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文檔簡介
1、微晶矽太陶能甯池生重耆一微晶硅太陽能電池建設(shè)項目的基本概況1 目前太陽能總發(fā)展勢態(tài)全球深陷嚴重的金融危機之中,所有的市場都受到不同程度的沖擊,但太陽能市場仍將保持繼續(xù)成長。盡管目前的形勢充滿挑戰(zhàn),在金融危機期間,推動整體太陽能光伏(PV)市場成長的因素并未受到任何影響,主要太陽能地區(qū)對該產(chǎn)業(yè)的公共支持也沒有動搖。其主要因素是工業(yè)國家希望擺脫對原油和天然氣等化石燃料進口的依賴;在金融危機結(jié)束之后,預(yù)計原油價格將再度上漲;世界處于根本性的能源轉(zhuǎn)變過程的開端;太陽光電的生產(chǎn)成本變得日益便宜。由此可見將來在可再生能源中增長最快的就是太陽能,也是解決能源危機的重要途徑之一。2 國內(nèi)外對太陽能產(chǎn)業(yè)的支持力
2、度各國對太陽能市場的投資是否能保持下去?答案似乎是肯定的。對股票與金融產(chǎn)品的投資都在賠本,充滿風(fēng)險。相反,太陽能系統(tǒng)可以提供有保證的回報,并能創(chuàng)造有形資產(chǎn)價值,模塊系統(tǒng)價格下降速度將快于預(yù)期,使得太陽能更具有吸引力。為此各國政府對太陽能產(chǎn)業(yè)推出極其優(yōu)惠的支持策略。德國、西班牙、美國和日本等主要最終市場,繼續(xù)對金融危機暴發(fā)前已經(jīng)計劃好的太陽能裝置安裝提供金融支持。金融危機暴發(fā)后,太陽能發(fā)電產(chǎn)業(yè)的融資環(huán)境不斷改善,因為美國參議院投票決定投資稅收優(yōu)惠(IT。計劃延長五年,美國奧巴馬政府為拉動本國市場經(jīng)濟,投資七千多億美元拉動內(nèi)需,其中基礎(chǔ)建設(shè)與新興能源投資占65%。法國政府宣布大幅提高對大型商業(yè)屋頂
3、系統(tǒng)所生成的太陽能補償。法國計劃加快太陽能發(fā)電的設(shè)施的安裝,到2011年從2007年的1300萬瓦提高到3兆瓦。在國際太陽能市場巨大潛力的推動下,中國作為世界能源消耗第二大國也不例外。雖與國際上蓬勃發(fā)展的光伏發(fā)電相比落后1015年,但我國光伏產(chǎn)業(yè)自2001年起均以每年大于30%的速度增長,國內(nèi)光伏電池生產(chǎn)能力已達430MW。在國家各部委立項支持下,各種光伏發(fā)電應(yīng)用產(chǎn)品在快速走向市場,為盡快趕上光伏發(fā)達國家,政府出臺了一系列護航發(fā)律和政策,具體的有:中華人民共和國可再生能源法可再生能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展指導(dǎo)目錄:發(fā)改能源20052517號可再生能源發(fā)電價格和費用分攤管理暫行辦法:特急發(fā)改價格20067號可
4、再生能源發(fā)展專項資金管理規(guī)定:發(fā)改能源200613號中華人民共和國節(jié)約能源法可再生能源發(fā)展專項資金管理辦法清潔發(fā)展機制項目運行管理暫行辦法國家計委、科技部關(guān)于進一步支持可再生能源發(fā)展有關(guān)問題的通知河南省節(jié)約能源條例從上述文件中可以看到國家對新能源支持的力度是非常驚人的,尤其是對并網(wǎng)電站的電價補貼,給使用者帶來了極其豐厚的經(jīng)濟效益,瞬間激活了用戶市場,對河南太陽能產(chǎn)業(yè)的跳躍式發(fā)展提供了巨大發(fā)展空間。3 微晶硅薄膜太陽能電池的特點與發(fā)展前景目前已經(jīng)實現(xiàn)商業(yè)化的太陽能電池技術(shù)有多晶硅太陽能電池、單晶硅太陽能電池、非晶硅太陽能電池、微晶硅太陽能電池、碲化鎘薄膜太陽能電池,聚光太陽能電池。晶體硅太陽能電
5、池的生產(chǎn)原料主要是晶體硅,據(jù)了解,雖然我國硅料工業(yè)起步較早(20世紀50年代),但由于生產(chǎn)規(guī)模小、工藝技術(shù)落后、環(huán)境污染嚴重、消耗大、成本高,絕大部分企業(yè)因虧損而相繼停產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn)。而目前硅材料生產(chǎn)面臨著降低能耗,減少污染,提高質(zhì)量,擴大產(chǎn)量,降低成本五大難題。太陽能硅材料絕大部分依賴進口,完全處于受制于人的局面。非晶硅太陽能電池經(jīng)過二十多年的研究和規(guī)模生產(chǎn),人們已認識到它的缺點,效率低、早期光致衰減,但其在一些技術(shù)指標上和生產(chǎn)方面的優(yōu)點是所有其它太陽電池不能相比的,而微晶硅太陽能電池在具備非晶硅太陽能電池優(yōu)點的同時,從技術(shù)上由于能更好的吸收太陽能光譜中的近紅外波長,使得轉(zhuǎn)換效率在非晶硅太陽能電池
6、的基礎(chǔ)上增加了50%,成本低、無污染、高溫性能好、弱光響應(yīng)好、使得充電效率高,具有平價上網(wǎng)優(yōu)勢。微晶硅疊層太陽能技術(shù)是作為非晶硅太陽能電池的升級換代的最新技術(shù)。近兩年吸引了投資者更多的關(guān)注,處于急速發(fā)展期。3.1 關(guān)于微晶硅薄膜太陽能電池微晶硅薄膜太陽能電池是以超白玻璃做襯底,以硅烷氣體通過反應(yīng)腔在玻璃表層上產(chǎn)生非晶和微晶。因為超白玻璃具有高透光率,對太陽光具有很好的吸收作用。在制備工藝上,采取等離子體增強化學(xué)反應(yīng)氣相沉積(PECVD法,利用輝光放電的電子來激活化學(xué)氣相沉積反應(yīng)的。等離子體增強化學(xué)反應(yīng)氣相沉積(PECVD法沉積薄膜的過程可以概括為三個階段:3.1.1 SiH4分解產(chǎn)生活性粒子S
