地磅房施工組織設(shè)計

1、共享知識分享快樂陜西神渭管道輸煤項目站場工程蒲城終端儲煤場裝車倉、棧橋、轉(zhuǎn)載站等工程（十三標(biāo)段）地磅 房施 工組 織設(shè) 計編制人：審核人：審批人：目錄第一章編制說明3第二章工程概況4第三章施工準(zhǔn)備4第四章施工部署及項目人員組成 5第五章主要項目的施工方案55.1 工程測量85.2 土方工程95.3 鋼筋工程105.4 模板工程 115.5 混凝土工程125.6 砌筑工程135.7 屋面工程155.8 地面工程155.9 抹灰工程 165.10 門窗工程165.11 腳手架工程195.12 外墻乳膠漆工程 225.13安裝工程主要施工方法 24第六章 施工進(jìn)度計劃26第七章工期保證措施26第八章

2、保證工程質(zhì)量的措施288.1 質(zhì)量保證目標(biāo) 288.2 建立完善的組織體系和管理體系 288.3 、制訂質(zhì)量管理制度 298.4 制訂完善的質(zhì)量技術(shù)措施 31第九章 安全文明施工保證措施33第一章 編制說明（一）編制依據(jù)：1、招標(biāo)文件，合同文件；2、本工程設(shè)計圖紙和各類勘察資料和設(shè)計說明等資料；3、預(yù)算文件提供的工程量和預(yù)算成本數(shù)據(jù)；4、國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程、建筑法規(guī)及規(guī)章，行業(yè)規(guī)程及企業(yè)的技術(shù)資料；5、圖紙會審資料；6、建設(shè)單位對該工程項目的有關(guān)要求；7、施工現(xiàn)場水、電、道路、原材料渠道等調(diào)查資料；8、企業(yè)ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)文件；9、企業(yè)的技術(shù)力量和機(jī)械設(shè)備情況。10、公

3、司內(nèi)部現(xiàn)行的施工管理文件及制度等。（二）編制原則：1、做好現(xiàn)場工程技術(shù)資料的調(diào)查工作；2、合理安排施工程序；3、采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工組織；4、土建施工與安裝工程應(yīng)密切配合；5、確保工程質(zhì)量和施工安全；6、節(jié)約費(fèi)用和降低工程成本；7、注意環(huán)境保護(hù)。部署科學(xué)合理、方案先進(jìn)可行；工藝簡捷適用，措施保障得力；組織計劃周密;（三）編制說明：我們公司在詳細(xì)踏勘了施工現(xiàn)場及甲方提供的設(shè)計圖紙后，精心制訂了主要項 目的施工方法，確定了工期、質(zhì)量、安全文明施工目標(biāo)等全套的施工方案及保證措 施我們將不負(fù)業(yè)主的信任，精心組織，科學(xué)施工，確保按標(biāo)書內(nèi)容施工及標(biāo)書各項 目標(biāo)的實現(xiàn)。第二章工程概況本工程為陜西神渭管道

4、輸煤項目蒲城終端場站地磅房工程，本工程合理使用年限為50年，建筑物的安全等級為二級，耐火等級為二級，屋面防水等級為二級，抗震設(shè)防烈度為7度。本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，雨棚部分采用獨(dú)立柱基礎(chǔ)；砌體部分采用條形基礎(chǔ)；汽車衡部分采用整板基礎(chǔ)?；炷粒撼⒚魍?，墊層為C15,汽車衡基礎(chǔ)混凝土為C40,其它結(jié)構(gòu)yM凝土均為C3d第三章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉和審查施工圖紙。2、編制實施性施工組織設(shè)計。3、核對設(shè)計與建設(shè)地點(diǎn)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致，弄清建筑物與地下構(gòu)筑物、管線間的相互關(guān)系。二、物資準(zhǔn)備1、建筑材料準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計劃要求，編制建筑材料需用量計劃及 進(jìn)場

5、計劃。2、施工機(jī)具進(jìn)場前準(zhǔn)備。3、簽訂物資供應(yīng)合同。三、勞動力準(zhǔn)備1、建立精干、分工明確的項目部管理人員班子。2、集結(jié)施工力量，組織勞動力進(jìn)場。四、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖要求，進(jìn)行施工場地控制網(wǎng)測量，設(shè)立場區(qū)永久性控制測量標(biāo)樁。2、建造臨時設(shè)施。3、擬定有關(guān)試驗項目。4、做好其他各項施工準(zhǔn)備。第四章施工部署及項目人員組成一、施工部署1、總體布置：為高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程的施工，向業(yè)主和社會交付優(yōu)良工程，創(chuàng)造社會效益 和經(jīng)濟(jì)效益，展示我公司高水準(zhǔn)的施工技術(shù)和管理水平，根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬定了 符合實際的施工方案，緊湊合理地安排施工工序、人工、材料、機(jī)械設(shè)備，同時從

6、 我公司中選派懂經(jīng)營、善管理、技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)同志組成現(xiàn)場項目部，實行項目化管理。具體部署形式如下：按照本工程實際情況及工作量的大小，作以下施工部署：1、主體結(jié)構(gòu)施工布置1臺25T吊車，以鋼筋加工、模板支設(shè)、砌筑工程為中心, 合理組織勞動力，按工序平行流水作業(yè)。2、碎加工采用商品混凝土。3、安裝工程隱蔽管線隨土建進(jìn)度敷設(shè)、 預(yù)埋，做到位置準(zhǔn)確，杜絕二次剔鑿碎。 二、項目管理系統(tǒng)及項目人員組成項目經(jīng)理1）作為公司在本項目全權(quán)代表，全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等各方面的 關(guān)系；確保項目按合同要求進(jìn)行施工并完成合同規(guī)定的施工內(nèi)容。2）確定項目組織機(jī)構(gòu)，選擇合適人選并上報公司主管部門批準(zhǔn)。3）對

7、重大問題包括實施方案、人否任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購、資源配置、合同及設(shè)計變更等匯同公司主管部門進(jìn)行決策。4）熟悉理解本項目工程施工合同主要條款，確保合同的順利履行。5）為確保實現(xiàn)業(yè)主和國家、行為強(qiáng)制性要求，致力于實施質(zhì)量體系必須的組織 機(jī)構(gòu)、責(zé)任、程序、過程和資源的健全和完善，以促進(jìn)質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。6）項目經(jīng)理應(yīng)在工程項目實施的全過程中對各類資源進(jìn)行合理分配和平衡，尤 其應(yīng)注意加強(qiáng)質(zhì)量、成本控制、施工進(jìn)度、材料采購、安全生產(chǎn)等各職能小組的協(xié)調(diào)與管理。7）定期組織有關(guān)人員對施工的質(zhì)量/安全進(jìn)行檢查和評定，主持質(zhì)量/安全事故 分析處理，及時向公司報告重大質(zhì)量安全事故，并參與事故的調(diào)查和處理。8

