S253線英德銀英公路擴(kuò)建工程

1、S253線英德市銀英公路擴(kuò)建工程K108+380K110+640 第四合同段（ K109+055.00 連江口棧橋一橋）樁基開工報告浙江八詠公路工程有限公司S253線英德市銀英公路擴(kuò)建工程第四合同段項目經(jīng)理部申報日期： 2009年11月 29日批復(fù)日期： 年 月 日工程分項開工申請批復(fù)單承包單位：浙江八詠公路工程有限公司施工標(biāo)段：四標(biāo)監(jiān)理單位：珠海市公路工程監(jiān)理有限公司編號：開工項目：S253線英德市銀英公路擴(kuò)建工程開工范圍、樁號：K109+055.00連江口棧橋一橋（樁基）所屬分部工程：基礎(chǔ)及卜部構(gòu)造所屬單位工程：橋梁工程建議開工日期：2009年12月10日計劃完工日期：2010年7月20日

2、此項工程負(fù)責(zé)人：鄭林清附件：1、施工放樣報告單2、機(jī)械設(shè)備報審表3、各種原材料及施工配合比報告4、樁基分項工程施工方案承包人：周曉紅日期:駐地監(jiān)理工程師意見:簽名：日期:總監(jiān)理工程師意見：簽名：日期:浙江八詠公路工程有限公司開工報告分級審查表承包單位：浙江八詠公路工程有限公司施工標(biāo)段：第四合同段監(jiān)理單位：珠海市公路工程監(jiān)理有限公司編號：開工項目：S253線英德市銀英公路擴(kuò)建工程開丄范圍、樁號：K109+055.00連江口棧橋一橋（樁基）建議開工日期：2009年12月10日計劃完工日期：2010年7月20日此項工程負(fù)責(zé)人：鄭林清現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師意見：簽名:日期：測量工程師意見：簽名:日期：試驗

3、工程師意見：簽名:日期：總監(jiān)意見：簽名:日期：浙江八詠公路工程有限公司連江口棧橋一橋基礎(chǔ)及下部構(gòu)造施工方案一、樁基概況連江口棧橋一橋位于 S253線英德市銀英公路擴(kuò)建工程四標(biāo)，中心樁號為K109+055.00,本橋為右側(cè)新建半幅橋梁。本橋為雙柱式橋墩，樁基接蓋梁埋置式橋臺，鉆孔樁基礎(chǔ)，屬嵌巖樁，要求樁基樁尖嵌入微風(fēng)化巖層按圖紙要求進(jìn)行，且從河床面起算，樁長不小于15米，樁基在中風(fēng)化巖層深度不小于10米，或在微風(fēng)化巖層深度不小于7米，并按嵌巖樁進(jìn)行清孔。本橋橋臺和橋墩樁基的數(shù)量如下：位置特點(diǎn)數(shù)量樁徑(m)樁長(m)0#橋臺2根1.217.514#墩、每墩2根1.2各墩樁長依順序如下17.5,17

4、.5,15.5,13.558#墩、2根1.2各墩樁長依順序如下17.5,20.0,21.0,22.0912#墩、2根1.2各墩樁長依順序如下24.0,21.0,20.0,20.01316#墩、2根1.2各墩樁長依順序如下20.0,18.0,16.0,15.016#橋臺2根1.215.0、基樁施工A、施工工藝流程（框圖見下圖）施工放樣t埋設(shè)護(hù)筒t復(fù)核樁位t鉆機(jī)就位t鉆進(jìn)成孔t清孔t成孔檢測t制作及安裝鋼 筋籠t安裝導(dǎo)管t二次清孔t灌注水下混凝土t拆除護(hù)筒、處理樁頭t成樁檢測B、施工方法1. 施工準(zhǔn)備平整場地，以便鉆機(jī)安裝和就位；泥漿池、沉淀池的布設(shè)除容積應(yīng)滿足至少兩根樁的排漿 量外，尚應(yīng)考慮盡量

