施工組織設計技術交底

1、施工組織設計技術交底1. 工程概況、工程特點、設計意圖1.1 工程概況本工程總建筑面積26847.5m2,由地下三層，地上15層組成，建筑物呈不規(guī)則矩形，東西向長大為90m,南北向?qū)挒?5m左右，場地內(nèi)標高為44.38至46.31之間，基本平坦?？偢叨?46.5m,局部56.6m,是以中高檔住宅和公寓為主，部分 為商場的綜合性大樓?；A工程：大樓采用人工挖孔樁基礎，平均樁長6 米，地下室由于總長有72.8米，考慮設變形縫防水困難和設置后澆帶施工困難，擬采用無縫施工技術，砼中添加微膨脹劑。主體結構：根據(jù)建筑設計要求和平面布置特點，本工程采用現(xiàn)鋼筋混凝土- 剪力墻結構，利用樓梯井筒布置剪力墻，另在

2、平面中其它部位布置一定數(shù)量的剪力墻，墻柱共同承受豎向及水平荷載，由于功能上的要求， 616 軸部分二層上下柱網(wǎng)差異較大，擬設置厚板結構轉(zhuǎn)換層以傳遞豎向及水平荷載。樓板因?qū)痈呦拗疲叵率邑摱?負一層均按雙向肋梁樓蓋設計， 2-5 軸住宅部分因震靈活隔斷且層高受限，其樓面采用現(xiàn)澆空心樓板，板厚260，其空心率在50%左右，柱網(wǎng)上仍設普通梁，其余部分為普通現(xiàn)澆梁板結構。建筑物圍護結構及地下室墻均采用M7.5水泥砂漿砌筑Mu7.5紅磚墻，內(nèi)隔墻采用 Mu7.5 的混凝土空心砌塊。裝修工程：本工程大部分地面為水泥砂漿面層，樓梯間為防滑瓷磚，內(nèi)墻除廚房、衛(wèi)生間為水泥砂漿外，其余均采用 888 涂料；頂棚

3、僅廚房、衛(wèi)生間、陽臺為水泥砂漿外，其它為 888 涂料。外墻裝修一層為麻石外墻面外，其余為 100x 100米色外墻磚，本色鋁合金窗，5 厚明玻。1.2 工程特點（ 1）該工程的建筑物邊線緊鄰道路紅線，特別是基礎工程施工場地十分狹窄，鋼材、模板、架管等材料僅能夜間進場，開工前，需對現(xiàn)場臨建布置、材料堆放與儲存以及現(xiàn)場文明施工作出詳細、具體、可操作性強的方案，以指導工程施工。（ 2）該工程的承包范圍包括土建、裝飾、安裝施工，參與施工的專業(yè)、工種、人員多，且工期緊，施工過程中，項目經(jīng)理部須充分發(fā)揮組織、管理、控制、協(xié)調(diào)的職能，合理、科學地組織各專業(yè)、各工種、各工序進行穿插、搭接作業(yè)，充分利用作業(yè)面

4、。協(xié)調(diào)處理好各專業(yè)、各工種、各工序的相互關系，使各專業(yè)、各工種、各工序環(huán)環(huán)相扣，配合默契。（ 3 ）該工程為高層建筑物，施工過程中須建立軸線和垂直度控制的內(nèi)部控制點和外部控制點，嚴格控制其垂直度。（ 4 ） 該項目東、西面臨街，對施工現(xiàn)場文明施工、安全防護和環(huán)境保護提出了較高的要求。（ 5 ）轉(zhuǎn)換層施工荷載重，混凝土等級高，水泥用量大，而且厚板架于空中，六面暴露，板邊空氣溫度低，板內(nèi)水化熱溫升高，結構防裂要求嚴，溫度裂縫控制難度大特別是厚板的下表面保溫保濕難度更大。（ 6）現(xiàn)澆空心樓板的薄壁管在砼澆筑過程中，由于浮力容易上浮，安裝過程中須采取有效的控制措施。2. 施工準備抓好施工現(xiàn)場的“四通一

