德通質(zhì)量檢、試驗(yàn)計(jì)劃.

1、1. 概述1.1 本工程位于銀川市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)寧安大街中部西側(cè)。 該建筑為 現(xiàn)代化的商務(wù)寫字樓，主樓地下一層，地上 20 層，裙樓四層。本工 程總建筑面積為 31931m2 ，其中地上面積 30587m2 ，地下面積 1344m2 。主樓地下室主要為人防地下室和游泳池， 裙樓為會(huì)展中心。1.2 本工程主樓為框筒結(jié)構(gòu)，裙樓為框架結(jié)構(gòu)。主樓與裙樓均呈矩形， 裙樓與主樓南北兩側(cè)相連。建筑物東西長(zhǎng) 63.0m ，南北寬 55.8m 。1.3 本工程地下室混凝土強(qiáng)度等級(jí)：墊層 C15 ；室內(nèi)框架柱、剪力墻 C50 ；筏基、地梁、承臺(tái)、水池池壁、地下室頂板梁、地下室外墻及 外圈框架柱為C40 ;抗?jié)B等級(jí)

2、為S6。17層框架柱、墻采用C50混 凝土，梁、板、樓梯均采用C40混凝土； 812層框架柱、墻采用C45 混凝土， 梁、板、樓梯均采用 C40 混凝土; 1315 層框架柱、 墻采用 C40 混凝土，梁、板、樓梯均采用 C35 混凝土； 1620 層框架柱、 墻、梁、板、樓梯均采用 C35 混凝土。鋼筋采用 HPB235 、 HRB335 、 HRB400 級(jí)鋼筋。1.4 本工程框架梁柱及筏基反梁中直徑大于 25mm 的縱筋須采用機(jī) 械連接，其余縱筋采用焊接。2. 質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃適用范圍及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)本計(jì)劃編制的范圍為施工階段，主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)是：（1 ） 施工圖紙及相關(guān)洽商變更（2） 國(guó)家現(xiàn)

3、行規(guī)范： 現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全 （ 3）公司質(zhì)量管理手冊(cè) 、程序文件及其實(shí)施細(xì)則 （4） 施工組織設(shè)計(jì)及各專項(xiàng)施工措施、方案3. 質(zhì)量目標(biāo)單位工程：合格 （爭(zhēng)創(chuàng)“西夏杯”） ； 工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格率為 100% ； 分部（子分部）工程驗(yàn)收合格率為 100% ； 分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率為 100% ；檢驗(yàn)批質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率為 100%5.建立質(zhì)量保證體系 （附后）6.施工過程檢驗(yàn)控制6.1 對(duì)材料質(zhì)量嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證手冊(cè)、 程序文件中相關(guān)的規(guī)定 進(jìn)行，對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資材料進(jìn)行全面的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，不合格品嚴(yán)格按不 合格品的控制程序進(jìn)行控制。6.2 施工（生產(chǎn)）過程檢驗(yàn)控制，依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行建筑工程施工及驗(yàn)

4、 收規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。6.3 對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料、 輔助性材料的檢驗(yàn)， 由材料員進(jìn)行驗(yàn)收檢 驗(yàn)，質(zhì)監(jiān)員進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，需要試驗(yàn)的執(zhí)行施工過程試驗(yàn)控制程 序。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，由采購人員按采購控制程序執(zhí)行，需緊急放 行的材料，執(zhí)行例外放行制度。6.4 原材料、成品、半成品的檢驗(yàn)順序： 外觀檢驗(yàn)測(cè)量檢驗(yàn)功能、技術(shù)性能、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)證明書、 合格證等文件性內(nèi)容檢驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果標(biāo)識(shí)與處理執(zhí)行標(biāo)識(shí)和可 追溯性管理辦法和不合格品控制程序 。6.5 班組長(zhǎng)組織進(jìn)行工序自檢、互檢、交接檢，并作好自檢、交接檢 記錄。6.6 巡檢由施工員對(duì)施工 （生產(chǎn)）過程和分項(xiàng)工程進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)控制， 審

5、查班組自檢記錄，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、成品、關(guān)成品進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，并 填寫好施工日記與砼施工日志。6.7 復(fù)核檢驗(yàn)由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)關(guān)鍵及特殊施工（生產(chǎn)） 過程或分項(xiàng)工程進(jìn)行復(fù)核控制，組織隱蔽工程驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)做好復(fù)核和隱 蔽驗(yàn)收記錄。6.8 例行檢查由質(zhì)檢員對(duì)施工 （生產(chǎn)） 全過程進(jìn)行監(jiān)督檢查， 并作好 分項(xiàng)工程的驗(yàn)收核定工作。6.9 對(duì)于有些過程和產(chǎn)品不能很快檢驗(yàn)出結(jié)果 （如砼工程需 28 天后， 才能檢驗(yàn)出其強(qiáng)度結(jié)果）而又必須進(jìn)行下道工序時(shí)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)首先 完成其它可檢驗(yàn)的內(nèi)容 （如基本項(xiàng)目和允許偏差項(xiàng)目） ，對(duì)延時(shí)的項(xiàng) 目由施工員連續(xù)監(jiān)控檢查，待試驗(yàn)報(bào)告出來后，由質(zhì)檢員確定是否 符合設(shè)計(jì)要求后，方可

