石鼓山隧道1#斜井蘭州向雙側(cè)壁導(dǎo)坑法轉(zhuǎn)三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法施工方案

1、目錄1、 編制依據(jù)、范圍、原則11.1 編制依據(jù)11.2 編制范圍11.3 編制原則12、 工程概況22.1 地形、地物情況22.2 地質(zhì)、水文情況22.3 設(shè)計(jì)情況22.4當(dāng)前施工情況33、 施工組織34、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法轉(zhuǎn)三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法施工方案44.1工法轉(zhuǎn)換條件、方法、步驟44.2 監(jiān)控量測(cè)與洞內(nèi)外觀察64.3 落實(shí)專家意見的技術(shù)措施74.4 嚴(yán)格執(zhí)行專家會(huì)要求115、施工資源配置135.1 施工人員安排135.2 現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)械設(shè)備配置146、施工計(jì)劃安排147、 施工保證措施147.1 安全保證措施147.2 質(zhì)量保證措施167.3 工期保證措施177.4 環(huán)境保護(hù)、文明施工措施1818

2、 / 21文檔可自由編輯打印石鼓山隧道1#斜井蘭州向雙側(cè)壁導(dǎo)坑法轉(zhuǎn)三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法施工方案1、 編制依據(jù)、范圍、原則1.1 編制依據(jù)1.1.1 石鼓山隧道設(shè)計(jì)圖（寶蘭客專施隧01）。1.1.2 石鼓山隧道張家溝淺埋段設(shè)計(jì)圖（寶蘭施隧01-）。1.1.3 寶蘭客專施隧參201209。1.1.4 高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10753-2010）。1.1.5 高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)(2010)241號(hào))。1.1.6 鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TB10304-2009)。1.1.7 鐵路隧道防排水施工技術(shù)指南（TZ331-2009）。1.1.8 寶蘭客專石鼓山隧道下穿茵香

3、河、張家溝淺埋段地表加固后洞內(nèi)開挖工法工藝性試驗(yàn)研討會(huì)專家意見（2015年11月28日）。1.1.9 有關(guān)四方會(huì)議紀(jì)要、要求。1.2 編制范圍本方案適用于石鼓山隧道1#斜井蘭州方向雙側(cè)壁導(dǎo)坑法轉(zhuǎn)換三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法施工。1.3 編制原則1.3.1 安全第一，嚴(yán)格落實(shí)四方紀(jì)要、設(shè)計(jì)文件、驗(yàn)標(biāo)及指南中各項(xiàng)措施要求，嚴(yán)格落實(shí)項(xiàng)目早期沉降控制措施、隧道防坍塌措施，完善各項(xiàng)洞內(nèi)安全設(shè)施，強(qiáng)化執(zhí)行，強(qiáng)化過(guò)程監(jiān)控、監(jiān)測(cè)。1.3.2 質(zhì)量先行，以工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保施工安全。1.3.3 加強(qiáng)施工組織與施工協(xié)調(diào)，在確保安全、質(zhì)量的情況下，完成工法轉(zhuǎn)換。1.3.4 規(guī)范施工、文明施工。2、 工程概況2.

4、1 地形、地物情況石鼓山隧道1#斜井蘭州方向下穿張家溝淺埋段，張家溝屬秦嶺北麓支溝，總體南北走向，地表處理位置溝底寬約120m，為張家溝村二組與李家槽交界處，溝底西側(cè)為一鄉(xiāng)村公路，水泥路面，寬度8m，溝底東側(cè)為一水溝，溝寬約3m，公路與水溝間為村辦20號(hào)廠房，廠房現(xiàn)已征拆。公路路面、廠坪標(biāo)高為638640m。2.2 地質(zhì)、水文情況張家溝埋深1820m，設(shè)計(jì)為級(jí)圍巖，分布的地層巖性主要為第四系全新統(tǒng)人工雜填土、黏質(zhì)黃土、砂類土及碎石類土，上更新統(tǒng)洪積粉質(zhì)黏土、砂類土及碎石類土，下伏上第三系泥巖。地下水類型主要為第四系松散層孔隙潛水，主要接受大氣降水和溝內(nèi)地表水的側(cè)向補(bǔ)給，含水層為細(xì)、粗圓礫土及中

