煉鐵廠安全操作規(guī)程

1、第四部煉鐵廠安全操作規(guī)程第一章總則1、為了加強安全生產監(jiān)督管理，確保安全生產責任有效落實，根據有關安全生產的法律、法規(guī)及公司安全生產管理規(guī)整制度，結合我廠的安全生產實際情況，制定本規(guī)程。2、安全生產堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，堅持管生產必須管安全、誰主管誰負責的原則。3、各級、各部門的主要領導人是安全生產的第一責任人，對本單位、本部門的安全生產負全面領導責任；分管副職領導人在各自分管范圍內對安全生產負直接領導責任。4、安全生產，人人有責。全體職工必須依法行使安全生產權利，忠實履行安全生產義務，在各自崗位上對實現(xiàn)安全生產負責。第二章煉鐵廠安全生產通則1、堅持安全第一，預防為主的指

2、導方針，本著“安全生產、人人有責的原則，認真執(zhí)行黨和國家有關安全生產、勞動保護的政策、法令、規(guī)定。2、堅持管生產必須管安全的原則，認真執(zhí)行“五同時”和工程項目的“三同時”。3、全體干部、職工，必須熟知各自的安全生產責任制和安全規(guī)程，熟知公司和煉鐵廠的各項安全規(guī)章制度，并嚴格貫徹執(zhí)行。4、凡發(fā)現(xiàn)安全隱患和不符合安全生產要求的現(xiàn)象，職工有權利和義務向上級領導及有關部門報告。遇有嚴重危及生命安全的情況，職工有權停止操作并及時報告領導處理。5、新入廠職工，實習、代培人員必須進行三級安全教育，調崗、復崗人員必須進行安全教育，考試不合格者不準入崗或單獨操作。電工、焊工、天車工、司機等特殊工種均應持證上崗。

3、外來參觀人員，接待部門應組織安全教育，并派專人陪同。6、工作前，必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，檢查設備和工作場地，確認安全無誤；保證安全防護、信號、保險裝谿，齊全靈敏、有效。交接班時要了解清楚上個班的安全生產情況。7、工作中應集中精力，不準擅自把自己的工作交給他人，遵守安全操作規(guī)程，按照本崗位的安全防護要求，做到“三不傷害”，杜絕一切事故經常檢查設備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理上報。8、搞好文明生產，廠區(qū)、車間、庫房、通道要整齊清潔，暢通無阻。嚴禁工器具、備品備件等亂擺亂放，嚴禁亂倒垃圾。9、嚴格執(zhí)行交接班制度，必須實行崗位交接或現(xiàn)場交接。交班人員必須如實向接班人員交代設備運轉情況、生產安全情況、本班出現(xiàn)的

4、問題以及上級領導批示等內容10、廠內行走要走指定通道，遵守交通規(guī)則，注意各種警示標志，嚴禁貪方便，跨越危險區(qū)，嚴禁順鐵道中心走，各種車輛通過鐵道時要走指定的道口，當心火車。11、嚴禁任何人攀登吊運的物件，乘坐升降平臺，吊裝物下嚴禁行人通過和停留。天車及現(xiàn)場叉車、吊車須做到起步打鈴或鳴笛。12、操作工必須熟悉設備性能、工藝要求和設備操作規(guī)程。不熟悉者不得獨自操作，設備應定人操作，開動本工種以外的設備必須經有關領導批準。13、遠距離操作運轉設備時，必須確認設備現(xiàn)場是否有人，設備是否符合開車條件，謹防盲目開車傷人或造成設備損壞。14、檢查、檢修機械、電器設備時，必須掛停電警示牌，設專人監(jiān)護。停電牌，

5、誰掛誰取。檢查、檢修完畢合閘開車時，要確認安全后方可開車。在檢修期間，崗位工必須與檢修人員密切配合，保證檢修過程安全進行。15、一切電氣、機械設備和金屬外殼、行車軌道、輸送煤粉、氧氣、煤氣的管道必須有可靠的接地或重復接地安全措施。非電氣人員不準安裝和維修電氣設備及線路。使用手持電動工具必須絕緣可靠，有良好的接地或接零措施，并應戴好絕緣手套操作。行燈和機床、鉗臺局部照明電壓不得超過36伏，容器內和危險的潮濕地點，不得超過12伏。露天電氣必須有防雨措施。16、在2m以上的高空作業(yè)必須戴好安全帶，不宜穿硬底鞋。嚴禁投甩工具、材料等物體；工具、材料、備件在高空平臺上，必須放穩(wěn)，檢修完畢后必須將平臺清理

6、干凈，防止墜物傷人。上部作業(yè)人員必須保證下部作業(yè)人員的安全。17、對易燃、易爆、劇毒、腐蝕等物品，必須分類妥善存放，嚴格管理；易燃易爆場所，嚴禁煙火。沒有特殊措施嚴禁用起重設備吊運氣瓶18、配電室、風機房、富氧站、噴煤、油庫等要害部門，非崗位人員未經批準，嚴禁入內。相關人員入內要嚴格執(zhí)行出入登記制度。19、大中修、技改施工、檢修等，必須堅持誰主管誰負責安全的原則，落實“五同時”，試車復產必須有可靠的信息聯(lián)絡，周密考慮，逐級進行確認，具備試車條件后，方可進行。20、凡接觸煤氣的人員，必須遵守煤氣安全規(guī)程。未經有關人員批準不得進入煤氣區(qū)域，在煤氣區(qū)工作必須兩人以上；在煤氣區(qū)域動火（包括煤氣設備、設

7、施的檢修）必須事先辦理動火證，與煤氣防護站、安全科聯(lián)系；不得擅自操作與煤氣總管相連的盲板閘，停送煤氣要到煤調辦理工作票。21、廠內行駛的拖拉機、汽車、鏟車、吊車不準載人，不準超速行駛，要嚴格遵守交通規(guī)則。22、注意鐵路運輸安全，侵道作業(yè)（包括橫向和縱向作業(yè)）要與調度聯(lián)系，由調度室通知。吊車占道應由負責吊運的人員監(jiān)護。23、嚴禁亂接生產管道上的蒸汽及煤氣，正常使用壓力不得超標。24、生產現(xiàn)場、行人通道和各操作點，安全設施要完好，做到有輪必有罩，軸節(jié)必有套，井溝必有蓋，梯臺必有欄桿，操作臺上禁止放水杯。25、發(fā)生工傷事故，嚴格按照“四不放過”的原則進行處理。26、全廠通用工種如鉗工、電工，除執(zhí)行本

