數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)裝調(diào)與維修一體化教程

1、模塊六模塊六 數(shù)控機(jī)床的誤差補(bǔ)償數(shù)控機(jī)床的誤差補(bǔ)償任務(wù)一任務(wù)一 反向間隙與螺距誤差的補(bǔ)償反向間隙與螺距誤差的補(bǔ)償滾珠絲杠是滾動(dòng)摩擦，摩擦因數(shù)小，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，易于控制，精度高。滾珠絲杠生產(chǎn)過程中，在滾道和珠子之間施加預(yù)緊力，可以消除間隙，所以滾珠絲杠可以達(dá)到無(wú)間隙配合。但是使用一段時(shí)間后容易產(chǎn)生間隙，對(duì)于較大的間隙可以通過絲杠預(yù)緊，來(lái)消除絲杠間隙。但預(yù)緊力不能大于軸向載荷的三分之一?，F(xiàn)在大多數(shù)數(shù)控制造商也提供了電氣上輔助補(bǔ)救措施背隙補(bǔ)償功能（也有稱之為“反向間隙補(bǔ)償”），英文為Backlash compensating。數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)裝調(diào)與維修一體化教程數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)裝調(diào)與維修一體化教程掌握

2、掌握反向間隙與螺距誤差的檢測(cè)方法反向間隙與螺距誤差的檢測(cè)方法會(huì)應(yīng)用手動(dòng)與自動(dòng)方法對(duì)會(huì)應(yīng)用手動(dòng)與自動(dòng)方法對(duì)反向間隙與螺距誤差進(jìn)行補(bǔ)償反向間隙與螺距誤差進(jìn)行補(bǔ)償掌握激光干涉儀的操作方法掌握激光干涉儀的操作方法數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)裝調(diào)與維修一體化教程數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)裝調(diào)與維修一體化教程一、手動(dòng)補(bǔ)償一、手動(dòng)補(bǔ)償1.1.檢測(cè)方法檢測(cè)方法(1)直線運(yùn)動(dòng)的檢測(cè)目標(biāo)位置數(shù)量和正、負(fù)方向循環(huán)次數(shù)目標(biāo)位置數(shù)量和正、負(fù)方向循環(huán)次數(shù) 1)線性循環(huán)線性循環(huán)2)階梯循環(huán)階梯循環(huán)(2)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的檢測(cè)檢測(cè)應(yīng)在0、90、180、270等4個(gè)主要位置檢測(cè)。若機(jī)床允許任意分度，除4個(gè)主要位置外，可任意選擇3個(gè)位置進(jìn)行。正、負(fù)方向循環(huán)檢

3、測(cè)5次，循環(huán)方式與線性運(yùn)動(dòng)的方式相同。2.2.反向偏差反向偏差/ /間隙的檢測(cè)間隙的檢測(cè)反向偏差亦稱為反向間隙或矢動(dòng)量。由于各坐標(biāo)軸進(jìn)給傳動(dòng)鏈上驅(qū)動(dòng)部件(如伺服電機(jī)、伺服液壓馬達(dá)等)存在反向死區(qū)，各機(jī)械運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)副存在反向間隙，當(dāng)各坐標(biāo)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)向移動(dòng)時(shí)會(huì)造成反向偏差。反向偏差的存在會(huì)影響半閉環(huán)伺服系統(tǒng)機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度，特別容易出現(xiàn)過象限切削過渡偏差，造成圓度不夠或出現(xiàn)刀痕等現(xiàn)象。需要定期對(duì)機(jī)床各坐標(biāo)軸的反向偏差進(jìn)行測(cè)定和補(bǔ)償。反向偏差可用百分表/千分表進(jìn)行簡(jiǎn)單測(cè)量，也可以用激光干涉儀或球桿儀進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量。(1)測(cè)量方法1)測(cè)量條件按GB 10931-1989規(guī)定。2)位置目標(biāo)點(diǎn)：行程

