寶秀路道路及排水工程組織設(shè)計(jì)

1、目錄第一章編制說明1第二章工程概況4第三章施工進(jìn)度及勞動力安排 6第四章施工總體平面布置11 第五章施工方案與技術(shù)措施12 第六章施工質(zhì)量保證體系及措施 第七章 安全生產(chǎn)目標(biāo)和保證措施 第八章文明施工目標(biāo)和保證措施 第九章施工管理組織措施42 第十章環(huán)境保護(hù)措施44303539第一章降本節(jié)約措施45第十二章附圖45第一章編制說明1.1編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及參照規(guī)范如下：1、本工程招標(biāo)文件及工程招標(biāo)補(bǔ)遺文件；2、PSAR- A 01 92上海市排水管道通用圖3、DBJ 08 217 95市政工程施工及驗(yàn)收規(guī)程4、DBJ- 08 220 96市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程5、 硬聚氯乙烯

2、（UPVC加筋管室外排水管道施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程（上海市市政工程管理局1998年頒布）6、DBJ08-225-97城市道路工程施工及驗(yàn)收規(guī)程7、DGJ- 08 87 2000市政道路、排水管道成品及半成品施工及驗(yàn)收規(guī)程&國家、上海市建設(shè)主管部門頒布的有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1.2說明排水工程1、 $ 1350和埋深大于3m的$ 1200管道，溝槽采用鋼板樁支護(hù)，雙排輕型井點(diǎn)降水。2、 UPVC管、$ 600、$ 800以及埋深小于3m的$ 1000管道，溝槽采用橫列板支護(hù)，除遇軟 弱地基及地下水位高的管段采用單排輕型井點(diǎn)降水之外，一般不采取井點(diǎn)降水。122道路工程1、河塘部分路基處理采用礫石

3、砂間隔填土，迎水面采用漿砌塊石護(hù)坡。2、粉煤灰三渣基層厚度 35cm,分兩層進(jìn)行攤鋪施工。橋梁工程1、橋梁基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，橋墩為 $ 800鉆孔樁，樁長 28米；橋臺為$ 600鉆孔樁，樁長 為28米。2、橋墩采用一樁到頂式橋墩，中間不設(shè)承臺。3、 橋梁上部結(jié)構(gòu)為預(yù)制空心板梁，邊跨跨度6米，中跨為8米。1.3施工工期及承諾本工程要求于2005年7月30日開工，至2006年1月26日竣工驗(yàn)收，指定工期為180天。擬定計(jì)劃開工日期為 2003年7月30日，計(jì)劃竣工日期為 2006年1月26日，實(shí)際施工日歷天為 180天，正好6個月。若推遲交付，每延遲一天按工程造價的 0.03%扣罰，并承擔(dān)由于工

4、期延遲給建設(shè)單位帶來的損失。1.4工程質(zhì)量目標(biāo)及承諾本工程質(zhì)量目標(biāo)為：國家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)（達(dá)到市建委竣工、備案制要求）。若未達(dá)到優(yōu)良級按工程造價 2%罰款。1.5安全、文明施工本工程安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)無傷亡事故，確保安全生產(chǎn)考評分達(dá)到 80分以上。嚴(yán)格按照上海市文明工地（場站）管理規(guī)定、建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定，做好文明施工管理工作，創(chuàng)建區(qū)級文明工地。第二章工程概況2.1工程地點(diǎn)及周圍地形地貌本工程南起塘泗涇南岸已建寶秀路，北至放鶴路交叉口，均處于農(nóng)田之中。2.2工程主要內(nèi)容2.2.1 排水工程排水工程雨水管南起塘泗涇河CHU1號出水口，北至放鶴路交叉口 BY12#井，污水管南起B(yǎng)W1#

5、井，北至放鶴路交叉口 BW9#（原井利用），以及橫向支管。排水工程施工內(nèi)容均為開槽埋管，包括：$ 1350企口式雨水管220米，$ 1200承插式雨水管185米，$ 600承插式雨水支管 48米，DN400UPVO水支管24米；DN300UPVC虧水管282米;DN300UPVC污水支管28米。以及DN225UPVC雨水連管若干。1100X 1750雨水磚砌窨井 5座; 鋼筋混凝土雨水二通轉(zhuǎn)折井2座；750 X 750雨水支管井2座；1000X 1000雨水支管井4座;600X 600污水磚砌窨井14座。$ 1200、$ 600承插式鋼筋砼管（PH-48管）采用“ O型橡 膠圈接口，礫石砂墊層

6、，C20混凝土管枕，C20鋼筋混凝土基礎(chǔ)；$ 1350企口式鋼筋砼管（丹 麥管）采用“ q”型橡膠圈接口， C20鋼筋混凝土基礎(chǔ)；UPVC加勁管采用橡膠圈接口，礫石砂 墊層，中粗砂基礎(chǔ)。2.2.2 道路工程道路工程西起某路交叉口，東至寶秀路交叉口，樁號為K0+ 032.19K0 + 490.77，全長458.58m,道路紅線寬度20m,其中車行道寬度為 12m,面積11847.9m2 ;兩側(cè)人行道各寬 4m 面積共7143.2 m2。車行道路面結(jié)構(gòu)為：3cm細(xì)粒式瀝青混凝土（ LH-15I ） 6cm粗粒式瀝青混凝土（ LH-35）35cm粉煤灰級配三渣15cm礫石砂人行道路面結(jié)構(gòu)為：6cm彩

