樹脂類防腐蝕工程

1、施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱:年 月 日記錄人交底項目樹脂類防腐蝕工程交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量 要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。一、施工操作工藝（一）樹脂材料配制1、 樹脂類材料的施工配合比，根據(jù)設(shè)計防腐蝕要求、材料供應(yīng)情況及操作需要由 試驗室試配確定。常用環(huán)氧樹脂類、峽哺樹脂類、酚醛樹脂類、玻璃鋼膠料、膠泥和 砂漿、不飽和聚酷樹脂類的施工配合比。2、 膠泥配制時應(yīng)嚴(yán)格按配合比準(zhǔn)確稱量，攪拌均勻。配料容器及工具，應(yīng)保持清 潔、干燥，無油污、無固化殘渣等。3、 環(huán)氧樹脂、環(huán)氧酚醛、環(huán)氧吠哺和環(huán)氧煤焦油玻璃鋼膠料、膠泥

2、和砂漿配制：系將預(yù)熱空 40 C 左右的環(huán)氧樹脂及稀釋劑或環(huán)氧樹脂及稀釋劑與酚醛樹脂、 吠哺樹脂 或煤焦油按比例加入容器申，攪拌均勻并冷至室溫，配制成環(huán)氧或環(huán)氧酚醛、環(huán)氧峽哺、環(huán)氧煤焦油等各種樹脂備用。使用時取定量的各種樹脂，按比例加入固化劑攪拌 均勻，配制成各種玻璃鋼膠料；若再加入粉料攪勻制成膠泥；加入粉料和細(xì)骨料攪勻制 成砂漿。4、 不飽和聚酷樹脂玻璃鋼膠料、膠泥和砂漿配制：系按施工配合比先將不飽和聚酷 樹脂與引發(fā)劑混勻，再加入促進(jìn)劑混勻，配制成玻璃鋼膠料，然后加入粉料或粉料與 砂攪拌均勻，配制成膠泥或砂漿。5、 峽哺樹脂玻璃鋼膠料、膠泥和砂漿配制：系在容器中將糠醇糠醛樹脂按比例與糠醇糠醛

3、玻璃鋼粉、糠醇糠醛膠泥粉或糠醇糠醛膠泥粉與砂攪拌均勻，制成玻璃鋼膠料、膠泥或砂漿。或在容器中將糠酮糠醛樹脂與苯磺酸型固化劑混勻，加入粉料攪勻制成膠泥，加入粉料和砂攪勻制成砂漿。6、酚醛樹脂玻璃鋼膠料、膠泥配制：系在容器中稱取定量酚醛樹脂，參加交底人員：施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱：年 月 日記錄人交底項目樹脂類防腐蝕工程交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量 要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。加人稀釋劑攪勻，再加入固化劑攪勻，配制成玻璃鋼膠料；或再加入粉料攪勻，配制成膠泥。配制膠泥時不宜加人稀釋劑。使用硫酸乙酷固化劑應(yīng)預(yù)先配制，先

4、把無水 乙醇放人容器申，在不斷攪拌下緩慢加入比例量的濃硫酸， 控制反應(yīng)溫度不超過 5OC 嚴(yán)禁將無水乙醇加入濃硫酸申。配制好的硫酸乙酷在室溫下貯存于耐腐蝕的密閉容器 中備用。7、當(dāng)配制彩色玻璃鋼膠料、玻璃鋼或樹脂膠泥或砂漿時，應(yīng)先將礦物顏料用稀釋 劑調(diào)勻，然后再與各種樹脂液混合均勻。8 各種樹脂材料加入固化劑后，應(yīng)在所列時間內(nèi)用完。9、當(dāng)樹脂膠料、膠泥和砂漿有凝固、結(jié)塊等現(xiàn)象時，不得繼續(xù)使用。10、 米用機(jī)械或人工攪拌樹脂材料以及每次拌合樹脂材料的多少，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、 施工用量和各種因素而定，宜采取隨拌隨用，防止固化。(二)樹脂玻璃鋼施工1、 玻璃鋼的施工方法玻璃鋼的施工，現(xiàn)場廣泛采用手糊法

