涵洞施工一級(jí)技術(shù)交底

1、技術(shù)（安全）交底記錄施工單位：湖北省路橋集團(tuán)有限公司合同號(hào):ZQTJ-4監(jiān)理單位：湖北省公路工程咨詢監(jiān)理中心編 號(hào):JSJD-I- 口單位工棗潛咼速公路第四標(biāo)段分項(xiàng)工程圓管涵、蓋板涵、通施工內(nèi)容1、基坑幵挖；2、基礎(chǔ)施工；3、涵身施工（管節(jié)安裝）；4、洞口 施工;5、蓋板安裝.6、防7水層施工；口 門 7 11v "LLLU卩、，wr "|丿7 /一 八，w, "|1 J 交底依據(jù)：1、通道首件施工方案、圓管涵首件施工方案；2、湖北省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指南；3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG TF50-2011 。交底內(nèi)容：一、工程概況本合同段施工范圍內(nèi)涵洞分三種結(jié)

2、構(gòu)類型：蓋板涵、圓管涵、倒虹吸。其中蓋板涵有54道，圓管涵9道，倒虹吸5道。具體樁號(hào)與孔徑如下：序號(hào)里程樁號(hào)孔數(shù)-孔徑X臺(tái)身高形式單位工程量1K89+320.0001-6*4.0機(jī)耕通道橫延米362K89+660.0001-4*3蓋板涵橫延米313K90+050.0001-6*4蓋板涵橫延米404K90+320.0001-4*3蓋板涵橫延米365K90+550.0001-6*4.0機(jī)耕通道橫延米52.516K90+820.0001-6*4.0機(jī)耕通道橫延米317K90+851.0001- 1.5倒虹吸橫延米468K91+075.0001-6*3.5機(jī)耕通道橫延米31.029K91+420.00

3、01- 1.5圓管涵橫延米4010K91+500.0001-6*4.0機(jī)耕通道橫延米3811K91+685.0001-4*3蓋板涵橫延米5012K91+732.0001- 1.5倒虹吸橫延米3413K91+920.0001- 1.5圓管涵橫延米2914K92+190.0001-4*3蓋板涵橫延米32.6415K92+750.0001-6*4.0機(jī)耕通道橫延米3316K93+219.0001- 1.5倒虹吸橫延米4617K93+650.0001-2*2蓋板涵橫延米3118K93+700.0001- 1.5倒虹吸橫延米3419K94+340.0001-6*3.5機(jī)耕通橫延米31道20K94+760

4、.0001-6*3.5機(jī)耕通道橫延米3121K95+320.0001-6*4.0機(jī)耕通道橫延米3222K94+540.0001-2*2蓋板涵橫延米40.3223K96+887.0001-2*2蓋板涵橫延米62.5224AK0+016.01- 1.5圓管涵橫延米4225AK0+195.01- 1.5圓管涵橫延米2926AK0+622.01-6*3.5機(jī)耕通道橫延米3027AK0+740.01- 1.5圓管涵橫延米1528AK0+886.52-4*4蓋板涵橫延米33.6929BK00+178.01- 1.5圓管涵橫延米2430CK00+072.02-4*4蓋板涵橫延米5031DK00+303.02

5、-4*4蓋板涵橫延米60.6332K98+307.0001-6*4.0機(jī)耕通道橫延米3033K98+660.0001-6*4.0機(jī)耕通道橫延米2934K98+850.0001-4*4蓋板涵橫延米3635K99+168.0001-6*4.0機(jī)耕通橫延米35.13道36K99+460.0001- 1.5圓管涵橫延米2937K100+050.0001-6*3.0汽車通道橫延米2938K100+400.0001-4*4蓋板涵橫延米4139K101+015.0001-6*4.0機(jī)耕通道橫延米5340K101+536.3871-2*2油井蓋板涵橫延米63.1741K101+905.0001-6*4.0機(jī)耕

