GIQ系列氣動(dòng)高真空蝶閥

1、首頁 >>產(chǎn)品中心>>GIQ系列氣動(dòng)高真空蝶閥一、產(chǎn)品氣動(dòng)高真空蝶閥的詳細(xì)資料：產(chǎn)品型號(hào)：GIQ系列產(chǎn)品名稱：氣動(dòng)高真空蝶閥產(chǎn)品特點(diǎn)：GIQ系列氣動(dòng)高真空蝶閥，氣動(dòng)高真空蝶閥，高真空蝶閥、主要性能規(guī)范:公稱通徑（mm40506580100125150200250300350400450500600800連接法蘭JB/T919GB/T6070漏氣速率（L/s）133.3 x 10 -6133.3 x 10 -5通導(dǎo)能力（L/s）4897178260546938132826113962615985351091213558162022241841357氣缸直徑 mm50I63

2、80100125適用范圍（Pa）133.3 x 10 - 6 101 x 103介質(zhì)溫度（C）-2580電磁換向閥電源 電壓及頻率（W220/50電磁換向閥功率（W10氣源壓力（MPa0.40.6啟閉時(shí)間（S）V 3開閥時(shí)，閥板兩側(cè)壓力差（KPa）< 101三、米用標(biāo)準(zhǔn):設(shè)計(jì)與制造連接法蘭檢驗(yàn)與試驗(yàn)JB/T4079-91JB/T919GB/T6070JB/T4079JB/T6446四、主要零材料:零件名稱閥體和蝶板構(gòu)件密封墊（閥體、蝶板）材料碳素鋼（鍍鎳）2Cr13丁腈橡膠不銹鋼不銹鋼丁腈橡膠/氟橡膠訂貨須知:一、GIQ系列氣動(dòng)高真空蝶閥產(chǎn)品名稱與型號(hào) GIQ 系列氣動(dòng)高真空蝶閥口徑GI

3、Q 系列氣動(dòng)高真空蝶閥是否帶附件二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選 定公司的GIQ系列氣動(dòng)高真空蝶閥型號(hào)，請按GIQ系列氣動(dòng)高真空蝶閥型號(hào)三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí)，請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，相關(guān)產(chǎn)品：氣動(dòng)對夾蝶閥氣動(dòng)法蘭式伸縮蝶閥氣動(dòng)對夾式硬密封蝶閥 氣動(dòng)衛(wèi)生蝶閥氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥V型焊接球閥氣動(dòng)對夾式調(diào)節(jié)蝶閥閥門的性能強(qiáng)度性能閥門的強(qiáng)度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證長期使用而不發(fā)生破裂 或產(chǎn)生變形。密封性能閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩

4、密封面 間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截 斷介質(zhì)的能力。對于截?cái)嚅y類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境， 嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。流動(dòng)介質(zhì)介質(zhì)流過閥門后會(huì)產(chǎn)生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質(zhì)的流動(dòng)有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能 量。從節(jié)約能源上考慮，設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí)，要盡可能降低閥門對流動(dòng)介質(zhì)的阻力。啟閉力和啟閉力矩啟閉力和啟

5、閉力矩是指閥門開啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時(shí)，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時(shí) 還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門 在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其最大值是在關(guān)閉的最終瞬時(shí)或開啟的最初瞬時(shí)。設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí)應(yīng)力求降低其關(guān)閉 力和關(guān)閉力矩。啟閉速度啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關(guān)閉動(dòng)作所需的時(shí)間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴(yán)格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有 的要求迅速開啟或關(guān)閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關(guān)閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類

6、型時(shí)應(yīng)加以考慮。動(dòng)作靈敏度和可靠性這是指閥門對于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。對于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具 有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術(shù)性能指標(biāo)。使用壽命它表示閥門的耐用程度，是閥門的重要性能指標(biāo)，并具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來表示，也可以用使用時(shí)間來表 示。金屬與合成材料閥門的防腐蝕應(yīng)用閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于“腐蝕”現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互 作用當(dāng)中，因此，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，則成為人

7、們普通關(guān)注的問題。眾所周知，金屬的腐蝕破壞對閥門的作用期限，可靠性和使用壽命有相當(dāng)大的影響。機(jī)械和腐蝕的作用因素對金屬的作用大大地增加了接觸表 面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面由于同時(shí)的機(jī)械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或 電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。對閥門而言，其管道工作氣候條件的復(fù)雜；石油、天然氣和油層水等介質(zhì)中硫化氫、二氧化碳和某 些有機(jī)酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時(shí)間和金屬對氮化過程 的催化作用、腐蝕

