液氨及液氨罐區(qū)的安全培訓(xùn)教材

1、液氨及液氨罐區(qū)的安全培訓(xùn)知識為了貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的原則，進(jìn)一步提高全員工的安全防范意識，熟練掌握液氨及液氨罐區(qū)的使用與運行安全知識，落實各項防范措施，充分做好應(yīng)對液氨泄漏事件的各項準(zhǔn)備工作。以人為本，加強監(jiān)測預(yù)警，做到早預(yù)防、早發(fā)現(xiàn)、早報告、早處置。最大限度減少液氨泄漏事件造成的損失。我們搜集、整理了部分有關(guān)液氨與液氨灌區(qū)的安全知識，望液氨灌區(qū)維護(hù)人員、運行人員及有關(guān)人員認(rèn)真組織學(xué)習(xí)、熟悉、了解掌握液氨與液氨灌區(qū)的安全知識。做到未雨綢繆，防患未然，確保液氨灌區(qū)安全穩(wěn)定運行。1 液氨簡介： 液氨作為一種重要的化工原料，應(yīng)用廣泛。隨著工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，液氨的儲存規(guī)模

2、也隨之?dāng)U大。由于液氨屬于有毒、易燃、易爆介質(zhì)，近幾年發(fā)生了數(shù)起液氨泄漏、中毒事故，造成了人員傷亡和經(jīng)濟損失，所以保證液氨罐區(qū)的安全運行成為一個必須認(rèn)真重視的課題。1.1液氨又稱無水氨，是一種無色液體，有特殊的刺激性氣味，分子式NH3，分子量17，密度0.617；沸點-33.5 ；-77.7 可成為具有臭味的無色結(jié)晶。氨作為一種重要的化工原料，應(yīng)用廣泛，為了運輸及儲存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻得到液態(tài)氨。氨易溶于水，溶于水后形成(NH)4OH的堿性溶液。氨在20 水中的溶解度為34%。液氨在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，而且具有腐蝕性，易揮發(fā)，所以事故發(fā)生率相當(dāng)高。液氨揮發(fā)生成氨氣，氨氣屬于有毒、易

3、燃、易爆氣體，其爆炸上限27%，下限15.5%，作業(yè)場所最高允許濃度30 mg/m3，與空氣混合能形成爆炸性混合物，泄漏物質(zhì)可導(dǎo)致中毒，對眼、黏膜或皮膚有刺激性，有燒傷危險。1.2液氨的物理和化學(xué)性質(zhì)：氨氣的分子式NH3，液氨是一種無色液體，極易溶于水，水溶液呈堿性。氨氣加壓到0.70.8MPa時就變成液氨，同時放出大量的熱，相反液態(tài)氨蒸發(fā)時要吸收大量的熱，所以氨可作致冷劑，接觸液氨可引起嚴(yán)重凍傷。1.3危險性類別：第2、3類有毒氣體，8類腐蝕品?；馂?zāi)爆炸危險性類別為乙類。與氟、氯等能發(fā)生劇烈反應(yīng)。氨與空氣混合到一定比例時，遇明火能引起爆炸，其爆炸極限為15.525%。低濃度氨對粘膜有刺激作用

4、。高濃度氨可引起組織溶解性壞死、皮膚及上呼吸道粘膜化學(xué)性炎癥及燒傷、肺充血、肺水腫及出血等。2 事件分級根據(jù)液氨泄漏事件性質(zhì)、危害程度、涉及范圍，劃分為重度中毒和輕度中毒。2.1重度中毒：吸入高濃度氨時，可引起喉頭水腫、喉痙攣，發(fā)生窒息。外露皮膚可出現(xiàn)II度化學(xué)灼傷，眼瞼、口唇、鼻腔、咽部及喉頭水腫，粘膜糜爛、可能出現(xiàn)潰瘍。2.2輕度中毒：眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，聲音嘶啞、吞咽困難，頭昏、頭痛，眼結(jié)膜充血、水腫，口唇和口腔、眼部充血，胸悶和胸骨區(qū)疼痛等。3 液氨罐區(qū)安全設(shè)施及運行 液氨罐區(qū)是液氨的集中儲存區(qū)，保證它的安全運行是保證企業(yè)安全的重中之重。根據(jù)中國石油化工集團(tuán)公司液氨生產(chǎn)儲存運輸

