支護(hù)樁冠梁、支撐梁施工與方案

1、一、 編制依據(jù) -2 -二、 工程概況-2 -2.1設(shè)計概況-2 -2.1.1 主要構(gòu)件設(shè)計要求 -2 -2.1.2 主要材料設(shè)計情況 -3 -2.2現(xiàn)場情況-3 -三、 施工安排-3 -3.1施工段劃分及工期安排 -3 -3.2主要技術(shù)措施 73.2.1 邊坡放坡73.2.2鋼筋接頭機(jī)械連接73.2.3冬期混凝土防凍73.3施工條件8四、 施工準(zhǔn)備84.1技術(shù)準(zhǔn)備84.2隊伍準(zhǔn)備84.3主要機(jī)械設(shè)備9五、 施工工藝及流程 95.1灌注樁冠梁施工流程95.2預(yù)應(yīng)力管樁冠梁施工流程95.3施工要點9六、 混凝土冬施措施 126.1混凝土配比126.2混凝土施工測溫126.2.1 測溫內(nèi)容126.

2、2.2測溫點布設(shè)136.3混凝土試塊留置13七、質(zhì)量控制措施 13八、安全環(huán)保措施148.1安全措施148.2環(huán)保措施14、編制依據(jù)1、 泰達(dá)時尚廣場基坑支護(hù)施工設(shè)計圖紙基施1基施62、泰達(dá)時尚廣場工程巖土勘察報告3、 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 JGJ120-20124、工程測量規(guī)范 GB50026-20075、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300- 20016、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020420117、 鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2010& 建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ/T104-20119、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200510、 建筑

3、機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012二、工程概況2.1設(shè)計概況本工程基坑開挖深度5.3m，局部挖深8.10m，基坑設(shè)計安全等級：二級，支 護(hù)體系為密排鉆孔灌注樁+鋼管斜熱拋撐、卸土 +預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，支護(hù)樁頂設(shè) 置冠梁、支撐梁形成整體支撐結(jié)構(gòu)。工程土 0.000相當(dāng)于大沽高程6.800m,現(xiàn)場 自然地坪平均標(biāo)高約為大沽高程 5.80m （相對標(biāo)高-1.00m ）。2.1.1 主要構(gòu)件設(shè)計要求基坑支護(hù)樁冠梁、支撐梁主要設(shè)計要求詳表 2.1-1。表2.1-1 支護(hù)樁冠梁、支撐梁主要設(shè)計要求序號施工部位梁頂標(biāo)咼（相對標(biāo)高）截面尺寸（b x h）鋼筋型號1冠梁GL1-2.0m1500x 600主

4、筋三級16mm 22mm 箍筋一級8mm三級8mm2冠梁GL1-a-4.0m1500x 600主筋三級16mm 22mm 箍筋一級8mm三級8mm3冠梁GL2-3-4.2m800x 400主筋三級12mm 18mm箍筋一級6mm 8mm4冠梁GL4-6.6m1200x 600主筋三級16mm 20mm箍筋一級8mm5冠梁GL5-5.6m600X 300主筋三級10mm 16mm箍筋一級6mm6支梁XL1-4.0m -2.0m400X 600主筋三級16mm 20mm箍筋一級8mm7支梁1ZL2-2.0m700X 600主筋三級20mm箍筋一級8mm8支梁1ZL3-2.0m600X 600主筋三

5、級20mm箍筋一級8mm9支梁ZL1-6.6m400X 600主筋三級16mm 20mm箍筋一級8mm10支梁ZL2-6.6m700X 600主筋三級20mm箍筋一級8mm11支梁ZL3-6.6m600X 600主筋三級20mm箍筋一級8mm注：鋼筋混凝土梁主筋保護(hù)層厚度均為25mm鋼筋錨固長度35d o鋼管斜拋撐（XC）:609X 16mm錨板 Q235B鋼板700 X 600mm板厚15mm錨筋三 級25mm鋼筋，錨固長度500mm2.1.2 主要材料設(shè)計情況1鋼筋主要鋼筋型號：一級鋼 HPB3O0三級鋼HRB4O02混凝土墊層：C15;護(hù)坡：C2Q 冠梁、支梁：C35 預(yù)應(yīng)力管樁樁頭填灌