5、安排在遠(yuǎn)離線路用地的地方，并注意安全。2. 護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用5mm厚鋼板加筋制作，內(nèi)徑應(yīng)大于樁徑2040cm,考慮到本橋樁徑1.2米，在護(hù)筒內(nèi)側(cè)加焊槽鋼骨架； 埋設(shè)時護(hù)筒底端至少要伸入河床底部1.5m、埋置深度不小于 3.0m,頂端應(yīng)高出地面0.3m以上并高出施工水位 1.52.0m;護(hù)筒周邊應(yīng)采用不透水的粘土填塞夯實，嚴(yán) 防護(hù)筒傾斜、漏水和變形。3. 鉆進(jìn)成孔鉆孔采用CZ-30型沖擊式鉆機(jī)成孔，鉆孔采用泥漿護(hù)壁，二次循環(huán)清孔，下導(dǎo)管澆注水下 混凝土成樁。鋼筋籠在現(xiàn)場加工制作成型，汽車吊吊放入孔。混凝土采用拌和站集中攪拌， 混凝土罐車運(yùn)輸澆注。鉆孔灌注樁施工工藝流程見鉆孔灌注樁施工工藝流程圖。

6、護(hù)筒的制備和埋設(shè)護(hù)筒采用人工挖孔的方法埋設(shè)，具體施工步驟：先在樁位處開挖比護(hù)筒底深50cm直徑比護(hù)筒直徑大 4050cm的圓孔t在孔底回填 500mm厚的粘土，分層夯實t通過 控制樁放樣把鉆孔樁中心標(biāo)于坑底t吊放護(hù)筒進(jìn)坑，用十字架找出護(hù)筒中心，并移動 護(hù)筒，使護(hù)筒中心和鉆孔中心位置重合，泥漿口對準(zhǔn)泥漿循環(huán)管路，檢查并使護(hù)筒垂直 t均勻的在護(hù)筒周圍分層夯填粘土，擠實護(hù)筒，以防擺動。護(hù)筒埋設(shè)后的頂面要比原 地面高30cm左右，且高于地下水位線或施工水位線100150cm,同時應(yīng)考慮泥漿涌起高度。護(hù)筒埋設(shè)如下圖示意。護(hù)筒護(hù)筒埋設(shè)方法示意 鉆孔a. 開始鉆孔時，應(yīng)稍提鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)打漿，并開動泥漿泵進(jìn)

7、行循環(huán)，待泥漿均勻后方 開始鉆進(jìn)。進(jìn)尺要適當(dāng)控制，當(dāng)鉆至護(hù)筒底部時，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使底腳處有堅固的泥皮護(hù) 壁。如護(hù)筒底土質(zhì)松軟出現(xiàn)漏漿時，可提起鉆頭，向孔內(nèi)倒入粘土塊，再放入鉆頭鉆進(jìn)，將膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙，穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，每進(jìn)尺2m或在土層變化處應(yīng)撈取渣樣，判斷土層，記入鉆進(jìn)記錄表并與地質(zhì)柱狀圖核對。經(jīng)常檢查護(hù)筒 是否發(fā)生偏移和下沉，并及時加以處理。操作人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制，隨時填寫鉆 孔施工記錄，交接班時應(yīng)詳細(xì)交待本班鉆進(jìn)情況及下一班需注意的事項。b. 鉆孔過程中要保持孔內(nèi)有1.5m2m的水頭高度，并要防止板手、管鉗等金屬工具或其它異物掉落

8、孔內(nèi)，損壞鉆機(jī)鉆頭。鉆進(jìn)作業(yè)必須保持連續(xù)性，不得碰撞護(hù)筒或孔壁。拆除和加焊鉆頭時要力求迅速。c. 樁孔鉆至設(shè)計標(biāo)高后，對成孔的孔徑、孔深和傾斜度等進(jìn)行檢測，滿足設(shè)計要求后報 請監(jiān)理工程師進(jìn)行終孔檢驗，并填寫終孔檢驗記錄。d. 鉆孔作業(yè)的勞動組織：每臺鉆機(jī)每班配備操作人員 6名，其中指揮1人，卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)1人，電工兼記錄員1人，裝拆鉆桿及掏渣 3人。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工允許偏差序號項目允許偏差（mm）1孔徑設(shè)計孔徑2孔深孔深w設(shè)計孔深3孔位中心< 504傾斜度w 1%孔深5灌注砼前樁底沉渣厚度w 300 清孔在鉆孔達(dá)到設(shè)計深度時，應(yīng)清除孔內(nèi)沉渣，減少孔內(nèi)泥漿的相對密度，采用換漿法進(jìn)行清孔。清孔

