最新人民醫(yī)院污水處理設(shè)備采購(gòu)及安裝項(xiàng)目參考技術(shù)規(guī)范書(shū)

1、、八前言1、本技術(shù)規(guī)范書(shū)僅適用于庫(kù)爾勒市第一人民醫(yī)院污水處理設(shè)備采購(gòu)及安裝 項(xiàng)目。2、我公司保證提供全新的、完整的、質(zhì)量?jī)?yōu)良的產(chǎn)品，并完全符合使用要 求；同時(shí)，該產(chǎn)品也滿足國(guó)家的有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。本 技術(shù)規(guī)范書(shū)主要分為以下幾部分： 系統(tǒng)主要構(gòu)筑物、 設(shè)備的技術(shù)性能、 設(shè)備制造 標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)要求及安裝說(shuō)明、系統(tǒng)調(diào)試說(shuō)明、系統(tǒng)操作、運(yùn)行維 護(hù)說(shuō)明及相關(guān)附件等。3、所有數(shù)據(jù)的單位采用法定計(jì)量單位。江蘇興邦環(huán)保工程科技有限公司 技術(shù)部目錄一、系統(tǒng)主要構(gòu)筑物、設(shè)備的技術(shù)性能 .3.一）格柵井 .3.二）沉砂池 .3.三）調(diào)節(jié)池 .3.四）SBR1.4.五）SBR2.4.

2、六）SBR3.5.七）清水消毒池 .6.八）污泥池 .6.九）風(fēng)機(jī)房、加藥間、控制室 .6.十）電氣控制 .7.二、設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范.8.一）設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn).8.二）設(shè)備制造總規(guī)范.8.三、現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)要求及安裝說(shuō)明 .1.0一）現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)要求 .1.0二）安裝工藝流程 .1.0.三）安裝步驟 .1.0.四、系統(tǒng)調(diào)試說(shuō)明 .1.2.一）調(diào)試條件 .1.2.二）調(diào)試準(zhǔn)備 .1.2.三）試水（充水）方式 .1.2四）單機(jī)調(diào)試 .1.3.五）單元/分段調(diào)試 .1.3.六）系統(tǒng)調(diào)試 .1.4.七）全線調(diào)試 .1.5.八）特別說(shuō)明 .1.6.五、系統(tǒng)操作、運(yùn)行維護(hù)說(shuō)明 .1.7一）操作、運(yùn)行說(shuō)明 .1

3、.7二）詳細(xì)操作 .1.7.2.1圖例 .1.7.2.2機(jī)械格柵 .1.8.2.3調(diào)節(jié)池污水提升泵的操作方法 .1.82.4預(yù)曝氣系統(tǒng)的操作方法 .1.92.5SBR生物處理的操作方法 .1.92.6污泥提升泵的操作方法 .1.92.7污泥回流泵的操作方法 .1.92.8消毒池的操作方法 .2.02.9等離子除臭裝置 .2.02.10閥門操作 .2.0.2.11異常情況處理 .2.0三）維護(hù)說(shuō)明 .2.1.四）其他注意事項(xiàng) .2.2.附件1：使用說(shuō)明書(shū).2.3.一）風(fēng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū) .2.3二）水泵使用說(shuō)明書(shū) .2.4三）二氧化氯發(fā)生器使用說(shuō)明書(shū) .2.5附件2：合格證及檢測(cè)報(bào)告 .2.7一）風(fēng)

4、機(jī)合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告 .2.7二）水泵合格證 .2.8.三）二氧化氯發(fā)生器合格證及檢驗(yàn)報(bào)告 .2.9四）等離子除臭系統(tǒng)合格證及檢驗(yàn)報(bào)告 .3.0五）機(jī)械格柵合格證及檢驗(yàn)報(bào)告 .3.1六）電氣控制柜合格證及檢驗(yàn)報(bào)告 .3.2附件3：工藝施工圖.3.3.、系統(tǒng)主要構(gòu)筑物、設(shè)備的技術(shù)性能一）格柵井格柵井主要用于攔截污水中的大顆粒固體物質(zhì)， 以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正 常運(yùn)行及有效減輕處理負(fù)荷， 為系統(tǒng)的長(zhǎng)期正常運(yùn)行提供保證。 經(jīng)格柵攔截后的 柵渣需按產(chǎn)生量的多少定期清理，可作生活垃圾處理。設(shè)計(jì)尺寸：3.0X0.5x3.1m數(shù)量：1座，鋼砼配套機(jī)械格柵：材質(zhì)：不銹鋼功率：1.5KW柵條間隙為10mm寬