6、：C3C。 2.2現(xiàn)場情況工程地處天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)時尚西路以南，泰達(dá)足球場以北，東臨永旺購 物超市，西側(cè)為待建工程場地。現(xiàn)場自然地坪略有起伏基本平整，臨時機(jī)械、材 料通行道路為工程樁基施工時所鋪墊渣土道路；水源、電源已接入施工現(xiàn)場；現(xiàn) 場四周搭設(shè)圍擋形成封閉，北側(cè)臨時尚西路分西、中、東設(shè)置3個大門供人員及機(jī)械設(shè)備、材料運輸車輛通行。三、施工安排3.1施工段劃分及工期安排基坑支護(hù)樁冠梁、支梁平面布置及整體施工順序詳圖3.1-1 oword范文I1S. iS, 5111支護(hù)銅梁.支架平面布置圖1）第一階段支護(hù)樁冠梁、支梁施工范圍詳圖3.1-2。計劃開工日期2012年12月8日，完成日期2012年

7、12月20日，共13日歷天。圖3.1-2第一階段支護(hù)樁冠梁、支梁施工2）第二階段支護(hù)樁冠梁、支梁施工范圍詳圖3.1-3、3.1-4。計劃開工日期2012年12月21日，完成日期箋二牌支昶飜 L盍聽工范囤2013年1月2日，共13日歷天圖3.1-3、4第二階段支護(hù)樁冠梁、支梁施工3）第三階段支護(hù)樁冠梁、支梁施工范圍詳圖3.1-5、3.1-6。計劃開工日期2013年1月3日，完成日期2013年1月18日，共16日歷天4）第四階段支護(hù)樁冠梁、支梁、立柱施工范圍詳圖3.1-7，計劃開工日期2013年1月19日，完成日期2013年1月30日，共12日歷天。泗卿煒卵li軸工口iNAISH圖3.1-7第四階

8、段支護(hù)樁冠梁、支梁、立柱施工5）基坑南側(cè)鋼管斜拋撐在第一階段冠梁施工時預(yù)留錨固埋件，待下部支撐 承臺施工完后達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75鳩上時進(jìn)行支撐施工。3.2主要技術(shù)措施321邊坡放坡根據(jù)支護(hù)樁冠梁設(shè)計標(biāo)高及梁截面尺寸及梁底混凝土墊層厚度，不同部位冠梁施工挖土邊坡放坡詳表3.2-1表3.2-1冠梁施工邊坡放坡序號施工部位梁頂標(biāo)咼梁底標(biāo)咼挖土深度放坡比例1GL1-2.0m-2.6m1.7m1: 12GL1-a-4.0m-4.6m3.7m外側(cè)按設(shè)計放坡，內(nèi)側(cè)1： 1，上口3m范圍內(nèi)剝離1m厚土層。3GL2-3-4.2m-4.6m3.7m外側(cè)按設(shè)計放坡，內(nèi)側(cè)1： 1，上口3m范圍內(nèi)剝離1m厚土層。4GL4

9、-6.6m-7.2m6.3m1 : 1二級放坡，下層土層厚 3.3m， 上層土層厚3m,水平段寬3m5GL5-5.6m-5.9m5.0m1 : 1二級放坡，上下層土層各2.5m厚，水平段寬 3m3.2.2鋼筋接頭機(jī)械連接冠梁受力鋼筋接頭的連接，直徑 dv 18mn采用綁扎搭接，直徑d> 18mn采用 機(jī)械連接，接頭等級為U級。3.2.3冬期混凝土防凍當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5C時即進(jìn)入冬季施工，根據(jù)天津地區(qū) 的氣溫特點，平均氣溫低于 5° C的起止時間約為每年的11月15日至翌年的3 月15日，總計128天。本工程支護(hù)樁冠梁及支梁施工日期為：2012.12.5至2013

