木工膠之水膠基礎(chǔ)知識(shí)

1、木工膠之水膠基礎(chǔ)知識(shí)1、什么是水膠水膠是以水為溶劑或分散介質(zhì)的膠水的總稱(chēng)，相對(duì)于通常的溶劑型膠（即以有機(jī)溶劑為溶劑 或分散介質(zhì)的膠 ）而言。常溫下為液態(tài) ,分單組份和多組份兩種。固化后，一般不可逆。對(duì)于是一個(gè)物理過(guò)程；有的是隨著化學(xué)和物理過(guò)程并存。 對(duì)于雙單組份膠， 有的僅僅是水分揮發(fā)以后，膠粘劑固化形成粘接， 水分的揮發(fā)， 粘接劑分子內(nèi)的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)而形成粘接， 組份膠水，固化以化學(xué)過(guò)程為主，伴隨有物理過(guò)程。2、水膠的基本構(gòu)成高分子聚合物 （EVA，PVAc，PU，PF,UF 等）。提供膠的強(qiáng)度。溶劑，即水。增稠劑。 提高膠水的粘度，提供觸變性，防止填料沉降。填料。有填充、防止過(guò)度滲透、

2、透膠、提高膠合力等作用。表面活性劑，消泡劑，增塑劑，殺菌劑等助劑。3、水膠粘接機(jī)理及優(yōu)缺點(diǎn) 機(jī)理。浸潤(rùn)， 滲透 , 固化，形成膠釘。水膠的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)人體無(wú)害，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，不燃燒和支持燃燒，成本低，使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存方便。水膠的缺點(diǎn)。固化較慢，對(duì)一些表面張力大或含油脂高的基材浸潤(rùn)性差。 膠接的幾種常見(jiàn)理論。機(jī)械理論；化學(xué)理論；吸附理論等。4、常見(jiàn)水膠種類(lèi)及用途EPI 類(lèi), 主要用于組裝、榫接、貼面、拼板等。PU 類(lèi) , 用于真空吸塑等。PVAc 類(lèi)，組裝、榫接、貼面、拼板等。5、水膠的使用方法膠槍噴涂布 膠機(jī)涂布 輥輪涂布 刮涂6、水膠的粘度是形容流體流動(dòng)性的一個(gè)指標(biāo)。粘度隨溫度的上升而下降。粘度

3、曲線。粘度在很大的范圍內(nèi)是可調(diào)的。根據(jù)具體的膠水、具體的應(yīng)用，確定其指標(biāo)。水膠的粘度與整個(gè)體系及填料分散的性能有關(guān)，它決定了膠水的涂刷性能。水膠的粘接強(qiáng)度與其黏度的大小沒(méi)有直接的關(guān)系，而取決于所采用的基體乳液。7、粉化點(diǎn)粉化點(diǎn)是指膠水粉化時(shí)的溫度。粉化點(diǎn)的單位是溫度。膠水必須在高于其粉化點(diǎn)以上的溫度環(huán)境中使用。否則膠水將不具備膠合力或失去膠合力。8、儲(chǔ)存穩(wěn)定性 儲(chǔ)存穩(wěn)定性是衡量膠或原材料保持其物理和化學(xué)性能不變或基本不變的時(shí)間長(zhǎng)短的指標(biāo)。儲(chǔ)存穩(wěn)定性差的膠，時(shí)間較長(zhǎng)，則會(huì)發(fā)生分層，絮凝，膠合力下降，甚至失去膠合力等。包括常溫儲(chǔ)存穩(wěn)定性、熱儲(chǔ)存穩(wěn)定性和耐凍融穩(wěn)定性。9、相容性原材料之間相互容納的性

4、能。相容性和生產(chǎn)排序及反應(yīng)釜的清洗的關(guān)系。相容性不好會(huì)產(chǎn)生凝膠、分層等現(xiàn)象。10 、固化時(shí)間及固化速度固化時(shí)間：從上膠到形成粘接的時(shí)間。固化時(shí)間或固化速度影響因素：粘合劑的成膜溫度 MFFT 、粘合劑的含水量和固體份、基材的性質(zhì)，含水量和吸水能力、相對(duì)濕度。11 、潤(rùn)濕與表面張力粘合劑在基材上的擴(kuò)散與鄰近界面接觸的能力。水性膠粘劑的表面張力比基材低， 基材才可能潤(rùn)濕。 水的表面張力 72.8 達(dá)因/ 厘米；水性粘合劑表面張力 35-45 達(dá)因 /厘米。12 、濕粘性粘合劑與基材接觸未干之前，已產(chǎn)生的可測(cè)量的粘性。13 、木材用膠強(qiáng)度測(cè)試兩片木材粘接干燥后，可以有三種破壞情況： 木材本體破壞；

