2017年貴州煤礦智能化機械化升級改造

1、2017年貴州省煤礦智能化機械化升級改造獎補資金申請報告盤縣煤炭開發(fā)總公司盤縣柏果鎮(zhèn)麥地煤礦2017年9月30日目錄、項目背景和必要性1（一）項目背景1（二）項目必要性1、麥地煤礦基本情況1、10605工作面實現(xiàn)綜合機械化采煤、安全監(jiān)控子系統(tǒng)、運輸子系統(tǒng)、排水子系統(tǒng)智能化建設(shè)方案2（一）10605工作面實現(xiàn)綜合機械化采煤建設(shè)方案2供電子系統(tǒng)2運輸系統(tǒng)2通風系統(tǒng)3抽放系統(tǒng)4井下排水系統(tǒng)4通信系統(tǒng)5監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)5人員定位系統(tǒng)6（二）安全監(jiān)控子系統(tǒng)、運輸子系統(tǒng)、排水子系統(tǒng)智能化建設(shè)方案.12四、各項建設(shè)條件落實情況18五、項目實施計劃及具體措施18六、投資估算及資金籌措24七、經(jīng)濟和社會效果分析24

2、八、附件241、主體企業(yè)地稅、國稅登記證復印件，上年度完稅證明復印件252、兼并重組實施方案復印件（只提供主體企業(yè)總體兼并重組情況和所涉及的煤礦情況）253、兼并重組實施方案批復文件254、生產(chǎn)煤礦安全生產(chǎn)許可證、礦長安全資格證、營業(yè)執(zhí)照、整合技改煤礦開工備案文件復印件。255、主體企業(yè)對提供的相關(guān)資料真實性負責的聲明復印件256、煤礦企業(yè)向縣區(qū)能源局提交的申請報告復印件257、其他需提供材料252017年貴州省煤礦智能化機械化升級改造獎補資金申請報告一、項目背景和必要性（一）項目背景為貫徹落實省人民政府關(guān)于煤炭工業(yè)淘汰落后產(chǎn)能加快轉(zhuǎn)型升級的意見（黔府發(fā)20179號）文、黔能源科技201715

3、8號、黔能源科技2017159號、盤州府辦發(fā)201752號文件精神及要求，深入推進貴州省煤炭供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，堅決淘汰落后產(chǎn)能，加快煤炭工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，促進煤礦智能機械化改造。（二）項目必要性機械化改造、智能化升級是煤炭行業(yè)發(fā)展的需要，是煤礦全面提升管理水平，改善工人勞動環(huán)境，實現(xiàn)減員增效，提升煤礦安全生產(chǎn)保障能力的有效途徑。為更好地落實國家能源戰(zhàn)略和煤炭產(chǎn)業(yè)政策，深化煤炭供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，堅定不移淘汰落后產(chǎn)能，實現(xiàn)安全高效智能機械化開采，我礦已積極參與了煤礦機械化、智能化升級改造工作。10605綜合機械化采煤項目建設(shè)完畢已正式投入生產(chǎn)，智能化升級改造：安全監(jiān)控子系統(tǒng)、運輸子系統(tǒng)、排水子系統(tǒng)已完

4、成方案設(shè)計正準備投入建設(shè)。二、麥地煤礦基本情況盤縣柏果鎮(zhèn)麥地煤礦屬資源整合礦井，根據(jù)貴州省人民政府文件省人民政府關(guān)于六盤水市六枝特區(qū)等四縣（區(qū)）煤礦整合和調(diào)整布局方案的批復（黔府函2006205號），麥地煤礦由比中、三角田、麥地、沙地、劉家溝、灑米坡煤礦六個煤礦整合而成。整合后礦區(qū)面積1.4049km2,工業(yè)儲量939萬噸，可采儲量530萬噸。設(shè)計生產(chǎn)能力30萬t/a，于2014年4月通過設(shè)備設(shè)施竣工驗收，同時正式投產(chǎn)運營；2016年核定生產(chǎn)能力為30萬t/a。 礦井采用中央并列式通風， 主要通風機工作方式為抽出式。主斜井、副斜井為進風井筒，回風斜井為回風井筒。礦區(qū)內(nèi)可采及局部可采煤層有14層