8、浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此，金屬閥門的防腐方法（或措施）及合成材料閥門的應(yīng)用，便成為目前閥門 行業(yè)研究的主題之一。一、金屬閥門的防腐，可理解為在金屬閥門上涂覆保護(hù)其不受腐蝕的條件保護(hù)層（如漆、顏料、潤滑材料等等），使閥門無論是在制造、保存、 運(yùn)輸還是在其使用的全部過程中都不受腐蝕。金屬閥門防腐的方法決定于所需求的保護(hù)期限、運(yùn)輸和保存條件、閥門構(gòu)造特點(diǎn)和材料，當(dāng)然，適應(yīng)考慮解除防腐的經(jīng)濟(jì)效果。金屬閥門及其零部件防腐的方法主要有4 種：1、將易揮發(fā)的腐蝕抑制劑放入蒸汽的大氣中（用阻化紙包裹，吹動(dòng)抑制空氣通過制品腔室等等）。2、利用被阻化的水和酒精溶液。3、將防腐（保護(hù)）材料薄層涂于

9、閥門及其零部件表面。4、將被阻化的薄膜或聚合物的薄層涂于閥門及其零部件表面。（注：目前的閥門生產(chǎn)企業(yè)，廣泛應(yīng)用潤滑材料和水阻化溶流來防腐。）二、材料閥門的應(yīng)用合成材料閥門，在許多腐蝕性工況中都優(yōu)于金屬閥門，首先是抗腐蝕性，其次是凈重，至于其強(qiáng)度，要取決于增強(qiáng)纖維的形狀、排列和數(shù)量。 （一般來說，纖維的百分比越大，合成材料的強(qiáng)度越大。）在閥門應(yīng)用中，纖維的重量含量基本范圍為30%-40%，而其化學(xué)穩(wěn)定性主要由在最終產(chǎn)品中灌封纖維的樹脂本體特性決定。在合成材料閥門中，其固態(tài)聚合物本體既可以是熱塑性塑料（如PVC-聚偏氟乙烯、PPS-聚苯硫醚等），也可以是熱固性樹脂（如聚酯、乙烯其及環(huán)氧樹脂等）。熱

10、固性樹脂在介溫狀態(tài)下保持其強(qiáng)度的性能優(yōu)于熱塑性塑料，（即熱固性樹脂具有較 高的熱變形溫度）。（注：在使用工況中，合成材料的抗熱性能的測定被稱為熱變形溫度。）目前， 化工流程閥門最常用的合成材料為乙烯基環(huán)氧樹脂（熱塑料材料） ，其增強(qiáng)纖維為切碎的玻璃纖維（ 1/4 英寸長） 和切碎的石墨纖維 （ 1/4英寸長）。下表就最廣泛使用的合成材料的性能與耐腐蝕金屬的性能作一比較。從表面分析，玻璃和石墨增強(qiáng)合成材料與金屬相比，其抗拉強(qiáng)度較低，因此，合成材料閥門受應(yīng)力較大的部位應(yīng)有較厚的截面并附有加強(qiáng)筋以 達(dá)到與金屬相同的性能。由于合成材料閥門的耐腐蝕性能、高強(qiáng)度和輕重量，使其成為在許多金屬或玻璃纖維增強(qiáng)塑

11、料管道系統(tǒng)腐蝕性工況中，較經(jīng)濟(jì)的可選閥門產(chǎn)品。 在化工流程工況中，合成材料閥門的使用前景極佳。在閥門工業(yè)中，有機(jī)材料和合成材料的使用，已不是傳統(tǒng)上金屬與非金屬閥門材料的概念。陶瓷（可以把閥門的使用溫度由400C提高到1200C以上）、塑料（具有防銹耐蝕的特點(diǎn)）、合成材料（具有耐腐蝕、重量輕、強(qiáng)度高的特點(diǎn)）、記憶合金（利用形狀記憶合金或溫度記憶合金的 可逆性和高彈性來制造的閥門）等。新型材料，正在開發(fā)出大批具有高性能的閥門新產(chǎn)品。新技術(shù)的發(fā)展，使各種工程材料應(yīng)用于閥門制造業(yè)已成為可能。對電磁閥基本特性與相關(guān)參數(shù)的介紹一 . 安全性：不注意安全即會(huì)產(chǎn)生災(zāi)難！1. 腐蝕性介質(zhì)：宜選用塑料王電磁閥和全

