蒸汽往復泵檢修規(guī)程

1、2QS QB型蒸汽往復泵檢修規(guī)程編制：審核：審定：批準：水汽廠主編二00九年五月一、概述2QS、QB型蒸汽往泵是用蒸汽為動力，根據(jù)唧筒原理作用的一種抽水設備。其主要優(yōu)點是構造簡單，管理容易，只要有蒸汽來源的場所，連接上輸送蒸汽管道即可使用。主要用于中小型鍋爐給水，煉油廠輸送石油產品，礦井排水等。二、主要規(guī)格和技術參數(shù)2.1 泵型號意義：（例2QS4.8/17型） 2 雙缸 Q 汽力驅動 S 輸送介質為水 4.8 流量值（米3/小時） 17 壓力值（1.7MPa）2.2.1 蒸汽往復泵的主要規(guī)格和技術參數(shù)型號原型號汽缸直徑毫米水缸直徑（毫米）往復行程升/秒流量（米3/時）（升/秒）往復次數(shù)（次/

2、分鐘）連接管口徑進汽排汽進水出水2QS-3.5/17QB-28050752-40.55-1.150-75101525202QS-4.8/17QB-3115701023-60.84-1.6838-75152050402QS-9/17QB-4133891275-11.51.4-3.2230-64203265402QS-15/17QB-51521021526-16.51.68-4.6230-60253280502QS-21/17QB-619011020011-20.53.08-5.7430-504050100802QS-29/17QB-719013020016.5-29.54.62-8.2630-5

3、04050100802QS-53/17QB-925015025022.5-536.3-14.826-4550651251002QS-63/17QB-1130018030038-6310.64-17.6424-4050651501002.2.2 高壓蒸汽往復泵主要規(guī)格和技術參數(shù)：型號2QS-15/252QS-53/25汽缸直徑152250水缸直徑80130往復行程152250流量6-16.524-40往復次數(shù) 次/分鐘30-6030-50連接管口進汽2050排汽4065進水65125出水40100外形尺寸1124×406×5281515×6527×87底腳

4、尺寸753×3201055×480底腳螺絲M12M22機重326920（注）當蒸汽泵用地鍋爐給水時，流量將降低20%左右，往復次數(shù)亦相應的減少。 各種蒸汽泵的汽缸工作壓力為1.4MPa，排出壓力為1.7MPa，實際排出壓力之大小，須根據(jù)作用在汽缸活塞上蒸汽壓力來決定，即蒸汽壓力越大，排出壓力越大，當作用在汽缸活塞上的蒸汽壓力差0.7MPa時，排出壓力為1.17MPa時，（等于117米汞柱）各種蒸汽泵的最低蒸汽壓力不小于0.3MPa，否則泵不能啟動。 各種蒸汽泵適用于飽和蒸汽和過熱蒸汽，氣溫不超過2000C。 各種蒸汽泵所配水缸活塞環(huán)，只適用于水溫不能超過600C，超過該溫度

5、而在1050C以內者，須調換優(yōu)質帆布層填料來制選水缸活塞環(huán)。各種蒸汽泵的理論吸水揚程為10.3米（當大氣壓為760毫米汞柱時），但實際使用時吸水揚程包括管道阻力在內不應超過7米，當抽吸熱水時吸水揚程隨水溫升高而降低，若水溫過高或管道阻力過大，進水池最低水位須高于蒸汽泵的汽缸、水缸平直中心線。三、安裝及啟動行走 蒸汽泵須安裝在清潔、干燥及室內比較溫暖的地方，須越靠近水源越好，連接水管越短越好，管路上彎頭越少越好，以減少管路阻力。 蒸汽泵可安裝在水泥樓板上，但須用螺栓緊固之。 泵的兩端處應預留地位以便檢修，預留地位長度須能在檢修時將活塞及活塞桿拉出即可。 進汽、排汽、進水及出水管口徑不應小于泵各口

6、徑尺寸，管路過長者管徑放大。 安裝管道時須不使管道的重量由泵來承受。因此，管道須另裝支承柱子，否則將影響泵的平直度及將連接凸緣（法蘭）破壞。 蒸汽管道及熱水管道在安裝須考慮由于膨脹而延伸管長，因此在管道上須另裝膨脹接頭或球形管。 進水管道在安裝時須保持一斜度約1：20即連接在進水池的一端應低于連接泵凸緣（法蘭）一端，這樣可避免在進水管道中造成空氣囊，保證進水正常。 進水管必須保證不漏氣，浸入進水池一端須裝一底閥及過濾器，以保證泵能迅速啟動及防止雜物進入進水管。 在出汽管道上應靠近出水凸緣（法蘭）處安裝一逆止閥，以避免當泵停車時，出水管道中水重全部由泵內水閥承受，以保證再行啟動。 在進水管道上須

7、安裝一控制閥以控制蒸汽量進入蒸汽泵即控制泵的往復次數(shù)。 在進水管道上須另裝一引管道，在泵啟動前將進水管及水缸部分充水并排出剩余空氣。蒸汽管道外表面須包裹石棉以防止蒸汽中的熱量散失。 全部管道在安裝時須防止雜物遺留在管道內，以免損壞蒸汽泵，關于一般管道安裝可附圖，但由于使用情況不同，安裝方法須根據(jù)實際設計。四、啟動及啟動前準備 泵在出廠前均經試車，故安裝完畢后，在各拉桿端安裝上密封墊料（在水缸部分裝牛油盤根，在汽缸部分裝鉛粉石棉盤根）并加注潤滑油后即可準備啟動。 泵在啟動前須檢視地腳螺釘及各部位螺母是否全部堅固，各加油孔須灌注潤滑油，進出水及排汽管上閥須部開啟。 泵啟動時須將蒸汽控制閥逐漸開啟，