5、（1、3、5-1、5-3、6、9、12-1、12-2、13、15、16、17、18-1、18-2號煤層）。突出礦井。煤塵具有爆炸性。已開采的1、3、5-1、5-3、6、9、12-1為屬不易自燃煤層。礦井現(xiàn)布置兩個采區(qū)， 一采區(qū)為現(xiàn)在正生產(chǎn)采區(qū)， 布置有1個回采工作面 （10605綜采面）和1個備采工作面（10101備采面），1個巖巷掘進工作面（1625運輸石門），2個煤巷掘進工作面（10303回風巷、10604運輸巷）。麥地煤礦配齊了五職礦長，建立了以礦長為主要負責人的安全管理機構(gòu)和相關(guān)科室。并建立了相應(yīng)的安全生產(chǎn)崗位責任制、操作規(guī)程和規(guī)章制度。證件齊全有效，正常生產(chǎn)礦井。三、10605工作面

6、實現(xiàn)綜合機械化采煤、安全監(jiān)控子系統(tǒng)、運輸子系統(tǒng)、排水子系統(tǒng)智能化建設(shè)方案（一）10605工作面實現(xiàn)綜合機械化采煤建設(shè)方案1、煤礦各生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀供電系統(tǒng)麥地煤礦10KV變電所為雙回路供電， 一回路電源引至盤縣柏果110kv變電站， 另一回路電源引自盤縣比中35kV變電站，接入礦井10kV架空電源線路導線截面采用LGJ-95型鋼芯鋁絞線，線路長1kmi正常情況下使用I回路供電，II回路帶電備用。運輸系統(tǒng)副斜井采用絞車串車提升，設(shè)置一臺JTP-1.6X1,2型單繩纏繞式礦井提升機（配行星齒輪減速器） ，V=2.5m/s,D=1,6m,B=1,2m,P=110kW,最大靜張力Fj=45kN,提升斜長2

7、91m,傾角21,鋼絲繩直徑24.5mm。副斜井設(shè)置了猴車。主井采用膠帶運輸機運輸原煤，目前主斜井鋪設(shè)膠帶機1部DTL80/30/2X110型膠帶機，安裝長度291米。主要技術(shù)參數(shù)為：帶速為2.0m/s;帶寬800mm,輸送能力為300t/h,配用電機功率為2x110kW,配800s型阻燃膠帶。井下運輸系統(tǒng)1）+1595m、+1530石門、+10605運輸卷膠帶輸送機選用技術(shù)參數(shù)：井下輔助運輸主要設(shè)備特征表序號巷道名稱設(shè)備名稱及型號使用數(shù)量驅(qū)動方式運輸能力主要技術(shù)參數(shù)備注11530運輸石門DTL800/17皮帶運輸機2電動滾筒驅(qū)動200輸送量300t/h21595運輸石門DTL650/90DT

8、L650/22各一電動滾筒驅(qū)動150輸送量200t/h310605運輸巷DTL800/2X40皮帶運輸機1電動滾筒驅(qū)動200輸送量300t/h2）井下輔助運輸方式包括材料提升下放和研石主要采用礦車軌道運輸通風系統(tǒng)麥地煤礦采用中央并列式通風方式、機械抽出式通風方法。布置有3個井筒，其中主斜井、副斜井為進風井，回風斜井為專用回風井。回采工作面采用U型負壓通風，掘進工作面采用正壓通風，通風系統(tǒng)較簡單，設(shè)施齊全。回風井安設(shè)有二臺FBCDZ19A型防爆對旋軸流式主要通風機（一臺工作、一臺備用），功率2Xl32kW風量2412-5364m3/min,風壓3354-888Pa。；礦井有完整、獨立、合理的通風

9、系統(tǒng)，通風系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，主通風機運行穩(wěn)定、良好。抽放系統(tǒng)麥地煤礦已建有地面固定瓦斯抽采站，設(shè)有高、低負壓抽采系統(tǒng)，瓦斯抽采系統(tǒng)可靠。高負壓采用2BEC40翌水環(huán)式抽采泵二臺 （一臺工作、 一臺備用） ， 額定流量Q=85m3/min,電機功率160kW低負壓采用2BEC50理水環(huán)式抽采泵二臺（一臺工作、一臺備用），額定流量Q=165m3/min,電機功率200kW高負壓抽采主管選擇DN40CX5mmi勺標準鋼管，主管沿回風斜井鋪設(shè)，井下主要回風巷鋪設(shè)干管；低負壓抽采主管選用DN37A5mmi勺鋼管，主管沿回風斜井鋪設(shè)，沿采面回風巷道鋪設(shè)干管。抽采能力滿足要求，符合瓦斯抽采規(guī)定。井下排水系統(tǒng)礦

