工作危害分析分析表

1、中石化南京工程有限公司工作危害分析（JHA）記錄表C/SM00016-R2單位/部門(mén)/項(xiàng)目揚(yáng)子石化芳烴裝置新增重芳烴分離設(shè)施改造（分離部分）編號(hào)SNEI-LGJHA-2014-02分析人員及崗位張務(wù)清趙春才牛晨馬明海鄭煒周士男紀(jì)炳全李慶超趙彥昌日期2015年4月15日工作/任務(wù)高處作業(yè)區(qū)域/工藝過(guò)程建筑安裝工程序號(hào)工作步驟（8-12 步）危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)A D建議改進(jìn)的控制措施1登高作業(yè)前的準(zhǔn)備工作1. 未辦理相應(yīng)的作業(yè)票；2. 人員不知道作業(yè)內(nèi)容；3. 安全帶不合格；4. 作業(yè)人員身體不適合進(jìn)行高處作業(yè)。1. 造成作業(yè)人員違章作業(yè)；2.

2、因準(zhǔn)備工作不充分造成移動(dòng)次數(shù)增加易發(fā)生高處墜落或物體打擊；3. 發(fā)生高處墜落事故；4. 因身體不適發(fā)生高處墜落事故。1. 進(jìn)行三級(jí)以上（15米以上）高空作業(yè)時(shí)，必須辦理高處作業(yè)票；2. 進(jìn)行高處作業(yè)前有針對(duì)性的安全技術(shù)交；3. 高處作業(yè)人員必須 100%系掛安全帶、帶好 安全帽，系好安全帽帶，衣著要靈便，禁止 穿硬底和帶釘易滑的鞋；4. 凡患有高血壓、心臟病、貧血病、恐高癥以及其他不適高處作業(yè)人員，男滿50周歲，女滿45周歲不得從事高處作業(yè)；5. 作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查所用的安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠；6. 作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查安全帶確保安全帶完好 可用。248C2在高處作業(yè)時(shí)1. 安全帶未合理使用， 作

3、業(yè)人員移動(dòng)過(guò)程中 發(fā)生意外；2. 緊固、對(duì)口時(shí)工器具 未拿好，物品擺放不 穩(wěn)妥；3. 高處用電設(shè)施不合 格；4. 腳手架搭設(shè)的不能滿 足使用要求。1. 造成作業(yè)人員發(fā)生高處墜落；2. 造成下方作業(yè)人員發(fā) 生物體打擊；3. 造成作業(yè)人員發(fā)生觸電或高處墜落；4. 造成腳手架坍塌或作 業(yè)人員發(fā)生高處墜 落。1. 高處作業(yè)人員必須系掛安全帶，安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有 尖銳棱角的部位。安全帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的 凈空。2. 安全帶做到“高掛低用”，不得采用低于腰部 水平的系掛方法，嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替安全 帶。3. 遇到六級(jí)大風(fēng)以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣 氣候條件時(shí)，禁

4、止繼續(xù)高處作業(yè)。4. 在高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁上下投擲工具、 材料和雜 物等，所使用材料要堆放平穩(wěn)， 必要時(shí)設(shè)置安全 警戒線，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。工具應(yīng)放置在工具袋內(nèi)， 防止發(fā)生墜落現(xiàn)象。5. 高處作業(yè)人員不得站在不牢靠的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行作業(yè)。6. 高處作業(yè)人員不得坐在平臺(tái)邊緣、孔洞邊緣和躺在通道上休息。7. 有條件的拉設(shè)生命繩，下方拉設(shè)安全網(wǎng)。8. 作業(yè)下方設(shè)立警戒區(qū)域，安排人員在下方監(jiān)護(hù)。9. 班組長(zhǎng)、安全人員要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)提醒違章人員。3721B1.安全帶未合理使用，作業(yè)人員移動(dòng)過(guò)程中1.高處作業(yè)人員在完成高處作業(yè)施工任務(wù)時(shí)，發(fā)生意外；1.造成作業(yè)人員發(fā)生高應(yīng)沿著安全通道、帶安全護(hù)攔的直