5、木材與膠表面的混合破壞；膠層之間破壞。聚醋酸乙烯粘合劑 -聚醋酸乙烯乳液組成 - 由聚醋酸乙烯單體聚合而成14 、聚醋酸乙烯粘合劑的特點(diǎn)對(duì)多孔底材粘接力好。對(duì)木材有良好的滲透力。上機(jī)性能好。有機(jī)揮發(fā)物少，無(wú)污染。成本低。15 、普通聚醋酸乙烯粘合劑的缺點(diǎn)耐熱性差。耐溶劑性差。不耐水。易蠕變。粘接強(qiáng)度一般。16 、通用化工有限公司 拼板膠主劑組成：合成樹(shù)脂乳液 2、聚乙烯醇 3、填料 4 、表面活性劑 5、消泡劑 6、殺菌防霉劑 7、增塑劑固化劑：異氰酸酯17 、影響膠接效果的因素基材表面處理質(zhì)量、涂膠量、基材含水量、開(kāi)放時(shí)間、閉合時(shí)間、基材密度、相鄰基材木紋方向及密度、壓力、加壓時(shí)間、環(huán)境溫度

6、及相對(duì)濕度18 、 基材表面處理基材表面處理應(yīng)在用膠前 24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。保持工具鋒利以避免毛面。砂紙打磨 用 50 號(hào)或更細(xì)砂紙以保證打磨質(zhì)量。 注意：如木質(zhì)過(guò)于細(xì)密， 最好不要砂光，以保證膠水的良好滲透。板材選用 避免表面有洞、不平和表面磨損。打膩?zhàn)?避免表面太光滑。良好質(zhì)量的表面會(huì)達(dá)到基材緊密相接和膠線細(xì)密的效果。19 、 布膠量基材為軟木，一般單面涂膠，布膠量為 200-300g/m2 ?；臑橛材荆瑔蚊嫱磕z，布膠量約為 200-320g/m2; 如需達(dá)到更佳效果，建議雙面涂膠，單面布膠量為 100-160g/m2 。 合適的布膠量應(yīng)為，當(dāng)膠線受到擠壓時(shí)，擠出的膠水呈連續(xù)均勻的珠狀。2

7、0 、 基材含水量基材含水量應(yīng)控制在 6-12%，過(guò)高的含水量，不利于膠水的滲透及固化；過(guò)低的含水量，膠水則滲透過(guò)快甚至?xí)?dǎo)致過(guò)度滲透，從而使基材表面缺膠， 二者均不能達(dá)到良好的粘接強(qiáng)度，且有可能導(dǎo)致膠線處出現(xiàn)缺陷，如膠線下陷或外凸。基材之間的含水率差別不要超過(guò)2%，否則將導(dǎo)致 鋪板現(xiàn)象?；暮颗c環(huán)境平衡含水率不要超過(guò)2%，否則容易出現(xiàn) 端裂端頭水份揮發(fā)的速率最大可達(dá)其它部位的50倍。21、-開(kāi)放時(shí)間開(kāi)放時(shí)間：是指膠水涂布以后，維持其可使用性能的時(shí)間。必須在膠水的開(kāi)放時(shí)間內(nèi)將膠接件壓合，否則不能達(dá)到好的膠接效果。不同的膠水，具有不同的開(kāi)放時(shí)間。22、基材密度、油脂及木紋方向基材密度越大、油

8、脂越多，粘接難度越大。對(duì)于油脂豐富的木種，必須經(jīng)過(guò)脫脂處理。相鄰兩基材的密度、木紋方向、含水率應(yīng)盡可能一致。23、-壓力及壓合時(shí)間必須保證足夠的壓力和壓合時(shí)間。合適的壓力，有利于膠水的滲透及形成理想的膠線；足夠的壓合時(shí)間，可以保證在卸壓后，膠水已具有足夠的強(qiáng)度以抵御基材本身所具有的應(yīng)力及外界因素的影響。24、-溫度及相對(duì)濕度溫度及濕度對(duì)膠粘劑的開(kāi)放時(shí)間、壓合時(shí)間、固化速度均有一定的關(guān)系。溫度越高、濕度越小，開(kāi)放時(shí)間、壓合時(shí)間則相對(duì)較短，固化速度較快。25、 木工膠常見(jiàn)問(wèn)題及其剖析-貼面膠水滲透過(guò)快或開(kāi)放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)-布膠量過(guò)小、基材吸收能力過(guò)強(qiáng)或受環(huán)境因素影響-提高布膠量、縮短開(kāi)放時(shí)間。初始強(qiáng)度低

