工程管理專業(yè)綜合實踐報告

1、畢業(yè)論文綜合實踐報告（結(jié)合廣州市某一商業(yè)住宅工程實例論述現(xiàn)澆混凝土樓面裂縫產(chǎn)生的原因及防治措施）摘要 : 近年來住宅建筑數(shù)量不斷增多 , 而現(xiàn)澆樓板裂縫是目前最普遍也較難克服的質(zhì)量通病之一 , 雖然有的裂縫對結(jié)構(gòu)安全沒有多大危害 , 但在有水源等特殊情況下會發(fā)生滲漏缺陷 , 容易引起住戶投訴。本文結(jié)合工程實例 , 分析樓板裂縫產(chǎn)生的原因及防治措施、處理方法 , 供同行借鑒。關(guān)鍵詞 : 樓板裂縫 ; 開裂原因 ; 防治措施 ; 處理辦法一、概況 :廣州市某一住宅小區(qū)共建住宅樓 4 幢, 總建筑面積約 23 萬平方米。地下 3 層 , 地上 4043 層, 多層為框架結(jié)構(gòu) , 建筑高度為 122.

2、5m, 高層為框 - 剪結(jié)構(gòu) , 建筑高度為 63.5m, 該建筑基礎(chǔ)為旋挖樁 ; 樓面結(jié)構(gòu)層為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板 , 板厚100mm,本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫控制等級為三級 , 最大裂縫寬度限值為 : 室內(nèi)正常環(huán)境 0.3mm,露天環(huán)境及地下室 0.2mm。該工程于經(jīng)實地踏看發(fā)現(xiàn)樓板有裂縫出現(xiàn) ,4 幢房屋均存在深淺不一的裂縫。裂縫寬度在 0.1mm-0.3mm之間 , 裂縫位置絕大多數(shù)處在板四周陽角處 , 少數(shù)沿板跨間及板負(fù)筋邊緣的裂縫。 于是 , 根據(jù)業(yè)主要求組織有關(guān)單位 , 首先對房屋沉降量和傾斜度進(jìn)行復(fù)查 , 結(jié)果都在允許范圍內(nèi) , 為確認(rèn)混凝土強度 , 現(xiàn)場取 24 個部位作了回彈實驗 ,

3、 并用超聲波和鉆芯取樣進(jìn)行強度校正 , 實驗結(jié)果滿足設(shè)計強度要求。而從施工單位提供的各項原材料質(zhì)量證明書、復(fù)驗報告、混凝土強度實驗報告和現(xiàn)場原材料抽樣分析的結(jié)果來看 , 可以排除各種原材料不合格的因素。再查看施工圖紙也符合有關(guān)規(guī)范要求。鑒于上述情況 , 經(jīng)過認(rèn)真分析 , 確認(rèn)引起現(xiàn)澆板裂縫原因有以下幾點 :( 一) 混凝土的收縮 : 混凝土的收縮變形是混凝土的固有特性 , 主要表現(xiàn)形式為澆筑初期 ( 終凝前 ) 的凝縮變形、硬化過程中的干縮變形、 在恒溫絕濕條件下由凝膠材料的水化作用引起的自生收縮變形和溫度下降引起的冷縮變形。1、澆筑初期 ( 終凝前 ) 的凝縮變形凝縮變形產(chǎn)生的裂縫發(fā)生在混凝

4、土結(jié)硬前最初幾小時內(nèi) , 通常澆筑后 24h 即可觀察到。這種裂縫有兩類 : 一類是由于塑性混凝土下沉產(chǎn)生的裂縫 , 在梁、板中都有可能產(chǎn)生 ; 另一類是塑性收縮裂縫 , 常出現(xiàn)在板中 , 裂縫逞不規(guī)則的雞爪狀或地圖狀。凝縮變形產(chǎn)生的裂縫多與混凝土的泌水現(xiàn)象有關(guān)。新澆筑的混凝土經(jīng)壓實后 , 由于重力作用 , 重的固體顆粒向下沉 , 迫使輕的水向上移 , 即所謂“泌水” 。當(dāng)固體顆粒彼此支撐不再下沉 , 或水泥結(jié)硬阻礙了它的下沉 , 泌水即停止。如混凝土中固體顆粒能不受阻礙地自由下沉 , 則僅使結(jié)硬后混凝土的體積減少 , 并不會產(chǎn)生裂縫。塑性收縮裂縫并不受混凝土中鋼筋的影響 , 影響塑性收縮裂縫