5、梯上下，2.工器具等物品擺放不處墜落；不得沿著繩索、立桿或欄桿攀登；3高處作業(yè)結(jié)束時(shí)248C穩(wěn)妥或收回地面不及2.發(fā)生物體打擊；2.下梯時(shí)應(yīng)緩緩慢下，嚴(yán)禁帶易滑手套，工具時(shí)；3.發(fā)生漏觸電事故。應(yīng)裝入工具袋，確保工具不滑岀工具袋；3.高處用電設(shè)施未斷3.配備抓繩器。電。中石化南京工程有限公司工作危害分析（JHA）記錄表C/SM00016-R2單位/部門(mén)/項(xiàng)目揚(yáng)子石化芳烴裝置新增重芳烴分離設(shè)施改造（分離部分）編號(hào)SNEI-LGJHA-2014-04分析人員及崗位張務(wù)清趙春才牛晨馬明海鄭煒周士男紀(jì)炳全李慶超趙彥昌日期2015年4月15日工作/任務(wù)切割打磨作業(yè)區(qū)域/工藝過(guò)程建筑安裝工程序號(hào)工作步驟（

6、8-12 步）危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)A D建議改進(jìn)的控制措施1切割打磨前電動(dòng)手動(dòng)工具的檢查1.23.4.電線是否有破損；開(kāi)關(guān)是否失效；防護(hù)罩是否有松動(dòng)現(xiàn)象；切割片是否存在破 損、受潮現(xiàn)象。1.2.3.4.發(fā)生短路漏電觸電傷人；工具損壞，造成人員 觸電、灼燙傷、飛濺 傷人；如砂輪片破損會(huì)造成 飛濺傷人；造成切割打磨時(shí)振動(dòng) 過(guò)大或砂輪片破碎飛 濺傷人。1. 在使用前檢查磨光機(jī)、切割機(jī)電源線有無(wú)破 損、裸露、老化等現(xiàn)象；2. 使用前檢查工具的開(kāi)關(guān)是否完整、有效；3. 使用前檢查工具的防護(hù)罩是否完整、可靠；4. 使用的磨光片、切割片不能受潮、不能有裂紋

7、和缺口；5. 打磨時(shí)選擇選擇合適的磨片，不能使用切割片 進(jìn)行打磨；6. 切割機(jī)必須按照規(guī)定正確接地，不能用切割機(jī) 進(jìn)行打磨。122D1.按照規(guī)定正確佩帶合格的勞保用品，并會(huì)正2個(gè)人勞保佩戴1.個(gè)人防護(hù)用品有缺 陷。1.面部及身體其他部位 會(huì)受到異物的擊打或 粉塵噪音傷害。確使用；2. 打磨切割時(shí)戴好護(hù)目鏡、面罩、耳塞；3. 高處作業(yè)，正確佩帶安全帶，做到高掛低用；4. 正確佩戴安全帽；5. 做好個(gè)體防護(hù)的月檢查。122D3切割打磨1. 站位、手持姿勢(shì)不當(dāng)，用力不均，角度不當(dāng)。2. 工作環(huán)境發(fā)生物料泄露1. 設(shè)備工具損壞，損壞 過(guò)程中還會(huì)造成人員 觸電、灼燙傷、飛濺 傷人，反彈傷人，同 時(shí)還有發(fā)

8、生墜落的危 險(xiǎn)。2. 火災(zāi)爆炸1. 打磨切割時(shí)必須在飛濺方向設(shè)置擋板，防止 飛濺亂飛。2. 切割打磨前確保安全防護(hù)裝置都處在自然 狀態(tài)。3. 面罩佩戴時(shí)必須要防護(hù)整個(gè)面部。4. 高處作業(yè)必須100%系掛安全帶，做到高掛 低用，站位姿勢(shì)、角度正確。5. 切割打磨時(shí)工件必須放置牢固，必要時(shí)要用 專(zhuān)業(yè)卡具。6. 不能用力下壓，防止電機(jī)過(guò)載損壞。7. 嚴(yán)格作業(yè)許可制度，做好隔離防護(hù)和檢驗(yàn)檢 測(cè)3721B4切割打磨結(jié)束1. 作業(yè)結(jié)束后是否及時(shí) 斷電；2. 工具回收不及時(shí)，發(fā) 生損壞受潮；3. 切割產(chǎn)生的火星飛濺易產(chǎn)生陰火。1. 造成人員觸電；2. 發(fā)生工具丟失損壞， 再使用時(shí)會(huì)發(fā)生觸電 事故；3. 陰火

