某礦立井井塔式多繩摩擦提升設(shè)備選型設(shè)計(jì)計(jì)算書

1、. . . . 第1章 概 述 該礦是一座年產(chǎn)原煤320萬噸的大型現(xiàn)代化礦井，新井采用主、副井混合多繩摩擦輪提升。礦山南有京唐港，西有塘沽港，公路、鐵路、海運(yùn)極為便利。礦業(yè)分公司煤種以肥煤為主，并有少量氣肥煤和焦肥煤，擁有國較為先進(jìn)的大型綜采設(shè)備，采煤機(jī)械化程度為100%；建有一座原西德引進(jìn)設(shè)備、年入洗能力達(dá)400萬噸的大型現(xiàn)代化洗煤廠。洗煤采用分計(jì)入洗、塊煤重介、末煤跳汰、煤泥浮選的聯(lián)合工藝流程，主要產(chǎn)品有精煤、洗混塊、洗末、煤泥等?，F(xiàn)年產(chǎn)9級(jí)和10級(jí)精煤90萬噸，廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、化工等行業(yè)。隨著煤炭開采的機(jī)械化程度的提高，礦井提升工作是重要環(huán)節(jié)，從井下采出的煤炭與矸石的提升，材料的下

2、放，人員和設(shè)備的升降，都是由提升設(shè)備來完成的。隨著礦井開發(fā)深度的增加和一次提升量的增大，多繩摩擦式提升機(jī)在礦井生產(chǎn)中應(yīng)用逐漸增加。多繩摩擦式提升機(jī)最大的優(yōu)點(diǎn)是適用于深井，完成單繩纏繞式提升機(jī)不能承擔(dān)的提升任務(wù)。當(dāng)多繩摩擦輪提升機(jī)安裝在井塔上時(shí)，減少了工業(yè)廣場的占地面積，并為地面生產(chǎn)系統(tǒng)的布置創(chuàng)造了有利條件。多繩摩擦式提升機(jī)是今后提升設(shè)備發(fā)展的方向之一。本設(shè)計(jì)依據(jù)某礦新井現(xiàn)場條件，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為220萬噸，做主井井塔式多繩摩擦提升設(shè)備選型，設(shè)計(jì)容主要包括：礦井概況；提升容器、提升鋼絲繩、提升機(jī)等提升設(shè)備選擇；提升設(shè)備運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)計(jì)算；防滑計(jì)算與校驗(yàn)；繪制提升機(jī)房大廳設(shè)備布置圖一，繪制新井井筒設(shè)備

3、平面圖一。第二章 主井提升設(shè)備選型與設(shè)計(jì)2.1 設(shè)計(jì)依據(jù)1、井筒直徑：7.8m；2、設(shè)計(jì)年產(chǎn)量：218t/a；3、年工作日：300d；4、日工作小時(shí)：14h；5、井口標(biāo)高：30.5m；6、二水平標(biāo)高：490m；7、裝載高度：44.73m；8、卸載高度：14.049m；9、散煤密度：1.0510、電壓等級(jí)：6000V.根據(jù)以上資料，現(xiàn)設(shè)計(jì)如下：2.2 提升容器選擇一、提升高度計(jì)算 (m) 520.5+14.049+44.73579.279(m)式中井筒深度520.5m；卸載高度14.049m；裝載高度44.73m. 二、合理的經(jīng)濟(jì)速度(m/s)0.49.63 （m/s）式中提升高度579.279

4、 m.三、估算一次提升循環(huán)時(shí)間 (s) 98.99 （s）式中初定主加速度值，箕斗可??；箕斗在卸載曲軌減速或爬行所需附加時(shí)間，箕斗提升取10s；裝卸載休止時(shí)間取 16s；四、估算一次合理的經(jīng)濟(jì)提升量 （t/次）式中礦井設(shè)計(jì)年產(chǎn)量220t/a；提升能力富裕系數(shù)；僅考慮：水平提升 取；不均勻系數(shù)；考慮井底設(shè)置煤倉 取 =1.15；年工作日300d； 日工作小時(shí)數(shù)14h 。根據(jù)一次合理的經(jīng)濟(jì)提升量，查表8選箕斗選擇JDG16/150×6型多繩箕斗（注意：箕斗鋼絲繩根數(shù)應(yīng)與主提升鋼絲繩根數(shù)一致），箕斗主要技術(shù)參數(shù)：箕斗名義載荷16t；箕斗有效容積 17.6；箕斗最大終端載荷60t；提升主繩根

