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文檔簡介

1、目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工計劃1四、振搗器安裝與調(diào)試1五、振搗施工工藝流程4六、施工注意事項.5 七、溜槽安裝6八、安全操作規(guī)程8學習文檔 僅供參考一、工程概況針對在二襯施工中出現(xiàn)砼外觀存在局部麻面、振搗不密實問題,為標準中交一航局蘭新鐵路甘青段項目經(jīng)理部剩余隧道二襯施工,保證混凝土澆筑質(zhì)量,特制定二襯臺車附著式高頻平板振搗器及溜槽安裝施工方案。二、編制依據(jù)1、鐵路隧道工程施工技術(shù)指南 TZ204-20082、高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)2010241號3、高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準TB10753-20104、鐵路混凝土與砌體工程施工標準 TB10210-20015

2、、平板式振搗器安全操作規(guī)程三、施工計劃2012年3月1日2012年3月20日,所有洞口的二襯臺車平板式振搗器及溜槽均按此方案施工完成。四、振搗器安裝及調(diào)試1、安裝位置:二襯臺車附著式高頻平板式安裝布置見圖1附著式高頻平板振搗器安裝二襯臺車位置圖和圖2 單側(cè)高頻平板振搗器安裝位置布置圖。高頻平板振搗器功率均為1.5KW,共24臺,安裝于如下圖的二襯臺車左右對稱的定型模板上,分上中下三層布設(shè),每層布設(shè)四臺,上中下三層呈梅花形布置,具體位置見圖2 單側(cè)高頻平板振搗器安裝位置布置圖。圖1 附著式高頻平板振搗器安裝二襯臺車位置圖圖2 單側(cè)高頻平板振搗器安裝位置布置圖注:圖中尺寸以毫米計2、固定方式:圖6

3、 采用一個螺栓固定 圖7 采用二個螺栓固定高頻振動器體積小,重量輕僅21KG/臺,每臺振搗器在模板上僅需一個或者2個螺栓固定即可使用。但由于高頻振動器激振力強,地腳螺栓必須有足夠的強度并與鋼板擰緊,鋼板再與臺車模板通過肋板焊接在一起,在振搗作業(yè)前,必須鎖緊夾具,以保證模板和混凝土與臺面一起振動。高頻振動器與模板臺車按照布置圖安裝、固定完成后,振動器與電控箱采用截面不小于16 mm的銅線連接,并通過16A工業(yè)插頭連接到電控箱上,振動器外殼應可靠接地或接零,高頻變頻柜主電纜線采用最小截面6mm以上銅線連接。變頻器內(nèi)部參數(shù)出廠時已設(shè)定完畢,無需調(diào)整。3、試振高頻振動器與模板臺車按照布置圖安裝固定完成

4、后,振動器與電控箱采用截面不小于1.5 mm的銅線連接,并通過16A工業(yè)插頭連接到電控箱上,振動器外殼應可靠接地或接零,高頻變頻柜主電纜線采用最小界面不得小于6mm銅線,變頻器內(nèi)部參數(shù)出廠時已設(shè)定完畢,用戶不用更改。在上述準備工作完成以后,第一次使用前,檢查控制系統(tǒng)是否正常,斷開變頻柜前面工業(yè)插座上面的各路控制振動器的空開開關(guān)。接通變頻柜上的總電源,打開總開關(guān),確認電壓表、電源指標燈顯示是否正常,按變頻柜上面板的啟動按鈕進行啟動,看上面的運行指標燈是否運行正常。變頻柜的啟動屬于軟啟動特性,振動器從啟動到結(jié)束經(jīng)歷一個由低速到高速,然后勻速轉(zhuǎn)開工作,最后自由停止的過程。如果在運行過程中,操作錯誤或

5、電源缺相及其他原因造成變頻器故障蜂鳴報警,需按面板上的故障復位按鈕來恢復到正常狀態(tài),系統(tǒng)才可重新啟動。經(jīng)過調(diào)試正常后即可投入現(xiàn)場使用。五、施工工藝流程施工工藝流程圖二襯混凝土澆筑及振搗工藝確定:高頻振搗器安裝完成后,應通過試驗確定砼澆筑及振搗工藝,第一次試驗按下述方式操作:采用對稱澆筑、分層振搗,第二層和第三層窗口均采用溜槽灌入。所有窗口首先采用振搗棒振搗分層攤平,待混凝土澆筑到振動器上方1m高處,開動當前高度下的整排高頻振動器,同時振動15秒,然后繼續(xù)灌注。如脫模后觀外表整體平整度及光潔度較好,繼續(xù)施工作業(yè),如表觀質(zhì)量存在差異,現(xiàn)場進一步改良工藝,確保砼的表觀整體平整度及光潔度滿足設(shè)計及標準