9、易引起火災(zāi)事 故。1. 切割打磨結(jié)束后，馬上關(guān)閉切割機(jī)或磨光機(jī) 的電源開(kāi)關(guān)。2. 作業(yè)結(jié)束后及時(shí)將使用工具回收到可靠的 地方，避免丟失、受潮；3. 在切割結(jié)束消除物件上的毛刺，但不允許用 切割機(jī)來(lái)進(jìn)行打磨。4. 切割打磨結(jié)束后工件擺放要整體。5. 工序結(jié)束后清理施工區(qū)域并且堅(jiān)持施工區(qū)域沒(méi)有遺留火種。122D中石化南京工程有限公司工作危害分析（JHA）記錄表C/SM00016-R2單位/部門(mén)/項(xiàng)目揚(yáng)子石化芳烴裝置新增重芳烴分離設(shè)施改造（分離部分）編號(hào)SNEI-LGJHA-2014-05分析人員及崗位張務(wù)清趙春才牛晨馬明海鄭煒周士男紀(jì)炳全李慶超趙彥昌日期2015年4月15日工作/任務(wù)電焊作業(yè)區(qū)域/

10、工藝過(guò)程建筑安裝工程序號(hào)工作步驟（8-12 步）危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)A D建議改進(jìn)的控制措施1寺合格上崗證焊工無(wú)證上崗誤操作人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來(lái)執(zhí)行。111D2焊接前設(shè)備檢查接地不規(guī)范、漏保失靈、電源線損壞、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常人員觸電、設(shè)備損失與34.1. 電焊機(jī)應(yīng)使用合格的漏電保護(hù)器， 并作好接地 保護(hù)；2、電焊把線，二次線不得有裸露現(xiàn)象，電焊把 鉗應(yīng)絕緣良好。.電器設(shè)備相連接的保護(hù)零線應(yīng)采用截面不得小于的絕緣多股銅線，保護(hù)零線采用統(tǒng)一標(biāo)志的 黃/綠雙色線。焊接設(shè)備在使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否 正常。122D3焊前個(gè)

11、人勞保佩帶煙塵對(duì)肺部、眼睛、耳功能的傷害球3人體傷害1. 按照規(guī)定正確佩帶勞保用品，并會(huì)正確使用。2. 打磨時(shí)戴好護(hù)目鏡、耳塞。.罐內(nèi)部焊接應(yīng)采取排煙、排塵措施，高處作業(yè)， 正確佩帶安全帶，做到高掛低用。4.球罐內(nèi)、船艙內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)并安裝排風(fēng)裝置（抽風(fēng)機(jī)）。122D4焊前消防準(zhǔn)備火災(zāi)、燒傷人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失焊21.臨時(shí)施工區(qū)，每100M2配備兩個(gè)10L干粉滅火 器。大型面積超過(guò)1200 M2時(shí)，應(yīng)備有供消防用 的太平桶等器材設(shè)施，并不得任意挪動(dòng)。!.機(jī)房（棚），倉(cāng)庫(kù)處配備消防滅火器，施工人員必須經(jīng)過(guò)滅火器的使用方法的培訓(xùn)。122D5焊前動(dòng)火證的辦理火災(zāi)、燒傷人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失裝51.

