水泥企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)管理制度

1、生產(chǎn)技術(shù)管理制度第一章 總則第一條 為了適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展，完善生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、設(shè)備的管理，規(guī)范操作程序，特制定本制度。第二條 生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、設(shè)備管理的目的是穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)量和設(shè)備運轉(zhuǎn)率，保證質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，從而提高產(chǎn)品的競爭力和企業(yè)的經(jīng)濟效益。第三條 浙江水泥有限公司（以下簡稱公司）下屬各控股（子）公司（以下簡稱企業(yè)），根據(jù)本制度結(jié)合本企業(yè)的實際情況，制定本企業(yè)的實施細則。第二章 組織機構(gòu)第四條公司生產(chǎn)技術(shù)管理工作實行總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)管理、總工程師技術(shù)負責(zé)制度，公司生產(chǎn)技術(shù)部主管各企業(yè)的生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量和設(shè)備管理工作。各企業(yè)在本企業(yè)生產(chǎn)副總（總工程師）領(lǐng)導(dǎo)下設(shè)置相應(yīng)專業(yè)管理

2、部門，負責(zé)全廠的生產(chǎn)、工藝、產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備的管理工作。第三章 工作職責(zé)第五條生產(chǎn)技術(shù)部主要工作職責(zé)(一)負責(zé)各企業(yè)上報公司生產(chǎn)經(jīng)營、技改技措、設(shè)備大修等年（月）度計劃的審核并編制公司年（月）度生產(chǎn)經(jīng)營計劃。(二)負責(zé)審核各企業(yè)技改、技措方案。(三)負責(zé)檢查落實各企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營、技改技措、設(shè)備大修等完成情況。(四)負責(zé)組織公司重大工藝、質(zhì)量、設(shè)備事故的調(diào)查和處理方案的制訂。(五) 負責(zé)公司工藝、質(zhì)量、設(shè)備等管理規(guī)程、操作規(guī)程的編制和各企業(yè)相關(guān)實施細則的審核。(六)負責(zé)將各企業(yè)上報的文件、報告等轉(zhuǎn)報給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并匯總存檔。第六條公司總工程師主要工作職責(zé)(一)全面主持公司的技術(shù)和質(zhì)量管理工作。(二)負責(zé)

3、組織公司年度和中長期技術(shù)發(fā)展規(guī)劃的編制和匯審。(三)負責(zé)組織公司各企業(yè)工藝消耗定額，配料方案等技術(shù)指標的編制和匯審。(四)負責(zé)組織公司工藝、質(zhì)量、設(shè)備等管理規(guī)程、操作規(guī)程的編制并匯審。(五)負責(zé)組織公司生產(chǎn)經(jīng)營、技改技措、設(shè)備大修等年度計劃的編制并匯審。(六)組織重大技改、技措方案的論證。(七)負責(zé)解決公司生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、設(shè)備管理等重大技術(shù)疑難問題。(八)負責(zé)公司工藝、質(zhì)量、設(shè)備重大事故的處理方案和調(diào)查報告的審定。(九)負責(zé)組織公司重要作業(yè)指導(dǎo)書等文件的起草、審核。第七條企業(yè)生產(chǎn)副總（總工程師）職責(zé)(一) 在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面主持本企業(yè)的生產(chǎn)、技術(shù)或質(zhì)量管理工作。(二) 負責(zé)本企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營

4、、技改技措、設(shè)備大修等年（月）度計劃上報稿的審定。(三)負責(zé)工藝消耗定額，配料方案等技術(shù)指標的審核及上報。(四) 負責(zé)本企業(yè)工藝、質(zhì)量、設(shè)備事故的調(diào)查報告和處理方案上報稿的審定和工藝、質(zhì)量、設(shè)備等管理規(guī)程（細則）、操作規(guī)程（細則）上報稿的審定。(五)負責(zé)本企業(yè)生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、設(shè)備管理等技術(shù)疑難問題的解決。(六)負責(zé)本企業(yè)工藝、質(zhì)量、設(shè)備事故的處理方案和調(diào)查報告的審定。(七)負責(zé)本企業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書等文件的起草、審核及審定。(八) 負責(zé)本企業(yè)原燃材料的進廠、過程質(zhì)量控制及出廠產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)。第八條各企業(yè)專業(yè)管理部門職責(zé)(一) 負責(zé)本企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營、技改技措、設(shè)備大修等年度（月）計劃的編制；(二)負責(zé)本

