石灰石采制樣

1、（一）入廠石灰石采樣的操作方法1、采樣的定義、目的（1）定義：從大量石灰石中采取具有代表性的一部分石灰石的過程叫采樣。石灰石樣是代表工業(yè)石灰石平均性質(zhì)的石灰石樣，工業(yè)石灰石樣應(yīng)在運(yùn)輸工具頂部及石灰石堆上采取。工業(yè)石灰石樣的分析化驗(yàn)結(jié)果作為檢驗(yàn)工業(yè)石灰石質(zhì)量的依據(jù)，是提供以質(zhì)計(jì)價(jià)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。（2）目的：是獲得一個(gè)其實(shí)驗(yàn)結(jié)果能代表整批被采石灰石的實(shí)驗(yàn)石灰石樣。2、采樣的基本術(shù)語（1）子樣：采樣器具操作一次所采取的一份石灰石樣。（2）總樣：從一采樣單元取出的全部子樣合并成的石灰石樣。（3）縮分后試樣：為減少試樣質(zhì)量而將之縮分后保留的一部分。（4）采樣單元：從一批石灰石中采取一個(gè)總樣的石灰石量。一批石

2、灰石可以是一個(gè)或多個(gè)采樣單元，一個(gè)采樣單元對(duì)應(yīng)一個(gè)化驗(yàn)結(jié)果。3、采樣的基本要求及注意事項(xiàng)（1）基本要求：被采樣石灰石的所有顆粒都可能進(jìn)入采樣設(shè)備，每一顆粒都有相等的機(jī)率被采入試樣中。（2）注意事項(xiàng)：A 、一個(gè)子樣要一次采取，不能補(bǔ)采或抖落，否則采取的子樣沒有代表性；B 、子樣質(zhì)量不能過大，以免增加制樣工作量；C 、各子樣的質(zhì)量應(yīng)接近相等；D 、每次采取的子樣要立即放在嚴(yán)密而不受污染的容器內(nèi)，采樣結(jié)束后貼好標(biāo)簽。標(biāo)簽的內(nèi)容包括：礦名、車號(hào)、凈重、采樣日期、采樣時(shí)間、采樣人員等。4、采樣單元入廠石灰石以每車為一個(gè)采樣單元。儲(chǔ)料場(chǎng)石灰石每周抽檢一次。5、采樣方案（1）新卸石灰石堆上采樣：A 、確定總

3、樣質(zhì)量：總樣質(zhì)量由下式確定，m=M/20000其中，m 應(yīng)采總樣質(zhì)量，kg;M 該車石灰石凈重，kg;20000采樣比例。B 、確定子樣數(shù)目：子樣數(shù)目由下式確定，x=m/0.5其中，x 子樣數(shù)目，個(gè)；m 應(yīng)采總樣質(zhì)量，kg ；0.5子樣最小質(zhì)量，kg 。C 、子樣位置選擇：在新卸石灰石堆上距地面0.5米畫一條橫線，在橫線上垂直等距畫x 條豎線（x 為子樣數(shù)目），在每個(gè)交叉點(diǎn)采樣, 每點(diǎn)取不少于0.5kg 石灰石樣。（2）儲(chǔ)料場(chǎng)石灰石堆上采樣：A 、據(jù)石灰石堆形狀將子樣點(diǎn)分布在石灰石堆的頂部（距頂部0.5m ）、底部（距地面0.5m ）和中部（頂、底部的中央）。B 、按照大致估算的頂部、中部和底

4、部的周長按比例分配子樣數(shù)（一般可按1：2：3比例采?。?。C 、按已確定的子樣數(shù)依據(jù)“均勻分布”的原則，按距離或垂直度布置子樣點(diǎn)。D 、采樣時(shí)，先除去0.2m 的表層石灰石。E 、通常石灰石堆的坡度較大，當(dāng)除去表層石灰石時(shí)，上方的大塊石灰石容易滾落下來，如遇到這種情況，則應(yīng)徹底清除后再采取。（3）進(jìn)料汽車頂部采樣：A 、子樣點(diǎn)以斜線3點(diǎn)方式布置，即沿著車廂對(duì)角斜線方向布置3個(gè)子樣點(diǎn)，其中兩個(gè)子樣點(diǎn)布置在對(duì)角線的首尾，且各距車角0.5m ，余下一個(gè)子樣點(diǎn)布置在對(duì)角線的中央。B 、采樣時(shí)在子樣布置點(diǎn)部位挖坑至0.2m 以下再采取。C 、子樣質(zhì)量由下式確定：m =m/3其中，m 應(yīng)采子樣質(zhì)量，kg ；

