承插盤扣式模板支撐架施工方案

1、?；蹡|城1號建設項目承插盤扣式模板支撐架施工方案編制單位：江西省弘毅建設集團有限公司編制日期：二0一六年三月目錄1、 編制依據(jù)22、 工程概況23、 盤扣式腳手架概述4（1） 構配件介紹4（2） 構配件材料要求4（3） 施工要點5（4） 設計荷載54、 盤扣式腳手架設計5（1） 梁模板5（2） 板模板6（3） 剪力墻模板65、 附圖7（1） 梁支模大樣圖7（2） 標準層支模示意圖7（3） 板支模大樣圖7（4） 剪力墻支模大樣圖7（5） 連墻件布置76、 施工工藝7（1） 放線測量7（2） 模板制作7（3） 支模架安裝搭設7（4） 支模架驗收8（5） 混凝土澆筑9（6） 模板拆除97、 質量標準

2、108、 安全措施119、 應急預案12十、計算書14（1） 梁模板14（2） 板模板19（3） 墻模板38?；蹡|城1號工程承插盤扣式模板支撐架施工方案本方案適用3#、6#、10#、4#、5#樓標準層梁、板模板支撐。墻柱模板仍采用18mmi七夾板，背楞體系選用50x50X3mm勺雙拼方鋼管和50X100木防進行加固，詳見主體結構施工方案。一、編制依據(jù)1、建筑施工承插型盤扣件鋼管支架安全技術規(guī)程（JGJ231-2010）;2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20113、建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-20084、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20115、建筑結構荷載規(guī)范

3、GB50009-20126、施工圖紙；7、?；蹡|城1號三批次工程施工組織設計；、工程概況1 .一般概況工程名稱海慧東城1號建設項目工程地址四川省資陽市雁江區(qū)寶臺鎮(zhèn)建設單位資陽智恒生態(tài)農業(yè)有限公司設計單位大地建筑事務所（國際）成都公司監(jiān)理單位四川興宇建設工程監(jiān)理有限責任公司施工單位江西省弘毅建設集團有限公司?；蹡|城1號建設項目建筑面積約itf,其中地下室建筑面積nf。工程范圍：地上部分建筑包括3#、6#、10#、4#、5#樓、地下部分地下室。3#樓32層（高層居住建筑）；6#婁24層（高層居住建筑）；10峨18層（高層居住建筑）；4#、5#婁11層（高層居住建筑）；11#樓3層幼兒園（多層公共建

4、筑）；12#14#樓3層商業(yè)樓。（多層公共建筑）結構形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結構；基礎采用樁筏基礎及樁承臺基礎。建筑層數(shù)和建筑高度詳下表:棟號建筑層數(shù)建筑局度（m）結構類型3#32F框男高層住宅6#24F框男高層住宅4、5#11F框男高層住宅10#18F框男高層住宅11#3F框架幼兒園1214#3F框架商業(yè)建筑2 .構件主要截面3#、6#、10#、14#、15#®標準層構件主要截面尺寸標準層高度3m板厚主要板厚100(120)mm截卸(mmXmm)跨度（mm）備注200X6003500梁主要截面200X5003500200X10004100200X4003800200X3502

5、800剪力墻墻厚200mm、300mm3.標準層平面圖4 .承插型盤扣式支撐體系的選擇采用承插型盤扣式支撐體系進行鋼筋混凝土梁板的澆筑支撐，承插型盤扣式支架式一種高度靈活的多功能支撐架，以立桿部件為基礎，立桿上配置圓盤。每個圓盤上設置有4個孔,以便連接其他部件，使整個結構牢固穩(wěn)定。三、盤扣式腳手架概述(一)構配件介紹1盤扣節(jié)點(1) 由焊接于立桿上的連接盤、橫桿桿端接頭組成。(2)盤扣位于立桿上，起步為300mm,中間為600nlm；3 3)插頭應與接頭內表面相吻合，插頭連接應保證錘擊自鎖后不脫拔，抗拔力不小于3KN；(4)插頭厚度不小于8mm,允許偏差±mm；(5)連接盤與立桿軸心