8、）對所承建的工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，對企業(yè)質(zhì)量管理體系的項目實 施和持續(xù)有效保持負(fù)責(zé)。組織貫徹國家和工程所在地有關(guān)工程建設(shè)和城市建設(shè)管理的政策和法規(guī)，執(zhí)行企業(yè)規(guī)章制度，全面履行承包合同，實現(xiàn)合同目標(biāo)。9）確認(rèn)項目質(zhì)量目標(biāo)，并組織將其分解，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。10）貫徹安全法規(guī)、條例、組織做好安全教育、生產(chǎn)防護(hù)，確保安全施工、文明施工。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1）負(fù)責(zé)項目工程技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行麟家及上級有關(guān)技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)管理工作。2）組織設(shè)計人員進(jìn)行深化設(shè)計圖紙的設(shè)計、報審與批準(zhǔn)，與建筑師保持良好溝通。3）參與編制工程項目施工組織設(shè)計，負(fù)責(zé)編制特殊工序、關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書，

9、運(yùn)用全面質(zhì)量管理、網(wǎng)絡(luò)計劃管理等管理方法，組織各項技術(shù)措施的實施。4）主持工程項目的設(shè)計交底、圖紙會審工作。5）負(fù)責(zé)組織質(zhì)量檢查工作，參加隱蔽驗收、質(zhì)量評定、質(zhì)量事故的處理工作。6）負(fù)責(zé)組織復(fù)查工程測量工作，組織原材料、半成品的檢驗、鑒定工作以及計 量工作和統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用工作。7）指導(dǎo)資料管理員及時、準(zhǔn)確地做好圖紙變更標(biāo)識。質(zhì)檢員1）嚴(yán)格依靠國家頒發(fā)的建筑工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范，代表上級部門行使 質(zhì)量監(jiān)督檢查權(quán)，并有權(quán)越級反映質(zhì)量問題。2）參與對不合格品的評審，按規(guī)定填發(fā)工程質(zhì)量問題整改單，督促工長落實糾 正和預(yù)防措施，并對其重新進(jìn)行核查和記錄。3）監(jiān)督工作施工中使用的原材料、半成品及構(gòu)配件

10、是否符合規(guī)定要求。4）參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查和分析，組織開展 QC小組活動。5）負(fù)責(zé)檢驗工程質(zhì)量的器具使用和管理。6）做好職責(zé)范圍內(nèi)質(zhì)量記錄，對所填寫各種數(shù)據(jù)、統(tǒng)計報表資料負(fù)責(zé)。安全員1）對進(jìn)場工人進(jìn)行安全知識教育，并在施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底；2）在項目上督促執(zhí)行安全責(zé)任制；參與施工組織設(shè)計中安全措施的制定工作。3）監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗工作，在現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志；4）定期進(jìn)行安全檢查，對事故隱患督促整改。5）協(xié)助上級主管部門處理各種工作事故。施工員1）熟悉工程施工設(shè)計圖紙，了解相關(guān)的施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)以及 施工工藝，掌握公司質(zhì)量體系的相關(guān)工作程序。2）嚴(yán)格按照施工規(guī)范、設(shè)計圖紙、

11、施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書組織施工，對管理范 圍內(nèi)的工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。3）施工前對作業(yè)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)包括施工規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作要領(lǐng)等事項，特殊工序的施工必須有詳細(xì)的技術(shù)要求及評定準(zhǔn)則。4）配合項目有關(guān)人員對管理范圍內(nèi)的施工操作進(jìn)行的質(zhì)量教育，有權(quán)提請項目 經(jīng)理更換技術(shù)能力不符合要求工人或班組。5）對管理范圍內(nèi)的產(chǎn)品采取必要的措施進(jìn)行有效保護(hù)， 保證合格產(chǎn)品的完整性。6）做好質(zhì)量記錄，工程隱蔽、水電安裝檢測等應(yīng)及時填定并請業(yè)主代表和設(shè)計人員簽證；及時填寫施工日志、質(zhì)量評定等各種記錄。材料員1）負(fù)責(zé)項目材料的采購、驗收、保管工作。2）項目自行采購的原材料、成品、半成品必須符合采

12、購程序。3）與工程質(zhì)量有前各種物資的驗收、標(biāo)識、貯存、發(fā)放等工作及記錄必須符合 規(guī)定要求。對使用在有可追溯要求場合的材料，對每個或每批產(chǎn)品都應(yīng)有唯一性標(biāo)識并加以記錄。必要時，物資的驗收應(yīng)采用相關(guān)的統(tǒng)計技術(shù)。4）嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，憑計劃發(fā)料并做好發(fā)放記錄。5）對不合格的材料和成品、半成品進(jìn)行標(biāo)識、隔離堆放，避免錯用、混用，不合格品要及時處置。經(jīng)項目技術(shù)部門評審批準(zhǔn)降級使用的材料，在發(fā)料單和記錄上要說明該材料用于工程什么部位，以備追溯。測量員1）貫徹實施工程測量規(guī)范，編制測量方案。2）按圖紙、測量方案實施施工測量。3）負(fù)責(zé)對工程測量用的儀器有效的控制。實驗員1）貫徹試驗法規(guī)，對需復(fù)驗的原材料和

13、工程產(chǎn)品取樣送試。2）按規(guī)定制作碎、砂漿試件和養(yǎng)護(hù)。3）負(fù)責(zé)試驗委托，健全委托臺帳、試驗臺帳。4）按規(guī)定對砂漿、碎強(qiáng)度報告作均方差分析，評定試驗結(jié)果。5）對試驗不合的原材料或工程產(chǎn)品，及時通知責(zé)任人處置和標(biāo)識，并做好記錄第五章主要項目的施工方案5.1 工程測量開工前，對場區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查后報業(yè)主和設(shè)計單位批準(zhǔn)認(rèn)可后方 可施工。5.1.1 平面控制網(wǎng)測設(shè)：平面控制先從整體考慮，遵守先整體、后局部、高精度控制低精度的原則，控 制點(diǎn)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方，并布設(shè)平面控制網(wǎng)平面圖，樁位用碎保護(hù)，并用紅油漆作好標(biāo)記。5.1.2 軸線控制網(wǎng)測設(shè)：主軸線控制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主提供的紅線點(diǎn)，使