5、度：500mm二）沉砂池有效容積：34m3設(shè)計(jì)尺寸：3.2X3.0X5.2m有效水深3.55米數(shù)量：1座，鋼砼三）調(diào)節(jié)池池內(nèi)內(nèi)設(shè)預(yù)曝氣系統(tǒng)， 起均和廢水的進(jìn)水水質(zhì)， 以確保后級(jí)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定 可靠。調(diào)節(jié)池出口設(shè)置潛污泵， 用以將污水提升送至后續(xù)處理單元。 由于原水水 量變化大，故設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間為6小時(shí)，即有效容積為256m3。有效容積：256m3規(guī)格：18.0X4.0X5.2m有效水深3.55米設(shè)計(jì)停留時(shí)間:6h間隙曝氣量：2.5m3/min數(shù)量：1座，鋼砼配套水泵型號(hào)：80WQ45-9-2.2流量：45m3/h功率：2.2KW配套水位控制器型號(hào):FQ-3數(shù)量：2套（一用一備） 配套風(fēng)機(jī)與S

6、BR也合用，規(guī)格見(jiàn)SBR2也配套穿孔管曝氣器規(guī)格：DN40淹沒(méi)水深：4.0米材質(zhì)：UPVC數(shù)量：96米四）SBR1有效容積：141m3設(shè)計(jì)尺寸：7.5X4.0X5.2m有效水深：4.7米停留時(shí)間：3.4h數(shù) 量：1座，鋼砼配套彈性填料單元直徑 150mm間距150mm數(shù)量五）SBR2有效容積：159m3設(shè)計(jì)尺寸：7.5X4.5X5.2m有效水深：4.7米停留時(shí)間：7.6h3供氣量：10.0m3/min排出口徑：80mm揚(yáng)程：9米數(shù)量：2臺(tái)（一用一備）90m3數(shù)量：2座，鋼砼配套風(fēng)機(jī)（包括調(diào)節(jié)池、SBR2勺曝氣）:型號(hào)：BR6008流量:14.88m3/min數(shù)量:2臺(tái)（一用一備）配套曝氣器:型

7、號(hào):D260供氣量:3m3/h/個(gè) 充氧能力:0.214-0.45kgO2/h數(shù)量:144套風(fēng)壓：0.4kgf/ m2功率:15.0Kw淹沒(méi)水深：3-5米服務(wù)面積0.5m/個(gè)曝氣器阻力損失：w2780Pa配套組合型填料：?jiǎn)卧睆?150mr，i間距150mm數(shù)量：203ni配套混合液回流泵：型號(hào)：100WQ110-10-5.5流量：50m3/h功率：5.5KW六）SBR3設(shè)計(jì)尺寸：5.0X3.75X5.2m有效水深：4.7米數(shù)量：2座，鋼砼配套污泥提升泵型號(hào)：40WQ15-15-1.5流量：12m3/h功率：1.5KW配套污泥回流泵型號(hào)：40WQ15-15-1.5流量：12m3/h功率：1.5

8、KW配件排出口徑：100mm揚(yáng)程：10米數(shù)量：2臺(tái)（一用一備）排出口徑：40mm揚(yáng)程：15米數(shù)量：2臺(tái)（一用一備）排出口徑：40mm揚(yáng)程：15米數(shù)量：4臺(tái)（二用二備）出水堰板:L=6.0米，數(shù)量2套;中心導(dǎo)流筒500*2850mm數(shù)量2套七）清水消毒池有效容積：53m3設(shè)計(jì)尺寸：3.0X3.75X5.2m有效水深：4.7米停留時(shí)間：1.2h數(shù)量：1座，鋼砼配套二氧化氯發(fā)生器規(guī) 格：HB-1500二氧化氯發(fā)生量：1500g/h工作溫度：5-40C功率：2.0Kw外形尺寸：2.0X0.7X1.5m數(shù)量：2套（一用一備）八）污泥池有效容積：53m3設(shè)計(jì)尺寸：3.0X3.75X5.2m有效水深：4.7

9、米數(shù)量：1座，鋼砼說(shuō)明：上清液回流到調(diào)節(jié)池， 底部濃縮污泥由吸糞車定期抽吸外運(yùn)， 設(shè)計(jì)標(biāo) 準(zhǔn)清掏周期為1個(gè)月。九）風(fēng)機(jī)房、加藥間、控制室用于放置風(fēng)機(jī)，加藥設(shè)備，控制柜等。規(guī)格：8.0X4.0X4.0m數(shù)量：1座等離子除臭設(shè)備型號(hào)：XBCC-5000處理量：5000m3/h電壓：380/220V，50Hz功率：小于2KW配套風(fēng)機(jī)：型號(hào)：DS-2風(fēng)量：5000m3/h功率：1.5KW材質(zhì)：鋼制十）電氣控制為實(shí)行操作機(jī)械化、 自動(dòng)化， 并在電器發(fā)生故障時(shí)能進(jìn)行報(bào)警， 污水處理設(shè) 備采用全自動(dòng)可編程序控制系統(tǒng)控制。根據(jù)工藝流程處理系統(tǒng)由液位控制污水自動(dòng)輸入、 風(fēng)機(jī)自動(dòng)供氧和二氧化氯 發(fā)生器自動(dòng)運(yùn)行等控