5、、細(xì)砂，富水性較好，地下水位埋深約415m、高于洞頂約6m。2.3 設(shè)計(jì)情況依據(jù)石鼓山隧道設(shè)計(jì)圖，DK640+825DK641+025段下穿張家溝，采用-型鋼筋混凝土襯砌，雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工。拱部設(shè)雙層42小導(dǎo)管注水泥漿超前支護(hù)。圓礫土層段落系統(tǒng)錨桿調(diào)整為42小導(dǎo)管進(jìn)行徑向注漿止水。全斷面設(shè)I25a鋼架，鋼架間距0.5m。初支與二襯間鋪設(shè)EVA防水板與土工布緩沖層，施工縫、變形縫設(shè)可靠的復(fù)合防水措施，DK640+825DK641+025段二襯防水混凝土抗?jié)B等級(jí)不小于P12，環(huán)向及縱向施工縫增設(shè)可重復(fù)注漿管。環(huán)向盲管間距6m，地下水發(fā)育地段環(huán)向盲管應(yīng)加密布置。施工前對(duì)張家溝淺埋段線路通過(guò)區(qū)域黃土陷

6、穴、坑洞進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，對(duì)隧道施工及運(yùn)營(yíng)安全有影響的應(yīng)回填密實(shí)，表層鋪設(shè)三七灰土，嚴(yán)防地表水下滲。2.4當(dāng)前施工情況石鼓山隧道1#斜井蘭州方向目前采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工，掌子面里程為DK640+900,初支封閉成環(huán)里程為DK640+879.2,仰拱里程為DK640+872.8,二襯里程為DK640+860.9。DK640+850DK640+965長(zhǎng)115m段地表采用旋噴樁固結(jié)地層，封堵地下水。共計(jì)設(shè)置鉆孔1564個(gè)，孔深30米至35米。加固范圍為拱頂以上5m至隧道仰拱最低點(diǎn)（旋噴樁底端位于砂層時(shí)旋噴至砂層與泥巖分界面）。隧道兩側(cè)開挖輪廓線外各設(shè)置2排縱向旋噴樁止水，樁間距50cm，樁徑60cm，梅

7、花形布置。開挖輪廓線內(nèi)樁間距按1.2mx1.2m梅花形布置。該段旋噴樁施工已完成。3、 施工組織石鼓山隧道1#斜井蘭州向雙側(cè)壁導(dǎo)坑法轉(zhuǎn)換為三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法，施工任務(wù)由隧道第二架子隊(duì)承擔(dān)，項(xiàng)目部一工區(qū)負(fù)責(zé)施工管理，項(xiàng)目部加強(qiáng)過(guò)程指導(dǎo)、檢查，納入石鼓山隧道進(jìn)口工藝性試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組、各保障小組監(jiān)管范圍。4、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法轉(zhuǎn)三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法施工方案4.1工法轉(zhuǎn)換條件、方法、步驟4.1.1工法轉(zhuǎn)換條件（1） 公路影響段二襯DK640+849-DK640+861段必須完成澆筑，且基本達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；（2） 改移道路段封閉，該段袖閥管注漿完成，原地方道路恢復(fù)通行；（3） 洞內(nèi)嚴(yán)格按要求實(shí)施雙側(cè)壁導(dǎo)坑段的初期支護(hù)跟

8、進(jìn)工作，滿足設(shè)計(jì)步距要求；（4） 超前支護(hù)按設(shè)計(jì)施做到位；（5） 對(duì)工法轉(zhuǎn)換施工進(jìn)行培訓(xùn)及技術(shù)交底；（6） DK640+900-DK640+920注漿完畢且效果評(píng)估合格；（7） 監(jiān)控量測(cè)穩(wěn)定，日變形速率5mm，累計(jì)變形量50mm；（8） 轉(zhuǎn)換工法前進(jìn)行超前水平鉆探探明掌子面前方的地層及地下水情況；（9） 工法轉(zhuǎn)換手續(xù)完備；（10） 工法轉(zhuǎn)換需要的人員、材料、設(shè)備按要求配備到位；（11） 以上十條滿足要求后，項(xiàng)目部組織工法轉(zhuǎn)換前的條件評(píng)估，評(píng)估合格后可進(jìn)行工法轉(zhuǎn)換工作。4.1.2工法轉(zhuǎn)換方法、步驟停止雙側(cè)壁右上導(dǎo)坑開挖，截止里程為DK640+895，采用網(wǎng)噴封閉，封閉厚度20cm，預(yù)留核心土。開