6、核定其質(zhì)量等級(jí)。6.10 項(xiàng)目部組織進(jìn)行月度質(zhì)量大檢查，并編寫檢查紀(jì)要，報(bào)工程質(zhì) 安處。6.11 項(xiàng)目部生產(chǎn)部門、 工程組負(fù)責(zé)人、 工程組技術(shù)負(fù)責(zé)人、 施工員、 質(zhì)檢員、 班組長(zhǎng)對(duì)竣工工程進(jìn)行檢查預(yù)驗(yàn)， 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)整改， 符合竣工驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，由生產(chǎn)處負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員參加顧客組 織的交付驗(yàn)收檢查工作。6.12 對(duì)已通過檢驗(yàn)和待檢狀態(tài)的過程、產(chǎn)品要進(jìn)行標(biāo)識(shí)，施工員對(duì) 過程和產(chǎn)品是否檢驗(yàn)進(jìn)行記錄，使其具有可億溯性。7施工過程試驗(yàn)控制7.1 試驗(yàn)人員安排有專業(yè)技能培訓(xùn)上崗的張建新同志擔(dān)任。7.2 試驗(yàn)員按規(guī)定要求取樣送驗(yàn)， 送驗(yàn)前填寫試驗(yàn)委托單。 要求委托 單填寫真實(shí)、具體、無漏項(xiàng)。7.3

7、對(duì)有原材料計(jì)量要求的砂漿、 砼必須經(jīng)試驗(yàn)室確定計(jì)量指標(biāo)， 執(zhí) 行試驗(yàn)工作管理規(guī)定 ，試驗(yàn)員在施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示其計(jì)量依據(jù)，并監(jiān) 督其執(zhí)行情況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，嚴(yán)格執(zhí)行配合比，按要求做好 砼，砂漿等試塊，并按時(shí)送樣，取回試驗(yàn)報(bào)告。7.4 對(duì)施工過程試驗(yàn)中所使用的設(shè)備執(zhí)行 監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序 。7.5 對(duì)試驗(yàn)有時(shí)限要求的原材料， 必須經(jīng)驗(yàn)證其產(chǎn)品合格證和廠家檢 驗(yàn)報(bào)告結(jié)論無問題后，并按規(guī)定取樣送檢，材料員方可接收。原材 料進(jìn)場(chǎng)后必須標(biāo)識(shí)其待檢狀態(tài)并和已檢同類產(chǎn)品分別存放。7.6 對(duì)我單位目前尚無試驗(yàn)?zāi)芰Φ牟牧希?要求其除具有新產(chǎn)品合格證 外，還必須有第三方權(quán)威試驗(yàn)單位的檢驗(yàn)結(jié)論方可進(jìn)場(chǎng)使用。如果

8、鋼材原材與焊接試件不在同一試驗(yàn)室試驗(yàn)，尚需將原材試驗(yàn)結(jié)果朱 在附件上。7.7 對(duì)于已經(jīng)過試驗(yàn)， 當(dāng)時(shí)未使用完， 而超過存放期限或變形、 生銹 的原材料再使用時(shí)，應(yīng)再取樣送檢，合格后方能使用7.8 對(duì)有時(shí)限要求的工序產(chǎn)品， 須由工長(zhǎng)標(biāo)識(shí)其待檢狀態(tài)并作好標(biāo)識(shí) 記錄，直至試驗(yàn)結(jié)論出具后為止，并要求該產(chǎn)品具有追溯性。7.9 對(duì)原材料試驗(yàn)出現(xiàn)的不合格， 除鋼材需雙倍取樣復(fù)試進(jìn)一步確定其最終結(jié)果外，試驗(yàn)室需及時(shí)通知原材料采購員和使用單位不得使 用，必須做標(biāo)識(shí)另行堆放，通知采購部門退貨。對(duì)其它過程試驗(yàn)出 現(xiàn)的不合格，執(zhí)行不合格品控制程序 。7.10 在施工過程中，凡涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件還必須嚴(yán)格執(zhí)行 見

9、證取樣和送檢制度。見證取樣和送檢的比例不得低于應(yīng)取樣數(shù)的 30% 。（詳見監(jiān)理單位下發(fā)的見證取樣計(jì)劃 ） 8例外放行由于質(zhì)量保證資料未及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng) （或其它原因） ，而工程部急 于進(jìn)入下道施工工序的，填寫例外放行申請(qǐng)單。9重點(diǎn)進(jìn)行預(yù)控和檢驗(yàn)的部位鋼筋直螺紋套筒連接；鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度、鋼筋網(wǎng)片的間距、保護(hù)層的厚度、鋼筋的就位；砼澆筑振搗、養(yǎng)護(hù)；模板的平整度、剛度、拼縫處理及支撐；卷材防水的搭接長(zhǎng)度、陰陽角處理；測(cè)量放線的準(zhǔn)確度及標(biāo)高控制，回填土的土壤情況、含水率、回填厚度及試驗(yàn)取樣等。10.主要試驗(yàn)項(xiàng)目與取樣規(guī)定10.1 水泥10.1.1 首先要掌握所購買的水泥的生產(chǎn)廠家是否有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。

10、 （內(nèi)容包括： 廠別、品種、級(jí)別、出廠日期、出廠編號(hào)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)等）10.1.2 水泥委托檢驗(yàn)樣必須以每一個(gè)出廠水泥編號(hào)為一個(gè)取樣單位， 不得兩個(gè)以上的出廠編號(hào)混合取樣， 每一驗(yàn)收批的總量不得超過 200t10.1.3 水泥試樣必須在同一編號(hào)不同部位處等量采集，取樣點(diǎn)至少在 20 點(diǎn)（袋裝水泥不少于 20 袋）以上，經(jīng)混合均勻后用防潮容器 包裝，重量不小于 12Kg 。10.1.4 水泥出廠日期超過三個(gè)月應(yīng)在使用前作復(fù)驗(yàn)。有下列情況之一者，必須進(jìn)行復(fù)試，并提供試驗(yàn)報(bào)告： 用于承重結(jié)構(gòu)的水泥； 用于使用部位有強(qiáng)度等級(jí)要求的水泥； 當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量懷疑或水泥出廠超過 3 個(gè)月；10.1.6 水泥