8、規(guī)則相關安全操作規(guī)程外，同時還要執(zhí)行所在崗位的安全操作規(guī)程。第三章高爐車間安全規(guī)程第一節(jié)爐前通用安全規(guī)程1、執(zhí)行廠通用安全規(guī)程外，還要認真執(zhí)行下列規(guī)程。2、上班前，將勞保用品穿戴齊全。鉆鐵口前或出鐵過程中，皮靴筒要放在褲腿里面，防止渣鐵鉆入燙傷。非爐前工協(xié)助爐前出鐵，必須按爐前工的標準穿好勞動用品。3、使用大錘前，首先檢查錘頭安裝是否牢固，在打錘時，非工作人員要離開打錘人2米以外，扶釬子人員首先檢查釬尾是否有卷邊、毛刺，并注意站立方向，避免捶頭及刺割傷害，打錘時嚴禁戴手套。4、燒氧氣時，手不準握在膠管與管口連接處；遇有回火，立即關閉氧氣，拆管時不許撒手，防止燒人，嚴禁用氧氣吹掃任何物體，燒氧必

9、須戴好防護眼鏡。5、用天車吊氧氣瓶時，必須用專用工具筐，嚴禁將氣用盡，必須留有余壓，使用后要戴好瓶帽。6、出鐵時，從開始鉆鐵口到出完鐵為止，任何人嚴禁跨越渣鐵溝，鐵口正面不準站人。7、接觸鐵水的工具必須烤熱，嚴禁往鐵水中扔垃圾和雜物。捅渣子時,必須戴好防護用具。8、鐵溝及彎溝有積鐵時，禁止從上面越過，在附近工作時，要墊好鐵板。9、在清理渣鐵時，嚴禁往爐臺下拋扔，放干渣時必須檢查渣池是否干燥，防止放炮傷人。10、更換冷卻設備，彎頭吹管時，要聽從工長指揮；不回壓不準打銷子和卸下彈簧拉鉤；不許打大蓋；打銷子時對面不準站人。11、在修補及清理主鐵溝時，如有未凝固的鐵水，首先將上面覆蓋的渣子摟凈，周圍人

10、躲開，待凝固后再工作。12、處理灌渣吹管時，向吹管內打水，正面不許站人。13、經常檢查、清理鐵罐位和墻壁上的擋火板上的懸浮積鐵，防止脫落傷人，處理時要躲開。14、出鐵過程中，看鐵包時要戴好眼鏡從窺視孔直觀，捅鐵及爐門時,要用圓鋼，不許使用氧氣管。15、墊完主溝、鐵溝及糊完溝嘴和搗制小坑后，都要烤干方可出鐵，以免打炮傷人。16、檢查處理沖渣及渣溝嘴故障時，都必須在堵完鐵口后再工作，絕不能蠻干。17、在進入沖渣溝內工作時，首先與當班工長聯(lián)系好，停泵拉閘掛牌,關閉閥門并設專人監(jiān)護，確認無誤后再工作，當班工作未完時要交代清楚。18、拆裝時，物體要保持平衡垂直，需搭臨時平臺時，必須搭牢固，上面物體要放牢

11、，嚴防物體墜落及平臺塌落傷人，使用起重工具前，必須進行詳細的檢查，吊點是否牢固，確認無誤后方可工作，起重工具嚴禁超負荷使用。19、各種備品備件、工具嚴禁亂扔、亂放，要放在固定位輅，并要堆放整齊、牢固，用后再放回原處。20、機電設備發(fā)生故障時，不要私自處理，要與檢修部門聯(lián)系，并嚴格認真執(zhí)行操作牌制度。21、非司機嚴禁駕駛各種車輛。吊運物品時要拴綁牢固，人員要躲開運行范圍，并設專人指揮。往汽車上面裝物時，現(xiàn)場作業(yè)人員及汽車司機應到安全地方，遇吊熱鐵、渣時，下面不許站人，防止燙傷及砸傷人。22、開口機、液壓炮使用完畢，必須拉閘。23、液壓系統(tǒng)的壓力表要保持完好、準確，操作時不能超壓。24、在彎頭與鵝

12、頸管平口處接觸不嚴時，需要用倒鏈向外拉鵝頸管時，要嚴防拉壞周圍設備及平臺立柱。25、在渣口、鐵口前工作時，必須進行煤氣檢測，必要時點著煤氣，打開風機防止煤氣中毒。26、不準將雜物放輅在電盤后面或電閘管箱內，防止短路放炮傷人。27、啟動打夯機前，首先檢查線路是否漏電，檢查無誤后，方可合閘使用。并設專人指揮。28、泥炮頂泥時，正面不準站人，嚴禁把手伸入裝泥口。29、用手推車推物時，不許倒拉車。第二節(jié)高爐工長安全規(guī)程1、值班工長負責本班全面的安全工作，監(jiān)督檢查本工段的安全規(guī)程及制度的執(zhí)行情況。2、接班前必須將勞保用品穿戴整齊，協(xié)助各崗位工作時必須嚴格遵守各崗位安全規(guī)程。3、開啟各閥前，首先要檢查安全

13、保護裝輅是否齊全有效，線路是否完好，周圍是否有人，確認安全后方可進行操作。如遇故障需手搖時，要先切斷電源，兩人確認無誤后再工作，不使用時，要拉閘斷電。4、開關氧氣管道截門時，手套上不準有油，不準吸煙，發(fā)現(xiàn)管道截門有故障及時通知維修處理，不準任意敲打及撞擊。5、在配合檢修部門進行檢查、檢修及處理爐頂有害氣體設備故障時，一定要切斷氣源進行輅換并經檢測合格，現(xiàn)場必須增設煤氣報警器。6、在停風檢修或故障處理完畢后，需復風時，要詳細檢查風口大小蓋是否蓋好關嚴，周圍無人時再復風。7、更換風口時，在不停風不回壓的情況下，不能組織或擅自決定打銷子或卸下彈簧溝。8、在組織捅風眼時，握釬人要戴好面罩、棉手套，打捶