6、偏差為加叫2立桿(1)48X鋼管，常用長度1500mm、1800mm、2400mm；(2)下部為15cm長的擴大套筒，內徑50mm,可用于立桿接長；3橫桿(1)48X鋼管，常用長度600mm、900mm、1200mm；4可調頂托(1)絲徑外徑不小于36mm；(2)可調底座及可調托座絲桿與螺母旋合長度不小于5扣，螺母厚度不小于30mm；可調底座及可調托座插入立桿長度不小于150mm；頂托外露絲扣小于30cm；(二)構配件材料要求1材質要求2鋼管厚度允許偏差1)壁厚允許偏差±mm；4 )外徑允許偏差3外觀要求(1)鋼管無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對接焊接鋼管；（2）鋼管應平直，直線度允許

7、偏差為鋼管長度的1/500,兩端面應平整，不得有斜口、毛刺；（3）鑄件表面應光滑、不得有砂眼、縮孔、裂紋等缺陷；（4）可調底座和可調托座表面宜浸漆或冷鍍鋅，涂層應均勻牢固。（三）施工要點1、前期做好支撐體系的放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。2、盤扣式腳手架安裝基礎必須要夯實平整并采取混凝土硬化措施。3、盤扣式腳手架宜使用同一標高的梁板底板的標高范圍。4、架體搭設完成后要加設足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300mm勺距離要增設足夠的水平拉桿、水平剪刀撐，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證；（四）設計荷載1、支撐立桿設計荷載：當橫桿豎向步距分別

8、為600、1200nlm時，框架立桿荷載（PmaX分別為：40、30KN2、橫桿設計荷載：HG-90Pmax=Qmax=HG-120Pmax=Qmax=在懸臂集中荷載作用下，橫桿接頭的抗彎能力為。3、支座設計荷載：可調底座Pma=60KN可調頂托Pma=60KN四、盤扣式腳手架設計立桿主要采用長進行布設；在端部梁底采用長立桿進行支撐，長度不夠時，在立桿底端套筒插入3040cm的短鋼管進行接長；立桿在梁邊3040cm開始起步，立桿縱橫向間距為，局部使用。特別不規(guī)則地方，如轉角、陽臺等，采用扣件式鋼管腳手架進行加固，并與周圍架體連接形成整體。（一）梁模板按200X1000截面進行說明，其他截面參照

9、執(zhí)行序號材料名稱材料規(guī)格間距腳手架1立桿盤扣式立桿立桿間距梁長方向1200,梁底每排設置二根承重桿。2橫桿盤扣式水平桿掃地桿離地300,橫桿步距1800mm梁側模板3面板18mmi1膠合板滿鋪4內楞50*100mm方豎向布置，間距2505外楞2根48*鋼管水平布置，中間布道6對拉螺桿M12全螺紋螺桿豎向間距200mm；水平間距500mm；梁高小于400不設對拉螺桿。梁底模板7面板18mmB膠合板滿鋪8小楞50*100mm方與梁長方向垂直，間距250mm9托梁2根48*鋼管與梁長方向一致，每根立柱上一組（二）板模板序號材料名稱材料規(guī)格間距腳手架1立桿盤扣式立桿縱橫向間距則2橫桿盤扣式水平桿掃地桿

10、離地300,縱橫向間距，橫桿步距1800mm3豎向剪力撐*鋼管及配套扣件架體四周，內部隔5跨設置豎向剪刀撐，與底部橫桿成4560度角。板底模板5面板18mmB膠合板滿鋪6小楞50*100mm方間距250mm7托梁2根48*鋼管間距1200mm（三）剪力墻模板序號材料名稱材料規(guī)格間距1面板18mmB膠合板滿鋪2豎楞50*100mmd方豎向布直，間距400mm3橫楞*鋼管及配套扣件雙鋼管，間距450mm4對拉螺桿M12全螺紋螺桿矩形布置，橫向間距400mm,縱向間距450mm,第L道離地200mm；外套。20塑料套管。5斜撐*鋼管每個面設2道；斜撐間距2m剪力墻支撐應與盤扣式腳手架有可靠的連接支撐

