大體積混凝土結(jié)構(gòu)一次性整體

1、大體積混凝土結(jié)構(gòu)一次性整體澆筑溫度裂縫控制工法1、適用范圍適用于高層建筑的片筏基礎(chǔ)或箱形基礎(chǔ)、大型設(shè)備基礎(chǔ)、人防及地 下建筑、地鐵車站、大型公共建筑的基礎(chǔ)底板，樁基礎(chǔ)的承臺(tái)，高 層建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)，懸索橋錨碇基礎(chǔ)底板等大體積混凝土結(jié)構(gòu)。2、工藝原理2.1研究表明：有限單元法是計(jì)算混凝土結(jié)構(gòu)溫度和收縮應(yīng)力最為有 效的方法，但其計(jì)算結(jié)果的正確性取決于計(jì)算程序能否有限元軟件 因?yàn)閷?duì)影響溫度應(yīng)力的諸因素。現(xiàn)有大量的有限元軟件因?yàn)閷?duì)影響 溫度應(yīng)力的幾個(gè)主要因素未能很好地考慮，計(jì)算溫度應(yīng)力有時(shí)大到 令人難以信服的程度，與實(shí)驗(yàn)實(shí)測(cè)結(jié)果也不吻合。我們研制的鋼筋 混凝土非線性有限程序，能全面地考慮影響混凝土結(jié)構(gòu)溫

2、度與溫度 應(yīng)力諸因素，自動(dòng)追蹤裂縫的發(fā)生與發(fā)展并計(jì)算裂縫的開展寬度， 已應(yīng)用于多項(xiàng)大型項(xiàng)目， 1996年 6月在湖北宜昌由長(zhǎng)江三峽開發(fā)總公 司組織的有限元軟件考核會(huì)上，計(jì)算結(jié)果受到一致好評(píng)，列參加考 核單位之首。2.2有限元仿真分析只是一個(gè)手段，計(jì)算結(jié)果是否合理、正確，關(guān)鍵 取決于輸入的基本參數(shù)。影響混凝土結(jié)構(gòu)溫度裂縫的因素很多，諸 如混凝土的熱學(xué)、力學(xué)參數(shù)，彈性模量，約束強(qiáng)弱，絕熱溫升，徐 變及松馳系數(shù)、收縮變形，保溫性能，養(yǎng)護(hù)條件等，理論上講，這 些參數(shù)應(yīng)該根據(jù)具體項(xiàng)目的實(shí)際情況由實(shí)際情況由實(shí)驗(yàn)確定，但實(shí) 際上除少數(shù)大型項(xiàng)目有條件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究外，絕大數(shù)中、小型項(xiàng)目 都不進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，必要時(shí)

3、參考類似項(xiàng)目按常規(guī)取用，但很難與實(shí) 際情況相符。我們根據(jù)大量實(shí)驗(yàn)研究成果，在優(yōu)化的基礎(chǔ)上提出了 根據(jù)混凝土材料組成及設(shè)計(jì)參數(shù)估算大體積混凝土絕熱溫升、導(dǎo)熱 系數(shù)、導(dǎo)溫系數(shù)、徐變及應(yīng)力松馳系數(shù)、彈性模量、極限拉應(yīng)變等 的計(jì)算公式，已納入水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 <DL/T5057- 1996）。建筑項(xiàng)目大體積混凝土有一定的特殊性，應(yīng)用時(shí)需作適當(dāng) 修正。2.3因?yàn)榇篌w積混凝土結(jié)構(gòu)溫度裂縫與骨料品種、配合比、外加劑摻 合料、澆筑溫度、澆筑順序、外界氣溫、保溫措施、養(yǎng)護(hù)條件等直 接有關(guān)，施工過程中存在很多的不定性，理論計(jì)算很難完全反映實(shí) 際情況，因此必須進(jìn)行項(xiàng)目實(shí)時(shí)監(jiān)控。溫度實(shí)測(cè)常見的方法有：一

