二襯臺車拼裝方案(共7頁)_第1頁
二襯臺車拼裝方案(共7頁)_第2頁
二襯臺車拼裝方案(共7頁)_第3頁
二襯臺車拼裝方案(共7頁)_第4頁
二襯臺車拼裝方案(共7頁)_第5頁
已閱讀5頁,還剩2頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄專心-專注-專業(yè)會排山隧道出口二襯臺車拼裝方案為保證模板臺車拼裝正確,保證臺車拼裝過程中作業(yè)安全和隧道二襯施工質(zhì)量,制定本臺車拼裝方案。一、技術(shù)設(shè)備1、熟悉臺車設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)資料,對臺車各部結(jié)構(gòu)尺寸,聯(lián)接方式,相關(guān)部件編號位置認(rèn)識清晰準(zhǔn)確。以下附圖為襯砌臺車的安裝總圖:2、首先對現(xiàn)場進(jìn)行考查,對主要的吊裝設(shè)備和輔助設(shè)施進(jìn)行必要的設(shè)計和計算,如臺車的安裝空間,起吊設(shè)備、占地面積和活動空間。(1)由于本臺車拼裝現(xiàn)場為洞外,空間較大,適宜吊車作業(yè),所以拼裝設(shè)備選用吊車與裝載機配合安裝。 (2)拼裝場地要求: 場地盡量平坦開闊,以便安裝作業(yè),場地一般在15m

2、5;20m即可,可根據(jù)現(xiàn)場實際而定。3、 臺車安裝計劃完成日期。序號臺車進(jìn)場時間拼裝完成時間安裝人員12016年10月20日2016年11月25日5人 二、設(shè)備及工具準(zhǔn)備1、確定起吊設(shè)備現(xiàn)場使用的可行性位置,在起吊高度,提升噸位滿足的情況下方可施工。2、嚴(yán)格檢查起吊用具,如鋼絲繩的規(guī)格、長度、數(shù)量、繩環(huán)狀況、磨損情況、鋼絲繩卡、吊環(huán)等工具情況,如發(fā)現(xiàn)問題要及時更換。三、臺車部件安裝的檢查1、鋼結(jié)構(gòu)部件在運輸過程中有無碰撞變形、丟失、錯運。2、液壓行走、支撐部分各類配件是否齊全。3、連接緊固用的螺栓,銷軸的規(guī)格、數(shù)量是否正確齊全。如有問題應(yīng)采取相應(yīng)的措施和辦法及時處理解決。四、安裝場地的安全檢查

3、和防護(hù)1、各類設(shè)備、物資、臺車部件的合理擺放位置。2、安裝電源、電壓、電路是符合安全用電要求,能否集中控制。3、氧氣、乙炔罐的安全距離為6m及線路有無泄漏,檢查氧氣,乙炔管有無泄漏,并保持安全操作距離。4、安裝場地應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)識或派人看守,嚴(yán)禁無業(yè)人員、車輛進(jìn)入安裝場地,進(jìn)入現(xiàn)場安裝人員必須佩帶安全帽,高空作業(yè)必須佩帶安全繩,安裝技術(shù)人員要進(jìn)行安裝前安全講話及安裝過程中的安全監(jiān)督檢查。5、 臺車鋼軌固定 臺車在安裝時,首先要保證鋼軌面水平,鋼軌底部接觸面要堅硬、防止臺車在安裝好后下沉,造成臺車對角線誤差。按臺車軌距要求,鋪設(shè)軌道,軌道要求平直,無明顯三角坑,接頭無錯臺,前后、左右高差5mm,中

4、心線盡量與隧道中心線重合,其誤差15mm,軌道枕木間距0.5米,并用道釘固牢,軌道采用43kg/m鋼軌。六、安裝行走輪架總成:利用起吊裝置(吊車)將主動輪架和從動輪架,分別放在已鋪好的軌道上,并做臨時支撐,按著底縱梁中心線,調(diào)整前后輪架的距離,并用對角線相等的原理,調(diào)整輪架的正確方位,并墊平固定。七、安裝行走縱梁1、在鋼軌上確定行走箱總成、使行走箱吊耳軸線與鋼軌中線垂直、并將行走箱四邊支護(hù)牢靠。將一根行走梁吊至兩個行走箱上方垂直向下降落,用螺栓,加設(shè)臨時支撐,校核對角線有無變化,確保在正確值內(nèi)。2、重復(fù)以上操作,安裝另一根行走梁。兩根行走梁對角線誤差±1cm、中心距1cm.。八、門架

5、間連接將每一品門架按編號將立柱、橫梁、斜撐、小橫梁連接成榀,并按序號依次擺放,用鋼絲繩捆綁門架上橫梁,垂直吊至兩行走梁中間,按編號連接門架兩立柱底腳螺栓,順次序?qū)㈤T架安裝至行走梁,再將門架所有連接螺絲緊固。九、舉升缸及平移小車的安裝在安裝舉升油缸及平移小車時,要注意舉升缸按編號、吊至門架上橫梁后,可將90°夾板用螺絲緊固。再將平移梁與舉升缸用鎖銷連接,此項工作完成后要求四舉升缸對角線誤差±1.5cm、中心距±1cm。十、上縱梁的安裝將上縱梁按編號吊至舉升缸,并與舉升缸法蘭用螺絲連接,此項工作完成后要求再次檢查對角線,及中心距合格后將液壓站按圖紙標(biāo)注部位放入指定部分

6、,并緊固底部連接螺栓。十一、拱頂橫板的安裝吊裝主拱模板時首先要檢查吊裝耳是否焊接牢固方可進(jìn)行吊裝。將每塊模板按序號吊至上橫梁,并與上橫梁用螺栓連接。調(diào)整模板接縫及錯臺,緊固所有螺栓,依次完成拱頂模板安裝。(注:拱模板接縫±1mm,錯臺±0.5mm)所有螺栓必須同一方向緊固,彈簧墊,平墊必須佩戴。十二、側(cè)邊模板的安裝按編號將側(cè)邊墻模板直立起吊,以拱頂模板鉸接吊耳孔與側(cè)邊模板鉸接吊耳軸線重合,穿入鉸接銷,并用鎖銷鎖定。注意不能單側(cè)一次安裝,要兩側(cè)分開進(jìn)行安裝。單側(cè)最多可掛三塊邊墻,為保持上拱頂平衡,然后依次按編號吊裝完畢。要求在邊墻模板安裝完成后,可進(jìn)行縫隙調(diào)整,要求模板平整度不大于±5mm,邊墻模板不大于±15mm。有些錯臺調(diào)整不過來,可用磨光機進(jìn)行修復(fù),直至合格。十三、臺車附件安裝1、安裝兩端工作平臺及扶梯。2、連接安裝側(cè)模縱聯(lián)、側(cè)模油缸及平移油缸。3、連接液壓管路,注意油管走向,應(yīng)橫平豎直。在安裝操作閥時應(yīng)注意油缸控制順序,由兩邊向中間分別安裝。油管安裝完成后,可將進(jìn)、回油管用液壓油進(jìn)行試壓、沖洗。完成后才能與油缸連接,保證油路暢通。4、懸掛所有機械支撐桿總成。注意正反絲扣,便于使用方便。十四、臺車驗收以上工作按要求完成后,可將面板吊裝耳全部割去,再進(jìn)行磨光處理,直至合格,符合要求。再將臺車按圖紙要求調(diào)到襯砌狀態(tài),再進(jìn)行檢測

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論