11、，詳后附圖五、附圖（一）梁支模大樣圖（二）標準層支模示意圖（三）板支模大樣圖（四）剪力墻支模大樣圖（五）連墻件布置柱子的橫向柱箍和剪力墻的橫楞每隔3道（即高）作為模板支撐體系的水平桿，并與周圍立桿相連，使支撐體系與柱墻成為一個整體。與剪力墻的拉結采用同樣方法。六、施工工藝放線測量一模板制作一支模架安裝搭設一支模架驗收一混凝土澆筑一支模架拆除；（一）放線測量模板放線時，應先清理好現(xiàn)場。首先用全站儀根據(jù)施工圖測出每條軸線，然后用墨線彈出梁模板的內邊線和中心線，以便于模板安裝和校正。用水準儀把建筑物水平標高引到模板安裝位置，定好水平控制標高。用墨線彈出鋼管立桿的位置線，墊板安放位置應準確。（二）模板

12、制作模板在模板加工場統(tǒng)一加工制作或者配制。模板制作好后，標記模板位置、型號尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗收合格刷隔離劑（脫模劑）后，按規(guī)定要求分類堆放在施工平面布置圖指定的場地內。（三）支模架安裝搭設彈梁軸線并復核一搭支模架一調整托梁一擺主梁一安放梁底模并固定一梁底起拱-扎梁筋-安側模-側模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）-復核梁模尺寸、標高、位置-與相鄰模板連固。1支架安裝支架安裝前應按方案做出樣板單元，經(jīng)施工、監(jiān)理單位驗收合格后方可斷續(xù)搭設，安裝時，按照墨線準確放置墊板。支架安裝時每搭完一步架后，應立即檢查并調整其水平度與垂直度，以及桿件的步距、縱距和橫距。滿堂模板支架，在外側周圈應設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀

13、撐；中間在縱橫向應每隔5跨設由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為35ml夾角宜為45°60°。剪刀撐必須與鋼管立桿、水平桿同步搭設。水平桿設于鋼管立桿內側，剪刀撐設于鋼管立桿外側，并用扣件與立桿連牢。2梁模板安裝先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，然后才釘柱頭模板。按設計標高調整支頂?shù)臉烁撸缓蟀惭b梁底模板，并拉線找平。當梁跨度4m時，在梁底模板的跨中處要起拱，起拱高度為全跨長度的2%3%。施工時，起拱高度須符合設計及規(guī)范要求。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。根據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁確定。當梁高超過600

14、mm寸，梁側模板按計算加穿梁螺栓加固。3樓面模板安裝通線調節(jié)支頂?shù)母叨龋瑢⒋簖埞抢剑茉O小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。樓面模板鋪完后，應復核模板面標高和板面平整度，預埋件和預留孔洞不得漏設并應位置準確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應清掃干凈。（四）支模架驗收盤扣式腳手架驗收要點：1、盤扣節(jié)點焊接應飽滿，有焊接缺陷的盤扣節(jié)點立桿不得使用；2、掃地桿、縱橫向橫桿應拉通；3、頂托絲扣長度在30cm內；4、整個盤扣腳手架應連成整體，不得分片獨立搭設；5、墻柱與盤扣式腳手架應有可靠拉結;（五）混凝土澆筑1、嚴格注意荷載的過分集中在澆注混凝土時，應分

15、點布料，避免長時間在一個點上下料，并應及時將混凝土耙開，不得集中堆放混凝土。人員也不能集中站立于一個地方，否則可能導致荷載過于集中導致支撐系統(tǒng)失穩(wěn)。2、專人模板安全監(jiān)護混凝土澆筑時，要有專職管理人員觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時,立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全責任人檢查同意后方可復工。碎澆灌過程中，要安排專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。（六）模板拆除5 .拆模原則1）拆模是支模的逆過程，先支后拆、后支先拆。2）拆模必須實行審批制度，拆模申請經(jīng)技術負責人批準方可執(zhí)行。3）拆模時混凝土強度必須是以同條件試塊為基礎得出的強度等級