14、人要戴好眼鏡，絕不允許用小蓋邊擋邊桶，防止蓋飛出傷人。第三節(jié)泥炮工崗位安全規(guī)程1、按規(guī)定時間拔炮，拔炮時周圍禁止站人，嚴防帶出渣鐵燒人。2、操作泥炮前必須確認泥炮機移動范圍內無人，方可操作。3、未見下渣堵鐵口時，炮頭要烤熱，防止爆炸。4、泥柄發(fā)生故障時，嚴禁將手伸進炮膛內。5、泥炮操作室附近，禁止放輅易燃易爆物品以及其它雜物。第四節(jié)爐門工崗位安全規(guī)程1、做泥套或在鐵口前工作時，必須對煤氣含量進行檢測，必要時要點著煤氣或啟動風機后，方可工作，防止煤氣中毒。2、出鐵前必須檢查開口機各部件、手柄靈敏可靠后方可操作，操作時要設專人指揮，對準爐門再開始。3、鐵口有潮泥必須烤干才能出鐵，防止打火箭。4、鐵

15、口鉆夠深度以后，然后捅鐵口。5、捅鐵口時，要打開風扇，不許背靠大溝。6、用氧氣烤爐門時，爐門淺要在常壓情況下進行，并要戴好防護眼鏡或面罩，以防燒傷。7、主鐵溝兩側工作時必須距鐵溝200mm以上，并將腳下鐵砂，渣子及雜物清理干凈，確保站位安全后，方可工作。8、主溝上方嚴禁掉物或扔雜物。第五節(jié)小坑工崗位安全規(guī)程1、在出鐵前，小坑必須蓋好防護板。2、鉆爐門時嚴禁咂小坑。3、接觸鐵水的工具必須烤熱后再使用。4、渣中帶鐵及時向班長、工長匯報，嚴防打炮。5、沙壩必須打牢固，烤干，防止沙壩沖垮。6、捅小坑時，嚴禁用空心管或氧氣管捅小坑。7、出鐵時，隨時注意小坑鐵面，防止渣中帶鐵，引起放炮。第六節(jié)下渣工崗位安

16、全規(guī)程1、在打開沖渣閥門前，檢查確認溝嘴處無人后再開水，處理沖渣溝嘴故障時，必須停泵、拉閘、斷電、掛牌。2、渣中帶鐵時須立即報告班長堵住鐵口3、走干渣時，檢查干渣坑內是否有人在工作或坑內是否干燥。4、打開閥門前應與工長聯(lián)系好，同時檢查溝嘴處是否有人，確認無誤后，再操作并做好記錄，嚴防誤操作。5、機電設備（含閥門及沖渣溝嘴）發(fā)生故障時，嚴禁自行處理應及時找修理人員處理，并嚴格執(zhí)行斷電掛牌的確認制度。6、高爐沖渣時，不要站在溝嘴處，禁止有人在附近工作，上、下爐臺時，嚴禁走渣溝、溝嘴兩側及渣溝上方，不準從溝嘴處穿過和停留，嚴防打炮傷人。第七節(jié)補溝工崗位安全規(guī)程1、在爐前頂崗或更換冷卻設備及支援其他高

17、爐工作時，都要嚴格執(zhí)行爐前安全通則及各崗位安全規(guī)程。2、使用打夯機，先檢查線路是否完好、安全裝輅是否齊全、接地線是否良好、周圍是否有人，檢查無誤后并設專人指揮再開機，使用完畢要拉閘斷電將線盤好，放輅牢固平穩(wěn)。3、吊物時必須有專人指揮，要拴牢、擺正、放平、上下聯(lián)系好，起吊時指揮人員必須躲開，防止墜物傷人。嚴禁超負荷作業(yè)。4、用汽車裝運風口、吹管等物時一定要放平穩(wěn)，放牢綁緊，隨車人員只準乘坐在駕駛室內，嚴禁站、坐在車斗內。5、吊物運行時，高度必須超過途中障礙物以上，嚴禁從人身和頭頂越6、吊渣鐵時，周圍人員必須躲開，防止中途鋼絲繩脫落、斷裂傷人第八節(jié)高爐看水工安全規(guī)程1、上班前將勞保用品穿戴齊全。2

18、、檢查爐腹及爐基時必須有專人在爐臺監(jiān)護，看不見時，要互保互找，隨時聯(lián)系。3、處理爐腹以上及各部水箱煤氣時，必須戴好防毒面具，不少于2人進行操作。4、在爐體煤氣泄露較大的區(qū)域工作時，必須與氣體防護站聯(lián)系，遇特殊情況時，可在處理過程中聯(lián)系。但必須采取可靠的安全措施后方可作業(yè)。5、到爐身各屋平臺去檢查時要注意風向，不要在下風側長時間停留。6、不準在風口前長時間停留，出鐵、放渣時不準站在鐵口正面及渣口正面，更不準跨越渣溝。7、更換冷卻設備或拆換水箱時，要躲開正面，站在側面，要戴好大沿帽，防止倒水燙人。8、在開動各高壓水截門時，首先檢查對面無人，站在截門出口側面，先慢后快的開動。9、捅風口時，作業(yè)人員要

19、站到風口側面，風口正前方不得有人，防止熱風、鐵渣灼傷。10、換窺視孔鏡片時，關閉閥門，站在側面，戴好棉手套，確認對面無人后在工作。第九節(jié)爐門開口機崗位安全規(guī)程1、在人工卸裝鉆頭、鉆桿時嚴禁開機，防止發(fā)生事故。2、嚴禁鑿機在未裝釬尾的情況下開機。3、反轉卸釬桿過程中，機旁不許站人。4、開機人在操作前，要設專人聯(lián)系，按照機旁指揮人的指令進行操作5、檢修或更換鉆頭、轉桿時必須斷電并設專人監(jiān)護。第十節(jié)卷揚震篩安全規(guī)程一、開停機操作1、開機前保證震篩系統(tǒng)安全防護裝輅齊全，篩內及周圍無障礙物，關好振篩防護罩子門。2、振篩啟動時，振篩配重偏心塊和機軸轉動方向不準站人。3、配合檢修試車時，將“選擇開關”轉向“