5、數(shù)6根；箕斗自身質(zhì)量15t；箕斗全高15.6m.五、計(jì)算實(shí)際一次提升量 （一）、定量裝載實(shí)際一次提升量 （二）、實(shí)際裝載式中：標(biāo)準(zhǔn)箕斗有效容積，t； 煤的松散密度，考慮到，已能滿足生產(chǎn)要求，故后面計(jì)算中取采用定量裝載。（三）、計(jì)算一次提升循環(huán)時(shí)間 （四）、計(jì)算提升機(jī)所需的提升速度 10.39（m/s）提升機(jī)的最大提升速度應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定：對(duì)立井箕斗14.44(m/s)滿足要求.2.3 提升鋼絲繩選擇 一、主井提升鋼絲繩每米長度質(zhì)量計(jì)算 式中：主繩根數(shù)，； 一次有益提升質(zhì)量kg；容器自身質(zhì)量kg；t；鋼絲繩抗拉強(qiáng)度；鋼絲繩安全系數(shù)，7.2-0.0005Hc=7.2-0.0005×

6、;633.6=6.88；鋼絲繩最大懸垂長度,m：提升高度，m； 提升容器卸載位到天輪中心線的距離m：，井塔高度,過卷高度10m，見2010版煤礦安全規(guī)程P213；導(dǎo)向輪半徑1.5m；摩擦輪與導(dǎo)向輪之間的中心垂直高差；箕斗(容器)全高15.6m；取50.95m（考慮防撞梁安裝尺寸等）。根據(jù)箕斗裝載量,查提升機(jī)表8初選提升機(jī)為JKM3.5/6()=3.5m；尾繩環(huán)高度，（m）；=10+1.5×2.213.3（m）取17.35m（考慮楔型罐道安裝尺寸等）。S兩容器中心距離（m） ， S = 2.2m.規(guī)程規(guī)定：選鋼絲繩類型，根據(jù),和查鋼絲繩技術(shù)規(guī)格表選主提升鋼絲繩，選6（30）351700

7、I乙鍍，三角股鋼絲繩，左捻、右捻各三根，主要技術(shù)規(guī)格：鋼絲繩抗拉強(qiáng)度：= 1700MPa； 鋼絲繩直徑：= 35mm； 鋼絲繩每米長度質(zhì)量：=4.756kg/m； 鋼絲繩破斷拉力總和：=816500N. 鋼絲繩安全系數(shù)校驗(yàn) ：式中：鋼絲繩破斷拉力總和N，鋼絲繩安全系數(shù)（查2010版煤礦安全規(guī)程P215頁）. 二、平衡尾繩選擇平衡尾繩品種選擇：采用重尾繩時(shí)提升有利?？紤]到圓股繩6×37平重柔性較好，貨源易解決，故采用6×37點(diǎn)接觸鋼絲繩。計(jì)算平衡尾繩每米長度質(zhì)量： 尾繩只承受本身質(zhì)量，抗拉強(qiáng)度可選用=1400MPa,根據(jù)計(jì)算抗拉強(qiáng)度，查鋼絲繩技術(shù)規(guī)格表選尾繩。主要技術(shù)參數(shù)：