16、。4）拆模時安全員監(jiān)督旁站。5）在拆模前工長必須做安全技術交底。6 .拆模時混凝土強度要求構件類型達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率或強度經(jīng)驗時間（僅供參考，以拆模報告為準）剪力墻、柱混凝土澆筑1天后板&2m50%混凝土澆筑10天后>2m,&8m75%混凝土澆筑10天后>8m100%混凝土澆筑28天后梁&8m75%混凝土澆筑10天后>8m100%混凝土澆筑28天后懸臂構件100%混凝土澆筑28天后7 .拆模注意事項1）、梁板模板拆除前應先在滿堂架適當部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以滿足操作時安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落2）、拆

17、模時操作人員嚴禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。3）、當天拆下的模板當天轉運至指定地方并及時清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運。七、質量標準1 .質量標準根據(jù)國家規(guī)范標準，模板安裝允許偏差及檢查方法如下表:項次項目允許偏差值（mm檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標圖±5水準儀或拉線尺量3截面模內尺寸基礎士10尺量柱、墻、梁±4、-54層高垂直度層局小大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量大丁5m85相鄰兩板表面局底差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方止/方尺、塞尺順直/線尺9預埋管、螺栓中心線位移3拉線

18、、尺量螺栓外露長度10、012插筋中心線位移5尺量外露長度10、02 .控制措施1）相關部門及時組織施工安全技術交底。2）模板表面清理干凈，涂隔離劑。墻模校正時拉桿與地面夾角為450。質量不合格材料,模板變形未修復的，嚴禁使用。3）在模板支設標高通拉小白線，控制模板的支設標高。4）模板根據(jù)構件設計尺寸通過計算確定縱橫龍骨的尺寸及間距。防止?jié)仓蠡炷梁癖〔灰恢?，截面尺寸不準確。5）模板成型班組自驗，實行“三檢制”，合格后報工長檢驗，然后依次報質檢員、技術負責人進行核定。填寫預檢記錄表格、質量評定表格和報驗單，對于模板成型過程中要點真實記載，由質量部向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出現(xiàn)質量問題，視性質輕

19、重等查處上一環(huán)節(jié)并由上一環(huán)節(jié)承擔責任，同時由上一環(huán)節(jié)負責人負責改正問題。6) 每驗收批模板拆模后應由質量部召集質量分析會，采取提高或改進質量措施。7) 澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設班組專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動、并組織及時修復。8) 砼吊斗不得沖擊模板。3成品保護1)模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結構成品。2) 為防止破壞模板成品,相鄰工序施工必須做到：不讓重物沖擊支好的模板、支撐；不準在模板上任意拖拉鋼筋。在支好頂板模上焊接鋼筋，要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。3) 模板須立靠在模板支撐架上，當有多塊模板疊放在一起時，模板與模板之間須用木

20、方隔開，防止面板受損壞。4) 下雨時，應在堆放的模板上覆蓋塑料布，盡量必避免模板受雨淋。八、安全措施1 一般注意事項1) 、木枋、模板進場后應有防雨措施或入庫或加蓋編織布，避免受潮變形，影響安裝質量。2) 、模板支撐架與外架應分離，樓層外腳手架應高出作業(yè)層。3) 、立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應符合設計要求，梁板模架應加防滑扣件。4) 、模板上堆放鋼筋，砼必須分散堆放，不得集中堆放。5) 、模板必須驗收合格后方可進入下道工序施工。6、層與層之間的支模立桿基本上要上下對齊。7、作業(yè)人員應遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全操作規(guī)程。8) 、拆下的模板木枋及時將鐵釘拔出，以防扎腳。9) 、吊裝模板時應使模