11、復(fù)試主要項(xiàng)目：抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性。10.2 粉煤灰10.2.1 以連續(xù)供應(yīng)相同等級(jí)的不超過 200t 為一驗(yàn)收批， 每批取試樣 一組（不少于 1Kg ）。10.2.2 袋裝灰取樣，從每批任抽 10 袋，每袋不少于 1kg ，混合拌勻 按四分法縮取出 1kg 關(guān)試（平均樣） 。10.3 砂10.3.1 砂子的試驗(yàn)項(xiàng)目：顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量等。以同一 產(chǎn)地、同一規(guī)格每 400m 2或 600t 為一驗(yàn)收批，不足 400m 2或 600t 也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批取樣一組（ 20kg ）。10.3.2 當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量較大時(shí)，可定期檢驗(yàn)。10.3.3 取樣部位應(yīng)均勻分部，

12、在料堆上從 8 個(gè)不同部位抽取等量試 樣（每份 11kg ）。然后用四分法縮至 20kg ，取樣前先將取樣部位表 面鏟除。10.3.4 若檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)重新取樣。對(duì)不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn) 若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。10.4 碎石10.4.1 石子的試驗(yàn)項(xiàng)目有：顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量，針、片 狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)等。以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m 2 或 600t為一驗(yàn)收批，不足 400m 2 或 600t 也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批取樣一 組。10.4.2 當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定，進(jìn)料量較大時(shí)，可定期檢驗(yàn)。10.4.3 一組試樣 40kg （最大粒徑 10、16、20mm ）

13、或 80kg （最大 粒徑 31.5 、 40mm ）取樣部位應(yīng)均勻分布，在料堆上從5 個(gè)不同的 部位抽取大致相等的試樣 15 份（料堆的頂部、中部、底部） 。每份5-40kg ，然后縮分到 40kg 或 80kg 送試。10.5 燒結(jié)空心磚砌塊10.5.1 應(yīng)有出廠證明書。用于承重結(jié)構(gòu)的，應(yīng)有強(qiáng)度等級(jí)的試驗(yàn)報(bào)告。10.5.2 每 3 萬塊為一驗(yàn)收批，不足 3 萬塊也按一批計(jì)。10.5.3 每批從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)合格的樣品中，隨機(jī)抽取抗 壓強(qiáng)度試驗(yàn)試樣一組（ 5 塊）。10.6 鋼筋10.6.1 每批重量不大于 60t 。每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī) 格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。

14、并應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠方試驗(yàn)報(bào)告；10.6.2 每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸 2 個(gè)、彎曲 2 個(gè)）。10.6.3 在任選的兩根鋼筋上切取。10.6.4 下列情況之一者，還必須做化學(xué)成分檢驗(yàn)：在加工過程中， 發(fā)生脆斷、 焊接性能不良和力學(xué)性能顯著不正常的；不同等級(jí)的鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)有可焊性檢測(cè)報(bào)告；10.7 鋼筋連接10.7.1 鋼筋閃光對(duì)焊接頭1 ）同一臺(tái)班內(nèi)由同一焊工完成的 300 個(gè)同級(jí)、同直徑鋼筋焊接 接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不 足 300 個(gè)接頭，也按一批計(jì)。2）力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)， 試件應(yīng)從成品中隨機(jī)切取 6 個(gè)試件， 其中 3 個(gè)做拉伸試驗(yàn)， 3 個(gè)做

15、彎曲試驗(yàn)。3）焊接等長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力鋼筋可按和生產(chǎn)條件做模擬試件。4）螺線端桿接頭可只做拉伸試驗(yàn)。5）若初試結(jié)果不符合要求時(shí)， 可隨機(jī)再取雙倍數(shù)量試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。6）當(dāng)模擬試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)從成品中切取， 其數(shù)量和要求與初試時(shí)相同。10.7.2 鋼筋電渣壓力焊接頭1 ）一般構(gòu)筑物中以 300 個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一驗(yàn)收批。2 ）在現(xiàn)澆鋼筋砼多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一驗(yàn)收批，不足 300 個(gè)接頭也按一批計(jì)。3 ）試件應(yīng)從成品中隨機(jī)切取 3 個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。4 ）當(dāng)初試結(jié)果不符合要求時(shí)，應(yīng)再取6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。10.7.3 機(jī)械連接接頭1）在正式施工

16、前，按同批鋼筋、同種機(jī)械連接形式的接頭試件不 少于 3 根，同時(shí)對(duì)應(yīng)截取接頭試件和母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。2）接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批 材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格的接頭每 500 個(gè)為一驗(yàn)收批，不足 500 個(gè)接頭也按一批計(jì)。每驗(yàn)收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3 個(gè) 試件做單向拉伸試驗(yàn)。 在現(xiàn)場(chǎng)連接檢驗(yàn) 10 個(gè)驗(yàn)收批， 其全部單向拉 伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可大一倍。10.8 防水材料具有銀川市建委頒發(fā)的準(zhǔn)用證和材料檢驗(yàn)報(bào)告、使用說明 書，同時(shí)應(yīng)有防偽標(biāo)志。1）防水卷材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，內(nèi)容包括：品種、標(biāo)號(hào)等各 項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，并應(yīng)有抽樣檢驗(yàn)報(bào)告，必