7、kH、SiH2和SiH3等;3.1.2 活性粒子在襯底表面的吸附和擴散;3.1.3 在襯底上被吸附的活性分子在布發(fā)生反應(yīng)生成Poly-Si層,并放出H2;研究表明,在等離子體輔助沉積過程中,離子、荷電集團對沉積表面的轟擊作用是影響結(jié)晶質(zhì)量的重要因素之一??朔@種影響則通過外加偏壓抑制或增強。對于采用pecvDK術(shù)制備多晶體硅薄膜的晶化過程,目前有兩種主要的觀點:一種認為是活性粒子先吸附到襯底表面,再發(fā)生各種遷移、反應(yīng)、解離等表面過程,從而形成晶相結(jié)構(gòu),因此,襯底的表面狀態(tài)對薄膜的晶化起到非常重要的作用;另一種認為是空間氣相反應(yīng)對薄膜的低溫晶化起到更為重要的作用,即具有晶相結(jié)構(gòu)的顆粒首先在空間等
8、離子體區(qū)形成,而后再擴散到襯底表面長大成多晶膜。作為全球首家提供薄膜太陽能模塊Turn-Key服務(wù)的廠商Oerlikon(歐瑞康)的薄膜太陽能電池解決方案提供了中試線的選擇,其玻璃基板與量產(chǎn)基板尺寸相同,中試線與量產(chǎn)線不同之處在于反應(yīng)腔室的數(shù)量,兩者分另為1:20,在中試線上研發(fā)成功的工藝可以直接到量產(chǎn)生產(chǎn)線上,這使電池生產(chǎn)在投入大規(guī)模量產(chǎn)之前可以對工藝進行自主改善進而提高產(chǎn)能與轉(zhuǎn)化效率。我們所采用的就是Oerlikon(歐瑞康)公司成熟的技術(shù)和生產(chǎn)線。3.2 微晶硅薄膜太陽能電池用途及市場3.2.1 與建筑相配合,建造太陽能房非微晶硅太陽能電池可以制半透明的,如作為建筑的一部分,白天既能發(fā)電
9、又能使部分光線透過玻璃進入室內(nèi),為室內(nèi)提供十分柔和的照明(紫外線被濾掉),這樣的建筑外觀十分引人著目。非晶硅還可以制瓦上,安裝在屋頂上,既能擋風(fēng)雨,又能發(fā)電;美國、歐洲和日本的太陽能電池廠家已生產(chǎn)這種非晶硅瓦。雖然由于受到面積大小的限制,轉(zhuǎn)換效率低的薄膜組件經(jīng)常不被用于居民和商業(yè)化的屋頂應(yīng)用上,然而一旦技術(shù)進一步發(fā)展后,疊層微晶硅電池將會是最被期待用于這些應(yīng)用上的技術(shù)。與節(jié)能玻璃和發(fā)電玻璃結(jié)合是未來價值鏈的延伸,具有十分重要意義!3.2.2 大規(guī)模低成本發(fā)電站在土地并不昂貴且足夠大的區(qū)域安裝低成本組件,比如微晶硅或非晶硅電池是最好的選擇,雖然它們比晶體硅電池效率低一些。太陽能發(fā)電站和其它大型的
10、發(fā)電站地面安裝項目使太陽能發(fā)電實現(xiàn)低成本化。1996年美國APS公司在美國加州建了一個400千瓦的非晶硅電站,引起全世界光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)和學(xué)術(shù)界的振動,從此非晶硅太陽能電站在全球范圍內(nèi)獲得迅速推廣,在歐洲兆瓦級的非晶硅太陽能電站已不算是大的,Mass公司去年從中國進口約5MWp的非晶硅太陽能電池。日本KANEC心司年產(chǎn)25MWp的非晶硅太陽能電池大部分輸往歐洲建大型發(fā)電站(約每座500KWp-1000KWp)。德國RWESCHOOT司也具有30MWp年產(chǎn)量,全部用于建大規(guī)模太陽能電站。最近歐洲計劃400MW電站。預(yù)計和同樣標稱功率的晶體硅太陽能電池相比,其投資成本回收期要短2025%。3.2.3
11、家庭和鄉(xiāng)村離網(wǎng)發(fā)電雖然晶體硅組件占太陽能主要市場,但是只要硅基薄膜電池的總系統(tǒng)成本能進一步降低的話,它將會在太陽能市場中取得重要的份額,而微晶硅電池技術(shù)由于轉(zhuǎn)化效率高更是被看好。3.2.4 消費商品因為薄膜組件重量輕,價格便宜,薄膜組件將會在未來獲得不斷增長的市場份額。3.2.5 太陽能照明光源由于非微晶硅太陽能電池的技術(shù)優(yōu)勢,同樣功率的非微晶硅太陽能燈具,其照明時間要比晶體硅太陽能路燈的照明時間長20%。而其成本每瓦低約10人民幣。上海市于2003年2005年已為松江區(qū)的太陽能路燈提供了400多個非晶硅太陽能路燈電源,其冬天的發(fā)電效果明顯優(yōu)于多晶硅。3.2.6 弱光下使用由于非微晶硅太陽能電
12、池在室內(nèi)弱光下也能發(fā)電,已被廣泛用于太陽能鐘,太陽能手表,太陽能顯示牌等不直接受光照等場合下。4 建設(shè)硅基薄膜生產(chǎn)線的理由4.1 在全球金融危機中,給拉動經(jīng)濟內(nèi)需,擴展市場需求,開拓就業(yè)渠道,振興一方經(jīng)濟起到良好的推動作用。4.2 解決傳統(tǒng)能源資源枯竭,利用太陽能再生能源替帶傳統(tǒng)的發(fā)電機制,為解決能源危機開發(fā)出新的途徑。4.3 比傳統(tǒng)發(fā)電的燃燒、太陽能晶體硅提煉,起到了節(jié)能減排、降低消耗、減少環(huán)境污染的應(yīng)有作用。4.4 成長速率/市場份額:薄膜技術(shù)比晶體硅技術(shù)有更高的成長速率。硅基薄膜技術(shù)被期望在2010年占到所有薄膜技術(shù)中最高的市場份額(65%)4.5 吸引人的利潤成長:光伏組件生產(chǎn)給光伏產(chǎn)
