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文檔簡介
1、就地設(shè)備安裝就地設(shè)備安裝壓力和差壓指示儀表及變送器壓力和差壓指示儀表及變送器就地安裝的指示儀表,其刻盤中心距地面的高度宜為: 壓力表,1.5m;差壓計,1.2m。測量蒸汽、水及油的就地壓力表,所測介質(zhì)公稱壓力大于6.4MPa或管路長度大于3m時,除取源閥門外,應(yīng)配置儀表閥門。當被測介質(zhì)溫度高于60時,就地壓力表儀表閥門前應(yīng)裝設(shè)U形或環(huán)形管,當只有取源閥時,則在其前裝設(shè)。壓力表與支持點距離超過600mm時,應(yīng)采用支架:被測介質(zhì)黏度高或?qū)x表有腐蝕的壓力、差壓測量管路上應(yīng)加裝隔離容器。隔離容器應(yīng)垂直安裝,成對隔離容器內(nèi)的液體介面必須處于在同一水平面上?;蛘咧苯硬捎酶裟毫Ρ?。壓力表的選型壓力表的選
2、型從工作條件要求來選擇最經(jīng)濟的準確度等級。在壓力穩(wěn)定的情況下,規(guī)定被測量壓力的最大值選擇用壓力表滿刻度的三分之二。在脈動動搖壓力的情況下,常用點選擇用壓力表滿刻度值得二分之一。變送器的裝設(shè)位置,應(yīng)符合下列規(guī)定:變送器的裝設(shè)位置,應(yīng)符合下列規(guī)定:靠近取源部件。便于維修調(diào)校。在環(huán)境清潔且不影響廠房布置整齊美觀的場所,可相對集中布置在支架上或相對集中,布置在保護箱或保溫箱內(nèi)。變送器或開關(guān)量儀表裝設(shè)在保護箱或保溫箱內(nèi)時,導(dǎo)管引入處應(yīng)密封,排污閥應(yīng)裝在箱外,并設(shè)排污槽和排污總管。就地溫度計安裝就地溫度計安裝壓力式溫度計的溫包必須全部浸入被測介質(zhì)中。毛細管的敷設(shè)應(yīng)有保護措施,其彎曲半徑應(yīng)不小于50mm,周
3、圍溫度變化劇烈時,應(yīng)采取隔熱措施。雙金屬溫度計應(yīng)裝在便于監(jiān)視和不易機械碰傷的地方,其感溫元件必須全部浸入被測介質(zhì)中雙金屬溫度計宜安裝在直管段上,其安裝要求最小管徑一般在DN80以上,擴徑管長度不應(yīng)小于 250mm。在管道拐彎處安裝時,管徑不應(yīng)小于DN40,且與管內(nèi)流體流向成逆流接觸。也可進行垂直安裝或傾斜 45裝置,傾斜45安裝時,應(yīng)與管內(nèi)流體流向成逆流接觸。安裝高度宜為1.21.5m。高于2.0m時最好設(shè)有梯子或活動平臺。為了便于檢修,溫度計距離平臺最低不宜小于300mm。對于有分支的工藝管道,安裝時,要特別注意安裝位置與工藝流程相符,且盡量避免安裝在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近的、盲腸
4、位置.帶有保護套管的溫度計有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,應(yīng)該有足夠的插入深度對于測量管道中心流體溫度的溫度計,一般都應(yīng)將其測量端插入到管道中心處垂直安裝或傾斜安裝)。如被測流體的管道直徑是200毫米,那么插入深度應(yīng)選擇100毫米; 對于高溫高壓和高速流體的溫度測量,為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式。淺插式的保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式的標準插入深度為100mm; 當測量元件插入深度超過1m時,應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管。開關(guān)量儀表的安裝開關(guān)量儀表的安裝開關(guān)量儀表的安裝方法及要求與同類型檢