4、是預(yù)留測(cè)溫孔，用玻璃溫度計(jì)測(cè)量，該法精度差，操作不便，技術(shù) 含量太低；二是采用便攜式建筑電子測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)量，該法數(shù)字顯 示溫度，準(zhǔn)確直觀快捷，體積小，性能好，操作簡(jiǎn)單，攜帶方便， 但只能逐點(diǎn)檢測(cè)，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化監(jiān)控；三是采用熱電阻、熱電偶 等原件進(jìn)行測(cè)量，既可現(xiàn)場(chǎng)逐點(diǎn)測(cè)量，也可將斥溫點(diǎn)引至中控室實(shí) 現(xiàn)集中測(cè)量，但每個(gè)測(cè)點(diǎn)需一根引線，成本太高，尤其是當(dāng)測(cè)點(diǎn)較 多的對(duì)施工干擾大，出現(xiàn)故障后很難修復(fù)。我們采用美國達(dá)拉斯生產(chǎn)的BS18B20乍為測(cè)溫原件，采用溫度巡檢儀進(jìn)行自支監(jiān)測(cè)，計(jì)算機(jī)及時(shí)進(jìn)行處理反饋。因?yàn)樵摲ú捎镁W(wǎng)絡(luò)總線布置方式，一根總線 可連接 96個(gè)測(cè)點(diǎn)，不僅節(jié)導(dǎo)線，降低成本，更重要的是方便施

5、工， 實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控，提高技術(shù)含量。3、工藝流程工藝流程詳見圖 1。4、操作要點(diǎn)4.1 成立聯(lián)合攻關(guān)小組因?yàn)榇篌w積混凝土溫度裂縫控制是一個(gè)系統(tǒng)項(xiàng)目，涉及到方方面面 ，且需一定的時(shí)間進(jìn)行相關(guān)的工作，因此，在混凝土澆筑前 2- 3個(gè)月前就應(yīng)成立由施工單位、監(jiān)理單位、混凝土供應(yīng)商、外加劑供 應(yīng)商、溫控監(jiān)測(cè)單位等組碭聯(lián)合攻關(guān)小組，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，各懷其職， 定期碰頭，溝通協(xié)調(diào)。4.2合理選擇材料品種水泥最好選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥等，當(dāng)有充分論證 < 主要指最好混凝土發(fā)熱量較低）時(shí)也可采用其它品種的水泥。粗骨料最好選用溫度線膨脹系數(shù)較小的石灰?guī)r骨料，形狀以碎石為佳，粒徑盡量大一些，在 5-40mm

6、左右。細(xì)骨料采用含泥量較低的中粗砂，細(xì)度模數(shù)為 2.5-3.2，含泥量小于 1%。4.3優(yōu)人混凝土配合比 采用泵送商品混凝土澆筑，施工單位只需提出以下原則性要求 ，具體配合比由商品混凝土供應(yīng)商和外加劑供應(yīng)商共同進(jìn)行試配并 優(yōu)化，但需符合現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范要求。混凝土強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求即可，不宜超強(qiáng)，否則對(duì)溫對(duì)控不 利，而且要盡可能利用后期強(qiáng)度，例如 56天強(qiáng)度等等?；炷恋乃冶纫嗽?0.4-0.6，砂率含量在 40%左右，初凝時(shí)間在 12-20小時(shí)，坍落度在 12- 16cm。434為了降低水化熱，應(yīng)摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰等添加料，摻量> 20%盡可能采用超量取代。為了達(dá)到上述必能必須摻加抗裂、防滲