9、挖部位如圖1所示開挖中上導(dǎo)坑至DK640+900形成上臺(tái)階后，暫停并網(wǎng)噴封閉掌子面，預(yù)留核心土。打89管棚并注水泥單液漿，管棚施工完成后進(jìn)行超前后退式注漿，注漿方案詳見石鼓山隧道1#斜井蘭州向DK640+900-DK640+920后退式注漿施工方案，注漿效果達(dá)到要求后進(jìn)行開挖，開挖過(guò)程中調(diào)整拱腳開挖高度，開挖過(guò)程中拱腳需逐漸向下調(diào)整80cm，與設(shè)計(jì)的三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法上臺(tái)階高度齊平。開挖左上導(dǎo)坑和中壁中部至DK640+895，與右上導(dǎo)坑平齊時(shí)形成中臺(tái)階。開挖時(shí)逐漸抬高拱架高度，抬高高度80cm，與設(shè)計(jì)三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法中臺(tái)階高度齊平。分側(cè)開挖右下導(dǎo)坑、左下導(dǎo)坑與中壁下部的上半部分至DK640+89

10、0，開挖時(shí)逐漸抬高拱架高度，抬高高度80cm，與設(shè)計(jì)三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法下臺(tái)階高度齊平。施工過(guò)程中加強(qiáng)支護(hù)。初支鋼架每個(gè)拱腳處增設(shè)2根鎖腳錨管，長(zhǎng)度4米。雙側(cè)壁臨時(shí)鋼架拆除隨掌子面掘進(jìn)進(jìn)行，鋼架拆除采用逐榀拆除的方法。臨時(shí)鋼架拆除順序?yàn)椋?部臨時(shí)橫向支撐3部臨時(shí)橫向支撐上部側(cè)壁鋼架6部臨時(shí)橫向支撐下部側(cè)壁鋼架下一環(huán)鋼架拆除循環(huán)。DK640+895-DK640+900段鋼架1部與3部臨時(shí)橫向支撐不拆除，作為三臺(tái)階臨時(shí)仰拱的橫撐。每循環(huán)拆除進(jìn)尺不得大于3m(6榀鋼架)。圖14.1.3 仰拱施工在拆除雙側(cè)壁臨時(shí)鋼架的過(guò)程中，仰拱襯砌隨臨時(shí)鋼架拆除向前推進(jìn)，當(dāng)掌子面里程到達(dá)DK640+900時(shí)，仰拱需跟進(jìn)

11、至DK640+878.7，中、下臺(tái)階長(zhǎng)度按三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法施工步距要求施工。DK640+850DK640+965段采用全包防水設(shè)計(jì)，環(huán)向盲管間距6m， 施工過(guò)程中需注意鋼筋不得刺破防水板。4.1.4 二襯施工二襯采用-襯砌結(jié)構(gòu)，厚度65cm，隨著仰拱的推進(jìn)，二襯向前緊跟，仰拱施工至DK640+878.7時(shí)，二襯需跟進(jìn)至DK640+861。4.2 監(jiān)控量測(cè)與洞內(nèi)外觀察工法轉(zhuǎn)換過(guò)程中，洞內(nèi)監(jiān)控量測(cè)頻次需增加至4次/天，監(jiān)控量測(cè)點(diǎn)按2.5米/斷面布設(shè)，地表DK640+861-DK640+965段埋設(shè)觀測(cè)樁，5米/斷面，監(jiān)測(cè)頻次為2次/天。出現(xiàn)預(yù)警及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員并采取加固措施，消除預(yù)警。4.3

