機(jī)械原理設(shè)計(jì)壓片成型機(jī)說明書_第1頁
機(jī)械原理設(shè)計(jì)壓片成型機(jī)說明書_第2頁
機(jī)械原理設(shè)計(jì)壓片成型機(jī)說明書_第3頁
機(jī)械原理設(shè)計(jì)壓片成型機(jī)說明書_第4頁
機(jī)械原理設(shè)計(jì)壓片成型機(jī)說明書_第5頁
已閱讀5頁,還剩2頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)題目:壓片成型機(jī)汽車工程學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化(中美合作)0621121班設(shè)計(jì)者:062112103劉羽指導(dǎo)老師:崔巖2014年6月29號(hào)目 錄一 設(shè)計(jì)題目1二 設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求 2三 運(yùn)動(dòng)方案評(píng)估 3四 設(shè)計(jì)內(nèi)容 4五 設(shè)計(jì)步驟 5六 附錄6機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)壓片成形機(jī)一:設(shè)計(jì)題目1:壓片成形機(jī)介紹設(shè)計(jì)自動(dòng)壓片成形機(jī),將具有一定濕度的粉狀原料(如陶瓷干粉、藥粉)定量送入壓形位置,經(jīng)圧制成形后脫離位置。機(jī)器的整個(gè)工作過程(送料、壓形、脫離)均自動(dòng)完成。該機(jī)器可以壓制陶瓷圓形片坯、藥劑(片)等。2:壓片成形機(jī)的工藝動(dòng)作干粉料均勻篩入圓筒形型腔。下沖頭下沉3mm,

2、預(yù)防上沖頭進(jìn)入型腔是粉料撲出。上、下沖頭同時(shí)加壓,并保持一段時(shí)間。上沖頭退出,下沖頭隨后頂出壓好的片坯。料篩推出片坯。 3;壓片成形機(jī)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速/(r/min):1450; 生產(chǎn)率/(片/min:10;沖頭壓力/N:150 000; 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻系數(shù)/:0.10;二:設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求1 上沖頭完成往復(fù)直移運(yùn)動(dòng)(鉛垂上下),下移至終點(diǎn)后有短時(shí)間的停歇,起保壓作用,保壓時(shí)間為0.4s左右。因沖頭上升后要留有料篩進(jìn)入的空間,故沖頭行程為100mm。因沖頭壓力較大,因而加壓機(jī)構(gòu)應(yīng)有增力能力。2 下沖頭先下沉3mm,然后上升8mm,加壓后停歇保壓,繼而上升16mm,將成形片坯頂?shù)脚c臺(tái)面平

3、齊后停歇,待料篩將片坯推離沖頭后,再下移21mm,到待料位置。3 料篩在模具型腔上方往復(fù)振動(dòng)篩料,然后向左退回。待坯料成型并被推出型腔后,料篩在臺(tái)面上右移約4550mm,推卸片坯。如下圖:四、設(shè)計(jì)內(nèi)容1 選擇方案由于壓片成形機(jī)的工作壓力較大,行程較短,一般采用肘桿式增力沖壓機(jī)構(gòu)作為主體機(jī)構(gòu)。它是由曲柄搖桿機(jī)構(gòu)和搖桿滑塊機(jī)構(gòu)串接而成。先設(shè)計(jì)搖桿滑塊機(jī)構(gòu),為了保壓,要求搖桿在鉛垂位置的±2°范圍內(nèi)滑塊的位移量0.4mm。此方案中,料篩采用凸輪機(jī)構(gòu),可使其達(dá)到往復(fù)振動(dòng)的運(yùn)動(dòng)效果;下沖頭也采用凸輪機(jī)構(gòu),可達(dá)到保壓效果,且此方案的穩(wěn)定性較好,故選用此方案。若選用連桿機(jī)構(gòu),必須確定各構(gòu)

4、件的長(zhǎng)度;選用凸輪機(jī)構(gòu),必須確定凸輪的理論輪廓線和實(shí)際輪廓線。(2 繪制加壓機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖 五、設(shè)計(jì)步驟h5-1. 上沖頭機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì): 設(shè)定搖桿長(zhǎng)度選取=1.5 代入公式 :r得r394 選取r=120;L =r×=120×1.5=180;(2確定搖桿擺角根據(jù)右圖,可知行程的計(jì)算公式為h=L-r×cos+-r此時(shí)h=90 算的擺角為59°與測(cè)量出的圖中擺角大小相等(滿足題設(shè)要求擺角小于60°通過圖解法求出曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中曲柄與連桿的長(zhǎng)度如圖所示,AB為曲柄,BC為連桿,DC為搖桿;DC0是搖桿在擺角最大時(shí)的位置;DC12是搖桿與鉛垂方向夾角為2

5、°的位置;DC3是搖桿鉛垂時(shí)的位 置;由題意: AC2 = AB+ BC AC0 = BC-ABAB=97 BC=171測(cè)量出B1AB1'=24°,為保壓角檢驗(yàn)曲柄存在條件CD=120mm,AB=46mm, BC=174mm, AD(機(jī)架=500mm滿足桿長(zhǎng)之和定理,即AD+AB 確保了曲柄的存在。 綜上所述 上沖頭機(jī)構(gòu)的尺寸設(shè)計(jì)如下:曲柄 46 曲柄連桿 174搖桿120 滑塊連桿L 180 5-2.凸輪的設(shè)計(jì):1 凸輪基圓的確定由運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖最大斜率 40.1 因?yàn)榇嗽O(shè)計(jì)中的凸輪均為對(duì)心凸輪,則基圓半徑公式為:為了使機(jī)構(gòu)能順利工作,規(guī)定了壓力角的許用值,在使的前提下,選取盡你可能小的基圓半徑。根據(jù)工程實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn),推薦推程時(shí)許用壓力角取以下數(shù)值:移動(dòng)從動(dòng)件,=30°38° 擺動(dòng)從動(dòng)件,= 40°45下沖頭凸輪機(jī)構(gòu)為移動(dòng)從動(dòng)件 =40°基圓半徑rb=50 mm.凸輪輪廓的確定將凸輪基圓以每份10°平均分割,根據(jù)下沖頭循環(huán)圖,確定每一段的升程與回程曲線。特別指出,期中143°167°為保壓段,此

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論