14、用全站儀施測。5.2 土方工程5.2.1 土方開挖該工程基礎(chǔ)為碎條形基礎(chǔ)，為加快施工進(jìn)度，基槽開挖采取機(jī)械開挖，人工配合清理，自卸車運(yùn)土。機(jī)械挖土基底預(yù)留 10cm厚原土，由人工在驗槽前清完。土方 開挖按規(guī)定放坡，放線抄平與人工挖土密切配合，防止出現(xiàn)超挖，避免擾動原狀土。5.2.2 回填土工程1、施工準(zhǔn)備材料土：房心回填宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其料徑不大于50mm含水量應(yīng)符合規(guī)定。3:7灰土宜選用優(yōu)質(zhì)粘土。石灰：石灰不應(yīng)含有塊狀體，不得含有雜質(zhì)?；彝帘壤龂?yán)格按照比例調(diào)配，采用標(biāo)準(zhǔn)稱量。2、操作工藝填土前應(yīng)檢驗其含水量是否在控制范圍內(nèi)：含水量偏高，可采用翻松、晾

15、曬、均勻摻入干土或換土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤和夯實。每層鋪土厚度和夯實遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機(jī)具性能確定。由于回填面積較大，采用壓路機(jī)碾壓，每層鋪設(shè)厚度 300mm至少壓 三遍，同時開震動。基槽回填土，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回填?；靥罘啃臅r，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)以管道兩邊同時進(jìn)行，直至 0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實。3、注意事項本工程場地土為中軟土，屬于田類建筑場地。地基處理為三七灰土整片換填，處理寬度每邊超出基礎(chǔ)邊緣1m,處理厚度自基礎(chǔ)底面以下1.5m,

16、三七灰土分層夯實，分層厚度不大于 300mm夯實系數(shù)不小于0.97.本場地為自重濕陷性場地，在基槽開挖或基礎(chǔ)施工過程中，嚴(yán)禁浸泡地基土，基礎(chǔ)施工完畢，對基礎(chǔ)(柱)四周土層應(yīng)分層回填夯實，且應(yīng)做好散水，場地排水應(yīng)順暢。施工現(xiàn)場保護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按照濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范(GB50025-2004第8節(jié)規(guī)定執(zhí)行。5.3 鋼筋工程所有進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋，必須具有出廠合格證、準(zhǔn)用證。每批鋼筋進(jìn)場后，首先 要核對合格證是否與本批鋼筋相符；經(jīng)外觀檢查驗收合格的每批鋼筋均按國家現(xiàn)行 有關(guān)規(guī)定取樣做機(jī)械性能檢驗，試驗合格后方準(zhǔn)使用。本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋采取集中統(tǒng)一配料，在現(xiàn)場加工棚內(nèi)用機(jī)械加工制成半成品，分類墊高堆放，并掛牌

17、標(biāo)識清楚。鋼筋運(yùn)至所需部位，采用人工綁扎成型入模。5.3.1 鋼筋的搭接及搭按方式鋼筋的接頭位置，同構(gòu)件同區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭的數(shù)量以及綁扎接頭的搭接長度 及搭接方式必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。5.3.2 鋼筋保護(hù)層厚度的控制柱鋼筋采用綁扎水泥砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度，分設(shè)在柱子的中部和上部。梁板下部受力鋼筋，采用高標(biāo)號水泥砂漿墊塊或短鋼筋控制保護(hù)層厚度，梁 每米長不少于2個，現(xiàn)澆板縱橫間距每800mmi 1個，呈梅花形布置?，F(xiàn)澆板支座處的負(fù)筋和懸臂構(gòu)件和受力鋼筋，具保護(hù)層采用鋼筋馬凳予以控制， 馬黨的數(shù)量和剛度應(yīng)保證受力筋不變形、不位移。5.3.3 鋼筋的綁扎(1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。梁、

18、柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。(2)箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。(3)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。(4)梁、柱連接接頭的受拉鋼筋的面積占受拉鋼筋總面積的百分率不大于50%且有連接接頭的截面相隔距離為 35d,并不小于500mm(5)現(xiàn)澆板中通常鋼筋如過長可搭接，上下層鋼筋網(wǎng)應(yīng)錯開搭接，同一截面內(nèi)受拉鋼筋搭接面積不得超過25%除注明外，相鄰街頭錯開1.3倍搭接長度，且學(xué)500。5.3.4 成品保護(hù)成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊。柱子綁扎鋼筋之后，不準(zhǔn)踩踏鋼筋?，F(xiàn)澆板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面行走，在澆筑混凝土澆筑過程中

19、一定保持原有形狀，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)整修。綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。鋼模板內(nèi)表面涂隔離劑不得污染鋼筋。安裝電線管、給排水管線或其它設(shè)施時不得任意切斷和碰動鋼筋。5.4 模板工程5.4.1 施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙、有關(guān)技術(shù)資料和構(gòu)造大樣圖；進(jìn)行模板及支 撐系統(tǒng)設(shè)計，編制施工方案；作好技術(shù)交底，確保施工質(zhì)量。5.4.2 根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案，作好測量放線工作。準(zhǔn)確的標(biāo)定測量數(shù)據(jù)，如 標(biāo)高、中心軸線、預(yù)埋件的位置。5.4.3 合理的選擇模板的安裝順序，保證模板的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。一般情況 下，模板應(yīng)自下而上安裝。在安裝過程中，應(yīng)設(shè)置臨時支撐使模板完全就位。待校正后方進(jìn)行固定。5.4

20、.4 模板的支柱，應(yīng)在同一條豎向中心線上。支柱必須坐落在堅實的基土和承 載體上。支柱下應(yīng)加設(shè)一對木楔及統(tǒng)長墊板。5.4.5 模板安裝應(yīng)注意解決工序之間的矛盾，并應(yīng)互相配合、創(chuàng)造施工條件。模板安裝應(yīng)與鋼筋組裝、各種管線安裝密切配合。對預(yù)埋管、線和預(yù)埋件，應(yīng)先在模 板的相應(yīng)部位劃出位置線，做好標(biāo)記，然后將預(yù)埋的管件按照設(shè)計位置進(jìn)行裝配，并加以固定。5.4.6 對于跨度等于及大于4米的梁應(yīng)在其模板跨中起拱，起拱值按設(shè)計要求和 規(guī)范規(guī)定，取跨度的0.1%-0.3%。5.4.7 模板設(shè)計應(yīng)便于安裝、應(yīng)用和拆除，卡具要工具化。模板的強(qiáng)度是保證結(jié) 構(gòu)安全的關(guān)鍵，所以對于有梁板結(jié)構(gòu)的模板，具梁模應(yīng)“幫包底”。