5、平”工作，即水通、電通、道路通、電話通和場地平整，搭好生產(chǎn)、生活設施，落實生產(chǎn)技術準備工作。2.1 生產(chǎn)準備（ 1 ）場地硬化現(xiàn)場按中建總公司的CI手冊標準進行包裝，施工場地全部用C1院覆蓋, 使整個施工場地全部硬化，并結合雨施做好排水明溝，現(xiàn)場排水設計為有組織排水系統(tǒng)，在建筑四周挖一400寬500600深的石專砌排水明溝作為總排水溝，其流向南北向溝為由北向南，東西向溝為由西向東。所有施工廢水及生活污水都通過經(jīng)沉淀池處理后，排入圍墻外的城市下水道。（ 2 ）搭建臨時設施2.4.2 技術準備（ 1）在接到施工圖紙后，各級技術人員、施工員，要認真熟悉圖紙，技術部門負責組織好圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題及時提

6、出，爭取在開工前辦好一次 性恰商，同時確定好各工序的做法、材料、規(guī)格，為加工定貨創(chuàng)造條件。（ 2）根據(jù)甲方給定的定位樁和高程控制樁，做好測量定位。（ 3）編制施工組織設計和復雜的分項施工方案。3主要施工方法3.1 測量工程軸線控制點點位的布置：基礎施工時在建筑物四周地面上設置8個外部控制點，作為建筑物的外部控制網(wǎng) ，控制點布置見下圖。上部主體施工時，各區(qū)分別在施工層樓面設置四個內(nèi)部控制點（見下圖） 。同時在施工至±0.000m 時， 將大角軸線引至角柱上， 并根據(jù)進度向上引彈， 以作校核用。3.2 鋼筋工程鋼筋連接：基礎底板、柱及梁主筋，直徑22mm才連接采用對焊或搭接， 直徑）22

7、mmW采用錐螺紋連接，底板鋼筋沿長方向總長72米，鋼筋分為三段，沿短方向總長39.6 米鋼筋分為二段，相同段內(nèi)鋼筋采用對焊，段與段之間鋼筋采用搭接，柱與墻豎向鋼筋每層設一個接頭。3.3 模板工程地梁及樁帽側(cè)模采用120厚磚胎模，底板高低差處及基礎底板側(cè)模采用 240厚磚胎模，磚胎模內(nèi)側(cè)及頂部抹2cm厚水泥砂漿，地下室墻模板均采用鋼框竹膠合板面板的鋼管支撐體系，柱、梁板模采用14厚雙面覆膜竹膠合板。特殊部位模板膨脹帶模板膨脹帶采用雙層網(wǎng)作一次性模板，雙層網(wǎng)中一層為鋼板網(wǎng)，一層則為細網(wǎng)眼鐵絲網(wǎng)用定型鋼筋支撐，定型鋼筋與底筋、面筋焊接固定。見下圖。膨脹帶處硅分隔3.4 硅工程本工程硅米用商品硅。施工

8、縫的留設：樁帽、地梁、集水井、電梯井先澆至-9.8m高，地下室水平結構設置膨脹帶，不再另行留設施工縫，豎向結構外墻及水池負三、負二、負一 層墻設于底板面上30cm及梁底板位置，在± 0.00以上水平結構與豎向結構墻、 柱 一起澆筑，施工縫設于板面。3.5 薄壁管的安裝GBF管施工順序：支模"彈安 GBF管位置線”綁扎底層鋼筋“綁扎管間鋼筋 網(wǎng)片“綁扎放置 GBF管的下層支撐鋼筋-安放'GBF管"安放12號鐵絲卡固定GBF 管.1.2M長GBF管浮力大，為不至于使底板鋼筋因GBF管的浮力而上升，底板筋用 10 號鐵絲穿過模板間拼縫固定在模板架的鋼管上， 其間