12、不銹鋼；對于強(qiáng)腐蝕的介質(zhì)必須選用隔離膜片式。例CD-F. Z3CF。中性介質(zhì)，也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥，否則，閥殼中常有銹屑脫落，尤其是動(dòng)作不頻繁的場合。氨用閥則不能采用銅材。2. 爆炸性環(huán)境：必須選用相應(yīng)防爆等級(jí)產(chǎn)品，露天安裝或粉塵多場合應(yīng)選用防水，防塵品種。3. 電磁閥公稱壓力應(yīng)超過管內(nèi)最高工作壓力。二 . 適用性：不適用等于花錢買費(fèi)物，還要添麻煩！1. 介質(zhì)特性1.1質(zhì)氣，液態(tài)或混合狀態(tài)分別選用不同品種的電磁閥，例ZQDF用于空氣，ZQD丫用于液體，ZQDF 2 （或-3 ）用于蒸汽，否則易引起誤動(dòng)作。ZDF系列多功能電磁閥則可通通于氣.液體。最好訂時(shí)告明介質(zhì)狀態(tài)，安裝用戶就不必

13、再調(diào)式。1.2 介質(zhì)溫度不同規(guī)格產(chǎn)品，否則線圈會(huì)燒掉，密封件老化，嚴(yán)重影響壽命命。1.3介質(zhì)粘度，通常在 50cSt以下。若超過此值，通徑大于15mm用 ZDF系列多功能電磁閥作特殊訂貨。通徑小于15mm訂高粘度電磁閥。1.4 介質(zhì)清潔度不高時(shí)都應(yīng)在電磁閥前配裝反沖過濾閥，壓力低時(shí)尚可選用直動(dòng)膜片式電磁閥作例如CDP。1.5介質(zhì)若是定向流通，且不允許倒流ZDF N和ZQD N單需用雙向流通，請作特殊要求提岀。1.6 介質(zhì)溫度應(yīng)選在電磁閥允許范圍之內(nèi)。2. 管道參數(shù)2.1根據(jù)介質(zhì)流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號(hào)。例如，用于一條管道向兩條管道切換的，小通徑的選CA5和Z3F，中等或大通徑請

14、選ZDF Z1/2。又如控制兩條管道匯流的，請選ZDF-Z2/1等。2.2根據(jù)流量和閥門 Kv值選定公稱通徑，也可選同管道內(nèi)徑。請注意有的廠家未標(biāo)有Kv值，往往閥孔尺寸小于接口管徑，切不可貪圖價(jià)低而誤事。2.3 工作壓差最低工作壓差在 0.04Mpa 以上是可選用間接先導(dǎo)式；最低工作壓差接近或小于零的必須選用直動(dòng)式或分步直接式。3. 環(huán)境條件3.1 環(huán)境的最高和最低溫度應(yīng)選在允許范圍之內(nèi)，如有超差需作特殊訂貨提岀3.2 環(huán)境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合，應(yīng)選防水電磁閥3.3 環(huán)境中經(jīng)常有振動(dòng)，顛簸和沖擊等場合應(yīng)選特殊品種，例如船用電磁閥。3.4 在有腐蝕性或爆炸性環(huán)境中的使用應(yīng)優(yōu)先根據(jù)安全性

15、要求選用耐發(fā)蝕。3.5 環(huán)境空間若受限制，請選用多功能電磁閥，因其省去了旁路及三只手動(dòng)閥且便于在線維修。4. 電源條件4. 1 根據(jù)供電電源種類，分別選用交流和直流電磁閥。一般來說交流電源取用方便。4.2 電壓規(guī)格用盡量優(yōu)先選用 AC220V.DC24V。4.3 電源電壓波動(dòng)通常交流選用 +%10%.-15%，直流允許± %10 左右，如若超差，須采取穩(wěn)壓措施或提出特殊訂貨要求。4.4 應(yīng)根據(jù)電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動(dòng)時(shí)VA 值較高，在容量不足時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用間接導(dǎo)式電磁閥。5. 控制精度5.1 普通電磁閥只有開、關(guān)兩個(gè)位置，在控制精度要求高和參數(shù)要求平穩(wěn)時(shí)請選用多位

