方案、pccp管道安裝方案剖析

1、泗洪縣東南片區(qū)域供水工程渾水管線工程PCCP管道 安裝 施 工 方 案施工單位： 無錫市政工程建設(shè)集團有限公司編制人： 審核人：編制日期：2015 年10月5日預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管管道安裝方案一、 編制依據(jù)1泗洪縣東南片區(qū)域供水工程渾水管線工程發(fā)包人提供的施 工圖紙、招標(biāo)文件以及與本工程有關(guān)的文件。2現(xiàn)場踏勘情況和施工條件。 3給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 （ GB50268-2008）。4. 現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及施工驗收技術(shù)規(guī)范。 5、江蘇省市政工程定額（ 2014）。二、 工程概況：建設(shè)單位：泗洪博世科水務(wù)有限公司設(shè)計單位： 中國市政工程中南設(shè)計研究總院有限公司監(jiān)理單位：宿遷市建設(shè)工程監(jiān)理

2、咨詢中心有限公司 施工單位：無錫市政建設(shè)集團有限公司供水管道走向與材料（1）、管道走向：渾水管線位于泗洪縣東南片區(qū)， 西起點樁號 0.000 泗洪縣大樓周 莊凈水廠，東終點樁號 29+158 泗洪縣龍集鎮(zhèn)水源地，全場約 29km。 管徑為DN14O0管材為PCCP穿堤、過河管徑1420X 14,管材為鋼 制。標(biāo)段內(nèi)大部分都是穿越基本農(nóng)田，部分地段為過河倒虹 24 處； 穿堤 6 處；過橋 1 處,閥井、鎮(zhèn)墩及設(shè)備安裝等。 根據(jù)施工圖設(shè)計,管溝一般地段采用大開挖施工,溝槽開挖深度約 35 米之間,采用直接放坡開挖方案進行施工,穿越省道段采取頂管 施工。（原圖紙沒有設(shè)計）等待圖紙變更。（2）、供水

3、管道材料：本工程一般地段渾水管管材采用埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCP），該管材是將鋼筒埋置在混凝土管內(nèi)壁， 然后在混凝土管芯 上纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲，再輥射砂漿保護層。雙橡膠圈接口。過河道與穿堤處采用鋼管，接口采用焊接，接口焊縫型式及尺 寸按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 , 質(zhì)量應(yīng)符合國家機械工業(yè)部頒發(fā)的相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)。PCCP管與鋼管采用鋼制轉(zhuǎn)換接頭連接。與 PCCP管道連接的所 有轉(zhuǎn)角處（包括平面轉(zhuǎn)角及豎向轉(zhuǎn)角）彎頭、三通等處均要求采用承 插口接頭方式連接，供貨商應(yīng)能提供鋼管與PCCP管轉(zhuǎn)換接頭及其它 所有所需管件，PCCP管每節(jié)有效長度為6m, DN1400重量約為6.8 噸/根，每個接頭處最大借轉(zhuǎn)角度為

4、 05。PCCP管內(nèi)外防腐應(yīng)于出 廠前做好，PCCP管外防腐是在預(yù)應(yīng)力鋼絲外部制作樹脂砂漿和纏繞 纖維層作為保護層（樹脂砂漿厚度為8mm,纖維纏繞層厚度為0.5mm）,內(nèi)壁及鋼制承插口表面制作環(huán)氧樹指層（0.6mm）。三、PCCPt道性能1、為了加強預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（以下簡稱 PCCP管道工程的安裝 施工管理,確保工程質(zhì)量,安全文明施工,提高工效,降低成本,根據(jù)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB502697）和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) GB/T19685-2005 Q/ZLG001-2004制定本規(guī)程。2、PCCP發(fā)揮了鋼管和預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管的雙重優(yōu)點，彌補了各自 的不足，特別是其高抗?jié)B、 高密封、高承