5、企業(yè)工藝消耗定額、配料方案、技改技措等方案的制定。(三)負責(zé)本企業(yè)工藝、質(zhì)量、設(shè)備事故的調(diào)查和處理方案的制定。(四) 負責(zé)本企業(yè)工藝、質(zhì)量、設(shè)備等管理規(guī)程、操作規(guī)程實施細則的編制和實施。第四章生產(chǎn)管理第九條生產(chǎn)經(jīng)營計劃企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理采取計劃與市場相結(jié)合的原則，實行目標管理。(一)生產(chǎn)經(jīng)營計劃的種類1、年度計劃（1）產(chǎn)品品種、產(chǎn)量、質(zhì)量計劃（2）產(chǎn)品銷售計劃（3）主機設(shè)備運轉(zhuǎn)計劃（4）回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)組織計劃（5）工藝消耗定額（6）大宗原、燃材料采購計劃（7）主要備、配件采購計劃（8）設(shè)備大、中修及技術(shù)改造計劃（9）綠化計劃（10）安全環(huán)保計劃（11）職工教育培訓(xùn)計劃（12）生產(chǎn)成本計劃（13）資金

6、收、支及利潤計劃2、月度計劃（1）產(chǎn)品品種、產(chǎn)量、質(zhì)量計劃（2）設(shè)備檢修計劃（3）產(chǎn)品銷售計劃（4）備、配件采購計劃（5）大宗原、燃材料采購計劃（6）資金使用計劃（二）生產(chǎn)經(jīng)營計劃的編制1、年度計劃各企業(yè)根據(jù)本企業(yè)以往兩年的生產(chǎn)經(jīng)營情況和本年度預(yù)計完成情況，于每年 11 月下旬編制出本企業(yè)下年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃，經(jīng)本企業(yè)生產(chǎn)副總（總工程師）審核、總經(jīng)理簽批后上報公司，公司生產(chǎn)技術(shù)部、經(jīng)營管理部、財務(wù)部等部門分別針對相應(yīng)計劃進行綜合平衡和審核，經(jīng)理辦公會議審定，公司總經(jīng)理批準，作為年度生產(chǎn)經(jīng)營目標下達給各企業(yè)進行細化和制定實施方案。2、月度計劃各企業(yè)以年度計劃為基準，結(jié)合本月生產(chǎn)、經(jīng)營情況于每月20

7、 日前提出下月度生產(chǎn)、經(jīng)營等月度工作計劃，經(jīng)企業(yè)生產(chǎn)副總（總工程師）審核、總經(jīng)理簽批后報公司職能部門審核，公司主管副總審定，公司總經(jīng)理簽發(fā)，作為月度生產(chǎn)經(jīng)營考核目標下達給各企業(yè)實施。第十條生產(chǎn)經(jīng)營運行控制(一) 公司經(jīng)營管理部根據(jù)公司下達的生產(chǎn)經(jīng)營目標計劃，月初檢查各企業(yè)上月計劃的完成情況，并據(jù)此對各企業(yè)進行考核。(二)各企業(yè)根據(jù)公司下達的生產(chǎn)經(jīng)營目標計劃，制定本企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營責(zé)任目標和考核指標，并層層分解落實，由本企業(yè)綜合管理部對各部門及員工實施考核。(三)各企業(yè)綜合管理部負責(zé)嚴格貫徹執(zhí)行公司制訂的各項規(guī)程和制度，并據(jù)此組織有關(guān)部門制定本企業(yè)的操作規(guī)程實施細則和各崗位技術(shù)考核指標等。(四)各企

8、業(yè)每日（月、年）將生產(chǎn)情況、質(zhì)量情況、銷售情況、原燃材料進廠及庫存情況、成本情況等上報公司生產(chǎn)技術(shù)部，由生產(chǎn)技術(shù)部形成綜合報表上報公司，以便公司領(lǐng)導(dǎo)及時掌握生產(chǎn)經(jīng)營動態(tài)，調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營政策（報表格式及上報時間公司統(tǒng)一并以公司文件通知。）(五) 生產(chǎn)中如發(fā)生重大事件或需要協(xié)調(diào)事件，各企業(yè)要及時將情況上報公司生產(chǎn)技術(shù)部，公司生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)及時處理并反饋處理結(jié)果。(六) 企業(yè)凡發(fā)生直接經(jīng)濟損失 5000（含）元以上，致使窯、磨等主機設(shè)備停機4 小時（含）以上的工藝、質(zhì)量、設(shè)備事故，均應(yīng)本著“四不放過”的原則，在事故處理完24 小時內(nèi)由當(dāng)事部門的主管領(lǐng)導(dǎo)牽頭進行事故分析，并寫出事故報告，生產(chǎn)調(diào)度室審核，綜