12、落實(shí)專家意見的技術(shù)措施掘進(jìn)施工中嚴(yán)格執(zhí)行寶蘭客專石鼓山隧道下穿茵香河、張家溝淺埋段地表加固后洞內(nèi)開挖工法工藝性試驗(yàn)研討會(huì)專家意見。為確保施工安全、工程質(zhì)量，優(yōu)化洞內(nèi)開挖工法，擬采取以下技術(shù)措施。4.3.1 鋼架鎖腳加強(qiáng)措施除鋼架底腳采用木板或型鋼支墊牢固、鋼架與鎖腳錨管采用L形筋焊接牢固外，鋼架鎖腳采取以下加強(qiáng)措施。4.3.2 增設(shè)89鋼管鎖腳每榀鋼架兩側(cè)拱腳、墻腳共打設(shè)4根89鋼管鎖腳并注水泥單液漿，長(zhǎng)度4.5m，鎖腳鋼管和鋼架采用鋼板焊接連接。4.3.3 增設(shè)鋼架縱向聯(lián)接兩側(cè)拱腳、墻腳鋼架間加設(shè)80*8等邊角鋼與鋼架焊接連接，增設(shè)2根連接鋼筋，采用剪刀形式與鋼架焊接連接。具體做法如下：4.

13、3.4 初支背后脫空處理各導(dǎo)坑掘進(jìn)5m左右后，及時(shí)采用雷達(dá)掃描、初支鑿孔、敲擊等方法檢測(cè)初支背后脫空情況，若有脫空注水泥漿充填脫空后，方可繼續(xù)掘進(jìn)。4.3.5 洞內(nèi)引排水措施將洞內(nèi)排水納入工序管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)抽排水。開挖后必須堅(jiān)持及時(shí)初噴，封閉圍巖面。開挖段散狀滲漏水集中收集，采取移動(dòng)式多級(jí)抽排。排水溝距離拱腳、邊墻腳大于1.5m，防止積水侵泡拱、墻腳。仰拱基底設(shè)置移動(dòng)式水箱收集開挖面滲漏水，防止仰拱基底被積水浸泡。洞內(nèi)鋪設(shè)專用引排水管路。初支漏水的地方進(jìn)行壓漿止水。滲漏水段加密排水盲管。4.3.6風(fēng)險(xiǎn)防控措施4.3.6.1地表處理措施施工前對(duì)淺埋段線路通過(guò)區(qū)域黃土陷穴、坑洞進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，對(duì)隧

14、道施工及運(yùn)營(yíng)安全有影響的應(yīng)回填密實(shí)，表層鋪設(shè)三七灰土，嚴(yán)防地表水下滲。4.3.6.2掌子面前方斷面內(nèi)富水處理措施（1） 排水措施掌子面至富水區(qū)、水囊距離約10m時(shí)超前打孔引水。打孔前錨、網(wǎng)、噴封閉掌子面并預(yù)埋管（打孔、插引水管用），必要時(shí)設(shè)置臨時(shí)豎撐，洞內(nèi)備好排水設(shè)備并連接好排水管路，確保孔內(nèi)水經(jīng)排水管路排至洞外，不得自孔內(nèi)流泄并浸泡臺(tái)階土體。打孔高度應(yīng)在水囊下部位置，以盡可能取得泄水效果。排水過(guò)程中觀察孔內(nèi)出水情況，少量滲水時(shí)恢復(fù)掌子面開挖。（2） 超前注漿加固措施掌子面至富水處（已排水）距離約5m時(shí)超前注漿加固地層。掌子面前方富水區(qū)長(zhǎng)度、規(guī)模較小時(shí)，采用超前小導(dǎo)管注漿加固；掌子面前方富水區(qū)

15、長(zhǎng)度、規(guī)模較大時(shí)，采用超前深孔預(yù)注漿加固地層。經(jīng)注漿加固并檢測(cè)達(dá)到處理效果后，繼續(xù)掘進(jìn)。4.3.6.3掌子面前方拱頂富水處理措施掌子面前方拱頂富水時(shí)，探測(cè)富水處距拱頂高度。富水處距拱頂高度大于5m時(shí)，開挖過(guò)程中人工修邊、快挖快支，避免對(duì)拱頂?shù)貙赢a(chǎn)生過(guò)大擾動(dòng)，并按設(shè)計(jì)要求采用超前小導(dǎo)管注漿加固拱頂?shù)貙印８凰幘喙绊敻叨刃∮?m時(shí)，采用超前深孔預(yù)注漿加固拱頂?shù)貙樱庸毯穸?m。4.3.6.4掌子面前方邊墻外富水處理措施掌子面前方邊墻外側(cè)富水時(shí)，探測(cè)富水處距開挖邊線厚度。富水處距開挖邊線厚度大于3m時(shí)，局部超前打孔排水減壓，打孔高度為富水區(qū)下部，排水后小導(dǎo)管注漿充填加固。富水處距開挖邊線厚度小于3m