5、壓、 節(jié)約鋼材、 使用年限長、 不污染水質(zhì)等良好的技術(shù)經(jīng)濟性能是其它管材不能比擬的， 工程上宜 優(yōu)先采用。四、管道安裝施工1、PCCf安裝施工必須認真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，公司的 管道工程部負責(zé)安裝施工的過程控制。PCCP管道施工前編制工程施 工組織設(shè)計，其內(nèi)容有施工場地布置、區(qū)間流水施工的安排、溝槽開 挖施工、管基施工、管道安裝方法、回填土、管道水壓試驗、工程質(zhì) 量保證及管線附近原有地下埋設(shè)物的安全防護措施等。 在濕陷性黃土 及其他特殊土質(zhì)施工時，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范和規(guī)程執(zhí)行。2、管道工程施工，應(yīng)遵守國家和地方有關(guān)安全、勞動保護、防火、 防爆、環(huán)境和文物保護等方面的規(guī)定。3、裝卸、運輸及

6、堆放(1) 、PCCP的出廠驗收、檢驗方法、管材標(biāo)識、出廠證明書、 廠外運輸?shù)龋?應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 我公司工程部質(zhì)量負責(zé)人 與業(yè)主、 工程監(jiān)理到生產(chǎn)現(xiàn)場進行產(chǎn)品驗收， 亦可按合同規(guī)定在施工 現(xiàn)場進行驗收。(2) 、PCCP勺裝卸工作應(yīng)符合下列規(guī)定：吊裝車起吊管道能力應(yīng)留有一定的富余， 嚴禁超負荷或在不穩(wěn)定 的工況下進行起吊裝卸，管子起吊可采用兩點兜身吊或?qū)Ｓ闷鸬豕?具；嚴禁采用穿心吊，應(yīng)避免起吊索具的堅硬部件碰損管子。在裝卸 過程中應(yīng)始終堅持輕裝輕放的原則， 嚴禁溜放或用推土機、 叉車等直 接碰撞和推拉管子。管子起吊時，管中不得有人，管下不準(zhǔn)站人。(3) 、PCCP勺裝車運輸應(yīng)符合下

7、列規(guī)定：管道在平板車運輸時應(yīng)有防止震動、碰撞、滑移的措施，在車上 可設(shè)置弧形支座或在枕木上加木楔予以穩(wěn)固， 并與車廂綁扎牢穩(wěn)。 采 用單節(jié)運輸，沿運輸車長方向放置。不影響超寬、超高、超重現(xiàn)象。 根據(jù)需要可對管子的承插口予以妥善的包扎防護， 以防損傷。管子運 輸時，其上方或管內(nèi)禁止裝運其它物品。(4) 、PCCP現(xiàn)場堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：本工程采用統(tǒng)一直徑的 PCCP管道堆放場地應(yīng)堅實平整，沿管道 線路溝槽外側(cè)8m處單層單節(jié)放置。其位置應(yīng)合理并不妨礙溝槽的土 方施工及管線的施工通道，盡量避免管子的二次倒運。4、溝槽開挖( 1)、管線溝槽開挖前應(yīng)按規(guī)定進行管線測量放線， 并遵守下列規(guī)定：沿管線應(yīng)設(shè)置

8、臨時水準(zhǔn)點， 并同固定水準(zhǔn)點連線， 水準(zhǔn)樁點的位 置應(yīng)便于施工時對管線標(biāo)高的控制。 管道線路的中心線和轉(zhuǎn)角， 在放 線測量時應(yīng)作好記錄， 并記明所有水準(zhǔn)點和連線。 土方工程應(yīng)盡量采 用機械化、半機械化或改良工具施工。(2)、管槽的溝底寬度應(yīng)有利于管道的鋪設(shè)和地下水排出的需 要，溝底寬度一般采用施工圖紙設(shè)計要求與管道沿線的土質(zhì)性能確 定；本工程溝槽底口寬度是管外徑1650+500X 2,采用吊裝車安裝鋪 設(shè)PCCP地下水位較高或雨季施工時，應(yīng)采取降水或排水措施。在 任何情況下不允許溝內(nèi)長時間積水， 防止發(fā)生浮管現(xiàn)象。在地下水位 低的天然濕土開挖溝槽時，應(yīng)視不同的溝深采取放置邊坡，用 機械挖土?xí)r，