17、試項(xiàng)目?jī)?nèi)容為拉伸強(qiáng)度、不 透水性、耐熱度、斷裂延伸率、低溫柔性等。2）防水涂料使用前應(yīng)提供試驗(yàn)報(bào)告（實(shí)用于外墻防水涂料） 。3）各種接縫密封、粘結(jié)材料，應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，使用前應(yīng) 按規(guī)定抽驗(yàn)復(fù)驗(yàn)，具有試驗(yàn)報(bào)告。10.8.1SBS 改性瀝青防水卷材10.8.1.1 同一生產(chǎn)廠、同月生產(chǎn)、同標(biāo)記的產(chǎn)品為一驗(yàn)收批。10.8.1.2 將試 樣卷 材切 除距 外層 卷頭 300mm 后 順縱 向切 取 1500mm 的全幅卷材 2 塊，一塊作物性能檢驗(yàn)用，另一塊備用。10.8.2 聚氨脂防水涂膜1 ）同一生產(chǎn)廠，以甲組份每 5t 為一驗(yàn)收批，不足 5t 也按一批計(jì)算。乙組份按產(chǎn)品重復(fù)配比相應(yīng)增加2）每

18、一驗(yàn)收批按產(chǎn)品的配比分別取樣， 甲、乙組份樣品總重為 2kg 。3）攪拌均勻后的樣品，分別裝入干燥的樣品容器，樣品容器內(nèi) 應(yīng)留有 5% 的空隙，密封并作好標(biāo)識(shí)。10.9 砼外加劑應(yīng)有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書或合格證、 技術(shù)檢測(cè)單、 產(chǎn)品說明書。 內(nèi)容包括：廠名、品種、包裝、質(zhì)量（重量） 、出廠日期、有關(guān)性能 和使用說明。使用前，應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)并出具摻量配合比試配單。用 于結(jié)構(gòu)工程的外加劑應(yīng)符合銀川市建委 準(zhǔn)用證規(guī)定和試驗(yàn)報(bào)告 （外 加劑特性指標(biāo)）；防凍劑還應(yīng)進(jìn)行鋼筋的銹蝕試驗(yàn)和抗壓強(qiáng)度比。10.9.1 泵送劑10.9.1.1 同一生產(chǎn)廠、同品種、同一編號(hào)的泵送劑每 50t 為一驗(yàn)收 批，不足 50

19、t 也按一批計(jì)。10.9.1.2 從 10 個(gè)容器中取等量樣混合。10.9.1.3 取樣數(shù)量不少于 0.5t 水泥所需量。10.9.2 膨脹劑10.9.2.1 同一生產(chǎn)廠、同品種、同一編號(hào)的膨脹劑，每 20t 為一驗(yàn) 收批，不足 20t 也按一批計(jì)。10.9.2.2 從而 20 個(gè)容器中取等量樣品混勻。取樣數(shù)量不少于 0.5t 水泥所需量。10.10 普通砼及高強(qiáng)砼10.10.1 試塊的留置1）拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的砼，取樣不得少于一次； 2）每工作班拌制的同一配合比的砼不足 100 盤時(shí)，取樣不得少于一 次；3）同一次連續(xù)澆筑超過 1000m 3 時(shí)，同一配合比砼

20、每 200m 3 砼 取樣不得少于一次；4）同一樓層，同一配合比的砼取樣不得少于一次；5）每期施工還應(yīng)留置，轉(zhuǎn)常溫試塊和臨界強(qiáng)度試塊；6 ）預(yù)拌砼，當(dāng)一個(gè)分項(xiàng)工程連續(xù)供應(yīng)相同配合比的砼量大于 1000m 3 時(shí)，其交貨檢驗(yàn)的試樣，每 200m 2砼取樣不得少于一次；7）建筑地面的砼，以同一配合比，同一強(qiáng)度等級(jí)，不足1000m 2也按一批計(jì)。每批應(yīng)至少留置一組試塊。10.10.2 取樣方法及數(shù)量1）用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制 作，每組試件所用的拌和物應(yīng)從同一盤攪拌砼或同一車運(yùn)送的砼中取 出，對(duì)于預(yù)拌砼還應(yīng)在卸料過程中卸料量的 1/4-3/4 之間取樣，每個(gè) 試樣量應(yīng)滿

21、足砼質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的 1.5 倍，但不少于 0.2m 3。2）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的 留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。10.11 砂漿10.11.1 以同一砂漿強(qiáng)度等級(jí)， 同一配合比， 同種原材料每一樓層或 250m 3 砌體（基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì)）為一個(gè)取樣單位，每取樣 單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組（每組 6 塊）。10.11.2 干拌砂漿： 同強(qiáng)度等級(jí)每 400t 為一驗(yàn)收批， 不足 400t 也按 一批計(jì)。每批從 20 個(gè)以上的不同部位取等量樣品?？傎|(zhì)量不少于 15kg ，分成兩份，一份送試，一份備用。10.11.3 建筑地面用水泥砂漿，以每一層或