7、、減小等外加劑，具體 品種和摻量由中標(biāo)外加劑供應(yīng)商試配確定。4.4混凝土水化熱實(shí)驗(yàn)大體積混凝土水泥化發(fā)熱量是溫度裂縫控制最關(guān)鍵的一個(gè)參烽 ，因此，在進(jìn)行配合比實(shí)驗(yàn)時(shí)必須同時(shí)進(jìn)行水化熱試鹼研究。 膠凝材料的水化熱實(shí)驗(yàn)必須進(jìn)行，并測(cè)量 3天、 7天、 14天、 28 天的發(fā)熱量。 7天的水化熱不宜大于 250kj/kg。有條件時(shí)應(yīng)盡可能進(jìn)行混凝土的水化熱實(shí)驗(yàn)，避免由膠凝材料 的水化熱推算混凝土水化熱帶來的誤差，以提高實(shí)驗(yàn)的精度。4.5初步擬定施工方案 澆筑方案可根據(jù)結(jié)構(gòu)平面布置、商品混凝土供應(yīng)等具體情況， 選擇以下三種方式。全面分層：在整個(gè)結(jié)構(gòu)平面內(nèi)全面分層澆筑混凝土，并保證 第一層澆完后回來澆筑

8、第二層時(shí)，第一層澆筑的混凝土還未初凝， 如此逐層進(jìn)行，直至澆筑結(jié)束。該方案適用于結(jié)構(gòu)平面尺寸不太大 的情況，施工時(shí)沿短邊開始，沿長(zhǎng)邊進(jìn)行。必要時(shí)也要分兩段，從 中間向兩端或從兩段向中間同時(shí)進(jìn)行。分段分層：適用于厚度不太大而面積和長(zhǎng)度較大的結(jié)構(gòu)?；?凝土從底層開始澆筑，進(jìn)行一段距離后回來澆筑第二層，如此依次 向前澆筑以上各分層。斜面分層：適用于結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度超過厚度的三倍。振搗工作應(yīng)從 澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證混凝土施工質(zhì)量。分層的厚度決定于振搗器的棒長(zhǎng)和振搗力的大小，以及混凝 土供應(yīng)量的大小，一般為 30-50cm?；炷帘煤蛿嚢柽\(yùn)輸車的臺(tái)數(shù)可根據(jù)混凝土項(xiàng)目量的大小以及 預(yù)計(jì)的澆筑時(shí)間來確

9、定?；炷另?xiàng)目量根據(jù)實(shí)際情況確定，預(yù)期的澆筑時(shí)間可由當(dāng)?shù)?商混凝土供應(yīng)能力來確定，例如南京市商混凝土供應(yīng)能力可取 100方 立M小時(shí)左右?；炷帘玫呐_(tái)數(shù)根據(jù)混凝土總方量、預(yù)計(jì)澆筑時(shí)間以及混凝 土泵單機(jī)的實(shí)際平均輸出量按下式計(jì)算：N1 = Q/vQ1 T)式中N1棗混凝土泵的數(shù)量 臺(tái))；Q棗混凝土澆筑的總方量m3);Q1棗每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量m3h)"T棗預(yù)計(jì)澆筑時(shí)間vh)混凝土泵實(shí)際平均輸出量，可根據(jù)混凝土泵的最大輸出量、 配管情況和作業(yè)效率等按下式計(jì)算：Q =Qmax*a1?式中Q1棗每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量m3h);Qmax棗每臺(tái)混凝土泵的最大輸出量m3h);al棗配

10、管條件系數(shù)，可取0.8-0.9;?棗作業(yè)效率，可根據(jù)混凝土攪拌車向混凝土泵供料的間隙時(shí) 間、拆裝混凝土輸送管和布料停歇等情況最 。每臺(tái)混凝土泵邊疆作業(yè)時(shí)所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車的臺(tái) 數(shù)可按下式計(jì)算：N = Q1/60V1v60L1/S0+T1 )式中N1棗混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù) 臺(tái))；Q1棗每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量m3h);V1棗每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車容量m3);S0棗混凝土攪拌運(yùn)輸平均運(yùn)輸速度Kmh);L1 棗混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離 vKm );T1棗每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間 min); 混凝土泵的布置?；炷帘玫牟贾脩?yīng)考慮以下條件：混凝土泵設(shè)置處，應(yīng)場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，具有重車行走