5、安全管理規(guī)定及各大公司液氨罐區(qū)的多年管理經(jīng)驗，液氨罐區(qū)應(yīng)具備以下安全設(shè)施。2.1 液氨儲罐應(yīng)設(shè)防火堤，堤內(nèi)有效容積應(yīng)為最大儲罐容積的60%，這樣氨儲罐一旦泄漏，液氨不會四處擴散，為事故的處理提供了便利條件，同時圍堤內(nèi)有下水系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)雨水和生產(chǎn)污水兩條通道平時均處于關(guān)閉狀態(tài)，個別情況下根據(jù)需要選擇性打開2.2 液氨儲罐設(shè)計應(yīng)符合石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范，液氨儲罐應(yīng)設(shè)液位計、壓力表、安全閥和溫度計。安全閥出口應(yīng)設(shè)導(dǎo)氣管，壓力和溫度遠(yuǎn)傳至DCS主控室。這樣就可以隨時掌握罐內(nèi)的溫度和液位，以便進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，個別壓力異常情況安全閥啟跳，有效防止儲罐超壓。根據(jù)冷藏庫氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程（暫行）中要求，氨

6、壓力表量程應(yīng)不小于最大工作壓力的1.5倍，不大于最大工作壓力的3倍，精度2.5級。2.3液氨儲罐安全充裝量不得超過儲罐容積的85%，正常生產(chǎn)時液氨儲罐應(yīng)控制在較低的液位，一般控制在安全充裝量的30%之內(nèi)，這樣做是為了避免在儲存過程中因環(huán)境溫度上升膨脹、升壓而導(dǎo)致儲罐發(fā)生超壓危險。2.4室外液氨罐區(qū)應(yīng)設(shè)事故噴淋水、排水等設(shè)施。這樣在儲罐發(fā)生大量泄漏的情況下，可以用消防水對泄漏的液氨進(jìn)行吸收以減少對環(huán)境的污染。排水應(yīng)設(shè)兩條通道，雨水系統(tǒng)和生產(chǎn)污水系統(tǒng)。下水時打開雨水系統(tǒng)的閥門，使之流入雨水系統(tǒng)，事故狀態(tài)下打開通往生產(chǎn)污水系統(tǒng)的閥門，經(jīng)環(huán)保處理合格后外排，正常情況下兩者均處于關(guān)閉狀態(tài)。2.5為防止夏

7、季陽光暴曬造成儲罐超壓，球罐外壁應(yīng)刷涼涼膠，以減少陽光的輻射熱，降低傳導(dǎo)熱，使儲罐平安度過炎熱的夏季。同時，完好的管線保冷，也是保護(hù)管線必不可少的有效措施。2.6為確保儲罐不超裝，儲罐液位顯示應(yīng)設(shè)高報，用以提醒操作人員儲罐充裝已到安全許可上限。為保障液位計失靈或其他人為因素造成儲罐超裝情況下儲罐的安全，在儲罐許可充裝范圍的液位高度設(shè)置液位開關(guān)，控制進(jìn)料線上的快關(guān)閥。一旦液位達(dá)到該高度觸及此開關(guān)，則聯(lián)鎖動作關(guān)閉來料線上的快關(guān)閥，切斷進(jìn)料，確保儲罐安全。2.7液氨罐區(qū)及液氨輸送泵附近應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報警儀。當(dāng)氨氣濃度接近爆炸下限的10%時，應(yīng)能發(fā)出報警信號。氨氣比空氣輕，有強烈的刺激氣味，其爆炸極限