16、電磁閥； Z3CF 三位常開電磁閥，具有微啟，全開和關(guān)閉 三種流量；ZDF Z1/1 組合多功能電磁閥具有全開、大開、小開、全開四種流量。5.2 動(dòng)作時(shí)間：指電信號(hào)接通或切斷至主閥動(dòng)作完成時(shí)間，只有本公司專利產(chǎn)品多功能電磁閥可對開啟和關(guān)閉時(shí)間分別調(diào)節(jié)，不僅可滿足控制 精度要求，還可防止水錘破壞。5.3 泄漏量樣本上給出的泄漏量數(shù)值為常用經(jīng)濟(jì)等級(jí)，若嫌偏高，請作特殊訂貨。三、可靠性：不可靠將會(huì)損害整個(gè)系統(tǒng)！1、工作壽命，此項(xiàng)不列入出廠試驗(yàn)項(xiàng)目，屬于型式試驗(yàn)項(xiàng)目。為確保質(zhì)量應(yīng)選正規(guī)廠家的名牌產(chǎn)品。2、工作制式：分長期工作制，反復(fù)短時(shí)工作制和短時(shí)工作制三種。本公司常規(guī)產(chǎn)品均為長期工作制，即線圈允許長

17、期通電工作。對于長時(shí)間閥 門開通只有短時(shí)關(guān)閉的情況，則宜選用常開電磁閥。用在短時(shí)工作制而批量又很大時(shí)，可作特殊訂貨以降低功耗。3、工作頻率：動(dòng)作頻率要求高時(shí)，結(jié)構(gòu)應(yīng)優(yōu)選直動(dòng)式電磁閥，電源聽優(yōu)選交流。4、動(dòng)作可靠性嚴(yán)格地來說此項(xiàng)試驗(yàn)尚未正式列入我國電磁閥專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為確保質(zhì)量應(yīng)選正規(guī)廠家的名牌產(chǎn)品。有些場合動(dòng)作次數(shù)并不多，但對可靠性要求卻 很高，如消防、緊急保護(hù)等，切不可掉以輕心。特別重要的，還應(yīng)采取兩只連用雙保險(xiǎn)。四. 經(jīng)濟(jì)性：不經(jīng)濟(jì)就是對資金，精力乃至生命的浪費(fèi)它選用的尺度之一，但必須是在安全、適用、可靠的基礎(chǔ)上的 經(jīng)濟(jì)。經(jīng)濟(jì)性不單是產(chǎn)品的售價(jià)，更要優(yōu)先考慮其功能和質(zhì)量以及安裝維修及其它附件所

18、需用費(fèi)用。更重要的是， 一只電磁閥在整個(gè)自控系統(tǒng)中在整個(gè)自控系統(tǒng)中乃至生產(chǎn)線中所占成本微乎其微， 如果貪圖小便宜而錯(cuò)選早造成損害群是巨大的總之，經(jīng)濟(jì)性不單指產(chǎn)品價(jià)格，而是產(chǎn)品的性能價(jià)格比綜合費(fèi)用價(jià)格比閥門的性能強(qiáng)度性能閥門的強(qiáng)度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證長期使用而不發(fā)生破裂 或產(chǎn)生變形。密封性能閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面 間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，

19、它將影響閥門截 斷介質(zhì)的能力。對于截?cái)嚅y類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境， 嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。流動(dòng)介質(zhì)介質(zhì)流過閥門后會(huì)產(chǎn)生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質(zhì)的流動(dòng)有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能 量。從節(jié)約能源上考慮，設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí)，要盡可能降低閥門對流動(dòng)介質(zhì)的阻力。啟閉力和啟閉力矩啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時(shí)，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時(shí)還要

20、克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門 在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其最大值是在關(guān)閉的最終瞬時(shí)或開啟的最初瞬時(shí)。設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí)應(yīng)力求降低其關(guān)閉 力和關(guān)閉力矩。啟閉速度啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關(guān)閉動(dòng)作所需的時(shí)間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴(yán)格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有 的要求迅速開啟或關(guān)閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關(guān)閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時(shí)應(yīng)加以考慮。動(dòng)作靈敏度和可靠性這是指閥門對于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。對于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來調(diào)