22、 1000m 2 為一檢驗(yàn)批，不 足 1000m 2 也按一批計(jì)。每批砂漿至少取樣一組。當(dāng)改變配合比時(shí) 也應(yīng)相應(yīng)地留量試塊。10.12 外門窗10.12.1 同一品種門、 窗型至少選取三樘樣門、 窗，采用隨機(jī)抽樣的 方法選取試件，如果是專門制作的送檢樣品，必須在檢測(cè)報(bào)告中加 以說明。10.12.2 試件為生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)合格準(zhǔn)備出廠的產(chǎn)品， 不得加設(shè)任何附 件或采用其他改善措施。10.13 回填土10.13.1 在壓實(shí)填土的過程中，應(yīng)分層取樣檢驗(yàn)土的干密度和含水率。 基坑每 50-100m 2不少于 1 個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)?；勖?10-20m 應(yīng)不少于 1 個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)。每一獨(dú)立基礎(chǔ)下至少有 1 個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)。1

23、0.13.2 場(chǎng)地平整：每 100-400mm 2 取 1 點(diǎn)，但不應(yīng)少于 10 點(diǎn)：長(zhǎng) 度、寬度、邊坡為每 20m 取 1 點(diǎn)，每邊不應(yīng)少于 1 點(diǎn)。10.14 天然花崗巖建筑板材10.14.1 以同一產(chǎn)地、同一品種、等級(jí)、規(guī)格的板材每 200m 3 為一 驗(yàn)收批，不足 200m 3 的單一工程部位的板材也按一批計(jì)。10.14.2 在外觀質(zhì)量、 尺寸偏差檢驗(yàn)合格的板材中抽取 2% ，數(shù)量不足10 塊的抽 10 塊。鏡面光澤度的檢驗(yàn)從以上抽取的板材中抽取 5 塊進(jìn) 行測(cè)試。體積密度、吸水率取 5 塊進(jìn)行測(cè)試（ 50mm*50mm* 板材厚度）。10.15 瓷磚10.15.1 同一生產(chǎn)廠、同種產(chǎn)

24、品、同一級(jí)別、同一規(guī)格，實(shí)際的交貨 量大于 5000m 2為一批，不足 5000m 2也按一批計(jì)。10.15.2 各試驗(yàn)項(xiàng)目所需試件數(shù)量及判定規(guī)則等按 GB/T3810.1 規(guī)定 執(zhí)行。吸水率試驗(yàn)試樣：每個(gè)類型的磚用 10 塊整磚測(cè)試。如每塊磚的表面積大于 0.04m 2時(shí)，只需用 5 塊整磚的中間部位 切割最小邊長(zhǎng)為 100mm 的 5 塊試樣。如每塊磚的質(zhì)量小于 50g ，則需足夠數(shù)量的磚使每種測(cè)試樣品 達(dá)到 50-100g 。磚的邊長(zhǎng)大于 200mm 時(shí)，可切割成小塊，但切割下的每一塊 應(yīng)計(jì)入測(cè)量值內(nèi)。多邊形和其它非矩形磚，其長(zhǎng)和寬均按短矩形計(jì) 算。10.15.3 抗凍性測(cè)定試樣： 使用

25、不少于 10 塊整磚，其最小面積為 0.25 m2，磚應(yīng)沒有裂紋、釉裂、針孔、磕碰等缺陷。如果必須有缺陷的 磚進(jìn)行檢驗(yàn)，在試驗(yàn)前應(yīng)用永久性的染色劑對(duì)缺陷做記號(hào)，試驗(yàn)后檢查這些缺陷。將試驗(yàn)磚在 110 C±5 C的干燥箱內(nèi)烘干至恒重（即 相隔24h，連續(xù)兩次稱量之差小于 0.01% ）。記錄每塊磚的干質(zhì)量。10.16焊條、焊劑和焊藥焊條和焊藥有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按規(guī)定需進(jìn)行烘焙的還應(yīng)有烘焙記錄。11 .試驗(yàn)計(jì)劃及見證取樣計(jì)劃11.1鋼材11.1.1使用部位：地下室基礎(chǔ)、底板、反梁、柱、墻、梁、板、梯（組數(shù)）規(guī)格065010121416級(jí)16級(jí)1820級(jí)20級(jí)2225三級(jí)

26、25級(jí)28級(jí)32小 計(jì)見證取 樣占%計(jì)劃用量T72944913341238741901875常規(guī)試驗(yàn)111111112111見證取樣1111121194511.1.2使用部位：主體柱、墻、梁、板、梯（組數(shù)）規(guī)格065010021201414級(jí)14級(jí)16級(jí)18三級(jí)20級(jí)22三級(jí)25級(jí)28級(jí)32小 計(jì)見證 取 樣 占計(jì)劃用量T324051530029938350232525117577801635常規(guī)試驗(yàn)1163341928見證取樣3221211111411214211.2鋼材機(jī)械連接接頭：（組數(shù)）規(guī)格三級(jí)025三級(jí)028三級(jí)032小計(jì)見證取樣占%預(yù)計(jì)接頭數(shù)量（個(gè)）1679011102230常規(guī)試

27、驗(yàn)232328見證取樣1112143311.3鋼材對(duì)焊接頭：（組數(shù)）規(guī)格三級(jí)$16三級(jí)$18三級(jí)$20三級(jí)$22小計(jì)見證取樣占%預(yù)計(jì)接頭數(shù)量（個(gè)）400160400300常規(guī)試驗(yàn)112見證取樣111146611.4鋼材電渣壓力焊接頭：（組數(shù)）規(guī)格三級(jí)$18三級(jí)$20三級(jí)$22小計(jì)見證取樣占%預(yù)計(jì)接頭數(shù)量（個(gè)）140046602400常規(guī)試驗(yàn)311519見證取樣253103411.5防水材料材料名稱濕克威SBS小計(jì)見證取樣占%預(yù)計(jì)用量6.6T3000m 2常規(guī)試驗(yàn)11見證取樣1126611.6砂、石（主體工程用）材料名稱中砂碎石小計(jì)預(yù)計(jì)用量750010800常規(guī)試驗(yàn)131932見證取樣68143

