基礎底板大體積混凝土工程施工組織設計方案.

1、. . . . 大體積砼施工方案1、工程概況本工程位于省市縣郎公廟鎮(zhèn)。1#-4#樓地下一層，地上結構17層；5#-11#樓地下一層，地上結構11層；地下車庫工程 。總建筑面積大約150247.11平方米(其中地上建筑面積119516.28平方米，地下建筑面積8616.62平方米，地下車庫22114.21平方米)；主體為筏板基礎，地下車庫為底板獨立基礎。2、施工設計2.1施工方法針對本工程實際特點，為縮短工期，砼采用二次到頂連續(xù)澆筑的方法澆筑，第一次為筏板下邊40CM厚，第二次為筏板上邊30CM厚。2.2混凝土溫度控制設計施工前進行混凝土裂縫計算通過計算得出結論：采取本方案的技術措施，精心施工，

2、分二次連續(xù)澆注施工，基礎底板不會由于降溫溫差和砼收縮而形成裂縫，通過加強養(yǎng)護，砼表面也不會產生表面裂縫。2.3現(xiàn)場組織2.3.1施工人員安排分為兩大班作業(yè)，每班作業(yè)時間為12h，現(xiàn)場設總負責1人。每班主要人員安排：負責人 1人后臺管理 2人工長 2人技術 1人質檢 1人安全 1人物資 2人后勤管理 1人機械工、電工等特殊工種與現(xiàn)場操作人員根據(jù)需要安排。3、主要技術措施3.1優(yōu)化砼配合比3.1.1為降低水泥水化熱，控制溫度收縮裂縫，考慮砼后期強度增長，取砼的60d強度作為標準強度，即R60=45Mpa。 3.1.2選用水化熱較低的42.5礦渣硅酸鹽水泥。3.1.3砂：中砂，粒徑在0.315mm以

3、下的砂不少于15%，砂率40-50%，砂中含泥量控制在3%以。3.1.4碎石：粒徑5-31.5mm連續(xù)級配，含泥量控制在1%以。3.1.5外加劑：1、緩凝型減水劑：木質素磺酸鈣，延長砼凝結時間，延緩水化熱的釋放。2、摻入高效復合防水劑，摻量為水泥用量的1.5%。3.1.6混合料：粉煤灰，可代替部分水泥，降低水化熱，并可增強砼的可泵性。同時，根據(jù)其他相似工程的經驗，其對砼的后期強度有較好的作用。3.1.7砼坍落度：考慮既便于泵送，澆筑時流淌又不致于過遠，取14-18cm。3.2混凝土砼攪拌 砼攪拌時，根據(jù)砂含水率與時調整配合比，并嚴格按實驗室出具的配合比進行攪拌，計量要準確，派專人監(jiān)督檢查，尤其

4、注意外加劑的摻量不得減少。3.2.1混凝土原材料的控制對于商品混凝土中原材料的控制，項目部必須有專人負責，監(jiān)督材料的進場情況和取樣情況，并應做好記錄。復驗不合格的材料嚴禁使用。因此原材料的控制非常重要，主要材料控制見以下容：水泥質量按照GB502042002規(guī)7.2.1條控制，選用大廠水泥，要求水泥質量穩(wěn)定、嚴禁私自更換水泥廠家。水泥用量由試驗確定，注意水泥使用的經濟性；水泥取樣：必須有監(jiān)理人員見證，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次；隨機從水泥罐中稱取12作為檢驗試樣。砂石控制按照普通混凝土用碎石或卵石質量標準與檢驗方法JGJ53、普通混凝土用砂質量標準與檢驗方法JGJ52的規(guī)定。