8、選兩根： 鋼絲繩抗拉強(qiáng)度鋼絲繩每米長度質(zhì)量 = 11.074 kg/m 鋼絲繩直徑 再選一根： ， 尾繩與主繩每米長度質(zhì)量差：2.4提升機(jī)選擇計(jì)算一、提升機(jī)摩擦輪直徑的計(jì)算煤礦安全規(guī)程規(guī)定：落地式與有導(dǎo)向輪的塔式摩擦輪提升機(jī)，提升機(jī)摩擦輪直徑需按下列條件確定，井上用： ， 繩中最粗鋼絲直徑。 ， ， 取3500mm。二、提升機(jī)選型 根據(jù)計(jì)算出的值取大值，查表選擇提升機(jī)：JKM3.5/6（）型多繩摩擦式提升機(jī)，主要技術(shù)參數(shù)： 主導(dǎo)輪直徑 ；導(dǎo)向輪直徑；最大靜力； 最大靜力差； 提升機(jī)變位質(zhì)量； 導(dǎo)向輪質(zhì)量。 2.5提升機(jī)與井筒相對(duì)位置計(jì)算 一、井塔高度井塔高度，如圖1所示，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，井塔各部

9、分尺寸如下：井塔高度50.95m；卸載高度14.049m；容器（箕斗）全高15.6m，箕斗箱高度11.3m；過卷高度查規(guī)程， 取10m；箕斗箱頂部至防撞梁底之間的距離11.651 m，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際確定；防撞梁的底部到導(dǎo)向輪的中心線的距離6.65m；導(dǎo)向輪半徑1.5m；摩擦輪與導(dǎo)向輪之間的垂直高差7.3m。二、確定主導(dǎo)輪與導(dǎo)向輪之間的水平距離式中 兩容器中心距離 2.2m；導(dǎo)向輪半徑1.5m；主導(dǎo)輪（摩擦輪）半徑1.75m。三、確定圍包角主導(dǎo)輪與導(dǎo)向輪中心距離 式中主導(dǎo)輪與導(dǎo)向輪之間的高差7.3m，對(duì)有導(dǎo)向輪時(shí)，鋼絲繩在主導(dǎo)向輪上的圍包角限制在之，即。2.6按防滑條件確定加配重一、按靜防滑條件求

10、容器質(zhì)量式中：礦井阻力系數(shù)，對(duì)箕斗，罐籠； 靜防滑安全系數(shù)=1.75； 一次有益提升質(zhì)量16000kg； 主繩根數(shù) 6；每米長度質(zhì)量4.756kg/m； 鋼絲繩懸垂長度 633.6m；二、按動(dòng)防滑條件求容器質(zhì)量式中 導(dǎo)向輪變位質(zhì)量kg； 其余符合意義同前。 比較和， 取大者計(jì)算所需容器配重：2.7校驗(yàn)鋼絲繩強(qiáng)度 一、加配重后鋼絲繩終端載荷二、計(jì)算鋼絲繩安全系數(shù) 式中： 分別為主繩和尾繩根數(shù),； 容器配重加配重后鋼絲繩終端載荷36258kg； 分別為主繩和尾繩每米長度質(zhì)量； 2根，1根；提升高度579.279m；提升容器在卸載位置至主導(dǎo)輪中心高差35.96m；提升容器卸載位到天輪中心線的距離36

11、.9m； 尾繩環(huán)高度，17.35m； 值查規(guī)程：。2.8 校驗(yàn)提升機(jī)強(qiáng)度 一、鋼絲繩最大靜力式中 容器配重質(zhì)量5258kg； 容器自身質(zhì)量 15000kg；其余符合同前。 二、鋼絲繩最大靜力差式中 一次有益提升量，16000kg； 提升高度，579.279m； 尾繩與主繩每米長度質(zhì)量之差 0.165 kg/m，； 滿足要求。 2.9 襯墊比壓驗(yàn)算 一、初選襯墊2.10 提升系統(tǒng)變位質(zhì)量一、預(yù)選電動(dòng)機(jī) 電動(dòng)機(jī)功率式中 礦井阻力系數(shù)， 箕斗取1.15； 一次有益提升量 16000Kg； 最大提升速度10.39m/s；動(dòng)力系數(shù)，箕斗取1.21.4 ，強(qiáng)迫通風(fēng)取1.05；減速器效率，單機(jī)傳動(dòng)直流直聯(lián)取