12、焊工必須持證上崗，無(wú)證者不得動(dòng)火。2. 需要辦理動(dòng)火證的焊接作業(yè)，未辦理完動(dòng)火審 批手續(xù)前不得動(dòng)火。3. 焊工不了解焊接周?chē)h(huán)境的安全狀態(tài)時(shí)，不得 動(dòng)火。4. 未確認(rèn)焊件內(nèi)部已無(wú)可燃、 易爆物前，不得動(dòng) 火。i.有過(guò)可燃物料和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清 洗和排除危險(xiǎn)之前，不得動(dòng)火。6. 焊接部位附近有可燃易爆物品，未清理或采取 有效的安全措施前，不得動(dòng)火。7. 與外部相連的管道與設(shè)備，在未查清有關(guān)險(xiǎn)情 或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效措施之前，不得 動(dòng)火。144C6焊接過(guò)程中觸電、中毒、窒息、墜落、火災(zāi)、爆炸、物擊、燒傷人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失1. 嚴(yán)格遵守安全用火、高處作業(yè)、施工用電、有 限空間作業(yè)、防

13、火防爆各項(xiàng)管理規(guī)定。2. 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督管理和提高職工的自我防范意識(shí)。3. 自動(dòng)焊設(shè)備在行駛過(guò)程中遇到障礙物時(shí)，應(yīng)及 時(shí)關(guān)閉電源后在處理。3721B7焊接結(jié)束火災(zāi)人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失施工完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，熄滅火種， 切斷電源后方可離開(kāi)。122D中石化南京工程有限公司工作危害分析（JHA）記錄表C/SM00016-R2單位/部門(mén)/項(xiàng)目揚(yáng)子石化芳烴裝置新增重芳烴分離設(shè)施改造（分離部分）編號(hào)SNEI-LGJHA-2014-07分析人員及崗位張務(wù)清趙春才牛晨馬明海鄭煒周士男紀(jì)炳全李慶超趙彥昌日期2015年4月15日工作/任務(wù)起重吊裝作業(yè)區(qū)域/工藝過(guò)程建筑安裝工程序號(hào)工作步驟（8-12 步）

14、危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)A D建議改進(jìn)的控制措施1寺有合格司索、指揮上崗 正1.無(wú)證人員未經(jīng)上崗技能 培訓(xùn)，易發(fā)生人員傷亡等 事故1.人員傷害、吊車(chē)傾覆、吊物墜落、財(cái)產(chǎn)損失1. 嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來(lái)執(zhí)行。2. 加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)工種入場(chǎng)教育，定期培訓(xùn)。248C2施工索具和吊具的檢查準(zhǔn)備工作1.易發(fā)生重物墜落、起重沒(méi)備傾斜側(cè)翻1.造成人員傷害、吊車(chē)傾 覆、吊物墜落、財(cái)產(chǎn)損失1. 起重工吊裝之前，必須仔細(xì)檢查繩索、吊具及 起重機(jī)械的完好狀況，經(jīng)確認(rèn)合格后方可使用。2. 熟悉吊裝方案，并向施工人員做技術(shù)交底， 強(qiáng) 調(diào)安全操作技術(shù)，全面落實(shí)安全措施。選用合適

15、 的吊裝索具，索具要達(dá)到并滿足安全系數(shù)要求，不得有缺陷現(xiàn)象存在。3. 熟悉吊裝地基的松軟程度，采取必要的安全防 護(hù)措施。4. 起重作業(yè)人員在操作中要登高作業(yè)，必須辦理 登高作業(yè)安全許可證，并采取可靠的安全措施后 方可進(jìn)行。248C3吊裝開(kāi)始階段1.易發(fā)生重物墜落、起重沒(méi)備傾斜側(cè)翻1.造成人員傷害、吊車(chē)傾 覆、吊物墜落、財(cái)產(chǎn)損失1. 起重作業(yè)時(shí)，起重索具、吊具等一律不準(zhǔn)與電 氣線路交叉接觸。2. 兩人以上從事起重作業(yè)，必須一人任起重指 揮，現(xiàn)場(chǎng)其他起重人員或輔助人員必須聽(tīng)從起重指揮統(tǒng)一指揮，但在發(fā)生緊急危險(xiǎn)情況時(shí)， 任何 人都可以發(fā)出符合要求的停止信號(hào)和避讓信號(hào)。3. 信號(hào)指揮人員必須持證上崗，