4、中點(diǎn)及兩端點(diǎn)。3)移動(dòng)行程（距目標(biāo)點(diǎn)距離)：0.21 mm。4)手脈操作或調(diào)用循環(huán)程序（手脈操作時(shí)，手脈倍率選“10”擋)。5)循環(huán)方式：階梯方式57次。6)計(jì)算方法及給定方式：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量時(shí)，注意表座和表?xiàng)U不要伸出過高過長(zhǎng)。懸臂較長(zhǎng)時(shí)，表座容易移動(dòng)，造成計(jì)數(shù)不準(zhǔn)。(2)具體操作1)手脈進(jìn)給操作第1步：將磁性表座吸在主軸上，百分表/千分表伸縮桿頂在工作臺(tái)上的某個(gè)凸起物上（頂緊程度必須在滿足正負(fù)方向移動(dòng)所需的測(cè)量距離后不會(huì)超出表的量程)。第2步：用手脈（“10”擋)正向移動(dòng)X軸約0.1 mm后，記下百分表或千分表的表盤讀數(shù)（或旋轉(zhuǎn)表盤，使指針與“0”刻度重合)，并清除NC顯示器的X軸相對(duì)坐標(biāo)

5、顯示值（顯示為)。第3步：用手脈繼續(xù)正向移動(dòng)軸0.51 mm（以NC顯示器X軸的相對(duì)坐標(biāo)顯示值為基準(zhǔn))，必須保證X軸的移動(dòng)方向不變（沒換向)。第4步：用手脈反向移動(dòng)X軸，待NC顯示器上X軸的相對(duì)坐標(biāo)顯示值為0時(shí)停止，記下百分表或千分表的表盤讀數(shù)。第5步：將百分表或千分表的表盤讀數(shù)相對(duì)變化值計(jì)算出來(lái)第6步：繼續(xù)用手脈負(fù)向移動(dòng)X軸0.51 mm（以NC顯示器X軸相對(duì)坐標(biāo)顯示值為準(zhǔn))，記錄下百分表或千分表表盤讀數(shù)（注意，移動(dòng)期間不能換向)。第7步：用手脈正向移動(dòng)X軸，直至NC顯示器X軸相對(duì)坐標(biāo)顯示值為0止，記錄下百分表或千分表的讀數(shù)。第8步：計(jì)算出負(fù)向移動(dòng)向正向移動(dòng)換向時(shí)的反向偏差值（表盤讀數(shù)的相對(duì)

6、變化值)，這是第1次測(cè)量的X軸中點(diǎn)位置正向反向偏差mX) 軸線復(fù)位至測(cè)量點(diǎn)暫停,記錄表讀數(shù)繼續(xù)沿原反方向進(jìn)給約0.5至10.5至1復(fù)位至測(cè)量點(diǎn)暫停,記錄表讀數(shù)0.5至1同方向進(jìn)給約0.5至1初始打表，進(jìn)給約0.1測(cè)量點(diǎn)裝表位置反向偏差測(cè)量位置點(diǎn)的第1次循環(huán)過程2)自動(dòng)運(yùn)行測(cè)量編制運(yùn)行程序（以X軸的測(cè)量為例編制循環(huán)測(cè)量程序)。操作步驟。第1步、第2步與手脈進(jìn)給操作的第1步、第2步一致。第3步：運(yùn)行上述程序“O100”（進(jìn)給倍率置于“100%”擋)。第4步：在程序運(yùn)行暫停點(diǎn)記錄百分表/千分表表盤讀數(shù)反向偏差測(cè)量記錄表反向偏差測(cè)量記錄表第5步：計(jì)算X軸各測(cè)量目標(biāo)點(diǎn)的mXmX值，最后得到X軸的反向偏差

7、值。3.3.反向偏差的補(bǔ)償反向偏差的補(bǔ)償FANUC 0i系統(tǒng)切削進(jìn)給與快速進(jìn)給的反向偏差關(guān)系FANUC 0iFANUC 0i系統(tǒng)切削進(jìn)給與快速進(jìn)給時(shí)的反向偏差值補(bǔ)償系統(tǒng)切削進(jìn)給與快速進(jìn)給時(shí)的反向偏差值補(bǔ)償4.4.螺距誤差補(bǔ)償螺距誤差補(bǔ)償螺距誤差螺距誤差是絲杠導(dǎo)程的實(shí)際值與理論值的偏差。(1)螺距誤差補(bǔ)償原理ijijjXPPijijjXPP位置偏差/誤差Pj為指定的目標(biāo)位置Pij為目標(biāo)實(shí)際的運(yùn)動(dòng)位置。(2)螺距誤差的補(bǔ)償方法FANUC-0i系統(tǒng)的螺距誤差補(bǔ)償參數(shù)補(bǔ)償點(diǎn)數(shù)-2-1+3+2+13736353430313233參考點(diǎn)補(bǔ)償值螺距誤差補(bǔ)償間隔設(shè)定及補(bǔ)償點(diǎn)補(bǔ)償點(diǎn)號(hào)30313233343536