9、合管理部實施處罰；重大事故由企業(yè)主管副總或總工程師主持進行事故分析，事故報告經(jīng)企業(yè)總經(jīng)理審批后報公司生產(chǎn)技術(shù)部批準，綜合管理部實施處罰；特大事故報公司總經(jīng)理批準，公司經(jīng)營管理部實施處罰。具體處理流程按浙江水泥有限公司事故管理制度執(zhí)行。第十一條物料進廠管理（一） 各企業(yè)要根據(jù)公司技術(shù)要求選擇合格的供應(yīng)商， 經(jīng)企業(yè)生產(chǎn)副總和總經(jīng)理批準后，報公司統(tǒng)一招標。原燃材料、混合材料進廠及使用前必須先取樣化驗。（二）進廠原燃材料的質(zhì)量必須滿足工藝技術(shù)條件的要求，而且還要充分發(fā)揮預(yù)均化堆場的作用，堅持 "先檢驗，預(yù)均化，后使用 " 的原則，保證原燃材料的質(zhì)量可靠和穩(wěn)定。（三） 當(dāng)進廠原燃材料

10、無法達到技術(shù)要求，需降低標準時，要事先與質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組和 化驗室取得聯(lián)系，制定技術(shù)措施，保證產(chǎn)品質(zhì)量不受影響，經(jīng)生產(chǎn)副總（總工程師）批準后，方可讓步接收。（四） 進廠原燃材料存放到指定的地點，做好標識、記錄，避免混料，未出檢驗結(jié)果的原燃材料嚴禁投入生產(chǎn)。（五） 加強露天堆場的管理，嚴格按化驗室通知的部位、比例上料，嚴禁隨意上料。（六） 采購的不同品位的礦石要按質(zhì)量要求搭配進廠。自備礦山外包給其他單位開采， 在外包協(xié)議書中要寫明質(zhì)量條款， 并能進行有效控制。（七） 原燃材料應(yīng)保持合理的貯存量，其最低可用貯量原則上為：石灰石 5 天；硅質(zhì)原料、鐵質(zhì)原料、鋁質(zhì)原料、原煤、混合材 10 天；石膏 2

11、0 天，在價格波動較大時， 可根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整貯存量。第十二條物料盤庫作業(yè)管理(一)各企業(yè)生產(chǎn)量統(tǒng)計以計量數(shù)據(jù)為基準，每月底進行庫存盤點，以盤點數(shù)據(jù)對計量數(shù)據(jù)進行修正。(二) 計量數(shù)據(jù)出現(xiàn)較大偏差（5以上）時，各企業(yè)要進行原因分析并上報公司；企業(yè)根據(jù)盤庫情況和分析結(jié)果，提出數(shù)據(jù)調(diào)整意見，報公司生產(chǎn)技術(shù)部審核、總經(jīng)理批準后實施。第十三條技術(shù)改造管理（一）各企業(yè)的技術(shù)改造項目，需按程序報年度技術(shù)改造計劃，計劃外技術(shù)改造項目，其方案經(jīng)企業(yè)生產(chǎn)副總（總工程師）審核、總經(jīng)理簽批后報公司生產(chǎn)技術(shù)部審核；對于較大的項目（10 萬元以上 ），公司總工程師組織審核，總經(jīng)理批準，列入改造計劃。（二）每項技術(shù)改

