塑膠操場施工方案教材

1、第一章操場基礎(chǔ)施工方案第二章司令臺(tái)施工方案第三章透氣型塑膠面層施工方案1第四章足球場人造草坪施工方案第一章 操場基礎(chǔ)施工方案一、施工進(jìn)場及場地平整工程 施工隊(duì)伍進(jìn)場：先進(jìn)行場地清理，拆除原場地已不需要的設(shè)施，影響施工的 設(shè)施暫時(shí)也拆除， 待以后工程進(jìn)展情況再恢復(fù)或再建； 并做好施工便道、 臨時(shí)設(shè) 施的搭建。測量初放樣：本工程為大型地面工程，利用水準(zhǔn)儀、全站儀、經(jīng)緯儀等專業(yè) 測量工具隊(duì)場地進(jìn)行放樣測量。 會(huì)同建設(shè)單位及監(jiān)理部門進(jìn)行定位放樣， 根據(jù)工 程施工圖及建設(shè)給出的紅線圖， 利用經(jīng)緯儀等測量工具從校方給定的坐標(biāo)原點(diǎn)引 致施工現(xiàn)場內(nèi)。 設(shè)定坐標(biāo)、標(biāo)高坐標(biāo)、 標(biāo)高控制點(diǎn)，并現(xiàn)場測定現(xiàn)有場地的標(biāo)高

2、， 編制定位方格網(wǎng)。土方工程：為施工重點(diǎn)與難點(diǎn)之一?，F(xiàn)有場地上垃圾及其下面的樹根、雜草、 有機(jī)腐植土、 暗溝等必須全部清理掉。 按照建設(shè)單位提供的標(biāo)高， 測得自認(rèn)地形 的高度，詳細(xì)計(jì)算挖、填方量，制定各方格網(wǎng)之間的土方調(diào)配。挖好總的排水總 管，并臨時(shí)接通中心排水總管， 降低基土中的水位線， 以便控制回填土的含水量， 避免遇雨積水產(chǎn)生膨脹及影響施工。 然后進(jìn)行土方平整工程， 采用機(jī)械平整， 加 快施工進(jìn)度。二、排水明溝工程 場地土方工程施工時(shí)，排水溝可采用機(jī)械開挖槽，溝槽形式采用混合槽形式 進(jìn)行施工，溝槽排水采用集水坑形式及時(shí)抽除。 人工修理槽底， 清除淤泥和碎土。 如有超挖應(yīng)采用礫石砂或塊石夯

3、實(shí)， 不得用土回填。 排水明溝驗(yàn)收合格后， 溝底 用電夯進(jìn)行打夯，密實(shí)度達(dá)到 93% 以上，并檢查溝底高程、坡向、尺寸1 、 溝底墊層溝底夯實(shí)、澆 100mm 后 C15 砼墊層，澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢測溝底高程及排水坡向， 掌握好砼配合比，現(xiàn)場及時(shí)做好砼試塊。2 、 溝壁砌筑方法溝壁砌筑采用標(biāo)準(zhǔn)磚， 1:2.5 防水砂漿抹面。砌筑時(shí)用磚要先灑水濕潤，砂漿 要按配合比拌制，砌筑時(shí)要砌筑正確，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求掌握尺寸標(biāo)高，處理好 搭接處。直道必須垂直，彎道必須圓滑平順，現(xiàn)場做好砂漿試塊。三、碎磚墊層 1、碎磚規(guī)格要求均勻質(zhì)地堅(jiān)硬，無雜物。2、采用機(jī)械配合人工攤鋪，機(jī)械碾壓。3、找平整度，縱坡，橫坡，符合設(shè)