13、業(yè)鏈提供了具有吸引力和高速成長的利潤組合。二建設(shè)規(guī)模微晶硅太陽能電池生產(chǎn)線計劃經(jīng)過三年兩個階段建設(shè),最終達到年產(chǎn)能150MWp的生產(chǎn)規(guī)模,占地200畝,總投資為32億,其中第一期年產(chǎn)能為75MWp的生產(chǎn)線,投資16億。占地100畝。主要建設(shè)包括科研與實驗區(qū)500褶、行政辦公與培訓(xùn)800叭生產(chǎn)車間20000叭倉庫3200m專家宿舍樓1000m員工宿舍10001條75MWp生產(chǎn)線、國內(nèi)外各兩個銷售與示范辦事機構(gòu)。最終實現(xiàn)上市IPO后滾動發(fā)展:第二期擴大產(chǎn)能到150MWp。長期目標500MWp。本項目可行性論證報告為第一期75MWp微晶硅太陽能電池生產(chǎn)線投資計劃實施方案。主要生產(chǎn)品種為:1 .大面積
14、以玻璃為基體的微晶硅太陽能電池組件2 .電池結(jié)構(gòu)如下:300 300460540620700780 劃 9401020 nmVisible SpedrumNew ER(忠一亡也tn。01 口士da-Sia-Si/MC-Si要生產(chǎn)的是世界上最領(lǐng)先的薄膜技術(shù)一一雙結(jié)疊層微晶硅太陽能電池3 .尺寸1100mm*1300mm*3-5mm;4 .穩(wěn)定輸出功率接近120W,穩(wěn)定效率89%;2010年10%05 .組件使用2025年;6 .年產(chǎn)量62萬片28附:建設(shè)規(guī)模示意圖LineAutomation(unucttd LrsledtYfpiiralion And一一LncapsuhHun 、lniindt
15、ion ,KrruhI. I » uuii / y 一三投資預(yù)算與經(jīng)濟效益分析初步預(yù)算該項目一期投資為16億元,其中自籌資金3億元、銀行貸款和各種渠道融資13億元。該項目占地100畝,達產(chǎn)時按三班工作制員工約為260人,年產(chǎn)能為75MWp。序a投資項目規(guī)模項目單位造價投資金額資金運用附間1廠房與J錨生產(chǎn)線廠房建設(shè)工程20000卬,(含布線裝飾工程)0,y/nf24002009年11月2010年9月廠房空氣凈化工程15??凇t廠房空氣凈化o08/m2120020IC年X月月廠房中央空調(diào)工程60萬大卡中央空調(diào)項目1802010年3月-10月庫房建嫌工程3200球0.04/rfl招如09年
16、11月-州10年9月2g生活用房行政辦公及培訓(xùn)用房B0D肝0.D8/H164加09年11月201口岸9月專家住宅用房1000個0.08/m'SO2Mg年11月4010年9月員工宿舍用房1000th1o.06/ma60加破年11月加10年9月3科研與實臉區(qū)用房500肝O.08/nf40加十年12月4廠區(qū)硬化球化消防工程廠區(qū)硬化工程供排水、電及其它附屬工程300前1。年。月J區(qū)球化工程100-10年12月廠區(qū)消防工程80加1。年12月1、項目投資計劃(附表說明)項目投資計劃表:單位:萬元5污水處理工程(含維K系統(tǒng))生活及生產(chǎn)用水活水處理莖統(tǒng)2002010年受月6育征用200畝19.6描39
17、202009年12月7全套生產(chǎn)線設(shè)備梟用世界上成熟的OarLkan公司全自動微雕那日能聯(lián)系統(tǒng)140000/*140000加10年4首付30%8特氣管道和廢氣處用干Si4H2JPH3sEaHHiAr,DH+如10年9月理等V體的儲存和輸送及廢被理1000/®10009崎車輛貨運5臺、辦公用車3臺1d010壓縮空氣系力充、液氮系凄充、自動噴沙耐150011開辦費15012r流動資金350013不可預(yù)見費及臨時設(shè)施費4000合計157562備注:L相員算總規(guī)模為芯Mp產(chǎn)能,原則上按最節(jié)減并肯隘企業(yè)低成本擴產(chǎn)的思想進行優(yōu)化與匹配。2、招友算含二期征用土地。3、本預(yù)算為該項目的概算,根據(jù)市場的
18、變化、材料、設(shè)備的增減,在項目建設(shè)中以實際支出為準.A資金投入期以項目實際建設(shè)進度所需而投入.2、項目經(jīng)濟效益分析該項目年產(chǎn)能為75MWp微晶硅太陽能生產(chǎn)線,投產(chǎn)后每瓦生產(chǎn)成本價7.1元,市場銷售價15元,年產(chǎn)值11.25億元,上繳各種稅費0.73億元。扣除工作人員工資、各種福利支出、辦公費用、業(yè)務(wù)支出、設(shè)備與固定資產(chǎn)折舊、銀行貸款利息等提留資金,企業(yè)利潤空間3.72億元。四年付本還息。從財會分析上經(jīng)濟效益相當可觀,有足夠的抗風(fēng)險能力,站到國民經(jīng)濟的角度上本項目可行。四生產(chǎn)技術(shù)及主要設(shè)備1硅基薄膜電池與晶體硅及其它薄膜太陽能電池的技術(shù)和成本分析1.1 成本降低/平價上網(wǎng)優(yōu)勢;隨著技術(shù)的提高,基