9、-壓合時(shí)間太短、熱壓溫度過(guò)低或開(kāi)放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)-延長(zhǎng)壓合時(shí)間、提高熱壓溫度、縮短開(kāi)放時(shí)間。粘接強(qiáng)度不理想-開(kāi)放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、壓力不夠、基材為難粘基材-縮短開(kāi)放時(shí)間、提高壓力、選用新的粘合劑。透膠-布膠量過(guò)大、膠水不適合-減少布膠量、選用新的粘合劑。變色 膠水的低 PH 導(dǎo)致膠水和木材里面的化學(xué)成分起反應(yīng) 用 D2 系統(tǒng)膠。26 、木工膠常見(jiàn)問(wèn)題及其剖析 組裝滲透速度過(guò)快、開(kāi)放時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 布膠量過(guò)小、基材吸收能力過(guò)強(qiáng)或受環(huán)境因素影響 提高布膠量、縮短開(kāi)放時(shí)間。沒(méi)有粘接強(qiáng)度 壓合時(shí)間太短、開(kāi)放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、木材加工精度太差、壓力不夠、木材含水量不一致 延長(zhǎng)壓合時(shí)間、提高木材加工精度、提高壓力、控制木材儲(chǔ)存調(diào)件、

10、相鄰兩基材之間的含水量不能超過(guò) 2% 。粘接強(qiáng)度不理想、膠膜平滑 開(kāi)放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、木材加工精度太差 延長(zhǎng)壓合時(shí)間、提高木材加工精度。變色 膠水的低 PH 引起膠水和木材里面的化學(xué)成分起反應(yīng)所致。27 、木工膠常見(jiàn)問(wèn)題及其剖析 防水粘接膠水滲透過(guò)快或開(kāi)放時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 布膠量過(guò)小、基材吸收能力過(guò)強(qiáng)或受環(huán)境因素影響 提高布膠量、縮短開(kāi)放時(shí)間。初始強(qiáng)度低 壓合時(shí)間太短、熱壓溫度過(guò)低或開(kāi)放時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 延長(zhǎng)壓合時(shí)間、提高熱壓溫度、縮短開(kāi)放時(shí)間。粘接強(qiáng)度不理想 開(kāi)放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、壓力不夠、基材為難粘基材 縮短開(kāi)放時(shí)間、提高壓力、選用新的粘合劑。膠水變稠 與固化劑配合以后，膠水超過(guò)其活性期 用新配的粘合劑并盡量在其活性期

11、內(nèi)用完、注意攪拌。不耐水 固化劑比例不正確、 年輪方向不正確、 木材含水量不一致 嚴(yán)格按照比例配膠、確保木材分類(lèi)正確、控制木材儲(chǔ)存條件、相鄰兩基材之間的含水量不能超過(guò) 1% 。28 、木工膠常見(jiàn)問(wèn)題及其剖析 冷壓膠水被板材吸收、開(kāi)放時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 布膠量過(guò)小、基材吸收能力過(guò)強(qiáng)或受環(huán)境因素影響 提高布膠量、縮短開(kāi)放時(shí)間、改善加工環(huán)境。低粘接強(qiáng)度 布膠量過(guò)小、 壓合時(shí)間過(guò)短、 開(kāi)放時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 提高布膠量延、 長(zhǎng)壓合時(shí)間、縮短開(kāi)放時(shí)間。表面質(zhì)量不理想 基材表面膨脹 減少布膠量。木破率差 膠水不適合、基材表面過(guò)于光滑 （對(duì)于硬木 ） 選用合適的膠水、基材表面刨光即可，不能砂光。29 、木工膠常見(jiàn)問(wèn)題及其剖析 熱壓膠水被板材吸收 熱壓溫度過(guò)高、布膠量過(guò)小、基材吸收能力過(guò)強(qiáng)或受環(huán)境因素影響 降低紅外線燈的溫度、提高布膠量、縮短開(kāi)放時(shí)間、改善加工環(huán)境。低粘接強(qiáng)度 布膠量過(guò)小、 壓合時(shí)間過(guò)短、 熱壓溫度過(guò)低、 開(kāi)放時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 提高布膠量、延長(zhǎng)壓合時(shí)間、提高熱壓溫度、縮短開(kāi)放時(shí)間。表面質(zhì)量不理想 基材表面膨脹 減少布膠量。30 、木工膠常見(jiàn)問(wèn)題及其剖析 后成型膠接強(qiáng)度低 超過(guò)其開(kāi)放時(shí)間 縮短開(kāi)放時(shí)間、提高加熱燈或空氣加熱器的溫度。初始強(qiáng)度低、開(kāi)裂 薄板的彈性太大、