4、計(jì)要求。4、采用 8T 雙輪壓機(jī)碾壓自邊至中，并隨時(shí)用 3m 直尺校正拱度、平整度及 厚度，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正。5、壓路機(jī)碾壓輪重疊至少 30 公分，碎磚層碾壓后，應(yīng)無顯著輪印跡。6、壓路機(jī)壓實(shí)不到位，采用 1500 型振壓機(jī)壓實(shí)。7、碎磚松鋪系數(shù)掌握在 1.21.3 范圍之間。四、碎石墊層1、墊層經(jīng)驗(yàn)收簽證后，進(jìn)行隨時(shí)找平層施工。2、隨時(shí)規(guī)格要求均勻質(zhì)地堅(jiān)硬，無雜物。3、采用人工攤鋪，機(jī)械碾壓。4、找平整度，縱坡、橫坡，需符合設(shè)計(jì)要求。5、采用 8T 雙輪壓機(jī)碾壓自邊至中，并隨時(shí)用 3m 直尺校正拱度、平整度及 厚度，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正6、壓路機(jī)碾壓輪重疊至少 30 公分，碎磚層碾壓后，應(yīng)無

5、顯著輪印跡7、壓路機(jī)壓實(shí)不到位，采用 1500 型振壓機(jī)壓實(shí)。8、碎磚松鋪系數(shù)掌握在 1.21.3 范圍之間。五、水泥砼施工1、施工方法：大面積砼全部采用現(xiàn)拌砼，采用流水作業(yè)。砼的強(qiáng)度等級 C25 ，澆搗區(qū)應(yīng)根 據(jù)每臺(tái)班的工作能力來定制流水段， 原則上按分倉縫進(jìn)行分隔， 為保證道路平整 度，實(shí)施跳躍區(qū)振搗。3 、 技術(shù)措施A 、 砼澆搗前要檢查模板、支撐、鋼筋的正確，牢固。并檢查現(xiàn)場拌料準(zhǔn)備 工作是否完好，辦好隱蔽工程驗(yàn)收工作。B、振搗是保證砼密實(shí)的根本，每個(gè)作業(yè)面應(yīng)配備 23 只插入式振動(dòng)器， 振動(dòng)方法應(yīng)先自上而下，再順斜面自下而上，每隔振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為15 20s ，振動(dòng)間距不宜大于作

6、用半徑的 1.5 倍，即不大于 400mm ，深 度應(yīng)插入下層砼 5cm ，應(yīng)重提，并且不應(yīng)該通過振搗模板來促使砼的振實(shí)。 面層采用平板振動(dòng)機(jī)械壓實(shí)、滾筒控制平整度。C、砼澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)額垃圾、刨花、木塊等，鋪好跳板、清水濕潤 模板，但不允許留有積水。在用水濕潤后，模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)加以 嵌塞。D、在砼澆搗時(shí)，應(yīng)按級配施工。如操作確有困難時(shí)，應(yīng)由實(shí)驗(yàn)員與技術(shù)部 門聯(lián)系調(diào)整配合比或采用其他措施。E 、 跳板模板邊口上，并不得任意敲拆模撐頭。F、 凡砼澆搗后，派泥工用軟刮尺刮平，用滾筒滾壓。砼表面收水后，用木5锨打毛后再用鐵板整理，把砼表面壓抹平整G 、 砼澆搗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)

7、，間歇時(shí)間最長不得超過砼的初凝 期（一般不超過 2h）。H、 插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)根據(jù)振動(dòng)器性能而定， 一般 35cm 。分層澆灌 的砼在振動(dòng)上層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼 3 5cm。I、振動(dòng)器振動(dòng)延續(xù)時(shí)間以振動(dòng)至砼沉實(shí)和表面露將位置，一般15 20s。使用振動(dòng)器要快插慢拔，同時(shí)應(yīng)避免碰模板等。J、在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆搗砼前，應(yīng)清除水泥薄膜和表面上的浮松石子 和軟弱砼層，對老砼面加以鑿毛，并加以充分濕潤和沖洗干凈，殘留在砼 表面的積水應(yīng)予以清除。在澆搗前，水平施工縫宜先鋪與砼內(nèi)成分相同的 砂漿一層，澆搗時(shí)施工縫應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使其緊密結(jié)合。K 、 道路施工由于意外情況影響正常澆筑施工或不能連續(xù)施工時(shí)