28、611.7水泥、泵送劑、緩凝劑、粉煤灰材料名稱水泥泵送劑緩凝劑粉煤灰小計(jì)見證取樣占%預(yù)計(jì)用量54004525600T常規(guī)試驗(yàn)18220見證取樣9111123611.8砼抗壓強(qiáng)度試件：（組數(shù)）部 位、 項(xiàng)目、地下室 底板、梁地下室 墻柱地下室 頂板、梁主樓墻、 柱主樓梁 板裙樓柱裙樓 梁板小計(jì)見證取 樣占常規(guī)試件6822*19+12*19+21*42*4106見證取樣4421*19+12*19+11*42*48143等效齡期11113131*41*437見證取樣11177222136注：常規(guī)試件及見證取樣均為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，如拆模需要的同條件 養(yǎng)護(hù)試件未包括在內(nèi)。11.9砼抗?jié)B試件：（組數(shù)）部 位

29、地下室底板地下室墻小計(jì)見證取樣占%常規(guī)試驗(yàn)112見證取樣2136011.1012 .重點(diǎn)分項(xiàng)和重點(diǎn)部位質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法12.1模板工程 （評(píng)定表為 GB50204-2002 ）12.1.1保證項(xiàng)目必須合格：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度 和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。12.1.2安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受 上層荷載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊 板，對(duì)照模板設(shè)計(jì)方案，現(xiàn)場(chǎng)觀察或尺量。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的模板進(jìn)行檢查 驗(yàn)收，對(duì)不符合要求的，要及時(shí)處理，無法修補(bǔ)的則不得使用。12.1.3模板必須清理干凈，涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼

30、接槎處。觀察檢查。12.1.4接縫寬度：不大于 1.5mm。12.1.5模板工程允許偏差項(xiàng)目實(shí)測(cè)合格率必須不低于94%模板工程允許偏差項(xiàng)目序號(hào)允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm ）1預(yù)埋鋼板中心線位置（mm ）32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置（ mm）33插筋中心線位置（mm ）5外露長(zhǎng)度（mm）+10，04預(yù)埋螺 栓中心線位置（mm ）2外露長(zhǎng)度（mm）+10，05預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，06軸線位置（mm)57底模上表面標(biāo)高±58截面內(nèi)部尺寸（mm）基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4，-59層高垂直度（mm）不大于5m6大于5 m810相鄰兩板面高低差（mm)211表面平整度（mm

31、 ）512.1.6模板安裝的一般要求。觀察檢查。（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，模板內(nèi)應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模 板內(nèi)無積水；（2） 模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響 結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，框架柱澆筑前先澆注50-100mm 厚的砂漿墊底；12.1.7用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì) 量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。觀察檢查。12.1.8對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要 求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)， 起拱高度宜為跨度的1 %。-3%0。水準(zhǔn) 儀和尺量檢查。12.1.9 固定在模板上的預(yù)埋

32、件、 預(yù)留洞均不得遺漏， 且應(yīng)安裝牢固， 其偏差符合規(guī)定。尺量檢查。12.1.10 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、 2m 靠尺、拉線和尺量檢查。12.1.11 注意事項(xiàng)（1 ） 柱模板易產(chǎn)生的質(zhì)量問題： 截面尺寸不準(zhǔn)、 砼保護(hù)層過大、 柱 身扭曲。防止辦法是支模前按圖彈位置線，校準(zhǔn)鋼筋位置，支模前 柱子底部應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確，根據(jù)柱子截面大小 及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。（2） 梁模板易產(chǎn)生的質(zhì)量問題： 梁身不平直、 梁底不平、 梁側(cè)面鼓 出、梁上口尺寸加大、板中部下?lián)?。防止辦法是， 梁板模板應(yīng)根據(jù)設(shè) 計(jì)及方案決定出縱橫龍骨的尺寸及間距，

33、 支柱的尺寸及間距。 使模板 支撐體系有足夠強(qiáng)度和剛度， 防止?jié)仓艜r(shí)模板變形。 模板支柱的底 部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上， 首層施工時(shí)一般情況下墊通長(zhǎng)木方， 防止支柱 下沉， 使梁板下面產(chǎn)生下?lián)稀?梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱， 防止撓度 過大。梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。12.1.12 成品保護(hù)（1 ） 吊運(yùn)模板時(shí)輕起輕放，防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形。（2） 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角以 及墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。（3）模板拆除時(shí)， 不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載， 拆除的模板和支架宜 分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。按拆模方案觀察檢查。（4）拆下的鋼模板， 如發(fā)現(xiàn)不平時(shí)