8、為15.5%27%。根據(jù)集團(tuán)公司規(guī)定或參照石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范中的規(guī)定，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報警儀，同時相應(yīng)信號應(yīng)接至DCS主控室，實現(xiàn)24 h人工不間斷監(jiān)控，有效地填補巡檢空閑時間，保證罐區(qū)安全運行。2.8儲罐和管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接電設(shè)施，并有專業(yè)人員定期檢測，參照小氮肥安全技術(shù)規(guī)程中規(guī)定及其他相關(guān)規(guī)定，輸送液氨時，由于液氨與管道的摩擦?xí)a(chǎn)生大量靜電荷，若不通過接地裝置把電荷導(dǎo)走，就會使電荷聚集在儲罐上形成很高的電位，當(dāng)此電位達(dá)到某一間隙放電電位時，可能發(fā)生電火花引起火災(zāi)、爆炸事故。專業(yè)人員的定期檢測是保證接地裝置良好在用的必要保障，同時雷雨季節(jié)來臨之前的全面檢測最為

9、關(guān)鍵。2.9球罐開口應(yīng)采用最少化的原則，以確保球罐的整體強度最佳；罐區(qū)高處應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，當(dāng)出現(xiàn)氨大量泄漏事故時，人員應(yīng)向上風(fēng)向疏散；儲罐和管線應(yīng)定期測壁厚，以掌握設(shè)備的減薄情況。2.10液氨罐區(qū)應(yīng)設(shè)事故罐和事故泵，事故罐最小儲量不得小于最大罐容的1/4。操作崗位同時制定相應(yīng)的事故預(yù)案，配備相關(guān)防護(hù)器材，建立配備、發(fā)放、使用的管理制度。液氨泄漏事故預(yù)案應(yīng)定期演練，確保職工具備較好的事故處理能力和中毒后的救護(hù)能力。 3、生產(chǎn)操作注意事項 3.1管線設(shè)備投用前吹掃干凈，用氮氣置換合格。尤其是不能有水的存在，否則液氨遇水產(chǎn)生大量的溶解熱，這是極其危險的。3.2管線的防腐保冷是液氨管線長期安全運行的關(guān)鍵

10、，防腐可以有效地減緩管線腐蝕減薄，而保冷可以避免管線在夏季潮濕季節(jié)外壁產(chǎn)生凝結(jié)水，從而可以更加有效地提高防腐效果。3.3管線設(shè)備的定期定點測壁厚，可以使管理人員動態(tài)了解設(shè)備管線的腐蝕減薄情況，及時制定應(yīng)對措施。但是每個測厚點在每次測厚結(jié)束后，應(yīng)及時恢復(fù)防腐保冷，以避免測厚點成為新的腐蝕減薄處。同時測量點的選取應(yīng)有代表性，以便能全面反應(yīng)系統(tǒng)腐蝕減薄狀態(tài)。3.4系統(tǒng)墊片應(yīng)定期更換，并有記錄。儲罐應(yīng)按國家規(guī)定每6年由專業(yè)部門檢定1次，新投用儲罐首次年檢為3年。3.5液氨排放應(yīng)通過密閉管道排至火炬線，液氨管線需要動火施工時，一定要將液氨排放干凈，并用氮氣吹掃后，再用水沖洗，待沖洗水呈中性時，視為沖洗干

11、凈。若有需要再用氮氣將管線內(nèi)存水吹掃干凈，便可施工。4、問題討論4.1閥門問題液氨中含有微量的觸媒催化劑，在液氨的輸送過程中這些黑色粉末狀物質(zhì)極易在管道和閥道內(nèi)沉積，若是閘板閥將會導(dǎo)致閥門無法關(guān)嚴(yán)而失效。所以最好選用截止閥或球閥，而且球閥的效果優(yōu)于截止閥。4.2液位計問題液氨是一種高度危險的化學(xué)物質(zhì)，液位計的準(zhǔn)確好用是保證儲罐安全運行的主要安全附件，原設(shè)計的液位計是鋼帶浮盤式的，該液位計的優(yōu)點是指示準(zhǔn)確、誤差小。缺點是鋼帶容易卡住，導(dǎo)致液位計失靈。在實際使用中已多次出現(xiàn)類似事故，致使儲罐不能正常使用。由于儲罐屬于壓力容器，液位計檢修相當(dāng)困難，后來換成了雷達(dá)式液位計，但因偏差大，不得不放棄使用，