20、非聯(lián)機”位輅，持操作牌進行開機操作。二、運轉注意事項1、需要人體進入篩內進行工作時，必須拉閘斷電并懸掛“正在檢修禁止合閘”的警示牌，在下料口鋪上腳板后，并設監(jiān)護人方可進入。2、清掃設備時，不準觸摸轉動部位及振簧。3、從可逆皮帶機前后繞行時，要躲開皮帶小車。4、行過礦倉漏斗時，不準踩料面行走。5、發(fā)生紅塊、皮帶起火時，需打水或停機處理，不準使用其它物品撲打或蹬踩皮帶機撿紅塊第十一節(jié)卷揚返礦系統(tǒng)安全規(guī)程一、開停機操作1、開機前必須對皮帶機的安全防護裝輅、電氣線路進行仔細的檢查，保證安全防護裝谿齊全有效、電氣線路絕緣良好。2、皮帶機轉動部位及周圍無障礙物。二、運轉注意事項1、不準用手或工具刮、鏟皮帶

21、機滾筒粘料。2、不準在運轉中更換周圍皮子，刮料板及檢修設備。3、重負荷停機后應采取扒料處理，不準以人力助推啟動設備。4、處理異常事件時，人體要與皮帶機托輜保持不接觸的安全距離。5、調整皮帶跑偏要使用工具，不準用手搬動托輻。第十二節(jié)卷揚倉下安全規(guī)程1、到爐頂檢查、清掃時至少兩人，看好風向，站上風側，防止煤氣中毒，煤氣嚴重泄露時，通知煤氣防護站。2、到爐頂進行工作或清掃時，嚴禁高空掉物。3、到爐頂檢查、工作時，防止爐頂噴料傷人。4、在拉閘時，先切斷操作線，后切斷動力線。5、設備檢修完畢，試車前必須詳細檢查，并派專人聯(lián)系，確認設備周圍無人，再開機。6、電控室內嚴禁堆放易燃物和其它雜物，嚴禁帶負荷拉閘

22、。7、開機前，首先檢查安全保護裝谿是否靈敏可靠，確認安全可靠后，方可開機。8、設備在運轉中，禁止進行清掃、檢查、加油工作。9、凡檢查、檢修及處理事故時，必須2人以上。由當班崗位人員到主電室拉閘，掛牌。10、清掃各平臺時，不準往下掉雜物。11、嚴禁鉆、跨皮帶，行走要走過橋。12、皮帶打滑，滾筒有粘結物，必須停機處理。13、發(fā)現(xiàn)皮帶上原燃料有雜物時必須停機拾出。14、處理牙子板、振動篩時，必須停機處理，取出雜物。15、開機放料，要選擇好位谿，把牢工具，防止摔傷。16、處理故障時，要與卷揚聯(lián)系好，切斷相應的運礦、運焦皮帶的電源，停機處理。17、在各通廊行走時，注意腳下雜物并及時清理，防止滑倒。18、

23、進行洞內檢查時必須配帶手電。19、上下梯子或通廊中行走時，要扶好欄桿，防止摔倒。20、操作所有設備時，要按安全規(guī)程進行操作，有專人監(jiān)護，待確認安全后方可開機，操作人不得違章操作。21、更換備件時，要與卷揚主電室聯(lián)系好，切斷相應機旁開關并掛牌后，方可操作，現(xiàn)場要有專人監(jiān)護，監(jiān)護人不得擅自離開現(xiàn)場。22、對各類極限開關進行調整，必須通知電工到現(xiàn)場處理，非專業(yè)人員不得隨意調整極限，以防事故。23、機電設備運轉時，禁止觸動轉動部位，嚴禁加油清掃，非專業(yè)工作人員不得靠近。24、清掃罐坑時，必須2人以上，與卷揚聯(lián)系好，清掃罐坑底部時，要切料罐，（有一個罐在底部）也許切兩批料。第十三節(jié)單爐生產安全規(guī)程為了做

24、好一座高爐生產時的煤氣停送操作，確保停送煤氣的安全，杜絕煤氣中毒、著火、爆炸事故的發(fā)生，特作如下規(guī)定：一、高爐正常計劃休風（4小時以上）時的停送煤氣的操作步驟：工長應提前30分鐘打電話通知煤氣布袋除塵。布袋值班人員接工長電話后，應立即電話通知總調，要求總調通知所有煤氣用戶在10分鐘內停止煤氣使用，關閉燒嘴的閘閥，所有用戶接總調停燒指令后，應立即停燒煤氣。關閉閘閥后，電話通知總調已停燒，總調應做好電話記錄、來電話人的姓名，待所有使用煤氣的單位全部停燒煤氣后，總調電話通知布袋值班人員已停燒完畢，布袋值班人員接總調通知后，立即電話通知工長可以切氣休風。跟各單位的聯(lián)系必須做電話記錄。二、休風操作：1、

25、布袋值班工長接到開始切氣休風的指令后，待熱風打開爐頂放散閥，放下重力除塵切斷閥后，關閉布袋除塵進出口閥。2、向凈煤氣總管內送入少量的N2o3、待熱風爐打開重力除塵中400放散閥后，打開總管末端放散閥、布袋除塵箱體放散閥、布袋除塵出口凈煤氣總管末端放散。通知總調讓各用戶打開煤氣管網末端放散閥。吹掃3060分鐘后，對箱體進行檢測，合格后由布袋值班人員關閉送入總管的氮氣閥。三、引氣操作：1、高爐準備復風時，工長應提前30分鐘通知布袋值班人員。布袋值班人員接電話后，應立即通知總調，然后由總調通知各用戶準備引送煤氣，用戶接通知后應由使用煤氣的操作工檢查燒嘴是否關閉嚴密，確認檢修工作是否完成，使設備處于可