10、制單元幾部分構(gòu)成。由PLC自編程序控制，運(yùn)行前數(shù)據(jù)設(shè)定后，不僅可以運(yùn)行自動(dòng)模式，按照工 藝流程時(shí)序統(tǒng)一控制各單元中相應(yīng)的泵、 風(fēng)機(jī)、除臭設(shè)備和二氧化氯發(fā)生器的工 作，同時(shí)又可以對(duì)各單元的泵、風(fēng)機(jī)和二氧化氯發(fā)生器實(shí)現(xiàn)手動(dòng)單獨(dú)控制。（1）.調(diào)節(jié)池污水泵受池內(nèi)液位控制器控制， 一用一備， 定時(shí)定量交替使用 工作，低水位停止,中水位啟動(dòng),高水位二臺(tái)同時(shí)啟動(dòng)。 一臺(tái)出現(xiàn)故障， 另一臺(tái)自 動(dòng)投入運(yùn)行，有效保證了污水的通暢。（2）.風(fēng)機(jī)一用一備，定時(shí)交替使用。污水泵停止工作時(shí)，風(fēng)機(jī)能自動(dòng)間隙 運(yùn)行，以保證供氧量又能節(jié)約能耗，以確保生物膜生存。即水泵停止時(shí),風(fēng)機(jī)每2小時(shí)運(yùn)行10-15分鐘,風(fēng)機(jī)工作8小時(shí)后自動(dòng)

11、交換工作。（3）.二氧化氯發(fā)生器、除臭設(shè)備與調(diào)節(jié)池內(nèi)水泵聯(lián)動(dòng)。（4）.SBR3池污泥提升泵采用時(shí)間控制。（5）.SBR3池污泥回流采用氣提方式，電磁閥時(shí)間控制。（6）.混合液回流泵一用一備，定時(shí)交替使用。（7）.控制時(shí)間均可任意調(diào)節(jié),并備有過(guò)流、欠相、欠壓、過(guò)壓等故障情況 自動(dòng)保護(hù)聲光報(bào)警功能。此外，電控柜上可以直觀地顯示出各設(shè)備的開(kāi)停工作狀態(tài)， 同時(shí)有急停按鈕 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。由于具備以上功能和特點(diǎn)，能使污水處理設(shè)備24小時(shí)內(nèi)全自動(dòng)分工 況運(yùn)行，既省人力又節(jié)約能源，并保證了污水處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。、設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范一）設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)1、原材料按國(guó)家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBJ98004-87水處理設(shè)備原材料入廠檢

12、驗(yàn)和GB2828-87逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、 水處理設(shè)備的制造按國(guó)家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB2932-99水處理設(shè)備制造技術(shù)條件 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3、 水處理設(shè)備的油漆，包裝按國(guó)家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBJ98003-87水處理油漆、包裝 技術(shù)條件。4、 設(shè)備制造過(guò)程中各檢驗(yàn)按GB/T13922.1-1992水處理設(shè)備性能試驗(yàn)總則 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5、 各工藝管道的連接按GBJ235-82工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和GB236-82現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。&水處理工程按GBJ14-87給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范。7、電氣部分標(biāo)準(zhǔn)按:供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50052-95通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)

13、規(guī)范GB5055-93低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054-958、 其它標(biāo)準(zhǔn)GB/T700-1988碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T5117-1995碳鋼焊條GB699-88優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB985-88氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸JB/T74-94管路法蘭技術(shù)條件JB/T75-94管路法蘭類型JB/T81-94凸面板式平焊鋼制管法蘭二）設(shè)備制造總規(guī)范1、所有供貨的設(shè)備技術(shù)先進(jìn),所有對(duì)零件按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格制造， 能互換，可接近， 以便進(jìn)行檢查和修理。2、所有采用和供貨的材料是全新的，各方面質(zhì)量均是最好的且能滿足所有 技術(shù)要求，鑄、鍛的設(shè)計(jì)和加工不出現(xiàn)缺陷。3、供貨的設(shè)備均在發(fā)送前根據(jù)需

14、要進(jìn)行性能試驗(yàn)，填寫的檢驗(yàn)報(bào)告最終提 交給業(yè)主。4、電氣設(shè)備和輔助設(shè)備能在48.5HZ和50.5HZ之間的任何頻率上連續(xù)運(yùn)行。5、電氣設(shè)備能在標(biāo)稱電壓10%之間的任何電壓上連續(xù)運(yùn)行。6、設(shè)備、 制造原輔材料均由質(zhì)栓科對(duì)原輔材料的合格證、 質(zhì)保書(shū)進(jìn)行驗(yàn)證 和對(duì)照,所有的材料符合有關(guān)規(guī)范，并是新的和優(yōu)質(zhì)的，使維修工作成為最少。 鑄件和鍛件符合各自的材料規(guī)范，無(wú)裂紋和有害的缺陷。7、設(shè)備制作過(guò)程由車間質(zhì)保員及質(zhì)檢科聯(lián)合檢驗(yàn)， 生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)質(zhì)檢盲點(diǎn)。8、設(shè)備制造完成后，由試驗(yàn)人員按設(shè)備使用壓力要求的試壓，由質(zhì)檢科對(duì) 設(shè)備驗(yàn)收合格后出具合格證。9、設(shè)備外表作防腐油漆時(shí)，均采用噴砂除銹處理，以保證設(shè)備外表