8、，應(yīng)按要求 留設(shè)施工縫。3、 砼養(yǎng)護(hù)方法：A 、 按施工進(jìn)度計(jì)劃施工屬于高溫季節(jié)，道路面層砼澆搗后用人工按要求抹 平后，再鋪上一層濕草包，一層干草包， （濕草包應(yīng)在地面上澆濕之后然后 蓋在混凝土面上） 在最初三天內(nèi)每天上午拿掉干草包， 澆濕下面一層草包， 晚上覆蓋干草包。 之后白天拿掉草包， 澆水養(yǎng)護(hù)， 晚上覆蓋二層干草包 （白 天拿舊草包一定要白天有太陽的時(shí)候） 。如遇雨天應(yīng)采用塑料布覆蓋。 球場 基層應(yīng)采用塑料不覆蓋，以保證塑膠面層施工時(shí)的清潔、無污染，然后蓋 上草包澆水濕潤養(yǎng)護(hù)。B 、 側(cè)模板待混凝土棱角不受損壞即可拆模。C、 根據(jù)當(dāng)?shù)氐貐^(qū)實(shí)際平均氣溫及混凝土內(nèi)、外溫差不超過 25 度，

9、是符合 （鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程） JGJ3 88。本工程才用以上養(yǎng)護(hù) 方法及措施能防止出現(xiàn)由于降溫溫差和混凝土收縮形成的收縮裂縫及塑性 裂縫。D、 水泥混凝土，人工攤鋪，用平板機(jī)機(jī)壓實(shí)，傾斜度彎道、直道均為1% ，做到平面平整。 3M 直尺檢查正負(fù)小于 3mm ，中鋪橫鋪面尺寸滿足競賽規(guī) 則要求。砼澆筑工藝流程：水泥砼施工工藝流程圖第二章 司令臺(tái)施工方案一、工程準(zhǔn)備（一）、施工準(zhǔn)備1、會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、工程監(jiān)理單位對施工圖紙進(jìn)行技術(shù)交底，對本工程 的有關(guān)數(shù)據(jù)和要求情況，做到心中有數(shù)。2 、落實(shí)施工所需材料供貨方。3、進(jìn)場材料必須先送樣品，待甲方監(jiān)理檢驗(yàn)確認(rèn)達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)場。4、落實(shí)

10、材料堆放地點(diǎn)。（二）、施工工序看臺(tái)施工工序?yàn)椋喝?、施工測量施工隊(duì)伍進(jìn)場后， 首先會(huì)同甲方進(jìn)行定位放線， 對場地的自然標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，并做好標(biāo)高樁記號，詳細(xì)計(jì)算挖、填土方量。、砌筑工程本工程地下基礎(chǔ)采用實(shí)心磚墻 （MU7.5 砌筑、砂漿 M7.5 ），地上內(nèi)外墻采用200 厚加氣砼塊砌墻（砌筑砂漿 M5 ）（一）、材料準(zhǔn)備1、磚的規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50203-2002 ）標(biāo)準(zhǔn)。2、砂宜采用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物，其含量當(dāng)砂漿標(biāo)號大 于等于 M5 時(shí)含泥量不超過 5%；當(dāng)砂漿的標(biāo)號小于 M5 時(shí)砂的含泥量不應(yīng)超 過 10% 。3、水泥應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求

11、及對應(yīng)的國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過檢驗(yàn)。4、水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、外加劑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。6、其他材料：木磚刷防腐劑，準(zhǔn)備好墻體拉接盤及預(yù)埋件等。 （二）、作業(yè)條件準(zhǔn)備1、結(jié)構(gòu)已完并經(jīng)檢驗(yàn)合格，已彈好墻身線、軸線、門窗洞口位置線，辦好 預(yù)檢手續(xù)。2、按標(biāo)高在皮數(shù)桿上標(biāo)出皮數(shù)及門窗、門高度位置、過梁位置等。3、砂漿標(biāo)號已經(jīng)試驗(yàn)室試配并開出配合比。三）、施工要點(diǎn)1 、粘土磚在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊 1.5cm 為宜，不得干磚 上墻，雨季不得使用含水率達(dá)到飽和的磚砌墻。2、砌第一層磚時(shí)要排磚，根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對長度尺寸 是否是符合排磚的模數(shù)。 砌塊砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫， 搭