21、這樣能在不拆梁模底板和支柱的情況下，先拆除梁模側(cè)板及平板模板。5.4.8 模板在安裝過程中應(yīng)隨時進(jìn)行檢查， 嚴(yán)格控制垂直線、中心線、標(biāo)高及各 部分尺寸。模板接縫必須緊密。5.4.9 樓板的模板安裝完畢后，要測量標(biāo)高。梁模測量中央一點(diǎn)及兩端點(diǎn)的標(biāo)高; 平板的模板測量支柱上方一點(diǎn)的標(biāo)高；梁模底板板面標(biāo)高應(yīng)符合梁底設(shè)計標(biāo)高；平 模模板板面標(biāo)高應(yīng)符合平板底面設(shè)計標(biāo)高。如有不符，可打動支柱腳下木楔加以調(diào)整。5.4.10 澆筑混凝土?xí)r，要注意觀察模板受荷后的情況，發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、 漏漿、支撐振動、地基下陷等現(xiàn)象，應(yīng)及時采取有效措施予以處理。5.4.11 應(yīng)嚴(yán)格控制隔離劑的應(yīng)用，特別應(yīng)限制使用油質(zhì)類化

22、合物隔離劑，以防 止對結(jié)構(gòu)性能和裝飾的影響。模板工程施工順序為：柱模板一一梁模板一一現(xiàn)澆板模板。各頂撐之間要拉上水平撐和剪力撐，以保證頂撐的穩(wěn)固。5.4.12 成品保護(hù)拆模時不得硬砸或橇，以免損傷混凝土表面和楞角，防止混凝土墻面及門窗洞 口等出現(xiàn)裂紋。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平時或肋邊損壞變形應(yīng)及時修理。鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時涂刷防銹劑。保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形。模板吊運(yùn)就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸現(xiàn)澆筑碎構(gòu)件及其他已施工完成的部 位，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整模板時，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。5.5 混凝土工程5

23、.5.1 施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備混凝土米用冏品混凝土作業(yè)條件澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格，符合設(shè)計要求，并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。清理模板：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈， 并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。5.5.2 商品混凝土運(yùn)輸在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化及產(chǎn)生初凝等現(xiàn) 象。嚴(yán)禁向混凝土罐車內(nèi)注水，澆筑方式：天泵泵送。5.5.3 操作工藝混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土的自由傾落高度不得超過2m如超過2m時必須采溜槽或溜桶。澆筑混凝 土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般分層高

24、度為振搗棒作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cmi使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應(yīng)能 保證振動器的平板覆蓋混凝土部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土 有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不

25、少于 7晝夜。柱、梁的立面采用表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑或采用塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。施工縫的留置與處理施工縫的留置柱的施工縫留在基礎(chǔ)頂面和梁的下面；如遇特殊情況可按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求留 設(shè)垂直施工縫；有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度中 問1/3的范圍內(nèi)。施工縫的處理施工縫的處理時，先將混凝土表面松動的石子和浮漿等雜物清除干凈，提前一天充分濕潤,澆筑混凝土前先注入 30-50mm?與混凝土成份相同的水泥砂漿，接縫 處的混凝土仔細(xì)振搗密實，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清理干凈。5.6 砌筑工程5.6.1 施工準(zhǔn)備砌筑材料的品種、尺寸等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。水泥：品種與標(biāo)

26、號根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥。砂子：中砂含泥量不超過3%使用前用3mmi徑的篩子過篩。5.6.2 作業(yè)條件彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)檢驗符合設(shè)計圖紙要求，辦完驗線手續(xù)。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿。砂漿配比由試驗室做好試驗，現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模做試塊。5.6.3 操作工藝檢驗砌體材料砌體材料必須在砌筑前由專人進(jìn)行檢驗，尺寸及品種必須合格，不合格品不準(zhǔn)使用。砂漿攪拌砂漿配合比應(yīng)采用重量比。計量精度：水泥為 2%砂、灰膏控制在 5%Z內(nèi), 采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。組砌方法遵循設(shè)計要求。掛線砌筑時，必須雙面掛線；可以照

27、顧筑墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌筑采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm但不小于8mm也不應(yīng)大于12mm砂漿飽滿水平縫不低于 80%豎向灰縫不低于60%砌筑砂漿隨攪拌隨使用，水泥混合砂漿必須在初凝前用完。留槎墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑時應(yīng)留陽槎，其長度不小于高度的2/3;除轉(zhuǎn)角處外確不能留斜槎的，應(yīng)留設(shè)斜槎，并按規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋。預(yù)埋碎塊應(yīng)注意高度、部位，保證位置準(zhǔn)確。門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、水暖管道，均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)鋼筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不能錯放、漏放。5.6.

28、4 砌筑要求(1)磚墻應(yīng)盡量平行砌筑，作業(yè)中以皮數(shù)桿上的磚層控制標(biāo)高；砌筑前，應(yīng)將砌 筑部位的頂面清理干凈，放出軸線和邊線，澆水濕潤。(2)墻中的洞口管道、溝槽、預(yù)埋件等，均應(yīng)在砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過300 nlm的洞口應(yīng)加過梁。5.6.5 成品保護(hù)墻體拉結(jié)鋼筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、墻體的各種預(yù)埋管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不 得任意拆改或損壞。砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。5.7 屋面工程本工程汽車衡屋面為lOOmn夾芯彩板屋面，壓型鋼板厚度0.5mm操作室屋面 工程分為防水保溫復(fù)合屋面。高聚物防水保溫復(fù)合屋面：其做法為：工該層時應(yīng)注意面層上部不應(yīng)遺留雜物，邊施工也清理，上部做高分

29、子防水層； 其余的找平層及保溫層層經(jīng)常施工工序，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定施工，各層 施工時應(yīng)嚴(yán)格保證每層的施工厚度，并檢查所使用材料質(zhì)量，不合格材料嚴(yán)禁使用。5.8 地面工程地面工程包括地面基層、墊層及面層5.8.1 基層施工基層施工前，應(yīng)拉平彈線，統(tǒng)一標(biāo)高。一般在房間的四壁上距地面500 nlm處彈出標(biāo)高線，作為檢測地干坪和施工的控制線。地面的基層多為土，應(yīng)分層填筑，分層夯實。淤泥、腐殖土、凍土、耕植土、膨 脹土和有機(jī)物含量大于8%勺土，均不得用作地面的填土，以免引起地面的不均勻沉 陷，繼而引起面層開裂?；靥钔恋暮繎?yīng)按最佳含水量控制，以便得到最佳密實度。5.8.2 墊層施工混凝土墊層厚