21、板穩(wěn)定后，操作人員方可協(xié)助就位，禁止在擺動中硬拉硬扯。10) 、嚴禁木工順手拆除或搬運搭設外架的專用鋼管、扣件。11) 、模板拆除時應畫出警界線，并派專人指揮操作，閑雜人等不得入警界線。2 人員要求1)支撐體系搭設人員應經(jīng)過專門的技術培訓的熟練工人。2)操作工在作業(yè)時嚴禁喝酒或帶病作業(yè)。3)操作工在上架時必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。3 模板支撐的檢修安全措施支撐體系檢修安全措施：至少安排兩人輪流檢查支撐體系，防止長時間作業(yè)因疲勞引起安全事故；嚴禁酒后作業(yè)；嚴禁穿拖鞋上架，必須穿防滑鞋；根據(jù)砼澆筑位置，及時進行檢查，出現(xiàn)較小問題，如倒枋、爆模，立即停止上部作業(yè)，增加人手加固處理；出現(xiàn)較大問

22、題，如大范圍塌陷、整體位移嚴重立即撤離，并及時通知上部作業(yè)人員撤離作業(yè)區(qū)域。4環(huán)境保證措施1)、模板裝卸、模板拆除、電鋸施工操作應控制好施工噪聲。模板裝卸時應人工一張張搬運，并輕拿輕放，不得直接將模板、木楊向下拋擲；模板拆除時，應人工向下傳遞模板、木枋，不得從高空向下拋擲。2)、圓盤鋸處鋸木灰排放，造成環(huán)境施工現(xiàn)場粉塵的排放。鋸木灰每隔2天用汽車將木屑運至城市環(huán)境垃圾存放點；每天早上、中午、晚上對鋸木灰澆水三次，防止木塵飛灑。3)、模板施工產(chǎn)生的現(xiàn)場不可利用的舊廢模板、木防固體廢棄物?，F(xiàn)場不可利用舊模板、木防與環(huán)境垃圾管理站聯(lián)系，運出施工場地外處理。對廢對拉螺桿、鋼模、螺絲等分類堆放，統(tǒng)一回收

23、后轉賣。九、應急預案1預防(1) 、認真做好各道工序的檢查、驗收關，對各工種的交接工作嚴格把關，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質量情況，加強檢查驗收，找出影響質量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質量問題控制在萌芽狀態(tài)。(2) 、嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質檢“四檢”制度，確保模板安裝質量。(3)、混凝土澆筑過程中應派專人23名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應及時調整，加固支撐。(4) 、對變形及損壞的模板及配件，應按規(guī)范要求及時修理校正，維修質量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。(5) 、應遵守高處作業(yè)安全技術

24、規(guī)范的有關規(guī)定。(6) 、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時設施。施工現(xiàn)場應搭設工作梯，工作人員不得爬模上下。(7) 、登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。(8) 、裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運，并應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。(9) 、裝拆模板時，必須搭設腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。(10) 、安裝墻、柱模板時，要隨時支設固定，防止傾覆。(11) 、在支撐搭設、拆除和澆筑混凝土時，無關人員不得進入支模底下，應在

25、適當位置掛設警示標志，并指定專人監(jiān)護。(12) 、搭設應由專業(yè)持證人員安裝；安全責任人應向作業(yè)人員進行安全技術交底，并做好記錄及簽證。(13) 、模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設計強度的規(guī)定要求時拆除模板。2事故發(fā)生后一旦發(fā)生安全事故，首先應立即停止作業(yè)，保護現(xiàn)場，并馬上報告有關負責人；安全負責人和項目經(jīng)理必須第一時間直到現(xiàn)場并組織、指揮搶救，并在第一時間通知報告給上級主管部門。如果有人員傷亡立即通知120或直接送往就近的醫(yī)院進行搶救。應急通信聯(lián)絡項目負責人：劉明星電話：安全員：肖守義電話：技術負責人：張欽能電話：醫(yī)院救護中心：120匪警：110火警：119十、計算

26、書(一)梁模板梁模板(盤扣式)計算書一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL新澆混凝土梁計算跨度(m)5混凝土梁截面尺寸(mm<mm)200X1000新澆混凝土結構層高(m)3、荷載設計模板及其支架自重標準值Gk(kN/m2)面板面板及小梁樓板模板模板及其支架新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標準值Gk(kN/m3)混凝土板鋼筋自重標準值Gk(kN/m3)振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2風荷載標準值3k(kN/m2)一一一2基本風壓o(kN/m)風壓高度變化系數(shù)zz風荷載體型系數(shù)Vs三、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式小梁平行于硅梁截