5、出元件以及就地儀表基本相同。開關(guān)量儀表應(yīng)安裝在便于調(diào)整、維護,震動小和安全的地方。開關(guān)量儀表應(yīng)安裝牢固,觸點動作應(yīng)靈活可靠。壓力式溫度開關(guān)的溫包、毛細管及殼體的安裝方法與壓力式溫度計相同。溫度開關(guān)通常用于壓力和溫度較低的介質(zhì)。有時介質(zhì)不能充滿管道(如測軸承回油溫度等時),因而,應(yīng)特別注意其感溫元件必須全部浸入被測介質(zhì)中。流量開關(guān)一般直接安裝在流動介質(zhì)中。安裝時必須注意檢測部件的允許運動方向應(yīng)與流體流動方向一致。型靶式流量控制器的安型靶式流量控制器的安裝示意圖。裝示意圖。軸承潤滑油壓力開關(guān)應(yīng)與軸承中心標高一致,否則,整定時應(yīng)考慮液柱高度的修正值。安裝浮球液位開關(guān)時,法蘭孔的安裝方位應(yīng)保證浮球的升
6、降在同一垂直面上;法蘭與容器之間連接管的長度,應(yīng)保證浮球能在全量程范圍內(nèi)自由活動。物位開關(guān)有水平安裝和垂直安裝兩種方式。水平安裝時,其動作值取決于安裝高度,安裝后要改變是比較困難的,因而,安裝前應(yīng)慎重決定安裝位置。垂直安裝時,若要改變動作值,對于浮球或浮筒式液位開關(guān)則可改變導(dǎo)向管長度,對于電接觸液位控制器則可改變電極長度。l執(zhí)行機構(gòu)的裝設(shè)執(zhí)行機構(gòu)的裝設(shè)執(zhí)行機構(gòu)的裝設(shè)位置,應(yīng)符合下列規(guī)定:便于操作和維修且不妨礙通行。執(zhí)行機構(gòu)必須安裝牢固,動作時無晃動。不受汽水浸蝕和雨淋。執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)之間的連桿在全行程中不得與其他物體相碰,其轉(zhuǎn)動部件宜采用球型絞鏈。執(zhí)行機構(gòu)的操作手輪中心距地面的高度約為90
7、0mm。當調(diào)節(jié)機構(gòu)隨主設(shè)備產(chǎn)生熱態(tài)位移時,執(zhí)行機構(gòu)的裝設(shè)位置應(yīng)能保持與調(diào)節(jié)機構(gòu)的相對位置不變。角行程執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)的轉(zhuǎn)臂宜在同一平面內(nèi)動作,否則,應(yīng)加裝中間裝置或球型絞鏈。球型絞鏈應(yīng)緊密安裝在轉(zhuǎn)臂的錐孔內(nèi),并用鎖緊螺母鎖緊。執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)之間的連桿長度應(yīng)可調(diào),連桿長度不宜大于5m,其絲扣連接處應(yīng)有鎖緊螺母,傳動部件應(yīng)動作靈活、無空行程及卡澀現(xiàn)象。角行程氣動執(zhí)行機構(gòu)的氣缸及其連接管路應(yīng)有足夠的搖擺和伸縮裕度,不得妨礙執(zhí)行機構(gòu)的動作。帶有閥門定位器的氣動調(diào)節(jié)閥,定位器的氣源壓力應(yīng)與調(diào)節(jié)閥的信號壓力相匹配,信號管路連接應(yīng)符合正作用或反作用的要求,反饋機構(gòu)的安裝應(yīng)符合閥門行程的要求。氣動執(zhí)行機
8、構(gòu)首次通氣前,必須將機構(gòu)相連接的氣源管路接頭松開,將管路吹掃干凈后方可投入使用管路的安裝管路的安裝管路的分類,按作用劃分應(yīng)符合下列規(guī)定:測量管路:傳送被測介質(zhì)的管路。信號管路:儀表或控制設(shè)備之間傳送信號的管路。動力管路:傳送氣體或液體動力源的管路。取樣管路:分析儀表取樣的管路。吹掃管路:為防止被測介質(zhì)粉塵進入測量管路及儀表而用氣體進行反吹的管路。放空排污管路:儀表或取源部件將被測介質(zhì)放空或排污用的管路。管路敷設(shè)應(yīng)整齊美觀,減少交叉和拐彎。 水平敷設(shè)時應(yīng)有一定的坡度,管路傾斜方向應(yīng)能向工藝管道排除逸出的氣體或凝結(jié)的液體,否則,在水管路的最高點宜設(shè)排氣閥,在氣管路的最低點宜設(shè)排水閥。嚴禁將油管路平