12、接和度不宜小于砌塊長度 的三分之一。3、框架結(jié)構(gòu)填充墻砌筑前，必須先將預(yù)留在柱里的預(yù)留拉結(jié)筋鑿出，并處 理順直?？蚣芙Y(jié)構(gòu)墻至梁底下，上部兩皮磚必須側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，保證與 梁底接觸緊密。4、每 250m 3砌體中的各種標(biāo)號砂漿，每次應(yīng)制作一組試塊。5、砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿，砂漿拌成后或使用時(shí)，均應(yīng)盛入 貯灰器內(nèi)，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。6 、底層墻的防潮層，如設(shè)計(jì)無具體要求，宜用 1:2.5 的水泥砂漿加適量的 防水劑鋪設(shè)，其厚度一般為 20mm ，不應(yīng)用油氈作基礎(chǔ)墻的水平防潮層。7、施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、防潮層、樓板等表面的砂漿和雜物清除干 凈，并澆水濕潤。

13、8、設(shè)計(jì)要求的洞口、管道溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過 30cm 的洞口，應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。預(yù)埋件應(yīng)做防腐處理。預(yù)埋 木磚的木紋與釘子垂直。9、在墻體的下列部位不得設(shè)置腳手眼。101 ）過梁上部與過梁成 60角的三角形范圍內(nèi)；2 ）寬度小于 1m 的窗間墻；3 ）梁或梁墊下及其左右各 50cm 的范圍內(nèi)；4）設(shè)計(jì)規(guī)定不允許設(shè)腳手眼的部位。10 、砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直， 全部灰縫應(yīng)填鋪砂漿， 水平灰縫的砂漿飽 滿度不得低于 80% ，垂直灰縫的飽滿度不得低于 80% 。嚴(yán)禁用水沖將澆灌灰 縫。磚砌體和陶粒砼砌體的水平灰縫和豎直灰縫寬度一般為 10mm ，不應(yīng)小于 8m

14、m ，也不得大于 12mm ，埋設(shè)的拉結(jié)筋和鋼片，必須放置在砂漿層中。11、砌筑用砂漿1）水泥按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放并保持干燥。如遇水泥標(biāo)號不明 或出廠日期超過三個(gè)月等情況，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)鑒定后，方可使用。不同品種的水 泥，不得混合使用。2）生石灰熟化成石灰膏時(shí)，應(yīng)用網(wǎng)過濾，并使其充分熟化，熟化時(shí)間不得 少于 7d 。3）砂漿應(yīng)符合下列要求：a、設(shè)計(jì)要求的種類和標(biāo)號；b、砌筑砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)。當(dāng)用于實(shí)心磚墻及柱時(shí)，其稠度為10cm ，當(dāng)用于實(shí)心磚墻平衡式過梁時(shí)，其稠度為 57cm ，當(dāng)用于砌筑砼空心砌塊時(shí)， 其稠度為 57cm ；11c、保水性能良好（分層度不宜大于 2cm ）；d、拌合均

15、勻。4）砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定，如砂漿的組成材料（膠結(jié)料、參和料和骨 料）有變更，其配合比應(yīng)重新選定。試配砂漿，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)號提高15% 。5）砂漿的配合比應(yīng)采用重量比。6）為使砂漿具有良好的保水性，應(yīng)摻入無機(jī)塑化劑或松香劑（微沫劑）等 有機(jī)塑化劑，不應(yīng)采取增加水泥用量的方法。7）砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間自投料算起，不得少于 2.0min 。8）砂漿拌成后和使用時(shí)均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)。 如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象， 應(yīng)在砌 筑前再次拌合。9）砂漿應(yīng)隨拌隨用。 水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢。如施工期間最高氣溫超過 30，必須在分別拌成后 2h和 3h 內(nèi)使用 完畢。