16、時(shí)，臺(tái)階掌子面距富水處距離約10m時(shí)超前打孔排水，排水過(guò)程中觀察孔內(nèi)出水情況，少量滲水時(shí)恢復(fù)臺(tái)階開挖。開挖至距富水處（已排水）約5m時(shí)，注漿加固相應(yīng)里程開挖線外地層，加固厚度3m。4.3.6.5防初支大變形、坍塌1）開挖工法要求洞內(nèi)采用三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法開挖，中臺(tái)階、下臺(tái)階必須單側(cè)開挖，嚴(yán)禁兩側(cè)同時(shí)開挖。通過(guò)加強(qiáng)施工組織，力求工序零搭接甚至負(fù)搭接，綜合考慮作業(yè)時(shí)間、循環(huán)進(jìn)尺指標(biāo)、安全步距限制。2） 初支脫空檢查、處理措施初支背后及時(shí)進(jìn)行脫空檢查，檢查方法：錘擊法、鉆孔法、地質(zhì)雷達(dá)檢測(cè)法，三種方法并用。初支背后分段、及時(shí)檢查，若有脫空注1：1水泥漿充填脫空后，方可進(jìn)行相應(yīng)里程段下一層臺(tái)階的開挖。3

17、） 初支異常變形處理措施初支在監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)正常、表面無(wú)滲漏水的情況下，出現(xiàn)開裂、剝落等異常變形，應(yīng)立即停工、分析原因，針對(duì)找出的原因采取針對(duì)性的措施。經(jīng)檢測(cè)，初支背后存在脫空時(shí)，立即小導(dǎo)管注漿充填處理。因噴砼質(zhì)量不均勻、養(yǎng)護(hù)不到位造成噴砼開裂時(shí)，清除噴砼表面松動(dòng)塊、掛網(wǎng)補(bǔ)噴砼，并加強(qiáng)噴砼養(yǎng)護(hù)。經(jīng)處理后，掌子面恢復(fù)開挖。4） 初支局部補(bǔ)強(qiáng)措施因突發(fā)的地層或地下水原因，開挖后需立即搶險(xiǎn)封閉開挖面，造成的初期支護(hù)局部細(xì)節(jié)不規(guī)范，采用掛網(wǎng)補(bǔ)噴、徑向小導(dǎo)管注漿等措施對(duì)初期支護(hù)局部進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。5） 拱部滲漏水處理措施拱部滴水時(shí)處理措施拱部出現(xiàn)滴水情況時(shí)，按設(shè)計(jì)要求超前小導(dǎo)管注漿，拱部開挖后立即初噴砼封閉

18、開挖面，并立即安裝鋼架、掛網(wǎng)后復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度，實(shí)現(xiàn)快挖快封閉。拱部線狀出水時(shí)處理措施拱部線狀出水時(shí)，按設(shè)計(jì)要求打設(shè)超前小導(dǎo)管，注水泥、水玻璃雙液漿，上臺(tái)階加大預(yù)留核心土尺寸，采用環(huán)形開挖預(yù)留核心土法，環(huán)形開挖后立即初噴，并對(duì)環(huán)形掌子面噴砼，厚度5cm，快速安裝鋼架、掛網(wǎng)后復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度。拱部股狀出水時(shí)處理措施拱部股狀出水時(shí)，立即錨、網(wǎng)、噴封閉掌子面，進(jìn)一步探明掌子面前方地下水情況，依據(jù)探測(cè)的情況，采用超前小導(dǎo)管注漿、超前深孔注漿等措施進(jìn)行處理后，方可恢復(fù)掌子面開挖。4.4 嚴(yán)格執(zhí)行專家會(huì)要求DK640+900DK640+965段經(jīng)地表袖閥管注漿加固、評(píng)估達(dá)到要求后，以“地表加固一段、評(píng)估一