6、要求。六、施工注意事項1、由于高頻振搗器采用螺栓固定,因此每次混凝土澆筑前要對所有的螺母進行檢查并擰緊,防止振搗器使用過程中脫落。2、使用高頻振動器模板有一定的振幅,因此要求對模板進行加固檢查,為防止臺車發(fā)生偏移,臺車兩端絲杠以斜撐方式進行加固。3、在第一次使用前,應檢查控制系統(tǒng)是否正常。程序如下:接通控制操作柜電源,確認電源指示顯示正常;斷開所有預置開關(guān),啟動控制操作柜。再依次啟動,檢查振動器是否工作正常。 4、系統(tǒng)采用變頻控制器控制,電機啟動為軟啟動特性,在振動器啟動后,不允許在中途增加啟動其他振動器。 5、在砼澆筑前應認真檢查模板臺車就位是否符合要求,檢查項目包括臺車空間位置、結(jié)構(gòu)尺寸符

7、合設(shè)計要求,堵頭板加固牢靠,走行部分鎖定,底部支撐牢固、不漏漿。6、嚴格二襯澆筑工藝,堅持“對稱、分層、連續(xù)、振搗”之原則,嚴格值守制度,禁止違規(guī)操作。 7、振動時間確實定:在二襯混凝土澆筑過程中,應根據(jù)模板剛度、振動器安裝位置、混凝土坍落度、振動器臺數(shù)等具體情況來確定。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,在澆筑到第一層入灰窗口下緣時,人工配合插入式振搗棒攤平混凝土外表,啟動控制操作柜面板上的開關(guān),分層分組振動;假設(shè)坍落度在16-18cm時,振動時間宜設(shè)置為25-40秒;振動第二層時可按以上方法依次進行;但應注意下層不能復振。8、砼攪拌和運輸時間要嚴格控制,和易性要好,坍落度應適當。9、在變頻器啟動進行中嚴禁拔

8、插連接振動器16A工業(yè)插頭,由于變頻器是采用軟啟動,振動器直接通電啟動會產(chǎn)生極大的扭距,從而造成振動器損壞,瞬時沖擊電流過大也易擊穿變頻器整流橋而產(chǎn)生爆炸。 七、二襯臺車上溜槽1、溜槽布置溜槽形狀見圖3平面示意圖和圖4縱截面示意圖圖3 平面示意圖圖4 縱截面示意圖如上圖所示溜槽材料一般采用木質(zhì)或鐵制,根據(jù)現(xiàn)場尺寸通常在加工場加工成型,整體運輸至臺車頂部固定位置安裝固定牢固。臺車上溜槽布置示意圖見圖5??紤]到砼落差高度會影響砼的澆筑效果,這個過程不至于砼體因重力的作用產(chǎn)生離析現(xiàn)象。分別于二襯臺車窗口的第二排及第三排至拱頂平臺處對稱設(shè)置左右溜槽。第二排窗口至拱頂平臺處的溜槽長度約9.4m,第三排窗

9、口至拱頂平臺處的溜槽長度約7.5m。 如所示砼端頭露出位置為兩排溜槽中間,現(xiàn)場可根據(jù)情況于砼端頭露出處連接鋼彎管或軟管以方便砼的澆筑。圖5 臺車上溜槽布置示意圖現(xiàn)場施工中的溜槽2見圖6和圖7圖6 左側(cè)溜槽固定圖圖7 右側(cè)溜槽澆筑砼2、施工中操作要點:(1) 砼澆筑采用左右溜槽分層對稱澆筑,一側(cè)澆筑振搗50cm時換另一側(cè)溜槽澆筑振搗另一側(cè)。(2) 砼管端頭采用鐵絲,繩子左右前后固定牢固,彎管換方向時接頭部位連接牢固,嚴禁漏漿。(3) 砼澆筑完畢后,專人對溜槽進行及時清理干凈,防止留有余料凝固影響下一次施工。(4) 每次作業(yè)前,認真檢查溜槽安裝牢固及破損程度,做到及時檢查及時維修,防止事故發(fā)生。八、施工安全操作規(guī)程1、安裝時,高頻平板振動器底板安裝螺孔的位置應正確,防止地腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。地腳螺栓應緊固,各螺栓的緊固程度應一致。2、作業(yè)前,對高頻平板振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行。3、高頻平板振動器軸承不承受軸向力,在使用時,電動機軸必須保持水平狀態(tài)。 4、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應保持一致,相對面的振動器應錯開安裝。5、平板振搗器每次振動時間不超過1min,當砼澆筑高度高過同一橫梁上的平板式振搗器時,根據(jù)振搗程度當混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成

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