9、分兩次：第一次是在鉆機(jī)終孔后進(jìn)行，終孔后，停止進(jìn)尺，將鉆頭提離孔底1020cm,向孔內(nèi)注入相對密度 1.15左右、含砂率V 4%的泥漿，換出孔內(nèi)懸浮較多鉆渣的泥漿；第二次清孔是把在安裝鋼筋籠和導(dǎo)管過程中再次沉淀的鉆渣和密度較大的泥漿換出。在清孔后要進(jìn)行全 面的檢查，填寫終孔檢查證，并由監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。4. 鋼筋骨架的制作和起吊鋼筋骨架的制作采用卡板法；保護(hù)層控制采用綁扎混凝土墊塊和焊接導(dǎo)向鼻相結(jié)合的方法； 每根樁的鋼筋籠根據(jù)實際情況分為幾節(jié)，每兩節(jié)之間采用豎向搭接焊連接；每節(jié)骨架起吊時， 為保證不變形采用兩點(diǎn)起吊，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在長度的中點(diǎn)到三分點(diǎn)之 間，對較長的鋼筋籠

10、可在其中插入兩根杉木起吊，以防止變形；骨架的最上端定位，必須由測 定的孔口標(biāo)高來計算定位筋的長度，并核對無誤后再焊接定位；定位筋的頂?shù)跞?nèi)應(yīng)插入兩根 工字鋼，并將工字鋼放置于孔口的墊木上，防止導(dǎo)管或其它機(jī)具碰撞而使鋼筋籠變形或落入孔 中。5. 灌注水下混凝土本工程所有灌注樁采用集中拌和、砼輸送車運(yùn)輸和混凝土泵泵送砼。灌注水下混凝土前應(yīng) 認(rèn)真檢查導(dǎo)管、漏斗、儲料斗等施工機(jī)具，并對導(dǎo)管進(jìn)行拼接、浮球、承壓、密封和接頭等試 驗；并認(rèn)真計算首批混凝土用量以保證初次埋深的要求；灌注過程中嚴(yán)禁停工，并應(yīng)認(rèn)真控制 混凝土拌和質(zhì)量，隨時測量導(dǎo)管埋深，不得超出規(guī)定范圍或小于最小埋深；為保證樁頂質(zhì)量， 除應(yīng)超灌0

11、.51.0m夕卜，還應(yīng)在拔出最后一節(jié)長導(dǎo)管時盡量控制為慢速進(jìn)行，以防止泥漿擠入 導(dǎo)管形成縮頸、泥心等不良現(xiàn)象。整個灌注過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)記錄灌注時間、導(dǎo)管埋深、 導(dǎo)管拆除、灌注方量以及發(fā)生的異常情況等。灌注過程中，一旦發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有上浮傾向，立即 采取上提導(dǎo)管減小埋深以及減慢灌注速度的措施，防止其繼續(xù)發(fā)展。6. 清理樁頭、成樁檢測在灌注結(jié)束、混凝土初凝前，應(yīng)及時拔除鋼護(hù)筒，并挖除多余的一段樁頭，但應(yīng)保留1020cm,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%上后再行鑿除，并報請經(jīng)批準(zhǔn)的檢測部門對樁身質(zhì)量進(jìn)行檢測，合格后再進(jìn)行墩身的施工。三、基礎(chǔ)施工A. 承臺施工工藝流程測量放樣t開挖基坑t墊層施工t鋼筋