16、10）水泥石灰砂漿中摻入有機(jī)塑化劑時(shí)，石灰用量最多減一半。水泥砂漿 中摻入有機(jī)塑化劑時(shí)，砌體抗壓強(qiáng)度較水泥混合砂漿強(qiáng)度降低10% 。11）砂漿標(biāo)號應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為 28d 的試壓塊實(shí)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。12、隔墻與墻或柱為不同時(shí)砌筑而不留成斜槎時(shí)，可于墻或柱中引出陽槎，或于墻或柱的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，其構(gòu)造與上條規(guī)定相同，但每道不得小于 2根。12抗震設(shè)防地區(qū)建筑物的隔墻，除應(yīng)留陽槎外，并應(yīng)放置拉結(jié)筋。13、砌筑鋼筋磚過梁時(shí)，如設(shè)計(jì)無具體要求，底面應(yīng)鋪放1:3 水泥砂漿層，其厚度宜為 3cm ；鋼筋應(yīng)埋入砂漿中，兩端伸入支座砌體內(nèi)不應(yīng)小于 24cm ，并 有 90 彎鉤埋入墻的豎縫內(nèi)。鋼筋磚過梁的第

17、一皮磚應(yīng)砌丁砌層。磚過梁底部的 模板，應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號的 50% 以上時(shí)，方可拆除。14、生產(chǎn)單位供應(yīng)的砌塊，必須同時(shí)提供產(chǎn)品準(zhǔn)用證、出廠合格證，寫明 砌塊標(biāo)號、等級等指標(biāo)。監(jiān)理工程師按出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，必要時(shí)可現(xiàn)場取樣進(jìn)行檢驗(yàn)。15、砌塊堆放應(yīng)符合下列要求：1）砌塊運(yùn)到現(xiàn)場后， 應(yīng)按不同規(guī)格和標(biāo)號分別整齊堆放。 堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志。 堆放場地必須平整，應(yīng)做好排水，放在露天需采取防雨水措施。2）加氣砼砌塊堆放高度不宜超過 1.6m ，堆垛之間保持適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?6、加氣砼砌塊一般不宜澆水，但在氣候特別干燥炎熱的情況下，可在砌 筑前稍微加噴水濕潤。不得使用齡期不足 28d 的砌塊進(jìn)行砌筑

18、。17、砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)遵守下列基本規(guī)定：1）砌筑時(shí)應(yīng)先清除砌塊表面污物。2）從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑?？v橫墻交錯(cuò)搭接。砌體 中每隔四行放入 23 根6 鋼筋深入墻內(nèi)不得小于 1000mm 。3）應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的三分之一。4）灰縫要飽滿，水平灰縫 15mm ，豎直灰縫20mm 。18、墻體的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的三分之二。如留斜槎確有困難時(shí)， 處轉(zhuǎn)角外，也可砌成直槎， 但必須采用拉結(jié)網(wǎng)片或其他措 施，以保證連接牢靠1319、需要移動(dòng)已砌筑好的磚塊時(shí)，應(yīng)清除原有砂漿，重鋪砂漿砌筑。20、雨天施工應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊。雨后施工時(shí)，應(yīng)

19、復(fù)核墻體 的垂直度。凡與磚墻或砌體墻連接的柱，沿柱高 500 （磚墻）或 600（砌塊墻） 預(yù)留 26 拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入柱內(nèi) 250mm ，伸出柱邊大于 1000mm ，或至門窗 洞邊，拉結(jié)筋兩端做彎鉤。三、砼澆筑施工方案柱與圈梁采用自拌砼，梁板采用商品砼。（一）、制作和安放鋼筋1、制作前應(yīng)將主筋校直，清除鋼筋表面污垢、銹跡等，下料時(shí)應(yīng)控制長度。2、鋼筋籠尺寸應(yīng)符合要求，其允許偏差符合規(guī)定。3、環(huán)筋與主筋的連接采用點(diǎn)焊連接。4、鋼筋籠經(jīng)驗(yàn)收合格后方可安放。（二）、灌注砼a、砼供應(yīng)1、水泥：選用普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場水泥必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。2、石子：選用 13cm 碎石，含泥量 1% 。3

20、、砂：選用中砂，含泥量 3% 。4、水：采用市政自來水。其他要求如下：1、碎石粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比不宜大于 1:3，粗骨料應(yīng)符合 國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 的規(guī)定， 并應(yīng)采取連續(xù)級配。2、細(xì)骨料應(yīng)符合砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的規(guī)定，并宜采用中14 砂。3、砼用水應(yīng)符合砼拌合水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。d、砼澆筑1、梁、板砼澆筑（1）、肋型樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推 進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。（2）、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚， 用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向 來回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制砼板厚度