7、色預(yù)制人行道板3cm M10水泥砂漿10cm C20細(xì)石砼10cm碎石橋梁工程某橋?yàn)槿绾喼Я航Y(jié)構(gòu)，跨度組合為6米+8米+6米=20米。邊跨6米梁和中跨8米梁均為非預(yù)應(yīng)力空心板梁。本橋下部結(jié)構(gòu)中橋臺為實(shí)體重力式橋臺；橋墩為鋼筋混凝土一樁到頂，不設(shè)承臺；橋臺與橋墩均為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。橋臺鉆孔灌注樁直徑0.6m，長度均為28m總樁數(shù)共14根；橋墩鉆孔灌注樁直徑0.8m，樁長28m總樁數(shù)共14根。全橋鉆孔樁總數(shù) 28根。鉆孔灌注樁均采用 C25水下混凝土。橋面系采用8cm等厚C30鋼筋混凝土 +6cm等厚瀝青混凝土。第三章施工進(jìn)度及勞動力安排3.1施工工期及計(jì)劃開工、竣工日期和承諾計(jì)劃開竣工日期根據(jù)

8、招標(biāo)文件的工期要求，本工程要求于2005年7月30日開工，至2006年1月26日竣工,工期為180天。實(shí)際開工日期以招標(biāo)人開工通知為準(zhǔn)，竣工日期為有關(guān)部門竣工核驗(yàn)簽證日期。從我公司實(shí)際狀況出發(fā)，并對本工程施工進(jìn)度、物資、勞動力、資金和設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡， 確保工程順利進(jìn)行，因此，我們擬定計(jì)劃開工日期為 2005年7月30日，計(jì)劃竣工日期為 2006 年1月26 日，實(shí)際施工日歷天為 180天，與要求施工周期一致，約6個月。有關(guān)施工工期方面的承諾我公司在保證工程質(zhì)量和施工安全的前提下，在本工程施工中認(rèn)真做到精心組織、精心施工，確保按時全面完成本施工任務(wù)，為閔行區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施和住宅開發(fā)建設(shè)作貢獻(xiàn)

9、。若推遲交付，每延遲一天按工程造價的0.2 %?？哿P，并承擔(dān)由于工期延遲給建設(shè)單位帶來的損失。保證施工工期的措施1、我公司對本工程施工進(jìn)度、物資、勞動力、資金和設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進(jìn)行。2、項(xiàng)目經(jīng)理部制定好工程總進(jìn)度計(jì)劃，月進(jìn)度計(jì)劃，并根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃表，編制詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，用以向各施工班組下交任務(wù)。3、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，配備足夠的勞動力、機(jī)械設(shè)備以及材料的及時進(jìn)場。4、嚴(yán)格按任務(wù)下交單管理，確保每個施工節(jié)點(diǎn)按時或提前完成。5、建立每周例會制度，認(rèn)真檢查進(jìn)度計(jì)劃完成情況，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，不拖 延工期。6、做好各

10、工種之間的配合工作，定期檢查和協(xié)調(diào)各工種間的工序配合及工期配合。7、加強(qiáng)質(zhì)量管理，減少返工現(xiàn)象。8科學(xué)組織用工，避免窩工，浪工現(xiàn)象。9、采取集中施工，突擊殲滅戰(zhàn)術(shù)，必要時根據(jù)工程進(jìn)度需要、施工需要實(shí)行24小時、兩班制” 作業(yè)，發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗的優(yōu)良傳統(tǒng)，確保施工總工期按期或提前竣工，為建設(shè)單位投資早日見效作貢獻(xiàn)。3.2施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動力配置3.2.1 施工作業(yè)面劃分根據(jù)本工程特點(diǎn)安排排水工程、道路工程和橋梁工程三個施工組。排水工程以家西河為界，分南、北二個作業(yè)面同時進(jìn)行，施工按照先深后淺的原則進(jìn)行，總管施工完成，支管及橫向道路管道隨后跟進(jìn)施工。322 施工總體安排施工準(zhǔn)備7月30日-8月13 日

11、15天排水工程8月14日-10月14 日60天道路工程9月14日-1月14 日120天橋梁工程8月15日-12月15 日120天竣工驗(yàn)收1 月 15 日 - 1 月 26 日11天施工進(jìn)度安排詳見后附圖表中施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。勞動力配置根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃，定額用工計(jì)劃和勞動力動態(tài)平衡圖，在勞動力配置上作如下安排：本工程施工高峰時總?cè)藬?shù)75人，配置管理人員 10人；配置勞動力 65名，其中包括機(jī)械操作工8名、鋼筋工 5名、木工5名、砼工8名、下水道工10名、普通工 30名。 勞動力計(jì)劃表序人員高峰數(shù)日歷天號類別量（人）102030405060708090100110120130140150160

12、1701管理10610101010101010101010101010101010人員2普通工3020303030303030303030303030303030303下水道工106101010101010101010105555554鋼筋工5555555555552222005混凝土工8588888888888888836木工424444444444444442機(jī)械7操作8666668888888888812工8總?cè)藬?shù)755073737373757575757575676767676562勞動力峰值圖單位（人）第四章施工總體平面布置4.1臨時便道本工程大部分地處農(nóng)田，為方便施工機(jī)械進(jìn)出和材料

13、運(yùn)輸，沿施工沿線設(shè)置施工便道，便道寬度4m,結(jié)構(gòu)采用 20cm塊石，20cm三渣。4.2拌和場地及材料堆場由于本工程混凝土主要采用商品混凝土，所以施工現(xiàn)場不設(shè)置砼拌和場。只在近寶秀路放鶴路口設(shè)置一個材料堆場， 包括水泥間、鋼筋間、木工間及管材堆放點(diǎn)以及砂漿拌和機(jī)，材料堆場面積約600m24.3辦公生活設(shè)施本工程的辦公生活設(shè)施擬設(shè)在寶秀路以東，放鶴路口。場地面積在600m2左右，采用雙層活動彩板房，分生活區(qū)和辦公區(qū)兩部份，布置值班亭,24小時值班，并在晚間布置流動崗，加強(qiáng)生活區(qū)和工地現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，確保工程的順利進(jìn)行。見后附圖表中臨舍詳圖。4.4施工用電、用水根據(jù)招標(biāo)文件，招標(biāo)單位提供施工用