8、使泵逐漸啟動。泵啟動后，如果發(fā)現(xiàn)有故障，例如：漏氣、漏水和特殊聲音等，須立刻停車檢查原因，待修復后才能再行啟動。 泵行走正常后，可調節(jié)泵出水口處閥門到額定的排出壓力為止。 水室蓋上放氣旋塞是用于排除室內存氣，在啟動時可以啟動。 有水噴出即可關閉。 泵的往復行程次數(shù)須在規(guī)定范圍內。太慢可開大蒸汽控制閥，太快可關小蒸汽控制閥。 在正常運轉下，泵的活塞行程尺寸，須符合規(guī)定，若行程達不到或超過規(guī)定須調整汽門閥，調整方法詳后。 倘若停車后將停止使用一個時期須將汽缸和水缸下部入水旋塞開啟，使缸內積水全部放凈。五、維 護 泵須經常保持清潔，泵體上不要放置物體。 每半小時在油孔處灌注潤滑油一次，潤滑油應無雜質

9、。 經常注意泵行走正常。泵在行走時須無振動和敲擊聲，在冬季須做好保暖，水缸及水管處表須用保暖材料包好以防冰凍。 特別須注意當出水管道上裝有閉路閥門時，在閉路閥門關閉時水缸內部積水末放出時，不能將泵啟動。否則將造成高壓力水柱而損壞水泵。為了避免上述事故發(fā)生，在泵停車時期，須將汽缸放水旋塞經常開啟，在排出水管道上（在閉路閥門面前）安裝安全放水閥（彈簧式），并經常檢查安全放水閥是否失效。 該泵如不經常使用，應每周（月）進行空試一次。六、檢 修蒸汽泵使用一個時期后，一定要進行檢修，檢修時期可以安排一年一次。6.1 校正汽閥6.1.1將汽缸水缸放水旋塞開啟。6.1.2將撬棒將其中一只汽缸活塞向左撬動，使

10、活塞與汽缸塞碰蓋，用撬棒用力撬動。6.1.3在活塞桿靠近填料套處做一個記號。6.1.4再用撬棒將活塞桿向右即向水缸一頭撬動，使汽缸活塞碰著填料套一面即汽缸活塞碰著活塞桿處。6.1.5從填料套處到第一次做好的記號的一段活塞桿之間中心處做第二記號。6.1.6再將活塞向左提撬，使第二個記號碰著填料套處，此時活塞在汽缸中心地位。6.1.7將汽塞蓋拆卸，檢查汽閥是否將汽槽全部蓋沒，倘發(fā)現(xiàn)汽閥偏左或偏右沒有蓋沒汽槽，則須將拉桿連接處圓柱銷拆下，然后將汽閥位置校正，汽閥的調整方塊必須在中央，即兩邊空隙一樣。6.1.8以上是校正第一只汽缸汽閥的方法，校正第二只汽缸汽閥和上述方法一樣。6.1.9須注意左面汽閥控

11、制右面汽缸，右面汽閥控制左面汽缸。6.1.10在校正汽閥的同時可將汽閥拆下檢視汽閥平面與汽閥座是否光滑密合，若發(fā)現(xiàn)有摩擦痕跡，不密合情況時須將汽閥與汽閥座用細的研磨砂研磨。研磨的方法用研磨砂涂在閥座及閥面上，將閥蓋在閥座上下對磨。6.1.11兩只汽缸的汽閥完全校正后，必須將其中一只汽缸活塞用撬棒向左或向右撬動，使兩只汽缸活塞不在同一地位，即二只缸的活塞位置錯開，否則泵不能啟動。6.2 檢查汽缸及汽缸活塞環(huán)6.2.1將汽缸蓋拆除，檢視汽缸壁是否有擦傷痕跡，特別是汽缸的底部是最容易磨損，必須用內徑千分尺以測定汽缸的偏圓度，若偏圓度超出一定范圍，則須重鏜并調換放大尺寸的活塞，否則將影響泵效率及多耗蒸汽。6.2.2汽缸活塞環(huán)必須拆下檢查，若發(fā)現(xiàn)磨損過多須掉換新活塞環(huán)，若活塞環(huán)彈性降低不能與汽缸壁貼牢而間隙過大，則亦必須換掉活塞環(huán)，檢查活塞環(huán)是否與汽缸壁服貼，可用嵌片測定。6.3 檢查水閥每臺蒸汽泵共有8只水閥，分為二層，上層4只排水閥裝在夾板上，另4只進水閥裝在水缸一端泵體上，只要將水室蓋拆開即可看見上層4只，另4只須將夾板拆除方可看見：拆除夾板只要將夾板上4只螺母拆下即可取出。檢查水閥的關鍵問題，須檢查閥片與閥座是否密合，泵使用一個時期后閥片與閥座可能已被腐蝕不平而漏水，因此在檢修時須拆開檢查，若已被腐蝕，則須用研磨砂研磨。6.4 調換水泵活塞環(huán)水缸活