發(fā)電機(jī)組正常停機(jī)操作票精品

1、機(jī)組正常停機(jī)得值長(zhǎng)令： #（ ）機(jī)組停機(jī) 通知集控、輸煤、除灰、化學(xué)、脫硫崗位人員對(duì)設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，統(tǒng)計(jì)機(jī)組缺陷，做 好停機(jī)前的準(zhǔn)備工作。啟動(dòng)主機(jī) MSP，檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)正常后停止。 啟動(dòng)主機(jī) TOP，檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)正常后停止。 啟動(dòng)主機(jī) EOP，檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)正常后停止。 啟動(dòng)主機(jī) JOP，檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)正常后停止。 啟動(dòng)主機(jī)盤車電機(jī)，空試正常后停止。聯(lián)系值長(zhǎng)同意停止本機(jī)四抽供輔汽。 聯(lián)系值長(zhǎng)同意停止本機(jī)冷段供輔汽。將水暖加熱器疏水倒至定排灌。 將汽暖疏水倒至臨機(jī)排氣裝置。 將空壓機(jī)冷卻水倒至臨機(jī)運(yùn)行。進(jìn)行等離子拉弧正常后停止運(yùn)行。關(guān)閉水塔排污門。 將輔汽疏水倒至定期排污擴(kuò)容器。 試驗(yàn)鍋爐排污降溫池兩

2、臺(tái)排污泵運(yùn)行正常。試投油槍。 做好軸封及除氧器汽源疏水、暖管、切換的準(zhǔn)備。 鍋爐全面吹灰一次。根據(jù)情況，確定機(jī)組停運(yùn)前是否把原煤斗存煤燒盡。 接正常停運(yùn)命令后，機(jī)組開始減負(fù)荷。負(fù)荷小于 510MW ，檢查主機(jī)軸封壓力正常并注意軸封汽源切換。 設(shè)定目標(biāo)負(fù)荷 300MW ，機(jī)組按照滑停曲線，降低汽溫、汽壓，降低負(fù)荷。 當(dāng)運(yùn)行中的給煤機(jī)轉(zhuǎn)速降至 50%左右時(shí)，可自上而下停運(yùn)制粉系統(tǒng)。但要至少保留三套制 粉系統(tǒng)運(yùn)行。開啟 5 低加出口放水電動(dòng)門前手動(dòng)門至 1/2 開度。 將汽輪機(jī)調(diào)門控制切至“單閥控制” 。投入機(jī)組協(xié)調(diào)。 將主汽壓力控制切至“定壓”方式。 按照停機(jī)曲線逐漸降低機(jī)組主汽壓力。 將機(jī)組廠用

3、電倒至備用電源帶。緩慢滑停高加運(yùn)行。 啟動(dòng)電動(dòng)給水泵運(yùn)行。退出（ ）汽泵運(yùn)行，檢查出口門及抽頭電動(dòng)門已經(jīng)關(guān)閉。 將變頻運(yùn)行的凝結(jié)泵轉(zhuǎn)速調(diào)至工頻運(yùn)行，解除轉(zhuǎn)速自動(dòng)，投入除氧器上水調(diào)門自動(dòng)運(yùn)行。 機(jī)組負(fù)荷降至 240MW 左右時(shí)， 視情況投運(yùn)一層正在運(yùn)行的磨煤機(jī)所對(duì)應(yīng)的油槍，減低運(yùn)行制粉系統(tǒng)總給煤量。鍋爐投入油燃燒器運(yùn)行后，應(yīng)增加投入空予器吹灰次數(shù)。 根據(jù)機(jī)組真空情況，逐漸停止空冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行。停掉一套制機(jī)組負(fù)荷降至 200MW 左右時(shí)， 繼續(xù)投運(yùn)一層正在運(yùn)行的磨煤機(jī)所對(duì)應(yīng)的油槍， 粉系統(tǒng)，保留同層兩套制粉系統(tǒng)運(yùn)行。機(jī)組負(fù)荷降至 180MW 前，退出 PSS 運(yùn)行。 根據(jù)機(jī)組真空情況，逐漸停止空冷風(fēng)機(jī)