10、井排水系統(tǒng)已全部形成，麥地煤礦排水系統(tǒng)為一級排水，在+1530水平設(shè)有水泵房，即1530水泵房一地面，+1530水平排水高度為103米， 各采掘工作面的涌水通過7.5KW潛水泵、排水管或自流到各水平大巷，再流入水平主（副）水倉。再通過各水平水泵排水至地面。麥地煤礦礦井正常涌水量為45n3/h,最大涌水量為160nVh。+1530水倉容量為1275m3+1530水泵房選用三臺DM155-30X5型水泵。正常涌水量時1臺工作，1臺備用，1臺檢修；最大涌水量時2臺同時工作，1臺備用，選用200X6無縫鋼管，設(shè)置二趟排水管路，一趟工作，一趟備用。礦井主井安設(shè)2趟排水管路至地面排水，二路排水管路規(guī)格為0

11、200X8mm通信系統(tǒng)麥地煤礦礦井通訊采用HJD-80型礦用調(diào)度交換機對井上、下安全生產(chǎn)進行調(diào)度，井下通過安全柵成為本安型通信， 井下和地面的重要部門設(shè)置成直數(shù)字智能寬帶調(diào)度指揮系統(tǒng)。 副斜井下一根38對電纜， 井下話機選用與調(diào)度總機相配套的KTH-33本安型按鍵話機， 井下采面運輸巷、采煤工作面回風巷、掘進工作面、避難碉室、車場、絞車房、配電點等主要場所都安裝有固定電話機。礦井內(nèi)部井上通訊選用礦用本安型選號報警電話，電話線選擇礦用阻燃HYVR-1型電纜，下井電纜經(jīng)副井口的室外分線盒引入。聯(lián)系方式為：井下直撥80XX、調(diào)度室直撥800a井下向礦調(diào)度緊急電話撥“#可聯(lián)系。礦井通訊系統(tǒng)完全能滿足礦

12、井通訊的需要。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井配備有KJ90N幽監(jiān)控系統(tǒng)， 系統(tǒng)共安設(shè)監(jiān)控分站15臺， 其中地面4臺， 井下11臺，系統(tǒng)信息傳輸主干線采用光纜傳輸，光端機傳到專用分站、分站到傳感器采用電纜傳輸。系統(tǒng)實現(xiàn)了100%勺覆蓋，回采工作面安裝T0、T1、T2、T3,按要求安裝了甲烷傳感器、開停傳感器、一氧化碳傳感器、風速傳感器、溫度傳感器、饋電傳感器、煙霧傳感器；掘進工作面安裝了T1、T2甲烷傳感器、局扇開停傳感器、饋電傳感器等；主要回風和采區(qū)一翼回風安設(shè)甲烷、一氧化碳、風速、溫度等傳感器；在回風井安設(shè)了負壓傳感器和主扇開停傳感器，在井下所有風門安裝了風門傳感器；在抽放泵房和井下各抽放主管、支管均按規(guī)

13、定安裝了各類傳感器。8人員定位系統(tǒng)礦井使用KJ353型煤礦人員位置管理系統(tǒng)，讀卡器覆蓋范圍為全井下采掘工作面、巷道、碉室及井下局部人員活動密集的地點；對員工定位、經(jīng)過各地點時間、出入井時間、活動軌跡、班次考勤等均進行不間斷實時監(jiān)控。目前礦井配備讀卡分站24個（包含備用）、識別卡410個，主機2套，系統(tǒng)安裝調(diào)試后運行正常，對礦井安全生產(chǎn)起到了很好的輔助管理作用。本次綜合機械化改造前，煤礦各生產(chǎn)系統(tǒng)的現(xiàn)狀良好，各設(shè)備使用正常。本次綜合機械化改造的目標：實現(xiàn)10605采面綜合機械化采煤。綜合機械化改造在生產(chǎn)系統(tǒng)方面只需要對10605工作面回風巷進行改擴、10605運輸巷安裝皮帶。2、實現(xiàn)10605采