5、按要求取樣。砂、石必須控制好粒徑和含泥量?；炷涟柚扑瞬捎蔑嬘盟?；當采用其他水源時，水質應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合水標準JGJ63的規(guī)定。粉煤灰按照用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596的規(guī)定，摻量應有試驗確定?；炷镣饧觿┌凑誈B502042002規(guī)7.2.2條控制，摻量有試驗確定。3.2.2混凝土的拌制與運輸混凝土工程是基礎施工的關鍵，混凝土攪拌質量的優(yōu)劣直接決定工程的質量。本節(jié)重點講述混凝土攪拌材料數(shù)量的控制。 砂、石、水泥用量控制，采用電子秤進行控制。混凝土攪拌前，根據(jù)施工配合比，調整控制箱的電子控制值，確定后加鎖。 水的控制：利用電子表進行控制，根據(jù)坍落度進行試配，當能滿足泵送和

6、施工需要時，定下電子表值，控制用水量。同時，應根據(jù)砂子的含水率調整用水量。 摻合料、外加劑的控制摻合料、外加劑的控制采用人工控制，項目施行“三控”法，即：事前總量控制、事中分量控制，事后余量控制。3.3混凝土澆筑 砼澆筑由1臺汽車泵從西向向推進，一次澆筑一個坡度，一次到頂?shù)姆椒?。每一個澆筑帶的前、中、后各布置1臺振動器進行振搗密實。澆筑時砼澆筑面長控制在4m以下。3.4砼施工縫的留設 基礎底板本身不留施工縫；因防水要求，地下室外墻的施工縫留設在離基礎底板頂面30cm處，即底板混凝土澆筑時，地下室外墻同時澆筑30cm高；墻和柱施工縫留設在基礎底板頂面，墻的豎向施工縫留設在與外墻的交接處。3.5砼

7、的二次振搗 對已澆筑的砼進行二次振搗，以排除砼泌水在粗骨料、水平筋的下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，防止砼沉落而出現(xiàn)裂縫，減少部微裂，增加砼密實度，提高抗裂性。但現(xiàn)場一定要掌握準二次振搗的時間，嚴防過振，避免砼離析。二次振搗恰當時間的判斷方法：將運轉著的振動棒以其自身的重力逐漸插入砼中進行振搗，砼仍可恢復塑性的程度是使振動棒小心拔出時砼仍能自行閉合，而不會在砼中留下孔穴，則可認為當時施加二次振搗是適應的。3.6砼的養(yǎng)護和溫控 大體積混凝土采用蓄熱養(yǎng)護?；炷帘砻嫔w一層塑料薄膜，備用一層塑料薄膜在惡劣天氣時加蓋，以避免混凝土表面突然降溫。 底板混凝土的外溫差不宜超過25，通過測溫觀察

8、若出現(xiàn)外溫差超過25，可加蓋保溫材料。3.7混凝土溫度監(jiān)測本工程采用測溫管進行了測溫，隨時觀測混凝土各個部位的溫度變化情況，如果混凝土外溫差超過25，以便采取合理的混凝土養(yǎng)護措施。大體積混凝土測溫的重要性大體積混凝土在硬化過程中由于溫度變化而產生溫度應力，當溫度應力超過相應齡期的混凝土強度時，就會產生溫度裂縫。特別是在高溫季節(jié)，混凝土的入模溫度較高，產生的溫度變形和溫度應力也比較高，更有可能導致混凝土裂縫的產生。因此大體積混凝土裂縫控制是大體積混凝土施工的關鍵環(huán)節(jié)。 測溫點布置為了全面了解混凝土溫度場情況，測溫點的設置要求具有代表性、全面性。本次測溫點6個測區(qū)，每個測區(qū)3個測點，測溫深度方向于