30、度為60 mm,澆筑前清理基層，檢測彈線，并灑水濕潤表面。澆筑大面積混凝土墊層時，應(yīng)縱橫每 6-10M設(shè)中間水平樁，以控制厚度。混凝土鋪裝后 應(yīng)用平板振搗器或振搗尺振實趕平，并用木抹子搓平。5.8.3 面層施工面層采用混合砂漿抹平，先灑水濕潤表面，再采用人工三遍成活的工藝施工，最后人罩面05.9 抹灰工程內(nèi)墻抹灰也采用混合砂漿，中級抹灰，抹灰平均厚度 20mm采取人工三遍成活工藝施工，具工藝流程：基層處理一一做垂直平整標(biāo)志塊一一基層濕潤一一抹水泥砂漿護(hù)角一一抹底層灰一一抹中層灰槎平一一罩面。施工要點(diǎn)：基層濕潤時應(yīng)適度，不宜過濕。先在基層上刮抹一道素水泥漿，并隨即抹底層砂漿。底層和中層灰應(yīng)分層操

31、作，兩層總厚度宜控制在15mm中層灰需用塑鋼或木刮杠刮平，木抹子搓平。待中層灰六、七成干時，即應(yīng)抹罩面層。5.10 門窗工程5.10.1 門安裝1、施工準(zhǔn)備材料甲方定做復(fù)合防盜門進(jìn)場時就核對型號、數(shù)量、加工質(zhì)量及出廠合格證，合格后方可使用。其它材料：防腐劑、木螺絲、合頁、拉手、挺鉤、門鎖等各種小五金。作業(yè)條件結(jié)構(gòu)工程已完成并結(jié)構(gòu)驗收完畢， 且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi)+50cm平線已 彈好。門框和扇在安裝前應(yīng)檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)修理后再進(jìn)行拼裝。門框和扇進(jìn)場后及時組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐劑。其它各面應(yīng)涂刷一遍底油（干性油），防止受潮變形。刷油后分類碼放平整，底層

32、應(yīng)墊平、墊高，每層框間襯木板通風(fēng)。一般不在露天堆放。2、操作工藝頁眉內(nèi)容共享知識分享快樂（一）門框安裝安裝工藝安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門尺寸、標(biāo)高、安裝位置及開啟方向， 畫出窗框位置線，確定立框的位置。門框的安裝標(biāo)高。以墻上彈出的+50mm勺平線為依據(jù)，用木楔將框臨時固 定在門洞內(nèi)，為保證相鄰門框的順平和墻面相交圈，應(yīng)在墻上拉小線找直找平，并用水尺將平線引入洞內(nèi)做為立框時的標(biāo)高，再用線墜樣正吊直。在磚石墻上安裝門框時，應(yīng)以砸扁釘帽的長釘子釘入固定于砌在墻內(nèi)的磚上，釘帽不能外露，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處，其間距應(yīng)不大于1.2ml當(dāng)砌體為單磚地，砌體內(nèi)應(yīng)砌入鑲有木磚的預(yù)制混凝土塊。門框安裝前應(yīng)

33、校正規(guī)方，釘好斜拉條（不少于兩根），無下嵌的門框應(yīng)加 釘水平拉條，防止在運(yùn)輸和安裝過程中變形。合頁安好后，即可安裝上下合頁，木螺絲應(yīng)釘入全長1/3擰入2/3。安裝門扇用的合頁宜采用插入式折頁，以便于門扇的卸裝與集中油漆。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目門框安裝位置必須符合設(shè)計要求。門框必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；卷椖块T框與墻體間需填塞保溫材料時應(yīng)填塞飽滿、均勻。門扇安裝：裁口順直，飽面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格符合要求。5.10.2 窗安裝本工程的窗為塑鋼窗1、施工準(zhǔn)備材料塑鋼窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，五

34、金配件配套齊全。必須具有產(chǎn)口 的出廠合格證。并具有“三性”檢驗的合格產(chǎn)品。鍍鋅連接件、鋼釘、膨脹螺栓、橡膠條、鍍鋅怫釘、防水密封膏、塑料墊、頁眉內(nèi)容共享知識分享快樂壓條、焊條、軟填料等。作業(yè)條件結(jié)構(gòu)工程驗收符合合格產(chǎn)品，洞口套抹好底糙。按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線，校核窗洞口位置尺寸及 標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求。按圖紙檢查核對窗型號、規(guī)格，開啟方向、安裝孔方位及組合桿和附件等， 位置是否吻合，并應(yīng)及時將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。2、操作工藝塑鋼窗處框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將窗直接埋入墻體。窗框預(yù)埋件安裝窗洞口預(yù)埋鐵件，一般在土建結(jié)構(gòu)施工時安裝。窗框安裝前復(fù)查相關(guān)尺寸。彈線找規(guī)

35、矩根據(jù)設(shè)計圖紙和土建提供的洞口中心線和水平標(biāo)高，找出最高層窗洞口位置,以其窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，分別用經(jīng)緯儀將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標(biāo)記。窗洞的水平位置應(yīng)以樓層+50cm的水平線為標(biāo)準(zhǔn)。(4)窗框的就位和臨時固定框上保護(hù)膠膜安裝前后不應(yīng)撕掉或損壞。根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝塑鋼窗框，并及時將其吊直找平用木楔臨時固定。若窗框采用明螺絲連接，應(yīng)用與窗同顏色的密封材料將其掩埋密封。(5)裝扇推拉窗扇要在下框內(nèi)做導(dǎo)軌和滑輪。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目塑鋼窗與其附件質(zhì)量必須符合要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。塑鋼窗安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。塑鋼窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計 要求。塑鋼

36、窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理，嚴(yán)禁用水泥砂漿 填塞材料。基本項目塑鋼窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。塑鋼窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端 正美觀。門框與墻體間隙填嵌飽滿密實、表面平整、光滑無裂縫，填塞材料、方法 符合設(shè)計要求。塑鋼窗外觀質(zhì)量：表面潔凈、無劃痕、碰傷；涂膠表面光滑、平整、厚度 均勻、無氣孔。5.11 腳手架工程本工程結(jié)構(gòu)施工采用雙排 48鋼管扣件外腳手架，室內(nèi)頂棚工程采用滿堂腳手 架，其他室內(nèi)裝飾工程采用工具式腳手架，外墻裝飾工程使用結(jié)構(gòu)施工用的雙排外腳手架。1 .構(gòu)造要求縱向水平桿應(yīng)水平設(shè)置