12、造項目由本企業(yè)做出可行性方案報告和通過論證，報公司批準。投資 10 萬元以下的項目，由公司生產(chǎn)技術(shù)部審批；投資10 萬元以上的項目，由公司生產(chǎn)技術(shù)部初審，總工程師審核，總經(jīng)理批準。具體管理辦法參照 浙江水泥有限公司設(shè)備管理規(guī)程。（三）方案實施后，使用部門要寫出運行報告，經(jīng)本企業(yè)生產(chǎn)副總（總工程師）審核，總經(jīng)理簽批后上報公司相關(guān)職能部門驗收，根據(jù)技改實際效果由公司職能部門寫出申請獎罰報告，報公司生產(chǎn)技術(shù)部審核，技術(shù)委員會審定，總經(jīng)理批準。（四）技術(shù)改造項目驗收合格后，對新增的價值，由企業(yè)財務(wù)部辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。（五）技術(shù)改造項目的計劃、論證報告、審批文件、施工圖紙和驗收報告移交檔案室存檔。第

13、十四條生產(chǎn)值班、調(diào)度會和班前會制度（一）各企業(yè)在休息日和正常工作日班后安排公司領(lǐng)導(dǎo)值班，生產(chǎn)值班可與行政值班一起安排，主要任務(wù)是保障公司生產(chǎn)正常進行和正常工作秩序不間斷。值班人員必須做好值班記錄，認真交接班，將值班情況和待辦事宜向接班人員匯報，重大情況必須及時通知公司主管領(lǐng)導(dǎo)。（二） 各企業(yè)建立每周一次生產(chǎn)調(diào)度會制度，目的是通過這種形式加強各部門溝通，掌握生產(chǎn)經(jīng)營情況，協(xié)調(diào)解決存在的問題，促進生產(chǎn)經(jīng)營正常進行；各企業(yè)第十五條 運行總結(jié)（一）各企業(yè)每月 30 日前對本月生產(chǎn)運行情況進行技術(shù)分析，總結(jié)月度生產(chǎn)運行情況，上報公司生產(chǎn)技術(shù)部和經(jīng)營管理部；某項經(jīng)濟指標偏計劃指標 5以上，責(zé)任部門要做專題

14、分析，將原因分析、整改措施與實施計劃形成報告，報企業(yè)生產(chǎn)副總（總工程師）批準后實施。企業(yè)生產(chǎn)副總（總工程師）定期跟蹤執(zhí)行情況與改善效果，對措施有效性進行評估，并形成書面報告上報公司生產(chǎn)技術(shù)部。（二）公司生產(chǎn)技術(shù)部對各企業(yè)月度運行情況進行匯總分析，對存在的問題與各企業(yè)充分交流，提出實施方案，報公司總經(jīng)理批準后實施。第五章工藝管理第十六條 工藝管理的任務(wù)是：通過生產(chǎn)過程的管理，尤其是對質(zhì)量和主機設(shè)備的運行管理，取得生產(chǎn)上最佳的經(jīng)濟、技術(shù)效果，達到產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗的目的；開展科學(xué)研究，推廣、應(yīng)用新技術(shù)、新工藝；加強檢測、定額等基礎(chǔ)工作；不斷提高全過程的工藝管理水平。第十七條 公司在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下

15、，由生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)公司的工藝管理工作，各企業(yè)根據(jù)工藝管理需要，設(shè)置相應(yīng)職能部門負責(zé)本企業(yè)的工藝管理工作，并建立健全生產(chǎn)部門和生產(chǎn)班組工藝管理體系。第十八條回轉(zhuǎn)窯工藝管理(一) 各企業(yè)根據(jù)回轉(zhuǎn)窯規(guī)格，遵循生產(chǎn)技術(shù)規(guī)律，制訂合理的臺時產(chǎn)量、工序電耗、耐火材料消耗等技術(shù)指標，確定料、煤（油、）風(fēng)、窯速及篦冷機篦速的合理技術(shù)參數(shù)，穩(wěn)定熱工制度，提高運轉(zhuǎn)率，延長安全運轉(zhuǎn)周期；加強密閉堵漏，充分發(fā)揮預(yù)熱器和分解爐的作用，提高熱效率和收塵效率，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗，完成公司下達的熟料產(chǎn)量和能耗指標。(二)各企業(yè)結(jié)合原煤采購和原料易燒性，制訂本企業(yè)回轉(zhuǎn)窯煅燒操作制度及管理制度，本企業(yè)生產(chǎn)副總（總工程師）審批