11、條件?；炷帘脩?yīng)盡可能靠近澆筑地點(diǎn)。在使用布料桿工作時(shí)，應(yīng) 使?jié)仓课槐M可能在布料桿的工作范圍內(nèi)。多臺(tái)混凝土泵同時(shí)澆筑時(shí)，選定的位置要使其各自承擔(dān)的澆 筑量接近，最好能同時(shí)澆筑時(shí)，選定的位置要使其各自承擔(dān)的澆筑 量接近，最好能同時(shí)澆筑完畢?；炷帘貌贾玫牡攸c(diǎn)要有足夠的場(chǎng)地，以保證混凝土攪拌運(yùn) 輸車的供料、調(diào)車的方便。為便于混凝土泵、攪拌運(yùn)輸車的清洗，停放位置應(yīng)接近排水 設(shè)施，且供水、供電方便。在混凝土泵的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有障礙物、高壓是線，同時(shí) 還要有防范高空墜物的措施?；炷凛斔凸艿阑炷凛斔凸馨ㄖ惫?、彎管、錐形管、軟管、管接頭等。對(duì)輸送 管道的要求是阻力小、耐磨損、自重輕、易裝拆。直管：

12、常用的管徑有 15、30、45、60和90，其曲率半徑有 1.5、0.5、2.0、3.0和4.0m五種，壁厚一般為1.62.0mm,由焊接鋼管和 無縫鋼管制成。彎管：彎管的彎曲角度有 15、 30、 45、 60和90,其曲率半徑有1.5、0.5、和0.3m三種，以及與直管相應(yīng)的口徑。4.543錐形管：主要是用于不同管徑的變換處，常用的有© 175© 150 © 150© 125 © 125© 100mm 常用的長(zhǎng)度為 1m。軟管：軟管的作用主要是裝在輸送管未端直接布料，其長(zhǎng)度有5-8m，對(duì)它的要求是柔軟、輕便和耐用，便于人工搬動(dòng)。管

13、接頭：主要是用于管子之間的連接，以便快速裝拆和及時(shí) 處理堵管部位。輸送管道設(shè)計(jì)要點(diǎn)混凝土輸送管應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目和施工場(chǎng)地特點(diǎn)、混凝土澆筑方案 進(jìn)行配管，應(yīng)盡可能縮短管線長(zhǎng)度。為減少壓力損失，少用彎管和 軟管。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證安全施工，便于管道清洗和故障排除。輸送管道布置要求橫平豎直。在同一條管線中，就采用相同 管徑的混凝土輸送管；同時(shí)采用新、舊管段時(shí)，應(yīng)將新管布置在壓 力較大處。混凝土輸送管應(yīng)根據(jù)粗骨料最大料徑、輸送距離等確定。當(dāng)粗骨料最大料徑為40mm時(shí)，混凝土輸送管最小管徑為125mm在計(jì)算泵磅能力時(shí)，通常是將混凝土輸送管的各種工作狀況 換算成水平長(zhǎng)度，如表 1 所示。表1 混凝土輸送管的水平

14、換算長(zhǎng)度類 型單位 規(guī) 格水平換算長(zhǎng)度 <m)向上垂直管 每M 125mm 150mm4 5錐形管 每根 175-150mm 150-125mm 4 8彎 管 每 根 R=0.5m 90:R=1.0m12 9軟管每5-8m長(zhǎng)的1根 20注：1、R曲率半徑2、彎管的彎曲角度小于 90時(shí)，需將表列數(shù)值乘以該角度與 90角的比 值。3、向下垂直管，其水平換算長(zhǎng)度等于其自身長(zhǎng)度。4、斜向配管時(shí)，根據(jù)其水平和垂直投影長(zhǎng)度，分別按水平、垂直配 管計(jì)算?；炷帘玫淖畲笏捷斔途嚯x可根據(jù)計(jì)算確定：Lmax二Pmax/腜 h腜h= 2/r0 K1+K2V1 + t2/t1 ) V2?a2 )?00)?00