21、。振搗完畢， 用刮尺或拖板抹平表面。（3）、在澆筑柱、墻連成整體的梁和板時(shí)應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 11.5h ，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)極澆筑。（4）、施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置 在平行于板的短邊任何位置。（5）、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。（6）、施工縫必須待已澆砼的抗壓強(qiáng)度不少于 1.2MPa 時(shí)，才允許繼續(xù)澆 筑。（7）、在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前，砼施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和 松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與砼相同水 泥砂漿然后繼續(xù)澆筑砼。2、樓梯砼的澆筑（1）

22、、樓梯段砼自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步 面開門洞。底板砼與踏步砼一起澆筑。不斷連續(xù)向上推進(jìn)15（2）、樓梯砼宜連續(xù)澆筑完成。（3）、施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。3、澆筑梁板砼時(shí)，墻、柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)度等級砼施工，分界面在墻柱邊 500mm 處。4、后澆帶：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求施工，后澆帶施工前，應(yīng)先清理雜物，用 清水沖洗在舊砼分界面上的泥油，確保舊砼咬接良好。e、砼的養(yǎng)護(hù)1、砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。2、砼澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的砼不得小于14d 。在砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 之前，不得在其上踩

23、踏或施工，柱、墻帶模養(yǎng)護(hù) 2d 以 上，拆幕后，用棉布包上養(yǎng)護(hù)，以確保結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的濕潤狀態(tài)。第三章 透氣型塑膠面層施工方案、透氣型塑膠面層施工工藝流16、氣候條件1 、施工氣溫低于 8，空氣濕度較大或雨天應(yīng)停止施工172、夏季施工，要盡量避開中午高溫段 3、底油涂布前若下雨，需待施工面干燥后才可以涂布底油。4、在鋪裝過程中遇突發(fā)事件： a、停電：應(yīng)立即清理在攪拌機(jī)內(nèi)的物料作為垃圾處理；b、大風(fēng)：應(yīng)立即停止拌料生產(chǎn)，并用 PVC 薄膜蓋好未固化的膠層，機(jī)械 設(shè)備以及料桶等物，防止灰塵進(jìn)入。c、下雨：應(yīng)立即停機(jī)，清理機(jī)內(nèi)物料（已拌好的當(dāng)垃圾處理掉，未拌

24、好 的及正在施工的場地，機(jī)械設(shè)備、膠粒都應(yīng)立即覆蓋，切不可受潮，一面 影響以后施工）。三、施工前準(zhǔn)備工作1、熟悉技術(shù)文件和有關(guān)資料，組織有關(guān)人員對圖紙和現(xiàn)場環(huán)境等情況細(xì) 致調(diào)研，搞清各部門的關(guān)系和要求，了解工程質(zhì)量。2、施工前場地要清掃，達(dá)到無灰、無油污，表面干凈，符合鋪設(shè)條件， 保證成膠質(zhì)量達(dá)標(biāo)。3、施工機(jī)具準(zhǔn)備齊全。1）、立式攪拌機(jī)2）、四輪手推車3）、清掃機(jī)4）、攤鋪機(jī)5）、噴涂機(jī)6）、劃線機(jī)7）、其他施工手工工具 8）、噴槍189）、顆粒攪拌機(jī)10）、吸粒機(jī)11）、經(jīng)緯儀12）、水平儀4、所需材料風(fēng)門別類碼放堆好1）、聚氨酯膠水2）、噴涂漿料3）、黑膠粒4）、 EPDM 顆粒5、現(xiàn)場測