27、面支撐架立柱沿梁跨向間距l(xiāng)a(mm)1200步距h(mm)1800立柱根數(shù)3立柱布置方式等間距立柱依次距梁左側立柱距離（mm）0,750,750底模下設小梁間距（mm）200梁底支撐主梁一端懸挑長度（mm）600設計簡圖如下:模板設計立面圖模板設計平面圖四、面板驗算模板類型覆面木膠合板模板厚度（mm）15模板抗彎強度設計值f（N/mm2）152模板彈f模重E(N/mm)10000按四等跨連續(xù)梁計算，簡圖如下:W=bh2/6=250Xl5X15/6=9375mmI=bh3/12=250X15X15X15/12=q1=xmaxx(G1k+(G2k+Gk)xh)+,x(G1k+(G2k+G3k)xh

28、)+xxb=xmaxx+(24+x+x2,X+(24+x+xX2x=mq1靜=xxG1k+(G2k+G3k)xhxb=xx+(24+xx=mq1活=xxxQ2kXb=xxx2X=mq2=G1k+(Gk+Gk)xhxb=+(24+xx=m1、抗彎驗算er=ML>/W=maxXq1靜+Xq1活,Xq1靜+Xq1活,Xq1靜+Xq1活Xb2/W=maxXX+XX,XX+XX,XX滿足要求！2、撓度驗算Vmax=(100EI)=xx2004/(100x10000X=<、=l/400=200/400=滿足要求！3、支座反力計算設計值(承載能力極限狀態(tài))Rmax=qi靜l+qi活l=xx+xx

29、=標準值(正常使用極限狀態(tài))Rmax=XX=五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)50X100小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)小梁抗剪強度設計值t(N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm)93503小梁截面抵抗矩W(cm)小梁截面慣性矩I(cm4)計算簡圖如下:承載能力極限狀態(tài)正常使用極限狀態(tài)小梁彎矩圖(kN m)2=mm、抗彎驗算(T=Mmax/W=X106/83330=mmcf滿足要求!、抗剪驗算小梁剪力圖(kN)(kNm)maxTmax=3Vna/(2bh0)=3乂乂1000/(2乂100X50)=0N/mmcr=mrm滿足要求!、撓度驗算小梁變形圖(mm)Vmax=0V=l/40

30、0=1200/400=3mm滿足要求！4、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)Ri=,R=,R=正常使用極限狀態(tài)R1=,R=,R=六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格（mm）48X3可調托座內主梁根數(shù)12王梁彈性模重E（N/mm）206000主梁抗彎強度設計值f（N/mm2）205主梁抗剪強度設計值t（N/mm2）125主梁截面慣性矩I（cm4）3王梁截面抵抗矩W（cm）主梁自重忽略不計，計算簡圖如下:主梁計算簡圖一（kNm）主梁計算簡圖二（kNm）由上節(jié)可知R=maxR,F2,R=,R=maxR,R2,R=1、抗彎驗算主梁彎矩圖一（kNm）主梁彎矩圖二（kNm）（T=MUW=X106/6200=mr

31、mcf=205N/mrm滿足要求！2、抗剪驗算主梁剪力圖一（kN）主梁剪力圖二（kN）Vmax-rmax=2VMA=2XX1000/424=mmcT=125N/mmi滿足要求！3、撓度驗算主梁變形圖一(mm)主梁變形圖二(mm)Vmax=<V=1/400=600/200=3mm滿足要求！4、支座反力驗算承載能力極限狀態(tài)主梁計算簡圖一立柱2:R=,同理可得立柱1:R=,立柱3:R=主梁計算簡圖二立柱2:R=,同理可得立柱1:R=,立柱3:R=正常使用極限狀態(tài)主梁計算簡圖一立柱2:R=,同理可得立柱1:R=,立柱3:R=主梁計算簡圖二立柱2:R=,同理可得立柱1:R=,立柱3:R=七、立柱驗