14、面綜合機械化采煤建設(shè)目標及主要內(nèi)容綜合機械化建設(shè)目標：以10605工作面作為第一個綜采面建設(shè)，以后全面推進我礦所有采煤工作面實現(xiàn)綜合機械化開采。主要內(nèi)容：10605采煤工作面走向長度450米，煤層傾角18,傾向長度125米，煤厚1.50-1.8m,平均煤厚1.70m,可采儲量13.4萬噸。對10605工作面安裝綜采設(shè)備、運輸系統(tǒng)安裝皮帶、10605工作面供電系統(tǒng)改造。3、綜合機械化改造技術(shù)方案主要內(nèi)容：采購安裝綜采設(shè)備、運輸系統(tǒng)采購安裝運輸皮帶（900m）、10605工作面供電系統(tǒng)改造、10605回風巷改造（因斷面滿足不設(shè)備安裝要求)0技術(shù)方案：10605工作面走向長度450米，煤層傾角18,

15、傾向長度125米，煤厚1.50-1.8m,平均煤厚1.70m,可采儲量13.4萬噸。 工作面已形成生產(chǎn)系統(tǒng)， 根據(jù)10605運輸巷、回風巷、開切眼的掘進資料分析，10605工作面煤層賦存穩(wěn)定，煤層頂?shù)装逋旰?，煤層走向、傾向變化不大，在此區(qū)域沒大的斷層和褶皺，適應(yīng)綜合機械化開采。設(shè)備選型1)采煤機選型(1)采煤機牽引速度計算綜采工作面采煤機牽引速度V=O(LxHXBXr)+(Tx60)x(L+t)=1611+(125X0.6x1.7x1.4)+(12x60)x(125+30)=1.94m/min式中：Q一日產(chǎn)量，t/d;L一工作面長度，m;H一煤厚，m;B一截深，m;r容重，t/m3;t一空刀距

16、離，30mT工作面設(shè)備開機率，按50%F機率計算得12h;(2)采煤機功率計算綜采工作面采煤機功率:N=60XBXHXVXH/3.6=60 x0.60 x1.7x1.94x3X2.5/3.6=346kw式中：N一采煤機功率，kw;B一截深，m;H煤厚，m;V一采煤機牽引速度，2.11m/min;Hw能耗系數(shù)，按（1.1-4.4）選取，一根據(jù)麥地煤礦煤質(zhì)硬度系數(shù)及夾奸情況，Hv=2.5-3（3）綜采工作面采煤機生產(chǎn)能力：Q=60 xHxBxrXcXnXv=60X1.7X0.60 x1.4x100%0.5x1.94=140t/h式中：Q-采煤機生產(chǎn)能力，t/h;H-煤厚，m;B一截深，m;r容重，

17、t/m3;c一工作面回采率；n一機組作業(yè)方式系數(shù)；v一機組牽引速度，m/min。根據(jù)以上計算， 選用MG2X160/7101采煤機。 電機總功率：710KWgfe割電機2X355KW/；滾筒直徑：1.2m;截深：0.6m;牽引方式：交流電牽引（牽引速度08.2m/min）;采高1.4-2.2m;生產(chǎn)能力：864t/h。綜上所述：10605綜采工作面選用MG2X160/71理雙滾筒可調(diào)高采煤機滿足要求。2）刮板輸送機選型按采煤機生產(chǎn)能力計算刮板輸送機的運輸能力。Q=60 xvxhxbxrxkixk2xk3=60X1,94乂1.7X0.60 x1.4乂1.7x1.1x0,7=217t/h式中：Q-

18、小時運輸能力，t/h;v一采煤機牽引速度，m/min;hWj,mb一截深，m;r一煤的容重，t/m3。k一裝載不均勻系數(shù)，1.7k2采煤機和運輸機同向運輸時的修正系數(shù)，1.1k3一運輸傾角和運輸方向的系數(shù)，0.7刮板輸送機型號：SGZ620/2X110；鏈條形式：中雙鏈；裝機功率（KW:2X180/420kW輸送量（t/h）:1000;設(shè)計長度（項：125;鏈條規(guī)格（mm:30X108適用條件：綜采，綜放。綜上所述：10605綜采工作面選用SGZ630/400型可彎曲刮板輸送機滿足要求。3）液壓支架選型（1）支架支護強度校核根據(jù)液壓支架支護強度校核公式知。公式為：q=kxHxrxg式中：q頂板