8、37設(shè)定補(bǔ)償值-2+3-1-1+1+2-1-3表 各補(bǔ)償點(diǎn)的補(bǔ)償值1)補(bǔ)償倍率：2)最小補(bǔ)償間距的確定FANUC 0i系統(tǒng)的最小間距: 最大快速移動(dòng)速度（快速進(jìn)給速度)/3750（mm)。如若最大進(jìn)給速度為15 000mm/min時(shí)，F(xiàn)ANUC 0i系統(tǒng)的最小補(bǔ)償間距為4 mm?？s短補(bǔ)償間距或降低最大進(jìn)給速度。調(diào)整機(jī)械配合。更換精度等級(jí)高的絲杠。例例61 61 直線軸的螺距誤差補(bǔ)償設(shè)某型機(jī)床X軸的機(jī)械行程為-400800 mm，螺距誤差補(bǔ)償點(diǎn)間隔為50 mm，參考點(diǎn)的補(bǔ)償號(hào)為40，正確設(shè)置相關(guān)參數(shù)，完成補(bǔ)償設(shè)置。號(hào)碼3334353637383940414243444546474849補(bǔ)償值+2

9、+1+1-20-10-1+2+10-1-1-20+1+2補(bǔ)償值分布機(jī)械坐標(biāo)補(bǔ)償點(diǎn)號(hào)-400-350-100-50050100750800403933414256補(bǔ)償點(diǎn)位置參數(shù)設(shè)定參數(shù)設(shè)定正方向最遠(yuǎn)端補(bǔ)償點(diǎn)的號(hào)碼為：參考點(diǎn)的補(bǔ)償點(diǎn)號(hào)碼+（機(jī)床正方向行程長(zhǎng)度/補(bǔ)償間隔)=40+800/50=56負(fù)方向最遠(yuǎn)端補(bǔ)償點(diǎn)的號(hào)碼為：參考點(diǎn)的補(bǔ)償點(diǎn)號(hào)碼-（機(jī)床負(fù)方向行程長(zhǎng)度/補(bǔ)償間隔)+1=40-400/50+1=33例例62 旋轉(zhuǎn)軸的螺距誤差補(bǔ)償某型機(jī)床配置了FANUC 0iC系統(tǒng)，其旋轉(zhuǎn)軸C的每轉(zhuǎn)移動(dòng)量為360，誤差補(bǔ)償點(diǎn)的間距為45，參考點(diǎn)的補(bǔ)償點(diǎn)號(hào)為60，設(shè)置正確的補(bǔ)償參數(shù)值。補(bǔ)償點(diǎn)號(hào)60616263

10、6465666768補(bǔ)償量設(shè)定值+1-2+1+3-1-1-3+2+1旋轉(zhuǎn)軸各點(diǎn)補(bǔ)償量參考點(diǎn)機(jī)械坐標(biāo)（度）-3686766653153602702251801359045補(bǔ)償點(diǎn)號(hào)-2-1+3+2+1646362615960參考點(diǎn)螺距誤差補(bǔ)償值（絕對(duì)值）C軸各點(diǎn)補(bǔ)償值分布參數(shù)設(shè)置參數(shù)設(shè)置二、自動(dòng)補(bǔ)償二、自動(dòng)補(bǔ)償目前行業(yè)使用最普遍的檢定設(shè)備是激光干涉儀。反向偏差可以用激光干涉儀或球桿儀進(jìn)行測(cè)量。1.1.激光干涉儀的測(cè)量激光干涉儀的測(cè)量(1)主要功能1)幾何精度檢測(cè)可檢測(cè)直線度、垂直度、俯仰與偏擺、平面度、平行度等。2)位置精度的檢測(cè)及其自動(dòng)補(bǔ)償可檢測(cè)數(shù)控機(jī)床定位精度、重復(fù)定位精度、微量位移精度等。3