5、m 應(yīng)采總樣質(zhì)量，kg 。（二）石灰石樣制備的操作方法1、制樣的定義、目的（1）定義：將較大量的石灰石樣，經(jīng)過一定的工序，制成分析化驗(yàn)要求的粒度和質(zhì)量的具有代表性的試驗(yàn)石灰石樣的過程。（2）目的：石灰石樣制備的目的是通過破碎、混合、縮分和干燥等步驟將采集的石灰石樣制備成能代表原來石灰石樣特性的分析（試驗(yàn)）用石灰石樣。2、石灰石樣制備可能發(fā)生的兩種誤差（1）在搬運(yùn)、制備的過程中，石灰石粒、石灰石粉、水分或者外來雜質(zhì)的混入。（2）在一部分石灰石樣被保留和其余部分被棄掉的過程中，由于粒度離析和留棄不當(dāng)，使兩部分粒度組成發(fā)生偏移，從而造成縮分誤差。3、制樣的注意事項(xiàng)（1）制樣設(shè)備使用：使用前、后必須清

6、理（篩子、制樣機(jī)），注意斷電后清理，防止污染樣品（裝上樣后立即封口）及設(shè)備的沖洗（同批另采樣來沖洗），過篩時(shí)禁止用手按壓。（2）存查樣：原樣和0.2mm 樣 原樣質(zhì)量500克，0.2mm 樣50克。（3）分析樣：0.08mm 樣50克，試驗(yàn)取樣時(shí)要充分搖勻后再取。4、制樣的基本術(shù)語（1）制樣：使石灰石樣達(dá)到分析或試驗(yàn)狀態(tài)的過程。注：試樣制備包括破碎、混合、縮分，有時(shí)還包括篩分和空氣干燥。它可分成幾個(gè)階段進(jìn)行。（2）試樣縮分：將試樣通過沒有系統(tǒng)誤差的方法縮分出具有代表原始樣性質(zhì)的制樣過程。（3）定質(zhì)量縮分：保留的試樣質(zhì)量一定、并與被縮分試樣質(zhì)量無關(guān)的縮分方法。（4）試樣破碎：用破碎或研磨的方法減

7、小試樣粒度的制樣過程。（5）空氣干燥：使試樣的水分與其破碎或縮分區(qū)域的大氣達(dá)到接近平衡的過程。（6）空氣干燥狀態(tài)：石灰石樣在空氣中連續(xù)干燥1h 后，石灰石樣的質(zhì)量變化不超過0.1時(shí)，石灰石樣達(dá)到空氣干燥狀態(tài)。5、制樣設(shè)施設(shè)備和工具（1）制樣室應(yīng)寬大敞亮，不受風(fēng)雨及外來灰塵的影響，要有除塵設(shè)備，除塵設(shè)備應(yīng)安裝在與制樣設(shè)備等高度的地方，以增加除塵效果。（2）衛(wèi)生設(shè)施：如洗臉池及其下水管道。（3）更衣室及必要的衣柜。（4）適用制樣的破碎機(jī)：KER-2/100A型密封式制樣粉碎機(jī)（還應(yīng)有中碎機(jī)13mm常用錘式破碎機(jī)和光面對(duì)輥破碎機(jī)。）。（5）不同規(guī)格的二分器，二分器的格槽寬度為石灰石樣最大粒度的2.5

8、3倍。但不小于5，格槽的數(shù)目兩側(cè)應(yīng)相等，各格槽的寬度應(yīng)該相同，格槽斜面的坡度不小于600（6）十字分樣板、平板鐵鍬、鏟子、磅秤、臺(tái)秤、毛刷、清掃設(shè)備。（7）孔徑為0.08的方孔篩。（8）鼓風(fēng)干燥箱：溫度可控。6、制樣機(jī)操作方法KER-2/100A型密封式制樣粉碎機(jī)操作方法（1）制樣機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)空轉(zhuǎn)12分鐘，觀察運(yùn)行是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常停止使用。（2）制樣前用當(dāng)次石灰石樣清洗制樣機(jī)。（3）要均勻給料，不允許將進(jìn)料口填滿，要保持進(jìn)料出料基本相等。（4）破碎的石灰石樣中有木塊、樹皮、鐵塊、鐵絲、雷管等雜物時(shí)，應(yīng)立即揀出（雷管必須上繳安全保衛(wèi)部門）。（5）每制完一個(gè)石灰石樣，都要空轉(zhuǎn)13分鐘，使制樣機(jī)

