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1、地鐵八號(hào)線一期三金潭車輛段與綜合基地鋼結(jié)構(gòu)工程施工方編制人 :職務(wù)( 稱):審核人 :職務(wù)( 稱):批準(zhǔn)單位: 編制日期: 2015 年2月 28 日編制單位 :目錄第一章:工程概況1工程綜合說明2工程內(nèi)容3鋼材材料第二章:編制說明1編制依據(jù)2. 施工規(guī)范第三章:施工準(zhǔn)備1構(gòu)件制作詳圖及焊接工藝設(shè)計(jì)2施工準(zhǔn)備與組織部署3組織機(jī)構(gòu)與人員配備 第四章:鋼結(jié)構(gòu)工程的施工方法1主構(gòu)件的加工預(yù)制2構(gòu)件的運(yùn)輸和安裝 第五章:質(zhì)量保證體系及措施1 質(zhì)量目標(biāo)2 質(zhì)量保證體系與質(zhì)量控制措施3 工程質(zhì)量管理 第六章:安全生產(chǎn)及文明施工1 安全生產(chǎn)的保證體系2 安全生產(chǎn)管理制度3 安全事故的隱患處理措施4 施工中的
2、環(huán)境保護(hù)措施 第七章:保證工期的措施1 組織措施2 管理措施3 技術(shù)措施 第八章:竣工驗(yàn)收第一章 工程概況1工程綜合說明1 工程名稱: 武漢 8 號(hào)線一期三金潭車輛段與綜合基地綜合檢修廠房2 工程地點(diǎn): 東西湖大堤以西、金潭路以東及金銀潭大道以北的區(qū)域內(nèi)。3 建筑面積:約 35000 平方米(鋼結(jié)構(gòu)部分)4 結(jié)構(gòu)類型:門式鋼結(jié)構(gòu)5 建設(shè)單位:長(zhǎng)沙市軌道交通集團(tuán)有限公司6 施工單位: 中國(guó)鐵建7 設(shè)計(jì)單位:中國(guó)第四勘查設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位:工程范圍:鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝10 質(zhì)量目標(biāo):合格期: 60 天一、 鋼結(jié)構(gòu)概況 運(yùn)用庫主要結(jié)構(gòu)形式:桁架結(jié)構(gòu)(停車列檢庫) 、門式鋼架結(jié)構(gòu)(調(diào)機(jī)工程車庫)
3、、鋼 筋混凝土框架結(jié)構(gòu)(輔跨) 。檢修庫主要結(jié)構(gòu)形式:鋼排架結(jié)構(gòu)檢修庫(含月檢靜調(diào)庫、定臨修庫、雙周三月檢庫、 鏇輪庫及輔跨;建筑面積約 42000 ;設(shè)計(jì)使用年限 50年,建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)抗震 設(shè)防烈度為 6 度。武漢地鐵 8 號(hào)線運(yùn)用庫長(zhǎng)度 162.4m,寬 66m,總高度 9.6m,主體結(jié)構(gòu)為桁架結(jié)構(gòu), 最大跨距 32.6m,下弦標(biāo)高 7.5m,上弦標(biāo)高 9.5m,每跨中部設(shè)有天窗通風(fēng)器。檢修庫長(zhǎng)度 180m,寬 66m,總高度 63m,主體結(jié)構(gòu)為雙坡門式鋼架,主要結(jié)構(gòu)跨度 為 27m、21m,15m,梁頂標(biāo)高 13.5 米。鋼柱、鋼梁、鋼吊車梁、鋼天窗架采用 Q345B鋼材。鋼壓
4、桿、鋼支撐、鋼檁條、鋼拉 桿、鋼偶撐采用 Q235B鋼材。鋼梯采用 8mm厚花紋鋼板。鋼天溝、鋼雨蓬采用 8mm厚鋼板。門式剛架、鋼框架和天窗架的材質(zhì)為 Q345B,其他構(gòu)件的材質(zhì)均為 Q235B。 本鋼結(jié)構(gòu)施工的內(nèi)容有:鋼梁、鋼吊車梁的制造、安裝、除銹及涂裝;屋面及部分墻 面檁條的制造及安裝;支撐系統(tǒng)的制造及安裝;部分彩鋼板及復(fù)合板屋面的制造及安裝;鋼天溝及收邊泛水的制造及安裝。3鋼材材料A、鋼構(gòu)件的選材:1) 承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材,應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度和硫、磷含量合格保證, 對(duì)焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有含碳量的合格保證,其強(qiáng)屈比不得小于 1.2 ,伸長(zhǎng)率應(yīng)大于 20%,有 良好的可焊性及明
5、顯的屈服臺(tái)階。2) 焊接承重結(jié)構(gòu)以及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材還應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)的合格保 證, Q235B鋼的化學(xué)成份、力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700-1988 的有關(guān) 規(guī)定。45 號(hào)鋼的化學(xué)成份、力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 699-1999 的有關(guān)規(guī)定。Q345B鋼的化學(xué)成份、力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1591-1994 的有關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB/T 50017-2003 的有關(guān)規(guī)定。3) 鋼材選用:全部鋼材應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范保證有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度、冷 彎試驗(yàn)和碳、硫、磷含量的
6、限值及合格保證。鋼材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的 比值不應(yīng)小于 1.2 ;應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階,且伸長(zhǎng)率應(yīng)大于 20%;鋼材應(yīng)有良好的可焊性和 合格的沖擊韌性。鋼梁、鋼吊車梁:采用碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700-1988 中的 Q235B的鋼,采用高頻焊。檁條及次構(gòu)件:選用鋼號(hào)為 Q235。屋面板: 0.8mm厚 750 型及 75mm厚復(fù)合夾心板。B、焊接材料的選用: 焊接連接材料應(yīng)按照強(qiáng)度、性能及母材相匹配的原則選用,具體選用時(shí)可按國(guó)家建筑 標(biāo)準(zhǔn)圖集鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制圖深度和表示方法 03G102附錄 B表 B-2 選用匹配材料和焊縫強(qiáng) 度設(shè)計(jì)值。當(dāng)兩種不同的鋼號(hào)相連接時(shí),應(yīng)采用與強(qiáng)度較低鋼號(hào)匹
7、配的焊條或焊絲,承受直接動(dòng) 力荷載或重要的厚板焊接應(yīng)采用低氫型焊條,如 E4315、4316 E5016等型號(hào)。1) 手工焊所用碳鋼焊條與低合金鋼焊條性能應(yīng)分別符合碳鋼焊條(GB/T 5117) 及低合金鋼焊條 (GB/T 5118) 的要求。埋弧焊所用碳鋼焊絲與焊劑或低合金鋼焊絲與焊劑 的性能應(yīng)分別符合埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑 (GB/T 5293) 及低合金鋼埋弧焊用焊劑 (GB/T 12704) 、熔化焊用鋼絲 (GB/T 14957) 的要求。2) Q235材質(zhì),手工電弧焊條采用 E43xx 系列;埋弧焊絲采用 H08,焊劑采用 HJ401。 Q345材質(zhì),手工電弧焊條采用 E50xx
8、系列;埋弧焊絲采用 H08MnA,焊劑采用 HJ402。Q235 與 Q345材質(zhì)焊接,采用與 Q235適合的系列。C、連接材料選用:1) 錨栓:符合碳素結(jié)構(gòu)鋼 (GB/T 700) 規(guī)定的 Q235鋼。2) 高強(qiáng)螺栓選用: 10.9 級(jí)摩擦型,質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副 (GB/T 3632)和鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件 (GB/T 3633) 的規(guī)定。3) 普通螺栓: 4.6 級(jí)或 4.8 級(jí)螺栓,質(zhì)量符合六角頭螺栓 C 級(jí)(GB/T 5780)和六 角頭螺栓 (GB/T 5782) 的規(guī)定。D、鋼構(gòu)件防腐要求:1) 鋼結(jié)構(gòu)表面需做機(jī)械除銹處理,鋼構(gòu)件的除銹質(zhì)量應(yīng)