5、的主要因素是混凝土表面的干燥速度 , 當(dāng)水分蒸發(fā)速度超過了泌水速度時 , 就會產(chǎn)生這種裂縫。因此凡是能加速蒸發(fā)速度的因素 ( 如氣溫高、相對濕度低、風(fēng)速大以及混凝土中溫度高于周圍空氣溫度 ) 都會促使塑性收縮裂縫的發(fā)生。塑性收縮裂縫的表面寬度有的可達(dá) 12mm。這種裂縫在自由支承板的四角處則很少出現(xiàn) , 因為角部的干縮不受約束 ; 相反 , 如板的邊緣受到約束 ( 磚墻等 ), 則將出現(xiàn)與板邊呈 45°的一系列平行裂縫。2、硬化過程中的干縮和水化作用引起的自身收縮自身收縮與干縮一樣 , 在澆筑后相當(dāng)長的時間 , 約 12d 才會出現(xiàn) , 它是由于水的遷移而引起的。但它不是由于水向外蒸

6、發(fā)散失 , 而是因為水泥水化時消耗水分造成凝膠孔的液面下降 , 形成彎月面 , 產(chǎn)生所謂自干燥作用 , 使混凝土體的相對濕度降低和體積減少 ; 水灰比的變化對干燥收縮和自身收縮的影響正相反 , 即當(dāng)混凝土的水灰比降低時干燥收縮減少 , 而自身收縮增大。3、溫度下降引起的冷縮變形收縮裂縫由溫度影響產(chǎn)生的另一種裂縫 , 是混凝土外約束引起的 , 大多發(fā)生在混凝土的降溫階段 , 混凝土逐漸散熱和冷卻收縮過程中 , 全部或部分外約束 , 會產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力 , 當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土極限抗拉強度 , 就會產(chǎn)生降溫收縮裂縫 , 收縮裂縫多在混凝土養(yǎng)護(hù)一段時間才出現(xiàn)的 , 裂縫較深 , 有時是貫通性的。( 二

7、) 現(xiàn)澆板上過早施工而加荷引起的裂縫 : 混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定 , 混凝土強度達(dá)到 1.2 N/ mm2 前, 不得在其上踩踏或安裝模板及支架。但有時由于為了搶時間 , 趕進(jìn)度 , 在剛澆好的現(xiàn)澆板上或混凝土尚處在初凝階段 , 就任意踩踏 , 搬運材料 , 集中堆放磚塊、砂漿、模板等。過早的加荷 , 人為地造成了現(xiàn)澆板裂縫。( 三) 板負(fù)筋下沉產(chǎn)生的裂縫: 在樓面工程施工中各種交叉作業(yè), 樓面負(fù)筋位置的正確性難以得到保證, 由于受到施工人員踩踏后會使鋼筋彎曲、變形 , 致使負(fù)筋下陷 , 保護(hù)層過大 , 降低了板截面的有效高度, 使板的承載能力達(dá)不到設(shè)計的要求 , 從而導(dǎo)致板裂縫的產(chǎn)生

8、二、防治措施如何防治現(xiàn)澆板板裂縫的產(chǎn)生 , 根據(jù)多年的施工經(jīng)驗 , 提供以下一些防治措施 , 可供參考 :( 一) 設(shè)計方面在設(shè)計方面應(yīng)該注意以下幾點:1 、現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)設(shè)計中除考慮強度要求外 , 還應(yīng)進(jìn)行撓度及裂縫驗算 , 考慮施工不均勻性及混凝土本身的收縮因素 , 適當(dāng)增加板厚 , 增強板的剛度。2、宜采用較小直徑密度分布的方式進(jìn)行布筋 , 為防止溫度及收縮引起的應(yīng)力影響 , 應(yīng)適當(dāng)提高配筋率 , 這樣可提高混凝土體的極限拉伸應(yīng)變及混凝土抵抗干縮變形的能力 , 防止因混凝土自身收縮出現(xiàn)大量的應(yīng)力集中點 , 使局部出現(xiàn)塑性變形產(chǎn)生裂縫。另外混凝土標(biāo)號設(shè)計強度不宜太高。3、應(yīng)在樓板上每隔 20m