11、)線性誤差自動(dòng)補(bǔ)償通過RS-232接口傳輸數(shù)據(jù)，效率高，可最大限度地選用被測(cè)軸上的補(bǔ)償點(diǎn)數(shù)，使機(jī)床達(dá)到最佳精度。4)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)分度精度的檢測(cè)及其自動(dòng)補(bǔ)償ML10激光干涉儀加上RX10轉(zhuǎn)臺(tái)基準(zhǔn)能進(jìn)行回轉(zhuǎn)軸的自動(dòng)測(cè)量，可對(duì)任意角度，以任意角度間隔進(jìn)行全自動(dòng)測(cè)量。5)雙軸定位精度的檢測(cè)及其自動(dòng)補(bǔ)償可同步測(cè)量大型龍門移動(dòng)式數(shù)控機(jī)床，由雙伺服驅(qū)動(dòng)某一軸向運(yùn)動(dòng)的定位精度，通過RS-232接口，自動(dòng)對(duì)兩軸線性誤差分別進(jìn)行補(bǔ)償。6)數(shù)控機(jī)床動(dòng)態(tài)性能檢測(cè)利用RENISHAW動(dòng)態(tài)特性測(cè)量與評(píng)估軟件，可用激光干涉儀進(jìn)行機(jī)床振動(dòng)測(cè)試與分析（FFT)、滾珠絲杠的動(dòng)態(tài)特性分析、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的響應(yīng)特性分析、導(dǎo)軌的動(dòng)態(tài)特性（低

12、速爬行)分析等。(2)激光干涉儀的安裝激光干涉儀的安裝激光干涉儀的安裝(3)位置誤差補(bǔ)償操作1)準(zhǔn)備工作ML10軟件配置2)備份機(jī)床的補(bǔ)償數(shù)據(jù)設(shè)置計(jì)算機(jī)與機(jī)床系統(tǒng)的串口通信參數(shù)（圖中箭頭表示操作順序)3)清除機(jī)床補(bǔ)償參數(shù)值補(bǔ)償前，必須清除機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)各軸反向間隙和螺距誤差原補(bǔ)償參數(shù)值，避免在測(cè)量各目標(biāo)點(diǎn)位置誤差值時(shí)，原補(bǔ)償值仍起作用。逐點(diǎn)清零反向間隙和螺距誤差補(bǔ)償參數(shù)。使補(bǔ)償軸的補(bǔ)償功能失效。補(bǔ)償倍率設(shè)為零。清除機(jī)床坐標(biāo)偏置及G54設(shè)置值。完成上述操作后，系統(tǒng)斷電重啟，并進(jìn)行參考點(diǎn)返回操作，確保絕對(duì)坐標(biāo)與機(jī)床機(jī)械坐標(biāo)相同。4)目標(biāo)點(diǎn)定義測(cè)量軸目標(biāo)點(diǎn)定義界面（圖中箭頭表示操作順序，后續(xù)圖類同)5

13、)根據(jù)所選測(cè)量軸，建立滿足測(cè)量要求的激光光路 線性測(cè)量鏡組及其組合光路調(diào)節(jié)示意圖 反射光強(qiáng)度條光路調(diào)節(jié)及反射光強(qiáng)度檢查圖6)生成測(cè)量程序測(cè)量程序生成操作步驟程序號(hào)或程序名。軸名：運(yùn)行次數(shù)：選擇方向：暫停周期：越程值：進(jìn)給量：數(shù)據(jù)采集方式/零件程序類型：軸方式：7)將X軸移動(dòng)程序上傳給機(jī)床系統(tǒng)8)采集并分析原始數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)之前，用鼠標(biāo)單擊坐標(biāo)清零圖標(biāo)軟件坐標(biāo)清零顯示數(shù)據(jù)自動(dòng)采集操作數(shù)據(jù)自動(dòng)采集顯示界面數(shù)據(jù)分析操作誤差補(bǔ)償值表9)將誤差補(bǔ)償值傳給數(shù)控系統(tǒng)并檢查補(bǔ)償結(jié)果定位精度與重復(fù)定位精度的數(shù)據(jù)分析曲線 具有自動(dòng)補(bǔ)償功能的軟件可利用其數(shù)據(jù)傳輸功能將誤差補(bǔ)償值直接傳送給數(shù)控系統(tǒng)；沒有配置自動(dòng)補(bǔ)償功能