9、無殘留石灰石塊。（6）制樣中如有異響、不正常振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)，由維護(hù)人員檢查維修。（7）制樣工作結(jié)束后必須清理制機(jī)衛(wèi)生，使其內(nèi)外干凈。（8）該機(jī)為石灰石化驗(yàn)制樣專用機(jī)，操作者必須先了解其性能和使用方法才能使用。（9）使用前應(yīng)手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，檢查有無卡涉現(xiàn)象，要仔細(xì)檢查料缽是否正位蓋嚴(yán)，以防丟樣。啟動(dòng)前一定要鎖緊料缽。（10）開機(jī)時(shí)人勿離開。（11）發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障或部件損壞應(yīng)立即停止使用，由專職檢修人員修復(fù)后才可使用。（12）每次用完要及時(shí)清理石灰石粉，設(shè)備要擦洗干凈。7、制樣機(jī)的日常維護(hù)（1）、制樣機(jī)周圍保持清潔，機(jī)內(nèi)不允許有殘留石灰石和妨礙運(yùn)行的雜物存在。（2）、各潤滑點(diǎn)要及時(shí)加潤滑油或潤滑脂。（3

10、）、制樣機(jī)各部螺絲要保持緊固，無松動(dòng)現(xiàn)象。（4）、經(jīng)常檢查絕緣部分的絕緣情況，發(fā)現(xiàn)問題禁止使用設(shè)備。8、制樣過程（1）制樣前十分鐘打開制樣室內(nèi)窗戶排風(fēng)。（2）破碎：破碎是將石灰石樣的粒度減小的操作過程，目的在于增加不均勻物質(zhì)的分散程度，以減少縮分誤差；同樣質(zhì)量的試樣，粒度越小，顆粒數(shù)越多，縮分誤差小，但破碎耗時(shí)間，體力。破碎分為粗碎(256mm、中碎(13mm和細(xì)碎(<0.2mm；（3）篩分：篩分是分離出不符合制樣的一定階段的粒度要求，而將其進(jìn)一步破碎到要求的粒度，以保證在各制樣階段都達(dá)到一定的分散程度。（4）混合：將石灰石樣盡可能的均勻化分散，以減少縮分誤差。移錐法：用鐵鏟將試樣堆成錐

11、形，堆錐時(shí)試樣必須從錐中心倒下，以便使試樣從錐頂大致等量地流向各個(gè)方面。然后用鐵鏟從這一堆一鏟一鏟地移向另一堆，如此反復(fù)35次，可將試樣混勻。 翻滾法：當(dāng)處理少量細(xì)粒物料時(shí)，常用此法，其方法是把試樣放在一塊光面紙上，輪流提取紙的一角或兩對(duì)角，通過試樣的翻滾，將其混勻。（5）縮分：將石灰石樣以堆錐法縮分。為保證縮分精密度，堆錐時(shí)，應(yīng)將試樣一小份、一小份地從樣堆頂部撒下，使之從頂?shù)降住闹行牡酵饩壭纬捎幸?guī)律的粒度分布，并至少倒堆3次；攤餅時(shí)，應(yīng)從上到下逐漸拍平或攤平成厚度適當(dāng)?shù)谋馄襟w。分樣時(shí)，將十字分樣板放在扁平體的正中間，向下壓至底部，石灰石樣被分成四個(gè)相等的扇形體。 將相對(duì)的兩個(gè)扇形體留取50g 作為存查樣，剩余部分棄去，另兩個(gè)扇形體留下繼續(xù)下一步制樣。（6）用同批另采石灰石樣沖洗制樣機(jī)（如有大于20的石灰石塊時(shí)，人工破碎到20以下）并棄掉沖洗石灰石樣。（7）將石灰石樣破碎后，將料缽內(nèi)石灰石樣全部取出，混合后留取50g