12、0.98； 根據(jù)查電機(jī)產(chǎn)品樣本，選電動(dòng)機(jī)。 電動(dòng)機(jī)技術(shù)參數(shù) ：額定功率2050kw；額定速度；電動(dòng)機(jī)過載倍數(shù)2.5；轉(zhuǎn)子變位質(zhì)量 720000 ；額定電壓 750V。二、實(shí)際提升速度式中主導(dǎo)輪直徑3.5m；速比，直流直聯(lián)=1， 規(guī)程規(guī)定： 符合要求。三、提升系統(tǒng)變位質(zhì)量 式中 一次有益提升量 16000kg； 容器（箕斗）的質(zhì)量15000kg； 容器配重質(zhì)量5258kg； 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子變位質(zhì)量, 導(dǎo)向輪質(zhì)量2520kg；提升機(jī)變位質(zhì)量11400kg。2.11 運(yùn)動(dòng)學(xué)計(jì)算 一、提升速度確定 主井箕斗提升機(jī)采用六階段速度圖。 二、提升加速度確定(一)、專門升降物料時(shí)。(二)、按充分利用電動(dòng)機(jī)過負(fù)荷能

13、力計(jì)算 式中 電動(dòng)機(jī)過載能力2.5； 電動(dòng)機(jī)作用在主導(dǎo)輪上的額定力，礦井阻力系數(shù)， 箕斗取1.15； 一次有益提升量16000kg； 主、尾繩每米長度質(zhì)量之差0.165kg/m； 提升系統(tǒng)變位質(zhì)量112692kg。 (三)、按防滑條件計(jì)算允許的加速度（按提升開始考慮） 1、計(jì)算提升側(cè)鋼絲繩靜力式中 上升側(cè)礦井阻力， 一次有益提升量16000kg； 其余符合同前。 2、計(jì)算下放側(cè)鋼絲繩靜力式中 下放側(cè)礦井阻力。3、計(jì)算上升側(cè)變位質(zhì)量4、計(jì)算下放側(cè)變位質(zhì)量式中導(dǎo)向輪變位質(zhì)量2520kg； 5、按防滑條件確定加速度根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果取最小值，。 三、主減速度確定 (一)、規(guī)程規(guī)定同加速度。 (二)、采

14、用自由滑行減速時(shí)式中礦井阻力系數(shù)，箕斗取1.15；一次有益提升量16000kg； 主尾繩每米質(zhì)量差值，；提升系統(tǒng)變位質(zhì)量； (三)、按防滑條件計(jì)算允許的減速度（按提升終了考慮）1、計(jì)算上升側(cè)鋼絲繩的靜力式中上升側(cè)礦井阻力,； 其余符合意義同前。2、計(jì)算下降側(cè)鋼絲繩的靜力式中。 3、計(jì)算上升側(cè)變位質(zhì)量式中導(dǎo)向輪變?yōu)橘|(zhì)量2520kg。4、計(jì)算下降側(cè)變位質(zhì)量5、按防滑條件計(jì)算允許的減速度四、速度圖各參數(shù)計(jì)算 （一）、初加速度段 初加速度式中箕斗離開卸載曲軌的速度,一般； 卸載曲軌行程，查書 2.35；初加速時(shí)間。（二）、主加速段 主加速度 ； 主加速度時(shí)間； 主加速度行程。 （三）、減速度 減速度時(shí)