32、算鋼管類型(mm)48X3一.2立柱截面面積A(mm)424立柱截面回轉半徑i(mm)3立柱截面抵抗矩W(cm)立柱抗壓強度設計值f(N/mm2)205入=h/i=1800/=&入=150長細比滿足要求！查表得，(|);1、風荷載計算Mw=xxXX10=m2、穩(wěn)定性計算根據(jù)建筑施工模板安全技術規(guī)范公式，荷載設計值qi有所不同：1)面板驗算qi=Xx+(24+x+xx2Xb=m2)小梁驗算同上四六計算過程，可得：立柱最大受力Rmax+<3)x=f=N/(小A)+M/W=X103/X424)+X106/4490=mmicf=205N/mrm滿足要求！八、可調托座驗算可調托座承載力容許

33、值N(kN)30由"主梁驗算”一節(jié)計算可知可調托座最大受力N=Rma-<N=30kN滿足要求！九、立柱地基基礎計算地基土類型粘性土地基承載力設計值fak(kPa)140立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)m1一.一、.2墊板底面面積A(m)立柱底墊板的底面平均壓力p=N/(mfA)=(1x=wfak=140kPa滿足要求！(二)板模板板模板(盤扣式)計算書、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B2,標高新澆混凝土樓板板厚(mm)100新澆混凝土樓板邊長L(m)5新澆混凝土樓板邊寬B(m)4、荷載設計施工人員及設備荷載標準值Qk當計算模板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)當計算模板和小梁時的集中荷

34、載(kN)當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)當計算支架立柱及其他支承結構構件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標準值Gk(kN/m2)面板面板及小梁樓板模板模板及其支架新澆筑混凝土自重標準值Gk(kN/m3)24鋼筋自重標準值Gk(kN/m3)風荷載標準值3k(kN/m2)基本風壓3o(kN/m2)風壓高度變化系數(shù)vz風荷載體型系數(shù)vs三、模板體系設計模板支架高度(m)3立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)1200立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)1200水平拉桿步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的最近距離(mm)100立柱距混凝土板長邊的最近距離(mm)2

35、00主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)250小梁距混凝土板短邊的距離（mm）125小梁懸挑端計算長度（mm）200,200設計簡圖如下:模板設計平面圖模板設計立面圖四、面板驗算模板類型覆面木膠合板模板厚度（mm）18模板抗彎強度設計值f（N/mm2）152模板彈f模重E(N/mm)10000根據(jù)建筑施工模板安全技術規(guī)范"面板可按簡支跨計算”的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應擱置在梁側模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下：W=bh2/6=1000X18X18/6=54000mmI=bh3/12=1000X18X18X18/12=486000mm1、強度驗算q1=(

36、G1k+(G3k+Gk)xh)+,(G1k+(G3k+Gk)xh)+xxb=xmaxx+24)x+x,X+24)X+XXx1=mq2=xxG1kXb=xxx1=mp=XXQ1k=XX=Mmax=maxqil2/8,q2l2/8+pl/4=maxX8,X8+X4=m(T=Mna7W=義106/54000=mmcf=15N/mr2i滿足要求！2、撓度驗算q=(G1k+(G3k+G2k)xh)xb=+24)xx1=mV=5ql4/(384EI)=5XX2504/(384乂10000X486000)=<v=l/400=250/400=滿足要求！五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格（mm）50X1

37、00小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)小梁抗剪強度設計值t(N/mm2)一2小梁彈性模重E(N/mm)93503小梁截面抵抗矩W(cm)小梁截面慣性矩I(cm4)因B/lb取整=4000/1200取整=3,按三等跨連續(xù)梁計算，又因小梁較大懸挑長度為200mm因此需進行最不利組合，計算簡圖如下：1、強度驗算qi=(Gik+(G3k+Gk)xh)+,(Gik+(G3k+Gk)xh)+xxb=xmaxx+24)x+x,X+24)X+Xxx=m因此，q=x(Gik+(G3k+Gk)xh)xb=xx+24)xx=mq1活=xxQ1kXb=xxx=m2.2M1=靜L+活L=XX+XX='mq2=x