10、.1.25，正屬于冬期施工范圍。當(dāng)氣溫低于5C時，混凝土強(qiáng)度增長明顯延緩，混凝土的凝結(jié)時間也相應(yīng)延 緩，模板拆除時間受到限制，影響工期進(jìn)度。當(dāng)氣溫下降到混凝土冰點溫度時， 混凝土又遭受凍害的可能，因此在冬施期間需要采取有效措施，使混凝土盡快達(dá) 到受凍前的臨界強(qiáng)度4.0MPa或拆模強(qiáng)度。天津?qū)俳５貐^(qū)，進(jìn)入冬季后季風(fēng)氣候非常明顯，日平均風(fēng)力約為3級左右并經(jīng)常性伴有5級以上大風(fēng)天氣，所以冬期混凝土結(jié)構(gòu)施工不僅需考慮混凝土防 凍，還需考慮防風(fēng)防止混凝土開裂。根據(jù)往年冬期混凝土結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗，本工程支護(hù)樁冠梁、支梁施工采用綜合蓄熱法進(jìn)行施工，在混凝土中摻入防凍劑，防凍劑主要性能指標(biāo)-15 °C

11、,以提高混凝土的抗凍能力，并將混凝土原材料預(yù)先加熱攪拌，經(jīng)運輸澆筑后仍具有一定 溫度，混凝土澆筑完收面后先覆一層塑料薄膜，然后用雙層毛氈覆蓋嚴(yán)密進(jìn)行保 溫，利用預(yù)加的熱量和水泥的水化熱量，使混凝土緩慢冷確，并在冷卻過程中逐 漸硬化，當(dāng)混凝土溫度降至0C時達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度。當(dāng)氣溫低于-15 C應(yīng)暫停施 工或采取其它升溫措施。3.3施工條件1施工場地基本平整，材料運輸?shù)缆吠〞常?測量定位放線已完成并經(jīng)過監(jiān)理復(fù)驗合格；3挖土邊線及放坡比例已確定；4施工機(jī)械及設(shè)備滿足施工需要，配電及用電線路布設(shè)符合相關(guān)規(guī)范要求；5主要原材料進(jìn)場并經(jīng)現(xiàn)場抽樣送檢復(fù)試合格；6混凝土冬期施工防凍措施所需物資材料已進(jìn)場并滿足

12、工程需要；7進(jìn)場施工人員經(jīng)安全教育及安全、技術(shù)交底。四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備1）根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計施工圖紙及建設(shè)單位移交的坐標(biāo)原點、高程點對現(xiàn)場冠梁施工進(jìn)行測量放線，用灰線灑出開挖邊線。2）降水施工作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量和安全交底，交底要有記錄，并有 交底人和接受交底人簽字。4.2隊伍準(zhǔn)備支護(hù)樁冠梁、支梁施工選用資質(zhì)齊全，施工管理較強(qiáng)的專業(yè)勞務(wù)施工隊伍進(jìn) 行施工，計劃進(jìn)場勞動力詳表 4.2-1。表4.2-1 冠梁、支梁施工勞動力計劃破樁工鋼筋工木工混凝土工小工施工人數(shù)1224人12人12人104.3主要機(jī)械設(shè)備施工主要使用機(jī)械設(shè)備詳表4.3-1 o表4.3-1主要機(jī)械設(shè)備用表序號機(jī)械設(shè)備名稱

13、規(guī)格型號進(jìn)場數(shù)量1挖掘機(jī):S20042鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-1413鋼筋切斷機(jī)GQ4024鋼筋彎曲機(jī)GW4015直螺紋套絲機(jī)GHG4026交流電焊機(jī):BX3-50087圓盤鋸400X 30018混凝土振動棒2X-506五、施工工藝及流程5.1灌注樁冠梁施工流程灌注樁支護(hù)樁冠梁、支梁施工工藝及流程如圖5.1-1圖5.1-1 灌注樁冠梁、支梁施工流程5.2預(yù)應(yīng)力管樁冠梁施工流程預(yù)應(yīng)力管樁支護(hù)樁冠梁、支梁施工工藝及流程如圖5.2-1圖5.2-1預(yù)應(yīng)力管樁冠梁、支梁施工流程5.3施工要點1 土方開挖土方開挖前應(yīng)提前灑出開挖邊線及確定放坡比例，施工時安排專人現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)作業(yè)，人工配合機(jī)械嚴(yán)格按確定放坡比例進(jìn)