15、間式中爬行速度 查表取值； 減速行程。（四）、爬行段 爬行速度 （查表）； 爬行距離 （查表）；爬行時(shí)間。（五）、等速段等速段行程 等速段時(shí)間（六）、一次提升循環(huán)時(shí)間式中：制動(dòng)輪抱閘停車時(shí)間可取1s；休止時(shí)間，查表16s。2.12 防滑驗(yàn)算為了防止鋼絲繩滑動(dòng)，保證摩擦提升安全可靠運(yùn)行，必須進(jìn)行防滑驗(yàn)算。一、靜防滑驗(yàn)證式中 提升終了時(shí)上升側(cè)鋼絲繩靜力， 參見前述計(jì)算防滑允許的減速度中相應(yīng)的。提升終了時(shí)下降側(cè)鋼絲繩靜力， 參見前述計(jì)算防滑允許的減速度中相應(yīng)的。二、動(dòng)防滑驗(yàn)算(一)、加速終了時(shí)，上升側(cè)鋼絲繩靜漲力(二)、加速終了時(shí)下降側(cè)鋼絲繩靜漲力(三)、計(jì)算上升側(cè)變位質(zhì)量(四)、計(jì)算下降側(cè)變位質(zhì)量

16、(五)、驗(yàn)算動(dòng)防滑安全系數(shù)動(dòng)防滑安全系數(shù)應(yīng)滿足。三、提升載荷安全制動(dòng)防滑驗(yàn)算規(guī)程規(guī)定：第一：安全制動(dòng)時(shí)，最大制動(dòng)力矩必須大于三倍最大位移力矩；第二：安全制動(dòng)時(shí)，全部機(jī)械的制動(dòng)減速度在提升重載時(shí)不得大于；第三：安全制動(dòng)時(shí)，全部機(jī)械的減速度不得超過鋼絲繩的防滑極限減速度。(一)、根據(jù)規(guī)程規(guī)定，計(jì)算安全制動(dòng)所需制動(dòng)力矩，為了安全制動(dòng)的安全平穩(wěn)，又不致使提升機(jī)械減速度過大，防止鋼絲繩打滑，采用二級(jí)制動(dòng)。制動(dòng)時(shí)，先施加第一級(jí)制動(dòng)力矩，使制動(dòng)減速度大于，當(dāng)速度降至零后，再施加第二級(jí)制動(dòng)力矩，第二級(jí)制動(dòng)力矩應(yīng)大于三倍靜力矩，保證安全可靠地閘住提升機(jī)。第一級(jí)制動(dòng)式中第二級(jí)制動(dòng)力矩 (二)、驗(yàn)算提升機(jī)載荷實(shí)際的

17、安全制動(dòng)減速度對(duì)0重尾繩，提升開始時(shí)進(jìn)行安全制動(dòng)對(duì)防滑最不利(三)、計(jì)算提升載荷的滑動(dòng)極限減速度 式中重尾繩系統(tǒng)，提升開始時(shí)上升和下放側(cè)鋼絲繩靜力N，參見允許的加速度計(jì)算中的值，；單個(gè)容器的礦井阻力,； 一次有益提升量16000kg； 分別為上升側(cè)和下放側(cè)變位質(zhì)量， 2.13 動(dòng)力學(xué)計(jì)算 一、初加速段拖動(dòng)力 初加速開始：式中 主尾繩每米長度質(zhì)量之差值； 初加速度值 ； 初加速終了：二、主加速段拖動(dòng)力 主加速開始 主加速終了三、等速段拖動(dòng)力 等速段開始等速段終了四、減速段拖動(dòng)力 減速段開始減速段終了五、爬行段拖動(dòng)力 爬行段開始爬行段終了2.14 驗(yàn)算電動(dòng)機(jī)容量 一、計(jì)算等效力 等效力對(duì)強(qiáng)制通風(fēng)散

18、熱電動(dòng)機(jī)=為一次提升循環(huán)時(shí)間 參見前述計(jì)算 二、電動(dòng)機(jī)等效功率式中最大提升速度，； 對(duì)直流直聯(lián) =0.98；電動(dòng)機(jī)等效功率滿足要求。三、驗(yàn)算電動(dòng)機(jī)過負(fù)荷電力 式中： 電動(dòng)機(jī)最大拖動(dòng)力參見圖 ； 電動(dòng)機(jī)過負(fù)荷系數(shù) 2.5；電動(dòng)機(jī)額定拖動(dòng)力， 式中：電動(dòng)機(jī)額定功率；減速器效率 0.98；最大提升速度 。2.15 提升設(shè)備噸煤電耗與效率一、一次提升電耗式中：1.02考慮提升機(jī)附屬設(shè)備（如潤滑油泵制動(dòng)油泵、制動(dòng)油泵、磁力站、動(dòng)力制動(dòng)電源裝置）耗電量的附加系數(shù)；最大提升速度；減速器效率，取0.98；電動(dòng)機(jī)效率，取1；積分式二、噸煤電耗式中：一次提升量16t.三、一次提升量有益電耗四、提升設(shè)備效率 2.1