15、的使用 壽命及完美。10、所有轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備如電動(dòng)機(jī)均按照ISO-1940-1986進(jìn)行靜態(tài)和動(dòng)態(tài)平衡， 為 了避免機(jī)器達(dá)到臨界速度， 機(jī)件的固有振動(dòng)頻率均明顯高于機(jī)器運(yùn)行期間機(jī)件接 收的脈動(dòng)數(shù)。11、所有設(shè)備進(jìn)行正確設(shè)計(jì)和制造， 為了安全和持續(xù)運(yùn)行， 滿足各種工況下 的功能而不致有過(guò)度的力、振動(dòng)、腐蝕、老化的其他運(yùn)行問(wèn)題。并設(shè)有安裝或維 修時(shí)便于起吊或搬運(yùn)的措施， 如吊耳、環(huán)形螺栓等裝在所有的重型部件上。三、現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)要求及安裝說(shuō)明為了保證本項(xiàng)目的安裝質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)條件一定要達(dá)到安裝技術(shù)要求才能進(jìn)行 安裝。一）現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)要求1、系統(tǒng)內(nèi)池體已清掏干凈，滿足安裝要求。2、池體的所需的開(kāi)孔符合設(shè)計(jì)要求，

16、同時(shí)做好記錄和相應(yīng)的報(bào)批手續(xù)。3、現(xiàn)場(chǎng)水、電、安裝材料、安裝工具及人員到位。4、嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)安裝施工規(guī)范作業(yè)。二）安裝工藝流程材料/設(shè)備進(jìn)場(chǎng)-土建檢查-現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及管件制作-設(shè)備就位設(shè)備及管道試壓-管道安裝、焊接-單體設(shè)備固定1設(shè)備管道清洗-單體設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)-進(jìn)入調(diào)試準(zhǔn)備狀態(tài)三）安裝步驟1、材料、設(shè)備到場(chǎng)，通知甲方一同對(duì)設(shè)備、材料進(jìn)行驗(yàn)收。檢查外觀檢查 設(shè)備、材料是否有缺陷，缺件等情況；是否符合設(shè)計(jì)圖紙，合格證，材料證明是 否齊全，否則一律不予安裝及使用。如合格，及時(shí)將報(bào)驗(yàn)資料交甲方審查。并對(duì) 閥門10%且不少于5只的數(shù)量進(jìn)行抽查做壓力實(shí)驗(yàn)。2、與土建及其它專業(yè)配合，確定池體開(kāi)孔大小及標(biāo)高等

17、滿足技術(shù)要求。3、根據(jù)圖紙，對(duì)設(shè)備進(jìn)行就位安裝后固定。4、根據(jù)圖紙，確定管道走向，量取尺寸進(jìn)行下料，安裝，焊接。5、各系統(tǒng)管道安裝完畢后，對(duì)管道安裝進(jìn)行壓力和強(qiáng)度試驗(yàn)，試壓后對(duì)管 道進(jìn)行清洗。6單體設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。7、管道除銹后進(jìn)行油漆防腐。8、所有安裝工序結(jié)束后進(jìn)入調(diào)試準(zhǔn)備狀態(tài)?！咀ⅰ烤唧w安裝由我方人員根據(jù)安裝圖完成，安裝圖見(jiàn)附件3四、系統(tǒng)調(diào)試說(shuō)明一）調(diào)試條件1、土建構(gòu)筑物全部施工完成；2、設(shè)備安裝完成；3、電氣安裝完成；4、管道安裝完成；5、相關(guān)配套項(xiàng)目，污水及進(jìn)排管線，安全措施均已完善；6、各單體設(shè)備已進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。二）調(diào)試準(zhǔn)備1、組成調(diào)試運(yùn)行專門小組，與甲方代表共同參與；2、擬定調(diào)試

18、及試運(yùn)行計(jì)劃安排；3、進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水（含污水、自來(lái)水） ，電，藥劑的購(gòu)置、準(zhǔn)備；4、準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等；5、建立調(diào)試記錄、檢測(cè)檔案。6、二氧化氯發(fā)生器藥劑的準(zhǔn)備（NaCLO3配置比：1：1.3和30%HC）L。三）試水（充水）方式1、按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)；中小型工程可完全使用潔凈水 或輕度污染水（積水、雨水） ；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕 污染水或生活污水，一半工業(yè)污水（一般按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行） 。2、建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的， 充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成， 即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時(shí)，檢查液

19、面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體 的滲漏和耐壓情況。 特別注意： 設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻， 充水應(yīng)在二側(cè)同 時(shí)沖水。3、已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。4、充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保 證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。四）單機(jī)調(diào)試工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、 裝置或非標(biāo)設(shè)備均稱為單機(jī)。 應(yīng)在充水后， 進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：1、單體設(shè)備的檢查1.1、檢查所有設(shè)備緊固件是否松動(dòng)或脫落。1.2、檢查電纜線有無(wú)破損、折斷，電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能 漏電及密封不良之處應(yīng)及時(shí)妥善處理。1.3、檢查電源裝置