9、滿足涂裝前鋼材表面銹蝕等 級(jí)和涂裝等級(jí) GB8923S a2.5(主構(gòu)件) 和 Sa2(其它部分的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。2) 除銹以后,鋼構(gòu)件表面涂刷一道防銹底漆,安裝過程中損壞的底漆,應(yīng)在涂面漆前 補(bǔ)涂。第二章 編制說明1編制依據(jù) 本工程方案依據(jù)招標(biāo)單位提供的招標(biāo)文件、圖紙、工程技術(shù)文件、國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范 及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制。2施工規(guī)范( 1)建設(shè)項(xiàng)目管理規(guī)范( GB/T50328-2001)( 2)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范( GB/T50328-2001)( 3)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范( GB50009-2001)( 4)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范( GB50011-2001)( 5)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范
10、( GB50017-2003)( 6)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范( GB50018-2002)( 7)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( GB50300-2001)( 8)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50205-2001)( 9)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程( JGJ82-91)( 10)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范( JGJ80-91)( 11)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)( JGJ59-99)( 12)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)( GB8923-88)( 13)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程( JGJ81-2002)( 14)工程建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)焊接目視檢驗(yàn)規(guī)范( CECS7:1 94)( 1
11、5)鋼焊逢手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)( GB11345-89)( 16)碳素結(jié)構(gòu)鋼( GB700-88)( 17)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓( GB/T12281231-91)( 18)冷彎內(nèi)卷邊槽鋼( GB6723-86)( 19)碳鋼焊條( GB/T5117-1995)( 20)低合金鋼焊條( GB/T5118-1995)( 21)熔化焊用鋼絲( GB/T14957-94)( 22)碳鋼藥芯焊絲( GB10045-88)( 23)焊劑( GB/T5293)( 24)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50205-2001) (25)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范26)工程測(cè)量規(guī)范27)工
12、程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文28)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 699-199929)地腳螺栓( GB799-88)30)氣焊,手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸(GB985-88)31)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程( CECS 102:2002)32)其它與本工程產(chǎn)品有關(guān)的中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)。第三章 施工準(zhǔn)備1構(gòu)件制作詳圖及焊接工藝設(shè)計(jì) 構(gòu)件制作詳圖及鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝由公司技術(shù)部進(jìn)行設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)人員認(rèn)真審閱鋼結(jié)構(gòu)施 工圖,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖、了解設(shè)計(jì)思想、把握結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)難點(diǎn),詳圖及工藝設(shè)計(jì)前進(jìn)行施 工圖設(shè)計(jì)會(huì)審,對(duì)施工圖設(shè)計(jì)表述不明確的、含糊的或錯(cuò)誤的、不合理的地方與施工圖設(shè)
13、計(jì)人員進(jìn)行交流溝通,解決詳圖設(shè)計(jì)及構(gòu)件制作過程中可能遇到的一切問題。設(shè)計(jì)人員根 據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工圖的要求進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工工藝設(shè)計(jì),繪制構(gòu)件加工詳圖,主要工作內(nèi)容 包括鋼柱梁、吊車梁、檁條、支撐系統(tǒng)、屋面板、墻面板、門等構(gòu)件加工制作詳圖、焊接 工藝設(shè)計(jì)、制作工藝要求、下料圖表、材料清單、構(gòu)件組裝等工藝性文件。制作詳圖經(jīng)施工圖設(shè)計(jì)人員復(fù)核滿足建筑及結(jié)構(gòu)要求后才能用于生產(chǎn)制作。 焊接工藝設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下原則:1)根據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定,提出焊接工藝評(píng)定方案。2)對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,做焊接工藝評(píng)定, 編制焊接工藝指導(dǎo)書。3)通過焊接工藝評(píng)定試驗(yàn),確定焊接工藝參數(shù),編制
14、組裝焊接工藝文件。2施工準(zhǔn)備與組織部署 施工前組織工程技術(shù)人員認(rèn)真仔細(xì)地審閱施工圖,做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作,做 好施工與設(shè)計(jì)的配合,做好鋼結(jié)構(gòu)吊裝與土建施工的結(jié)合,編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)、施 工方案、設(shè)計(jì)及施工進(jìn)度計(jì)劃、材料采購供應(yīng)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、人力機(jī)具動(dòng)員計(jì)劃等。1). 技術(shù)準(zhǔn)備工作1、編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案并報(bào)相關(guān)部門批準(zhǔn)。 組織專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真研究圖紙, 學(xué)習(xí)相關(guān)施工規(guī)范,做好圖紙會(huì)審。編制詳細(xì)的分部分項(xiàng)工程施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書。2、熟悉圖紙、規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì),施工方案,進(jìn)行技術(shù)交底。3、作好特殊工種的崗前培訓(xùn),核查焊接工藝試驗(yàn)和評(píng)定的符合情況,確定有關(guān)技術(shù)參 數(shù)。準(zhǔn)備工裝設(shè)備。4
15、、統(tǒng)一計(jì)量器,選擇合格的計(jì)量器具。5、編制質(zhì)量管理大綱(質(zhì)量計(jì)劃)。6、與監(jiān)理溝通 , 了解監(jiān)理工作程序,及時(shí)準(zhǔn)確報(bào)驗(yàn)資料 .2). 勞動(dòng)力的準(zhǔn)備 編制勞動(dòng)力需用計(jì)劃。根據(jù)工程特點(diǎn)及業(yè)主要求,重點(diǎn)做好特殊工種及安裝調(diào)試人員 的培訓(xùn)工作。如起重工、焊工、電氣工、鉗工、冷作工等,上述人員應(yīng)持證上崗。對(duì)進(jìn)場(chǎng) 人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3) . 檢測(cè)儀器與施工機(jī)械的準(zhǔn)備:編制施工機(jī)具、設(shè)備、檢測(cè)儀器需用計(jì)劃。 儀器及施工機(jī)械的配備。4) . 工程材料進(jìn)場(chǎng)及設(shè)備訂貨準(zhǔn)備工作: 編制材料、成品、半成品需用計(jì)劃。根據(jù)工程總進(jìn)度,安排好鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、材料采購 及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。5) . 現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備1、工程準(zhǔn)備階段,在施