19、礎(chǔ)設(shè)施的投資和經(jīng)濟規(guī)模,光伏發(fā)池/組件生產(chǎn)的成本,包括象硅這樣的原材料成本將期望以每年510%減少。光伏產(chǎn)業(yè)將會在49年的時間里達到平價上網(wǎng),而薄膜電池?zé)o疑是最快達到這個目標的技術(shù)。下圖為各種技術(shù)的成本比較(到以目前的轉(zhuǎn)換效率預(yù)測到2021年),可以看到微晶硅技術(shù)僅低于硫化鎘技術(shù),但微晶硅技術(shù)沒有環(huán)境和原材料的問題,而后者卻有這樣的問題。但以歐瑞康太陽能預(yù)測,到2010年微晶硅電池的的效率將達到10%以1GW的生產(chǎn)規(guī)模,到2010年每瓦單位成本可以到0.7每美金,已經(jīng)在歐洲一些國家達到平價上網(wǎng)的水平。Hgur*2.fiolirPVmodulecodp*rw*tt(STWp)TeclimnloH
20、nSulMTrte.HHeiMMEvC«VWMTc»t/w«n(MtMH)EVW朔|itMil)CovVWaniMtamii方專'RhOhd1qiasiI1001411070S3H幅巾2g7S%2gl1:一i婚0的Hihgum/*務(wù)廿薩拿r21y'障©KIJkSllLM1gQ70003午limittaCrfT*RjOkjigiusi12DW。71HkQrhgurnv耳中4100%,p事1061VtryGS加*匚口.OffiNonaWAH/Ah|/A;NQfW2«“TO111J1101.2 投資硅薄膜電池技術(shù)的理由成長速率/市場份
21、額:薄膜技術(shù)比晶體硅技術(shù)有更高的成長速率。硅基薄膜技術(shù)被期望在2010年占到所有薄膜技術(shù)中最高的市場份額(65%)。吸引人的利潤成長:光伏組件生產(chǎn)給光伏產(chǎn)業(yè)鏈提供了具有吸引力和高速成長的利潤組合。1.3 硅基薄膜電池技術(shù)的競爭力分析:相比于其它薄膜技術(shù)和晶體硅技術(shù),硅基薄膜技術(shù)非常具有成本的競爭力 每瓦資本支出:以每瓦的資本支出來看,非晶硅是當前相比于其它技術(shù)最具有競爭力技術(shù)。(除了硫化鎘技術(shù))投資成本:晶體硅:當前的硅基薄膜技術(shù)的成本大約比晶體硅技術(shù)低4050%,而且今后降低成本潛力很大。(晶體硅技術(shù)已經(jīng)非常成熟,降低的空間有限)薄膜:在薄膜技術(shù)中,非晶硅和疊層技術(shù)由于都是用便宜的硅烷作為原
22、材料,因此相比于其它薄膜技術(shù)它們的成本優(yōu)勢明顯。當前只有硫化鎘技術(shù)的成本低于硅基薄膜技術(shù)。到2010年,疊層技術(shù)有望成為除了硫化鎘外每瓦成本最低的技術(shù)。 溫度系數(shù)低:薄膜硅組件比晶體硅和銅鈿錢硒電池或組件的溫度系數(shù)更低,因此它的工作性能更佳,在工作溫度升高的情況下功率的損失最少。*(溫度系數(shù),用以測量在高溫工作情況下所有光伏組件的衰減效應(yīng)in%k) 能量加收期:薄膜當前的能量回收期是大約2年(2010年達到1年),而晶體硅組件是4年(2010年達到2年)。*(能量回收期:是一個光伏組件產(chǎn)生在制造組組件本身時所需的能量的時間)1.4 其它電池技術(shù)的約束性:一樣技術(shù)要蓬勃持續(xù)的發(fā)展必須要考慮到它的
23、生產(chǎn)成本,安全性和原材料供應(yīng)是否充足。O硫化鎘技術(shù):碲化鎘電池的優(yōu)點是成本低,但它的安全性和原材料供應(yīng)是持續(xù)要解決的問題。而這些制約了碲化鎘和銅銦鎵硒技術(shù)薄膜電池的發(fā)展。碲化鎘組件生產(chǎn)的成長會受到碲原料(銅提煉的副產(chǎn)品,大部依靠銅的需求)和碲價格變動的約束。鎘原料是非常毒的重金屬并且有可能從碲化鎘組件中泄漏出。只有很少的廠家實際在商業(yè)化生產(chǎn)碲化鎘組件??偨Y(jié)碲化鎘電池的問題是:安全性:鎘是致癌物質(zhì)且做成電池后有泄漏和回收問題;鎘原料供應(yīng):鎘的全球儲備量大約是160萬噸(2006),鎘產(chǎn)量大約是19千噸/年,在1991年產(chǎn)量歷史最高點21千噸/每年。(資料來源:USGS美國礦業(yè)部)。而每兆瓦碲化鎘
24、電池生產(chǎn)需要大約94公斤的鎘(比如碲化鎘吸收層厚度為3微米轉(zhuǎn)換率大約9.3%的組件)。因此,制造發(fā)電率1000兆瓦的碲化鎘電池需要大約94噸的鎘。然而鎘鎳電池是消耗鎘的主要市場,其它的產(chǎn)業(yè)也是不斷的在消耗鎘(例如色素涂料產(chǎn)業(yè),PVC急定器,電鍍和合金),基中鎘基電池占以后市場的主導(dǎo)(2003年超過75%的全鎘消耗量),也就是說如果鎘年產(chǎn)量不增加的話,碲化鎘太陽能電池的原料供應(yīng)將是個大問題。鎘的價格:鎘的售價在2000年只有每磅0.16美金,而目前已經(jīng)穩(wěn)定在大約每磅2.00美金的價格。碲原料供應(yīng):碲是稀有原料;2004年估計的全球儲備量為大約47千噸(資料來源:USGS美國礦業(yè)部)。確的年生產(chǎn)量
25、目前穩(wěn)定在大約95噸。(下圖為近來的產(chǎn)量)近10年來碲的供需相對比較平衡,然而最近幾年來看需求開始超過供應(yīng)量(資料來源:USGS美國礦業(yè)部)。而每兆瓦硫化鎘電池所需確的量是102公斤(以轉(zhuǎn)換效率9.5%的碲化鎘層厚度為3微米計算),因此,每1000兆瓦的碲化鎘電池生產(chǎn)需要大約102噸的碲原料。2M2CC15CIOCscc確的價格:2005時99.95%含量確的價格大約為每磅20美金到180美金,年底時在110美金,由于中國和一些太陽能組件廠需求的變化,使的價格并不穩(wěn)定,2000年前端的價格從低于每磅2美金一直到35美金。硫化鎘技術(shù)的發(fā)展:硫化鎘技術(shù)能在接下來的五年里將成本低于到每瓦1美金,估計