20、是否安全可靠、 正常、檢查電纜中的接地線是否已可靠接 地。1.4、檢查所有機(jī)電設(shè)備是否安裝平穩(wěn)、牢固。并檢查電源是否接通，在投入 使用前空轉(zhuǎn)1分鐘。無(wú)異常噪聲且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為正常。1.5、檢查各管、閥件等是否完好。1.6、二氧化氯發(fā)生器中是否已配置好藥劑。2、按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過(guò)程中的作用和管線連接。3、認(rèn)真檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢靠。4、按要求，加注潤(rùn)滑油（潤(rùn)滑脂）至油標(biāo)指示位置。5、了解單機(jī)啟動(dòng)方式，如定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開(kāi)路啟動(dòng)，逐步投 入運(yùn)行等。6、點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動(dòng)。7、點(diǎn)動(dòng)無(wú)誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常

21、后，再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí) 要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60C,除說(shuō)明書(shū)有特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過(guò)規(guī)定范圍的應(yīng) 停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。五）單元/分段調(diào)試單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)行的， 如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、 生化單元、二沉單元、消毒單元等各單元不同要求進(jìn)行的。單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的， 因?yàn)槊總€(gè)單元可能有幾臺(tái) 不同的設(shè)備和裝置組成， 單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況， 并應(yīng)能保 證單元正常工作。單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng)，而不能保證單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率

22、的要 求，因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、菌種等很多因素，需要在試運(yùn)行中加以解決。不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。六）系統(tǒng)調(diào)試當(dāng)上述調(diào)試結(jié)束后系統(tǒng)初次運(yùn)行時(shí)，先保證系統(tǒng)溫度在535C,（最低不低于C；最高不超過(guò)45C）,待生化池內(nèi)注滿污水后（同時(shí)取樣化驗(yàn)了解水質(zhì) 情況），將泵停止運(yùn)行， 將風(fēng)機(jī)置于自動(dòng)運(yùn)行方式， 運(yùn)行一階段后 （一般至少5-7天以上），視生化池內(nèi)生物菌種生長(zhǎng)情況及水質(zhì)情況，如生物菌種量不多，則需 向池內(nèi)間斷注入污水（每天12次，每次水泵啟動(dòng)半小時(shí)左右）最好直接在接 觸氧化池內(nèi)投加養(yǎng)料或生化劑從而加速生物菌的培養(yǎng)， 直至生物菌在填料表面形 成橙黃色或橙黑色的一

23、層膜， 即可將整個(gè)生化系統(tǒng)投入正常運(yùn)行， 同時(shí)取樣化驗(yàn) 了解水質(zhì)情況，采取相應(yīng)的手段，確保污水的可生化性，這一過(guò)程一般要7-15天。由于系統(tǒng)調(diào)試階段需培養(yǎng)細(xì)菌， 故調(diào)試階段階段采用手動(dòng)運(yùn)行。 調(diào)試工作由 我方技術(shù)人員指導(dǎo)完成。SBR生化池生物的培養(yǎng)根據(jù)醫(yī)院污水的特點(diǎn)， 而且含有的BOD/COD的比值較高， 生化性強(qiáng)， 故生 物膜可直接培養(yǎng)，馴化。1）第一階段 將廢水引入污水處理裝置至出水水位線。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)悶曝。 如果需要的話，根據(jù)廢水營(yíng)養(yǎng)配比投加適當(dāng)?shù)臓I(yíng)養(yǎng)物質(zhì)（葡萄糖和尿素）。上述進(jìn)水等工作結(jié)束后，悶曝30分鐘，取水樣，化驗(yàn)COD，沉降比鏡 檢。此接種曝氣活化時(shí)間共需2天，若鏡

24、檢生物相活，沉降比5%，即可接入污 水進(jìn)行馴化，培菌。上述過(guò)程需1-2天，完成后進(jìn)入第二階段。2）第二階段采用逐步增加廢水的處理量的辦法， 進(jìn)行培菌、 馴化工作， 本階段用間斷性 進(jìn)水方法，每隔半天進(jìn)廢水一次，換水體積1/2-4/5，逐步增加。具體步驟如下； 關(guān)閉風(fēng)機(jī)出風(fēng)管閥門， 關(guān)閉風(fēng)機(jī)， 停止充氣靜止沉淀30分鐘，啟動(dòng)污水 提升泵，進(jìn)行換水。 換水完成后，關(guān)閉水泵，停止進(jìn)水，然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，待半天后， 重復(fù)以上步驟。 當(dāng)換水體積達(dá)5/6時(shí)，觀察好氧池內(nèi)生物膜的生長(zhǎng)情況，如好氧池進(jìn)水 端填料所掛生物膜呈黃褐色， 出水端呈橙黃色， 則說(shuō)明好氧池內(nèi)生物膜已培養(yǎng)完 畢。觀察好氧池出水，進(jìn)一步