16、工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)設(shè)施,積極辦理開工手續(xù)。2、搭設(shè)好現(xiàn)場(chǎng)工棚和倉庫,3、裝好施工現(xiàn)場(chǎng)施工用電、施工用水設(shè)施。電容量約 400KVA3組織機(jī)構(gòu)與人員配備1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu) 長(zhǎng)沙市軌道交通黃興車輛段與綜合基地鋼屋面廠房工程建設(shè)項(xiàng)目是我公司的重要工程 之一。我公司將選配高素質(zhì)、經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師及專業(yè)工程技術(shù)管理人 員組建成立黃興車輛段與綜合基地鋼結(jié)構(gòu)廠房工程建設(shè)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目經(jīng)理部,作為 本工程的實(shí)施機(jī)構(gòu)。本公司擬選派的項(xiàng)目經(jīng)理曾多次承擔(dān)過類似工程。同時(shí),配備的專業(yè) 工程技術(shù)管理人員施工經(jīng)驗(yàn)豐富,專業(yè)技術(shù)性。我們將該現(xiàn)場(chǎng)拼裝工程建成一流的工程, 使業(yè)主滿意。工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見下圖。鋼結(jié)
17、構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工班組長(zhǎng)安資質(zhì)起材 料電焊鉚全料檢重管員員員工理 員工工工2現(xiàn)場(chǎng)管理人員配置情況序號(hào)姓名現(xiàn)場(chǎng)職務(wù)人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理1人2技術(shù)負(fù)責(zé)人1人3施工員1人4安全員1人5資料員1人6質(zhì)檢員1人7施工組長(zhǎng)1人8起重工1人9電工1人10安裝工8人11焊工4人12普工6人第四章 鋼結(jié)構(gòu)工程的施工方法主鋼構(gòu)的加工預(yù)制本鋼結(jié)構(gòu)工程采用在工廠集中加工制作,然后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),汽車吊垂直運(yùn)輸,在現(xiàn)場(chǎng) 就位進(jìn)行拼裝后安裝。1)本工程需加強(qiáng)控制的主要方面: 各分項(xiàng)工程施工過程的尺寸控制,制作過程中的焊接質(zhì)量控制。2)鋼結(jié)構(gòu)制作依據(jù)規(guī)范:A鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ17-88)B門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程
18、 (CECS10:2 98)C冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 (GBJ18-87)D建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2001)E鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205-2001)F鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) ( GB50221-95)G鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)程 (JGJ82-91)H建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 (JGJ81-91)3)工程材料要求3.1 鋼梁等主材采用業(yè)主指定鋼鐵生產(chǎn)廠家的鋼材, 其中 Q235鋼其抗拉強(qiáng)度、 伸長(zhǎng)率、 屈服點(diǎn)、冷彎性能、力學(xué)性能及化學(xué)成分應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼 ( GB700-1998)的要求,熱 軋 H型鋼應(yīng)滿足 GB/T11263-98熱軋 H型鋼和部分
19、 T 型鋼的要求。3.2 高強(qiáng) 度螺 栓采用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,采用摩 擦型 高強(qiáng)螺栓 ,其性能應(yīng)滿足 GB/T3632-1995、GB/T3633-1995 的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,鋼板摩擦面作噴砂處理,高強(qiáng)螺栓優(yōu)先采用 大六角螺栓,并符合高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程( JGJ82-91)的要求。3.3 鋼材應(yīng)有出廠合格證、準(zhǔn)用證、出廠質(zhì)量證明書,制作前應(yīng)依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)復(fù)查出廠質(zhì)量證明書。3.4 焊接所有焊條的品種、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與焊件的材質(zhì)、規(guī)格相適應(yīng),并應(yīng)符合現(xiàn)行 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定與設(shè)計(jì)要求。3.5 外圍護(hù)彩板選用:材料棚屋面板采用 750 型鍍鋁芯 0.8 彩鋼板,主檢修廠房屋面 板采用 75
20、mm厚彩鋼復(fù)合板,屋面為有釘屋面,單坡連續(xù)無搭接;天溝采用彩板外掛天溝, 采用焊接成連續(xù)板。其它屋面用 GWB6015-2施工參考圖集 09CJ20-09CG12由其它專業(yè)廠家施工4)鋼結(jié)構(gòu)制作4.1 鋼構(gòu)件制作工藝流程:放樣號(hào)料下料校正邊緣加工 制孔刷保 養(yǎng) 底漆組裝焊接除銹刷底漆刷面漆包裝。4.2 放樣和號(hào)料 放樣和號(hào)料根據(jù)工藝要求,預(yù)留制作與安裝所需的焊接收縮量及切割、刨邊和銑平等 加工余量。放樣以 1:1 的比例按設(shè)計(jì)圖放樣為施工圖,節(jié)點(diǎn)及桿件根據(jù)施工大樣圖制作樣板和樣 桿作為下料加工的依據(jù)。放樣后必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢驗(yàn),確保零件、構(gòu)件加工的幾何尺寸, 形位公差、角度、安裝接觸面準(zhǔn)確。樣
21、板和樣桿上應(yīng)說明工號(hào)、圖號(hào)、數(shù)量等。號(hào)料前應(yīng)核對(duì)鋼材的規(guī)格、材質(zhì),在材料上劃出切割、鉆孔等加工位置線,打沖孔, 標(biāo)出零件編號(hào)等。號(hào)料排板時(shí),構(gòu)件的上下翼緣板盡量避免在跨中三分之一長(zhǎng)度范圍內(nèi)拼 接。上下翼緣板與腹板的拼接采用埋弧自動(dòng)焊,并在焊縫兩端加引弧板,保證焊透。4.3 切割 切割采用多頭直條切割機(jī)進(jìn)行切割,切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清 除干凈,切割后按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)切割面、幾何尺寸、形位公差、切口截面等,檢 驗(yàn)合格后進(jìn)行合理堆放,并標(biāo)注合格標(biāo)識(shí)、零件編號(hào)。4.4 制孔 在平整的平臺(tái)上進(jìn)行鋼架預(yù)裝及鉆孔,構(gòu)件鉆孔采用移動(dòng)式鉆床加劃線和鉆模進(jìn)行鉆 孔。為了保證鉆孔精度和質(zhì)量
22、,采用鉆模的必須有劃線劃出的基準(zhǔn)軸線和孔中心。預(yù)拼裝 內(nèi)容含柱與柱、柱與梁、柱與屋面梁。鋼板件的螺栓孔采用鉆成孔。高強(qiáng)度螺栓孔采用鉆 模鉆成,并保證位置的準(zhǔn)確,以便順利安裝。4.5 摩擦面處理 摩擦面處理宜采用噴砂或拋丸處理,處理范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的 4 倍,打磨方向宜 與構(gòu)件受力方向垂直。經(jīng)處理的摩擦面,不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。4.6 拼裝拼裝在組立機(jī)上進(jìn)行,保證拼裝尺寸準(zhǔn)確。4.7 焊接A定位焊 定位焊必須由有焊工合格證的工人在自動(dòng)組立機(jī)上施焊,點(diǎn)焊高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫 厚度的 2/3 ,點(diǎn)焊長(zhǎng)度一般為 5-50mm,間距為 100-300 mm。定位焊的電流比正式焊接時(shí)的 電流