34、或肋邊損傷變形時(shí)應(yīng)及時(shí)修理完好。12.2 砼分項(xiàng)工程必須外光內(nèi)實(shí)。砼面層不允許出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，陰陽角線條清晰、平 直；門窗洞口（包括安裝各種留洞）位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。12.2.1 砼保證項(xiàng)目必須合格1）砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：水泥外加劑要有“三證”，砂、石有復(fù)試報(bào)告，資料能證 明材料合格；水要采用飲用水或經(jīng)化驗(yàn)可用于施工的地下水。 檢查方法：檢查出廠合格證或試驗(yàn)記錄，水泥外加劑應(yīng)有準(zhǔn)用證。2）砼的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合 施工規(guī)范的規(guī)定：砼必須有試配單，計(jì)量器具齊全，攪拌時(shí)間準(zhǔn)確， 養(yǎng)護(hù)按規(guī)定澆水或涂刷養(yǎng)護(hù)劑。3）評(píng)定砼強(qiáng)度的試塊，必

35、須按砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取 樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 檢查方法：檢查標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期 28d 試塊抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)報(bào)告。4）嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫 （嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工， 并做好澆水養(yǎng)護(hù)工作。）12.2.2 砼工程基本項(xiàng)目必須合格。檢查數(shù)量：按有代表性的自然間抽查10% ，板每間為 1 處，但不能少于 3 處。1）蜂窩（砼表面無水泥漿，露出石子的深度大于5mm ，但小于保護(hù)層厚度的缺陷） ：不大于表面面積的 5% 。2）孔洞（深度超過保護(hù)層厚度，但不超過截面尺寸1/3 的缺陷）：不允許出現(xiàn)孔洞。3）主筋露筋（主筋沒有被砼包裹的缺陷， 但梁端主筋錨固區(qū)內(nèi)不允 許有露筋）：無露筋

36、。4）縫隙夾渣層（施工縫處有縫隙或夾有雜物） ：無縫隙夾渣層。5）砼工程允許偏差項(xiàng)目實(shí)測(cè)合格率不低于 94% 。12.2.3 砼工程必須符合下列要求：頂棚平整度不大于5mm ；陰陽角順直，清晰，無接縫，無跑漿現(xiàn)象；砼板上表面平整度 2mm ， 搓毛標(biāo)準(zhǔn)：毛面均勻一致，無抹痕；成品頂板砼必須做好成品保護(hù) 工作，表面不能留有腳印等痕跡；拆模強(qiáng)度必須在 1N/mm 2 以上， 并嚴(yán)禁板碰撞墻體，拆除門窗洞口模板時(shí)嚴(yán)禁用大錘敲擊門口，防止因施工造成墻體裂縫。影響砼觀感的因素不允許存在。12.2.4 注意事項(xiàng)1) 蜂窩、麻面、露筋、孔洞、夾渣、疏松、裂縫等缺陷：原因是振 搗不實(shí)、露振和鋼筋位置不準(zhǔn)確、缺

37、少保護(hù)層墊塊措施。因此澆筑 砼前應(yīng)檢查鋼筋位置及保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。 澆筑時(shí)嚴(yán)格分層澆筑、分層振搗。振搗時(shí)，一定要注意快插慢撥及 振搗間距等，不得有露振現(xiàn)象。2) 缺楞、掉角：配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻，拆模過早或振搗過度， 都會(huì)致使砼棱角損傷。3) 偏 差過大：支模的支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固；砼局部 澆筑過高或振搗時(shí)間過長(zhǎng)，都會(huì)造成砼鼓肚、錯(cuò)臺(tái)等缺陷。4) 墻體爛根：支模前應(yīng)在每邊模板下口抹8cm 寬找平層。找平層不得嵌入墻體保證下口嚴(yán)密或在模板下口加貼海綿條。墻體砼澆灌 前模板底部均勻澆灌 510cm 砂漿。砼坍落度要嚴(yán)格控制，防止砼 離析。底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。5)

38、洞口移位變形：模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠， 改善砼澆灌方法，防止砼 沖擊洞口模板，堅(jiān)持洞口兩側(cè)砼對(duì)稱，均勻進(jìn)行澆筑、振搗的方法。6) 砼 與模板粘接：注意及時(shí)清理模板，隔離劑涂刷均勻。插鐵鋼筋位移：插鐵不牢固，振搗棒碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。12.2.5 成品保護(hù)1) 裝模板和澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。2) 砼澆筑振搗及完工時(shí)，要保持鋼筋的正確位置。3) 應(yīng)保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電管線等。4) 不 得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量。5) 鋼筋的砼保護(hù)層厚度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。其鋼筋墊塊不得有遺漏。6) 散落的砼要及時(shí)進(jìn)行清理。12.3 卷材防水層分項(xiàng)工程檢查數(shù)量：第 10

39、0m2 抽查 1 處，但不應(yīng)少于 3 處。（1）卷材防水層保證項(xiàng)目必須合格。1）卷材與膠結(jié)材料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查出廠合格證、準(zhǔn)用證、防偽標(biāo)志、試 驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)報(bào)告。材防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施 工規(guī)范規(guī)定。（2）卷材防水層基本項(xiàng)目必須合格。 基層：基層牢固，表面潔凈、平整（ 2m 直尺、楔形尺檢查不大于 5mm ），陰陽角處成圓弧型或鈍角，冷底子油涂布均勻無漏涂。 防水層：鋪貼方法和搭接（長(zhǎng)邊搭接 10 cm ，短邊搭接 15 cm ）、收 頭符合施工規(guī)范規(guī)定，粘結(jié)牢固緊密，接縫封嚴(yán)，無損傷，無空鼓 等缺陷。保護(hù)層：