26、2011達到0.98美金。但是全球只有美國的FirstSolar比較成熟的和規(guī)模的生產(chǎn)技術(shù)。技術(shù)的封鎖對硫化鎘技術(shù)的發(fā)展也是個問題。O銅鈿錢硒:銅鈿錢硒組件的工業(yè)化(大規(guī)模生產(chǎn))已經(jīng)由于吸收層沉積的問題有所延誤。銅鈿錢硒利用鈿作為原材料,鈿是稀有原素,大量用于LCD生產(chǎn)制造上。銅鈿錢硒技術(shù)同樣也有鎘污染的危險,雖然相比于硫化鎘要低一點。總結(jié)它潛在的問題為:原料供應(yīng):鈿是稀有原料,并且被大量用平板液晶產(chǎn)業(yè)(FPDindust。2006年全球儲備量為2.8千噸,而總的含量大約6000千噸,且大多需要從鋅礦中提煉出來。(資料來源:USGS美國礦業(yè)部)2002年的年產(chǎn)量為408噸,從80年代開始由于L
27、CD產(chǎn)業(yè)的需求鈿的產(chǎn)能也是穩(wěn)定在提高。(下圖為近年來全球的鈿產(chǎn)量和價格)oFigure 38 ; Globil hirloricil Indium production »d rtea nt pricing¥70%勺鈿用于平板液晶面板行業(yè)和場致發(fā)電燈行業(yè)(electroluminescent),其它用于半導(dǎo)體和電器元件產(chǎn)業(yè)(12%),合金和焊料行業(yè)(12%),余下的被用于研究行業(yè)。目前因為銅鈿錢硒技術(shù)還未能達到大規(guī)模生產(chǎn)的要求,因此非常少的被用于太陽能電池行業(yè)。太陽能電池生產(chǎn)中的鈿消耗的量大約是每要50公斤(以目前的技術(shù),3微米的吸收層和10%的轉(zhuǎn)換效率)鈿的價格:上圖就顯
28、示了鈿的價格在最近的幾年里呈上升的趨勢,這是因為整個供求關(guān)系的問題,預(yù)計以后的幾年內(nèi)這樣的趨勢不會改變。鎘的原料問題:鎘同樣在銅鈿錢硒電池中也會用到,雖然它的量沒有在硫化鎘中用的那么多,但是原料的問題在銅鈿錢硒電池生產(chǎn)中同樣會有。O晶硅技術(shù):近期,晶體硅技術(shù)的成長將會受到多晶硅材料的約束。由于技術(shù)相對更成熟,晶體硅成本降低的潛力遠沒有薄膜技術(shù)那么大。隨著太陽能產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,作為太陽能電池板主要原料的多晶硅價格,從2003年的23美元/公斤暴漲至目前的250美元/公斤左右。多晶硅研究專家分析,2010年全球多晶硅共計需要8.5萬噸左右,總供給為5.88萬噸,缺口達2.62萬噸。從2004年起,
29、太陽能電池制造商的利潤已從高點開始下滑。無錫尚德毛利潤率則從2005年的30.3%竄至2006提的24.9%,至2007年第一季度凈利潤率降到10.6%請看下面的多晶硅材料成本分析。多晶硅的價格趨勢:多晶硅價格:我們預(yù)期大體上多晶硅在2007年的價格將提高5%到10%。我們估計到2006年底多晶硅的合同價格是大約$70$75/公斤,零售價格是大約$200/公斤(它的價格范圍較大),和大約50$到65$/公斤的硅片和鍋廢料價格。多晶硅成本參照;下圖表示了多晶硅的參考價格(美金/瓦),它是根據(jù)多品硅價格(美金/瓦)和生產(chǎn)晶硅電池所需的多晶硅料(克/瓦)。比如,如果一個公司以100美金/公斤的價格購
30、買多晶硅,并生產(chǎn)利用效率是10克/瓦(即目前工業(yè)辦的平均水平),那么多晶硅在一個晶體硅太陽能組件中所占的每瓦成本就是大約1美金。我們相信它能對成本的預(yù)計提供一個很好的控制,并有助于各公司的每瓦成本估算。Z芝三 *ouu£«xl£J201.10)000900800巾 oeo 0500 30020(>'k g pjid tar palysiliun 12 flfnWpi- 11 gmWpIQ gmWp-0 97 gmrWti65 gn/WtMjfiy new errtTanis tn Uw c-Sisolar PV rriArke: pay(«
31、5T aw dSlSQgU. AT $15Q/g f &nd tOgAA/d the cost of i:;ioon f | alone s -SI 5Q/Wp (&r rouily / I hail The nvxMe ASPl/田示i步晶硅成本t美金/公斤,薨金/蒐|注】目的硅材料將用工藝水平是10克值(缸線基準蝮).這樣如果覬8。雯命為硬“科的合同僧的話,瓦的硅料成本就是。£美金.這樣如果硅科的成本國白。40美金/公斤的正常價格時,翦成本里硅科的成本,是0金美金.對于個體硅的單位價格耒幌(平均瓦28美金力下降的空間也只是騫瓦:減少了必4美金.冰2006年底一個晶
32、體硅組件的單位每瓦成本平均為2.89美金根據(jù)幾個美國,歐洲和亞洲公司的每瓦成本分析,估算到2006年底的晶體硅太陽能組件生產(chǎn)商的單位每瓦成本的是2.5到3.35美金。參照以目前業(yè)辦的平均轉(zhuǎn)換效率和硅成本,這樣的估算下2006底晶體硅的每瓦成本平均是2.89美金。附:疊層微晶硅太陽能技術(shù)和其它電池技術(shù)的比較和成本分析表:晶體畦非晶體硅鑄晶畦疊層魅三綿E晶硅南既銅網(wǎng)雷硒描述單晶桂,郭晶硅,硅帶硅片為柑底非晶硅單結(jié)非晶桂/徽晶建雙結(jié)非晶理三結(jié)硝化鎘-靛化鎘單結(jié)單給硫化鎬-銅鋼攜曬襯底羌型剛性剛性或柔性用性柔性剛性用性或柔性拷報效至麴至20XE事品)2瑞彈晶)45%1ZX12KL6.5%19.痔(玻璃