25、量基礎(chǔ)的平整度，以塑膠面層的曲直分界為界線，直道沿橫向與縱向每 3m 一個(gè)點(diǎn)，以彎道圓心點(diǎn)為基準(zhǔn)，運(yùn)用經(jīng)緯儀每隔 5做一個(gè)放 射線，每 3m 標(biāo)一個(gè)點(diǎn)。將 3m 直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間 ,用塞尺測量最大誤差不超過 4mm ， 即為合格點(diǎn)；平整度合格率達(dá)到 85% 以上即為合格， 95% 以上（含）為優(yōu) 良。6、坡度計(jì)算用水平儀按相對標(biāo)高，用方格網(wǎng)測法進(jìn)行測量計(jì)算，并將測 試數(shù)據(jù)標(biāo)注在圖紙上， 得出橫向與縱向坡度， 橫向坡度不得大于千分之十， 縱向坡度不得大于千分之一。四、基層施工操作1、測量基礎(chǔ)高度，平整度、坡度，確定鋪裝范圍，根據(jù)塑膠鋪裝機(jī)的工作寬度及鋪 裝方向畫出施工底線。2、對施工使

26、用的材料做好試塊小樣，并進(jìn)行復(fù)檢、復(fù)測工作報(bào)告記錄。3、跑道直道部分縱橫向每 3 米取一個(gè)點(diǎn)，彎道以圓心為點(diǎn)， 用經(jīng)緯儀每 519 做一放射線，每 3 米標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，用 3m 直尺輕放于手上，并用塞尺測量， 最大局部凹凸處不超過 3mm ，即為合格；平整度合格率為 85% ，85%94% 為優(yōu)良， 95% 以上為優(yōu)。4、底油涂布：跑道基礎(chǔ)需涂布底油，特別是在邊緣處要仔細(xì)涂布，不得 有遺漏。采用高壓噴涂機(jī)噴涂，需薄而均勻，平均用量在 0.150.2Kg/m 25、待底油干燥后再將黑膠粒和聚氨酯膠水按所需比例投入顆粒攪拌機(jī)中 充分?jǐn)嚢?510min 左右，使橡膠顆粒表面完全被聚氨酯膠水浸潤， 并根據(jù)

27、 需要適量加入催化劑。攪拌后的材料用小斗車運(yùn)至施工現(xiàn)場，根據(jù)畫好的 底線及設(shè)定的虛鋪的系數(shù)鋪于作業(yè)區(qū)內(nèi)，用分料器均勻?qū)⑾鹉z顆粒分布， 勿使過分集中或分散。6、基層黑膠粒層鋪設(shè)厚度為 9mm ，根據(jù)鋪裝厚度，調(diào)整自動(dòng)鋪裝機(jī)控制 板，將橡膠顆粒鋪裝至全部平坦，同時(shí)注意機(jī)械施工的連續(xù)性。7、鋪裝操作工序須在材料可施工時(shí)間內(nèi)完成。8、兩片作業(yè)區(qū)的接縫處需認(rèn)真處理，邊鋪裝邊壓平。9、鋪裝后，要掌控固化時(shí)間。待硬化后，用電熱滾筒壓光、收口，邊緣 部位要仔細(xì)剪裁、打磨、修整。五、面層噴涂透氣式塑膠跑道面材噴涂是施工過程中的最重要部分，施工質(zhì)量的好與 壞，將直接影響塑膠跑道整體質(zhì)量和使用壽命。優(yōu)質(zhì)的材料、合理

28、的配合 比、專業(yè)的設(shè)備及熟練的施工操作才能保證優(yōu)良的產(chǎn)品和過硬的質(zhì)量。噴 涂厚度為 4mm 。1、將所需的膠水、漿料和 EPDM 膠粒按比例倒入專用膠漿攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢?，使之均?0 2、當(dāng)使用量小于包裝時(shí)，應(yīng)用磅秤準(zhǔn)確稱量。3、采用專用的高壓高粘度噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂施工。4、注意噴涂時(shí)的均勻性勿過分集中或分散， 不出現(xiàn)色差， 保證粒子的 密度和粘結(jié)牢固。5、噴涂作業(yè)區(qū)與其他作業(yè)區(qū)域（如足球場）才材質(zhì)或顏色不同時(shí)， 用東西遮擋以免污染。6、視面層具體情況，反方向交叉噴涂 23 道。六、場地清理1、清理場地。2、對清理后可能造成的場地?fù)p傷進(jìn)行修補(bǔ)。3、清理攪拌站及周圍施工活動(dòng)區(qū)。七、體育工藝線施工體