4、運(yùn)行。 根據(jù)情況解除機(jī)組協(xié)調(diào)控制。逐漸減少第二臺(tái)小機(jī)負(fù)荷并退出其運(yùn)行， 檢查出口門及抽頭電動(dòng)門關(guān)閉， 操作過(guò)程中保持汽 包水位穩(wěn)定。機(jī)組降負(fù)荷至 150MW 。負(fù)荷 150MW ，除氧器倒至備用汽源，啟動(dòng)除氧循環(huán)泵運(yùn)行。負(fù)荷 150MW ，檢查高加汽側(cè)已經(jīng)停止運(yùn)行。 進(jìn)行機(jī)組危機(jī)保安器噴油壓出試驗(yàn)。根據(jù)機(jī)組真空情況，逐漸停止空冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行。將 A 小機(jī)打閘。將 B 小機(jī)打閘。停止 A 汽前置泵運(yùn)行。停止 B 汽前置泵運(yùn)行啟動(dòng) TOP 、MSP 運(yùn)行，檢查其正常。機(jī)組負(fù)荷 120MW ，停掉一套制粉系統(tǒng)，剩余一套制粉系統(tǒng)運(yùn)行。負(fù)荷 90MW ，檢查汽輪機(jī)低壓缸噴水自動(dòng)投入。檢查主機(jī)疏水閥應(yīng)自動(dòng)開啟

5、，否則手動(dòng)開 啟。a#1、 #2 中聯(lián)門閥座疏水；b. #1、 #2高壓主汽門上、下閥座疏水；c. 主汽母管疏水和高壓主汽門前疏水；d. 熱段母管疏水和 #1、 #2 中聯(lián)門前疏水；e. 高排逆止門前后疏水及冷段母管疏水；f. 高調(diào)門導(dǎo)管疏水。機(jī)組負(fù)荷降至 60MW 左右時(shí)，視情況鍋爐增加投運(yùn)油槍數(shù)目，確定各運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定后，停 止最后一套制粉系統(tǒng)，鍋爐全燃油運(yùn)行。當(dāng)停運(yùn)的磨煤機(jī)通風(fēng)結(jié)束后，停止一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行。通知電除塵退出運(yùn)行。 把有功快速降至零，無(wú)功接近零，汽輪機(jī)手動(dòng)打閘，檢查高、中壓主汽門、調(diào)門關(guān)閉，轉(zhuǎn)速 開始下降。檢查發(fā)電機(jī)解列， 500KV 開關(guān)（ ）和（ ）跳閘正確，檢查滅磁開關(guān) MK

6、 分閘正確 。檢查鍋爐 MFT 動(dòng)作正確。轉(zhuǎn)速 2000rpm ，檢查頂軸油泵自啟動(dòng)，否則手動(dòng)啟動(dòng)（不得低于 1500r/min）鍋爐滅火后，保持 30% 40%額定風(fēng)量，對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃 15 分鐘。停運(yùn)引、送風(fēng)機(jī)，檢查 確認(rèn)關(guān)嚴(yán)鍋爐各人孔、看火孔及各煙、風(fēng)擋板，關(guān)閉有關(guān)擋板悶爐。 用電動(dòng)給水泵繼續(xù)向汽包上水至 +400mm ，并保持汽包水位。停止連續(xù)排污系統(tǒng)運(yùn)行。 通知化學(xué)停止加藥系統(tǒng)運(yùn)行。通知除灰值班員機(jī)組已經(jīng)停止運(yùn)行。停止空冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 檢查過(guò)熱器減溫水調(diào)整門、電動(dòng)門全部關(guān)閉，關(guān)閉一、二級(jí)減溫水電動(dòng)總門。 檢查再熱器減溫水調(diào)整門、電動(dòng)門全部關(guān)閉，關(guān)閉再熱器減溫水電動(dòng)總門。 關(guān)閉電動(dòng)給水泵