14、電用水頭子，施工前沿工程范圍的一側(cè)布置架空線，辦公生活區(qū)設(shè)置一只接線箱， 施工沿線每隔300m左右布置一只接線箱， 共設(shè)2只。用水由接水管 接頭接出，辦公生活區(qū)設(shè)一接頭，在施工沿線另設(shè)頭子3只。施工現(xiàn)場平面布置詳見后附圖表中施工現(xiàn)場平面布置圖。第五章施工方案與技術(shù)措施階段碾壓速度碾壓溫度碾壓方式碾壓遍數(shù)初壓2km/h140150 C靜壓1復(fù)壓3 5km/h100130 C高頻低幅前輪震動34終壓4 5km/h8090 C靜壓345.3.8.4縱橫接縫處理由于縱向冷縫、起步橫縫處理平整度的好壞，直接影響路面的質(zhì)量，為了做好這項(xiàng)關(guān)鍵工序，采取以下措施。1、成立專職接縫收邊小組。選擇有施工經(jīng)驗(yàn)的道路

15、工，負(fù)責(zé)縱向橫向縫作業(yè)。2、接縫修整時應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，毛面應(yīng)用細(xì)骨料充實(shí)，保證一次碾壓成型后不再修補(bǔ)。保證接縫 的外觀良好。側(cè)平石1、預(yù)制砼側(cè)石和平石采用水泥成品廠的產(chǎn)品，現(xiàn)場收料時須認(rèn)真進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用。2、側(cè)平石基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計(jì)圖放線開挖基槽，整平夯實(shí)槽底，攤鋪碎石或合格舊料墊層，然后澆筑C10水泥砼基座。3、側(cè)平石施工（1）核對道路中心線無誤后，依次丈量出路面邊界，進(jìn)行邊線放樣，定出邊樁；（2）按路面設(shè)計(jì)縱坡與側(cè)石縱坡相平行的原則，計(jì)算出側(cè)石頂面標(biāo)高值，定出側(cè)石標(biāo)高。(3) 排砌側(cè)石，直線段采用長 100cm側(cè)石，曲線半徑園角段視半徑大小，采用60cm或30cm側(cè)石。相鄰側(cè)石接縫

16、需平齊，縫寬1cm。(4) 平石施工時和側(cè)石錯縫對中相接，平石間縫寬1cm,與側(cè)石間的隙縫 25Mpa。2、 石塊要平砌，并根據(jù)墻高進(jìn)行分層配料，每層石料高度大致齊平。外圈定位行列和鑲面石，做成丁順相間或二順一丁排列，砌縫寬度不超過3cm上下層豎縫錯開距離不小于8cm不在丁石的上下方布設(shè)豎縫。砌體里層平縫寬度不大于3cm,豎縫寬度不大于 4cni3、 砂漿采用砂漿機(jī)拌和，水泥為硅酸鹽水泥，砂為中粗砂，最大粒徑不大于5mm其配合比 通過試驗(yàn)確定。4、凡坡腳與砌石基礎(chǔ)相接時，應(yīng)將相接的基面打毛并坐以砂漿。5.4橋梁工程施工方案本工程新建某橋?yàn)槿绾喼緲颍O(shè)計(jì)總寬20.0米?？鐝浇M合為 6米+8米

17、+6米=20米。橋梁施工首先進(jìn)行圍堰筑島施工，沿塘泗涇河道兩岸以木樁與草袋制作圍堰，內(nèi)部回填粘性土壓實(shí)作為鉆基施工與承臺施工的工作面。、樁基礎(chǔ)工程樁基采用鉆孔灌注樁，橋臺采用$ 600鉆孔灌注樁，總數(shù)14根；橋墩采用$ 800鉆孔灌注樁,總數(shù)14根。樁長均為28米。由于本工程地質(zhì)情況為軟弱土層，故采用正循環(huán)鉆孔樁機(jī)進(jìn)行鉆孔樁基施工。1、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒的埋設(shè)主要的目的是固定樁孔的位置，保護(hù)孔口地面水平，并在鉆孔內(nèi)造成一定的水頭，產(chǎn)生對孔壁的靜水壓力，以穩(wěn)定孔壁防止坍孔。 陸上鋼護(hù)筒埋設(shè)，先在樁位挖出比鋼護(hù)筒高度少50cm,直徑比鋼護(hù)筒大 40cm在坑底定好準(zhǔn)確的孔位，而后再設(shè)鋼護(hù)筒，等準(zhǔn)確無誤后在

18、鋼護(hù)筒四周用黏土回填并夯實(shí)，經(jīng)檢查，鋼護(hù)筒無跑位后再夯打鋼護(hù)筒至擬定標(biāo)高。沽幾淞訂仃施丨沈叫引2、制備泥漿泥漿是鉆孔澆筑樁的血液， 其作用是利用泥漿比水重的特點(diǎn)，在水壓作用下逐漸向孔壁四周滲 透，填滿孔隙，防止漏水，保持孔內(nèi)水壓穩(wěn)定，防止孔壁坍塌。因此對泥漿指標(biāo)的控制，對鉆孔的速度和樁的質(zhì)量有較大的影響。由于本橋橋位地基以粘性土壤為主，故采用原土造漿方法制備泥漿。具體措施工為下鉆頭后不急于進(jìn)尺，在淺層反復(fù)旋轉(zhuǎn)，將泥漿指標(biāo)達(dá)到護(hù)避要求后，再行下鉆。3、鉆進(jìn)將鉆機(jī)安放在正確孔位，鉆頭就位準(zhǔn)確，孔內(nèi)泥漿指標(biāo)合格后方可開鉆。鉆機(jī)開鉆時做到減少 進(jìn)尺速率，以保證鉆進(jìn)過程中， 鉆桿始終保持垂直向下，并減少