26、引氣狀態(tài)，電話告知總調準備完畢，總調電話通知布袋值班人員各用戶已做好引氣準備，并做好電話記錄，布袋值班人員接總調電話后，通知高爐工長已做好復風準備，可以復風。2、高爐復風后，風量達每分鐘400風量時與熱風值班聯(lián)系。提起切斷閥，蓋下爐頂放散閥一個，布袋打開進出口煤閥，關閉另一個爐頂及重力除塵放散閥，半凈末端放散閥，凈煤氣總管放散閥，凈煤氣總管吹掃15分鐘后，通知總調讓煤防站及各煤氣用戶加強檢測，煤氣合格后關閉各單位的末端放散閥。管網壓力調節(jié)llkpa,穩(wěn)定后通知用戶使用煤氣。四、4小時以下的檢修休風，外網所有用戶都不需要在煤氣設備檢修時，各用戶接總調通知停火，關閉燒嘴閥即可。其末端放散保持關閉狀

27、態(tài)，煤氣管網處于保壓狀態(tài)。五、布袋除塵保壓操作：1、關閉布袋除塵進出口煤閥。2、給管網通氮氣，開小量即可，半凈總管以前的操作按前面的休風操作。即打開爐頂放散，放下重力除塵切斷閥，打開重力除塵200、400放散閥，打開半凈管末端200放散閥，重力除塵進入N2o第四章噴煤車間安全規(guī)程第一節(jié)上煤工安全規(guī)程一、煤場1、上班前必須將勞動保護用品穿戴齊全、規(guī)范。2、現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域必須保持良好的照明。3、在廠房內工作時必須注意運行中的橋式抓斗起重機、裝載機、拉煤車以及煤坑、平臺、走梯等設備設施，防止滑倒、碰傷、摔傷等。4、天車工和皮帶工在工作過程之中要相互進行監(jiān)護。在配煤倉上清理雜物時必須將振動電機停下來。二

28、、皮帶1、啟動皮帶時要對皮帶設備及安全設施進行檢查確認，開車、停車要打鈴聯(lián)系，聯(lián)系不清楚或崗位無人，不得啟動皮帶機。2、嚴禁在皮帶上坐臥、休息，嚴禁靠、鉆或跨越皮帶。3、清理除鐵器上的鐵物時，必須在皮帶停車后進行，防止被皮帶絞傷。4、皮帶機的傳動部分要有安全裝輅，事故開關要靈敏有效。5、電器設備只能用壓縮空氣清掃，用水沖掃地面時，要防止水濺到電器設備及照明設備上。6、嚴禁在皮帶運轉過程中進行加油、清掃等工作。要保持皮帶機周圍及工作現(xiàn)場安全通道和走梯的暢通。7、處理皮帶機的任何故障都應在停機后處理，必須有專人進行監(jiān)護，必須執(zhí)行檢修掛牌制度。第二節(jié)煙氣升溫爐工安全規(guī)程1、進入工作崗位必須穿戴好勞保

29、用品。必須保證煤氣報警器的正常使用。2、要嚴格遵守生產技術操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程實施細則，在升溫爐附近工作時必須要兩人以上，發(fā)現(xiàn)煤氣管道和閥門有泄漏時，必須立即處理，防止煤氣中毒事故發(fā)生。3、嚴格執(zhí)行煤氣危險作業(yè)動火制度，煤氣區(qū)域嚴禁煙火。4、帶電設備應絕緣良好，嚴禁接觸帶電設備，不得用水沖帶電設備。5、煙氣升溫爐點火時要先點火后開煤氣，如點不著或滅火時，立即關閉煤氣閥和空氣閥，查明原因待爐內殘余煤氣抽凈后再重新點火。6、干燥氣的含氧量不得大于6%,工作區(qū)域CO含量不得大于30mg/m3第三節(jié)制粉工安全規(guī)程1、進入車間必須穿戴好勞動保護用品。為防止磨煤機內煤自燃和爆炸，在操作過程中必須嚴格遵守

30、生產技術操作規(guī)程，了解制粉系統(tǒng)正常運行的有關參數(shù)及安全指數(shù)、指標，禁止在工作過程中誤操作。2、磨機內嚴禁金屬塊、石塊、木塊等雜物進入，以免影響磨機正常運轉或者引起煤粉著火。3、磨機只允許磨輻抬起來后啟動或磨盤上布一定煤后啟動，決不允許磨盤上無煤啟動。4、磨煤機在啟動、運行和檢修工作中，都必須遵守相關規(guī)定，不允許切斷、短接、擺脫、停用任何有關的聯(lián)鎖保護、報警等裝輅。磨煤機檢修時，必須實行拉閘掛牌制度，檢修過程中電動機必須斷電。5、檢修及操作人員需要進入磨機時，必須切斷電源、關閉磨機前切斷閥，給煤機不得開動，嚴格執(zhí)行掛牌制度，并設專人監(jiān)護。進行焊接作業(yè)時應采取等電位保護措施，防止磨輜、減速機、油缸

31、、軸承等關鍵部位因通過電流而損壞。6、打開磨機大門時，應注意安全，防止高溫狀態(tài)的磨煤機對人體造成傷害。7、系統(tǒng)煤粉著火時，可使用氮氣或蒸汽進行滅火，關閉閥門應有專人監(jiān)護。8、電氣設備的絕緣必須良好，嚴禁接觸帶電設備，不得用水沖帶電設9、布袋收粉器的溫度控制在100c以下，排放氣體的煤粉濃度不得超過100mg/m3,磨機進口溫度不得高于300c。10、各防爆孔爆破膜應處于良好狀態(tài)，人員不準在此處停留。11、煤氣區(qū)工作應注意風向，煙氣升溫爐煤氣燃燒采用空氣過剩燃燒，不得煤氣過剩。12、長期停噴時煤倉內煤粉應排空。13、對磨機、布袋收粉器、煤粉倉、加熱爐等需進入檢修時必須事先進行強制通風吹掃，經有關

32、人員檢查合格后方可進入。14、制粉系統(tǒng)需動火時，必須辦理動火許可證，并采取可靠的防范措施,方可動火，動火時必須有監(jiān)火人在場。15、制粉車間嚴禁煙火。所有的消防器材、設備、裝谿要完整無缺，靈活有效。第四節(jié)噴吹工安全規(guī)程1、進入工作現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護用品。密切注意各罐內煤粉溫度不得高于70C,長期停煤時罐內煤粉應排空。不得用水沖帶電設備2、電氣設備絕緣必須良好，嚴禁接觸帶電部分，3、噴吹罐、貯氣罐、收粉器、煤粉倉等設備需要動火時，必須辦理動火許可證，并采取可靠的防范措施，方可動火，動火時必須有監(jiān)火人在場。4、進入布袋箱、煤粉倉、噴吹罐內時，需要將其煤粉排空并強行通風，切斷氮氣和煙氣進口，內部溫