16、 旗哨齊全，指令 要清楚明確。4. 吊車(chē)在支車(chē)時(shí)保證四條腿全部伸展開(kāi)。5. 吊車(chē)控制室里視線沒(méi)有被阻擋。3412B4吊裝過(guò)程中1.易發(fā)生重物墜落、起重沒(méi)備傾斜側(cè)翻1.造成人員傷害、吊車(chē)傾 覆、吊物墜落、財(cái)產(chǎn)損失1. 嚴(yán)禁將鋼絲繩、纜風(fēng)繩索栓在易燃易爆有毒管 道、電氣設(shè)備、電線桿等物體上。2. 吊起的重物在空中運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)碰撞任何其他 設(shè)備或物體。禁止物體沖擊式落地，吊物不得長(zhǎng) 時(shí)間在空中停留。3. 在化工區(qū)域從事起重作業(yè)， 必須遵守化工區(qū)域 內(nèi)的各項(xiàng)安全規(guī)定。4. 保證吊車(chē)作業(yè)地面平整， 有足夠的強(qiáng)度，支腿 必須全部伸岀墊道木或鋼板， 不得斜拉或起吊不 明重物。5. 吊運(yùn)板材時(shí)必須選擇正確的吊點(diǎn)

17、，且吊點(diǎn)穩(wěn)固 可靠，選用合格的專(zhuān)用卡具，吊運(yùn)散件或較長(zhǎng)鋼 管時(shí)，必須將物體捆綁牢固。6. 用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上吊車(chē)抬吊時(shí)， 要指定專(zhuān)人指揮，每臺(tái)設(shè)備不得超過(guò)額定負(fù)荷的80%7. 在吊裝過(guò)程中還應(yīng)嚴(yán)格遵守 “十不吊”管理規(guī) 定。風(fēng)力在6級(jí)以上或夜間施工時(shí)盡量不安排吊 裝。8. 在吊裝過(guò)程中必須使用溜尾繩，不允許用手去 扶物件。3721B5吊裝作業(yè)結(jié)束1.易發(fā)生物體打擊1.造成人員傷害1. 吊車(chē)司機(jī)應(yīng)做到每日班前后進(jìn)行對(duì)車(chē)輛檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。2. 吊物應(yīng)牢固固定后，得到確認(rèn)后方可撤鉤。224C中石化南京工程有限公司工作危害分析（JHA）記錄表C/SM00016-R2單位/部門(mén)/項(xiàng)目揚(yáng)子石化芳烴裝

18、置新增重芳烴分離設(shè)施改造（分離部分）編號(hào)SNEI-LGJHA-2014-08分析人員及崗位張務(wù)清趙春才牛晨馬明海鄭煒周士男紀(jì)炳全李慶超趙彥昌日期2015年4月15日工作/任務(wù)腳手架搭設(shè)（拆除）作業(yè)區(qū)域/工藝過(guò)程建筑安裝工程序號(hào)工作步驟（8-12 步）危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)A D建議改進(jìn)的控制措施1編寫(xiě)搭設(shè)施工方案1. 施工未按方案搭設(shè)；2. 施工方案指導(dǎo)性差。1. 搭設(shè)未按照方案搭設(shè) 造成拆除二次搭設(shè)的 可能性；2. 人員傷害，架子倒塌；3. 搭設(shè)時(shí)未對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行 實(shí)地考察看場(chǎng)地情況 有效的編寫(xiě)施工方 案。1. 在確定搭設(shè)腳手架的同時(shí)，由施工技術(shù)人

