汽輪機(jī)軸承安裝

1、.基礎(chǔ)、臺(tái)板、軸承座安裝一、基礎(chǔ)復(fù)查1. 外觀檢查2. 各層標(biāo)高復(fù)測(cè)：誤差范圍 0-10mm3. 地腳螺栓孔垂直度檢查：偏差小于 10mm，或者孔徑的 1/10.4. 基礎(chǔ)縱橫中心線檢查5. 預(yù)埋件檢查6. 沉降點(diǎn)觀測(cè)1）主機(jī)設(shè)備安裝前和就位后2 ）汽輪發(fā)電機(jī)全部設(shè)備就位后3 ）整套啟動(dòng)前4 ） 168h 試運(yùn)后二、墊鐵安裝1. 墊鐵加工 :墊鐵一般分為平墊鐵及斜墊鐵。斜墊鐵比平墊鐵單邊大10-20mm。平墊鐵粗糙度為 6.3 ，斜墊鐵粗糙度為12.5 ，厚度為 20-50mm，斜度為 1:10-1:20 ，.2. 地腳螺栓安裝安裝前清除地腳螺栓的銹跡，油污直穿式地腳螺栓在安裝上墊板后在加上螺

2、母，墊板要與基礎(chǔ)貼實(shí)緊密。設(shè)備找正后，將螺母與地腳螺栓點(diǎn)焊。三、臺(tái)板與軸承座檢修1）臺(tái)板檢修低壓缸熱膨脹量小，所以在低壓缸四周臺(tái)板與隔腳處研刮至0.05mm間隙，接觸面積達(dá)到 75%.軸承座相對(duì)位移較大，故而研刮間隙0.03mm，接觸面積 75%。2）軸承座檢查1. 軸承座水平結(jié)合面和法蘭結(jié)合面研刮2. 軸承座內(nèi)部清理3. 軸承座滲油試驗(yàn)3）臺(tái)板與軸承座安裝1. 臺(tái)板與軸承座組合就位 修刮滑銷(xiāo)間隙，為了保證滑銷(xiāo)間隙，貼死滑銷(xiāo)間隙一邊，修刮另一邊，軸承座滑銷(xiāo)間隙應(yīng)留在同一邊，防止卡澀。 臺(tái)板與軸承座應(yīng)保留相對(duì)位置，滿(mǎn)足滑動(dòng)。 軸承座與臺(tái)板位置固定后即可緊固。 其中，若兩側(cè)為壓銷(xiāo)連接， 則在臺(tái)板與

3、壓銷(xiāo)之間加入石棉紙墊，再進(jìn)行緊固。若為螺栓連接，則直接連接即可。落地式軸承直接找中心，調(diào)標(biāo)高，調(diào)揚(yáng)度即可。2. 軸承座找正軸承座找中心是根據(jù)油擋洼窩來(lái)調(diào)整橫向中心線，根據(jù)基礎(chǔ)中心線來(lái)調(diào)節(jié)縱向中.心線鋼絲使用直徑為0.4-0.5mm 的，兩端懸掛重塊，重量為鋼絲拉斷重量的2/3.找中心： a=b=c找中心數(shù)值為： a=b=c+fx3. 軸承座定位和找平軸承座橫向水平只差。不超過(guò)每米0.01mm?？v向根據(jù)轉(zhuǎn)子揚(yáng)度進(jìn)行計(jì)算。在轉(zhuǎn)子中心調(diào)整好后，緊固軸承座。四、軸承的檢修及安裝.軸承分為支撐軸承與推力軸承，兩者工藝不同1. 支撐軸承工作原理 ; 隨著轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動(dòng)，軸瓦右側(cè)油隙不斷進(jìn)油，導(dǎo)致右側(cè)楔形油隙

4、減小，壓力升高，在轉(zhuǎn)子底部逐漸形成油膜，將轉(zhuǎn)子逐漸托起。為了形成油膜，軸瓦和轉(zhuǎn)子軸頸表面粗糙度為0.20.2. 支撐軸承分類(lèi).3. 軸承座的檢修如果軸瓦底部為承重部分， 軸瓦研刮合格后， 考慮到底部墊塊受力均勻，則需從底部抽走 0.03mm墊片。4. 軸瓦油隙及其墊塊的調(diào)整A. 支撐軸承1. 用保險(xiǎn)絲測(cè)量軸瓦與軸頸頂部間隙。.2. 側(cè)間隙用塞尺測(cè)量3. 轉(zhuǎn)子找中心時(shí)，需要調(diào)整軸瓦墊塊墊片厚度時(shí)，則.4. 下瓦油擋間隙的測(cè)量與調(diào)整應(yīng)在轉(zhuǎn)子放入下瓦內(nèi)， 并將上下瓦組裝后進(jìn)行。 下油擋間隙應(yīng)小一點(diǎn)。B. 推力軸承檢修與安裝1. 推力軸承的工作面和非工作面均有扇形瓦塊， 用來(lái)支撐轉(zhuǎn)子的軸向推力。 每個(gè)瓦塊用銷(xiāo)釘松松套在推力軸承殼體的安裝環(huán)上，使瓦塊略有松動(dòng)。轉(zhuǎn)子靜止時(shí)，推力瓦塊與轉(zhuǎn)子保持平行， 當(dāng)轉(zhuǎn)子升速至額定轉(zhuǎn)速的工程中， 瓦塊以銷(xiāo)釘為固