19、擺動，防止孔傾斜率和擴(kuò)孔率超標(biāo)。每鉆進(jìn)一孔，必須保證至少測量三次鉆桿的傾斜率，以保證成孔的傾斜率合乎要求。在鉆孔過程中，隨時掌握地質(zhì)變化情況，適當(dāng)控制鉆速和進(jìn)尺，并注意觀察泥漿的水頭高度。根 據(jù)經(jīng)驗(yàn)，水頭高度應(yīng)保持在 1.52m左右。鉆孔一氣呵成，中途不停鉆，對停鉆原因做好記錄， 對照設(shè)計(jì)及地層變化情況，要及時分析和解決相關(guān)問題，在每孔鉆進(jìn)結(jié)束前， 及時復(fù)核護(hù)筒及鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤標(biāo)高，以供測量孔深和檢驗(yàn)沉渣厚度。鉆孔完畢由值班技術(shù)員立即復(fù)核鉆孔記錄，無誤簽字方準(zhǔn)拆鉆桿，吊開鉆機(jī)進(jìn)行清孔。4、筋籠制作與安裝(1)鋼筋籠制作： 鋼筋進(jìn)場后必須在指定地點(diǎn)分類堆放整齊，必須具備質(zhì)保單，并及時完成有關(guān)材料與焊接

20、試驗(yàn)。項(xiàng)目部必須及時完成材料報(bào)驗(yàn)工作。所有鋼筋未經(jīng)檢測合格一律不得使用。 制作時，按設(shè)計(jì)位置布置加強(qiáng)箍筋，加強(qiáng)箍筋必須與主筋進(jìn)行點(diǎn)焊，在加強(qiáng)箍筋和全部主筋焊接后，綁扎螺旋筋，并用點(diǎn)焊加強(qiáng)。 鋼筋骨架長度受起吊高度及運(yùn)輸條件限制時，可分段制作。主筋應(yīng)采用焊接，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得多于主筋總數(shù)的50%，焊接長度與接頭間距必須符合規(guī)范要求。 在鋼筋骨架的頂端焊接 16吊筋，以便將鋼筋骨架臨時擱置在鉆機(jī)平臺上，掛鉤的高度必 須保證鋼筋骨架最終定位時，其在孔內(nèi)的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋籠必須在加工現(xiàn)場經(jīng)項(xiàng)目部與監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可運(yùn)送到安裝現(xiàn)場，在運(yùn)輸過程中必須保證道路基本平坦以免鋼筋籠受力產(chǎn)生不可恢

21、復(fù)的彎曲變形。（2）鋼筋籠安裝 鋼筋籠安裝時采用起重機(jī)分段安裝成形，各段吊裝時要緩慢，避免與其它物體發(fā)生碰撞而產(chǎn)生不可恢復(fù)的彎曲變形。 鋼筋骨架必須對準(zhǔn)護(hù)筒中心緩慢下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高，對分段制作的鋼筋骨架，當(dāng)前一段放入孔內(nèi)后，即用鋼管臨時擱置在鉆機(jī)平臺上，再起吊另一段，對準(zhǔn)位置，焊 接完成驗(yàn)收合格后，逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高與設(shè)計(jì)樁位中心位置，最后將最上面一段利用掛鉤掛在護(hù)筒上，檢測鋼筋籠中心位置符合要求后，將掛鉤與護(hù)筒內(nèi)壁焊接固定，避免在混凝土澆注過程中鋼筋籠整體上浮與偏移。 鋼筋骨架的頂面和底面標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。利用已測設(shè)好的鉆機(jī)平臺標(biāo)高與護(hù)筒口標(biāo)高進(jìn)行控制，并利用四周軸線攀線樁控制好鋼筋骨

22、架中心位置，使其符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求， 在鋼筋籠體下放過程中，必須及時安裝穿心圓墊塊（水平間距0.8m，上下間距1.0m）。 下放鋼筋骨架時必須防止碰撞孔壁，下插過程中，要觀察孔內(nèi)水位變化。 如下插困難，必須查明原因，不得強(qiáng)行插下。為避免鋼筋籠籠體在下放過程中插入孔壁造成塌方，鋼筋籠底部主 筋可稍向內(nèi)彎曲。 每根鉆孔樁鋼筋籠安裝過程中，必須及時安置3根聲測管。聲測管底標(biāo)高同鋼筋籠底標(biāo)高，頂標(biāo)高高出地表標(biāo)高 0.15m。聲測管采用無縫鋼管，接頭采用套管形式，嚴(yán)禁漏水。聲測管底 部用薄鋼板密封，頂部用木樽封堵密實(shí)。聲測管必須與鋼筋籠焊接固定成整體，隨鋼筋籠一起沉放到位。5、澆筑水下混凝土（1）水下混

23、凝土的配置 材料選用水泥的選用采用普通硅酸鹽水泥，水泥的初凝時間不早于2.5h，水泥的強(qiáng)度等級為 42.5。粗骨料選用卵石，骨料最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/61/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時不大于40mm細(xì)骨料采用級配良好的中砂。 混凝土的配置配合比由測試中心計(jì)算確定，施工配合比的試驗(yàn)強(qiáng)度比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10%15%。含砂率采用40 %50%，水灰比采用 0.50.6。坍落度為1820cm。凝結(jié)時間：首批澆筑的混凝土初凝時間不早于澆筑樁全部混凝土澆筑完成的時間，當(dāng)混凝土數(shù)量較大，澆筑時間較長時，在首批混凝土中摻入適量緩減劑，以延緩凝結(jié)時間。（2）水下混凝土澆筑 沖孔完畢后保證泥漿密度，使其在下