19、員 編寫(xiě)搭設(shè)施工技術(shù)方案，由項(xiàng)目總工程師批 準(zhǔn)；2. 嚴(yán)格按照腳手架搭設(shè)方案進(jìn)行搭設(shè)；3. 現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督人員對(duì)此方案進(jìn)行審核，監(jiān) 督。122D2選擇持上崗證合格架子工1.資質(zhì)不具備。1. 搭設(shè)腳手架存在結(jié)構(gòu) 不合理的安全隱患；2. 扣件的扭力不夠。1. 嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來(lái)執(zhí)行；2. 岀具醫(yī)院提供的體檢證明，確?？梢詮氖履_ 手架搭設(shè)作業(yè)。122D3對(duì)架桿、扣件、鋼跳板進(jìn)行檢查1. 材料質(zhì)量問(wèn)題引發(fā)安 全事故；2. 個(gè)別架材存在銹蝕現(xiàn)象。1.材料發(fā)生問(wèn)題，造成 人員作業(yè)時(shí)發(fā)生腳手 架坍塌，高處墜落、 物體打擊等傷亡事 故。1. 腳手架在搭設(shè)之前，架子工應(yīng)對(duì)所用的各類(lèi) 材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合

20、格后方可使用，各類(lèi) 材料有合格證；2. 如發(fā)現(xiàn)鋼管?chē)?yán)重腐蝕、彎曲、裂紋嚴(yán)禁使用。 扣件和連接件有脆裂、變形和滑絲嚴(yán)禁使用。鋼跳板不得有嚴(yán)重腐蝕、油污和裂紋；3. 捆綁鋼跳板應(yīng)采用鍍鋅鐵絲宜為8號(hào)；4. 禁止使用竹跳板。224C4對(duì)腳手架搭設(shè)位置進(jìn)行檢查1. 搭設(shè)位置不當(dāng)、存在地基松軟的現(xiàn)象；2. 搭設(shè)時(shí)未加墊板。1. 發(fā)生腳手架坍塌；2. 高處墜落、物體打擊等傷亡事故。1. 在搭設(shè)腳手架之前，應(yīng)對(duì)搭設(shè)位置進(jìn)行檢查 確認(rèn)，地基是否平整、堅(jiān)實(shí)，旁邊是否有影 響搭設(shè)腳手架的設(shè)備、管線等物件；2. 對(duì)有影響搭設(shè)腳手架的物件應(yīng)首先拆除或采取可靠的隔離措施；3. 嚴(yán)格的按照規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)。224C5搭設(shè)

21、前的安全技術(shù)交底1. 交底內(nèi)容沒(méi)有針對(duì)性；2. 被交底人沒(méi)有認(rèn)真聽(tīng)講。1. 搭設(shè)人員對(duì)存在的風(fēng)險(xiǎn)不清；2. 作業(yè)人員責(zé)任心不強(qiáng)。1. 在搭設(shè)腳手架之前，由施工技術(shù)人員和安全 監(jiān)督人員共同對(duì)架子工交底腳手架搭設(shè)要 求和標(biāo)準(zhǔn)；2. 安全監(jiān)督人員應(yīng)作好對(duì)架子工交底記錄，并 妥善保管；3. 項(xiàng)目部加大對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的責(zé)任心教育，敬業(yè)愛(ài)崗。144C6在腳手架搭設(shè)過(guò)程中1. 安全帶系掛不正確；2. 腳手架材料未拿穩(wěn)脫落；3. 未拉設(shè)警戒區(qū)域及未設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。1. 發(fā)生高處墜落；2. 物體打擊等傷亡事故1. 將搭設(shè)區(qū)域設(shè)置警戒線或設(shè)置專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)；2. 腳手架搭設(shè)前應(yīng)把地面進(jìn)行平整、夯實(shí)，掃 地桿搭滿且牢固，

22、扣件扭力必須在之間；3. 禁止拋擲材料（工具）。工具、卡扣等置于 工具袋或吊籃內(nèi)用繩索傳遞；4. 不要將未固定的材料（工具）置于架桿上。板手用繩子和身體相連，防止失手脫落。將 綁扎腳手板的鐵絲扣砸平；5. 作業(yè)人員應(yīng)使用合格的雙背肩式安全帶，系 掛應(yīng)做到“高掛低用”加強(qiáng)臨邊、洞口防護(hù)， 護(hù)欄（外側(cè)需設(shè)雙護(hù)欄）、護(hù)腳板齊全；6. 作業(yè)面鋼跳板按規(guī)定要求鋪設(shè)，嚴(yán)防跳板未 綁扎或未綁扎牢固或僅單邊綁扎，嚴(yán)禁使用 單跳板；7. 立桿、橫桿間距按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，大型腳手架搭 設(shè)剪刀撐；8. 腳手架搭設(shè)供人員上下帶護(hù)籠爬梯或搭設(shè)樓梯間。2714B7搭設(shè)完畢的驗(yàn)收工作1. 未按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收；2. 檢查存在不到位現(xiàn)