6、通道橫延米3042K102+041.0001-6*4.0機(jī)耕通道橫延米43.7743K103+027.0001-4*3蓋板涵橫延米34.2344K103+410.0001-6*4.0機(jī)耕通道橫延米2945K104+027.4001- 1.5圓管涵橫延米43.3846K104+210.0001-6*4.0機(jī)耕通道橫延米3147K104+640.0001-6*4.0機(jī)耕通道橫延米3748K105+426.0001-6*4.0機(jī)耕通橫延米34道49K105+785.0001-2*2蓋板涵橫延米3050K106+942.0001-2*2蓋板涵橫延米69.5651K107+175.5001-4*4蓋板涵

7、橫延米64.8952K107+419.0001-4*3蓋板涵橫延米32.3553K107+640.0001-4*3蓋板涵橫延米4354K107+818.0001-2*2蓋板涵橫延米3855K108+352.0001- 1.5圓管涵橫延米2956K108+535.0001-6*3.5機(jī)耕通道橫延米3357K109+535.0001-6*4.0機(jī)耕通道橫延米4558K110+060.0001-6*4.0機(jī)耕通道橫延米3059K110+374.0001-6*4.0機(jī)耕通道橫延米3460K110+790.0001-4*3蓋板涵橫延米34.7961K111+099.0001-4*3.5蓋板涵橫延米41.

8、0562K111+453.0001-6*3.5機(jī)耕通道橫延米3063K111+785.0001-6*4.0機(jī)耕通道橫延米4064K112+040.0001-2*2蓋板涵橫延米3765K112+205.0001-2*2蓋板涵橫延米39.766K112+504.0001- 1.5倒虹吸橫延米3467K112+700.0001-2*2蓋板涵橫延米3668K112+820.0001-6*3.5機(jī)耕通道橫延米3069K113+087.0001-2*2蓋板涵橫延米3770K113+325.0001-6*4.0機(jī)耕通道橫延米3471K113+582.0001-4*3.5蓋板涵橫延米4072K113+730.

9、0001-6*3.5機(jī)耕通道橫延米30二、施工工藝流程1、蓋板涵工藝流程2、圓管涵工藝流程三、施工方案簡(jiǎn)述1、圓管涵(1 )基坑幵挖在涵洞施工期前，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求對(duì)涵洞基底進(jìn)行軟基處理，其施工方案與路基處理相同?；滋幚硗瓿珊螅蓽y(cè)量組放出基坑幵挖邊線， 確定幵挖深度，采用挖掘機(jī)幵挖基坑，預(yù)留不少于20cm采用人工清理整平。(2 )管基施工管基混凝土分兩次澆筑，先澆筑管底以下部分，并預(yù)留管壁厚度與安 放管節(jié)坐漿混凝土 23cm，待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分，并使新 舊混凝土與管基混凝土與管壁有良好結(jié)合。管基混凝土澆筑時(shí)需注意設(shè)置 沉降縫。(3 )管節(jié)安裝圓管涵的管節(jié)在當(dāng)?shù)鼐哂泻苌a(chǎn)資質(zhì)的

10、廠家購(gòu)買，采用汽車運(yùn)至現(xiàn) 場(chǎng)，人工配合吊車安裝就位。安裝從下游幵始，逐節(jié)向上游安裝。安裝完 成后，按照施工圖紙，進(jìn)行管節(jié)接縫處理。(4 )兩側(cè)回填管節(jié)安裝結(jié)束，砌體砂漿或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師許可即可進(jìn)行回填。回填采用設(shè)計(jì)規(guī)定的填料，在洞身兩側(cè)不小于兩 倍孔徑范圍內(nèi)對(duì)稱分層回填壓實(shí)，人工配合小型機(jī)械夯實(shí)，壓實(shí)度不小于 96%。施工中，當(dāng)涵頂填土厚度大于 0.5m時(shí)，方可允許施工機(jī)械和車輛 通過。2、鋼筋混凝土蓋板暗涵本工程鋼筋混凝土蓋板涵采用分離式和整體式基礎(chǔ)，預(yù)制蓋板。(1 )基礎(chǔ)與涵身施工基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)幵挖，預(yù)留部分采用人工清理，并整平壓實(shí)；如有軟 基時(shí)，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要