16、并上報公司生產(chǎn)技術(shù)部核準備案后實施。(三)各企業(yè)要參照原國家建筑材料工業(yè)局1995 年頒發(fā)的水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料使用規(guī)程，制訂窯襯材料的儲備、保管、砌筑和使用管理辦法，制訂回轉(zhuǎn)窯安全運轉(zhuǎn)周期目標，本企業(yè)生產(chǎn)副總（總工程師）審批并上報公司生產(chǎn)技術(shù)部核準備案后實施。(四)各企業(yè)要加強計量設(shè)施的維護，對燃料、入窯生料計量設(shè)施應(yīng)定期進行標定，并建立計量器具管理辦法，本企業(yè)生產(chǎn)副總（總工程師）審批后實施，并上報公司生產(chǎn)技術(shù)部核準備案。第十九條磨機工藝管理(一)磨機工藝管理原則是：控制入磨物料粒度；保持輥壓機和打散機的正常運行；尋求和確定磨機合理的研磨體級配、最佳的裝載量；保持磨機各倉能力的平衡和料、球、

17、風(fēng)、選粉效率的相互適應(yīng)，以提高粉磨效率，降低電耗。(二)各企業(yè)要制訂磨機的臺時產(chǎn)量、設(shè)備運轉(zhuǎn)率等技術(shù)指標和工序電耗、研磨體消耗等工藝消耗定額及喂料量、溫度、通風(fēng)量、轉(zhuǎn)速、研磨體級配等工藝參數(shù)，經(jīng)本企業(yè)生產(chǎn)副總（總工程師）審批并上報公司生產(chǎn)技術(shù)部核準備案后實施。(三) 應(yīng)加強入磨物料的管理，制訂入磨物料和出磨產(chǎn)品質(zhì)量控制指標。(四) 各企業(yè)應(yīng)定期進行選粉機選粉效率、循環(huán)負荷率的測定，根據(jù)需要定期取樣，用 0.45、0.20 和 0.08 毫米方孔篩做篩析曲線，檢查粉磨效果，優(yōu)化粉磨控制。(五)加強計量設(shè)施的維護，按計量器具管理辦法對入磨計量設(shè)施定期進行標定。第二十條基礎(chǔ)管理各企業(yè)應(yīng)建立回轉(zhuǎn)窯耐火

18、材料使用和磨機配球方案、清倉選球、襯板、隔倉板更換等技術(shù)臺帳，主機設(shè)備的生產(chǎn)工藝臺帳，包括運行臺帳、檢修臺帳等，公司生產(chǎn)技術(shù)部對臺帳建立和記錄情況進行不定期抽查。各企業(yè)建立工藝管理規(guī)程實施細則，報公司生產(chǎn)技術(shù)部核準備案。第六章質(zhì)量管理第二十一條 各企業(yè)總經(jīng)理為本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任者，化驗室主任在總經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)對化驗室的管理和對產(chǎn)品質(zhì)量具體負責(zé)。第二十二條各企業(yè)要堅持“質(zhì)量第一”的方針。第二十三條 各企業(yè)應(yīng)根據(jù)GB/T19000-ISO9000：2000 標準要求，建立和完善質(zhì)量保證體系，并保持有效運行。第二十四條 各企業(yè)化驗室根據(jù)實際情況制訂本企業(yè)質(zhì)量管理手冊，經(jīng)管理者代表（

19、總工程師）簽批報公司生產(chǎn)技術(shù)部審核，公司總工程師審定，轉(zhuǎn)各企業(yè)總經(jīng)理簽發(fā)；并以此對原燃材料、過程產(chǎn)品、成品進行品質(zhì)檢驗和質(zhì)量控制，公司生產(chǎn)技術(shù)部不定期對檢驗和控制操作程序進行抽查。第二十五條 原燃材料、過程產(chǎn)品、成品內(nèi)控標準及檢驗方法、檢驗頻次的制訂和變更由企業(yè)化驗室提出，企業(yè)總工程師審核，公司總工程師批準后實施。第二十六條原燃材料質(zhì)量管理原燃材料的質(zhì)量應(yīng)滿足工藝技術(shù)條件的要求。各企業(yè)制訂原燃材料采購、進廠檢驗、保管和使用管理規(guī)定及質(zhì)量技術(shù)標準，經(jīng)企業(yè)總工程師審核報公司總工程師批準后實施。各企業(yè)化驗室對實施的有效性進行監(jiān)督。第二十七條過程產(chǎn)品質(zhì)量控制(一)各企業(yè)化驗室應(yīng)會同有關(guān)生產(chǎn)部門根據(jù)公司