9、0.2m、0.70m、1.2m處各布置一個，共18個測點。測溫制度根據(jù)大體積混凝土的溫度的變化規(guī)律與對混凝土溫度情況的預測，制訂測溫制度為：第14d每4h測溫一次；第59d每8h測溫一次；第1014d每12h測溫一次。3.8試塊的制作 混凝土試塊制作按規(guī)做，嚴禁漏做。有標養(yǎng)混凝土試塊、同條件混凝土試塊、抗?jié)B混凝土試塊，每200m3做一組?；炷恋酿B(yǎng)護時間：頂板混凝土不得少于7天。施工前做好充分的施工準備，混凝土澆筑過程中做到與時的過程養(yǎng)護，混凝土澆筑后按規(guī)、規(guī)定進行的養(yǎng)護，貫穿始終的溫濕度控制?；炷潦彰妫夯炷脸跄埃捎瞄L刮尺、木抹子與鐵抹子根據(jù)砼澆筑前做好的50標高控制線找平，并與時覆蓋

10、塑料薄膜。4.質量保證措施4.1施工前組織進行技術交底，使全體施工人員對整個施工部署、施工方法、施工要求和應注意的問題有一個全面的掌握，做到心中有數(shù)。4.2質檢員要制定專項質量保證措施，增加人員，加強管理。4.3進場的原材料，必須按規(guī)定進行復試，不合格材料要清退出場。4.4派專人負責，以加強對攪拌站的管理，保證計量的準確性。4.5分項工程，各工序嚴格執(zhí)行“三檢”制度。4.6現(xiàn)場指揮、值班人員要時刻檢查施工情況，與時決策處理出現(xiàn)的施工問題，以保證施工質量。4.7嚴格按照施工技術方案組織施工，按標準操作。對違反規(guī)定不負責任、不聽指揮的人，一經發(fā)現(xiàn)，立即現(xiàn)場處罰。4.8時刻掌握混凝土部溫度變化情況，

11、隨時作好應急準備。4.9混凝土養(yǎng)護的覆蓋層不準擅自拆除。拆除前須報告技術負責人批準后方能按要求進行。4.10加強對基坑變形的檢測。5.安全保證措施5.1凡進入施工現(xiàn)場得人員，必須接受過安全教育，具備一般的安全常識，并與項目安全部門簽訂有關安全施工責任制度。5.2進入現(xiàn)場施工的人員，要掌握并嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全施工紀律（制度），執(zhí)行“三寶”，增強自我防護意識。5.3領導值班，組織安全執(zhí)法隊，專門負責監(jiān)督施工安全工作。5.4進行施工技術質量交底的同時，必須進行安全交底，嚴格執(zhí)行各種安全制度。5.5施工前，進行技術交底，使所有施工人員理解和掌握“干什么？怎么干？注意什么？”，明白有關安全施工的具體要求和

12、操作方法。5.6專用設備，專人操作，機電設備，專人維修保養(yǎng)和管理。5.7實行三相五線制，一機一閘，安裝漏電保護器。5.8坑周邊設欄桿。5.9夜間施工要有足夠的照明，重要部位、通道口要有安全指示燈。5.10加強基坑護坡與周圍建筑物的監(jiān)測，隨時報告情況，以便與時采取措施。附1.附：基礎底板大體積混凝土裂縫控制計算 基礎長L=65m，寬B=15m，厚H=0.7m?；A底板下面打有混凝土灌筑樁，水泥用42.5礦渣硅酸鹽水泥，水泥用量假定450Kg/m3。預計混凝土澆筑后30d左右，基礎混凝土的溫度就可降至周圍大氣溫度。一、 貫穿裂縫控制計算：H/L=0.7/65=0.0110.2符合計算假定：在溫度收

13、縮變形作用下，其全截面基本為均勻受力。=其中： 先求解上式中的各種計算數(shù)據(jù)：阻力系數(shù) C式中：地基土的阻力系數(shù)，取30N/cmGFC樁的阻力系數(shù)=QGFC樁產生1mm側移所需的水平推力（N/mm）F每根GFC樁所承擔的基礎底面積（m2） Q=4EIK地基水平側移剛度（1×10N/mm）E樁的彈性模量0.26×10MPaI樁的慣性矩（mm），I=mmD樁的直徑或邊長（mm），D=400mmQ=40.2610=5.4610=基礎厚度H=700各齡期的混凝土彈性模量取考慮從3d后開始降溫，所以從3d開始計算：同樣方法求得： 4.混凝土的線膨脹系數(shù)a=1*10（1/）5.泊桑比取0