33、)17%f柔性)規(guī)模生產(chǎn)£20的)L4-1BM單晶)1:21電國(多晶)11-13陰硅帶)6-na-9KEK7-10%1AL1%玻璃)9-1DK(柔性)規(guī)模生產(chǎn)(2010)1T-26U單晶)1316%(事品)12-15%f畦帶)7-8%9-12»10K9-11%11-13S(玻璃)10-12S(柔性)溫度系數(shù)-0.5-025口壬-025-025-0.5CaK(/¥p)2OO70.38-1.691.101.841.580.921.LO-L47單位成本2007-1.91,30J-1.10-1.50-1.50-0951.50(glass)-1.90ffl單位成本C/ll
34、p)2Q10L20-1,35-D5D-0.95050-085良好的經(jīng)濟效果直接在非晶硅基礎(chǔ)上進行升度*穩(wěn)定性高.兼有晶硅特點0應(yīng)用限制少:如氣候.EIPV.光照角度.期待2002年期模留產(chǎn)化K150.750.90(both)優(yōu)勢高效,工藝成熟0安裝成本稍低.工藝穩(wěn)定良好的溫度系數(shù)口應(yīng)用力受限制:如氣候、BIFV,光照常度等,單位瓦年發(fā)電量用高出20X材料成本低,安裝簡單,應(yīng)用特殊要求處.組件單位成本最低有潛力達到高效率缺點依賴多晶硅的供應(yīng),主要成本的降低己賣現(xiàn),未來預(yù)期成本降低有轉(zhuǎn)換效率有限,安裝成本稍高*單位組件成本高.只有一冢供應(yīng)商Uni-Solar鎘毒性,潛在回收問即,隔有短缺問題,供應(yīng)
35、僅為FirstSolar錮原料有限,沉積工藝復(fù)雜,硫化鎘緩沖層有毒性.研究多年但無規(guī)模量產(chǎn)化統(tǒng)眼,應(yīng)用受眼如氣候、EIF7.光照角度.2技術(shù)先進性的比較我們采用的是瑞士歐瑞康全球領(lǐng)先的太陽能薄膜硅光伏技術(shù),歐瑞康太陽能獨有的微晶硅疊層工藝通過在非晶硅層上增加第二個微晶硅的吸收層,使得太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率顯著提高。這一層會吸收光譜中的紅光和近紅外線的光能,這樣大大提高了太陽光能的利用率,最終使得光電流轉(zhuǎn)換效率比單純的非晶硅電池高出50%之多。微晶硅疊層技術(shù)同時提升了整個組件發(fā)電功率,確??蛻裟苌a(chǎn)出成本經(jīng)濟的薄膜太陽能電池組件。2.1歐瑞康與其它非晶硅技術(shù)設(shè)備供應(yīng)商的比較oerlikon一PV譙
36、魅.ULAZA.C 笫一簧幽11.2MR&DM就于200軍已安裝 &oe看49tKAI12Q0左等隹德旨CSG卷入電'2M7吊2+黃2第KAI1200士落在地,ScM陽2人*士 300722普樹有完型二互歧術(shù)方奏兩KA11200區(qū)戊生處工日密。咬入七產(chǎn) 在艮士帕甌時囪電N.47電2WinmI3MirmR4D,鋁觸生產(chǎn)良 >40,¥宓貝,戈。¥二”岬 用大學(xué)唁克畀有著或王:合作 VWR4D山洪峻匚仃日產(chǎn)*10稅件 非晶林煙件TUVU證已充Q十5i30Ca,二¥度內(nèi)先或認/ L條交假TLtft,電用在5MW左右 RiD/狀生力也趾,大器是
37、:“舟PINK,六只品WttA.看化總率53%左右. 堆芍£1美TUV&Q工作 1#R4DJirjP2M7裝:Aup.吧$F,t5,文修聘平臺) 黃一條57nr?大卜族性七RA):發(fā)經(jīng)增卜2007度左二世宜院(AKT平臺) 2007加一尊度拿梅兩中拿晶阡IT窄.T-SciarX思和Signedirl,在厚效”上班沒有生產(chǎn)越愜北界對大;:寸琥唐二實說漢麻年在蚌檢*米井不再好 fUD則平色不一猛,.寸大小和突除生產(chǎn)的在不-ft 甘翦力止工藝除累堀咒是在電他咐段*役有完整的冊產(chǎn)出測域融果'TUViAL:Ji快的既餐供戍商.餒甫代匕,:工占我廠一戌方案勺河UMC的訂單也畀:4
38、1/T。也兒?,-<3-A-匕第FTZJ浸有克健的電池蛆冷善數(shù)就果笈貨包關(guān)TuVtU二工作與美國對手的比較oerlikon":L,iFM ContKl與;.丫 L七厘也012f»一利崛氐牝爭氣,昭11Z乜 LM*fm/3融近“3?方獨衣明1于化學(xué)氣用泥松系配置?。A等盛fit工鞏曼2B m2 nJM*» 1K畔 L 'BlO COnlMl4 ? L<JtTCO 1J00f 葉卜也七 Eq * 7.1 Jl j t «1仁司二 £B*0*ad潴打工E裝虎量,柳子ggy包Id ,喜住第鎮(zhèn) 1X d-Stetite S »
39、; 貓聊譚 1( Suter ait Thccrwt1 4 E13 15 hutt赳,1 Modu«tT V/CEf鳥產(chǎn)青零|l Ef IC,馳近匚節(jié)也槁生 小也疑梅生盧25' 40,BiSCfr) 1 16B»cPkui i oee幡 500f.(Ol APPLIEDMMII MATERIALS耳:干/, 一.:巴Ml *KXAtt>1LlM ? T?,引5 0 EE卜,工花”4 : *靠J統(tǒng)布土產(chǎn)-S7mi電*帆中J,輪構(gòu)公二匕量40 -80RM,:匕¥*tOQt* 000,.- ,'+00 死工;3、主要設(shè)備生產(chǎn)單位H4用建全套系統(tǒng)從瑞