23、大 5%-15%左右。B焊接焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)等級(jí):除屋面梁及柱子的主材工廠拼接焊縫的上翼緣與腹板 T 形連接 的坡口焊縫及翼緣與翼緣按級(jí)檢驗(yàn)外,其余均按級(jí)檢驗(yàn)。所有焊角均為滿焊,圖紙未 注焊腳尺寸不小于 6mm。施焊前,復(fù)查工件的坡口尺寸,接頭組裝質(zhì)量,檢查焊件部位表面 清理的質(zhì)量,如不符合要求,應(yīng)修理合格后方能施焊。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和焊接工藝規(guī)定的焊 接順序、方法和措施,確定具體的焊接參數(shù),保證焊接質(zhì)量。焊接工字形截面構(gòu)件時(shí),用 門型自動(dòng)焊施焊,翼緣和腹板必須校正平直,盡量采用對(duì)稱施焊,減少焊接變形。4.8 矯正 校正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個(gè)過程,從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均應(yīng) 校正,確
24、保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量滿足規(guī)范要求。H 型鋼材矯正在常溫下用 H 型鋼翼緣矯正機(jī)。 側(cè)彎及拱度采用火焰矯正, 同一部位加熱 不宜超過兩次。檁條的制作偏差、組合構(gòu)件的制作偏差應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。4.9 焊接質(zhì)量檢驗(yàn) 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)按下列次序進(jìn)行,焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)無損探傷4.9.1 焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn) 焊縫外觀檢查在妨礙檢查的渣皮、飛濺物等去除干凈后進(jìn)行,應(yīng)無結(jié)瘤、夾渣、氣孔 等缺陷,管壁上不得有焊痕、咬肉等現(xiàn)象存在,焊縫寬度應(yīng)超出坡口邊緣2 3mm,焊縫余高不低于母材表面,焊縫與母材圓滑過渡,焊工的鋼印號(hào)清楚可見。焊縫外觀檢查要符合下列要求: 表面不得有氣孔、 夾渣、裂紋等缺陷; 咬邊深度 0.05
25、且 0.5mm,焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度 20%焊縫全長(zhǎng),且不超過 40 mm。4.9.2 無損探傷 焊縫無損探傷在表面質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。所有對(duì)接焊縫采用超聲波探傷,探傷比例 不小于 20%,執(zhí)行 GB11345。超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷,執(zhí)行 GB3323。如進(jìn)行射線探傷應(yīng)事前通知業(yè)主,作好周圍人員的安排,防止無關(guān)人員在射線探 傷時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。探傷完畢后及時(shí)進(jìn)行底片處理和探傷報(bào)告的整理。4.10 除銹、刷漆除銹:除銹采用拋丸除銹處理,除銹質(zhì)量等級(jí)達(dá)到( GB50205-2001)中的 Sa2.5 級(jí)標(biāo) 準(zhǔn)。鋼材經(jīng)除銹處理后立即噴涂車間保養(yǎng)底漆兩道。安裝焊縫處應(yīng)留出30-50m
26、m寬的范圍暫時(shí)不涂漆,涂完后,應(yīng)在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)記。涂漆時(shí)注意,在高強(qiáng)螺栓連接范圍內(nèi),不允許涂刷油漆或有油污。油漆:油漆的工藝按作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)品種的使用說明書進(jìn)行作業(yè),刷漆時(shí)工作溫度 應(yīng)為 5-38 之間,環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于 85%,刷漆采用噴漆,刷漆后 4 小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁雨淋。4.11 壓型鋼板加工 彩板有相應(yīng)的壓型板成型機(jī)一次送料加工完成,在加工前應(yīng)調(diào)試好生產(chǎn)設(shè)備,首件加 工后必須全面檢查,檢查內(nèi)容包括表面損傷、剝落、裂縫、變形、皺折、劃痕、翹角等缺 陷。天溝及泛水板、屋脊板、包角板等,制作天溝及泛水板等均采用折彎?rùn)C(jī)彎曲成型,加 工后按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。構(gòu)件的運(yùn)輸和安裝1)運(yùn)輸卸車存放
27、構(gòu)件運(yùn)輸采用半掛拖車,鋼構(gòu)件薄板在運(yùn)輸時(shí)下部用方木墊平。卸車時(shí)應(yīng)防止損壞, 成疊的板材從車上吊起時(shí),要確保板的邊緣和端部不損壞。板材搬運(yùn)時(shí),先抬高再移動(dòng),板面之間不得相互摩擦,構(gòu)件起吊時(shí)應(yīng)防止發(fā)生屈曲。 板材存放在離地面足夠高的地方,以便空氣流通,為了防止板材存水,板后端一定要 高于另一端,并避免人員在板上走動(dòng)。2)安裝2.1 安裝工藝流程及安裝設(shè)備 安裝工藝流程:基礎(chǔ)復(fù)測(cè)柱間支撐安裝屋面梁操作平臺(tái)搭設(shè)屋面梁預(yù)拼裝屋 面梁安裝就位屋面梁加固屋面檁條安裝檁條加固安裝拉條、支撐體系刷涂防火 涂料屋面壓型板安裝細(xì)部處理。高度 15米內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)拼裝及吊裝用 25噸汽車吊 1臺(tái)。高度超過 15 米內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)拼裝
28、及吊裝用 75 噸汽車吊 1 臺(tái)2.2 基礎(chǔ)復(fù)測(cè) 在安裝前應(yīng)對(duì)柱頂預(yù)埋件的定位軸線、柱頂標(biāo)高,地腳螺栓位置、螺栓直徑和伸出長(zhǎng) 度,外形尺寸、螺栓位置及直徑等進(jìn)行全面復(fù)核,因?yàn)榛A(chǔ)的錯(cuò)誤和地腳螺栓位置的偏差 都會(huì)給主鋼構(gòu)的安裝造成極大的麻煩,測(cè)量中必須注意以下幾點(diǎn):A矩形排列的基礎(chǔ),其對(duì)角線必須相等。B為確定基礎(chǔ)是否水平,應(yīng)采用經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀,并使用同一測(cè)量標(biāo)尺測(cè)所有基礎(chǔ)的 標(biāo)高,且確?;鶞?zhǔn)點(diǎn)。C做好測(cè)量記錄,以備鋼柱安裝時(shí)查找有關(guān)數(shù)據(jù)2.3 鋼梁安裝 安裝順序從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀鋼架開始,在鋼架安裝完畢后將其間的檁條、 支撐等全部裝好,并檢查其鉛垂度。除最初安裝的兩架外,其余所有鋼梁上
29、的檁條的螺栓均應(yīng)校準(zhǔn)后再行擰緊。 不得利用以安裝就位的構(gòu)件起吊其他重物。不得在主要受力部位焊其他物體。 檁條安裝時(shí),應(yīng)設(shè)置拉條并擰緊。鋼架在施工中以及人員離開現(xiàn)場(chǎng)的夜間,均應(yīng)采用支撐和纜繩充分固定,形成穩(wěn)定的 空間體系。2.4 高強(qiáng)螺拴安裝 安裝高強(qiáng)螺栓時(shí),螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,并不得氣割擴(kuò)孔,要用鉸刀 進(jìn)行修孔,穿入方向一致并利于操作,高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。扭剪型高強(qiáng)度螺栓的初擰力矩用公式進(jìn)行計(jì)算,終擰采用專用扳手將尾部梅花頭擰掉。 高強(qiáng)螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整。當(dāng)接觸有間隙時(shí),小于 1mm的間隙可不處理, 1 3mm的間隙,應(yīng)將高出的一側(cè)磨成 1:10 的斜面,打磨方
30、向應(yīng)與受力方向垂直;大于 3mm的 間隙應(yīng)加墊板,墊板兩面處理方法與構(gòu)件相同。2.5 檁條安裝檁條安裝的工藝要求: 檁條再安裝之前必須按圖紙進(jìn)行放線,每安裝完一跨必須進(jìn)行復(fù)測(cè),通常用于連接余 下的檁條和墻梁及翼緣支撐的螺栓不要擰緊,要待校正結(jié)構(gòu)后,方可擰緊。檁條的吊裝一般情況下,每跨間所須的檁條成捆吊裝至每根對(duì)應(yīng)梁對(duì)應(yīng)的柱端,這樣 無須將每根檁條逐一吊裝。檁條的加固: 在墻檁條安裝過程中,由于檁條的長(zhǎng)度一般較長(zhǎng)且為輕質(zhì)結(jié)構(gòu),有可能出現(xiàn)弧垂,需 同步安裝檁條支撐。2.6 屋面板安裝2.6.1 安裝前的準(zhǔn)備工作:A嚴(yán)格檢查屋面梁,檁條的安裝直線度,等復(fù)查合格后在屋面上設(shè)置縱橫控制點(diǎn)(每 根柱子處設(shè)