9、應(yīng)清除溝底浮土至設(shè)計標(biāo)高。（3）、管溝槽底施工應(yīng)采取如下措施：在溝底遇有不易清除的大塊石時， 應(yīng)將上部鏟平，然后鋪一層不 小于150mn厚的粗砂夯實。溝槽開挖方邊坡系數(shù)表土的類別人工挖土并將土拋于溝邊機械挖土溝底挖土溝邊挖土砂土1： 1.001: 0.751： 1.00粘 土1： 0.331： 0.251： 0.67含礫石、卵石土1： 0.671: 0.501： 0.75泥炭巖、白堊土1： 0.331： 0.251： 0.67老黃土1： 0.251： 0.101： 0.33溝槽不允許挖到溝底的設(shè)計標(biāo)高以下， 如局部超挖，則應(yīng)用中粗砂填補，并夯實密實度不小于0.9。溝槽基土如遇淤泥及異常埋物時,

10、 應(yīng)會同設(shè)計部門確定方案處理。施工工程的溝槽附近有已埋設(shè)的各種 管道、電纜等構(gòu)件時，應(yīng)采取有效措施保證其原有管道的穩(wěn)定和安全 運行。5、管道基礎(chǔ)施工（1）、管道基礎(chǔ)的材質(zhì)和形式詳見：版后附件 1 。（2）、管道基礎(chǔ)的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)中粗砂墊層250mm厚（管道鋪設(shè)于人工填筑的中粗砂墊層上）施工應(yīng)符合下列規(guī)定：A、填筑砂基前應(yīng)先驗收溝槽 , 清除溝底的浮土 , 溝底標(biāo)高應(yīng)符合 設(shè)計要求。B、砂基材料應(yīng)采用不含有草根等雜物的中砂、粗砂； 其材質(zhì)指 標(biāo)符合設(shè)計或規(guī)范要求。C、基礎(chǔ)中粗砂墊層250mm厚夯實并保持最佳含水量，含水量控 制在 1520%，采用蛙式打夯機往復(fù)重疊式排夯或平板式振搗

11、器往復(fù)振搗。6、管材和密封圈（1）、到達現(xiàn)場的PCCP必須附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書/出廠證明書及 管子標(biāo)識。不得使用標(biāo)識不清、技術(shù)條件不明、技術(shù)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定或設(shè)計要求的管子。（ 2）、管子在安裝前要逐根進行外觀檢查承插口有無碰損、 橢圓度 是否在允許范圍內(nèi)、 外保護層有無脫落等； 必要時對管子的幾何尺寸 按照質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進行抽查，對檢查合格的管子予以編號使用。（3）、PCCP用的橡膠密封圈性能指標(biāo)應(yīng)符合 JC/T748-1996的規(guī)定。 橡膠圈的形狀為“ O'形，表面不應(yīng)有氣孔、裂縫、重皮、平面扭曲、 肉眼可見的雜質(zhì)及有礙使用和影響密封效果的缺陷。(4)、PCCP DN140(管宜

12、采用無接頭的密封圈。7、管道的鋪設(shè)安裝(1) 、管道安裝前應(yīng)清除管基表面的浮土和各種雜物， 并經(jīng)驗收合格 后方可下管鋪設(shè)。(2) 、管道下溝前，承插口上的砂塵異物應(yīng)逐根清理干凈，飛邊毛刺 應(yīng)予以處理，防止劃破橡膠密封圈；同時清除干凈管內(nèi)雜物。( 3)、向溝槽下管應(yīng)注意事項：A、嚴禁將管子向溝底自由滾放。B、采用吊車下管時，吊車的使用除符合吊裝車起吊管道能力應(yīng)留 有一定的富余，嚴禁超負荷或在不穩(wěn)定的工況下進行起吊裝卸， 管子起吊可采用兩點兜身吊或?qū)Ｓ闷鸬豕ぞ撸?嚴禁采用穿心吊， 應(yīng)避免起吊索具的堅硬部件碰損管子的要求外，還應(yīng)注意吊車 下管時溝槽邊坡的穩(wěn)定性。C下管時，在溝槽作業(yè)面的下方和兩側(cè)不得