19、段，洞內(nèi)開挖一段、支護(hù)一段，確認(rèn)一段”為原則，加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)及監(jiān)控量測(cè)指導(dǎo)后，洞內(nèi)采用三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法開挖，中臺(tái)階、下臺(tái)階必須單側(cè)開挖，嚴(yán)禁兩側(cè)同時(shí)開挖。通過(guò)加強(qiáng)施工組織，力求工序零搭接甚至負(fù)搭接，綜合考慮作業(yè)時(shí)間、循環(huán)進(jìn)尺指標(biāo)、安全步距限制。4.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行“2.8.15”作業(yè)時(shí)間要求及施工資源配置4.4.1.1 總體措施(1) 根據(jù)進(jìn)度指標(biāo)及工法要求配備足量的施工設(shè)備及作業(yè)人員，挖掘機(jī)、噴漿機(jī)、風(fēng)鉆等主要作業(yè)機(jī)械及工器具要有備用。(2) 嚴(yán)格地表加固施工工藝，通過(guò)地表袖閥管注漿和旋噴樁加固，改善圍巖完整性，提高承載能力，減少地下水的滲入、圍巖掉塊及沉降，確保洞身順利掘進(jìn)。(3)加強(qiáng)鋼

20、拱架、小導(dǎo)管、鋼筋網(wǎng)等半成品出場(chǎng)驗(yàn)收，確保半成品精度符合設(shè)計(jì)要求，避免安裝過(guò)程中再次加工或校正；嚴(yán)格技術(shù)人員跟班作業(yè)和過(guò)程檢驗(yàn)制度，做到在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、處理問(wèn)題，提高工序作業(yè)質(zhì)量，確保工序驗(yàn)收一次合格，杜絕返工干擾，從而提高作業(yè)效率。(4) 加強(qiáng)施工組織，超前謀劃，合理組織施工，減少各臺(tái)階及各工序相互干擾。4.4.1.2 開挖完成至封閉2小時(shí)內(nèi)完成上臺(tái)階開挖過(guò)程中，提前將小導(dǎo)管、錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼拱架、噴漿機(jī)、風(fēng)鉆等運(yùn)至洞內(nèi)，接好風(fēng)、水管路，檢查供配電設(shè)施及線路。上臺(tái)階開挖完成后，應(yīng)立即組織作業(yè)人員進(jìn)行小導(dǎo)管、錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼拱架、鎖腳錨管施工，同時(shí)中臺(tái)階或下臺(tái)階開挖出渣，上臺(tái)階鋼架、鋼筋

21、網(wǎng)、小導(dǎo)管等報(bào)驗(yàn)合格后立即噴射混凝土。為確保初期支護(hù)質(zhì)量，縮短初支封閉時(shí)間，上、中、下臺(tái)階分階段供應(yīng)噴射混凝土，混凝土必須在上道工序檢驗(yàn)合格前運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。上臺(tái)階各工序時(shí)間要求及資源配置如下：序號(hào)工序人員機(jī)械設(shè)備工序時(shí)間備注1開挖41臺(tái)挖掘機(jī)（帶簡(jiǎn)易松土器）40min超前小導(dǎo)管、徑向小導(dǎo)管、鋼筋網(wǎng)施工可平行作業(yè)，總計(jì)120min 2鋼架81臺(tái)挖掘機(jī)、1臺(tái)裝載機(jī)20min3縱向連接筋、角鋼22臺(tái)電焊機(jī)20min4鋼筋網(wǎng)22臺(tái)電焊機(jī)15min5超前小導(dǎo)管82臺(tái)風(fēng)鉆、2臺(tái)注漿機(jī)35min6徑向小導(dǎo)管、鎖腳錨管82臺(tái)風(fēng)鉆、2臺(tái)注漿機(jī)25min4.4.1.3 隧底開挖至初支封閉8小時(shí)內(nèi)完成 隧底開挖進(jìn)尺為1