15、式中Lmax棗混凝土泵的最大水平輸送距離m);Pmax棗混凝土泵的最大出口壓力Pa);腜h棗混凝土在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每 M的壓力損失Pam);rO棗混凝土輸送管半徑vm);K1 棗粘著系數(shù) Pa);K2棗速度系數(shù)Pa m s)S1棗混凝土坍落度cm)t2/t1棗混凝土泵分配閥切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比，一般取0.3；V2 棗混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速 <ms）；a2棗徑向壓力與軸向壓力之比，對(duì)普通混凝土取 0.90o 計(jì)算所得最大水平泵送距離應(yīng)大于配管整體水平換算長(zhǎng)度。 根據(jù)混凝土泵管徑、最大泵距離來選擇混凝土泵的型號(hào)。混凝土輸送管不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上。水平 管

16、要求每隔一定距離用支架、臺(tái)墊、吊具等固定，以便于排除堵管 、裝拆和清洗管道；垂直管宜用預(yù)埋件固定在墻和柱或樓板預(yù)留孔 處。在高溫炎熱季節(jié)施工時(shí)，要在混凝土輸送管上遮蓋濕罩布或 濕麻袋，以避免陽光照射，并注意每隔一定的時(shí)間灑水濕潤(rùn)。 在嚴(yán)寒冬季施工時(shí)，混凝土輸送管道應(yīng)用保溫材料包裹，以 防止管內(nèi)混凝土受凍，并保證混凝土的人模溫度?；炷凛斔凸艿缿?yīng)定期檢查，特別是彎管和錐形管等部位的 磨損情況，以防爆管。選擇合理的澆筑時(shí)間大體積混凝土的澆筑時(shí)間要慎重選擇，應(yīng)與氣象部門保持密 切聯(lián)系，時(shí)刻關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，在夏天應(yīng)盡量避開特別炎熱的天氣， 在冬天應(yīng)盡量辟開特別寒冷的天氣。當(dāng)然也不應(yīng)在大雨、大雪等惡 劣天

17、氣下施工。在確定開澆日期后，夏天宜在傍晚時(shí)刻開澆，冬天宜在早晨 9 點(diǎn)鐘左右開澆。選擇合理的澆筑溫度 除特別寒冷天氣 一般應(yīng)避免）時(shí)施工防止混凝土凍壞外，一 般來說澆溫度應(yīng)盡可能低。春、秋、冬季施工時(shí)一般不采取特別的降溫措施，但注意不 能使用剛出爐的溫度很高的水泥。夏季施工時(shí)必要時(shí)采取降溫措施，例如用低溫水或冰水?dāng)嚢杌炷?，?duì)骨料噴冷水霧或冷氣進(jìn)行預(yù)冷，對(duì)骨料進(jìn)行覆蓋或設(shè)置遮陽裝置避免日光直曬，運(yùn)輸工具如有條件也應(yīng)搭設(shè)避陽設(shè)施，以 降低混凝土的入模溫度。應(yīng)特別注意因?yàn)檩斔凸艿赖哪ゲ磷饔靡鸹炷翜囟鹊纳?，一般在 5度左右。4.6初步擬定保溫方案不管在冬季還是在夏季，保溫對(duì)大體積混凝土裂縫控

