標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與生產(chǎn)線平衡

1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與生產(chǎn)線平衡制作日期: 2010/10/28一:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)量1.1 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義:標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是在正常的操作條件下,以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法合理的勞動(dòng)強(qiáng)度和速度完成符合質(zhì)量要求的工作所需要的時(shí)間.1.2 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的五要素:1.2.1 正常的作業(yè)條件:工具條件環(huán)境都符合作業(yè)內(nèi)容要求并且不易于引起疲勞, 如女工搬運(yùn)重量不超過(guò)4.5公斤.1.2.2熟練程度: 大多數(shù)中等偏上水平作業(yè)者的熟練度, 作業(yè)員要求了解流程, 懂得機(jī)器和工具的操作和使用.1.2.3作業(yè)方法:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法.1.2.4 勞動(dòng)強(qiáng)度與速度: 適合大多數(shù)普通作業(yè)者的強(qiáng)度和速度.1.2.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 以產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn), 基本

2、原則是操作者通過(guò)自檢和互檢完成.1.3標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制作的意義及用途通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用使參與工作的全部人都可以客觀準(zhǔn)確地計(jì)劃實(shí)施并評(píng)價(jià)工作結(jié)果.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)地應(yīng)用主要有以下七個(gè)方面:1.3.1 指定生產(chǎn)計(jì)劃;1.3.2 人工工時(shí)計(jì)劃及人員計(jì)劃;1.3.3 評(píng)價(jià):不同作業(yè)者的工作表現(xiàn),不同的供貨商的效率成本,不同的作業(yè)方法的優(yōu)劣.1.3.4 用于制造產(chǎn)品的人工成本控制與管理;1.3.5 對(duì)客戶的估價(jià)與報(bào)價(jià);1.3.6 設(shè)備及工裝的需求計(jì)劃;1.3.7 革新與改善的成績(jī)?cè)u(píng)價(jià);其實(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不是一成不變的,隨著作業(yè)方法及產(chǎn)品工藝的改進(jìn),標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間也是在不斷更新與提高的.如下圖所示:1.4標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成:標(biāo)準(zhǔn)主體時(shí)

3、間與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間是完成工作所必須進(jìn)行的-包括有效的機(jī)械作業(yè)以及事前準(zhǔn)備時(shí)間-和中間消耗時(shí)間,兩項(xiàng)的總和稱為正常時(shí)間.1.4.1時(shí)間寬放的定義作業(yè)時(shí)間中減除作業(yè)時(shí)間外,由于作業(yè)者的生理需要作業(yè)方法的問(wèn)題管理需要等原因,經(jīng)常會(huì)造成作業(yè)中斷產(chǎn)生作業(yè)以外的時(shí)間,這種不可避免的必要時(shí)間的增加,既寬放時(shí)間.1.4.2 時(shí)間寬放的內(nèi)涵與標(biāo)準(zhǔn)私事寬放是指疲勞以外作業(yè)者在生理上的需要,如喝水上廁所擦汗等.當(dāng)每天工作八小時(shí),上下午無(wú)中間休息時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)為:對(duì)于輕松工作,為正常時(shí)間的2%5%.對(duì)于較重工作(或環(huán)境不良)為5%7%.對(duì)于舉重(或天氣炎熱無(wú)空調(diào))為7%.疲勞寬放由于作業(yè)造成的精神及肉體上的負(fù)荷所帶來(lái)的勞動(dòng)機(jī)