25、調(diào)整進(jìn)水流量，盡量減少污泥帶出。 檢測(cè)CODCr去除率60%時(shí)，即可連續(xù)進(jìn)水，以上階段大約需10天左右 完成（冬季時(shí)間長(zhǎng)一些）。 根據(jù)CODcr去除效率情況，可再酌情考慮投加葡萄糖、化肥、進(jìn)一步調(diào)整BOD:N:P營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu)。（一般C:N:P為100:5:1）。3）正常運(yùn)轉(zhuǎn)階段廢水連續(xù)進(jìn)水經(jīng)曝氣、沉淀、消毒全流程運(yùn)轉(zhuǎn)7天時(shí)間，最后72小時(shí)內(nèi)出 水符合設(shè)計(jì)要求，本調(diào)試工作結(jié)束。轉(zhuǎn)入生產(chǎn)運(yùn)行操作階段。4）化驗(yàn)分析要求 生物膜培養(yǎng)階段每隔四小時(shí)作沉降比、PH值、水溫及鏡檢各一次，并作記錄。 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)階段每隔四小時(shí)作沉降比、pH值、水溫及溶解氧量測(cè)試各一次， 要求沉降比5%，pH6-9。水溫5C時(shí)，曝氣閥

26、相應(yīng)調(diào)整（適當(dāng)調(diào)小）。溶解氧含量控制在2mg/l左右。5）調(diào)試日程進(jìn)度計(jì)劃調(diào)試前準(zhǔn)備工作3天生物膜培養(yǎng)馴化階段10天連續(xù)進(jìn)水正常運(yùn)轉(zhuǎn)7天共計(jì)20天七）全線調(diào)試當(dāng)上述調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通， 污水處理系統(tǒng)處于正常條件下， 即可進(jìn)行全線連調(diào)。對(duì)不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝單元， 需全面進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試， 直至達(dá)到要求為止各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。八）特別說(shuō)明1、全線連調(diào)中，按檢測(cè)結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn)，一般來(lái)講，重點(diǎn)都是生化 單元。生化單元調(diào)試的主要問(wèn)題：1.1、要認(rèn)真檢查核對(duì)該單元進(jìn)出水口的位置、布水、集水方式是否符合工 藝設(shè)計(jì)要求。1.2、正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測(cè)，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，開(kāi)

27、啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量，不能有 漏氣現(xiàn)象發(fā)生， 不易檢查時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修復(fù)至要求1.3、檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管 道產(chǎn)生松動(dòng)。2、連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問(wèn)題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善， 保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、一般來(lái)講，改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。五、系統(tǒng)操作、運(yùn)行維護(hù)說(shuō)明一）操作、運(yùn)行說(shuō)明整個(gè)污水系統(tǒng)運(yùn)行分手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式。用戶可根據(jù)需要切換。系統(tǒng)的運(yùn) 行信號(hào)、故障信號(hào)等進(jìn)入系統(tǒng)主控PLC1、手動(dòng)操作說(shuō)明首先閉合電源開(kāi)關(guān)，把系統(tǒng)打到手動(dòng)檔，當(dāng)系統(tǒng)

28、污水流入時(shí)，開(kāi)啟氣包出氣 管至調(diào)節(jié)池的閥，對(duì)調(diào)節(jié)池進(jìn)行預(yù)曝氣；當(dāng)調(diào)節(jié)池內(nèi)水位達(dá)到中（高）液位時(shí)， 開(kāi)啟一臺(tái)（兩臺(tái)）水泵（水泵12小時(shí)交替運(yùn)行），把調(diào)節(jié)池內(nèi)的水提升至SBR1池，水泵開(kāi)啟的同時(shí)開(kāi)啟氣包出氣管至SBR2池的閥門，對(duì)SBR2池進(jìn)行曝氣，兩 臺(tái)風(fēng)機(jī)工作12小時(shí)后相互交換工作。若調(diào)節(jié)池內(nèi)液位處于低液位水泵不工作時(shí)， 氣包出氣管至SBR2池的閥門半小時(shí)運(yùn)行7分鐘。污泥處理：SBR3池內(nèi)污泥部分回流至SBR1池，剩余污泥排入污泥池。污泥 回流至SBR1池時(shí)，調(diào)節(jié)污泥的回流量，控制污泥回比w10%剩余污泥的排放通 過(guò)定期開(kāi)啟污泥提升泵，一般為每12小時(shí)開(kāi)啟20分鐘，具體也可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行 中產(chǎn)生