24、鋼筋籠及澆筑混凝土?xí)r保護(hù)孔壁。 鋼筋籠的安裝：為了減少鋼筋籠中心和護(hù)筒中心的相對偏差在鋼筋主筋上每隔2m對稱加串四個混凝土圓預(yù)制塊做保護(hù)層。最大的均有24m以上，故無法起吊，應(yīng)將其分成四段且按規(guī)定長度進(jìn)行搭接和電焊。 安裝導(dǎo)管：安裝導(dǎo)管前應(yīng)對導(dǎo)管做水壓試驗(yàn)，導(dǎo)管試驗(yàn)壓力不少于 5kg/cm，以此來保證澆筑混凝土的質(zhì)量，以免出現(xiàn)夾層。 澆筑混凝土前應(yīng)再次測量孔底沉渣厚度不超過10cm為準(zhǔn)。 澆筑混凝土質(zhì)量要求采用外加劑，以達(dá)到減少增塑及緩凝的作用。要求初凝時間在6小時以上，水下混凝土要求為水下 C25配制?；炷翝仓俣炔灰颂┕で皣?yán)格做好配合比。1 :1.逋；tt r -仃疋怖賞衍雪-俺*

25、巴 人Kfc屮 1.0a.1澆註過輕中.#管鑒難規(guī)柝+并稠赧號管埋 kit申廠血.詣聆黑吊輕時.IK堪見鑾卡甲耕程瑕用士（快at不半于10町網(wǎng)一斷厲樹” la弘転的戀他. 水下混凝土的澆筑開始后立即測量管埋入深度并用工作燈檢查導(dǎo)管內(nèi)是否有泥漿及進(jìn)水。澆筑一旦開始后，要連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的時間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)的混凝土不滿時， 徐徐灌入混凝土，以防止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊。 水下混凝土澆筑過程：每下一次混凝土后，及時測量混凝土頂面標(biāo)高和導(dǎo)管埋入深度，導(dǎo)管最多不能超過4m,控制在2.53.5m埋入之間，另外邊下混凝土邊提升導(dǎo)管，借用混凝土的重力產(chǎn)生的沖擊力，以減少負(fù)壓使混凝土很順利地下入導(dǎo)管中，

26、如中途臨時發(fā)生事故，中斷混凝土的輸送，可每隔5分鐘提升導(dǎo)管0.3m左右，但最少必須保證導(dǎo)管埋入深度不少于 0.5m。 在澆筑水下混凝土過程中，經(jīng)常檢查鋼筋籠有否上升或移位的情況，水下混凝土澆筑一般要求澆完時比原定標(biāo)高高出0.51m。1m的混凝土高度，以防提升后脫 護(hù)筒的處理：澆筑時逐步提升護(hù)筒，在提升時保留不小于節(jié)。澆筑完畢立即拔出護(hù)筒。542、蓋梁與橋臺施工1) ?為了保證承臺的幾何尺寸和平整，應(yīng)事先做好測量、放樣彈線工作。2) ?模板安裝應(yīng)考慮混凝土的工作特點(diǎn)，要有足夠的剛度和穩(wěn)定性以保證模板牢固與平整。3) 鋼筋安裝時，確?；炷帘Ｗo(hù)層規(guī)定的厚度，蓋梁箍筋與主筋采用鋼絲人形扎，箍筋開口

27、應(yīng)設(shè)置在受壓區(qū)段內(nèi)。4 )澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板，鋼筋情況，發(fā)現(xiàn)變形，走動或堵塞應(yīng)立即采取必要措施。 混凝土分層進(jìn)行澆筑不間斷，特別在靠近模板處振搗器與模板的凈距在510cm。5)混凝土的澆筑(A) 澆筑混凝土前，對支架、模板、鋼筋等進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清 理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面涂刷脫模劑。(B) 混凝土按一定厚度、 順序和方向分層澆筑： 在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土；混凝土分層澆筑厚度一般為30cm的規(guī)定。(C) 澆筑混凝土采用插入式振搗器，振搗器移動間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；插入下層混凝

28、土 510cm；每一處振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振搗棒；避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。(D) 表面振搗器的移位間距，使振搗器平板能覆蓋已振實(shí)部分10cm左右。(E) 對每一振搗部位，必須振搗到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。(F) 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝 土的初凝時間或能重塑的時間。、空心預(yù)制板梁預(yù)制及吊裝本工程邊跨為6米非預(yù)應(yīng)力空心板梁，中跨為8米非預(yù)應(yīng)力空心板梁。均需在現(xiàn)場預(yù)制。為方便板梁吊裝，板梁預(yù)制場設(shè)在橋頭北側(cè)。1、模板(A )空心板梁底模為混凝土結(jié)構(gòu)，端模采用鋼模，側(cè)模采用九合

29、板模，保證梁體形狀準(zhǔn)確，外形整潔美觀。(B) 模板的維修要認(rèn)真細(xì)致，在整個施工過程中保持模板的完好狀態(tài)，除在立模后，澆筑混凝土前須對模板進(jìn)行必要的檢查外，在澆筑混凝土的整個過程中派專人隨時檢查觀測模板可能發(fā) 生的變化，并及時加以處理。在裝拆模板過程中，要注意接縫處止?jié){墊的完好情況，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換，以保證接縫嚴(yán)密，不漏漿。(C) 制梁模板具有必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載， 保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸準(zhǔn)確。(D) 端模采用鋼模板，芯模采用膠囊，以提高模板的適應(yīng)性和周轉(zhuǎn)率。(E) 盡可能使模板拆裝容易，施工操作方便，能提高工效，又能保證安全。(F )空心梁采用