31、一點(diǎn)),形成控制網(wǎng)。B所有主次結(jié)構(gòu)均已安裝完畢,校正并擰緊螺栓后,方可安裝屋面板。2.6.2 安裝工序: 鋼板放置時(shí)應(yīng)保證搭接縫背離主風(fēng)向。按施工布檁圖安裝檁條,保證所有的檁條成直線將第一塊板兩端搭口用自攻釘固定于檁條上。將第二塊板一端插入第一塊板搭口用自攻釘固定于檁條上,以此類推順序安裝。 再轉(zhuǎn)角處安裝披水板進(jìn)行細(xì)部處理。2.6.3 安裝中注意事項(xiàng): A施工中嚴(yán)格按照控制屋面板的直線度和起始位置,以便于墻,屋面包角,泛水的安 裝定位。B安裝中應(yīng)將屋面板就位于內(nèi)部梁的上部,確保屋面板立肋與封條吻合。C吊裝屋面板時(shí)要采用吊架吊裝,用尼龍繩綁扎,鋪設(shè)時(shí)搭好跳板,板要輕拿輕放, 施工人員不許穿硬底鞋
32、。D板鋪好后馬上固定,以免被風(fēng)吹下。E屋面板鉆孔時(shí)要用墨線定位,板于板之間搭接緊密無縫,中心對(duì)準(zhǔn),屋面板在 面上臨時(shí)堆放時(shí)位置應(yīng)靠近屋面板的位置,以免壓壞屋面。F屋面板鉆孔時(shí),要保持鉆頭垂直于板,并且鉆孔后,要清除板面的鐵屑,以免產(chǎn)生 銹斑。2.6.4 屋面板安裝要求達(dá)到的精度:波峰側(cè)向彎曲偏差 <5mm; 檐口板與板之間的錯(cuò)口偏差 <3mm;檐口水平度在± 5mm內(nèi)。2.7 各種泛水、收邊安裝 泛水、收邊的安裝在輕鋼建筑的安裝中起到了畫龍點(diǎn)睛的作用。整個(gè)建筑物的外表質(zhì) 量受泛水、天溝和收邊的影響極大。因而,所有這些構(gòu)件的線條都要保持平直,所有轉(zhuǎn)角 都應(yīng)清晰和整齊,邊緣不
33、得參差不齊,且不應(yīng)有凹槽、起皺,并且端接縫和搭接也必須嚴(yán) 格控制。2.7.1 山墻泛水安裝注意事項(xiàng):A山墻泛水應(yīng)從屋檐向屋脊安裝,這樣可使上部泛水的下部搭接在下部泛水的上面; B沿山墻至面板肋頂部,鋪設(shè)密封膠,保留面紙,用轉(zhuǎn)角來定位山墻泛水在屋檐的高 度。掀去密封膠的紙,將泛水安裝至山墻上。2.7.2 屋檐泛水和天溝安裝注意事項(xiàng): 屋檐泛水或天溝應(yīng)從建筑物后部向前部安裝,從而使建筑物的泛水或天溝段總是搭接上下一段,這樣從正面往下看側(cè)墻時(shí)不會(huì)有裸露的毛糙接縫2.7.3 天溝連接件的安裝: 用自攻螺釘將天溝連接見裝配起來,并按適當(dāng)?shù)拈g距安裝在天溝中,用建筑物屋面緊 固件將連接件附接到屋檐支梁上。在
34、連接件和屋面板之間的接觸面上,沿長(zhǎng)度敷設(shè)密封膠, 以密封螺釘并且防止接觸腐蝕。2.7.4 屋面包角安裝: 安裝時(shí)要求邊角平直,拉鉚釘間距均勻,大小合適,搭接部位要緊密無縫,板面平整, 按設(shè)計(jì)要求放置密封條,密封帶和密封膏,安裝精度要求做到:邊角直線度偏差±26mm;拉鉚釘直線度偏差± 5mm;拉鉚釘間距偏差 10mm。2.8 涂裝 在制作前鋼材表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理。 制作完后涂?jī)傻婪冷P底漆,工廠涂一道面漆,安裝完后在漆面損傷處局部刷一道面漆, 漆膜總厚度不小于 65 m,面漆顏色按建筑圖施工,連接部位不涂。表面處理后到涂底漆前 的時(shí)間間隔不應(yīng)超過 6 小時(shí),表面應(yīng)保持潔凈,嚴(yán)
35、禁沾水、油污等。施工圖中注明暫不涂底漆的部位不得涂漆,待安裝完畢后補(bǔ)涂。涂料、涂裝遍數(shù)、涂 層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無要求時(shí),涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為 150m,室內(nèi)應(yīng)為 125m,其允許偏差為 -25 m,每遍土層干漆膜厚度的允許偏差為 -5m。第五章 質(zhì)量保證體系及措施1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良工程。我司將確保所承擔(dān)的各分部工程、子分部工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),分項(xiàng)工程優(yōu)良率90%以上。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),公司質(zhì)量檢驗(yàn)中心及派駐現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)檢員以國(guó)家規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)檢查 各工序的工程質(zhì)量,及時(shí)做好分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定,力爭(zhēng)每個(gè)分項(xiàng)達(dá)到優(yōu)良,最終分項(xiàng)優(yōu) 良率控制在 95%,確保分部工程均達(dá)
36、到優(yōu)良。2質(zhì)量保證體系與質(zhì)量控制措施和手段本項(xiàng)目將嚴(yán)格按照 ISO9001-2000 質(zhì)量體系和公司發(fā)布的 2003-B 版質(zhì)量手冊(cè)、過 程管理文件進(jìn)行質(zhì)量策劃,建立本項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系,編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃 ,按主控 和相關(guān)要素落實(shí)各崗位的質(zhì)量職責(zé),確保項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的全面貫徹實(shí)施,質(zhì)量控制的 關(guān)鍵在于人的工作質(zhì)量和產(chǎn)品形成過程的質(zhì)量控制,項(xiàng)目部將自覺接受公司各主控要素部 門的分階段的檢查工作及內(nèi)部質(zhì)量審核,接受公司質(zhì)管部派駐現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)檢員的“第三方” 監(jiān)控,維護(hù)質(zhì)檢員的“一票否決”權(quán)。1. 質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)見質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)圖:質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)圖2. 管理人員崗位質(zhì)量職責(zé)2.1 、項(xiàng)目經(jīng)理
37、1)負(fù)責(zé)公司質(zhì)量方針在本項(xiàng)目的貫徹實(shí)施,確保本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2)確保本項(xiàng)目質(zhì)量管理體系的正常運(yùn)行。3)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量職責(zé)的分配,確保項(xiàng)目崗位質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)。4)參與項(xiàng)目實(shí)施過程的策劃,組織質(zhì)量計(jì)劃的編制。5)負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目施工準(zhǔn)備工作。負(fù)責(zé)簽訂分包工程合同。6)批準(zhǔn)項(xiàng)目需用總計(jì)劃及其它項(xiàng)目管理文件。7)負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目與顧客的溝通渠道,并實(shí)施有效溝通8)。參與程序規(guī)定級(jí)別的不合品的評(píng)審。9)組織工程交付和工程保修并參加工程回訪。10)審批產(chǎn)品防護(hù)措施。參與顧客滿意度測(cè)量。11)參與項(xiàng)目工作環(huán)境的管理。12)組織項(xiàng)目接受內(nèi)審。參與數(shù)據(jù)分析過程、改進(jìn)過程實(shí)施。13)每季度檢查項(xiàng)目部各崗位職責(zé)落實(shí)情
38、況和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)情況并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)2.2 、技術(shù)負(fù)責(zé)人1)貫徹公司質(zhì)量方針 , 實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。2)負(fù)責(zé)采購過程、基礎(chǔ)設(shè)施過程實(shí)施的控制。3)負(fù)責(zé)與顧客有關(guān)的過程、顧客滿意度的監(jiān)視和測(cè)量過程實(shí)施的控制。4)組織對(duì)顧客財(cái)產(chǎn)的識(shí)別和管理。參與過程的監(jiān)視和測(cè)量。5)負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)章制度的編制及實(shí)施。6)參與項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)的編制。參加培訓(xùn)、學(xué)習(xí)。7)組織項(xiàng)目施工計(jì)劃的編制及實(shí)施。批準(zhǔn)項(xiàng)目月度需用計(jì)劃。8)參與數(shù)據(jù)分析及糾正措施的制定、實(shí)施。9)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理分配的其它職責(zé)。2.3 、施工班組長(zhǎng)1)貫徹公司質(zhì)量方針 , 實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。2)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量管理工作。