40、士進口采用世界上成熟的Ctrlikon公司FABI200全自動設(shè)并純水系統(tǒng)國產(chǎn)誨小時25電出水電明率17MQ特氣管道和廢氣處理國產(chǎn)用JSiJLRhBUk15AL等氣體的儲存和轆送江廢氣it理5000KW雙網(wǎng)路電源國產(chǎn)廠房裝修達10萬級空詞及結(jié)構(gòu)裝修)國產(chǎn)其中4000m:達1萬Sb8000n?達10萬銀.3500/為倉咋.其余為通用廠國其它附加設(shè)施國產(chǎn)如壓縮空氣系統(tǒng).液髓系統(tǒng)目動噴砂小型機加車何*運輸車輛等五工藝流程與環(huán)保分析本項目采用的是PECVD散晶硅工藝,非晶工藝和非晶微晶工藝的主要區(qū)別在于PECVDT藝,后者在鍍膜的過程中需要40MH的超高頻,以獲得高沉積速率、高均勻性以及低損傷。所以O(shè)
41、erlikon早在20年前開發(fā)薄膜太陽技術(shù)及設(shè)備時,將其開發(fā)重點集中在PECVDS備超高頻電源與反應(yīng)器裝置的開發(fā)。超高頻電源應(yīng)用主要的目的在于使薄膜淀積又快又好,即在薄膜的淀積過程中,使產(chǎn)生的等離子既不能破壞膜的結(jié)構(gòu),同時薄膜的淀積速度要快。而用于薄膜淀積的Oerlikon的反應(yīng)器是一個高溫等溫裝置,反應(yīng)器內(nèi)溫度的控制非常重要,因為非晶硅是長程無序短程有序硅的一種非穩(wěn)態(tài),在等溫下形成致密的薄膜的過程相當于在接近于穩(wěn)定狀態(tài)下形成的亞穩(wěn)態(tài),所制備的電池結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定,初始衰減相對少。1 .制造工藝流程及排放PECV DCku2 .排入物處理技術(shù)含有玻璃清洗劑的廢水處理本工藝宜采用弱堿性玻璃清洗劑,排
42、放物處理方案如下圖:殘余的硅烷、磷烷、硼烷的處理技術(shù)殘余氣體中主要是硅烷,其中磷烷和硼烷僅占0.27%,這種混合氣體的處理技術(shù)如下:3設(shè)備生產(chǎn)工藝流程CleanUno AutomaitonPECVDL»«rTC© BCL>»rContacied Tesied DeviceVocContactWhlt»R«fi«ctorFront-EndFl»h,rBack-End玻璃清洗TCO (透明導(dǎo)電氧化層做前電極)第一道激光劃線工藝PECVD(等離子體化學(xué)氣相沉積設(shè)備)一一第二道激光劃線工藝一一TCO(做背電極)一一第
43、三道激光劃線工藝一一Voc(開路電壓量測)一一連線一一反射涂層工藝人造太陽(測量電池I-V特性)連線層壓封裝人造太陽(測量IV特性)4環(huán)境分析該項目是綠色能源產(chǎn)品,要求純度極高,對生產(chǎn)場地的清潔度要求更高。從生產(chǎn)的用材到工藝流程沒有污染源,在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)車間必須保持潔凈,控制空氣質(zhì)量,為保持生產(chǎn)環(huán)境的清潔、優(yōu)良的空氣質(zhì)量,計劃投資1200萬元對車間進行空氣質(zhì)量凈化。生產(chǎn)用水首先通過純化處理方法方可使用,為此計劃投資150萬元建設(shè)純水系統(tǒng),保證生產(chǎn)用水的純潔質(zhì)量。生產(chǎn)場地的選擇避開沙塵、煙霧及其它外來污染源對該產(chǎn)品的質(zhì)量影響。該生產(chǎn)線沒有排放出有毒氣體、粉塵與工業(yè)廢水,含有玻璃弱堿性清洗劑的廢
44、水已通過本節(jié)2.1含有玻璃清洗劑的廢水處理方法進行處理。殘余的硅烷、磷烷、硼烷(其中磷烷和硼烷僅占0.27%)廢氣的處理已在本節(jié)2.2殘余的硅烷、磷烷、硼烷的處理技術(shù)中得到處理。主要存在一個冶理點,就是約260人工作期間的生活污水處理問題,該方面計劃投資28萬元建設(shè)日處理100噸的污水處理系統(tǒng),使污水排放到達國家要求的排放標準。該項目對環(huán)境污染要求極高,自身對環(huán)境不會造成有多大的威脅,主要是預(yù)防外來污染源對該產(chǎn)品質(zhì)量的侵襲,為此計劃投資100萬元對廠區(qū)進行綠化,綠化面積達到40%,以綠化帶、吸塵及凈化空氣的長青樹種、高大喬木吸塵擋沙、防煙防霧確保廠區(qū)的環(huán)境質(zhì)量。綜上所述,整個生產(chǎn)線的各個工藝流
45、程中沒有環(huán)保超標情況,是一個非常理想的投資項目。六市場預(yù)測1、國內(nèi)外光伏市場情況進入21世紀以來,全球范圍內(nèi)對太陽電池的需求快速增長,每年以40%以上的速度遞增。特別是2003德國實施上網(wǎng)電價補貼法,進一步促進了這一產(chǎn)業(yè)的增長步伐,歐盟27國如西班牙、希臘、荷蘭、意大利、法國、葡萄牙等歐洲國家繼德國之后也實施了上網(wǎng)電價補貼法,進一步促進了這一產(chǎn)業(yè)的增長步伐。歐盟2007年2月10日宣布,至IJ2020年可再生能比例將達到20%。美國加州于2006年也重新通過了一項多達30億美元的太陽能發(fā)電計劃。中國已于2005年通過了“可再生能源法”現(xiàn)采用“一案一議”的辦法實施上網(wǎng)電價補貼法,最近公布的可再生
46、能源中長期規(guī)劃也規(guī)定2020年光伏發(fā)電達1.8GW??梢灶A(yù)計,世界范圍內(nèi)光伏產(chǎn)業(yè)的新的可持續(xù)發(fā)展階段即將到來。表1列出了到2030年世界光伏市場的年需求量。2006全球年裝機量為1700兆瓦,到2011年,年需求量為9000兆瓦,可見其發(fā)展速度十分驚人!1/B;pSource:LIBBW02/072、光伏工業(yè)的高速發(fā)展和關(guān)鍵原材料高純硅短缺的矛盾按照目前全世界年產(chǎn)1700兆瓦晶體硅太陽電池,約需1800噸高純硅,近幾年全世界高純硅的產(chǎn)能僅為25000噸,70%左右會用于制造集成電路、二極管、三極管等半導(dǎo)體器件,絕對滿足不了光伏工業(yè)的需求,供需矛盾十突出,并導(dǎo)致全球范圍內(nèi)高純硅從25美元/公斤上