30、橡膠胎芯模，使用前先對胎模充氣，外刷肥皂水檢查有無漏氣。使用中應(yīng)控制好胎模的氣壓，以保證胎模不變形。2、鋼筋骨架成型安裝骨架鋼筋的種類、鋼號和直徑均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋具有出廠試驗(yàn)合格證明書。鋼筋的堆放、 截?cái)唷⒓庸?、綁扎、焊接都?yán)格遵守操作規(guī)程的規(guī)定。3、混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)制梁混凝土材料采用商品混凝土。混凝土材料水泥、 砂、石子嚴(yán)格按照配合比， 梁體混凝土強(qiáng)度為C30進(jìn)行配制混凝土，在拌制過程中嚴(yán)格按照施工配合比的要求，攪拌足夠的時間以保證混凝土的均勻，混凝土的運(yùn)輸采用機(jī)動翻斗車運(yùn)送。混凝土澆筑時按先底板振搗密實(shí)，側(cè)面由頂板按次序進(jìn)行，下料要均勻，在兩端頭鋼筋密集處用插入式搗棒和0 25鋼筋插

31、搗以輔助下料?；炷猎跐仓^程中要經(jīng)常檢查模板、管道、錨固端鋼板及支座預(yù)埋件等，保證其位置和尺寸符合要求。澆筑過程中隨時檢查混凝土的坍落度，嚴(yán)格控制水灰比。養(yǎng)護(hù)采用在梁體之上和兩側(cè)覆蓋草袋或麻紙片，并澆水。4、吊裝A、板梁吊裝前對大梁構(gòu)件的長度及寬度進(jìn)行復(fù)核，超過安裝容許誤差尺寸先行修整，梁支座殘留灰漿先鏟除干凈。B、為使大梁準(zhǔn)確就位，應(yīng)在大梁的垂直面和頂面以及墩臺帽上劃好中心線。C階段檢評、檢查合格后，采用 50T汽車式吊車將梁懸空吊過橋孔，落梁就位。板梁起吊安裝前要仔細(xì)檢查起重設(shè)備如鋼絲繩、卡環(huán)等完好程度，過分銹蝕或磨損的設(shè)備必須更換，以免在施工中帶來危險(xiǎn)。 板梁起吊后以纜風(fēng)繩控制轉(zhuǎn)向。落

32、梁應(yīng)穩(wěn)定緩慢，避免大起大落或碰撞橋墩、臺造成硬傷。落梁就位后應(yīng)立即檢查四塊橡膠支座與梁底的接合情況，發(fā)現(xiàn)“三條腿”現(xiàn)象必須重新起梁，以水泥干灰(砂漿)墊實(shí)后再落梁就位。D鉸縫底模采用吊模，鋼筋在預(yù)制場加工后運(yùn)到現(xiàn)場綁扎?；炷敛捎蒙唐坊炷粒蠙燔?運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。544、橋面鋪裝層、人行道及欄桿1) 橋面鋪裝層：橋面鋪裝層采用8cm厚C30鋼筋混凝土土面層，橋面鋪裝層鋼筋采用直徑8mm的一級鋼筋。(A) 橋面澆混凝土前預(yù)制及現(xiàn)澆的梁板頂面要沖洗干凈。(B) 橋面鋪裝層施工沿橋縱向分成兩倉進(jìn)行，每倉澆筑混凝土澆筑時要連續(xù)一次完成，保證面層平整性。分倉之間的縱縫在澆筑下一倉前應(yīng)鑿毛，去除表層浮漿并清

33、洗干凈，以利結(jié)合，保證橋面整體性。(C) 橋面伸縮縫采用 RG-80型型鋼伸縮縫。施工時除安裝平穩(wěn)牢固外，并對錨固 鋼筋做好工藝處理。2）人行道:人行道板采用6cm彩色磚人行道板，板下結(jié)構(gòu)為3cmM10水泥砂漿+10cmC20細(xì)石混凝土 +10cm 碎石。3）欄桿：A測量放線與橋梁中線為依據(jù)，放地袱邊線每10至15m 一點(diǎn)。扶手高程按橋中心設(shè)計(jì)高程進(jìn)行調(diào)整，要求線條平順。B欄桿預(yù)制件數(shù)量多、對外觀要求比較高，因此采用鋼模板?，F(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度為C25,保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格控制，不應(yīng)小于 1.5cm?，F(xiàn)澆扶手要預(yù)留伸縮縫，縫位與橋面伸縮縫對應(yīng)。5.5主要機(jī)械設(shè)備需要量計(jì)劃序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）1履帶

34、式挖掘機(jī)WY-100 型1m22履帶式推土機(jī)PD-120 型13履帶式垂直挖土機(jī)WD405T14電動履帶抓斗起重機(jī)W1-40 型5-10T15汽車式起重機(jī)JQE1616T16裝載機(jī)ZL-30 型1.5m317自卸汽車東風(fēng)CS3405T28平板振動器3.0KW29插入式振動器110蛙式打夯機(jī)HW-603.0KW211污泥泵WQ39-10-33.0KW412輕型井點(diǎn)2套13水準(zhǔn)儀TOPC On AT-GT314經(jīng)緯儀J2- a 2215全站儀二秒級116鋼筋切斷機(jī)6-40mm117鋼筋彎曲機(jī)6-40mm118砂漿攪拌機(jī)0.2m3119振動壓路機(jī)YZC12120內(nèi)燃壓路機(jī)三輪10-12T121瀝青砼

35、攤鋪機(jī)TITAN4231注：表中主要機(jī)械設(shè)備可能根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。第六章施工質(zhì)量保證體系及措施6.1質(zhì)量目標(biāo)及承諾本工程質(zhì)量目標(biāo)為：國家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)（達(dá)到市建委竣工、備案制要求）。若未達(dá)到優(yōu)良級按工程造價 2%罰款。6.2工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系本工程施工過程中確立優(yōu)良工程為質(zhì)量目標(biāo)，精心組織、精心施工，切實(shí)落實(shí)質(zhì)量第一”的方針。為保證施工質(zhì)量，在施工現(xiàn)場設(shè)立以總工程師為核心的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。以優(yōu)良工程為目標(biāo)，實(shí)行工程質(zhì)量目標(biāo)管理，明確各部門的工作崗位職責(zé)。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)見下圖：6.3質(zhì)量管理體系實(shí)施為了優(yōu)質(zhì)、快速地完成本工程，質(zhì)量管理體系實(shí)施三級管理。第一級為具體操作班組質(zhì)量員