12、后來在有關(guān)部門的配合及建議下，改成了差壓式液位計。到目前為止已經(jīng)使用了十多年了，基本能滿足生產(chǎn)的需要。該型液位計的缺點是負(fù)引壓管過長，冬季管內(nèi)產(chǎn)生液氨凝結(jié)，出現(xiàn)錯誤指示，需要在進(jìn)差壓表前增設(shè)一脫液罐，用于冬季脫液，保證液位計冬季的正常使用。5、結(jié)論 液氨作為愈來愈受各方重視的危險化學(xué)品，這個系統(tǒng)的設(shè)計、操作過程中都要考慮到防火、防爆、防中毒、防環(huán)境污染。附：發(fā)生液氨泄漏的應(yīng)急處置措施1、處置措施1.1 運行人員發(fā)現(xiàn)液氨泄漏，首先啟動噴淋裝置，用水稀釋、吸收泄漏的氨氣。1.2 及時向值長匯報，及時停運脫硝系統(tǒng)，并停氨區(qū)設(shè)備電源。1.3 運行人員在氨區(qū)主要路口臨時警戒，防止人員進(jìn)入氨區(qū)。1.4 值

13、長接到報警后應(yīng)立即啟動液氨泄漏事故應(yīng)急處理預(yù)案。1.5 現(xiàn)場救援人員應(yīng)穿好全封閉防化服，戴上正壓式呼吸器，在消防水幕的掩護(hù)下，查找泄漏發(fā)生的部位及形態(tài)，尋找和搶救傷員。如果設(shè)備有爆炸危險須迅速撤離。2、氨壓縮機發(fā)生漏氨2.1氨壓縮機發(fā)生漏氨事故后，當(dāng)泄氨濃度較大時（大于50ppm）氨區(qū)自動保護(hù)系統(tǒng)自動切斷壓縮機及相關(guān)閥門電源，消防噴淋系統(tǒng)自動進(jìn)行噴淋，同時可手動用水淋澆漏氨部位。2.2當(dāng)泄氨濃度降低后（小于20ppm），運行人員可佩戴呼吸器，穿防護(hù)服進(jìn)入事故現(xiàn)場進(jìn)行漏點處理。3、壓力容器漏氨處理此類事故，原則是首先采取控制，使事故不再擴大，然后采取措施將事故容器與系統(tǒng)斷開，關(guān)閉設(shè)備所有閥門，當(dāng)

14、泄氨濃度較大時（大于50ppm）氨區(qū)保護(hù)系統(tǒng)自動切斷壓縮機及相關(guān)閥門電源，消防噴淋系統(tǒng)自動進(jìn)行噴淋，容器里氨液及時排空處理。屬于此類設(shè)備有：液氨蒸發(fā)槽A、B、氨氣緩沖槽A、B。液氨儲罐A、B采取倒罐措施，將發(fā)生泄漏的液氨儲罐內(nèi)的液氨倒至另外一儲罐。4、 閥門漏氨發(fā)現(xiàn)氨閥門漏氨后，應(yīng)迅速關(guān)閉事故閥門前后兩側(cè)最近的閥門，并通過排放管線排空管內(nèi)的氨。如容器上的閥門漏氨，應(yīng)關(guān)閉泄漏閥前后兩側(cè)最近的閥門，開啟排空閥門，向稀釋槽進(jìn)行排放。5、 管道漏氨如發(fā)現(xiàn)管道漏氨后，應(yīng)迅速關(guān)閉事故管道兩側(cè)最近的閥門，切斷氨的來源，并通過排放管線排空管內(nèi)的氨。6、 運輸槽車漏氨在卸氨過程中，卸氨裝置漏氨，應(yīng)立即停止壓縮機