14、行土方開挖，開挖深度預(yù)留100mm厚土人工清理修整找平。梁底挖土寬度為梁寬每側(cè)加寬1.2m。冠梁溝槽挖出土方 及時倒運，土方堆放距溝槽距離不小于30m成品鋼筋及鋼管、木方等材料堆放距溝槽距離不小于2m周轉(zhuǎn)料具堆放高度不超過1.2m,堆載不大于10KN2樁頭破除灌注樁樁頭破除前應(yīng)提前抄測標(biāo)高，在樁頭標(biāo)出切割位置線，破除時先用切 割機(jī)沿切割位置線周圈切 40mm深切槽，然后用破碎機(jī)將超出多余樁頭破碎并清 除混凝土碎塊。灌注樁樁頭預(yù)留錨筋長度 500mm3混凝土墊層混凝土墊層強(qiáng)度等級C15,厚度100mm寬度為梁寬每側(cè)加寬100mm4預(yù)應(yīng)力管樁樁頭錨固鋼筋焊接預(yù)應(yīng)力管樁樁頭錨固鋼筋采用8根三級16m

15、n鋼筋，鋼筋錨入冠梁長600mm 度水平段焊接長度100mm采用雙面焊接。5冠梁、支梁鋼筋綁扎冠梁、支梁鋼筋搭接，直徑v 18mm采用綁扎搭接，直徑18mm采用機(jī)械連 接，構(gòu)件中相臨縱向受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，鋼筋接頭連接區(qū)段長度： 綁扎搭接接頭為1.3L l，機(jī)械接頭為35d，連接區(qū)段長度內(nèi)接頭面積百分率為w 50%受力主筋鋼筋保護(hù)層厚度為 25mm鋼筋錨固長度除滿足圖紙要求外，最小 錨固長度為35d。6模板支設(shè)支護(hù)樁冠梁最大截面尺寸為：1500x 600mm模板采用15mm厚雙面覆膜多層 板，次龍骨采用50x 100mm方木，主龍骨及支撐采用 48x 3.5碗扣式鋼管，支 撐縱向間距

16、不大于0.9m。支設(shè)方式詳圖5.3-1。支護(hù)叭50X 1Q0方木找龍骨圖5.3-1冠梁模板支撐示意圖7混凝土澆筑在混凝土澆筑之前，應(yīng)檢查模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、 數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時應(yīng)注意以下幾點：1）模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計要求，鋼筋保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計要求；2）支撐和模板的固定是否可靠；3）混凝土澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈；4）預(yù)埋件的位置尺寸是否符合設(shè)計，是否可靠固定?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，澆筑前應(yīng)密切掌握天氣的變化、運輸?shù)缆非闆r，保證現(xiàn)場水、電、照明。盡量避開雨、雪天氣，工程地處位置特殊，22點后禁止施工?；炷?/p>

17、振搗方法要正確，做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上 下略為抽動，以使混凝土上下振搗均勻。每一插點要掌握準(zhǔn)振搗時間，過短不易 密實，過長能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性混凝土尤其要注意。一般應(yīng)視混 凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動棒插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”次序移動，但不能 混用。每次移動位置的距離應(yīng)不大振動棒作用半徑的1.5倍。其中振動器插點排列示意見圖5.3-2 。圖5.3-2振動棒插點排列際意圖冠梁施工分段進(jìn)行澆筑，后續(xù)施工段混凝土澆筑時，應(yīng)先將施工縫處表面混 凝土剔鑿2030mm厚，將表面松散混凝土清理干凈，露出堅實基面。結(jié)合