29、的剩余污泥量調(diào)整開(kāi)啟時(shí)間。污泥池內(nèi)污泥定期用環(huán)衛(wèi)車抽吸外運(yùn)。定期的外運(yùn)格柵撈上來(lái)的柵渣及配置二氧化氯發(fā)生器的藥劑。2、自動(dòng)操作說(shuō)明本處理系統(tǒng)采用自動(dòng)化控制，無(wú)需配置操作人員，只需閉合電源開(kāi)關(guān)，把系 統(tǒng)打到自動(dòng)檔，系統(tǒng)自會(huì)按調(diào)試時(shí)設(shè)置的程序自動(dòng)運(yùn)行。 所以整套污水處理只需 配備一名兼職管理工作人員即可， 定期的外運(yùn)格柵撈上來(lái)的柵渣、配置二氧化氯 發(fā)生器的藥劑以及定期的清理污泥池內(nèi)污泥即可。）詳細(xì)操作一般說(shuō)明，在操作過(guò)程中需要遵照的。危險(xiǎn)！必須嚴(yán)格遵守的操作A在操作過(guò)程中必須關(guān)注的重點(diǎn)。2.1說(shuō)明當(dāng)控制柜上的系統(tǒng)總開(kāi)關(guān) 手動(dòng)/停/自動(dòng)旋鈕打在手動(dòng)位置時(shí)，所有設(shè)備不連 鎖控制，可通過(guò)手動(dòng)按鈕單獨(dú)對(duì)每

30、套設(shè)備進(jìn)行操作； 手動(dòng)/停/自動(dòng)旋鈕打在停位 置時(shí)，所有設(shè)備停止運(yùn)行；手動(dòng)/停/自動(dòng)旋鈕打在自動(dòng)位置時(shí)，所有設(shè)備連鎖自 動(dòng)運(yùn)行。手動(dòng)運(yùn)行僅在檢查或調(diào)試時(shí)采用所有單體設(shè)備的詳細(xì)操作維護(hù)請(qǐng)參照各自的設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)打開(kāi)水泵、計(jì)量泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備時(shí)候，必須確保設(shè)備的出口閥 門處于打開(kāi)狀態(tài)。所有長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)候，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行卸壓。2.2機(jī)械格柵打開(kāi)控制柜上的自動(dòng)格柵啟動(dòng)按鈕.則自動(dòng)格柵將進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),運(yùn)行指示 燈將亮（綠色）；按下自動(dòng)格柵停止按鈕，則自動(dòng)格柵將停止運(yùn)行，運(yùn)行指示燈將 熄滅；自動(dòng)格柵發(fā)生故障停止運(yùn)行時(shí)，故障指示燈將亮（黃色）。2.3調(diào)節(jié)池污水提升泵的操作方法打開(kāi)控制柜上的污水提升泵 1 1 啟

31、動(dòng)按鈕，則污水提升泵 1 1 將進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)， 運(yùn)行指示燈將亮（綠色）:按下污水提升泵 1 1 停止按鈕，則污水提升泵 1 1 將停止運(yùn) 行，運(yùn)行指示燈將熄滅；污水提升泵 1 1 發(fā)生故障停止運(yùn)行時(shí)，故障指示燈將亮（黃 色）。系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，污水提升泵將根據(jù)控制盤程序自動(dòng)運(yùn)行。污水提升泵數(shù)量為2臺(tái)，1用1備。_吞污水提升泵 2 2 的操作方法和污水提升泵 1 1 相同。在自動(dòng)運(yùn)行條件下，如果其中一臺(tái)污水提升泵發(fā)生故障,則系統(tǒng)將自動(dòng)切換 讓另一臺(tái)污水提升泵運(yùn)行，同時(shí)發(fā)生故障的 污水提升泵 指示燈將亮（黃色），提醒 操作人員去解以下設(shè)備如果有自動(dòng)控制的話,正常運(yùn)行應(yīng)該設(shè)置成自動(dòng)運(yùn)行,決故障。2.4

32、預(yù)曝氣系統(tǒng)的操作方法氣包接至預(yù)曝氣系統(tǒng)的蝶閥調(diào)整到合適的開(kāi)度，當(dāng)曝氣風(fēng)機(jī)對(duì)SBR2池進(jìn)行 曝氣時(shí)，也同時(shí)對(duì)調(diào)節(jié)池進(jìn)行預(yù)曝氣。2.5 SBR生物處理的操作方法曝氣風(fēng)機(jī)的操作方法打開(kāi)控制柜上的曝氣風(fēng)機(jī) 1 1 啟動(dòng)按鈕，則曝氣風(fēng)機(jī) 1 1 將進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行 指示燈將亮（綠色）；按下曝氣風(fēng)機(jī) 1 1 停止按鈕，則曝氣風(fēng)機(jī) 1 1 將停止運(yùn)行，運(yùn)行 指示燈將熄滅；曝氣風(fēng)機(jī) 1 1 發(fā)生故障停止運(yùn)行時(shí)，故障指示燈將亮（黃色）。系統(tǒng) 自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，曝氣風(fēng)機(jī)1 1 將根據(jù)控制盤程序自動(dòng)運(yùn)行。曝氣風(fēng)機(jī)數(shù)量為2臺(tái)，1用1備。左尸曝氣風(fēng)機(jī) 2 2 的操作方法和曝氣風(fēng)機(jī) 1 1 相同。在自動(dòng)運(yùn)行條件下，如果其中一