20、質(zhì)量控制指標制訂本企業(yè)出磨生料、入窯煤粉、出窯熟料、出磨水泥的質(zhì)量指標，經(jīng)企業(yè)總工程師批準后實施。各企業(yè)化驗室對實施的有效性進行控制。(二) 各企業(yè)化驗室對入磨物料配比應(yīng)書面通知，各操作崗位建立相應(yīng)的操作記錄。(三) 應(yīng)加強水泥入、出庫的管理，制訂水泥入、出庫管理辦法報生產(chǎn)技術(shù)部核準備案后實施。第二十八條出廠水泥（熟料）質(zhì)量管理(一) 各企業(yè)化驗室決定水泥（熟料）是否出廠，化驗室配備專業(yè)工程師負責(zé)出廠水泥的質(zhì)量管理以及相關(guān)事宜。(二) 各企業(yè)根據(jù)國家標準和公司質(zhì)量控制指標制訂本企業(yè)出廠水泥（熟料）內(nèi)控標準，經(jīng)企業(yè)總工程師審核、總經(jīng)理簽批報公司總工程師核準后實施。(三)各企業(yè)應(yīng)制訂商品熟料管理程

21、序、散裝水泥管理程序和袋裝水泥管理程序及不合格品的控制程序、質(zhì)量事故分析處理報告制度，對熟料、水泥出廠質(zhì)量進行控制。(四) 各企業(yè)應(yīng)按照（參照）浙江省水泥協(xié)會統(tǒng)一表式的要求建立質(zhì)量控制和管理記錄與臺帳。第二十九條 各企業(yè)應(yīng)制定質(zhì)量信息傳遞程序和生產(chǎn)、質(zhì)量管理細則，報公司生產(chǎn)技術(shù)部核準。第七章設(shè)備管理第三十條 設(shè)備管理職責(zé)各企業(yè)設(shè)備管理部門具體負責(zé)對本企業(yè)機、電、計量設(shè)備的管理：(一)編制本企業(yè)設(shè)備購置計劃；(二)編制本企業(yè)設(shè)備年度、月度檢修計劃和檢修方案，并按審定的檢修計劃和方案組織施工和驗收；(三) 負責(zé)本企業(yè)潤滑管理、配件管理、計量設(shè)備管理、設(shè)備事故管理和設(shè)備技術(shù)檔案的管理；(四)負責(zé)制訂

22、配件的消耗定額和儲備定額；(五) 組織對本企業(yè)設(shè)備事故的調(diào)查分析，制定處理方案和預(yù)防措施并負責(zé)實施。(六) 負責(zé)對本企業(yè)設(shè)備操作、維修人員的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高其技術(shù)素質(zhì)。第三十一條設(shè)備購置、驗收管理(一)新增設(shè)備和更新設(shè)備由各企業(yè)按公司招投標管理規(guī)定編制招標技術(shù)文件，公司生產(chǎn)技術(shù)部審核后與廠家交流并形成技術(shù)文本，再進入商務(wù)招標程序招標采購。(二) 新購置設(shè)備到貨后由本企業(yè)設(shè)備管理部門按合同約定和設(shè)備技術(shù)資料組織驗收交接，驗收合格方可移交進行安裝使用。第三十二條設(shè)備日常維護和使用技術(shù)管理(一)各企業(yè)編制日常維護保養(yǎng)制度、計量設(shè)備管理制度上報公司，上報稿由本企業(yè)總工程師審核，總經(jīng)理簽批，公司生

23、產(chǎn)技術(shù)部核準，轉(zhuǎn)各企業(yè)總經(jīng)理簽發(fā)實施。(二)各企業(yè)設(shè)備管理部門對設(shè)備的使用、維護情況每月進行一次檢查，評定設(shè)備的完好率，納入設(shè)備檔案，并將檢查情況報公司生產(chǎn)技術(shù)部；公司生產(chǎn)技術(shù)部將不定期對各企業(yè)設(shè)備使用、維護情況進行檢查，對存在的問題下達限期整改通知。第三十三條設(shè)備管理基礎(chǔ)工作(一)各企業(yè)應(yīng)建立健全交接班制度、巡回檢查制度、崗位責(zé)任制度和操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護規(guī)程等設(shè)備管理規(guī)章制度；各企業(yè)結(jié)合本企業(yè)的情況，制定以下設(shè)備管理辦法：設(shè)備前期管理辦法、固定資產(chǎn)管理辦法、大修理基金管理辦法、潤滑管理辦法、配件管理辦法、動力管理辦法、設(shè)備事故管理辦法、技術(shù)檔案管理辦法。(二) 企業(yè)各項管理規(guī)章制度由各