9、距為1.22m*1m。 為不損壞模板，原則上不準在模板上鉆孔。3.6 腳手架工程針對該建筑二面鄰街的特點及現(xiàn)場條件，在保證安全可靠、使用方便的前提下外腳手架除I區(qū)四層樓面以下，n、田區(qū)四層樓面以下采用普通雙排架，其余均采用鋼管挑架；現(xiàn)澆樓面采用滿堂腳手架（ 轉(zhuǎn)換層厚板支撐架見專題方案） 。3.6.1 懸挑外架方案懸挑外架從I區(qū)四層樓面以上、n、田區(qū)三層樓面以上開始設置，每四層一挑。共需懸挑四次。每懸挑段允許兩個樓層同時施工，可滿足結構與裝飾交叉作業(yè)的需要。懸挑采用力48鋼管三角挑架，另外陽臺及轉(zhuǎn)角處均采取上拉下支式，上用花藍螺栓加鋼絲繩與上層梁內(nèi)予埋件拉接。其平面布置及構造見詳圖。4.2 轉(zhuǎn)換

10、層施工方案4.2.1 工程概況本工程結構設計選用了轉(zhuǎn)換層形式，n、田區(qū)第一層結構頂板為一空心混凝土整板，將上部218 層薄壁柱結構的荷載過度轉(zhuǎn)換到板下框架體系。4.2.3 施工方案的選擇轉(zhuǎn)換層的施工方案考慮二次澆筑法，將厚板分兩次澆筑迭合而成，第一次澆筑900mmff,待其強度增長到50%f再澆筑第二層900厚硅，轉(zhuǎn)換板鋼筋相應分兩次綁扎。2）支撐系統(tǒng)：遵循總體方案的安排，模板工程只需考慮第一次澆筑900mmff混凝土的施工荷載，經(jīng)計算梁底模荷載為 29.5 KN/ m2 ，雙扣件的抗滑能力為12.3KN ，通過轉(zhuǎn)換層板模板及其支撐系統(tǒng)設計計算確定，若采用常規(guī)模板支撐體系，靠下層樓面承受如此大

11、的施工荷載勢必破壞下層結構，必須加設支撐，采取分層卸荷的方法，從地下室底板起層層設置相對應的豎向支撐體系，靠各層樓板的變形協(xié)調(diào)將荷載逐層傳遞至地下室砼底板。樓梯口處支撐架搭設建筑物1112軸交HJ軸于負一層至間設一 3000*6000mm的樓梯間，此處轉(zhuǎn)換層支撐架是薄弱環(huán)節(jié)，另在一層梯段踏步兩側(cè)梁上加設一排立桿，兩側(cè)梁的立桿垂直面上加設斜撐，將樓梯口上部轉(zhuǎn)換層荷載部分轉(zhuǎn)移到兩側(cè)梁上，梯口范圍內(nèi)斜撐全面設置，不得跳躍設置。支撐構造措施相鄰立桿的接頭應錯開，且接頭均采用對接接頭，立桿垂直度偏差不得大于20mm水平桿平面高差不得大于10mm底模下大橫桿應緊貼小橫桿下面， 扣在立桿上， 形成二扣件共同

12、作用抵抗滑移，由于混凝土澆筑時由一側(cè)向另一側(cè)推進對模板支撐系統(tǒng)產(chǎn)生較大水平推力，為提高模板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性和抗傾覆能力，板底支撐系統(tǒng)沿立桿高縱橫布置四道水平桿，并設剪刀撐，剪刀撐在柱處與柱環(huán)抱并相互連接為一個整體。5） 主要技術措施：上下澆筑層結合處理：為使轉(zhuǎn)換板的整板抗力性能不因混凝土分兩次澆筑而下降，必須在結合部位采取特殊處理措施，保證兩層混凝土板協(xié)同工作?；炷帘砻嫣幚恚旱谝淮螡仓炷梁螅诨炷两K凝前在其表面拉成凸凹不平的麻面（深約30-50MM） , 下次澆筑混凝土前再充分濕潤。b、GBPS安裝：GBF管的下層支撐鋼筋在綁扎時要求比GBF管的高度要低30mm在GBF管就位后，鋼