37、，其接頭應(yīng)用對接扣件連接，兩根相鄰縱向水平桿的接 頭不應(yīng)設(shè)置在同步、同跨內(nèi)，兩個相鄰接頭應(yīng)錯開的距離不小于 500mm且各接頭中 心距方柱軸線的距離應(yīng)小于1/3跨度。如采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于 1m,且用不 少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。板、木、竹用片腳手架縱向水平桿要用直角扣件固定在立柱上，作為橫向水平 桿的支座，當(dāng)采用竹笆腳手板時，縱向水平桿宜用直角扣件固定在橫向水平桿上， 間距不應(yīng)超過400mm橫向水平桿應(yīng)設(shè)置在立柱與縱向水平桿相交處（中心節(jié)點(diǎn)）,且離立柱軸線不應(yīng) 大于150mm非中心節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿應(yīng)根據(jù)腳手板的需要等間距設(shè)置。當(dāng)使用沖壓鋼板、木板用片腳手板時，腳手架的橫向水平桿的兩端應(yīng)用

38、直角扣 件固定在縱向水平桿上，單排腳手架的橫向水平桿，一端用直角扣件固定在縱向水 平桿上，另一端插入墻內(nèi)不少于180mm當(dāng)使用竹笆腳手板時，雙排腳手架的橫向水 平桿應(yīng)固定在立柱上，單排腳手架的橫向水平桿，一端固定在立柱上，另一端插入墻內(nèi)不少于180mm沖壓鋼板、木、竹用片腳手板應(yīng)采用三支點(diǎn)承重，當(dāng)長度小于2m時可兩支點(diǎn)承重，但應(yīng)兩端固定。宜平鋪對接，對接處距橫向水平桿的軸線應(yīng)大于100mmi、于150mm竹笆腳手板的主筋應(yīng)垂直與縱向水平桿，應(yīng)對接平鋪，四個角用8號鐵絲固定在支承桿上。立柱均應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)底座。高度大于 24m者應(yīng)設(shè)可調(diào)底座。立柱應(yīng)設(shè)置縱、橫向掃地桿（離地面很近的縱、橫向水平桿），用

39、直角扣件固定在立柱上，縱向掃地桿距底座下皮不應(yīng)大于200mm立柱接頭除頂層可用搭接外，其余均必須用對接扣件連接，對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立柱接頭應(yīng)在同步內(nèi)，左右兩個相鄰接頭在高度方向應(yīng)至少錯開500mm且各對接頭中心距縱向水平桿軸線小于 1/3步距。搭接間距不小于800mm立柱頂端應(yīng)高出女兒墻 1m,高出檐口 1.5m。立柱必須用連墻件與建筑物連接，連墻件間距如下表所示：腳手架類型腳手架高度垂直間距（mm水平間距（m雙排506 （3步）6 （3 跨）504 （2 步）6 （2 跨）單排246 （3步）6 （3 跨）每個邊墻件抗風(fēng)荷載的最大面積應(yīng)小于 40mz連墻件宜靠近中心節(jié)點(diǎn)設(shè)置。偏 高

40、的最大距離不小于300mm連墻件需從底步第一根縱向水平桿處開始設(shè)置，可呈梭 形、方形、矩形布置。非封閉腳手架的兩端必須設(shè)連墻件，其垂直間距不應(yīng)大于建筑物層高，亦不應(yīng)超過4m （2步）。腳手架的地基標(biāo)高應(yīng)高于自然地坪 100-150mm架基內(nèi)不得有積水。2、搭設(shè)要求為保證腳手架搭設(shè)過程中的穩(wěn)定性，必須按施工組織設(shè)計中的規(guī)定的搭設(shè)順序 進(jìn)行搭設(shè)。腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰邊墻件以上 二步。每搭完一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)定校正立柱的垂直度、步距、柱距和排距。在 地面平整、排水暢通后，鋪設(shè)厚度不小于 40mm長度不小于2跨的木墊板，不同規(guī) 格的鋼管嚴(yán)禁混合使用。底部立桿需用不同長

41、度的鋼管，使相鄰兩根立柱的對接扣 件錯開至少500mm豎第一節(jié)立柱時，每6跨臨時設(shè)一根拋撐，待連件安裝后再拆除。搭至有連墻件處時，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。對于縱向水平桿的搭設(shè)，除滿足構(gòu)造要求外，對于封閉型外腳手架的同上步縱 向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角柱固定，縱向水平桿應(yīng)用直角扣件固定在立柱內(nèi)側(cè)。橫向水平桿的搭設(shè)除滿足構(gòu)造要求外，對于雙排腳手架靠墻一端至墻裝飾面的 距離應(yīng)小于100mm對于單排腳手架，橫向水平桿應(yīng)設(shè)置在設(shè)計上不允許留腳手眼的 部位、磚過梁上及梁成600角的三角形范圍內(nèi)、寬度小于1m的窗間墻、梁或梁墊下 及其兩側(cè)各500mme圍內(nèi)、磚砌體門窗洞口兩側(cè) 3/4磚和園角處3/4

42、范圍內(nèi)、獨(dú)立 或附墻磚柱處等處。連墻件、剪刀撐、橫向斜、拋撐都需按構(gòu)造要求搭設(shè)，剪刀撐、橫向斜撐的下 端需落地，支承在墊塊或墊板上，當(dāng)橫向斜撐妨礙操作時，可臨時解除一步架的橫 向斜撐，用后必須及時補(bǔ)上?？奂?guī)格必須與鋼管外徑相同。螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40 Nm在六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天應(yīng)停止腳手架搭拆作業(yè)。在臨街搭設(shè)的 腳手架外側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施，以防墜物傷人。腳手架不應(yīng)在高、低壓線下方搭設(shè)。腳手架外側(cè)邊緣外電架空線路外側(cè)邊緣的安全距離不應(yīng)小于下表的規(guī)定：外電線路電壓（KM 135-110154-220330-500安全距離（項6810153、鋼管腳手架搭設(shè)要點(diǎn)腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)地基要夯實