33、臺(tái)曝氣風(fēng)機(jī)發(fā)生故障,則系統(tǒng)將自動(dòng)切換讓 另一臺(tái)曝氣風(fēng)機(jī)運(yùn)行，而且曝氣風(fēng)機(jī)的故障指示燈將亮（黃色）。提醒操作人員去 解決故障。2.6污泥提升泵的操作方法打開(kāi)控制柜上的污泥提升泵 1 1 啟動(dòng)按鈕，則污泥提升泵 1 1 將進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)， 運(yùn)行指示燈將亮（綠色）:按下污泥提升泵 1 1 停止按鈕，則污泥提升泵 1 1 將停止運(yùn) 行，運(yùn)行指示燈將熄滅；污泥提升泵 1 1 發(fā)生故障停止運(yùn)行時(shí)，故障指示燈將亮（黃 色）。系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，污泥提升泵將根據(jù)控制盤程序自動(dòng)運(yùn)行。污泥提升泵數(shù)量為2臺(tái)，1用1備。左尸污泥提升泵 2 2 的操作方法和污泥提升泵 1 1 相同。在自動(dòng)運(yùn)行條件下，如果其中一臺(tái)污泥提升泵發(fā)

34、生故障,則系統(tǒng)將自動(dòng)切換 讓另一臺(tái)污泥提升泵運(yùn)行，同時(shí)發(fā)生故障的 污泥提升泵 指示燈將亮（黃色），提醒 操作人員去解決故障。2.7污泥回流泵的操作方法打開(kāi)控制柜上的 污泥回流泵 1 1 啟動(dòng)按鈕.:則污泥回流泵 1 1 將進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)， 運(yùn)行指示燈將亮（綠色）;按下污泥回流泵 1 1 停止按鈕,則污泥回流泵 1 1 將停止運(yùn) 行，運(yùn)行指示燈將熄滅；污泥回流泵 1 1 發(fā)生故障停止運(yùn)行時(shí)，故障指示燈將亮（黃 色）。系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，污泥回流泵將根據(jù)控制盤程序自動(dòng)運(yùn)行。污泥回流泵數(shù)量為4臺(tái)，2用2備。左尸 污泥回流泵 2 2、3 3、4 4 的操作方法和 污泥回流泵 1 1 相同。在自動(dòng)運(yùn)行條件下，

35、如果其中一臺(tái)污泥回流泵發(fā)生故障,則系統(tǒng)將自動(dòng)切換 讓另一臺(tái)污泥回流泵運(yùn)行，同時(shí)發(fā)生故障的 污泥回流泵指示燈將亮（紅色），提醒 操作人員去解決故障。2.8消毒池的操作方法二氧化氯發(fā)生器詳細(xì)操作見(jiàn)二氧化氯發(fā)生器使用說(shuō)明書(shū)。2.9等離子除臭裝置等離子除臭裝置詳細(xì)操作見(jiàn)等離子除臭裝置使用說(shuō)明書(shū)。2.10閥門操作系統(tǒng)閥門包括：水泵后止回閥、蝶閥；曝氣系統(tǒng)蝶閥；風(fēng)機(jī)后止回閥，蝶閥。1、止回閥不操作；2、回流調(diào)節(jié)蝶閥在系統(tǒng)調(diào)試時(shí)以污水平均流量調(diào)節(jié)，系統(tǒng)運(yùn)行不操作；3、系統(tǒng)運(yùn)行，蝶閥長(zhǎng)開(kāi)、不操作；4、泵檢修時(shí)，對(duì)應(yīng)的泵后蝶閥關(guān)閉。2.11異常情況處理1、當(dāng)出水中CODCr、BOD5超標(biāo)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加系統(tǒng)的水力停留時(shí)間即減少污水處理量并檢查曝氣量是否充足，同時(shí)檢查進(jìn)水質(zhì)是否超負(fù)荷；2、出水中SS超標(biāo)時(shí)，應(yīng)查明原因，適當(dāng)減少污水處理量；3、以上情況出現(xiàn)時(shí)，還應(yīng)對(duì)廢水中的C：N:P比進(jìn)行測(cè)試，若有異?？赏?加氮肥或磷肥進(jìn)行調(diào)整；4、當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r(shí)應(yīng)將沉淀池中剩余污泥及時(shí)排至污泥池，防止厭氧發(fā)酵5、經(jīng)常檢查電控柜各機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)一臺(tái)風(fēng)機(jī)或一臺(tái)水泵壞 時(shí)，應(yīng)及時(shí)將正常風(fēng)機(jī)或水泵轉(zhuǎn)入手動(dòng)檔， 并及時(shí)將損壞的水泵或風(fēng)機(jī)進(jìn)行修復(fù) 進(jìn)入正常狀態(tài)。6、當(dāng)廠區(qū)停產(chǎn)或水量不足時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)仍須在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行，這 樣仍能保證生物膜的生存。 若關(guān)閉風(fēng)機(jī)， 超過(guò)8小時(shí)，則整個(gè)