36、管理：第二級是項(xiàng)目經(jīng)理部專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)對第一級班組質(zhì)量員的外場和內(nèi)業(yè)資料的收集和整理：第三級是由公司質(zhì)安部門人員組成，負(fù)責(zé)對第二級管理人員實(shí)施監(jiān)督、檢查，并負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的匯總和歸檔工作。6.4有關(guān)材料質(zhì)量要求和試驗(yàn)的制度1、本工程所有的原材料、成品、半成品和設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并按上海市建設(shè) 工程材料管理?xiàng)l例的規(guī)定事先向招標(biāo)人（業(yè)主）或監(jiān)理提供有關(guān)出廠合格證、質(zhì)保書、進(jìn)滬 準(zhǔn)用證等，試驗(yàn)均按規(guī)范執(zhí)行，不得違反。2、原材料到場，由材料供應(yīng)部門通知項(xiàng)目部專職質(zhì)量員和試驗(yàn)員，然后項(xiàng)目部專職質(zhì)量員和試驗(yàn)員最晚隔天通知試驗(yàn)室，材料部門必須及時提供原材料質(zhì)保單。如工程急需材料，應(yīng)提早通知到場時間

37、。3、原材料試件按規(guī)定分批取樣，包括鋼筋、水泥、砂石料復(fù)試件送檢，在取得合格報(bào)告和砼級配單后方可投入使用。凡不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的材料，要求供貨單位在48小時內(nèi)清退出場，不得使用。4、原材料的試驗(yàn)必須與工程進(jìn)度相符，不允許拖工程進(jìn)度的后腿。5、原材料試驗(yàn)后的試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)保單，由試驗(yàn)員統(tǒng)一收集、整理、保管，并及時做好臺帳和月報(bào)表。6、在本制度實(shí)施過程中，由公司工程部實(shí)施檢查和管理。6.5質(zhì)量保證措施1、所有操作人員必須聽從現(xiàn)場技術(shù)人員、質(zhì)量員的指導(dǎo)和督促，并在施工前做好技術(shù)交底和 技術(shù)復(fù)核工作，在實(shí)施過程中加強(qiáng)跟蹤檢查。2、尊重設(shè)計(jì)，自覺聽從招標(biāo)人（業(yè)主）、監(jiān)理工程師的監(jiān)督，對每一分項(xiàng)、分部工程

38、，均由業(yè)主代表或監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可簽證后，方可進(jìn)行下一道工序施工。3、嚴(yán)格按圖施工，施工中遇到圖紙修改或圖紙錯誤及時與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，征得同意后，辦妥 修改手續(xù)作為施工依據(jù)和工程驗(yàn)收原始憑證。4、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)組織施工，執(zhí)行各分項(xiàng)工程的施工程序和操作辦法。嚴(yán)格按照建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、市政工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（上海市標(biāo)準(zhǔn)DBJ 08 - 217 95）、市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（上海市標(biāo)準(zhǔn)DBJ08-220-96 ）、硬聚氯乙烯（UPVC加筋管室外排水管道施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程（上海市市政工程管理局 1998年頒布）、城市道路工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（上海市標(biāo)準(zhǔn)DBJ08-225-97 ）

39、、市政道路、排水管道成品及半成品施工及驗(yàn)收規(guī)程（上海市標(biāo)準(zhǔn) DGJ- 08 87 2000）及國家、上海市建設(shè)主管部門頒布的有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工，認(rèn)真做好工序交接驗(yàn)收，上道工序未驗(yàn)收，下 道工序不得施工。5、嚴(yán)格執(zhí)行上海市質(zhì)監(jiān)站“質(zhì)監(jiān)”制度，及時配合質(zhì)監(jiān)和評定。6、測量定位所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀須經(jīng)過鑒定合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行計(jì)量檢測控制。7、軸線定位、控制點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免毀壞，在施工期間，定期復(fù)核檢查定位是否位移。8總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。9、對溝槽回填這關(guān)鍵工序認(rèn)真做好分層夯實(shí)和溝槽加固工作等。10、 所有材料進(jìn)場要驗(yàn)收

40、質(zhì)保書并按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，并建立掛牌制度，按規(guī)格、品種等分類堆放 整齊。11、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上海市檔案條例和水務(wù)局的有關(guān)要求，在施工現(xiàn)場建立內(nèi)業(yè)資料工作網(wǎng) 絡(luò)，由項(xiàng)目部總工全面負(fù)責(zé)，設(shè)置專職內(nèi)業(yè)資料員，負(fù)責(zé)收集、整理各項(xiàng)技術(shù)資料，按檔案編 制要求進(jìn)行分類歸檔，確?？⒐n案達(dá)到優(yōu)良級。6.6季節(jié)施工措施本工程工期為2005年7月至2006年1月，跨高溫、臺風(fēng)和秋、冬季節(jié)，結(jié)合本工程的特點(diǎn) 制定以下施工措施：高溫臺風(fēng)季節(jié)1、做好現(xiàn)場排水，將地面雨水及時排出場外。2、收聽天氣預(yù)報(bào)，澆筑砼、溝浜處理及其它干作業(yè)工程盡量避開雨天施工。3、預(yù)先準(zhǔn)備好適量的塑料薄膜，以防天氣變化、降雨影響砼的施工。4、砼澆好后