43、找平，作好排水處理，如地基地質(zhì)良好，立桿 底座可以直接置于實土上；如地基土質(zhì)不好，則必須在底座下墊以木板或墊塊。腳手架各桿件的間距和布置應(yīng)按施工方案的規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)，具體要求是：立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200,相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯開50cmi并力求不在同一步內(nèi)，頂端冒出腳手板面不得大于12cm橫桿在每一面腳手架范圍的縱向水平高低差不宜超過3cmi同一步外橫桿的接頭應(yīng)相互錯開，不宜在同一跨度間內(nèi)。剪刀撐的搭設(shè)是將一根外桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在橫桿的伸出部分，這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于20cmi最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于50

44、cmi以保證架子的穩(wěn)定性。腳手架各桿件相互伸出端頭，均應(yīng)大于 10cmi防止桿件滑脫?？奂陌惭b及注意事項：開口朝向：用于連接橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，避免開口朝上，以 防雨水進(jìn)入。擰緊程度：裝螺栓時應(yīng)注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，一般要求扭力矩控制在4-5千克/米為宜，最大不得超過6千克/米。5.12 外墻乳膠漆工程1、施工準(zhǔn)備（一）材料32.5級普通硅酸鹽水泥，107膠，乳膠漆。木制發(fā)格條。（二）作業(yè)條件外墻面缺棱掉角處用1: 3水泥砂漿修補(bǔ)好，并經(jīng)淋水試驗無滲漏現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)工程已完，已搭設(shè)好架子或吊籃架子?；鶎幽ɑ医?jīng)檢查驗收無酥松，膠皮起砂，粉化等現(xiàn)象，有足夠的強(qiáng)度，且含水率

45、不得大于10%操作環(huán)境溫度應(yīng)為+5C以上。2、操作工藝墻面基層處理一一彈線、分格、粘條一一拌制面層材料一一噴涂一一起分格條一一勾縫一一養(yǎng)護(hù)。（一）基層處理清理基層表面的灰漿、浮土等，對構(gòu)造柱的油污、隔離劑必須用10%勺火堿水刷洗干凈，并用清水將堿液洗去。對已抹好水泥砂漿的基層表面，應(yīng)認(rèn)真檢查有無空鼓裂縫現(xiàn)象，無問題時方可進(jìn)行施工。（二）面層施工拌合砂漿：用小型機(jī)械攪拌桶攪拌，根據(jù)噴涂需要砂漿應(yīng)隨拌隨用。先將水泥與石屑（或砂）按1:2 （體積比）干拌均勻，加入水重 10%勺107膠水溶液拌合均勻，使其稠度達(dá)11cmi并在砂漿內(nèi)摻入水泥重量0.3%的木鈣粉，反復(fù)拌和均勻，顏色應(yīng)按樣板配置?？拷A(yù)

46、留分格條的位置，將原有分格條重新埋放好。噴涂：噴涂之前應(yīng)灑水濕潤，開動空壓機(jī)，檢查高壓氣管有無漏氣。并 將其壓力穩(wěn)定在0.6mpa左右。噴涂時，噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面，且離開墻面30-50cm, 噴斗注入砂漿，開動氣管開關(guān)，用高壓空氣將砂漿噴吹到墻面。如果噴涂時壓力 有變化，可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整噴嘴與墻面的距離。粒狀噴涂一般兩遍成活，第一遍要求 噴射均勻，厚度掌握在1.5mm左右，過1-2h再繼續(xù)噴第二遍，并使之噴涂成活。要噴涂顏色一致，顆粒均勻，不出漿，厚薄一致，總厚度控制在 3-4mm起條、修理、勾縫：噴完后及時將分格條起出，并將縫內(nèi)清洗干凈，根 據(jù)設(shè)計要求勾縫。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目：材料的品種

47、、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求；各抹灰層之間及抹 灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。2、基本項目噴涂、表面顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。分格條的寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑，擺設(shè)角整齊，橫平 豎直、通順。流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10mm整齊一致。（四）成品保護(hù)1、施工前應(yīng)將不進(jìn)行噴、滾、彈涂的門窗及墻面保護(hù)遮擋好。2、噴涂完后，及時用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞。3、拆架時嚴(yán)防碰損墻面涂層。4、油漆施工時，嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染 墻面。5、室內(nèi)施工時，防止污染噴、滾、彈涂料面面層。5.13

48、安裝工程主要施工方法1、工作內(nèi)容供配電，照明和防雷、接地系統(tǒng)及主要施工機(jī)具和人員配備:a、主要施工機(jī)具:壓力表16kg6氧氣乙快表2電動試壓泵5接地電阻測試儀2數(shù)字式萬用表51000V絕緣電阻搖表2300A鉗型電流表4手動電動開槽鋸4手電鉆10交流電焊機(jī)3角面磨管機(jī)10砂輪切割機(jī)4沖擊電錘4水準(zhǔn)儀1臺鉗3分表箱2放線配電盤23-6套絲機(jī)2仃倒鏈2b.勞動力需要計劃表時間 工種、低峰高峰管道上24電氣工24焊工12保溫工11輔助工242、電氣部分1）、管線、箱盒的安裝暗配電線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，埋入墻內(nèi)的穿線管，管外壁的離墻面凈間隙 不得小于15mm管道在穿越建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加另保護(hù)套管，（但不得

49、穿過設(shè)備基礎(chǔ)）穿越伸縫 時兩邊應(yīng)加過路盒，兩盒之間用金屬軟管連接，并注意防止水泥砂漿浸入。電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、拗彎后的彎度不能大于管外徑的 0.1倍,彎曲半徑應(yīng)大于6D （暗配應(yīng)大于10D）,明配管在只有一個彎頭時不小于 4D電線管敷設(shè)超過下列長度時應(yīng)加中間接線盒。管線長度每超過45m無彎曲時管線長度每超過30m有一個彎時管線長度每超過20m有二個彎時管線長度每超過12m有三個彎時水平或垂直敷設(shè)的明配管的允許偏差值管線長度在 2m內(nèi)時，不能大于3mm但全長不得大于管內(nèi)徑的1/2。電線管敷設(shè)：接口采用粘接，管口應(yīng)光滑，粘接要牢固，鋼管在箱盒兩端應(yīng)用6鋼筋跨接焊，鋼制保護(hù)管應(yīng)敲喇叭敷設(shè)