21、節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具 有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術(shù)性能指標(biāo)。使用壽命 它表示閥門的耐用程度，是閥門的重要性能指標(biāo)，并具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來表示，也可以用使用時(shí)間來表 示。金屬與合成材料閥門的防腐蝕應(yīng)用 閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于“腐蝕”現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互 作用當(dāng)中，因此，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，則成為人們普通關(guān)注的問題。眾所周知，金屬的腐蝕破壞對閥門的作用期限，可靠性和使用壽命有相當(dāng)大的影響。機(jī)械和腐蝕的作用因素對金

22、屬的作用大大地增加了接觸表 面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面由于同時(shí)的機(jī)械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或 電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。對閥門而言，其管道工作氣候條件的復(fù)雜；石油、天然氣和油層水等介質(zhì)中硫化氫、二氧化碳和某 些有機(jī)酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時(shí)間和金屬對氮化過程 的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此，金屬閥門的防腐方法（或措施）及合成材料閥門的應(yīng)用，便成為目前閥門 行業(yè)研

23、究的主題之一。一、 金屬閥門的防腐，可理解為在金屬閥門上涂覆保護(hù)其不受腐蝕的條件保護(hù)層（如漆、顏料、潤滑材料等等），使閥門無論是在制造、保存、 運(yùn)輸還是在其使用的全部過程中都不受腐蝕。金屬閥門防腐的方法決定于所需求的保護(hù)期限、運(yùn)輸和保存條件、閥門構(gòu)造特點(diǎn)和材料，當(dāng)然，適應(yīng)考慮解除防腐的經(jīng)濟(jì)效果。金屬閥門及其零部件防腐的方法主要有 4 種：1、將易揮發(fā)的腐蝕抑制劑放入蒸汽的大氣中（用阻化紙包裹，吹動(dòng)抑制空氣通過制品腔室等等）。2、利用被阻化的水和酒精溶液。3、將防腐（保護(hù)）材料薄層涂于閥門及其零部件表面。4、將被阻化的薄膜或聚合物的薄層涂于閥門及其零部件表面。（注：目前的閥門生產(chǎn)企業(yè)，廣泛應(yīng)用潤

24、滑材料和水阻化溶流來防腐。）二、材料閥門的應(yīng)用合成材料閥門，在許多腐蝕性工況中都優(yōu)于金屬閥門，首先是抗腐蝕性，其次是凈重，至于其強(qiáng)度，要取決于增強(qiáng)纖維的形狀、排列和數(shù)量。 （一般來說，纖維的百分比越大，合成材料的強(qiáng)度越大。）在閥門應(yīng)用中，纖維的重量含量基本范圍為30%-40%，而其化學(xué)穩(wěn)定性主要由在最終產(chǎn)品中灌封纖維的樹脂本體特性決定。在合成材料閥門中，其固態(tài)聚合物本體既可以是熱塑性塑料（如PVC-聚偏氟乙烯、PPS-聚苯硫醚等），也可以是熱固性樹脂（如聚酯、乙烯其及環(huán)氧樹脂等）。熱固性樹脂在介溫狀態(tài)下保持其強(qiáng)度的性能優(yōu)于熱塑性塑料，（即熱固性樹脂具有較 高的熱變形溫度）。（注：在使用工況中，

25、合成材料的抗熱性能的測定被稱為熱變形溫度。）目前， 化工流程閥門最常用的合成材料為乙烯基環(huán)氧樹脂（熱塑料材料） ，其增強(qiáng)纖維為切碎的玻璃纖維 （ 1/4 英寸長） 和切碎的石墨纖維 （ 1/4英寸長）。下表就最廣泛使用的合成材料的性能與耐腐蝕金屬的性能作一比較。從表面分析，玻璃和石墨增強(qiáng)合成材料與金屬相比，其抗拉強(qiáng)度較低，因此，合成材料閥門受應(yīng)力較大的部位應(yīng)有較厚的截面并附有加強(qiáng)筋以 達(dá)到與金屬相同的性能。由于合成材料閥門的耐腐蝕性能、高強(qiáng)度和輕重量，使其成為在許多金屬或玻璃纖維增強(qiáng)塑料管道系統(tǒng)腐蝕性工況中，較經(jīng)濟(jì)的可選閥門產(chǎn)品。 在化工流程工況中，合成材料閥門的使用前景極佳。在閥門工業(yè)中，有