14、.156.結構長度L=3920（cm）7.結構計算溫度：T=T+T7.1混凝土各階段的降溫溫差T根據(jù)王鐵夢在其建筑物的裂縫控制一書中提供的水化熱溫升值，查得混凝土澆注3d時最高非絕熱水泥水化熱溫升為20根據(jù)水泥水化熱引起的混凝土絕熱溫升 T=最高絕熱溫升應為： T式中 每立方米混凝土的水泥用量，此處為420；單位水泥28d的累計水化熱，取=334000J/kg； c混凝土比熱，為960J/kg.k；混凝土密度，為2400kg/m 根據(jù)王鐵夢提供的圖可計算各齡期階段的降溫溫差為： T=60.26（0.65-0.62）=1.81 T=60.26（0.62-0.57）=3.02 T=60.26（0.

15、57-0.48）=5.43 T=60.26（0.48-0.38）=6.04 T=60.26（0.38-0.29）=5.43 T=60.26（0.29-0.23）=3.62 T=65.7（0.23-0.19）=2.63 T=65.7（0.19-0.16）=1.97 T=65.7（0.16-0.15）=0.667.2混凝土的收縮當量溫差 根據(jù)式：= 而：. 此處,各種修正系數(shù)計算總值取為1.5=3.24 同樣方法求得： 同樣方法求得：各齡期階段的混凝土收縮當量溫差為：同樣方法求得：結構計算溫差：+ 同樣方法求得：8.應力松弛系數(shù)按下表采用T（d） 3 6 9 12 15 18 21 24 27 3

16、0 0.57 0.52 0.48 0.44 0.410.3860.3680.3520.3390.3279.計算溫度應力： =0.049 同樣方法求得：總的溫度應力為：而該混凝土30d齡期時的抗拉強度10.結論：該基礎底板不會由于降溫溫差和混凝土收縮而形成溫度裂縫。二、 表面裂縫計算1. 混凝土拌合溫度每m3混凝土中原材料的重量、溫度、比熱與熱量見下表：材料名稱重量W（kg）比熱C（kJ/kg·K）W×C（kJ/）材料溫度TI（）Ti×W×C（kJ）水1954.28191512285水泥4200.84306.6288584.8砂子6920.84581.28

17、2816275.84石子10200.84856.82823990.4合計2563.6861136.04混凝土拌合溫度：Tc=61136.04/2563.68=23.85（）2. 混凝土出罐溫度計算TI=Tc=23.853. 混凝土澆筑溫度Tj=TI+（Tq- TI）A =23.85+（28-23.85）×0.003×3 =23.9（）4. 混凝土絕熱溫升3d時水化熱溫度最大，故計算齡期3d的絕熱溫升.絕熱溫升按下式計算： T=Th（1-m）其中：T為在齡期時混凝土絕熱溫升（）； Th混凝土的最終絕熱溫升（）Th=65.7（）通過查表：（1-m）=0.680所以：T=65.7×0.680=44.68（）5、混凝土部實際最高溫度 Tmax= Tj+ T=23.9+44.68×0.59=50.26（）6、混凝土表面溫度計算Tb（）=Tq+式中 Tb（）為齡期時，混凝土的表面溫度（）； Tq為齡期時，大氣的平均溫度 H為混凝土的計算厚度（m），H=h+2； h為混凝土的實際厚度（m）；為混凝土的虛厚度（m），=k；為混凝土的導熱系數(shù)，取2.33W/m·k； k計算折減系數(shù)，可取0.666；為模板與保溫層的傳熱系數(shù)（W/m2·k），為各種保溫材料的厚