19、6 校驗(yàn)提升能力一、實(shí)際提升能力 式中：年工作日300d； 日工作小時(shí)數(shù)14h； 一次有益提升量16t； 提升不均勻系數(shù)，箕斗提升有井底煤倉取C=1.2 ； 一次提升循環(huán)時(shí)間89s， 實(shí)際提升能力220萬t（設(shè)計(jì)年產(chǎn)量）滿足要求。 圖1提升機(jī)與井筒相對(duì)位置圖（單位）圖2主導(dǎo)輪與導(dǎo)向輪關(guān)系圖圖3 提升速度圖、加速度圖、力圖小 結(jié)通過這次某礦井立井塔式多繩摩擦式提升設(shè)備選型設(shè)計(jì)的畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我熟悉了立井塔式多繩摩擦提升機(jī)選型設(shè)計(jì)的過程、步驟，在對(duì)礦井用提升機(jī)、提升系統(tǒng)設(shè)備的類型、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)選用時(shí)能夠按要求，經(jīng)過各個(gè)面經(jīng)濟(jì)上、技術(shù)上的比較，合理地選擇出配套的使用設(shè)備，對(duì)各類型的設(shè)備在不同場合的使

20、用情況也有了一定的了解，增加了我的實(shí)際知識(shí)。在設(shè)計(jì)過程中，我進(jìn)一步加深對(duì)所學(xué)理論的理解和掌握，理論聯(lián)系實(shí)際的能力得到進(jìn)一步提高，提高了自己的研究分析、解決問題的能力。而且，通過制圖能夠讓我熟練的掌握CAD，為我今后從事煤礦專業(yè)工作和設(shè)計(jì)制圖打下良好的基礎(chǔ)。從實(shí)習(xí)到畢業(yè)設(shè)計(jì)完成這段時(shí)間，非常感領(lǐng)導(dǎo)與輔導(dǎo)老師的支持與幫助。參 考 文 獻(xiàn)1周乃榮,嚴(yán)萬生.礦山固定機(jī)械手冊(cè)M.: 煤炭工業(yè),1986.2維.礦山運(yùn)輸與提升設(shè)備M.: 煤炭工業(yè),2004.3牛樹仁,滋平.煤礦固定機(jī)械與運(yùn)輸設(shè)備M.:煤炭工業(yè),1997.4蔡春源,尊賢,自治.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)M. :科學(xué)技術(shù), 1990.5中國礦業(yè)學(xué)院.礦井提升

21、設(shè)備M.:煤炭工業(yè),1980.6家駿.礦井多繩提升選型設(shè)計(jì)M.:煤炭工業(yè),1981.7國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，國家煤礦安全監(jiān)察局.煤礦安全規(guī)程M.:煤炭工業(yè),2010. 8毋虎成，裴文喜主編.礦山運(yùn)輸與提升設(shè)備. : 煤炭工業(yè),2006.畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明原創(chuàng)性聲明本人重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作與取得的成果。盡我所知，除文中特別加以標(biāo)注和致的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為獲得與其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過的材料。對(duì)本研究提供過幫助和做出過貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體，均已在文中作了明確的說明并表示了意。作 者 簽 名：日 期：指導(dǎo)教師簽名： 日期：使用授權(quán)說明本人完全了解大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的規(guī)定，即：按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)校可以采用影印、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)?？梢怨颊撐牡牟糠只蛉咳荨Ｗ髡吆灻?日 期：學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。除了文中特別加以標(biāo)注引用的容外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的