23、象。1.不合格的腳手架投入 使用，發(fā)生高處墜落、 物體打擊等傷亡事 故。1. 搭設(shè)完畢后，嚴(yán)格實(shí)施檢查、驗(yàn)收、掛牌制 度后方可使用；2. 必要時(shí)需使用力矩扳手進(jìn)行力矩檢查。122D8掛牌使用1.未掛牌不合格；1.造成作業(yè)人員違章作業(yè)；1. 由搭設(shè)班組、安全人員和使用負(fù)責(zé)人三方共 同簽字掛牌；2. 嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行高處作業(yè)管理規(guī)定。122D中石化南京工程有限公司工作危害分析（JHA）記錄表C/SM00016-R2單位/部門(mén)/項(xiàng)目揚(yáng)子石化芳烴裝置新增重芳烴分離設(shè)施改造（分離部分）編號(hào)SNEI-LGJHA-2014-09分析人員及崗位張務(wù)清趙春才牛晨馬明海鄭煒周士男紀(jì)炳全李慶超趙彥昌2015年4月15日

24、優(yōu)質(zhì)文檔放心閱讀日期工作/任務(wù)受限空間作業(yè)區(qū)域/工藝過(guò)程建筑安裝工程序號(hào)：工作步驟（8-12 步）精品文檔，你值得期待危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)A D建議改進(jìn)的控制措施1作業(yè)前準(zhǔn)備工作不清楚作業(yè)存在的危險(xiǎn)因 素，盲目作業(yè)，缺乏自救 知識(shí)人員受傷1作業(yè)前嚴(yán)格辦理各類(lèi)作業(yè)票證，充分了解作業(yè)環(huán)境2對(duì)所有參與作業(yè)的人員進(jìn)行教育，重申有關(guān)作業(yè)的 規(guī)章制度，告知作業(yè)人員此次作業(yè)的不安全因素以及 預(yù)防措施，明確作業(yè)任務(wù)、作業(yè)方案。3制定書(shū)面應(yīng)急預(yù)案，并開(kāi)展應(yīng)急演練，所有相關(guān)人 員都應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解中毒、窒息等事故可能發(fā) 生的場(chǎng)所、危害性、特點(diǎn)，掌握自救、互救知

25、識(shí)。4應(yīng)明確作業(yè)監(jiān)護(hù)人員與救援人員的聯(lián)絡(luò)方法。5在容易積聚可燃、有毒、窒息氣體的首先作業(yè)空間 前，應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)，作業(yè)前和作業(yè)過(guò)程中應(yīng)對(duì)作業(yè)場(chǎng) 所有毒有害氣體和氧氣濃度進(jìn)行檢測(cè)，分析合格后方 可進(jìn)入。6進(jìn)入設(shè)備作業(yè)應(yīng)消除壓力，開(kāi)啟人孔。必要時(shí)在設(shè) 備與連接管道之間進(jìn)行隔離，并分析合格后方可進(jìn)入。7進(jìn)入帶有轉(zhuǎn)動(dòng)部件的設(shè)備作業(yè)，必須切斷電源并有 專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。8清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車(chē)通道，確保暢通無(wú) 阻。9夜間作業(yè)必須備有足夠的照明燈具。10現(xiàn)場(chǎng)要備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材 和清水等相應(yīng)的急救用品。224C2人員、工具和材料清點(diǎn)工機(jī)具不符合要求，設(shè)備遺漏設(shè)備損壞，人員受傷1進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)人員必須是無(wú)職業(yè)禁忌癥的健 康人員，酒后或帶病人員嚴(yán)禁進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)。2配備個(gè)