4、能衰退及速度減慢.疲勞寬放率可查下表得來(lái):作業(yè)寬放作業(yè)寬放主要是由于材料,零件,機(jī)械,工具等生產(chǎn)相關(guān)物品造成的非周期性不規(guī)則的準(zhǔn)備或是清掃等類似的作業(yè).管理寬放由于企業(yè)的管理制度所造成的管理時(shí)間的占用.特殊寬放根據(jù)產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)或生產(chǎn)計(jì)劃周期的長(zhǎng)短,不同的產(chǎn)品,不同的生產(chǎn)線根據(jù)具體情況可以設(shè)定特殊寬放,無(wú)特別原因的不可亂加特殊寬放.下圖為時(shí)間寬放的構(gòu)成圖1.5 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的計(jì)算公式標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常作業(yè)時(shí)間+寬放時(shí)間=正常作業(yè)時(shí)間X(1+寬放率)1.6 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定有多種方法,比較普遍的方法有實(shí)測(cè)法,MOD(modular)法,MOST(Maynard Operation Seque

5、nce Tech) 法等等,下面主要介紹現(xiàn)在我們常用的方法,即MOST 法.1.6.1 MOST 法MOST 法的時(shí)間單位:TMU,TMU 全稱為: TimeMeasurement Unit,1 H = 100,000 TMU,即1 TMU = 0.036 S1.6.2 相關(guān)符號(hào)及簡(jiǎn)單說(shuō)明A：移動(dòng)距離:這個(gè)特性包括所有空間移動(dòng)或手指,手,腳的活動(dòng),不論受載或不受載,任何這些被環(huán)境活動(dòng)控制則需要用其它特性.B：身體移動(dòng):這個(gè)特性是指身體垂直(上或下)移動(dòng)或有必要克服障礙物或有隘身體活動(dòng)的活動(dòng).G 握取控制:這個(gè)特性包括所有手工運(yùn)動(dòng)(主要指手指,手或腳),被使用到獲取一個(gè)物體的完整手工控制以及后來(lái)

6、放棄控制,這個(gè)特性可以包括一個(gè)或幾個(gè)短變的活動(dòng),其目的是在移到另一位置前獲得物體的完全控制.P 放置:這個(gè)特性指一個(gè)物體對(duì)準(zhǔn)及定位的移置或是物體在放棄控制前與另一物體結(jié)合在一起的最后一個(gè)步驟.M 受控移動(dòng):這個(gè)特性包括所有手工引導(dǎo)活動(dòng)或通過(guò)一個(gè)受控路線的活動(dòng).X 運(yùn)作時(shí)間:這個(gè)特性描述的是由程序或機(jī)器而不是手工活動(dòng)控制的那部分工作.I 對(duì)準(zhǔn):這個(gè)特性是指跟隨受控移動(dòng)或在運(yùn)作時(shí)間結(jié)束時(shí)物體對(duì)準(zhǔn)的手工活動(dòng).F 固緊:這個(gè)特性是指使用手指,手或手動(dòng)工具,機(jī)械的裝一個(gè)物體到另一個(gè)物體上.L 松開(kāi):這個(gè)特性是指使用手指,手或手動(dòng)工具,機(jī)械的從一個(gè)物體上卸下另一個(gè)物體.C 剪斷,切割:這個(gè)特性描述用尖利邊

7、緣的手動(dòng)工具使物體分離、分開(kāi)或移開(kāi)一個(gè)物體一部分的手工活動(dòng).S 表面處理:這個(gè)特性包括準(zhǔn)備移開(kāi)不想要的物質(zhì)或用一種物質(zhì)涂上或完成物體表面的活動(dòng).M 測(cè)量:這個(gè)特性是指用一標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量工具經(jīng)比較后,確定物體的某個(gè)物理特性的活動(dòng).R 記錄:這個(gè)特性包括用鉛筆,鋼筆,粉筆或其它記號(hào)工具來(lái)記錄資料的手工活動(dòng).T 思考:這個(gè)特性指用來(lái)讀取資料后物體表面的眼的活動(dòng)或心理活動(dòng).1.6.3. 作業(yè)時(shí)間的計(jì)算法的計(jì)算步驟.(1) 按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法分解作業(yè)內(nèi)容,列出適當(dāng)之MOST排列模式.(2) 據(jù)對(duì)應(yīng)之MOST數(shù)據(jù)卡給MOST排列各動(dòng)作加上數(shù)值.(3) 將MOST排列各動(dòng)作之?dāng)?shù)值相加后乘10,即為此作業(yè)之TMU值,再

