漿砌石施工質(zhì)量控制

1、漿砌石施工質(zhì)量控制漿砌石施工質(zhì)量管理要點(diǎn)一、原材料控制1、漿砌片石應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和驗(yàn)標(biāo)的要求。選用品質(zhì)優(yōu)良的原材料是確保 漿砌塊石質(zhì)量的基礎(chǔ)。塊石應(yīng)選表面潔凈，無污漬，無裂紋，卵形、薄片狀者不 得使用。2、砌筑方法采用坐漿法分層、分段砌筑形式按設(shè)計(jì)施工圖執(zhí)行。3、施工前應(yīng)對(duì)所選擇的塊石進(jìn)行核對(duì)確認(rèn)并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，使其能夠確保各 相應(yīng)部位片石的質(zhì)量檢測(cè)、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)等指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，檢測(cè)不通過的堅(jiān)決不 予許進(jìn)場(chǎng)使用4、砂漿要求5、砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M10,勾縫砂漿強(qiáng)度大于M106、砂漿必須使用機(jī)械攪拌，不得人工拌合。攪拌時(shí)間必須保證砂漿攪拌均 勻。必須嚴(yán)格按配合比施工，水、水泥、砂必須經(jīng)過計(jì)量，各架子隊(duì)

2、必須配備標(biāo) 定過的臺(tái)稱等計(jì)量設(shè)備。7、砂漿應(yīng)隨拌隨用，攪拌好的砂+漿應(yīng)盡快使用，超過2小時(shí)的砂漿不得使用。已凝結(jié)的砂漿，不得使用。 夏季施工時(shí)應(yīng)注意保持砂漿水份。8、砂漿運(yùn)輸時(shí)，不得使砂漿直接與木板接觸，必須墊有鐵皮等，以防水份 損失。9、水泥使用P.O 42.5袋裝水泥。同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度 等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，400T為一批，送檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)。10、水泥儲(chǔ)存必須上蓋下墊，做好防水、防潮措施?，F(xiàn)正值雨季，不得在低 洼處存放水泥。結(jié)塊的水泥不得使用，水泥出廠口期超過3個(gè)月的不得使用。 二、施工質(zhì)量控制1. 基礎(chǔ)砌體的砌筑，當(dāng)基底為巖層或混凝土?xí)r，應(yīng)先將基底表面清洗

3、、濕 潤，再坐漿砌筑；當(dāng)基底為土質(zhì)時(shí)，應(yīng)在基坑內(nèi)鋪填10CM厚砂漿后，再行砌 筑。一、原材料控制1、水泥：本項(xiàng)目混凝土澆筑使用的水泥為P042. 5普通硅酸鹽水泥。袋裝水泥 以進(jìn)場(chǎng)批次為檢驗(yàn)批，大于400T的以400T為一個(gè)檢驗(yàn)批次。水泥堆放超過三個(gè) 月要重新進(jìn)行檢驗(yàn)。2、粗骨料：粗骨料為0. 5-2cm、2-4cm兩種粒徑，檢測(cè)頻率為2000T單次進(jìn)廠 數(shù)量小于2000T的按照進(jìn)場(chǎng)批次進(jìn)行檢驗(yàn)。3、外加劑：引起減水劑。必須選用正規(guī)廠家生產(chǎn)有合格證，并通過檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢 測(cè)的外加劑產(chǎn)品。4、細(xì)骨料：天然砂。檢測(cè)頻次為600t,單次進(jìn)廠數(shù)量小于600T的按照進(jìn)場(chǎng)批 次進(jìn)行檢驗(yàn)。二、施工質(zhì)量控制1、按照混凝土配合比，現(xiàn)場(chǎng)稱量、拌合，對(duì)拌合物進(jìn)行塌落度、出倉溫度、制 作試塊等一系列檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)工作。2、針對(duì)施工地點(diǎn)，評(píng)估施工單位選取的拌合站位置是否合理，防止因運(yùn)距過遠(yuǎn) 造成離析、分層。3、混凝土澆筑之前，嚴(yán)格檢查模板、鋼筋、保護(hù)層尺寸、規(guī)格、數(shù)量，偏差值 應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。4、嚴(yán)格控制混凝土入倉高度，超過2m的必須采取緩降措施。5、混凝土澆筑過程中，必須