47、升至250美元/公斤,使得在2003年以前國際市場每瓦太陽電池2美元左右,上升到3.8美元。中國情況更加嚴重,市場價已達每瓦人民幣33元。由于薄膜太陽電池的大力應(yīng)用,這一情況可在2009年得到緩解。但在2011年以后新供需矛盾無法根本解決。2.1 提高單位硅材料的發(fā)電量降低硅太陽電池的厚度,從目前的0.27mm降至0.24mm,最終要降至0.18mm。但要受到轉(zhuǎn)換效率、成品率的制約,不可能進一步減少厚度。提高電池轉(zhuǎn)換效率,目前規(guī)模生產(chǎn)晶體硅太陽電池的效率為14.515%,世界光伏工業(yè)界和學(xué)術(shù)界已投入大量人力物力,研究新的工藝技術(shù),將太陽電池的效率提高到1718%o以上兩項是取得突破,但是不可能
48、從根本上解決高純硅科短缺的問題!2.2 薄膜太陽電池迎來了高速發(fā)展的機遇一人們再一次將希望寄托在薄膜太陽電池薄膜太陽電池具有低成本、低耗材、低耗能的巨大優(yōu)點,2006年,全世界生產(chǎn)1100兆瓦各種太陽電池,非晶體太陽電池占5%,2010年這一比例上升到2025%o3、按市場對該產(chǎn)品冷熱度的分析鑒于該產(chǎn)品有著巨大的經(jīng)濟利益,經(jīng)研究預(yù)測2009年和2010年光伏模塊將明顯供過于求。這將導(dǎo)致其價格加快下降速度,并為投資者創(chuàng)造更高的利潤。這些有利因素將繼續(xù)吸引投資者,并合該市場保持1520%的成長速度。從國際市場來看非晶硅和微晶硅太陽能電池已供不應(yīng)求,其銷售價格也比較穩(wěn)定,銷售利潤遠比晶體硅電池高。而
49、微晶硅太陽能電池作為更先進的技術(shù),其銷售價格更是高的多。以亞洲臺灣宇通太陽能公司首加生產(chǎn)的微晶硅疊層太陽能電池投產(chǎn)為例,2008年8月份開始投產(chǎn),投產(chǎn)后產(chǎn)量預(yù)定一空。德國非晶硅太陽電池組件,其價格為3.3美元/瓦,這在國際市場上已有較大競爭力。在作此報告時,我們從長遠角度考慮,按兩種價的平均價來計算,企業(yè)可能獲得的效益,每瓦15.0元,產(chǎn)品銷售利潤率達30.67%。目前,我國在該項目進行開發(fā)與招商的企業(yè)有5家之多,而且還會有更多的企業(yè)介入,盡快投產(chǎn)盡早獲利是未來發(fā)展的主基調(diào)。七社會效益分析1. 光伏發(fā)電材料及其應(yīng)用產(chǎn)品系統(tǒng)是解決能源危機的重要手段隨著社會進步和經(jīng)濟的發(fā)展,人類對能源的需求越來越
50、大,為了滿足越來越大的能源缺口,可再生能源是解決能源危機的重要手段,估計到了2050年可再生能源可以滿足基本能源奢求的1/3。雖然目前可再生能源的使用在總的能源中所占的比例很低(目前,總的基本能源需求:410EJ/8,可再生能源4EJ/aj),但是已經(jīng)得到了飛速的增長。在19902000年的十年內(nèi),可再生能源已經(jīng)是能源中增長最快的部分,其增長速度遠遠大于傳統(tǒng)能源的增長,預(yù)計將來在可再生能源中增長最快的就是太陽能。太陽能光伏的大規(guī)模的應(yīng)用研究,將是解決人類將來面臨能源問題的重要方式之一。2. 促進能源多樣化、提高國家能源安全由于國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展,對電能的需求越來越大,在大型電廠建設(shè)趨勢有增無減
51、時,電網(wǎng)的急速膨脹對供電安全及穩(wěn)定性帶來很大威脅,而各種形式的小型分布供電系統(tǒng),使國民、國家安全至關(guān)重要而又極為脆弱的紐帶大電網(wǎng)孤立和笨拙。太陽能發(fā)電直接安置在用戶近旁的分布式發(fā)電裝置與大電網(wǎng)配合,可大大地提高供電可靠性,在電網(wǎng)崩潰和意外災(zāi)害(例如地震、人為破壞、戰(zhàn)爭)情況下,可維持用戶的供電。3. 產(chǎn)生良好的環(huán)境效益,減少有害氣體排放以該系統(tǒng)中的太陽能發(fā)電系統(tǒng)為例,利用太陽能發(fā)電,每發(fā)一萬度電可以替代四噸標準煤的二氧化碳,二氧化硫,氮氧化物和煙塵的排放。以20MWp太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)為例,根據(jù)理論計算可以計算得出在10年內(nèi)該系統(tǒng)相當于減排30萬噸二氧化碳、粉塵與各項在害物質(zhì)的排放,對環(huán)境建設(shè)的發(fā)展奠定了較為堅實的基礎(chǔ)。八企業(yè)可能出現(xiàn)的風(fēng)險分析從2003年以來,世界光伏產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)了供不應(yīng)求的局面,所有的企業(yè)都從虧損進入高利潤的發(fā)展階段,特別是晶體硅太陽電池,由于其銷售占全球總銷售量的85%以上,總利潤是可觀的,但由于硅材料的嚴重科短缺,將限制它的進一步發(fā)展,利潤率在下降。事實上非晶硅太陽電池的利潤
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