18、施工 實際情況，盡可能少留置施工縫。8混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，要對構(gòu)件采取保溫防風(fēng)措施，防止混凝土受凍。在初凝前對其表面進(jìn)行抹面收光，收面完成后立即覆蓋一層塑料薄膜及雙層毛氈保溫， 要覆蓋嚴(yán)密，壓好固定，防止大風(fēng)刮起。9模板拆除根據(jù)現(xiàn)場3d同條件試塊試壓情況，當(dāng)混凝土構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到4Mpa并冷卻到5°C 以下，可對構(gòu)件模板進(jìn)行拆除，根據(jù)天津氣溫特點，一般可在 48小時后進(jìn)行拆 除。六、混凝土冬施措施6.1混凝土配比混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425號。最小水泥用量不應(yīng)少于 280kg/m3，水膠比不應(yīng)大于0.55。拌制混凝土所用骨料應(yīng)清潔，不

19、得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。摻 加含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此類物質(zhì) 的材料。冬期施工混凝土選用外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50119的相關(guān)規(guī)定。非加熱養(yǎng)護(hù)法混凝土施工，所選用的外加劑應(yīng)含有引氣組分或摻入引氣劑，含氣 量宜控制在3.0%5.0%。鋼筋混凝土摻用氯鹽類防凍劑時， 氯鹽摻量不得大于小 泥質(zhì)量的1.0%，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。6.2混凝土施工測溫6.2.1測溫內(nèi)容1大氣溫度測溫每天進(jìn)行日大氣最高最低溫度測量，做好記錄并驗算其平均數(shù)值；環(huán)境溫度 每晝夜不少于4次。2進(jìn)場混凝土測溫冬季混凝土施工時，必須對進(jìn)場的混凝土進(jìn)行測溫，澆筑時混凝土測溫分 2

20、 個部驟進(jìn)行，分別為混凝土出罐溫度和混凝土入模溫度測量， 測量按初始、中間、 末尾按批量但最少不少于3次進(jìn)行計量，混凝土的出罐溫度應(yīng)不低于10C，入模 溫度不低于5C。3澆筑后混凝土測溫從混凝土入模開始至混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度，或混凝土溫度降到0C或設(shè)計溫度以前，應(yīng)至少每隔 6h測量一次?；炷猎谶_(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之后可停止 測溫。622測溫點布設(shè)支護(hù)樁冠梁、支梁測溫點布置于梁頂居中位置，測溫點與點距離15m混凝土澆筑前埋設(shè)電子測溫導(dǎo)線，導(dǎo)線長度 0.5m,混凝土內(nèi)埋深200mm外露部分導(dǎo) 線應(yīng)做好保護(hù)措施，測溫點部位應(yīng)做明顯標(biāo)識，對測溫點需進(jìn)行編號，方便測量 記錄。6.3混凝土試塊留置混凝土試

21、塊留置按規(guī)定每一流水段、每次澆筑混凝土每100m為一批，留置1組28天抗壓強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試塊，不足100 m時也按一批留置；留置2組同條件試塊， 1組在混凝土溫度降至0C時（負(fù)溫混凝土為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時） 試壓，用以檢查混凝土是否達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度，另一組備用。同條件試塊現(xiàn)場放置，保溫養(yǎng)護(hù)條件同混凝土梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件。七、質(zhì)量控制措施1支護(hù)樁冠梁、支梁施工前進(jìn)行施工方案、作業(yè)技術(shù)交底，明確施工做法。 鋼筋原材進(jìn)場后及時報驗和現(xiàn)場抽樣送檢，試驗合格后方可使用。混凝土到場后 應(yīng)按要求進(jìn)行塌落度抽測，配合比報告應(yīng)符合施工要求，做好各項溫度測試記錄， 按要求留置好試塊。2定位測量放線及標(biāo)高抄測放設(shè)完成后進(jìn)行復(fù)核，無誤后上報監(jiān)理復(fù)驗。3鋼筋錨固搭接應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范要求，模板支設(shè)位置尺寸 符合圖紙要求，支撐要牢固可