40、保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻。 （3）注意事項(xiàng)空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材 的接縫處，其原因是防水層中存有水分，找平層不干，含水率過大； 空氣排除不徹底，卷材沒有粘貼牢固；或刷膠厚薄不均，厚度不夠、 壓的不實(shí)，使卷材起鼓；施工中應(yīng)控制基層的含水率，并應(yīng)把好各 道工序的操作法。滲漏：滲漏發(fā)生在穿過地面管根、地漏、伸縮縫和卷材搭接處等 部位。伸縮縫未斷開。產(chǎn)生防水層撕裂；其他部位由于粘接不牢、 卷材松動(dòng)或襯墊材料不嚴(yán)，有空隙等；接槎處漏水原因是甩出的卷 材未保護(hù)好，或基層清理不干凈，卷材搭接長(zhǎng)度不夠等；施工中應(yīng) 加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)真操作。（ 4

41、 ）成品保護(hù) 已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，不得損壞，以 免造成后果。聯(lián)防水層施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層或砌筑保護(hù)墻并在四周進(jìn)行回填土。12.4鋼筋工程12.4.1綁扎鋼筋保證項(xiàng)目必須合格。a）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范圖集要求：本工 程采用的川級(jí)鋼筋，必須具有出廠證明，復(fù)試合格報(bào)告資料。b）鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍 有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。c）焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定：氣壓焊必須做抗拉試驗(yàn)，結(jié)果必須合格；電弧焊：焊 I級(jí)鋼筋采用 E43焊條；焊H級(jí)鋼筋采作E50焊條，焊縫高度不小于 6mm ;焊接 試件必須

42、合格，焊接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊?10d，雙面5 d （同心）。12.4.2鋼筋綁扎的基本項(xiàng)目必須合格，按有代表性的自然間抽查 10%，板每間為1處，但均不能小于 3處。梁、柱等重要制品抽查 10%但均不少于3件。12.4.3鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎：所有墻、板、柱、箍筋鋼筋交叉處全 數(shù)綁扎，綁扎絲采用 22#鉛絲；綁扎扣墻板向墻內(nèi)，底板下鐵向上。12.4.4鋼筋彎鉤朝向：下鐵垂直向上，上鐵垂直向下，墻筋接頭彎鉤 水平向墻內(nèi)，I級(jí)鋼筋做180彎鉤，平直長(zhǎng)度不小于10d ; S”拉鉤為 180。梁箍筋垂直向下，柱箍筋水平，所加工鋼筋均不得扭曲變形。 綁扎接頭：每一接頭至少綁扎3道綁扣，當(dāng)兩綁扎扣之間間距大于20c

43、m時(shí)增加一綁扎扣。鋼筋搭接、錨固長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值：鋼筋等級(jí)砼等級(jí)C20C25C30HPB23536d31d28dHRB33545d39d35dHRB40053d46d42da、當(dāng)HRB335 , HRB400級(jí)鋼筋的直徑大于 25mm 時(shí)，其錨固長(zhǎng)度應(yīng)乘以修正系數(shù) 1.1 Ob、 當(dāng)鋼筋在砼施工過程中宜受擾動(dòng)時(shí)，35d其錨固長(zhǎng)度應(yīng)乘 以系數(shù)1.1 Oc、 在任何情況下縱向42d受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度抗震設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)小于300 ,非抗震設(shè)計(jì)時(shí)不就小于250 od、在采用機(jī)械錨固措施時(shí)，抗震鋼筋錨固長(zhǎng)度乘以修正系數(shù)0.7La e，非抗震鋼筋錨固長(zhǎng)度乘以修正系數(shù)0.7La。e、縱向受壓鋼筋最小錨固長(zhǎng)度：

44、抗震設(shè)計(jì)LaE '=0.7LaE，且 >250mm，非抗震設(shè)計(jì)時(shí) La =0.7La，且 >200mm。12.4.5鋼筋搭接率：受拉區(qū)不小于25% ,受壓區(qū)不大于50% ,接頭部位， 上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋在靠支座1/3跨度范圍內(nèi)。12.4.6在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì) 要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：i. 箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；ii. 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應(yīng)大于100mm;iii. 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應(yīng)大于2

45、00mm;iv. 當(dāng)柱中縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外 100mm 范圍內(nèi)各設(shè)軒兩個(gè)箍筋 , 其間距宜為 50mm.檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi) ,對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% ，且不少于 3 件；對(duì)板應(yīng)有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫線劃分檢查面抽查 10% ，且均不少于 3 面。12.4.7 鋼筋綁扎實(shí)測(cè)項(xiàng)目合格率必須達(dá)到 94% 。檢查數(shù)量： 按有代表性的自然間抽查 10% ，墻每面為 1 處，板 每間為 1 處，但均不能小于 3 處。梁、柱等重要制品抽查 10% ，但 均不少于 3 件。其中各項(xiàng)目每處均檢查 1 點(diǎn)。12.4.8 鋼筋工程綁扎其他要求：板鋼筋必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距彈線后 方可綁扎；每根墻筋垂直度不大于 5mm ，水平度誤差不大于 5mm ； 墻筋在澆筑砼前上口應(yīng)做定位卡，工程管理部應(yīng)有鋼筋防偏位措施 后方可澆筑砼。鋼筋重點(diǎn)控制偏位；墊塊綁扎牢固。12.5 鋼筋焊接接頭分項(xiàng)工程12.5.1 鋼筋焊接接頭保證項(xiàng)目必須合格。焊條、焊劑的牌號(hào)，性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須 符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；鋼筋焊接接頭，焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收 的專門規(guī)定。12.5.2 鋼筋焊接接頭基本項(xiàng)目檢查必須達(dá)到合格。對(duì)焊接頭，接頭處彎折不大于 4°；鋼筋軸線位移不大