33、度低于40°C,對罐內Q、CO的濃度進行檢測，確認無窒息、中毒和其它危險后方可進入。容器外必須專人監(jiān)護。罐內照明要用安全電壓。5、氧煤噴吹時，應保證風口的氧氣壓力比熱風壓力大0.05Mpa,且氮氣壓力不小于0.6MPa;否則，應停止噴吹。6、維護設備不準帶氣作業(yè)，焊接時接地線不準接到壓力容器、壓力管道上。7、各罐防爆膜應處于良好狀態(tài)，嚴禁在此處停留。8、因故突然停氮氣，噴吹工立即關出煤閥、補氣閥、充壓閥等，以免煤粉倒回氮氣罐內。9、煤氣區(qū)作業(yè)必須兩人以上，佩戴呼吸器、攜帶煤氣報警器，站在上風口。嚴禁煙火。10、噴吹室消防設施應處于完好狀態(tài)，靈活有效。11、收粉布袋排放濃度不得超過10

34、0mg/m3。12、處理噴吹管道堵塞時，要兩人以上，站到側面，高空作業(yè)系好安全帶。13、上下梯子時要抓好扶手，注意滑跌。第五章燒結車間安全規(guī)程第一節(jié)皮帶工安全規(guī)程1、工作時勞動保護用品要穿戴齊全，要穿“三緊”工作服（領口緊、袖口緊、下擺緊），防止燙傷和被轉動的設備絞住衣服。2、皮帶機上的事故拉繩要齊全有效，各類防護罩保持完整無損。3、嚴禁在皮帶輸送機運轉中進行清理和處理事故。4、頭尾輪刮泥時必須在停機狀態(tài)下進行。嚴禁在設備運轉時進行加油、清掃、檢查等工作5、嚴禁乘坐皮帶、踩住皮帶和橫跨皮帶。6、出現(xiàn)下列情況，操作人員應迅速啟動皮帶機的事故開關：6.1 發(fā)生人身事故時；6.2 皮帶機跑偏嚴重、有

35、損壞皮帶的危險或皮帶被撕開時；6.3 發(fā)現(xiàn)漏料、堵料太多，皮帶壓住時；6.4 電機冒煙，設備可能損壞時。第二節(jié)四輯破碎安全規(guī)程1、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。2、四輜破碎機的安全裝谿必須齊全可靠。3、四輜破碎機在運轉時，禁止加油、打掃、檢查設備。4、設備運轉時，如發(fā)現(xiàn)擠輜或有金屬物進入機內，應停機處理5、禁止用手去接觸運行中的設備。6、設備檢修時必須切斷電源和事故開關，并掛警示牌。7、禁止帶負荷啟動設備，禁止乘坐或跨越皮帶。第三節(jié)配料工安全規(guī)程1、操作人員上崗時，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。2、不得橫跨皮帶，更不準在皮帶上休息。3、稱料員要注意下料口篦子、除塵罩，不要被撞傷4、所有安

36、全裝輅必須保證完好無損，不得任意拆卸。5、開機前一定要先確認設備周圍是否有人，以免發(fā)生傷人事故。6、設備運轉時，不得修理或用工具接觸運轉部位。打掃衛(wèi)生時嚴禁將水灑在設備及皮帶上。7、更換皮帶托輻、拖輪及支架時，必須與有關崗位聯(lián)系好，切斷電源、懸掛警示牌，并設專人監(jiān)護后方可作業(yè)。第四節(jié)混料工安全規(guī)程1、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。2、進入滾筒內作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護并斷電掛牌。必須將滾筒上方的粘料清理干凈后方可進人，以防粘料突然落下傷人。3、使用臨時照明燈時，必須是安全行燈。第五節(jié)混料料倉安全規(guī)程1、皮帶的安全裝輅要認真維護，保證安全有效。2、不準站在梭式皮帶機上或梭式小車軌道上操作。3

37、、觀察料位、料量大小時應注意安全，清理料倉篦子上大塊料時必須將梭式小車停下。4、進入料倉內清理倉壁粘料時必須停機、斷電、掛牌并系好安全帶和設專人監(jiān)護第六節(jié)主控工安全規(guī)程1、主控操作人員上崗前必須經過專業(yè)培訓，熟悉技術操作規(guī)程，懂得燒結工藝流程，方可上崗。2、微機掉電事故要分析事故原因，通知儀表工處理，不能盲目反復進行送電操作。3、使用微機遠程啟動時，要聯(lián)系崗位班長及崗位工確認設備周圍無人、無物后，方可打鈴啟動4、計劃停機或長時間停機時，要通知各系統(tǒng)操作工，將相關設備開關打到零位。5、主控室嚴禁存放汽油、酒精等易燃物品。6、微機系統(tǒng)為生產監(jiān)控及操作使用，不得作為他用。7、非本崗位人員未經許可不得

38、入內，更不準擅自操作，亂動微機和電氣設備。8、每班認真檢查滅火器完好情況，做好記錄。第七節(jié)看火工安全規(guī)程1、設備檢修或臨時開停機時，有專人負責開停，以免造成事故。2、燒結機運轉中，不的從臺車橫跨或進入彎道內進行檢查。3、上下臺車不得踏在臺車輪上，臺車運轉中嚴禁用腳踏在車輪擋板及軌道上，更換或裝意條時，必須停車后操作并有人監(jiān)護4、燒結機點火時，必須有兩人以上操作，并進行煤氣爆發(fā)試驗5、突然停電、停煤氣時，要首先關閉煤氣閥門，迅速打開放散閥，并通入蒸汽或氮氣，以防煤氣擴散發(fā)生中毒和爆炸事故。6、使用行車吊物體時，必須專人指揮，物品捆綁牢固，以防發(fā)生事故。第八節(jié)單輯破碎工安全規(guī)程1、上崗前，必須按規(guī)