14、的軟件（如Renishaw Laser 10)可利用其計(jì)算出的誤差補(bǔ)償值表，手動(dòng)逐項(xiàng)、逐點(diǎn)輸入數(shù)控系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的補(bǔ)償參數(shù)中。數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)裝調(diào)與維修一體化教程數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)裝調(diào)與維修一體化教程球桿儀球桿儀球桿儀能快速(1015min)、方便、經(jīng)濟(jì)的評(píng)價(jià)和診斷CNC機(jī)床動(dòng)態(tài)精度的儀器，適用于各種立臥式加工中心和數(shù)控車床等機(jī)床，具有操作簡(jiǎn)單，攜帶方便的特點(diǎn)，其工作原理是將球桿儀的兩端分別安裝在機(jī)床的主軸與工作臺(tái)上（或者安裝在車床的主軸與刀塔上)，測(cè)量?jī)奢S差補(bǔ)運(yùn)動(dòng)形成的圓形軌跡，并將這一軌跡與標(biāo)準(zhǔn)圓形軌跡進(jìn)行比較，從而評(píng)價(jià)機(jī)床產(chǎn)生誤差的種類和幅值。一、球桿儀的安裝一、球桿儀的安裝球桿儀的安裝球桿儀的

15、連接二、檢測(cè)程序二、檢測(cè)程序適配器組件零件名稱2)檢測(cè)程序(動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集, 100 球桿儀, ZX 平面)(360 度數(shù)據(jù)采集弧，180 度越程)(公制單位，進(jìn)給率 /min)M05;(停止主軸)G01 X0.0 Z 1000;(直接運(yùn)動(dòng)到啟始點(diǎn))M00;(暫停，安裝球桿儀) G01 X0.0 Z100.0;(運(yùn)行切入；使球桿儀進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)) G02 X0.0 Z100.0 I0.0 K-100.0;(360度順時(shí)針圓弧) G02 X0.0 Z100.0 I0.0 K-100.0;(360度順時(shí)針圓弧) G01 X0.0 Z101.5;(運(yùn)行切出) M00;(開始逆時(shí)針方向數(shù)據(jù)采集) G01

16、X0.0 Z100.0;(運(yùn)行切入) G03 X0.0 Z100.0 I0.0 K-100.0;(360度逆時(shí)針圓弧) G03 X0.0 Y100.0 I0.0 K-100.0;(360度逆時(shí)針圓弧) G01 X0.0 Z101.5;(運(yùn)行切出)M30;三、檢測(cè)結(jié)果三、檢測(cè)結(jié)果1.1.反向間隙負(fù)值反向間隙負(fù)值 ( (機(jī)床誤差機(jī)床誤差) )(1)圖樣反向間隙負(fù)值(2)診斷值(3)可能起因1)在機(jī)床的導(dǎo)軌中可能存在間隙，導(dǎo)致當(dāng)機(jī)床在被驅(qū)動(dòng)換向時(shí)出現(xiàn)在運(yùn)動(dòng)中跳躍。2)用于彌補(bǔ)原有反向間隙而對(duì)機(jī)床進(jìn)行的反向間隙補(bǔ)償?shù)臄?shù)值過大，導(dǎo)致原來(lái)具有正值反向間隙問題的機(jī)床出現(xiàn)負(fù)值反向間隙。3)機(jī)床可能受到編碼器滯

17、后現(xiàn)象的影響。(4)推薦對(duì)策1)檢查數(shù)控系統(tǒng)反向間隙補(bǔ)償參數(shù)設(shè)置是否正確；2)檢查機(jī)床是否受到編碼器滯后現(xiàn)象的影響；3)去除機(jī)床導(dǎo)軌傳動(dòng)件的間隙，或更換已磨損的機(jī)床部件。2.2.反向間隙正值反向間隙正值 ( (機(jī)床誤差機(jī)床誤差) )(1)圖樣(2)診斷值反向間隙正值(3)可能起因1)在機(jī)床的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中中可能存在間隙，典型的原因是因滾珠絲杠端部浮動(dòng)或驅(qū)動(dòng)螺母磨損。2)在機(jī)床的導(dǎo)軌中可能存在間隙，導(dǎo)致當(dāng)機(jī)床在被驅(qū)動(dòng)換向時(shí)出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的停頓。3)可能由于滾珠絲杠預(yù)緊力過大帶來(lái)的過度應(yīng)力而引起絲桿扭轉(zhuǎn)的影響。(4)推薦對(duì)策1)去除機(jī)床導(dǎo)軌的間隙，可能需要更換已磨損的機(jī)床部件。2)利用數(shù)控系統(tǒng)反向間隙補(bǔ)償參