12、制作及綁扎、安裝t模板安裝t檢查核對t混凝土 澆注t拆模養(yǎng)護(hù)、基坑回填B. 施工方法1. 基坑采用挖掘機(jī)開挖、 人工配合，在開挖至基坑底面 20cm左右時，停止機(jī)械施工，全部 采用人工修整,嚴(yán)防超挖；對不慎超挖的基坑應(yīng)分層回填夯實；開挖較深的基坑應(yīng)根據(jù)實際情 況采取必要的支護(hù)措施。2. 基坑開挖完成后應(yīng)及時進(jìn)行地基承載力檢測試驗,確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工； 若不合格則應(yīng)報請監(jiān)理工程師及設(shè)計單位制定處理方案,并在方案下發(fā)后嚴(yán)格按要求進(jìn)行必要 的地基處理。3. 墊層施工應(yīng)確保其厚度和混凝土強(qiáng)度,以免基礎(chǔ)鋼筋籠安放后遭到破壞,從而影響基礎(chǔ) 鋼筋混凝土質(zhì)量。墊層上應(yīng)放設(shè)細(xì)部尺寸線,以確?；A(chǔ)位置

13、和細(xì)部尺寸的正確。4. 鋼筋嚴(yán)格按圖紙及技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行集中加工，現(xiàn)場綁扎成型；采用每塊不小于1.5 m：的大塊組合鋼模板,模板接縫采用發(fā)泡橡膠填塞,卡扣連接,鋼管支撐,拉桿對拉,以保證模 板的整體性、密封性和剛度,確?；炷恋耐庥^質(zhì)量。5. 混凝土采用集中拌和,砼輸送車運(yùn)輸,泵送到位；針對其體積較大的特點(diǎn),采用分段分 層錯臺澆注,同時降低水灰比,防止因水化熱無法散失而產(chǎn)生裂縫。6. 拆除側(cè)模后,除及時覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)外,還應(yīng)對混凝土外觀質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)無缺 陷并征得工程師同意后,兩側(cè)對稱回填,并盡量夯實,以利臺身施工。四、墩臺身施工方案A. 墩身施工工藝流程（框圖見下圖）測量放樣T清理樁頭

14、T鋼筋綁扎及吊裝焊接T模板安裝T精測檢查T澆筑混凝土T拆模養(yǎng) 護(hù)B. 施工方法1. 墩身鋼筋籠制作方法與鉆孔樁相同,焊接成型后采用吊車安裝；為減少接縫、保證外觀 質(zhì)量,柱模采用特制定型兩塊半圓組合模板；制作柱模時,上下兩節(jié)模板接頭處加設(shè)法蘭,以 減少兩節(jié)模板間的錯臺,鋼板接頭處設(shè)子母縫,外加 50扁鋼以保證其具有足夠的強(qiáng)度和剛度； 安裝模板時必須使豎縫在一條直線上,以增加美觀。2. 混凝土施工采用集中拌和,為控制每次振搗混凝土數(shù)量采用吊車起吊,串筒下放；要嚴(yán) 格控制水灰比和塌落度,避免出現(xiàn)水紋、水泡和裂縫；插入式振搗器施工時,應(yīng)注意控制振搗 厚度和振搗時間,避免漏振或過振等不良現(xiàn)象的發(fā)生。3.

15、 混凝土的養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜包裹,滴灌法保濕養(yǎng)護(hù)。五、臺身施工方案A. 臺身施工工藝流程（框圖見下圖）測量放樣T清理基礎(chǔ)T鋼筋制作及綁扎T模板安裝T精測檢查T澆筑混凝土T拆模養(yǎng)護(hù)B. 施工方法1. 臺身鋼筋采用集中制作，現(xiàn)場綁扎安裝；為減少接縫、保證外觀質(zhì)量，模板采用每塊不 小于1.5 m 2的組合鋼模板拼裝，發(fā)泡橡膠填縫，鋼板接頭處設(shè)子母縫，安裝模板時必須使豎縫 在一條直線上，以增加美觀。2. 混凝土施工采用集中拌和，為控制每次振搗混凝土數(shù)量采用吊車起吊，串筒下放；要嚴(yán) 格控制水灰比和塌落度，避免出現(xiàn)水紋、水泡和裂縫；插入式振搗器施工時，應(yīng)注意控制振搗 厚度和振搗時間，避免漏振或過振等不良現(xiàn)象