19、對支架的壓強，Pa;k采高的倍數(shù)(支架上方的巖石厚度，一般取4-6);H工作面的采高1.7m;.，一一.、一一一 3r頂板石石谷重，取大取2.45t/m;代入數(shù)據(jù)得：q=5X1.7X2.45乂9.8乂1000=204.KPa=0.2MPaZZ3000/12/24型液壓支架支護強度為0.56MPa-0.62MPa此處取最小值0.56MP0.2MPa綜上所述可知所選ZZ3000/12/24支撐掩護式液壓支架支護強度符合要求。(2)支架初撐力校核對于老頂來壓強烈的工作面，支架的初撐力應(yīng)適當加大，約為工作阻力的11.2倍為宜。支架承受荷載：P=kx9.8xSx丫xHxcos%=6X9.8X(4X1.5

20、)X2.45X1.7Xcos18=1369kN(3200kNX80%=2560kN式中：k頂板垮落高度為采高的倍數(shù)，一般為4-6倍，這里取大值6;P支架承受的荷載，kN;S-支架支護的頂板面積，ml;丫頂板巖石密度，t/m3;H一采高，m;%煤層傾角，（）。由液壓支架技術(shù)特征表可知，所選支架的工作阻力為3200kN符合控頂設(shè)計對支架初撐力的要求。由上述可知，工作面選用ZZ3000/12/24型支撐掩護式液壓支架符合要求。4）皮帶運輸機選型根據(jù)工作面刮板輸送機輸送能力選擇皮帶運輸機的型號，工作面刮板機運輸能力為217t/h,SSJ800/2X55皮帶機運輸能力為300噸/h,故選擇SSJ800/

21、2X55皮帶機滿足生產(chǎn)要求。4、新增設(shè)備及設(shè)施使用地點設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注工作面采煤機MG2X300/7301臺液壓支架ZY5000/12/2484架刮板輸送機SGZ730/400（西北）1臺配長125米電纜MCP370+1X16+4X4130m10605運輸巷刮板輸送機SGW-40T1臺配長100米膠帶輸送機SSJ800/2X553臺750米10605運輸巷乳化液泵DRB200/31.52臺備用1臺移變KBSGZT1000/102臺備用1臺10605運輸巷高壓電纜MYTV22-3X50mm2130m10605運輸巷低壓電纜MCP395+1X35+4X4550m10605運輸巷高壓開關(guān)

22、DGB-1002臺10605運輸巷低壓開關(guān)KBZ2-6304臺10605運輸巷低壓開關(guān)QJR-4004臺10605綜采工作面新增設(shè)備表（二）安全監(jiān)控子系統(tǒng)、運輸子系統(tǒng)、排水子系統(tǒng)智能化建設(shè)方案0煤礦安全監(jiān)控子系統(tǒng)現(xiàn)狀及使用情況現(xiàn)礦井配備有KJ90N耀監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)共安設(shè)監(jiān)控分站15臺，其中地面4臺，井下11臺，系統(tǒng)信息傳輸主干線采用光纜傳輸，光端機傳到專用分站、分站到傳感器采用電纜傳輸。系統(tǒng)實現(xiàn)了100%勺覆蓋，回采工作面安裝T0、T1、T2、T3,按要求安裝了甲烷傳感器、開停傳感器、一氧化碳傳感器、風速傳感器、溫度傳感器、饋電傳感器、煙霧傳感器；掘進工作面安裝了T1、T2甲烷傳感器、局扇開停