7、抽頭電動(dòng)門。停止密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 停止各磨煤機(jī)油泵運(yùn)行。 檢查一次風(fēng)機(jī)無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象，停止一次風(fēng)機(jī)油泵運(yùn)行。 停止空氣預(yù)熱器吹灰系統(tǒng)運(yùn)行。關(guān)閉燃油系統(tǒng)供、回油總手動(dòng)門。 關(guān)閉各油槍供油手動(dòng)門。關(guān)閉汽輪機(jī)主、再熱器管道疏水電動(dòng)門及氣動(dòng)門。關(guān)閉汽輪機(jī)各抽汽管道疏水門， 關(guān)閉冷段逆止門前疏水門， 關(guān)閉高壓導(dǎo)管疏水門， 關(guān)閉各門 座疏水門，將汽輪機(jī)悶缸。聯(lián)系熱工人員強(qiáng)制 V.V 閥關(guān)閉邏輯條件，將 VV 閥關(guān)閉。 停止小機(jī)真空泵運(yùn)行。開啟 A 小機(jī)真空破壞門。 開啟 B 小機(jī)真空破壞門。 待A 小機(jī)真空至零后，關(guān)閉 A小機(jī)軸封供、回汽手動(dòng)門。 待 B 小機(jī)真空至零后，關(guān)閉 B 小機(jī)軸封供、回汽手動(dòng)門。 停止

8、凝結(jié)水輸送泵運(yùn)行。關(guān)閉凝結(jié)水輸送泵至排汽裝置調(diào)整門前電動(dòng)門及旁路電動(dòng)門。 控制 300 立方米水箱低水位運(yùn)行。注意記錄轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間。轉(zhuǎn)子靜止后延時(shí)30s 檢查盤車電機(jī)自啟動(dòng)， 10s 后檢查確認(rèn)盤車裝置自動(dòng)嚙合，否則手動(dòng)投入盤車。停止 EH 油泵運(yùn)行。 檢查主變冷卻器聯(lián)停正常。 將發(fā)變組系統(tǒng)轉(zhuǎn)冷備用。 鍋爐熄火后 2 小時(shí)，稍開定排分手動(dòng)門及電動(dòng)門，開啟定排總電動(dòng)門，將汽包水位放至 200mm 后停止放水，立即補(bǔ)水至 400mm，鍋爐進(jìn)行換水。鍋爐熄火后，每隔 2 小時(shí)進(jìn)行鍋爐換水一次。 鍋爐熄火后 （ ）小時(shí)， 聯(lián)系破壞爐底水封。 聯(lián)系檢修人員開啟人孔自燃通風(fēng)冷卻。鍋爐熄 火后（ ）小時(shí) ，

9、根據(jù)鍋爐檢修計(jì)劃，啟動(dòng)單側(cè)引、送風(fēng)機(jī)鍋爐強(qiáng)制通風(fēng)冷卻。 當(dāng)汽包壓力降至 0.8Mpa，啟動(dòng)電泵輔助油泵運(yùn)行，停止電動(dòng)給水泵運(yùn)行。 停止除氧器加熱系統(tǒng)運(yùn)行，關(guān)閉輔汽至除氧器加熱調(diào)整門前、后電動(dòng)門及旁路電動(dòng)門。 停止除氧循環(huán)泵運(yùn)行。當(dāng)鍋爐汽包壓力降至 0.8MPa ，爐水溫度降至 90 度時(shí)，將鍋爐帶壓放水。 當(dāng)汽包壓力至零后，停止大機(jī)真空泵運(yùn)行，開啟大機(jī)真空破壞門。 排汽裝置真空到零以前，應(yīng)關(guān)閉所有至排汽裝置的疏水。排汽裝置真空到零，停運(yùn)軸封系統(tǒng)。 關(guān)閉輔汽至軸封供汽電動(dòng)門并校嚴(yán)。 關(guān)閉主汽至軸封供汽電動(dòng)門并校嚴(yán)。 關(guān)閉凝結(jié)水至低壓軸封減溫器濾網(wǎng)前、后手動(dòng)門及旁路手動(dòng)門。 將 1、 2 軸抽風(fēng)機(jī)電機(jī)開關(guān)遠(yuǎn)方 /就地切換開關(guān)，切至就地位置。 檢查凝結(jié)水系統(tǒng)無(wú)用戶，停止凝結(jié)泵運(yùn)行。當(dāng)爐膛出口溫度降至（ ）度時(shí)，聯(lián)系鍋爐