11、求對(duì)涵洞基底進(jìn)行軟基處理，其施工方案與路基處 理相同。所用鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工場(chǎng)制作，平板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。模板采 用組合鋼模板拼裝，由三角支撐和井字內(nèi)撐加固?；炷劣砂韬险炯猩?產(chǎn)，由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)溜槽或料斗入倉(cāng)，分層澆筑，振搗密實(shí)?；A(chǔ)與涵身混凝土終凝后，與時(shí)灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。（2 ）頂板施工頂板設(shè)計(jì)為預(yù)制蓋板，在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，由汽車集中運(yùn)至施工點(diǎn)， 吊車安裝。預(yù)制蓋板底模采用小型臺(tái)座， 側(cè)模安裝到位后直接澆筑混凝土， 由拌和站集中生產(chǎn)，由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)溜槽入倉(cāng)，振搗密實(shí)。混凝土終凝后，與時(shí)灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，頂板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85%后即可 進(jìn)行移運(yùn)吊裝到位，安裝完成后立

12、即進(jìn)行防水處理。（3）涵洞口施工涵洞口設(shè)置八字翼墻，采用混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土采用集中拌合，運(yùn)輸 至現(xiàn)場(chǎng)使用，施工完成后與時(shí)進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。（4）回填涵洞混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后在涵洞兩側(cè)進(jìn)行回填?；靥畈捎猛杆?性良好的砂性土，兩側(cè)分層對(duì)稱進(jìn)行回填，并采用壓實(shí)機(jī)械碾壓密實(shí)。四、專項(xiàng)要求（1） 砼材料：砼用砂石材料、水泥必須是由項(xiàng)目設(shè)備物資部選定、通 過試驗(yàn)室試驗(yàn)、滿足規(guī)范要求并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)使用的材料，要改變砼以上材 料來源、品種應(yīng)按以上程序辦理。砼各種材料的配量，以測(cè)定的松容重?fù)Q 算成標(biāo)準(zhǔn)容量，應(yīng)通過駐地監(jiān)理工程師校驗(yàn)，同種構(gòu)造相同部位應(yīng)使用同 種品種、標(biāo)號(hào)的水泥。（2）要保證有足夠的砼拌合時(shí)間，

13、 提高砼的和易性，未按要求時(shí)間拌 合造成砼熟料不均勻和運(yùn)輸中引起砼離析的砼熟料，不允許使用，經(jīng)重新拌合后才能使用。(3) 要有足夠的砼施工能力， 保證在正常時(shí)間內(nèi)進(jìn)行砼澆筑，未經(jīng)駐地監(jiān)理工程師同意，不允許留施工縫。間斷砼澆筑應(yīng)控制在砼初凝時(shí)間內(nèi)， 間斷前攤鋪的砼，必須振搗完畢，并在間斷處留小于45度傾角的斜面。重新澆筑前，應(yīng)將斜面部分松散的砼清除。振搗新注入的砼時(shí)，振搗器要 插入不小于1/3的已澆砼內(nèi)。批準(zhǔn)設(shè)置的施工縫，按規(guī)范處理。(4) 養(yǎng)生：砼終凝后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生，初期不允許用有壓設(shè)備直接沖注養(yǎng)生，7天內(nèi)應(yīng)灑水或覆蓋保水材料，保證砼表面的濕潤(rùn)，7天后可根據(jù)砼強(qiáng)度增長(zhǎng)情況，適當(dāng)減少養(yǎng)生時(shí)間，直