16、的發(fā)生。3. 混凝土的養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜包裹，滴灌法保濕養(yǎng)護(hù)。五、臺帽、蓋梁施工方案A. 臺帽、蓋梁施工工藝流程測量放樣t墩臺身頂端處理鑿毛t底模安裝t臺帽、蓋梁鋼筋籠制作及安裝t側(cè)模安裝及 模板加固t預(yù)埋件安置t澆筑混凝土t拆模養(yǎng)護(hù)。B. 施工方法1. 為保證混凝土外觀質(zhì)量和臺帽、 蓋梁的線型尺寸，根據(jù)本工程實際情況自行設(shè)計、 工廠 加工定型鋼模，在制作過程中應(yīng)考慮與本工程的各種模板相應(yīng)配套；模板接縫設(shè)計子母縫，以免接縫處漏漿；為避免支架下沉引起墩臺帽變形，根據(jù)不同情況采用穿鋼棒法和抱箍法，即 在墩身留孔，穿入0 100mm鋼棒，砂箱調(diào)節(jié)高度后，上鋪兩根I45工字鋼支撐模板，高強(qiáng)螺栓連接抱箍抱

17、緊墩身，抱箍上采用立木或型鋼立柱支撐橫向工字鋼。2. 鋼筋骨架采用現(xiàn)場綁扎焊接成型、整體吊裝，以確保各部分尺寸正確無誤；各類鋼筋的 焊接應(yīng)采用符合規(guī)范要求的焊接設(shè)備和焊條，以保證強(qiáng)度。3. 墩臺身混凝土灌注至臺帽、蓋梁下約30cm50cm處就應(yīng)停止灌注，以上部分應(yīng)待墩臺帽（蓋梁）模板立好后一次灌注，以保證墩臺帽（蓋梁）底有足夠厚度的緊密混凝土；臺帽、 蓋梁混凝土澆筑應(yīng)分層錯臺進(jìn)行，混凝土水灰比、塌落度等的控制與墩臺身基本相同。4. 混凝土澆筑過程中應(yīng)制作出一組同條件養(yǎng)護(hù)試件，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%后再拆除底模。5. 各類預(yù)埋件應(yīng)在混凝土澆筑前安裝完成，并認(rèn)真檢查；主要有支座預(yù)埋件、防震錨栓

18、 （或其預(yù)留孔模板） 、供觀測用的標(biāo)尺、防震擋塊的預(yù)埋筋等。六、質(zhì)量方針及保證措施1 、質(zhì)量目標(biāo)開工必須成功，一次合格。創(chuàng)全線優(yōu)質(zhì)合格樣板工程。2、保證措施 、健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格質(zhì)量管理制度，做到優(yōu)必獎，劣必罰。 、推行ISO9000族系列國際標(biāo)準(zhǔn)，按編制的質(zhì)量管理手冊做好各項工程的質(zhì)量工作。推行全面質(zhì)量管理，實行項目分解及目標(biāo)管理。強(qiáng)化施工與科研相結(jié)合，積極推廣新技術(shù)、新工 藝、新材料。 、嚴(yán)格施工前的技術(shù)交底，對作業(yè)人員定期進(jìn)行質(zhì)量教育和考核，教育作業(yè)隊人員應(yīng) 嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求施工，確保工程質(zhì)量。 、嚴(yán)格控制施工工序，上道工序不合格決不進(jìn)行下道工序，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，即施工隊自