41、應(yīng)及時派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，避免出現(xiàn)收水裂縫。662冬季施工措施1、密切注意天氣變化，做好防凍保溫措施，嚴(yán)防砼受凍結(jié)冰造成質(zhì)量事故。2、 砂漿攪拌機(jī)設(shè)保溫棚，棚內(nèi)溫度不低于5 C,室外溫度低于 5C嚴(yán)禁砼澆筑和砂漿施工。3、對骨料要求沒有冰塊、雪團(tuán)和易被凍壞的礦物、活性氧化硅（蛋白石、玉髓等）、有機(jī)物等。4、按規(guī)定要求在砼中摻有一定數(shù)量的早強(qiáng)劑、無氯鹽類防凍劑，防凍劑摻入的數(shù)量嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)要求內(nèi)。5、 嚴(yán)格控制商品混凝土的水灰比，盡量降低水用量，并控制砼入模的溫度不得低5 Co6、砼澆筑前必須清除模板和鋼筋中的霜凍。7、砼成型后，根據(jù)氣溫情況進(jìn)行表面覆蓋塑料薄膜或尼龍彩條布、草包等物保溫。第七

42、章安全生產(chǎn)目標(biāo)和保證措施7.1安全生產(chǎn)目標(biāo)本工程安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)無傷亡事故，確保安全生產(chǎn)考評分達(dá)到 80分以上。7.2安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)在公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的直接指導(dǎo)下，施工現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò):7.3安全生產(chǎn)保證措施1、堅(jiān)決貫徹執(zhí)行建設(shè)部“建設(shè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定”的要求及“上海市建設(shè)工程承發(fā)包安全生產(chǎn)管理協(xié)議”的有關(guān)規(guī)定、規(guī)程，定期組織有關(guān)人員進(jìn)行安全檢查。凡進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，溝槽施工上下要有扶梯。2、加強(qiáng)對施工人員的安全教育，特別是對新到工地現(xiàn)場施工人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，增強(qiáng)班組安全生產(chǎn)意識和自覺性。3、施工現(xiàn)場醒目之處設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)牌和標(biāo)詔，提醒人們時刻注

43、意安全生產(chǎn)。4、現(xiàn)場辦公室、宿舍、材料間、糾察間、鐵木間等必須配備適量的消防器材。施工點(diǎn)必須設(shè)置足夠的滅火器，做到人人會用，以防不備。5、現(xiàn)場各種機(jī)電設(shè)備，均應(yīng)實(shí)行掛牌驗(yàn)收制度，未經(jīng)專職人員驗(yàn)收合格不得使用，特殊工種 操作者必須持證上崗。6、認(rèn)真做好施工現(xiàn)場安全用電管理，現(xiàn)場用電采用架空線輸送，電纜過施工便道采取架空處 理。做好保護(hù)措施，并按規(guī)定使用保安裝置，不準(zhǔn)超載運(yùn)行，夜間要有足夠的照明，由專業(yè)電 工值班。7、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行市建委有關(guān)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范和施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定等規(guī)定，制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施，嚴(yán)禁超負(fù)荷或不符合安全規(guī)定運(yùn)行。 所有電氣線路和設(shè)備安裝完工后

44、，應(yīng)由動力設(shè)備部門進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可運(yùn)行。8施工現(xiàn)場的起重指揮人員須考試合格持證上崗，各種機(jī)械定人、定機(jī)操作，操作人員須持 證上崗。9、現(xiàn)場組織成立安全、消防、保衛(wèi)組，根據(jù)工程進(jìn)展情況組織安全、消防檢查，每月不少于 二次。通過檢查，結(jié)合現(xiàn)場逐步完善措施。10、執(zhí)行施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定，各起重設(shè)備、機(jī)械設(shè)備經(jīng)設(shè)備部門和安全部門 驗(yàn)收合格后方可使用，并定期檢查，定機(jī)、定人、定崗位的制度。堅(jiān)持“有輪必有罩、有軸必 有套”的原則。起重機(jī)械必須執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。11、執(zhí)行施工現(xiàn)場防火規(guī)定，建立健全防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患，必須立即消除。施工現(xiàn)場應(yīng)明確劃分用火作業(yè)區(qū)：執(zhí)行動火審批制度： 加

45、強(qiáng)電源管理，防止電氣火災(zāi)。焊割作業(yè)時，必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定：配備足夠的滅火器材：臨時設(shè)施區(qū)、臨時 木工間、易燃易爆材料堆放倉庫等，并定期檢查滅火器，做到人人會用，配備完好。施工現(xiàn)場 配備足夠揚(yáng)程的高壓水泵或其他防火設(shè)施。12、季節(jié)施工時，應(yīng)根據(jù)不同的季節(jié)做好技術(shù)交底和安全檢查:（1）夏季施工時，要做好防暑降溫工作，調(diào)整作業(yè)時間，合理安排職工上、下班。（2）雷雨季節(jié)做好防滑、防漏電措施和配電線路、施工機(jī)械、電動工具等安全檢查。（3）高溫季節(jié)施工應(yīng)注意操作環(huán)境、安全通道，做好防暑降溫措施，并在工地上設(shè)集中茶水 棚。（4）冬季低溫施工時，做好施工人員和機(jī)械設(shè)備的防寒保暖工作。13、做好防汛、防臺工作。14、宿舍不得使用電爐、太陽燈等危險(xiǎn)電器。15、堅(jiān)持“三不放過”原則，消除事故隱患。第八章文明施工目標(biāo)和保證措施8.1文明施工目標(biāo)我們文明施工是企業(yè)取信于民， 維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)的大事， 為提高市政工程社會效益和經(jīng)濟(jì)效益， 將嚴(yán)格按照建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定和上海市文明工地（場點(diǎn)）管理規(guī)定的有關(guān)要 求，做好文明施工管理工作，創(chuàng)建區(qū)級文明工地，達(dá)到道