15、，然后關(guān)閉槽車卸氨氣、液氨閥門，關(guān)閉壓縮機出口閥、儲罐液氨進(jìn)口閥，開啟排空閥門，向稀釋槽進(jìn)行排放。7、 處理漏氨事故時氨的排放當(dāng)容器、管道、閥門大量漏氨時，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷氨泄漏來源，同時系統(tǒng)自動啟動消防噴淋系統(tǒng)，稀釋后的液體通過集水溝流至廢水坑，廢水坑通過廢水坑泵將廢液排至灰場積水池。8、 人員急救措施8.1 現(xiàn)場營救（1）現(xiàn)場急救原則要求“三快”即快搶、快救、快送快搶：迅速將傷員搶救脫離傷害現(xiàn)場，送至安全區(qū)域?？炀龋貉杆俨扇?yīng)急救治措施，救治傷員?？焖停褐卣哐杆偎椭玲t(yī)院進(jìn)行救治。（2）救護(hù)者應(yīng)做好個人防護(hù)，進(jìn)入事故區(qū)營救人員時，首先要做好個人呼吸系統(tǒng)和皮膚的防護(hù)，佩戴好氧氣呼吸器或防

16、毒面具、防護(hù)衣、橡皮手套。（3）將被氨熏倒者迅速轉(zhuǎn)移出污染區(qū)至溫暖通風(fēng)處，注意傷員身體安全，不能強拖硬拉，防止給中毒人員造成外傷。8.2 中毒急救對病人進(jìn)行復(fù)蘇三步法（氣道、呼吸、循環(huán)）： 氣道：保證氣道不被舌頭或異物阻塞。呼吸：檢查病人是否呼吸，如無呼吸可用袖珍面罩等提供通氣。 循環(huán)：檢查脈搏，如沒有脈搏應(yīng)施行心肺復(fù)蘇。 將中毒者頸、胸部鈕扣和腰帶松開同時用2%硼酸水給中毒者漱口，少喝一些檸檬酸汁或3%的乳酸溶液，對中毒嚴(yán)重不能自理的傷員，應(yīng)讓其吸入1-2%檸檬酸溶液的蒸汽，對中毒休克者應(yīng)迅速解開衣服進(jìn)行人工呼吸，并給中毒者飲用較濃的食醋。嚴(yán)禁飲水。經(jīng)過以上處治的中毒人員應(yīng)迅速送往醫(yī)院診治。

17、9、 身體接觸氨處理（1） 皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，應(yīng)用2%硼酸液或大量流動清水徹底沖洗，清洗后立即到醫(yī)院就醫(yī)。（2）眼睛接觸：切勿揉搓，立即提起眼瞼，用大量流動清水或2%硼酸水沖洗眼并迅速開閉眼睛，使水充滿全眼。清洗后立即到醫(yī)院就醫(yī)。（3）吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。對于鼻腔、咽喉部位，向鼻內(nèi)滴入2%硼酸水，并用硼酸水漱口，可以喝大量的0.5%檸檬酸水或食醋，以免助長氨在體內(nèi)擴散。清洗后立即到醫(yī)院就醫(yī)。10、 人工呼吸方法最好采用口對口呼吸式，其方法是搶救者用手捏住中毒者的鼻孔，以每分鐘12-16次的速度向中毒者口中吹氣。人工復(fù)蘇胸外擠壓法：將患者放平仰臥在硬地或

18、木板上，搶救者在中毒者一側(cè)或騎跨在中毒者身上，面向中毒者頭部，用雙手的沖擊式擠壓中毒胸腔下部部位，每分鐘60-70次，擠壓時應(yīng)注意不可用力過大防止中毒者肋骨骨折。液氨泄漏點已隔離，現(xiàn)場氨氣濃度符合標(biāo)準(zhǔn)值；所有液氨泄漏中毒人員全部進(jìn)行就醫(yī)處置，身體健康，無后遺癥。 附：液氨相關(guān)知識:一、液氨的危險性概述危險性類別：第2.3類 有毒氣體侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收健康危害：低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。急性中毒：輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部 X線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸

19、部 X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合征，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等?？砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。環(huán)境危害：對環(huán)境有嚴(yán)重危害，對水體、土壤和大氣可造成污染。燃爆危險：本品易燃，有毒，具刺激性。二、急救措施皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，應(yīng)用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸 入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食 入：三、消防措施危險特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增