19、檢、技術(shù)復(fù)檢、監(jiān)理工程師檢查，對于特別工序?qū)嵭袓徫回?zé)任制，使每個過程均受 控。 、規(guī)范化管理，是保證質(zhì)量的有效手段，堅持作業(yè)人員持證上崗制，工地作業(yè)人員持 牌制，質(zhì)量“三檢制” ：自檢、互檢、專檢。質(zhì)量“三工序”制：檢查上道工序質(zhì)量，保證本道 工序質(zhì)量，創(chuàng)造或提供為下道工序的質(zhì)量條件。 、實行工程質(zhì)量持牌管理，增強(qiáng)施工人員責(zé)任感。將工程規(guī)模，開工日期，質(zhì)量目標(biāo)， 崗位負(fù)責(zé)人一一明示，以利于增強(qiáng)透明度和責(zé)任感。 、嚴(yán)把原材料采購、進(jìn)場、使用、檢驗關(guān)。a、進(jìn)場材料必須有出廠合格證及質(zhì)量保證書，無合格證的材料不行進(jìn)入工地。b、每批進(jìn)場的水泥要提供供貨抄件，說明廠名、水泥品種，標(biāo)號、數(shù)量和出廠日期，并

20、 要提供出廠合核證及試驗報告。每批水泥進(jìn)場后，要對水泥作抽樣檢查試驗，如試驗不合格， 嚴(yán)禁使用。c、細(xì)骨料應(yīng)按規(guī)定作篩分試驗，符合要求再使用，并且不得含團(tuán)塊、軟質(zhì)或針片狀顆粒、 粗骨料必須作篩分和強(qiáng)度試驗，符合要求后才能使用。d、混凝土及砂漿拌合用水， 必須進(jìn)行有害物質(zhì)化學(xué)分析， 水質(zhì)化驗符合要求， 方可使用。e、運(yùn)到工地的每批鋼筋都必須抽樣試驗。 試驗按國家標(biāo)準(zhǔn)或工程師同意的試驗規(guī)程進(jìn)行， 包括強(qiáng)度、伸長率和彎曲試驗。試驗必須符合要求，若不符合要求，不得使用或經(jīng)試驗后降級 使用。 、灌注混凝土應(yīng)在無雨天施工，若施工中遇到大雨要馬上覆蓋已灌注的混凝土，以保 證混凝土灌注質(zhì)量。若氣溫較高時，要對

21、灌注完成的混凝土表面以草簾覆蓋并灑水保持其濕潤 來進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期一般不得少于 7 天。 、施工資料與施工進(jìn)度同步，做到工完，資料清，實事求是。 、混凝土振搗在鋼筋密集的地方要振搗充分，保證混凝土密實。強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范規(guī)定 的強(qiáng)度不得承重或拆模。七、安全目標(biāo)及措施1、安全目標(biāo)無任何傷亡及機(jī)械事故。2、安全措施 、抓生產(chǎn)，首先抓安全，建立安全保證體系，嚴(yán)格安全管理制度，做到違規(guī)必糾，有 章可依。 、對安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，利用各種宣傳工具，采取多種形式，教育職工樹立安全第一的觀念，強(qiáng)化全員安全意識。 、落實承包責(zé)任制，單位第一管理者對本單位安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，職權(quán)明確，責(zé)任到 人。把安全生產(chǎn)與每位職工

22、的切身利益掛起鉤來， 對安全生產(chǎn)中作出突出貢獻(xiàn)的人員進(jìn)行重獎。 、安全第一、預(yù)防為主，必須配備足夠的防護(hù)用品，加強(qiáng)勞動保護(hù)。根據(jù)國家、部、 局有關(guān)文件，開展好“百日安全無事故” 、“安全月”等活動。堅持周一安全講話，班前安全講 話，周末安全檢查， 設(shè)立安全監(jiān)督崗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 、所有臨時結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，使操作人員明白操作要領(lǐng)，熟悉各個環(huán)節(jié)。 大型結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行安全鑒定，鑒定驗收合格后方可投入使用。大型設(shè)備進(jìn)場前對機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、便 道進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)查，確保安全。 、各種施工機(jī)械必須有安全操作牌，使所有操作人員能按安全操作規(guī)程操作。定期進(jìn) 行安全大檢查，檢查出來的事故隱患要書面通知作業(yè)班組