23、傳感器、饋電傳感器等；主要回風和采區(qū)一翼回風安設(shè)甲烷、一氧化碳、風速、溫度等傳感器；在回風井安設(shè)了負壓傳感器和主扇開停傳感器，在井下所有風門安裝了風門傳感器；在抽放泵房和井下各抽放主管、支管均按規(guī)定安裝了各類傳感器。礦井使用人員位置管理系統(tǒng)KJ353型，讀卡器覆蓋范圍為全井下采掘工作面、巷道、碉室及井下局部人員活動密集的地點； 對員工定位、 經(jīng)過各地點時間、 出入井時間、 活動軌跡、班次考勤等均進行不間斷實時監(jiān)控。目前礦井配備讀卡分站24個（包含備用）、識別卡410個，主機2套，系統(tǒng)安裝調(diào)試后運行正常，對礦井安全生產(chǎn)起到了很好的輔助管理作用。由于設(shè)備老化，數(shù)據(jù)統(tǒng)計間隔時間長，反映遲緩、不準確，

24、經(jīng)常誤報、假報。人員定位經(jīng)常與實際不相符2）運輸子系統(tǒng)現(xiàn)狀及使用情況主井采用膠帶運輸機運輸原煤，目前主斜井鋪設(shè)膠帶機1部DTL80/30/2X110型膠帶機，安裝長度291米。主要技術(shù)參數(shù)為：帶速為2.0m/s;帶寬800mm輸送能力為300t/h，配用電機功率為2X110kW配800s型阻燃膠帶。+1595m+1530石門、+10605運輸巷膠帶輸送機選用技術(shù)參數(shù):序號巷道名稱設(shè)備名稱及型號使用數(shù)量驅(qū)動力式運輸能力主要技術(shù)參數(shù)備注11530運輸石門DTL800/17皮帶運輸機2電動滾筒驅(qū)動200輸送量300t/h21595運輸石門DTL650/90DTL650/22各 F電動滾筒驅(qū)動150輸

25、送量200t/h310605運輸巷DTL800/2X40皮帶運輸機1電動滾筒驅(qū)動200輸送量300t/h主井、+1595m+1530石門、+10605運輸巷膠帶輸送機都采用人工開停,未實現(xiàn)自動化，各種安全保護運行運行不正常。（3）排水子系統(tǒng)現(xiàn)狀及使用情況礦井排水系統(tǒng)已全部形成，麥地煤礦排水系統(tǒng)為一級排水，在+1530水平設(shè)有水泵房，礦井正常涌水量為45n3/h,最大涌水量為160nVh。+1530水倉容量為1275nl+1530水泵房選用三臺DM155-30X5型水泵。正常涌水量時1臺工作，1臺備用，1臺檢修；最大涌水量時2臺同時工作，1臺備用，選用中200X6無縫鋼管，設(shè)置二趟排水管路，一趟

26、工作，一趟備用。礦井主井安設(shè)2趟排水管路至地面排水，二路排水管路規(guī)格為200 x8mm排水系統(tǒng)設(shè)備老化，運行不正常都采用人工開停，未實現(xiàn)自動化。2、安全監(jiān)控子系統(tǒng)、運輸子系統(tǒng)、排水子系統(tǒng)智能化升級建設(shè)目標及主要內(nèi)容安全監(jiān)控子系統(tǒng)建設(shè)目標及主要內(nèi)容：實現(xiàn)系統(tǒng)自診斷、自評估，應(yīng)具有數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用功能；安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)與信息導引及發(fā)布、通信、人員定位等系統(tǒng)聯(lián)運；各類傳感器與分站之間采用數(shù)據(jù)信號傳輸；傳感器具有自診斷功能。運輸子系統(tǒng)升級建設(shè)目標及主要內(nèi)容：主運輸系統(tǒng)集中控制，煤流運輸線設(shè)備逆流啟動，順煤流停車，并實現(xiàn)無人值守功能；主運輸系統(tǒng)能根據(jù)各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)信息，自動分析并調(diào)整工作狀態(tài)，使系統(tǒng)生產(chǎn)效率