39、組織編制技術(shù)文件。3)組織項(xiàng)目部參加項(xiàng)目實(shí)施過程的策劃,組織質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施。4)組織參加圖紙會(huì)審,負(fù)責(zé)落實(shí)圖紙會(huì)審遺留問題的解決。5)組織對(duì)關(guān)鍵過程實(shí)施控制。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工藝樣板的申報(bào)。6)負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性過程、過程的監(jiān)視和測(cè)量過程的實(shí)施的控制。7)負(fù)責(zé)向分包方進(jìn)行質(zhì)量計(jì)劃交底。負(fù)責(zé)組織工程配套設(shè)備的驗(yàn)證。8)負(fù)責(zé)進(jìn)入本項(xiàng)目的監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制。9)參與施工過程中的顧客意見的收集、處理10)負(fù)責(zé)組織對(duì)顧客財(cái)產(chǎn)的驗(yàn)證并負(fù)責(zé)檢查其貯存、維護(hù)情況。11)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量過程實(shí)施的控制12)負(fù)責(zé)組織編制防護(hù)措施,組織防護(hù)工作的檢查。13)負(fù)責(zé)組織制訂冬雨季施工措施及特殊氣候?qū)κ┕きh(huán)境影響的相
40、應(yīng)措施。14)負(fù)責(zé)按規(guī)定組織施工過程中不合格品的評(píng)審及處置。15)負(fù)責(zé)組織分項(xiàng)、分部工程評(píng)定。負(fù)責(zé)工程預(yù)驗(yàn)收的申報(bào)并參加預(yù)驗(yàn)收。16)負(fù)責(zé)組織工程竣工資料的收集、整理和報(bào)審17)組織編制工程使用說明書。參與數(shù)據(jù)分析、糾正措施的制定、實(shí)施。18)實(shí)施內(nèi)部溝通。參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)。接受內(nèi)部審核。19)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理分配的其它職責(zé)。2.4 、質(zhì)檢員1)貫徹公司質(zhì)量方針 , 實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。2)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查工作。參與工程配套設(shè)備的驗(yàn)證。3)負(fù)責(zé)施工過程中各種檢查和試驗(yàn)結(jié)果的核認(rèn)。4)按程序規(guī)定對(duì)不合格品實(shí)施控制。負(fù)責(zé)對(duì)施工過程中的檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)5)負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程質(zhì)量控制資料、安全和功能檢測(cè)
41、資料的審核、收集、保管工作。6)負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目所使用的監(jiān)視和測(cè)量裝置進(jìn)行檢查。7)組織檢驗(yàn)批質(zhì)量的檢查評(píng)定和報(bào)驗(yàn)。參加單位工程的預(yù)驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收。8)參與分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量的檢查評(píng)定,參加監(jiān)理組織的驗(yàn)收。9)參與工程竣工資料的收集、整理工作。10)參與施工過程中的顧客意見的收集、處理。11)實(shí)施內(nèi)部溝通。參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)。接受內(nèi)審。12)參與數(shù)據(jù)分析、糾正措施的制定實(shí)施。13)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理分配的其它職責(zé)。2.5 、安全員1)貫徹公司質(zhì)量方針 , 實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)實(shí)施的監(jiān)督檢查工作。3)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員的安全教育。4)督促施工員對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。5)作業(yè)前對(duì)
42、施工工作環(huán)境進(jìn)行安全檢查,并督促安全措施的落實(shí)。6)負(fù)責(zé)過程中的安全巡檢,督促項(xiàng)目部及時(shí)排除安全隱患。7)負(fù)責(zé)對(duì)違章人員進(jìn)行教育或經(jīng)濟(jì)處罰,遇有險(xiǎn)情,有權(quán)責(zé)令停止施工,并立即向 項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告。參加工傷事故的調(diào)查,并負(fù)責(zé)保護(hù)工傷事故現(xiàn)場(chǎng)。8)參與施工過程中的顧客意見的收集、處理。9)編制項(xiàng)目的文明施工規(guī)定及安全生產(chǎn)管理制度。10)參與數(shù)據(jù)分析、糾正措施的制定實(shí)施。11)實(shí)施內(nèi)部溝通。參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)。接受內(nèi)審。12)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理分配的其它職責(zé)。2.6 、資料員1)貫徹公司質(zhì)量方針 , 實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。2)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目文件和記錄的管理。建立本項(xiàng)目的文件資料的收發(fā)臺(tái)帳。編制本項(xiàng)目的 文件使用清單。負(fù)
43、責(zé)本項(xiàng)目數(shù)據(jù)的收集和信息的匯總、傳遞。3)參與施工過程中的顧客意見的收集、處理。4)實(shí)施內(nèi)部溝通。參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)。接受內(nèi)審。5)參與數(shù)據(jù)分析、糾正措施的制定實(shí)施。6)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理分配的其它職責(zé)。2.8 、材料員1)貫徹公司質(zhì)量方針 , 實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目物資需用計(jì)劃的匯總和傳遞,編制項(xiàng)目的倉庫保管規(guī)定。3)對(duì)進(jìn)入項(xiàng)目的物資實(shí)施驗(yàn)證,負(fù)責(zé)物資的標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存、盤點(diǎn)、發(fā)放。4)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目監(jiān)視測(cè)量裝置的領(lǐng)用、歸還及保管。5)負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)和使用的管理。6)負(fù)責(zé)對(duì)經(jīng)批準(zhǔn)自行采購的物資實(shí)施采購。7)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施使用情況的檢查。參與數(shù)據(jù)分析、糾正措施的制定實(shí)施。8)參與施工過程中