23、，并及時消除隱患。 、按照“三不放過”的原則處理所發(fā)生的事故，使職工吸取事故教訓(xùn)，防止類似事故 再發(fā)生，對新工人進(jìn)行三級教育” ，特種作業(yè)人員必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，合格后發(fā)證，嚴(yán)禁無證 上崗。 、進(jìn)入工地必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。做好工地用電管理，電器開關(guān)必 須設(shè)防雨棚，配觸電保護(hù)器。卷揚(yáng)機(jī)提升時設(shè)聯(lián)系信號，由專人指揮，嚴(yán)禁違章指揮、違章作 業(yè)。 、所有支架及提升設(shè)備須經(jīng)檢算和驗收后方可使用。 、嚴(yán)格遵守公路交通制度，跨公路施工設(shè)施工標(biāo)志。八、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 我公司對在建工程的施工不但進(jìn)行嚴(yán)格、規(guī)范的質(zhì)量管理，同時也做好文明施工和環(huán)境 保護(hù)，使施工現(xiàn)場保護(hù)良好的施工環(huán)境和施工秩序

24、，把我公司的企業(yè)精神、品牌意識、企業(yè)文 化貫穿到整個施工管理過程中去，提高公司的企業(yè)形象及營造良好的社會信譽(yù)。文明施工措施1、組織、制度保證措施（1）、成立以項目經(jīng)理為組長，生產(chǎn)、安全、材料、保衛(wèi)等管理人員為成員的文明施工 管理小組；（2）、嚴(yán)格執(zhí)行文明施工管理制度，如個人崗位責(zé)任制、檢查制度、獎罰制度等；（3）、增強(qiáng)全體員工文明施工意識的教育和培訓(xùn)工作，開展文明施工競賽；（4）積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法，提高機(jī)械化作業(yè)程度， 保持施工現(xiàn)場的清潔、平整。2、現(xiàn)場管理保證措施(1)、開展“ 5S”活動，“5S”活動指對施工現(xiàn)場各生產(chǎn)要素(主要是物的要素)的所處 狀態(tài)不斷進(jìn)

25、行整理、整頓、清掃、清潔以及員工的培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)，實現(xiàn)文明施工；( 2)、合理定置：對施工現(xiàn)場整體考慮，統(tǒng)籌安排臨設(shè)布置、材料堆放，使整個施工現(xiàn) 場秩序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。( 3)、目視管理：利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感受信息來組織現(xiàn)場施工生產(chǎn)活 動，使之管理簡便適用、透明度高，便于員工自我控制、科學(xué)有效地組織生產(chǎn)。覆蓋范圍廣、 持續(xù)時間長、貫穿施工現(xiàn)場管理的全過程及各個領(lǐng)域。環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)是我國的一項基本國策，保護(hù)和改善施工環(huán)境是保證人們身體健康、消除外部 干擾、保證施工順利進(jìn)行的需要，也是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的客觀要求，因此我們在施工中嚴(yán)格遵守 中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法 、中華人民

26、共和國水污染防治法 、中華人民共和國森林法 和水土保持條例 。1 施工期間定期由項目部組織全體員工學(xué)習(xí)中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法、中華人民共和國水污染防治法 、中華人民共和國森林法 和水土保持條例 ，加強(qiáng)教育宣傳工作， 提高全體員工的環(huán)保意識。2 制定各項環(huán)保規(guī)章制度，并加強(qiáng)檢查和監(jiān)督施工廢水、廢料生活污水的排放和運(yùn)輸。3 采取適當(dāng)措施，統(tǒng)籌、科學(xué)地布置施工現(xiàn)場，既不對周圍環(huán)境造成不利的影響， 也不影響農(nóng)田水利設(shè)施和排灌系統(tǒng)。4 防止水土流失和妥善處理廢料、廢方( 1 )施工期間始終保持工地的良好排水狀態(tài)，雨季填筑路堤隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓， 每層表面筑成 24%的橫坡，以保證不積水，修建一些有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時排水渠道(如砂漿 臨時急流槽等) ，并與永久性排水設(shè)施相連接，不引起淤積和沖刷。( 2)清理場地的廢料和土石方工程的廢方及時處理，不影響排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利設(shè)施。 并按圖紙規(guī)定或監(jiān)理的指示在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)置棄土場。( 3)、防止和減輕對水流、大氣的污染A.施工廢水、生活污水不得排入農(nóng)田、耕地、飲用水源、灌溉