5、，手糊法又分間斷法和連續(xù)法兩種。酚醛玻璃 鋼的施工必須采用間斷法。2、間斷法鋪貼施工(1) 在基層表面均勻地薄薄涂刷打底料，自然固化不少于 12h。酚醛玻璃鋼和吠哺玻璃鋼在施工時應(yīng)涂兩遍環(huán)氧類樹脂作打底料，自然固化不宜少于24h。(2) 基層表面凹陷處，用膩子修補(bǔ)填平，自然固化不少于 24h。酚醛玻 璃鋼應(yīng)用環(huán)氧膩子刮平，修平表面后進(jìn)行襯布施工。(3) 鋪貼順序一般為先立面后平面，先細(xì)部(如溝道、孔洞處)后大面，先上后下，參加交底人員：施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱:年 月 日記錄人交底項目樹脂類防腐蝕工程交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量 要求

6、；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。先里后、外，先壁后底。(4) 襯布前，要根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀和尺寸進(jìn)行下料剪邊。平面可用整幅玻璃布一次連續(xù) 成型，復(fù)雜部位應(yīng)先放樣編號，然后裁剪。裁剪好的玻璃布不應(yīng)折疊，應(yīng)平鋪或成卷 存放。(5)操作時，先在基層上均勻涂刷一層襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，用沾有膠 料的毛輥在玻璃布上滾壓，使玻璃布浸透膠料，與基層緊貼，并用趕泡輥將層間的氣 泡趕出，膠料應(yīng)飽滿，自然固化 24h,修整表面后，再按上述襯布程序鋪襯以下各層 玻璃布。如此反復(fù)，直至鋪襯至設(shè)計要求的層數(shù)和厚度。(6) 每間斷二次，均應(yīng)仔細(xì)檢查襯布層的質(zhì)量，如有毛刺、脫層、液流掛和氣泡等 缺陷，應(yīng)進(jìn)

7、行打磨清除并修補(bǔ)。(7) 襯布時，冋層布的搭接寬度不應(yīng)小于 50mm 搭接應(yīng)順物料流動方向。上下兩層 布的接縫應(yīng)互相錯開，錯開距離不得小于 50mm 陰陽角處應(yīng)增加 12 層玻璃布。圓角 及圓口翻邊處應(yīng)將玻璃布剪開貼緊。(8) 玻璃布貼襯完畢自然固化 24h 后，即可均勻涂刷第一道面層膠料，自然固化24h后再涂刷第二道面料。3、連續(xù)法鋪貼施工(1) 連續(xù)法鋪貼施工除襯布需連續(xù)進(jìn)行外，其打底、刮膩子和涂面層膠料施工均與間斷法相冋。襯布應(yīng)連續(xù)鋪襯到設(shè)計要求的層數(shù)或厚度，并應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)24h,然后進(jìn)行面層膠料的施工。(2) 襯布 般米用魚鱗式搭接法，即在鋪完第 塊布后，第一塊布以半幅寬度搭鋪參加交底人

8、員：施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱:年 月 日記錄人交底項目樹脂類防腐蝕工程交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量 要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。在第一幅布上，另半幅鋪在基層上，第二塊布又以半幅寬搭在第塊上，另半幅鋪在 基層上，如此連續(xù)貼襯，即形成兩層布襯里。貼第二、四、五層時，每塊布與前一塊 布的搭接寬度分別為2/3、3/4、4/5 , 一次連續(xù)鋪貼層數(shù)可根據(jù)實際情況而定。4、當(dāng)米用玻璃鋼作隔離層時，其打底、刮膩子、襯布的施工與均勻間斷法鋪貼施工相同。在鋪兀最后一層布后，應(yīng)涂刷一層面層膠料，同時應(yīng)均勻稀撒一 層粒徑為0.7 1

9、.2mn 石英砂。5、 玻璃鋼施工后，需經(jīng)常溫固化或熱處理。常溫固化溫度不低于20C， 玻璃鋼常 溫固化時間應(yīng)符合規(guī)定。玻璃鋼的熱處理可采用烘房、蒸汽管、熱風(fēng)及紅外線燈泡等 方法進(jìn)行。熱處理應(yīng)嚴(yán)格控制升、降溫速度，防止局部過熱。熱處理溫度及時間應(yīng)符合規(guī)定。（三）樹脂材料鋪砌塊材、勾縫和灌縫施工1、在水泥砂漿、混凝土或金屬基層上鋪砌塊材時，基層表面應(yīng)均勻涂刷一遍打 底料，以增強(qiáng)粘結(jié)。固化后再進(jìn)行塊材鋪砌。當(dāng)采用酸性固化劑配制膠泥時，應(yīng)先涂 刷兩遍環(huán)氧樹脂類打底料，以免基層受酸性腐蝕，影響粘結(jié)。當(dāng)基層上有玻璃鋼隔離 層時，可涂刷一遍與襯砌用樹脂相同的打底料，然后進(jìn)行塊材的鋪砌。2、塊材鋪砌慶采用揉