22、.0m（2榀），結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地層情況及加固情況，開挖進(jìn)尺可適當(dāng)加大，但最大不得超過(guò)3m。提前備料。即每道工序施工所需設(shè)備、材料及工器具必須在上道工序完成前運(yùn)至作業(yè)面附近。隧底各工序時(shí)間要求及資源配置如下：序號(hào)工序人員機(jī)械設(shè)備工序時(shí)間備注1開挖51臺(tái)挖掘機(jī)、3輛自卸車180min共用時(shí)7.5h2人工清基7/30min3鋼架71臺(tái)裝載機(jī)105min4噴射混凝土42臺(tái)濕噴機(jī)135min4.4.1.4 15天內(nèi)初支封閉及時(shí)跟進(jìn)臨時(shí)橫撐、仰拱，首先確保初支臨時(shí)封閉成環(huán)。 管棚施工時(shí)同步跟進(jìn)仰拱，進(jìn)一步縮短步距，從而縮短初支封閉時(shí)間。加強(qiáng)施工組織，確保工序緊密銜接，嚴(yán)格技術(shù)人員跟班作業(yè)制度和過(guò)程檢驗(yàn)制度，

23、確保工序質(zhì)量，通過(guò)工序緊密銜接、工序質(zhì)量和充足的工裝配置縮短作業(yè)時(shí)間，從而加快施工進(jìn)度，縮短初期支護(hù)封閉成環(huán)時(shí)間。5、施工資源配置5.1 施工人員安排施工人員安排詳見下表：施工人員安排表序號(hào)工種人數(shù)備注1技術(shù)員22工班長(zhǎng)63電工24開挖班85支護(hù)班186噴漿班107空壓機(jī)司機(jī)28挖掘機(jī)司機(jī)49裝載機(jī)司機(jī)410自卸車司機(jī)611普工6合計(jì)68兩班倒作業(yè)5.2 現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備安排詳見下表：現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量（臺(tái)、套）備注1制漿機(jī)MIX-40022注漿機(jī)BW15043管棚鉆機(jī)YGL-100A14鑿巖機(jī)YT-2885小型挖掘機(jī)0.8m316挖掘機(jī)3.0m317

24、裝載機(jī)ZL5018自卸汽車CWB520HDL39濕噴機(jī)30m3/h310交流電焊機(jī)ZX7-500211止水帶熱硫化焊機(jī)230/2900W112砼輸送泵HBT60C113抽水機(jī)PQZX100-100-65314簡(jiǎn)易棧橋18m115多功能作業(yè)臺(tái)車6m116二襯臺(tái)車12m117養(yǎng)護(hù)臺(tái)架16、施工計(jì)劃安排工法轉(zhuǎn)換計(jì)劃工期：2016年2月17日2016年2月29日，共計(jì)13天。7、 施工保證措施7.1 安全保證措施7.1.1安全第一，項(xiàng)目部、工區(qū)、架子隊(duì)高度重視工法轉(zhuǎn)換施工，嚴(yán)格落實(shí)四方紀(jì)要、設(shè)計(jì)文件、驗(yàn)標(biāo)及指南中各項(xiàng)措施要求，嚴(yán)格落實(shí)項(xiàng)目部各項(xiàng)安全、風(fēng)險(xiǎn)管理制度及隧道早期沉降控制措施、隧道防坍塌技術(shù)措

25、施、石鼓山高風(fēng)險(xiǎn)隧道預(yù)防措施與應(yīng)急預(yù)案，完善各項(xiàng)洞內(nèi)安全設(shè)施，強(qiáng)化執(zhí)行，強(qiáng)化過(guò)程監(jiān)控、監(jiān)測(cè)。7.1.2安全全員管理，項(xiàng)目部、工區(qū)加大安全、施工工藝培訓(xùn)力度，提高全體參建人員的安全意識(shí)。安全部編制安全專項(xiàng)方案并下發(fā)執(zhí)行。7.1.3洞內(nèi)施工過(guò)程中，工區(qū)安排專職人員進(jìn)行洞內(nèi)作業(yè)全程指導(dǎo)、監(jiān)控與作業(yè)安全防護(hù)，遇異常情況立即上報(bào)。項(xiàng)目部安全部、工程部、質(zhì)量部、試驗(yàn)室等部門加大現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查頻次與力度，并形成管理痕跡。7.1.4嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞內(nèi)應(yīng)急救援管道、應(yīng)急箱、工具包等。7.1.5洞內(nèi)聲光報(bào)警裝置、滅火器等安全設(shè)施嚴(yán)格設(shè)置，并專人每日檢查。7.1.6左右側(cè)壁導(dǎo)坑開挖后應(yīng)及時(shí)施工初期支護(hù)，底部設(shè)置臨