9、行敷設(shè)在熱管道的上部。當管路交叉時,嚴禁將油管路的焊口安排在交叉處的正上方。管路不應(yīng)裸露埋設(shè)在地坪、墻壁及其他構(gòu)筑物內(nèi),當管路穿過混凝土和砌體的墻壁或樓板時,應(yīng)加保護套管。差壓測量的正、負壓管路應(yīng)靠近敷設(shè),并保持其環(huán)境溫度相等。排污門下應(yīng)裝有排污槽和排污總管并引至地溝。管路選擇管路選擇取樣管路、測量管路及取壓短管的材質(zhì)和規(guī)格,應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的類別、參數(shù)及管路的安裝位置進行選擇,應(yīng)符合表的規(guī)定。一次門前的管路,應(yīng)按被測介質(zhì)可能達到的最高壓力和最高溫度選擇,一次門后的管路應(yīng)能滿足可能達到的最高壓力和排污時的最高溫度的要求。管路防護管路防護管路內(nèi)介質(zhì)有可能凍結(jié)時,應(yīng)采用伴熱保溫等防凍措施。管路伴熱保
10、溫應(yīng)符合下列規(guī)定:差壓測量管路的正、負壓管應(yīng)受熱均勻。管路與伴熱設(shè)施一起保溫,并要求保溫良好、保護層完整。管路與伴熱的方式:根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟比較和工程實際條件,可采用電伴熱方式或蒸汽伴熱方式。電伴熱帶根據(jù)測量介質(zhì)的溫度的高低分為高溫伴熱帶、低溫伴熱帶。 必須保證:電熱帶能承受的最高溫度應(yīng)大于管路排污沖管時管路的表面溫度。電纜電纜電纜類型選擇熱電偶至冷端補償器或直接與儀表、計算機模件的連接,應(yīng)采用與熱電偶的分度號和允差等級相同的補償導(dǎo)線或補償電纜。有抗干擾要求的儀表和計算機線路,應(yīng)采用相應(yīng)屏蔽類型的屏蔽電纜。無抗干擾要求的儀表和控制設(shè)備的連接,宜采用普通控制電纜。要求抗干擾的微弱信號及低電平信號,不
11、應(yīng)與強電回路合用一根電纜。根據(jù)電纜通過路徑,必要時還要采用耐溫、阻燃電纜。電纜通道及敷設(shè)控制測量、動力電纜宜采用電纜橋架敷設(shè)。明敷電纜與管道之間無隔板防護時,其間凈距宜符合25項反措規(guī)定:主廠房內(nèi)架空電纜與熱體管路應(yīng)保持足夠的距離、控制電纜不小于0.5米,動力電纜不小于1米。電纜穿管或電纜橋架穿過不同爆炸性氣體危險區(qū)域之間的墻、板孔洞處,應(yīng)以阻燃性材料嚴密封堵。電纜防火電纜防火電纜敷設(shè)應(yīng)避開爆炸性氣體區(qū)域、爆炸性粉塵區(qū)域及火災(zāi)危險區(qū)域。電纜敷設(shè)在油箱、油管道、熱管道以及其他容易引發(fā)電纜火災(zāi)的區(qū)域,應(yīng)重點采取防火措施,如實施阻火分隔,宜采用難燃性或耐火性電纜。電纜阻火分隔方式的選擇,應(yīng)符合下列規(guī)
12、定:電纜通道的分叉處,宜采用防火枕進行阻火分隔。電纜通道進入控制室下的電纜夾層處,宜設(shè)置防火墻采用防火枕、礦棉塊等軟質(zhì)防火堵料進行阻火分隔); 電纜引至盤、臺、箱、柜的開孔部位及貫穿隔墻、樓板的孔洞處,均應(yīng)采用防火堵料進行阻火分隔。電纜豎井在零米層與溝隧道的接口以及穿過各層樓板的豎井口,應(yīng)采用防火枕或防火堵料進行阻火分隔。當電纜豎井的長度大于7m時,每隔7m應(yīng)設(shè)置阻火分隔。接地接地下列設(shè)備適當?shù)慕饘俨课粦?yīng)接地電氣設(shè)備的外殼或基礎(chǔ)。不要求浮空的盤、臺、箱、柜的框架。金屬電纜橋架。以上可接入就近的電氣保護接地系統(tǒng)。屏蔽電纜的屏蔽層芯線。屏蔽電纜的屏蔽層不得浮空,必須接地,其接地方式一般應(yīng)符合下列規(guī)定:1當信號源浮空時,屏蔽層應(yīng)在計算機側(cè)接地。 2當信號源接地時,屏蔽層應(yīng)在信號源側(cè)接地。3當屏蔽電纜途經(jīng)接線盒或中間端子柜分開或合并時,應(yīng)在接線盒或中間端子柜內(nèi)將其兩端電纜的屏蔽層通過端子連接。計算機系統(tǒng)的接地各計算機系統(tǒng)內(nèi)不同性質(zhì)的接地如電源地、信號地、邏輯地、機柜浮空后接地等)。 宜設(shè)置專用的計算機系統(tǒng)總接地箱。計算機系統(tǒng)的接地應(yīng)
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