10、擠法，即先將膠泥（或砂漿、下同）按 個結(jié)合層厚度鋪 在基層上，隨即將刮有膠泥的板塊材用力揉擠鋪上，找正，并用刮刀刮去縫內(nèi)擠出的 膠泥。鋪砌花崗巖石及其它條石條石塊材應(yīng)采用坐漿法。3、結(jié)合層和灰縫的膠泥應(yīng)飽滿密實，并應(yīng)采取防止塊材滑移的措施。4、立面塊材的連續(xù)鋪砌高度，應(yīng)與膠泥硬化時間相適應(yīng)，并應(yīng)采取支撐、楔縫 等措施，防止砌體受壓變形。參加交底人員：施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱:年 月 日記錄人交底項目樹脂類防腐蝕工程交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量 要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。5、鋪砌塊材時，應(yīng)在膠泥初凝前，將縫填滿

11、壓實、灰縫的表面應(yīng)平整光滑。6、鋪砌塊材需勾縫或灌縫時，可用條預(yù)留縫隙，勾縫與灌縫必須在鋪砌塊材用 的膠湛尼或砂漿養(yǎng)護(hù)結(jié)硬干燥后進(jìn)行?；铱p應(yīng)清理干凈，不得沾有污垢。操作時先在 縫內(nèi)涂刷一遍環(huán)氧樹脂打底料，干燥后用刮刀將膠泥或砂漿用力填滿縫隙， 并將縫內(nèi) 壓實，表面壓平整并使光涌，不得留有空隙、氣泡。7、塊材鋪砌結(jié)合層厚度、灰縫寬度和勾縫或灌縫的尺寸要求。（四）樹脂材料整體面層施工1、樹脂稀膠泥整體面層施工（1） 基層應(yīng)平凈、干燥，并均勻涂刷一遍打底料。（2） 在打底料硬化后，將稀膠泥攤鋪在基層表面上，用鋸齒形刮板按設(shè)計要求厚 度將稀泥刮平。間隙時施工縫應(yīng)作成斜槎。繼續(xù)施工時，應(yīng)將斜槎清理干凈，

12、涂 層 接漿料，然后繼續(xù)攤鋪。（3） 對要求作面層膠料的工程，待膠泥硬化干燥后，在其上再均勻涂刷面層膠料 遍或刮涂 層稀膠泥，使表面光滑密頭。2、樹脂砂漿整體地坪和腐面層施工（1） 基層上應(yīng)先均勻涂刷打底料，表干后，再涂刷一遍打底料，同時均勻稀撒一 層料徑為 0.7 1.2mm 的砂粒，硬化后進(jìn)行樹脂砂漿的施工。（2） 將砂漿攤鋪在基層的表面，攤鋪時可用塑料或鋼條控制攤鋪的厚度。鋪好的 樹脂砂漿，應(yīng)立即壓實抹光。（3） 樹脂整體防腐蝕面層施工，應(yīng)一次連續(xù)攤鋪完成，必須留施工縫時，應(yīng)留斜 槎。參加交底人員：施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱:年 月 日記錄人交底項目樹脂類防腐蝕工程交底人施工班組內(nèi)容摘

13、要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量 要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。當(dāng)繼續(xù)施工時，應(yīng)鈄留槎處理干凈，邊涂刷打底料，邊繼續(xù)攤鋪施工。（4）對要求作面層膠料的工程，應(yīng)均勻涂刷面層膠料或刮一層稀膠料。當(dāng)時行兩 層膠料的施工時，第一層膠料硬化后，再進(jìn)行第第二層膠料的施工。（五）養(yǎng)護(hù)與熱處理1、 樹脂類防腐蝕工程可采取常溫自然固化，常溫固化溫度不低于20 C,常溫固 化養(yǎng)護(hù)時間要求。2 、樹脂類防腐蝕工程，在有條件時，宜在常溫下干燥12d 后再進(jìn)行熱處理，以提高耐蝕性能和機(jī)械強(qiáng)度，加快固化過程，各種樹脂材料所需熱處理溫度和時間。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、樹脂類防