9、左右處設(shè)置一后澆帶 , 并在樓板中間墻體支座處設(shè)一條伸縮縫 , 使其釋放內(nèi)應(yīng)力。4、樓板因四周嵌固于墻體內(nèi) , 應(yīng)在四角部位按要求配置雙向鋼筋 , 伸出長度應(yīng)小于 1/3L(L 為短向邊長 ), 且不小于 1.2m 為宜。5、在抗震非設(shè)防地區(qū) , 也應(yīng)適當(dāng)增設(shè)混凝土構(gòu)造柱, 提高房屋整體抗震強度。( 二) 施工方面1、應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計量投料 , 控制攪拌時間及水灰比 , 并根據(jù)現(xiàn)場砂含水量變化及原砂中含粒徑 5cm以上的礫石篩選調(diào)整施工配合比 , 保持混凝土強度及坍落度一致 , 防止因水及水泥用量過多而增加混凝土中多余的水分及空氣 , 從而產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力 , 導(dǎo)致產(chǎn)生收縮裂縫。2、混凝土

10、中骨料的用量占體積的70%左右 , 必須注意粗骨料的質(zhì)量 , 宜用粒徑 1520mm的石子進(jìn)行合理級配 , 含泥量 <1%;砂子應(yīng)用中、粗砂 , 含泥量 <3%, 砂率控制為 40%左右 , 坍落度控制為 1420mm;水泥應(yīng)選用非早強度型、水化熱低和質(zhì)量穩(wěn)定的普通硅酸鹽水泥 , 減少混凝土自身收縮。3、嚴(yán)格控制板面負(fù)筋保護(hù)層厚度?，F(xiàn)澆板負(fù)筋按設(shè)計要求都放在板上面,有梁通過或隔斷時 , 一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負(fù)筋保護(hù)層厚度 , 必須采用 1014的鋼筋馬凳 , 縱橫間距為 800mm左右來固定負(fù)筋的位置 , 并用電焊把馬凳與負(fù)筋焊牢, 使馬凳在混凝土澆

11、筑過程中不移位, 保證負(fù)筋不下沉 , 從而有效控制負(fù)筋保護(hù)層的厚度, 不使板負(fù)筋保護(hù)層過厚而產(chǎn)生裂縫。模板中線管鋪設(shè)密集處的上部及下部鋪放一層18 號鋼絲網(wǎng) , 寬度每邊應(yīng)大于管區(qū) 100mm為宜。4、強化施工過程的質(zhì)量控制（1）在混凝土澆搗前，既要將基層和模板澆水濕透，又要防止?jié)菜^多，造成模板或基層表面積水。（2）混凝土澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度?；炷翗前鍧仓戤吅螅砻婀文☉?yīng)限制到最小程度， 禁止在混凝土表面撒干水泥刮抹， 并加強混凝土早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后，對板面應(yīng)及時用材料覆蓋保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強風(fēng)和烈日曝曬。（3）澆搗時因入模落料高度過大或人模方式不妥而造成離析。澆

12、搗豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，先在底部澆 50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。豎向落料自由高度不應(yīng)超過2m，超過時應(yīng)采用串筒、溜管落料。（4）對計劃中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè)前，就預(yù)先考慮采用加密立桿增加模板支撐架剛度的加強措施（立桿的縱、 橫向間距均不宜大于800 毫米），以增強剛度， 減少變形來加強該區(qū)域的抗沖擊振動荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴散應(yīng)力，進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。三、裂縫的處理方法經(jīng)過以上的分析 , 本樓層的結(jié)構(gòu)是安全的, 梁板的承載力是滿足設(shè)計要求的。根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計說明及參照混凝土工程裂縫調(diào)查及補強加固規(guī)程條款之規(guī)定 , 小于

13、 0.3mm的裂縫無須修補。但考慮到本工程的重要性和業(yè)主對此問題的重視程度 , 同時也為了防止鋼筋銹蝕而影響耐久性, 本著預(yù)防為主的原則 , 決定按照需要修補的規(guī)定進(jìn)行修補。具體修補處理如下。1、對于一般混凝土樓板表面的龜裂, 可先將裂縫清洗干凈 , 待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時 , 可用抹壓一遍處理 ; 其它一般裂縫處理可在清洗板縫后用 1:2 或 1:1 水泥砂漿抹縫 , 壓平養(yǎng)護(hù)。2、當(dāng)裂縫較大時 , 應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽 , 沖洗干凈后 , 用 1:2 水泥砂漿抹平 , 也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補。3、當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時 , 應(yīng)對樓板進(jìn)行靜載試驗 , 檢驗其結(jié)構(gòu)安全性 , 必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片 , 以提高板的整體性。4、個別通長、貫通的危險結(jié)構(gòu)裂縫 , 裂縫寬度