44、的顧客意見的收集、處理。9)實(shí)施內(nèi)部溝通。參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)。接受內(nèi)審。10)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理分配的其它職責(zé)。3工程質(zhì)量管理本工程嚴(yán)格按照 ISO9001 的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),完善工程質(zhì) 量管理體系及措施:、1. 施工及驗(yàn)收依據(jù)。(1) 鋼結(jié)構(gòu)拼裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。(2) 變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。(3) 圖紙會(huì)審紀(jì)要。(4) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50205-2001)及其它相關(guān)規(guī)范,質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定 標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。2. 本工程拼裝構(gòu)件應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行,拼裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久 性變形。3. 本工程構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),無積水,
45、鋼鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號(hào)。拼裝順序分 去存放,鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面,并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉,相同型號(hào)的鋼構(gòu)件 疊放時(shí),各層鋼構(gòu)件在支點(diǎn)應(yīng)在同以垂直線上,并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓和變形。4. 拼裝前,應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件查檢產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文件。應(yīng)根據(jù)拼裝順序,分 單元成套供應(yīng)。貫徹原材料,半成品和成品檢驗(yàn)制度,施工員應(yīng)會(huì)同質(zhì)量檢查員對(duì)半 成品和成品進(jìn)行復(fù)檢,加強(qiáng)成品于半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。5. 鋼構(gòu)件拼裝的測(cè)量和校正,應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝,原鋼板和異種鋼板的焊 接、螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要工藝,應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn),編制相應(yīng)的施 工工藝。6. 本工程的桁架梁、屋架支撐等主要構(gòu)件拼
46、裝完成后,應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定,當(dāng)天拼 裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的體系。7. 本工程頂緊的節(jié)點(diǎn)、接觸面應(yīng)有 70%的面緊貼,用 0.3mm厚塞尺檢查,可插入的面積 之和不大于接觸頂緊總面積的 30%,邊緣最大間隙不應(yīng)大于 0.8mm。8. 鋼結(jié)構(gòu)拼裝偏差的檢測(cè),應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。9. 結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系 結(jié)構(gòu)吊裝單位負(fù)責(zé):軸線,柱頂標(biāo)高,吊裝的垂直度水平整度,吊裝時(shí)的焊接及緊固 構(gòu)件10. 必須遵循的質(zhì)量原則:( 1)施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料,熟悉工程,了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 編制專業(yè)施工方案。(2)熟悉土建工藝及時(shí)掌握土建施工進(jìn)度。( 3)施工完畢后應(yīng)進(jìn)行
47、自檢,并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。( 4)開工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底,掌握施工要點(diǎn),為保證安裝質(zhì)量 打好基礎(chǔ)。( 5)從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)施工過程中,每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān),切實(shí) 保證質(zhì)量,人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作,同時(shí)質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查,保證每一環(huán)的質(zhì)量。( 6)在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),技術(shù)人員的書面技 術(shù)要求,并要按圖紙施工。(7)對(duì)構(gòu)件的焊接,焊工必須進(jìn)行復(fù)核,取得合格的焊工方可上崗操作。( 8)進(jìn)行工序交底工作,上道工序結(jié)束,對(duì)下道工序應(yīng)建立交接制度,首先由上道工 序人員進(jìn)行交底,下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格著,有權(quán)拒絕施工,在上級(jí)
48、部門對(duì)此核實(shí) 前,應(yīng)保證下道工序的正常要求,以證實(shí)后責(zé)令上道工序修正合格后方能進(jìn)行下道工序的 施工,否則,不能進(jìn)行下道工序的施工。(9)按施工程序辦事,組合合理施工,文明施工,下達(dá)任務(wù)時(shí)要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求, 并應(yīng)認(rèn)真到“四個(gè)堅(jiān)持、四個(gè)不準(zhǔn)” 。A:“四個(gè)堅(jiān)持”為:a. 堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。b. 堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度。c. 堅(jiān)持三檢二評(píng)工作制度(自檢、互檢、專檢、初評(píng)、復(fù)評(píng)) 。d. 堅(jiān)持檢查評(píng)比。B:“四個(gè)不準(zhǔn)”:a. 沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工。b. 沒有保證措施不準(zhǔn)開工。c. 設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工。d. 沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。(10)工程總體管理中實(shí)行全過程的質(zhì)量控
49、制,是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段。 全過程質(zhì)量控制的要點(diǎn):A:對(duì)原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制。B:復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn),復(fù)核無誤后,正式辦理移 交手續(xù)。C:審查現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系、檢測(cè)、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認(rèn)證。D:督促檢查施工機(jī)械的完成情況。E:做好現(xiàn)場(chǎng)施工范圍內(nèi)地下管線的資料收集, 及時(shí)向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地下管線資料, 確保施工能正常進(jìn)行安全施工。(11)為保證本工程質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),必須做到一下幾點(diǎn): A:首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度,明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān) 系:B:從深度設(shè)計(jì)開始,深化設(shè)計(jì)人員必須熟悉圖紙,能深化各種節(jié)點(diǎn),使