24、企業(yè)總工程師或生產(chǎn)副總審核，總經(jīng)理簽批后報公司生產(chǎn)技術(shù)部審定，轉(zhuǎn)各企業(yè)總經(jīng)理簽發(fā)實施。(三)各企業(yè)應(yīng)建立全廠設(shè)備總臺帳、主機設(shè)備臺帳、特種設(shè)備臺帳、設(shè)備巡檢臺帳（記錄）、設(shè)備檢修臺帳等，公司生產(chǎn)技術(shù)部每季度抽查一次。(四) 各企業(yè)根據(jù)同行業(yè)同類設(shè)備的維修定額水平，結(jié)合本企業(yè)歷年實際情況，制定設(shè)備維修的定額標準，報公司生產(chǎn)技術(shù)部審核，經(jīng)營管理部復(fù)核，總經(jīng)理批準。第三十四條設(shè)備潤滑管理(一)設(shè)備潤滑實行“五定”管理制度（即定人、定時、定點、定質(zhì)、定量），各企業(yè)應(yīng)將“五定”管理制度與經(jīng)濟責(zé)任制掛鉤。(二) 各企業(yè)根據(jù)公司統(tǒng)一編制的設(shè)備管理規(guī)程中設(shè)備潤滑管理的要求，編制設(shè)備潤滑實施細則，并根據(jù)本企業(yè)實

25、際情況組織培訓(xùn)與實施，公司生產(chǎn)技術(shù)部對潤滑管理制度執(zhí)行情況進行不定期檢查。第三十五條備品備件管理(一) 各企業(yè)應(yīng)根據(jù)消耗定額編制年度、月度備品備件自制與外購計劃，制訂合理的備品備件儲備定額；備品備件 年度計劃作為各企業(yè)年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃的一部分隨年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃上報公司經(jīng)營管理 部；備品備件月度計劃作為各企業(yè)月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃的組成部分上報公司公司經(jīng)營管理部。(二)各企業(yè)應(yīng)建立健全備品備件目錄，其內(nèi)容包括設(shè)備名稱、配件名稱、圖號、規(guī)格、數(shù)量、單重、單價、材質(zhì)、使用部位、消耗定額、最高儲備量、最低儲備量、總裝量。建立備品、配件臺帳，以便了解目錄更新情況和方便配件調(diào)配。(三)各企業(yè)根據(jù)配件的消耗情況（

26、消耗定額）和資金情況制訂配件儲備定額，每年更新一次，并上報公司生產(chǎn)技術(shù)部審核。(四)采購配件應(yīng)按合同技術(shù)要求進行驗收，驗收程序參照新購置設(shè)備驗收程序。檢驗合格方可入庫。(五)各企業(yè)應(yīng)制訂備品備件管理等物資管理制度實施細則（物資采購計劃管理制度，物資入庫管理制度，物資出庫管理制度，倉庫管理制度，入庫質(zhì)檢制度，廢舊物資管理辦法，工器具管理制度等）上報公司，上報稿由企業(yè)總工程師審核，總經(jīng)理簽批，公司經(jīng)營管理部對各種制度進行審定，轉(zhuǎn)各企業(yè)總經(jīng)理簽發(fā)實施。(六) 加強對備品備件的標準化、通用化、系列化工作，充分修舊利廢，以降低維修費用。第三十六條設(shè)備檢修管理(一) 各企業(yè)以計劃檢修為主，非計劃檢修為輔，按下列要求上報檢修計劃：（1）年度計劃：各企業(yè)根據(jù)本年度設(shè)備運行情況，于每年11 月上旬編制下年度設(shè)備大、中檢修計劃，作為年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃的組成部分上報公司，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核后列入公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃。年度設(shè)備檢修根據(jù)設(shè)備和生產(chǎn)情況，原則上安排一次大修或兩次中修。（2）月度計劃：各企業(yè)每月20 日前將下月設(shè)備小修計劃和按年度計劃列入當(dāng)月的設(shè)備大、中修計劃，作為生產(chǎn)經(jīng)營計劃的組成部分上報公司，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核后列入月