29、育工藝線施工部分分為測繪放樣和畫線兩大組成部分。1、測繪放樣：由專業(yè)人員依靠經(jīng)緯儀全站儀一體化解決。 以跑道線 內(nèi)圈第一條線為基準(zhǔn)，必須精確測定。先放大線（直道、彎道）再 放位線（各種比賽起跑終點(diǎn)線、障礙賽欄線等） 。2、經(jīng)檢驗(yàn)復(fù)核無誤。3、畫線：畫線師經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并配以進(jìn)口標(biāo)線漆，進(jìn)行畫線。4、標(biāo)準(zhǔn)漆膜線寬為 5cm ，平滑不刺眼，不得有交叉現(xiàn)象。5、字符噴涂應(yīng)清晰、美觀、字體端正。第四章 足球場人造草坪施工方案211、 主要技術(shù)方案和施工方法： （ 1） 球場線條的測畫按照 FIFA 的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量，畫出線條粘接位置。注意事項(xiàng)為： 、 確定畫線，經(jīng)緯儀、 鋼卷尺等測量工具， 按國際足聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)

30、測定各 線條的位置，反復(fù)測量，校核確認(rèn)無誤以達(dá)要求的精確度，方可 用記號筆（特種鋼筆）做好劃線記號。 、 劃線后，角度部分用放射線長度進(jìn)行校核， 直線部分用鑒定過的 鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)，方 可按 FIFA 標(biāo)準(zhǔn)粘接線條。 、 粘接后平直、美觀。（ 2）、 人工草坪的施工1）、 檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)工程。清除基礎(chǔ)中的雜物，若有不平處，應(yīng)及時(shí) 修復(fù)、整平。施工鋪設(shè)場所必須保持清潔，以確保環(huán)境清潔及施工品 質(zhì)。2）、 測量及放樣： 、 依據(jù)設(shè)計(jì)圖的規(guī)劃，執(zhí)行測量及放樣。 、 使用經(jīng)緯儀，測量周邊設(shè)施是否符合運(yùn)動(dòng)場的尺寸，如有不適 合即做修改。 、 鋪面鋪裝：a、按圖紙的線條

31、長寬規(guī)格裁定球場線條， 并配合經(jīng)緯儀等工具粘 好線條，經(jīng)自查粘好后的線條必須垂直。b 、 將草皮依原廠鋪于基礎(chǔ)之上，草皮之間需搭接 38mm 。c、將搭接的草皮用切割器切割平齊，接縫應(yīng)不大于 3mm22 d、 切割區(qū)下鋪放接縫布， 在接合面上刷上接合膠， 指觸干燥后接 合并敲擊牢固。3）、草皮粘結(jié)施工工藝說明粘結(jié)前的準(zhǔn)備a、必須將需粘接草皮底面、 無紡布、 接縫布等清潔干凈， 且表面 干燥無水分。b、環(huán)境溫度應(yīng)選在 5以上為宜， 再者不宜在下雨和梅雨天氣下 施工，否則會(huì)導(dǎo)致粘接時(shí)間過長甚至引起不粘現(xiàn)象。c、施工工藝流程：4）、具體施工過程： 、 涂膠：要求用刷子在其表面涂刷厚薄均勻，不可反復(fù)涂膠，否則會(huì)出現(xiàn)起 泡現(xiàn)象，甚至跌落。 底布需上膠水，嚴(yán)格控制膠水的厚度， 注意涂膠速度要適當(dāng)， 涂膠時(shí)應(yīng)分別涂于被粘接的倆粘接面上。 、 粘合：根據(jù)當(dāng)時(shí)的溫度、濕度、氣壓等條件的實(shí)際影響，合理控制晾置實(shí) 際。一般涂膠后 1030min 內(nèi)，膠漿達(dá)到八九成干以手觸不粘為宜。粘接時(shí)要求次性對準(zhǔn)粘牢，切不可在粘合后來回移動(dòng)被粘接的物體23 、 加壓：在粘合好后，清除其表面的雜物，用專用的橡皮錘從粘接處向兩邊用力捶實(shí)，使其表面充分接觸密實(shí)，粘接更牢固。 固