18、制均很重 要。通常的做法是在混凝土表現(xiàn)覆蓋一層塑料薄膜，薄膜上面蓋草 袋，草袋的厚度可先按常規(guī)假定，再經(jīng)仿真分析計(jì)算確定，必要時(shí) 再在草袋上面覆蓋一層塑料彩條布，其保溫保濕效果非常好。 另外也可采用蓄水養(yǎng)護(hù)，尤其在夏天施工。4.7進(jìn)行數(shù)值仿真分析在混凝土配合比、水泥水化熱及混凝土絕熱溫升、施工方案、保溫措施已基本確定的基礎(chǔ)上，采用有限單元法對(duì)大體積混凝土施工全過程進(jìn)行仿真分析，計(jì)算任意時(shí)刻、任意部位混凝土的溫度場(chǎng)及溫度應(yīng)力有限元仿真分析時(shí)所用到的混凝土熱學(xué)性能指標(biāo)最好由實(shí)驗(yàn)確定，在確有困難時(shí)也可參考現(xiàn)有資料根據(jù)材料組成按下法確定?；炷辆€熱脹系數(shù)可根據(jù)粗骨料的種類依石英巖、砂巖、花崗巖、玄武巖

19、、石灰?guī)r順序以次取11、10、9、8和7?0-6/C。4.722昆凝土導(dǎo)熱系數(shù)可取勝10.6kj(m.h. C 4.723昆凝土比熱可取 0.9kj/(kg. C 。昆凝土表面設(shè)有保溫層時(shí)，等效放熱系數(shù) B e可按下式計(jì)算：1B eq =JE-hV 3式中hi棗第i層保溫材料的厚度，m ；雐棗第i層保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)，按表2取用；3棗最外層保溫材料與空氣接觸的放熱系數(shù)，當(dāng)有塑料彩條布時(shí)取 25 -50kj/(m2.h.C 直接向空氣散熱時(shí)取50-90kj/(m2.h. C ，蓄水養(yǎng)護(hù)時(shí)取為無窮大。表2保溫材料的雐值kj/(m2.h. C 材料木板木屑草袋石棉氈 油毛氈 泡i塑料Ai0.84 0

20、.63 0.50 0.42 0.17 0.13根據(jù)有限元仿真結(jié)果對(duì)大體積昆凝土最高溫度、最大內(nèi)外溫差、最大溫度拉應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算，一般來說希望內(nèi)外溫差控制在 20-25C以內(nèi)，最大拉應(yīng)力不要超過混凝土同齡期時(shí)的坑拉強(qiáng)度。若不滿足上述條件，應(yīng)修正施工方案或采取相應(yīng)的溫度裂縫控制措施4.8修改施工方案并采取溫控措施當(dāng)內(nèi)外溫差不足有關(guān)規(guī)定時(shí)，通?？紤]增加保溫層的厚度，可按5.7的方法計(jì)算等效熱系數(shù)B eq若所需保溫層實(shí)在太厚以致于不現(xiàn)實(shí)時(shí)，可考慮采用在混凝土內(nèi)部埋置冷卻水管，其散熱效果是非常好，尤其是對(duì)于降低內(nèi)部最 高溫度效果更為明顯。冷卻水管的設(shè)計(jì)原則如下：4.831冷卻水管可采用鋼管或薄鋁管，直徑取

21、 2.54cm(1英寸，水管間距 。4.832經(jīng)濟(jì)流量取為18ml/min(即1.08m3/h，相應(yīng)流速為0.59m/s。水溫與混凝土的溫度差應(yīng)控制在 20-25C。溫差太小，冷卻效果差；溫差太大，容易產(chǎn)生內(nèi)部裂縫。水管長(zhǎng)度影響到管內(nèi)壓力損失、水關(guān)損失和水泵容量，適宜的長(zhǎng)度為 2 00-250m。進(jìn)、回水宇航局口應(yīng)設(shè)置換向閥門，通水冷卻時(shí)可不斷調(diào)換進(jìn)、回水管口，提高冷卻效果。水泵及水管等材料的用量根據(jù)計(jì)算確定。冷卻水管安裝好后應(yīng)通水檢查，看是否暢通、有無泄漏。此處，還可采取一些構(gòu)造措施以削弱溫度應(yīng)力。例如：對(duì)大體積混凝土基礎(chǔ)與巖石、厚大的混凝土墊層之間設(shè)置滑 動(dòng)層，如鋪瀝青油毛氈等。在大體積混