14、腐蝕工程所用各咱原材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、等級，必須符合設(shè) 計要求和有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、樹脂類材料制成品的耐蝕性能、配合比、必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī) 定，其成品的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。3、樹脂類防腐蝕工程的施工操作方法、細(xì)部處理、養(yǎng)護(hù)（或熱處理）等必須符 合施工規(guī)范的規(guī)定。（二）基本項目1 、玻璃鋼、稀膠泥和砂漿的面層，均應(yīng)平整光滑，色澤均勻，與基層結(jié)合牢固， 無脫層、起殼、玻璃纖維外露和固化不完全等缺陷。 塊材的結(jié)合層及灰縫應(yīng)飽滿密實， 粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋和起鼓現(xiàn)象，灰縫的表面應(yīng)平整，灰縫尺寸符合規(guī)定。2、對于金屬，應(yīng)使用磁性測厚儀測定樹脂類防腐蝕面層的厚度。使用電火花探測器

15、檢杳針孔，電火花長度宜為 1520mm 電壓宜為 33 . 5 KV,對不合格處必須進(jìn)參加交底人員：施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱:年 月 日記錄人交底項目樹脂類防腐蝕工程交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量 要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。行修補(bǔ)。 對于水泥砂漿和混凝土基層， 在其上進(jìn)行樹脂類防腐蝕面層的施工時， 應(yīng)同 時做出試板，測定厚度。3 、防腐蝕層表面直徑 5mm 勺汽泡在 im 中不得起過 3 個，否則應(yīng)將氣泡劃破打毛，重新修補(bǔ)，在防腐蝕層中不允許脫層現(xiàn)象。在增強(qiáng)中白化脫層直徑不超過50mm 增強(qiáng)層的凹凸部分高差不得

16、超過壁厚的 20%4、地垃的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差應(yīng)為坡長的士2.2%，最大偏差不得大于 30mm 做潑水試驗時，水應(yīng)能順利排除。（一）允許偏差項目樹脂類防腐蝕工程允許偏差及檢驗方法。三、成品保護(hù)1、合理安排施工程序，避免在磚板鋪砌完后，再開鑿孔洞或行走，損壞面層； 操作人員應(yīng)穿軟底鞋。2、未經(jīng)養(yǎng)護(hù)固化的地面，在檢查驗收、交付使用前，應(yīng)妥加保護(hù)防止污染；不 得踩踏、堆放物品肥到敲擊或振動；不得與水、蒸汽和腐蝕介質(zhì)接觸。3、未經(jīng)安裝和熱處理的襯里設(shè)備、槽罐等，應(yīng)避受到?jīng)_擊，并保持疋的環(huán)境 溫度或防止受其它任何浸蝕、污染。4、搬運、吊裝槽罐待設(shè)備時，必須平穩(wěn)，不受碰撞振動；安裝時嚴(yán)防鐵件、

17、工 具等沖擊設(shè)備、槽罐，也要防止鐵、工具掉入設(shè)備、槽罐內(nèi)事地面上，安裝找正時， 不得用和撬動襯里，安裝配管時，不得使配管接口彎扭，而損壞襯管和法蘭面膠泥。四、安全措施1 、操作人員必須穿工作服、戴好防護(hù)眼鏡，防塵、防毒口罩，乳膠手套等勞動保護(hù)品。施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱:年 月 日記錄人參加交底人員：施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱:年 月 日記錄人交底項目樹脂類防腐蝕工程交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配合比情況；2、冬、雨季施工注意要點；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量 要求；4、保證質(zhì)量具體措施；5、容易忽略的其他問題。2、施工現(xiàn)場就應(yīng)保持空氣流通，通風(fēng)條件良好；有害氣體、粉塵不得超過允許 含量極限，施工

18、人員要站在上風(fēng)操作。在設(shè)備、容器內(nèi)作業(yè)時，必須有排氣通風(fēng)措施， 及 36V 以下低壓照明裝置，并有專人負(fù)責(zé)內(nèi)外、上下的聯(lián)系，保證施工安全。樹脂類 材料的稀釋劑、固化劑含有毒、易烯揮發(fā)物，應(yīng)注意備有防毒氣、防火設(shè)施和防爆裝 置，嚴(yán)禁煙火。3 、配制樹脂類材料應(yīng)盡量避免用丙酮、甲苯等毒性溶濟(jì)洗手，配制不飽和聚酯 樹脂膠料時，應(yīng)嚴(yán)禁引發(fā)劑與促進(jìn)劑直接接觸，以防爆炸。配制硫酸乙酯或稀硫酸溶 液時，應(yīng)將硫酸慢慢注入乙醇中或水中，并充分?jǐn)嚢?，?yán)禁將乙醇或水注入硫酸中， 以防酸霧飛出傷人。4、各種材料應(yīng)有專人保管，防毒標(biāo)記明顯。對易烯、易爆霧飛出傷人。5 、凡參加操作人員，應(yīng)進(jìn)行體檢，對某些物質(zhì)有過敏反應(yīng)者，