50、好的管口用塑料堵實，防止異物進(jìn)入予埋管，在碎樓板內(nèi)的電氣保護(hù)管應(yīng)避免三管于一點(diǎn)交叉，為密切配合土建， 了解土建進(jìn)度，凡需埋入在混凝土內(nèi)的線管、木磚、螺栓、預(yù)留孔及各種箱盒，均應(yīng)及時埋入。2）、配電柜（盤）配電箱的安裝配電柜有低壓和動力控制柜，配電箱的動力照明配電箱等，安裝方式有明裝， 暗裝，二種，無論明裝，暗裝盤柜內(nèi)的一次、二次回路均應(yīng)接線正確，牢固可 靠，并有規(guī)律地按順序排列，不得任意歪斜交叉。a、落地安裝：柜和盤體排列要橫平豎直,盤體應(yīng)垂直（垂直誤差不大于2mrm,柜（盤）表面油漆應(yīng)做到無損傷，基礎(chǔ)安裝符合規(guī)定。b、掛墻式或嵌入式安裝：箱體應(yīng)固定牢固保持平直標(biāo)高統(tǒng)一， 進(jìn)出線位置準(zhǔn)確， 暗

51、裝箱面應(yīng)保證與墻面平行，不許凹陷凸出墻面確保美觀，配電箱距地一般為1.5M。3）、電纜導(dǎo)線敷設(shè)：a、電纜導(dǎo)線敷設(shè)便于檢查、更換、中間連接和分支連接均采用熔焊、壓接和搪 錫并作絕緣測試符合安全規(guī)定要求。b、穿入管內(nèi)的導(dǎo)線必須符合電壓等級，線徑大小等設(shè)計要求，絕緣電阻符合要 求，穿線時應(yīng)按先主線后支線的方式進(jìn)行。c、穿線管內(nèi)和線槽內(nèi)的導(dǎo)線額定電壓不低于 500V,導(dǎo)線總截面應(yīng)不大于管口截 面的40%不大于線槽截面的80%穿導(dǎo)線前應(yīng)將管內(nèi)線槽內(nèi)的雜物污水清除干 凈。d、不同系統(tǒng)，不同回路不同電壓的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿在同一根保護(hù)管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi) 嚴(yán)禁接頭。e、設(shè)備接地線使用多股銅芯線，接地線專用。h、防雷接地

52、系統(tǒng)：防雷接地引下線應(yīng)隨土建主體施工進(jìn)行將柱內(nèi)主筋焊連，屋 面避雷網(wǎng)在女兒墻施工后安裝，但要配合女兒墻施工埋設(shè)支架，注意將伸出屋 面的金屬與避雷網(wǎng)連接，要求焊接長度、焊面滿足防雷接地的要求。第六章 施工進(jìn)度計劃工期安排的原則是：1、所有施工項目必須在74天內(nèi)完成，確保按時竣工。2、工程做到配套竣工，一次驗收優(yōu)良，驗收后即可使用。第七章工期保證措施 一、工期保證措施工期目標(biāo)在確保工程質(zhì)量的前提下縮短，是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的關(guān) 鍵，為此，我們加大人力、設(shè)備、財力資源的投入，實施目標(biāo)管理，均衡生產(chǎn)，網(wǎng) 絡(luò)控制，確保按時竣工。保證措施：1、將該工程列入公司重點(diǎn)工程，在人力、機(jī)械、資金方面重點(diǎn)傾

53、斜，加大投入; 編制切實可行的施工進(jìn)度總控制計劃和階段性控制計劃，嚴(yán)密組織，科學(xué)安排，堅持日平衡、周調(diào)度、月總結(jié)，確?？傔M(jìn)度計劃的實現(xiàn)。2、加強(qiáng)開工前、班前教育，統(tǒng)一思想認(rèn)識，宣講工期目標(biāo)和各階段各工序施工進(jìn)度計劃關(guān)系，做到人人心中有數(shù)，工作協(xié)調(diào)統(tǒng)一。3、加強(qiáng)與主管部門及質(zhì)檢部門的聯(lián)系協(xié)調(diào)，做到結(jié)構(gòu)分階段、分層次驗收，及 時插入安裝及裝飾工序，科學(xué)調(diào)度，合理安排交叉作業(yè)。4、開工前的準(zhǔn)備工作要細(xì)致、到位，按計劃分期分批組織機(jī)械、材料進(jìn)場，認(rèn) 真執(zhí)行季節(jié)施工保證措施，保證場區(qū)道路暢通，減少氣候因素對工期造成的影響， 保證施工的順利進(jìn)行。5、向新技術(shù)、新工藝、新材料要工期，提高施工機(jī)械化程度和科技

54、含量，關(guān)鍵 設(shè)備按雙套配置，保證不因機(jī)械設(shè)備因素干擾施工，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新 工法；開展技術(shù)革新，縮短施工周期。6、制定和執(zhí)行崗位責(zé)任制制度，做到每個崗位都有計劃，且嚴(yán)格落實執(zhí)行。7、營造良好的施工環(huán)境，確保工程免受外部干擾；適時組織勞動競賽，加大福 利待遇投資，調(diào)動全體員工的積極性。8、合理劃分施工段，均勻組織流水施工保證工序合理銜接，提高工效，縮短工 期。二、工期保證體系圖頁眉內(nèi)容共享知識分享快樂第八章保證工程質(zhì)量的措施8.1 質(zhì)量保證目標(biāo)本工程我公司的質(zhì)量目標(biāo)為確保合格工程。為達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo)，我公司將從組織、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、合同等方面進(jìn)行控制，在 質(zhì)量通病方面將采取措施防止其發(fā)生，

55、并認(rèn)真貫徹國家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)，建造一項用戶滿意工程。8.2 建立完善的組織體系和管理體系1、我公司已通過ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證，對于本工程，圍繞質(zhì)量目標(biāo)，建立質(zhì)量保 證的組織體系，落實各級人員尤其是有關(guān)質(zhì)量檢查人員崗位的質(zhì)量終身責(zé)任制。質(zhì)量保證體系圖示如下：共享知識分享快樂2、在該體系中各級人員職責(zé)分工如下：項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織對工程質(zhì)量的目標(biāo)、規(guī)劃、實施 方案進(jìn)行制訂和實施，各成員分工對質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，明確質(zhì)量責(zé)任，落實質(zhì)量 管理制度。同時負(fù)責(zé)項目質(zhì)量體系內(nèi)的監(jiān)督、協(xié)調(diào)工作，使各道工序、各個環(huán)節(jié)能 按程序運(yùn)轉(zhuǎn)。對工程質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任。項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的全面管理和監(jiān)督，負(fù)責(zé)質(zhì)量目標(biāo)制訂、分解、落實。對每道工序及時向甲方和監(jiān)理報驗，一旦出現(xiàn)不合格或質(zhì)量問