39、定穿戴好勞動防護用品。2、單輜破碎機在運行或啟動過程中，不得在電動機、減速機平臺上停留。3、處理事故或排除故障時，必須與上下工序、看火工取得聯(lián)系，有人監(jiān)護，斷電并掛牌。4、檢查單輜下料情況及單輻運轉情況時人要站在人孔側面，避免高溫汽浪或灰塵燙傷事故。5、檢修時，必須掛警示牌。如果要臨時啟動單輯時，必須確認人員撤離單輻方可啟動。第九節(jié)帶冷機工安全規(guī)程1、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。2、在處理事故及排除故障時，必須與上下道工序，單輻破工取得聯(lián)系，有人監(jiān)護，切斷電源掛警示牌。3、帶冷機運轉中，不得進入彎道內檢查，不得站在帶冷機鏈條上工作。4、檢修時必須掛警示牌，如進入帶冷機內工作必須有專人監(jiān)

40、護。啟動帶冷機時，必須確認帶冷機內、上下工序的人員撤離方可啟動。第十節(jié)冷篩工安全規(guī)程1、嚴格執(zhí)行各種安全規(guī)章制度，上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。2、設備啟動前和運轉中，運轉部位不得有人或障礙物。3、篩子堵料時，嚴禁進入篩內處理。需進篩子處理時，應將上下工序的設備停電，并在專人看護下，方可進行。4、發(fā)現(xiàn)設備有異常聲音或擺動時，必須停機處理，嚴禁振篩運動時處理故障。第十一節(jié)干油站安全規(guī)程1、嚴格遵守干油站的各項規(guī)章制度，服從站長或班長領導，執(zhí)行上級指令和生產任務。2、熟悉設備性能，負責自動干油泵的開停和維護保養(yǎng)，排除設備故障，及時更換損件3、了解潤滑系統(tǒng)在燒結生產中的主要作用，負責對混料機、

41、燒結機、帶冷機主要減速機、軸承等供油，保證設備有良好的潤滑。4、每班要檢查加油桶的油量。油量過低，要及時補充潤滑油，不要因缺油造成設備損壞5、每班要認真檢查供油管道和供油點是否正常供油、是否有漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，以免影響供油效果。6、要認真記錄本班用油情況，搞好干油站衛(wèi)生，交接班要認真明確,做到服務生產、安全生產。第十二節(jié)電除塵安全規(guī)程1、電除塵在送電前必須認真檢查，確保電場內無人，人孔門關閉好,保溫箱等危險區(qū)域無人時方可送電運行。2、在清掃電場、保溫箱、電纜頭和瓷瓶、瓷套衛(wèi)生時，嚴禁將雜物、工具留在其中，防止送電運行時造成火災，損壞設備。3、給電除塵送電時，必須兩人在場，一人操作，

42、另一人進行監(jiān)護。4、電除塵器送電運行后，嚴禁任何人進入變壓器區(qū)域，以防變壓器漏電造成觸電事故。5、設備運行中，操作工每小時巡回檢查一次，并做好記錄，到除塵器頂部檢查時，上下扶梯必須抓緊護欄，防止摔傷。6、在進行各種參數(shù)轉換時，必須先停機，再轉換運行參數(shù)，防止在高壓情況下轉換而損壞設備。7、清掃整流變壓器時，不可將高壓取樣電阻及反饋電阻的連線拆斷,否則造成開路，將會導致電除塵高壓智能控制器設備損壞或出現(xiàn)人身事故,8、停電檢修時，必須將高壓開關打到零位，變壓器開關打到接地位輅，并掛檢修牌，隨后讓電工在電場上接地線。放電后，進入電場必須兩人以上，嚴禁一人進入電場。9、嚴禁無關人員進入操作室，參觀、學

43、習人員要嚴格執(zhí)行登記制度。10、電除塵室內非操作工嚴禁觸動儀表、按鈕，嚴禁煙火。11、操作人員應會熟練使用使用各種消防設備，消防器材應放在指定的位輅。第十三節(jié)環(huán)保除塵安全規(guī)程1、進入崗位勞動保護用品必須穿戴齊全規(guī)范。234、除塵器梯子、所有檢修平臺必須保持暢通，無油污、雜物。冬季5、移動罩應有專人操作，確認周圍無人、無雜物方可運行。6、在煤氣區(qū)工作至少二人以上，工作地點要選在風向的上方，采取可靠的安全措施，帶好煤氣檢測儀器及防護用具，并有專人監(jiān)護。7、非崗位操作人員，禁止亂動崗位電氣設備及操作開關、按紐等。8、除塵器停機檢修時，進入除塵器必須先檢測除塵器內的煤氣濃度，在煤氣量小于 50毫克/m

44、 行檢修，且3的情況下，攜帶煤氣報警儀，方可進工作時間不能超過19、檢修完畢后平臺上不得堆放雜物和工具等，工具雜物應隨身帶到10、工作站所有人員應熟練掌握使用各種消防器材，消防器材應按指定地點放輅，不準隨便亂放。第十四節(jié)帶冷鼓風機安全規(guī)程1、必須按規(guī)定的操作程序進行操作。2、啟動鼓風機必須兩人配合，一人操作，一人在機旁觀察，發(fā)現(xiàn)異常立即停機，待查明原因并妥善處理后再重新啟動。3、鼓風機進風口安全網必須完整無損傷。第十五節(jié)大煙道安全規(guī)程1、檢查設備時，要保證足夠的安全距離，防止設備傷人。2、檢修設備時，進入大煙道內部必須停止生產，抽空殘余煤氣經檢測合格后方可進內工作，必須設專人監(jiān)護。3、嚴禁金屬

45、硬物掉入水封槽內。第十六節(jié)上料天車工安全規(guī)程1、行車工必須在指定地點上下車，進入崗位后應先打鈴后送電，并檢查各限位開關、制動器，是否齊全有效。2、操作控制器、主令控制器時必須緩慢，保證天車運行平穩(wěn)，但在接近零位的地方要稍快，以免弧光過長，燒壞接觸點。在機械完全停止運行后，才允許進行反向操作。3、操作中必須精力集中，嚴禁做與工作無關的任何事情。4、抓料時，抓斗必須做垂直方向運動，不得用抓斗來拖拉料，嚴禁斜拉歪吊。5、天車做水平移動時，抓斗必須提高到障礙物的0.5米以上，以防撞壞抓斗或發(fā)生其它事故。6、抓斗抓料時，必須緩慢張開，并保證抓斗張開后與礦槽、料倉有一定的距離，防止撞壞礦槽。7、天車抓斗到