13、有人停留。(4) 、 管子對接安裝前，必須逐根清理管子的承插口環(huán)，用潤滑劑(植物油或肥皂水)對承口工作面進行涂刷潤滑；將橡膠圈 套入插口環(huán)凹槽中，使其各部位上粗細均勻、順直地繃在凹 槽內(nèi)，并消除膠圈的扭曲翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象， 以保持良好的密封狀態(tài)； 然后將潤滑劑涂刷在橡膠圈上，如上圖所示。(5) 、管子采用兩吊點進行就位時， 可用如圖 6.5 的倒鏈來調(diào)節(jié)管的圖6.5管子兩點吊就位示意1 -吊車吊鉤；2 -倒鏈；3 - PCCP高低和左右位置。(6) 、管道安裝時，為防止承插口環(huán)碰撞應(yīng)使管子緩慢而平穩(wěn)地移動,待移動至已裝管的承口 100200mm寸，宜用方木隔離在兩 管之間。對接拉入前，插口端與承口端保

14、持平行，使圓周間 隙大致相等，以期準(zhǔn)確就位。然后，采用內(nèi)拉或外拉的方法， 使管子徐徐平行滑動至設(shè)計間隙，停止拉進，撤掉事先放置的墊木(接口阻止裝置)，既能獲得設(shè)計要求的安裝間隙。(7) 、管道安裝時應(yīng)按照設(shè)計部門或生產(chǎn)廠家提供的配管圖或配管表 進行安裝，嚴格控制管道的安裝尺寸。若出現(xiàn)管道安裝間隙累 計誤差與管子配件長度不匹配時，允許調(diào)整管子安裝間隙。對 于直線段，雙膠圈接口 PCCPD直徑= 1400mn時，安裝間隙可控 制在15 30 mm管道安裝時應(yīng)按設(shè)立的施工測量控制點，仔細校測管道的軸線和標(biāo)高，并做好施工記錄。管道的最大允許相對 轉(zhuǎn)角如表7.8。表7.7管子類型公稱內(nèi)徑mm接頭設(shè)計間隙

15、（合口端），Jmm接頭最大間隙（開口端），JmaxMm允許最大相對轉(zhuǎn)角（° ）PCCPSL40015251.165000.976000.827000.718000.639000.5610000.5112000.42PCCPDL60015452.487002.148001.889001.6810001.5212001.27PCCPDE140025551.1616001.0218000.9120000.8222000.7424000.6826000.6328000.59爐9 -口環(huán)T偏料大才金涌（8）、每節(jié)管子安裝完后，應(yīng)用專用量具（鋼板尺、塞尺、厚薄規(guī)、觸感儀）檢查橡膠圈是否在插口環(huán)的

16、凹槽內(nèi)，是否安裝到位（如圖7.8所示）；檢查接口間隙是否符合設(shè)計要求，確認檢驗合格并將管子墊穩(wěn)后，才能將吊具移開圖7.8膠圈檢查（9）、換班安裝前，應(yīng)對已安裝好的前一節(jié)管進行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)其位移應(yīng)重新復(fù)位，合格后方可繼續(xù)進行安裝。注：轉(zhuǎn)角時，最小間隙控制在510mm之間。（10）PCCP與鋼管連接處的施工應(yīng)符合下列要求：為防止相鄰兩種管材由于剛度不同而產(chǎn)生接口的局部變形及管 基產(chǎn)生不均勻沉陷，在連接處，PCCP的管基應(yīng)延伸至鋼管底部一 定長度；如設(shè)計未作規(guī)定，其延伸長度宜取管徑的23倍。 鋼管的承、插口結(jié)構(gòu)形式及其加工精度應(yīng)符合設(shè)計要求；接 件可由材料供應(yīng)商配套提供。3 為防止鋼管熱脹冷縮導(dǎo)致接