38、xG1kXb=xxx=mp=xXQ1k=xx=mM2=靜L2+=XX+XX='mM3=maxqL2/2,q2L；/2+pL1=maxX2,X2+x=mMmax=maxM,M,M=max,=m(T=MnaTW=x106/83330=mmcf=mrm滿足要求！2、抗剪驗算V 1=靜L+活L=XX+XX=V 2=+=xx+x=V 3=maxqL,q2L+p=maxx,x+=V max=maxV,%,V=max,=Tmax=3Vna/(2bh。)=3乂乂1000/(2乂100X50)=mrmcr=mrm滿足要求！3、撓度驗算q=(G1k+(G3k+Gk)xh)xb=+(24+xx=m跨中Vma

39、x=(100EI)=XX12004/(100X9350X4166700)=<v=1/400=1200/400=3mm懸臂端Vmax=qL4/(8EI)=X2004/(8X9350X4166700)=0m麗v=11/400=200/400=滿足要求!六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)48X3可調托座內主梁根數(shù)1、一2主梁彈性模量E(N/mm)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值t(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)3王梁截面抵抗矩W(cm)1、小梁最大支座反力計算Q住=m2q1=(G1k+(G3k+Gk)xh)+,(G1k+(G3k+G

40、k)xh)+xxb=xmaxx+24)x+x,X+24)X+Xxx=mq1靜=xx(G1k+(G3k+Gk)xh)xb=xx+24)xx=mq1活=乂XQ1kXb=xxx=mq2=(G1k+(G3k+Gk)xh)xb=+24)xx=m承載能力極限狀態(tài)按三跨連續(xù)梁，R'max=«+®)L=XX+XX=按懸臂梁，R=X=R=maxR'max,R=;同理，R'=,R''=正常使用極限狀態(tài)按三跨連續(xù)梁,R'max=乂乂=按懸臂梁，R=RaJ=X=R=maxR'max,R=;同理，R'=,R''=2、抗彎

41、驗算計算簡圖如下：主梁彎矩圖(kN'm)(T=Mw/W=X106/6200=189N/mmTf=205N/mrm滿足要求！3、抗剪驗算主梁剪力圖(kN)22Tmax=2Vna/A=2X義1000/424=mmCT=125N/mm滿足要求！4、撓度驗算主梁變形圖(mm)Vmax=<V=l/400=3mm滿足要求！七、立柱驗算鋼管類型48X3,，、小一一一2立柱截面面積A(mm)424立柱截面回轉半徑i(mm)3立柱截面抵抗矩W(cm)立柱抗彎強度設計值f(N/mm2)205入=h/i=1800/=&入=150滿足要求！查表得，(|);Mw=XXCDkXLaXh2/10=XX

42、XX10=mNw=xx(G1k+(G2k+G3k)xh)+x(Q1k+M/Lb)xmax+La/2,Laxmax+Lb/2,Lb=xx+(24+x+x(1+xmax+2,xmax+2,=7kNf=NM(小A)+MwW=義424)+4490=mrmcf=205N/mrm滿足要求！斜桿計算：W=)kx1bxh=xx="Ws=(h2+la2)1/2/laXW=<+x1/2/x=w8kN;斜桿驗算滿足要求!八、可調托座驗算可調托座承載力容許值N（kN）30按上節(jié)計算可知，可調托座受力N=7kNKN=30kN滿足要求?。ㄈδ０鍓δ０澹ㄖ尾坏乳g距盤扣式）計算書、工程屬性硅墻特性3樓Q1外墻厚度（mm）200外墻高度（mm）3000外墻長度（mm）2000、支撐構造小梁布置方式水平小梁間距l(xiāng)（mm）250小梁最大懸挑長度d（mm）0主梁可距L（mm）900主梁固定方式對拉螺栓對拉螺栓水平間距s（mm）900支撐構造支撐序號主梁上支撐點距墻底距離hi（mm）第1道100第2道500第3道900第4道1400第5道2000第6道2600簡圖如下:墻模板（支撐不等間距）剖面圖墻模板（支撐不等間距）正立面圖三、荷載組合側壓力計算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術