8、將此值乘0.036即為此作業(yè)之作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間.二:生產(chǎn)線平衡(Line balancing)2.1 生產(chǎn)線平衡的定義.生產(chǎn)線平衡即是對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化,調(diào)整作業(yè)負(fù)荷,以使各作業(yè)盡可能相近的技術(shù)手段與方法.是生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化中最重要的方法.2.2 生產(chǎn)線平衡的意義通過(guò)平衡生產(chǎn)線可以達(dá)到以下價(jià)格目的:2.2.1 提高作業(yè)者及設(shè)備工裝的工作效率.2.2.2 減少單件產(chǎn)品工時(shí)的消耗, 降低成本.-2.2.3 減少工序的在制品, 真正實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”在平衡的生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn), 提高生產(chǎn)應(yīng)變能力, 對(duì)應(yīng)市場(chǎng)變化, 實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng).2.2.4 通過(guò)平衡生產(chǎn)可以綜合應(yīng)用到程序分析,動(dòng)作

9、分析,layout 分析,搬運(yùn)分析,時(shí)間分析,等全部IE手法,提高全員的綜合素質(zhì).2.3生產(chǎn)線平衡率的計(jì)算2.4生產(chǎn)線平衡的改善原則與方法平衡率改善的原則是通過(guò)調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來(lái)使各工序作業(yè)時(shí)間接近或減少這一點(diǎn)偏差(既接近節(jié)拍時(shí)間).2.4.1通過(guò)減少瓶頸時(shí)間改善2.4.1.1 利用或改良工夾具將手工操作改為工具操作,半自動(dòng)改為全自動(dòng)機(jī)器,或?qū)⒐A具改良來(lái)縮短作業(yè)時(shí)間.2.4.1.2提高作業(yè)者的技能利用工作指導(dǎo),培訓(xùn)來(lái)提升作業(yè)者技能.2.4.1.3調(diào)換作業(yè)者調(diào)換效率較高或熟練作業(yè)人員.2.4.1.4 增加作業(yè)者上面的幾項(xiàng)都做了,還未達(dá)到理想,可能就得考慮增加此工序人手.2.4.2從作業(yè)方法改

10、善運(yùn)用改善四要法(ECRS)進(jìn)行作業(yè)方法改善Eliminate “剔除”不必要的動(dòng)作Combine “合并”微小動(dòng)作Rearrange “重排”作業(yè)工序或動(dòng)作Simplify “簡(jiǎn)化”復(fù)雜的效率動(dòng)作2.5生產(chǎn)線平衡與“一個(gè)流”生產(chǎn)2.5.1 生產(chǎn)線平衡與“一個(gè)流”生產(chǎn)的關(guān)系無(wú)論是分工合作的皮帶生產(chǎn)線,還是手工傳遞,當(dāng)平衡率達(dá)到85%以上時(shí),就可以基本實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”的生產(chǎn)方式了.當(dāng)然平衡率越高就越?jīng)]有問(wèn)題,然而在平衡生產(chǎn)線的過(guò)程中工序的作業(yè)要素減少,調(diào)整起來(lái)就越難,因此在盡可能平衡的情況下,合并工序是平衡生產(chǎn)線的方向.同時(shí)注意提高人員的能力,逐漸達(dá)到一人多能,減少定員的效果,以利于應(yīng)變市場(chǎng)的訂單量變化.但無(wú)論怎樣合并工序,調(diào)整平衡率都無(wú)法真正實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”所追求的理念.2.5.2 “一個(gè)流”所追求的理念:2.5.2.1 尊重人性的生產(chǎn)形式細(xì)化流水線的工序,使員工容易操作,但是如此單調(diào)的操作是對(duì)人性的背叛,完全失去制造產(chǎn)品的樂(lè)趣與喜悅.正如卓別麟在電影中所