13、筋卡下端的彎鉤鉤住底版鋼筋的下層鋼筋網(wǎng)片，在澆筑混凝土時， GBF 管由于浮力上升至鋼筋卡橫排筋位置被檔住，從而保證GBF管就位準確。1M長GBF管浮力大，為不至于使底板鋼筋因GBFt的浮力而上升，底板筋用12號鐵絲穿過模板間拼縫固定在模板架的鋼管上，其間距為1.22m*1m。為不損壞模板，原則上不準在模板上鉆孔。固定第二排GBFt的鋼筋卡下端彎鉤掛于中層鋼筋網(wǎng)片上。大體積硅澆筑對于梁梁、梁柱節(jié)點處，由于柱頂鋼筋、縱橫框架梁鋼筋的交叉，振動棒難以 插入，為保證硅的質(zhì)量，柱頭硅在轉(zhuǎn)換板澆筑前用細碎石混凝土提前澆筑，梁下 層鋼筋下硅在轉(zhuǎn)換板澆筑時采用塔吊用細碎石硅澆筑，同時采用中35mm振動棒，并

14、在綁扎暗梁時在柱內(nèi)埋插 2至3處中48鋼管以分隔鋼筋，留出空隙，待澆筑混 凝土后再拔除。4.工程施工的注意事項4.1 轉(zhuǎn)換層施工a.自重大：轉(zhuǎn)換層板厚1800mm整板自重大，施工時全部重量及施工荷載均須 由支撐承擔，這樣一來就要求模板、支撐必須有足夠的強度、剛度和可靠的穩(wěn)定 性。b.大體積混凝土施工，結構防裂要求嚴：因轉(zhuǎn)換層面積大，混凝土量大，屬于 大體積混凝土，且混凝土強度等級高，水泥用量大，又架于空中呈六面暴露狀， 板邊溫度低，板內(nèi)現(xiàn)澆混凝土產(chǎn)生的水化熱引起的溫升高，極易產(chǎn)生溫度與收縮 裂縫，須采取技術措施予以控制。c.結構受力復雜，施工技術要求高：轉(zhuǎn)換層采用了暗梁，鋼筋量大，排列密集,

15、特別是柱截面與梁相交處，使得梁柱節(jié)點的施工相當困難。4 2 薄壁管施工GBFS浮力大，為不至于使底板鋼筋因GBF管的浮力而上升，硅澆筑前需采取有效的加固措施，并加強檢查。4 3 外腳手架針對該建筑二面鄰街的特點及現(xiàn)場條件，外腳手架采用鋼管挑架，懸挑外架從I區(qū)四層樓面以上、n、田區(qū)三層樓面以上開始設置，每四層一挑。為確保安全，腳手架使用前必須組織檢查驗收，合格后方可使用，5保證工期、質(zhì)量、安全的主要技術措施5 1 采用集中預拌泵送砼，保證砼質(zhì)量，加快砼的澆灌速度，降低工人的勞動強度，縮短施工工期，保證現(xiàn)場文明施工程度，降低現(xiàn)場施工噪音，改善城市環(huán)保環(huán)境。5 2 采用粗直鋼筋連接新技術（如鋼筋錐鑼紋連接）節(jié)約鋼筋用量，同時加快工程進度，保證工程質(zhì)量。5 3 采用砼外加劑技術，改善砼的性能，保證砼的可泵性，提高砼的強度，提高砼的密實度，保證砼的抗?jié)B能力，縮短施工工期，保證工程質(zhì)量。砂漿配比中添加砂漿外加劑，改善砂漿的和易性。5 4 采用小流水段施工工藝，減少工程投入及保證各工種的工序連續(xù)性，提高工效，降低工程成本。6 5 運用網(wǎng)絡技術與計算機對施工進度計劃進行動態(tài)管理，保證計劃的實施。5 6 運用統(tǒng)計技術分析潛在不合格原因，制定糾正預防措施，防止不合格品重復出現(xiàn)，而加強質(zhì)量控制的預見性。5 7 挖土深度超過