27、、設(shè)備狀態(tài)、能耗等達到最優(yōu)化狀態(tài)。排水子系統(tǒng)智能化升級建設(shè)目標及主要內(nèi)容：在地面集中監(jiān)控，井下各排水泵房實現(xiàn)無人值守功能，具有設(shè)備自動輪換工作功能主排水系統(tǒng)可根據(jù)水倉水位自動選擇合理的排水方式；宜能在線監(jiān)測主排水系統(tǒng)工序能耗?？傮w方案涉及的子系統(tǒng)：總體方案將涉及安全監(jiān)控子系統(tǒng)、運輸子系統(tǒng)、排水子系統(tǒng)、瓦斯抽采子系統(tǒng)、壓風子系統(tǒng)、供配電子系統(tǒng)、采煤工作面子系統(tǒng)、掘進工作面子系統(tǒng)、通風子系統(tǒng)。3、智能化升級技術(shù)方案見貴州麥地煤礦井下集中控制系統(tǒng)方案書4、新增設(shè)備及設(shè)施115麥地煤礦智能化改造新增設(shè)備設(shè)施材料類別序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單價總價庫存用途備注1照明綜保ZBZ-4.03370011100

28、1井下照明，信號.已落實2防突.探水鉆ZDY-1250/2221200002400002防突.探水已落實3皮帶機DTL-30-1711500001500001地面煤場轉(zhuǎn)載用已落實4光纖熔接機瑞研115000150001井下熔接光釬用已落實5防爆真空軟啟動QJR-40015460006900001排水泵及皮帶機控制用已落實6礦用防爆電動閥門MAZB30-24(Z941W1812500225000無排水自動化改造已落實7皮帶機智能控制皮帶自動化改造改造中8智能終端服務(wù)器皮帶自動化改造中9礦用隔爆型可編程控制箱BXMD51-T242008400皮帶自動化改造中10礦用隔爆型可編程控制箱BXMD511

29、015500155000皮帶自動化改造中11防爆攝像儀FD-FB01W2435008400皮帶自動化改造中12上位機系統(tǒng)系統(tǒng)+32、顯小而12260022600排水自動化改造改造中13上位機控制柜以太網(wǎng)中央控制系統(tǒng)1200002000排水自動化改造改造中14操作臺11500025000排水自動化改造改造中15礦用隔爆型網(wǎng)絡(luò)交換機KJJ14851320066000排水自動化改造改造中16非防爆網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)硬盤錄像系統(tǒng)+32寸顯小器11250012500排水自動化改造改造中17光纖2km3060000排水自動化改造改造中18UPS10kvA12650026500排水自動化改造改造中19通話系統(tǒng)HZ

30、WB1-212350042000排水自動化改造改造中20通話光傳輸系統(tǒng)KTH11620016200排水自動化改造改造中21礦用防爆流量計ZRN-LDC11920038400排水自動化改造改造中22礦用防爆液位計計KTE246009200排水自動化改造改造中23軟件開發(fā)22000排水自動化改造改造中24控制室靜電地板25地向變電所集中智能控制系統(tǒng)125000025000地向變電所計劃中合計1870300四、各項建設(shè)條件落實情況10605綜采面從2017年7月開始歷時2個月的時間，對巷道的改造、設(shè)備的采購、設(shè)備的安裝?，F(xiàn)已安裝調(diào)試完畢，也正試投入生產(chǎn)。安全監(jiān)控子系統(tǒng)、運輸子系統(tǒng)、排水子系統(tǒng)設(shè)計方案

31、已完成設(shè)計，施工合同已簽訂，現(xiàn)已安裝服務(wù)器及視頻，正進行其它工程安裝。五、項目實施計劃及具體措施1、項目實施計劃10605綜采面從2017年7月開始建設(shè)，9月底綜采設(shè)備設(shè)施安裝調(diào)試完畢投入生產(chǎn)，現(xiàn)10605綜采面運行正常。安全監(jiān)控子系統(tǒng)、運輸子系統(tǒng)、排水子系統(tǒng)8月簽訂了施工合同，9月施工單位提交貴州麥地煤礦井下集中控制系統(tǒng)方案書，計劃2017年12月31日前完成所有工程。2、組織措施成立機械化、智能化升級改造領(lǐng)導小組組長：劉廷賢（礦長）陳武（后勤副礦長）、包繼賢（采煤副礦長）副組長：馮福正（總工程師）、王福安（安全礦長）包廣能（生產(chǎn)礦長）、馬紅前（機電礦長）成員：甘尚華（采掘副總）、趙沖洪（通防副總）張時貴（地測副總）、嚴昌慶（調(diào)度主任）、趙云寬（機電副總）劉加文（辦公室主任）包繼敏（掘進副礦長）、封周吉（通風副礦長）包從勝（防突隊長）、包