50、其具有可操作 性,深化設(shè)計(jì)完成后必須有專業(yè) 工程師負(fù)責(zé)校對(duì)、審核,對(duì)施工圖的修改必須有依有據(jù), 必須有設(shè)計(jì)人員簽字。C:材料的采購嚴(yán)格按照 ISO9001 質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行,在制作期間可邀請(qǐng)監(jiān)理 工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督,以利于制作質(zhì)量的進(jìn)一步提高。D:材料安裝前應(yīng)仔細(xì)對(duì)制作資料,檢查構(gòu)件變形情況,如發(fā)現(xiàn)做到三檢 (自檢?;z、 交接檢);對(duì)監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時(shí)整改, 杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序, 做到“誰 施工,誰負(fù)責(zé)“:加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。(12)售后服務(wù)及保護(hù)措施 工程完工后,將由公司技術(shù)人員免費(fèi)對(duì)業(yè)主單位人員進(jìn)行工程產(chǎn)品正確使用及維護(hù)方 面知識(shí)培訓(xùn)。工程竣工
51、后的保修期內(nèi),我們對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行動(dòng)態(tài)跟蹤,工程保修按國(guó)家有 關(guān)規(guī)定執(zhí)行。做到優(yōu)質(zhì)服務(wù),我公司派專人定期回訪工程質(zhì)量。我們承諾:在質(zhì)保期內(nèi), 如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或業(yè)主提出的疑問,在接到通知后我們定會(huì)以最快的速度予以處理,解 決問題,直至業(yè)主滿意為止。保修期結(jié)束后,我們?nèi)詫⒁蝗缂韧臑闃I(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù), 將暗有關(guān)規(guī)定對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行維修。我方將以優(yōu)質(zhì)的服務(wù),實(shí)現(xiàn)我們忠實(shí)的承諾!第六章 安全生產(chǎn)及文明施工1安全生產(chǎn)的保證體系 工程項(xiàng)目安全管理貫穿于施工的全過程,交融于各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)管理,關(guān)系著參加工程 施工全體人員的生產(chǎn)安全和施工環(huán)境安全。本工程的安全上要預(yù)防“五大”傷害,墜落和 物體打擊,坍塌、機(jī)械傷害
52、和電氣傷害、車輛撞擊。因此,安全工作要兼顧一般、重點(diǎn)防 范。2安全生產(chǎn)管理制度2.1 安全生產(chǎn)目標(biāo) 安全方針:預(yù)防為主,防治結(jié)合,安全第一。 安全目標(biāo):無責(zé)任性的工傷死亡事故;年重傷頻率低于 0.6 ;年負(fù)傷頻率低于 6; 無重大機(jī)械事故;無重大火災(zāi)事故。防止在施工中發(fā)生工傷事故,保護(hù)職工以及周邊群眾 的人身財(cái)物安全,確保工程順利進(jìn)行,要求做到“四無、一杜絕、一控制” :即無特大和主 要責(zé)任的重大設(shè)備事故,無主要責(zé)任的交通事故,無重大火災(zāi)事故,無工地重大經(jīng)濟(jì)損失 事故。杜絕施工中人為責(zé)任的人身傷亡事故。臨建區(qū)及作業(yè)區(qū)域按文明工地條件達(dá)標(biāo)。2.2 安全管理網(wǎng)絡(luò) 為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),建立健全項(xiàng)目的安全
53、保證體系,項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng) 目經(jīng)理為第一責(zé)任,項(xiàng)目副經(jīng)理任安全委員會(huì)主任主管安全工作,主任工程師任安全小組 副組長(zhǎng),質(zhì)安部為安全監(jiān)督執(zhí)法部門,下設(shè)專職安全員、施工員、質(zhì)檢員、材料員,各工 種負(fù)責(zé)人、警衛(wèi)等為安全小組成員。制定嚴(yán)格的安全措施,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。具 體如圖所示。2.3 安全生產(chǎn)責(zé)任制2.3.1 明確責(zé)任,抓好安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)工作。認(rèn)真總結(jié)往年的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),針對(duì) 存在問題,積極采取有效措施加以解決,扎扎實(shí)實(shí)地抓好年度的安全責(zé)任制的落實(shí)工作。 由安全部門依照有關(guān)安全生產(chǎn)的一系列方針、政策、法律法規(guī)和各條例的規(guī)定,制定本項(xiàng) 目的安全制度,做到有章可循,有法可依。2
54、.3.2 加強(qiáng)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理工作。 配備專兼職安全管理人員, 增強(qiáng)安全監(jiān)督管理手段, 加大安全監(jiān)督檢查力度,促進(jìn)安全生產(chǎn)。有明確的安全指標(biāo)和獎(jiǎng)懲辦法等保證措施,層層 簽定責(zé)任狀,做到嚴(yán)肅紀(jì)律,獎(jiǎng)罰分明,確保安全生產(chǎn)。2.3.3 施工中掛牌上崗作業(yè),負(fù)責(zé)到人,定期做好安全教育、安全檢查。操作人員上崗 前,必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員應(yīng)隨時(shí)檢查勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴情況,不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗2.3.4 各分部分項(xiàng)工程施工,尤其是橋梁、支撐系統(tǒng)支護(hù)、吊裝作業(yè)、高空作業(yè)等,應(yīng) 制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施,并進(jìn)行全面的、有針對(duì)性的書面安全技術(shù)交底,做到層層 交底,層層檢查,
55、層層落實(shí)。2.3.5 對(duì)安全生產(chǎn)管理目標(biāo)責(zé)任書的執(zhí)行和落實(shí)情況進(jìn)行檢查,定時(shí)間、定要求,明確 重點(diǎn)部位、重點(diǎn)設(shè)備、危險(xiǎn)崗位等方面組織考評(píng)。作業(yè)段每天 , 工程隊(duì)每周,項(xiàng)目部每半月 進(jìn)行檢查和總結(jié),提出整改意見,落實(shí)整改措施并進(jìn)行復(fù)檢。對(duì)完成好的給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì); 對(duì)未能完成任務(wù)的給予通報(bào)批評(píng)和經(jīng)濟(jì)處罰。2.3.6 施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全標(biāo)牌。 在主要施工部位、 作業(yè)點(diǎn)等處懸掛醒目的安全標(biāo)語和安 全警示牌。施工場(chǎng)地設(shè)專人看護(hù),提醒過往車輛及行人注意安全。非施工人員不得進(jìn)入現(xiàn) 場(chǎng),應(yīng)征得項(xiàng)目部相關(guān)人員的同意并有安全員引導(dǎo)。2.3.7 用電設(shè)施投入運(yùn)行前,用電單位應(yīng)建立、健全用電管理機(jī)構(gòu),運(yùn)行及維護(hù)操作規(guī) 程,同時(shí)建立用電安全崗位責(zé)任制,明確用電安全負(fù)責(zé)人。3安全事故的隱患處理措施3.1 加強(qiáng)對(duì)安全工作的領(lǐng)導(dǎo)。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)要把安全工作納入重要議事日程,定期研究和 解決生產(chǎn)中的安全問題,及時(shí)布置、檢查、落實(shí)安全管理工作。確保安全措施經(jīng)費(fèi)的提取 與使用,并做到??顚S谩?.2 在施工現(xiàn)場(chǎng)和交通路口應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志,并不得擅自拆除。腳手架搭設(shè)和 使用符合安全規(guī)程要求,保證腳手架的穩(wěn)定性和可靠性。現(xiàn)場(chǎng)道路平坦,坡度合理,路基 堅(jiān)實(shí),路面寬廣,不積水,無急轉(zhuǎn)彎和陡坡、障礙等。3.3 惡劣天氣易發(fā)生倒桿、斷線。電氣設(shè)備損壞、絕緣降低等事故,應(yīng)加強(qiáng)巡視和檢 查,并及時(shí)修復(fù)。3.4 預(yù)應(yīng)力施工有
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