26、時(shí)支撐或臨時(shí)仰拱，保證初期支護(hù)閉合成環(huán)，從而提高其整體支護(hù)剛度，工序變化處之鋼架（或臨時(shí)鋼架）設(shè)鎖腳錨桿，以確保鋼架基礎(chǔ)穩(wěn)定。7.1.7圓礫土層段落系統(tǒng)錨桿調(diào)整為42小導(dǎo)管進(jìn)行徑向注漿止水，施工中嚴(yán)格按此要求及時(shí)施作，上臺(tái)階落中臺(tái)階、中臺(tái)階落下臺(tái)階前必須完成42小導(dǎo)管注漿。7.1.8加強(qiáng)洞內(nèi)施工排水，嚴(yán)禁臺(tái)階積水甚至浸泡拱腳、墻腳，嚴(yán)禁仰拱端頭積水。7.1.9施工前應(yīng)對(duì)線路通過(guò)區(qū)域黃土陷穴、坑洞進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，對(duì)隧道施工及運(yùn)營(yíng)安全有影響的應(yīng)回填密實(shí)，表層鋪設(shè)三七灰土，嚴(yán)防地表水下滲。7.1.10地方道路改移與使用嚴(yán)格按方案要求執(zhí)行，確保洞內(nèi)施工、地表行車的安全。7.1.11洞內(nèi)加強(qiáng)TSP、紅外探

27、水、地質(zhì)雷達(dá)、水平探孔等超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，TSP搭接長(zhǎng)度不小于10m，地質(zhì)雷達(dá)、紅外探水、水平探孔搭接長(zhǎng)度不小于5m，及時(shí)探明掌子面前方注漿、旋噴樁加固情況及地下水情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即分析原因并確定和采取措施。7.1.12施工中應(yīng)分段核對(duì)地質(zhì)，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)按建設(shè)單位的文件規(guī)定提出變更設(shè)計(jì)，以保證施工安全。7.1.13加強(qiáng)洞內(nèi)、地表監(jiān)控量測(cè)，實(shí)時(shí)進(jìn)行變形分析，發(fā)現(xiàn)異常立即上報(bào)。7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1質(zhì)量先行，項(xiàng)目部、工區(qū)、架子隊(duì)高度重視工法轉(zhuǎn)換施工，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，以工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保工程質(zhì)量，確保隧道結(jié)構(gòu)、防排水、四電接口等達(dá)到驗(yàn)標(biāo)中各項(xiàng)質(zhì)量要求。7.2.2質(zhì)量全員管理，項(xiàng)目部、工區(qū)加大質(zhì)量、施工工藝培訓(xùn)力度，提高全體參建人員的質(zhì)量意識(shí)與操作技能。7.2.3洞內(nèi)施工過(guò)程中，工區(qū)安排專職人員進(jìn)行洞內(nèi)作業(yè)過(guò)程指導(dǎo)、監(jiān)控，項(xiàng)目部安全部、工程部、質(zhì)量部、試驗(yàn)室等部門加大現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查頻次與指導(dǎo)力度。7.2.4施工過(guò)程中嚴(yán)把材料關(guān)，不合材料不得進(jìn)場(chǎng)。洞內(nèi)注漿漿液、噴射混凝土、鋼筋混凝土等嚴(yán)格按試驗(yàn)室確定的施工配合比進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量。7.2.5嚴(yán)格技術(shù)質(zhì)量分級(jí)負(fù)責(zé)制。施工過(guò)程中加強(qiáng)工序質(zhì)量檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三檢制，未經(jīng)檢查或檢查不合格