17、口部位產(chǎn)生位移或間隙過大， 應(yīng)按設(shè) 計要求采取相應(yīng)的措施，一般宜增設(shè)鋼筋砼包箍、鎮(zhèn)墩或鋼制伸縮 節(jié)。(11) 管道沿線的土壤或地下水對砼或密封橡膠圈有腐蝕作用時， 應(yīng)按設(shè)計或有關(guān)規(guī)范進行防腐處理。(12) 在低于0C氣溫下進行管道安裝時，橡膠圈必須采取防止受凍 變硬的措施。8、管子接頭處理 為保護外露的鋼制承插口不受腐蝕，需要在管子接頭外側(cè)進行 灌漿或人工抹漿。接頭灌漿應(yīng)按下列方法進行：(1) 、在接頭的外側(cè)裹一層帆布、塑料編織帶或油氈紙(150200mm 寬)，作為灌漿的外模板， 并用細鐵絲將其兩側(cè)扎緊， 上面留出 灌漿口，在接口間隙內(nèi)放一根細鐵絲， 備灌漿時來回抽動使用。(2) 、用 1:

18、1.5 2.5 的水泥砂漿調(diào)制成流態(tài)狀，邊澆灌邊來回牽動鐵絲，以使砂漿密實。( 3)、待砂漿灌滿接頭后，灌漿口上部再用干砂漿填滿抹光。( 4)、如工程設(shè)計要求接頭內(nèi)的安裝間隙需要嵌縫處理時，可用1:1.5 2.5 的水泥砂漿進行勾縫并抹平至管內(nèi)表面；亦可根 據(jù)設(shè)計采用其它無毒柔性填充材料進行處理。( 5)、管子接頭處理后如圖 8.3 示意圖：-宀-一赳-J出對丿T.V. :：接1內(nèi)屋拾口書祇 O ti 諛應(yīng)力財筋rni e雄坯Ar管亍內(nèi)輕齪商外役弩子外衽圖8.3 灌漿勾縫后的管子接頭9、管道的水壓試驗管道安裝完成后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行接口、分段或全線水壓 試驗。（1）在做分段或全線水壓試驗前，

19、必須將試壓段的管道兩側(cè) 180°中 粗砂管道封包完成并分層壓實（壓實系數(shù)必須得到 0.9 ）回填至管頂 500mm內(nèi)的土方回填分層夯實（詳見：管道土施回填工方案）；管 線的支墩與錨固結(jié)構(gòu)等達到要求后才能進行水壓試驗， 以防止管線位 移或變形。(2) 水壓試驗的壓力取值，當(dāng)管道工作壓力 PwW0.6MPa時，試驗壓 力取1.5Pw當(dāng)工作壓力 P>0.6MPa時，試驗壓力取(珀0.3 ) MPa(3) 試驗管段進行充水時應(yīng)排氣，在不大于工作壓力條件下經(jīng)充分 浸泡后再進行試壓。浸泡時間應(yīng)符合以下規(guī)定，管徑1000mm 不少于72h。(4) 管道嚴密性試驗時，將水壓升至試驗壓力后，保持

20、恒壓10min, 不得有漏水現(xiàn)象，且實測滲水量小于或等于按下列公式計算的 允許滲水量時，嚴密性試驗即為合格。公式：Q 0.14 DO =0.14 V 1400=0.14 x 37.4166=5.238/min.km式中Q 允許滲水量(l/min Kn)； D管道內(nèi)徑(mr)冬季進行管道水壓試驗時，應(yīng)采取防凍措施，試驗完畢后應(yīng)及時放水。(5) 雙膠圈密封性能水壓檢驗PCCPDL PCCPDEf采用雙膠圈密封，不僅增強了管材接口的密 封性能，而且可在施工過程中逐根進行接頭密封性能試驗。 接頭水壓 試驗不滿足密封要求時，可隨時調(diào)整或重裝。雙膠圈PCCPt制作時，可在插口環(huán)雙槽中部止膠臺上鉆孔，預(yù) 制注水用螺絲。在水壓試驗前，先將一個快速接頭的一端擰緊在預(yù)埋 的注水螺絲上，另一端則固定在高壓泵出水管的末端。在高壓泵的出水端設(shè)置四通，一通連接快速接頭水管，一通裝