26、機(jī)材料和合成材料的使用，已不是傳統(tǒng)上金屬與非金屬閥門材料的概念。陶瓷（可以把閥門的使用溫度由400C提高到1200C以上）、塑料（具有防銹耐蝕的特點(diǎn)）、合成材料（具有耐腐蝕、重量輕、強(qiáng)度高的特點(diǎn)）、記憶合金（利用形狀記憶合金或溫度記憶合金的可逆性和高彈性來制造的閥門）等。新型材料，正在開發(fā)出大批具有高性能的閥門新產(chǎn)品。新技術(shù)的發(fā)展，使各種工程材料應(yīng)用于閥門制造業(yè)已成為可能。對電磁閥基本特性與相關(guān)參數(shù)的介紹一 . 安全性：不注意安全即會(huì)產(chǎn)生災(zāi)難！1. 腐蝕性介質(zhì)：宜選用塑料王電磁閥和全不銹鋼；對于強(qiáng)腐蝕的介質(zhì)必須選用隔離膜片式。例CD-F. Z3CF。中性介質(zhì)，也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥，

27、否則，閥殼中常有銹屑脫落，尤其是動(dòng)作不頻繁的場合。氨用閥則不能采用銅材。2. 爆炸性環(huán)境：必須選用相應(yīng)防爆等級(jí)產(chǎn)品，露天安裝或粉塵多場合應(yīng)選用防水，防塵品種。3. 電磁閥公稱壓力應(yīng)超過管內(nèi)最高工作壓力。二 . 適用性：不適用等于花錢買費(fèi)物，還要添麻煩！1. 介質(zhì)特性1.1質(zhì)氣，液態(tài)或混合狀態(tài)分別選用不同品種的電磁閥，例ZQDF用于空氣，ZQD丫用于液體，ZQDF 2 （或-3 ）用于蒸汽，否則易引起誤動(dòng)作。ZDF系列多功能電磁閥則可通通于氣.液體。最好訂時(shí)告明介質(zhì)狀態(tài)，安裝用戶就不必再調(diào)式。1.2 介質(zhì)溫度不同規(guī)格產(chǎn)品，否則線圈會(huì)燒掉，密封件老化，嚴(yán)重影響壽命命。1.3介質(zhì)粘度，通常在 50c

28、St以下。若超過此值，通徑大于15mm用 ZDF系列多功能電磁閥作特殊訂貨。通徑小于15mm訂高粘度電磁閥。1.4 介質(zhì)清潔度不高時(shí)都應(yīng)在電磁閥前配裝反沖過濾閥，壓力低時(shí)尚可選用直動(dòng)膜片式電磁閥作例如CDP。1.5介質(zhì)若是定向流通，且不允許倒流ZDF N和ZQD N單需用雙向流通，請作特殊要求提岀。1.6 介質(zhì)溫度應(yīng)選在電磁閥允許范圍之內(nèi)。2. 管道參數(shù)2.1根據(jù)介質(zhì)流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號(hào)。例如，用于一條管道向兩條管道切換的，小通徑的選CA5和Z3F，中等或大通徑請選 ZDFZ1/2 。又如控制兩條管道匯流的，請選ZDFZ2/1 等。2.2根據(jù)流量和閥門 Kv值選定公稱通徑，也可選同管道內(nèi)徑。請注意有的廠家未標(biāo)有Kv值，往往閥孔尺寸小于接口管徑，切不可貪圖價(jià)低而誤事。2.3 工作壓差 最低工作壓差在 0.04Mpa 以上是可選用間接先導(dǎo)式；最低工作壓差接近或小于零的必須選用直動(dòng)式或分步直接式。3. 環(huán)境條件3.1 環(huán)境的最高和最低溫度應(yīng)選在允許范圍之內(nèi)，如有超差需作特殊訂貨提出。3.2 環(huán)境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合，應(yīng)選防水電磁閥。3.3 環(huán)境中經(jīng)常有振動(dòng)，顛簸和沖擊等場合應(yīng)選特殊品種，例如船用電磁閥。3.4 在有腐蝕性或爆炸性環(huán)境中的使用應(yīng)優(yōu)先根據(jù)安全性要求選用耐發(fā)蝕。3.5 環(huán)境空間若受限制，請選用多功能電磁閥，因其省去了旁