22、凝土基礎(chǔ)內(nèi)配置必要的溫度鋼筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫出現(xiàn)。4.9再次進(jìn)行仿真分析 根據(jù)修正施工方案以及采取的溫度裂縫控制措施，采用有限單元法 對(duì)大體積混凝土施工全過程再次進(jìn)行仿真分析，直至任意時(shí)刻、任 意部位混凝土的溫度場(chǎng)及溫度應(yīng)力均滿足要求時(shí)為止。4.10施工臆準(zhǔn)備工作除進(jìn)行常規(guī)準(zhǔn)備工作外，對(duì)大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工前尚需進(jìn)行以下 準(zhǔn)備工作：保溫材料要提前準(zhǔn)備到位。保溫材料品種和數(shù)量需根據(jù)所設(shè)計(jì) 的保溫方案經(jīng)計(jì)算確定。預(yù)埋測(cè)溫原件。測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)本著 “經(jīng)濟(jì)、合理 ”的原則，以盡可 能少的測(cè)點(diǎn)反映結(jié)構(gòu)各部位的溫度信息。平面上利用對(duì)稱性以減少 測(cè)點(diǎn)，通常沿縱、橫軸向或?qū)蔷€方向在 1/2-1/4個(gè)數(shù)

23、不少于3個(gè)，分別布置在距頂面5cm、距底面5m和中間偏下 一點(diǎn)，當(dāng)結(jié)構(gòu)厚度較大時(shí)，可適當(dāng)增加測(cè)點(diǎn)的個(gè)數(shù)到 4- 5個(gè)。具體測(cè)溫原件的數(shù)量以及網(wǎng)絡(luò)線的長(zhǎng)度需根據(jù)項(xiàng)目的具體情況 由計(jì)算確定。4.11大體積混凝土施工精心澆筑安排好高度工作，相互協(xié)調(diào)、配合混凝土攪拌運(yùn)輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒除。運(yùn)輸途 中，嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水。若運(yùn)至目的地時(shí)坍落度損失過大，可在符 合混凝土設(shè)計(jì)配合比要求的前提下適量加粉i型高效減水劑，并強(qiáng)力 攪拌 3分后再卸料?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車在運(yùn)輸途中，拌筒應(yīng)保持3-6轉(zhuǎn)/分鐘的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。加強(qiáng)振搗。振棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一 般為15-30S，并且在20-30

24、mi n后進(jìn)行二次復(fù)振。尤其對(duì)于預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位 應(yīng)預(yù)先制定好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)，澆筑時(shí) 經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)有不密實(shí)等現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施。不同澆筑區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間隙時(shí)間不得 超過混凝土的初凝時(shí)間。二次抹面當(dāng)大體積混凝土按基準(zhǔn)標(biāo)高面澆完一定數(shù)量后，在混凝土初凝前， 用鋁合金長(zhǎng)括尺表面括平，木蟹打平，這是第一遍。第二遍待收水 后，表面沿鋼筋位置出現(xiàn)收水裂縫，用滾筒滾壓數(shù)遍，用木蟹揉搓 ，閉合收水裂縫。及時(shí)保溫第二次抹平后立即蓋上保溫層。保溫效果的好壞，對(duì)大體積混凝土 溫度裂縫控制至關(guān)重要。要嚴(yán)格按溫控設(shè)計(jì)鋪蓋保溫材料，并要有專人監(jiān)督，尤其是在鋼筋密集的柱、墻部位以及側(cè)面模板外邊。通水冷卻當(dāng)采用冷卻水管進(jìn)行降溫時(shí)，混凝土入倉后 36小時(shí)左右就可通水冷 卻。在通水冷卻過程中要經(jīng)常切換換向閥門，不斷調(diào)換進(jìn)、回水管 口，提高冷卻效果。實(shí)時(shí)監(jiān)控 為避免干擾施工，在