14、至達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。(5) 鋼筋 結(jié)構(gòu)物用鋼筋的品種規(guī)格，必須根據(jù)專用規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定的品種、規(guī)格由項(xiàng)目設(shè)備物資部統(tǒng)一供應(yīng)，材料物理性能、化學(xué)指標(biāo)通過試驗(yàn)確定，報(bào)駐地監(jiān)理工程師確認(rèn)。 鋼筋的加工、成型、安裝嚴(yán)格遵守規(guī)范。當(dāng)鋼筋直徑V©20時(shí)，采用焊接工藝，其搭接長(zhǎng)度、焊縫寬度、深度等要符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；當(dāng)鋼筋直徑© 20時(shí)，采用鋼套筒機(jī)械絲口連接。 保護(hù)層墊塊用不小于 1 : 2水泥砂漿預(yù)制墊塊，預(yù)制每墊塊預(yù)埋 2 根18#鉛絲，安裝時(shí)與鋼筋絲扎在一起以防砼澆筑時(shí)滑落，平面尺寸 3 5cm方塊，厚度應(yīng)與構(gòu)件的保護(hù)層一致。(6 )模板支架 基礎(chǔ)和臺(tái)身模板選用大平面鋼模，平面面積不

15、小于1.8m 2，面板厚度不小于5mm，背后加強(qiáng)肋與面板連接牢靠，模板拼裝應(yīng)嚴(yán)密平整，不漏漿，相鄰兩板間平面差冬2MM o 模板安裝幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)，各種結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)、加強(qiáng)材質(zhì)應(yīng)滿足強(qiáng)度要求，縱向同層模板應(yīng)在同一水平面上， 豎向拼接縫應(yīng)垂直或間隔 1/2 長(zhǎng)度，模板的整體全高垂直度冬5mm o 各部位的拆模時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)范。 滿堂支架拆除要對(duì)稱，均勻落架，設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，待支架完全脫離后再拆除。 腳手架在澆筑砼前，必須與模板脫離、分幵。脫模材料應(yīng)選擇無色，涂刷均勻，不堆積，脫模材料不得混入砼材料中和污染鋼筋。五、安全保證措施1、施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢修保養(yǎng)，保持良好狀態(tài)，且必須由熟練技工按操作規(guī)程進(jìn)行

16、。嚴(yán)禁非司機(jī)幵車，酒后幵車。2、加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，配備足夠的勞動(dòng)保護(hù)用品和設(shè)施，夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。3、上下兩層立體交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，以免互相干擾或造 成人員傷亡事故。4、材料、人員上下的通道必須牢固可靠，施工方法符合安全規(guī)程要求。5低壓架空線必須用絕緣銅線或鋁線，設(shè)在專用電桿上。嚴(yán)禁架在樹桿、腳手架上。電纜不得采用老化脫皮的，中間接頭應(yīng)守固可靠，過路處 要穿管保護(hù)，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電要定期檢查， 不合格時(shí)應(yīng)與時(shí)維修或更換， 嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。電器設(shè)備應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)器，閘刀、幵關(guān)等設(shè)在木箱內(nèi)， 由專人管理。電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)有良好的接地。六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行交通部現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范與設(shè) 計(jì)施工圖中有關(guān)規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、幵工前，首先對(duì)原材質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。3、施工前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員和施工管理人員仔細(xì)閱讀 設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖，明確施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)，進(jìn)行技術(shù)交底。4、實(shí)行施工質(zhì)量責(zé)任掛牌制， 注明管理者、操作者，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)5、嚴(yán)格材料采購(gòu)，檢驗(yàn)制度，無檢驗(yàn)材料嚴(yán)禁進(jìn)入全體工程。6、堅(jiān)持施工過程的三檢制度，做到“檢查上道工序，做好未班工序， 服務(wù)下道工序”。7、 工序間實(shí)行質(zhì)量否決制，確保每道工序100%合格。8、嚴(yán)格測(cè)量放線工作，測(cè)量要求準(zhǔn)確，放線與時(shí)，做到正確指導(dǎo)施 工。9、在混凝