18、數(shù)設(shè)置來(lái)對(duì)機(jī)床中存在的反向間隙進(jìn)行補(bǔ)償。3.3.反向間隙不等值反向間隙不等值 ( (機(jī)床誤差機(jī)床誤差) )(1)圖樣反向間隙不等值(2)診斷值(3)可能起因由于滾珠絲杠中過大扭曲而引起反向間隙的影響，可以在具有反向間隙補(bǔ)償?shù)臋C(jī)床上將該差異調(diào)整均化，導(dǎo)致在該軸出現(xiàn)相對(duì)臺(tái)階。該扭曲可能由于絲桿磨損、螺母損壞及導(dǎo)軌磨損，這種類型的反向間隙若出現(xiàn)在立軸運(yùn)動(dòng)測(cè)試中，多半可能為平衡的影響。(4)推薦對(duì)策1)去除施加給機(jī)床的所有反向間隙補(bǔ)償值，這將可以讓機(jī)床的問題徹底暴露出來(lái)；2)檢查該機(jī)床的滾珠絲桿或?qū)к壍哪p跡象，可能需要維修或更新這些部件；3)如果在機(jī)床立軸上下運(yùn)動(dòng)的測(cè)試中出現(xiàn)不等值反向間隙圖，那么平

19、衡部件就可能是問題所在，從而需調(diào)整機(jī)床平衡系統(tǒng)。4.4.檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)報(bào)告有條件的學(xué)校到當(dāng)?shù)財(cái)?shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家參觀球桿儀的應(yīng)用。數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)裝調(diào)與維修一體化教程數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)裝調(diào)與維修一體化教程一、填空題一、填空題1反向偏差的存在會(huì)影響半閉環(huán)伺服系統(tǒng)機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度，特別容易出現(xiàn)過象限切削過渡偏差，造成圓度不夠或出現(xiàn)刀痕等現(xiàn)象。2反向偏差可用百分表/千分表進(jìn)行簡(jiǎn)單測(cè)量，也可以用激光干涉儀或球桿儀進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量。3采用滾珠絲杠傳動(dòng)時(shí)，位置精度的補(bǔ)償主要有反向偏差補(bǔ)償和螺距誤差補(bǔ)償。4采用手動(dòng)測(cè)量補(bǔ)償螺距誤差，其工作量大，效率低，出錯(cuò)率高，所以目前一般均采用激光干涉儀進(jìn)行自動(dòng)測(cè)

20、量與補(bǔ)償。數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)裝調(diào)與維修一體化教程數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)裝調(diào)與維修一體化教程5位置精度補(bǔ)償必須建立在機(jī)床母機(jī)/光機(jī)（機(jī)械結(jié)構(gòu))的定位精度或重復(fù)定位精度滿足要求的基礎(chǔ)上。6機(jī)床母機(jī)的基礎(chǔ)精度包括導(dǎo)軌副、滾珠絲杠副、聯(lián)軸節(jié)、臺(tái)面等的精度。7激光干涉儀可檢測(cè)直線度、垂直度、俯仰與偏擺、平面度、平行度等幾何精度。8球桿儀可以快速找出并分析機(jī)床的問題所在，主要可檢查反向差、反向間隙、伺服增益、垂直度、直線度、周期誤差等等性能。9對(duì)于分度裝置的檢測(cè)應(yīng)在0、90、180、270等4個(gè)主要位置檢測(cè)。若機(jī)床允許任意分度，除4個(gè)主要位置外，可任意選擇3個(gè)位置進(jìn)行。正、負(fù)方向循環(huán)檢測(cè)5次。數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)裝調(diào)與維修一體化教程數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)裝調(diào)與維修一體化教程二二、選擇題、選擇題1對(duì)于FANUC0i系統(tǒng)來(lái)說(shuō),切削進(jìn)給補(bǔ)償參數(shù)為PRM（ A ）；快速進(jìn)給補(bǔ)償參數(shù)為PRM（ B ），且參數(shù)PRM#18