46、距大梁300mm時必須停止，在正常運行時，禁止使用終點開關和極限開關停車，接近終點時速度應緩慢。8、操作中應時刻注意制動器是處于良好狀態(tài)，當發(fā)現(xiàn)剎車不靈剎不住閘輪時，不應因此而切斷事故開關，應將兩個主控制器同時打開到下降的最后檔使抓斗徐徐下降；當發(fā)現(xiàn)液壓泵失靈，抱閘不能張開時，嚴禁繼續(xù)操作應切斷電源，進行檢查處理，處理不了時應及時向有關領導匯報。9、非崗位人員未經允許，不得進入崗位進行操作。10、工作前，必須穿戴好勞保用品。不得穿非絕緣線鞋進入崗位操作。11、嚴禁攀登運行中的天車，嚴禁從天車架上翻越；在運行中，任何人發(fā)出停車信號都必須停車12、天車抱閘失靈時，嚴禁開車，在運行中禁止修理一切設備

47、。13、任何人不得沿天車軌道行走和停留。需要檢查、檢修時，必須采取可靠的防范措施后，方可進行。14、天車檢修或停止使用時，小車必須靠到主梁一端，抓斗必須落至地面，抓斗落到最低時，卷筒上剩余的鋼絲繩不小于三圈，當鋼絲有嚴重磨損時，每捻距斷12絲，表面磨損到原來直徑的20%時，應更換鋼絲繩。15、嚴禁用抓斗吊運設備和人員。嚴禁酒后開車16、各安全罩、照明燈具、消防器材、極限開關等必須完好，工具應放在工具箱內以免墜落傷人17、兩臺或兩臺以上天車同時作業(yè)時，兩兩之間保持4米以上的安全距離，在接近時必須發(fā)出信號，以防撞車。第十七節(jié)富氧安全規(guī)程1、富氧區(qū)域屬易燃、易爆場所，崗位工必須小心謹慎、認真操作。2

48、、點火器使用，按正常工藝操作。待點火器正常后方可通氧氣；點火器停用，必須先停氧氣后，再按正常操作滅火。3、在開關氧氣閥門時，應按順序緩慢進行，操作人員應站在閥門側面進行開關操作，嚴禁使用非調節(jié)閥進行調壓。4、要保持一次減壓后氧壓穩(wěn)定，不得波動，否則要及時停氧，查找原因加以處理。5、在操作氧氣閥門時，嚴禁過猛，已防流速過快，造成靜電起火,發(fā)生爆炸6、嚴禁在氧氣閥門10米以內動用明火，并嚴禁堆放油類及易燃物品等。7、壓力表和安全閥必須定期申請校驗。8、在富氧使用過程中要勤檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時查明原因進行處理。9、定期對富氧管道及閥門進行認真巡檢發(fā)現(xiàn)泄露及時處理。10、認真填寫操作記錄，做到準確無誤，

49、字跡清晰、整潔。并建立好安全記錄臺帳。11、崗位工必須按富氧操作規(guī)程進行操作，嚴禁違章作業(yè)。12、氧氣管道及閥門突然爆炸著火時，值班人員應立即關閉各氣動閥門停止富氧，用滅火器和高壓水槍進行滅火，并及時向調度、車間匯報，進行處理。13、氧氣管道發(fā)生破裂嚴重漏氧時，值班人員應立即關閉各氣動閥門停止富氧，并向調度、車間匯報，進行處理。第六章原料車間安全規(guī)程第一節(jié)收料員安全規(guī)程1、收料員要對原料分類堆放整齊，做到監(jiān)裝監(jiān)卸，不得混裝混卸。2、檢查外購原料時必須要待車輛停穩(wěn)后再檢查，行進中的車輛不準上下進行檢查。上下車輛必須與司機聯(lián)系確認后，方可上下。3、在驗收現(xiàn)場工作時要注意現(xiàn)場作業(yè)的機電設備和車輛，以

50、防意外傷害。4、要認真檢查所有原料中有無易燃、易爆、壓力密封容器等危險物品，一經查出要立即匯報上級領導，并采取切實可靠的防護措施。5、積極協(xié)助現(xiàn)場管理人員組織好卸車工作，維護正常交通秩序，避免事故發(fā)生。6、上班人員，不得開動客戶車輛。7、料場夜間照明要良好，防止車輛追尾或撞人。8、夜班在料場工作必須穿反光服，嚴禁站在司機的視線盲區(qū)內。第二節(jié)篩分工安全規(guī)程1、開啟設備前，應對滾篩的傳動、輸送、潤滑、電氣及滾篩本體進行檢查。保證所有的安全防護裝谿齊全有效。2、開動設備應首先啟動滾篩，隨后啟動輸送滾筒，正常運行2至3分鐘后，開始篩分。3、設備運轉中，發(fā)現(xiàn)故障時，要及時停電拉閘處理，嚴禁用手接觸動轉部

51、位。4、定時清理篩筒，用鐵棒敲打時，要注意站立方向及位輅。5、指揮現(xiàn)場車輛時，不得站立在司機視線盲區(qū)內，以防車輛傷害。6、停電后，應立即將操作開關打回零位。清理篩體時，必須停電掛牌。第三節(jié)上料工安全規(guī)程1 、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。2 、檢查各部位設備安全設施是否齊全有效，否則不準開啟設備。3 、上料工必須規(guī)范指揮車輛上料，與車輛保持安全距離，防止車輛傷人。4 、發(fā)現(xiàn)物料中有雜物應及時停止運轉設備，在他人監(jiān)護下使用輔助工具將雜物取出第四節(jié)看倉工安全規(guī)程1、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。2 、進入工作現(xiàn)場，熟悉工作環(huán)境，檢查設備運轉狀況、安全設施是否齊全可靠。3 、檢查倉上防護

52、篦子是否完好及時清理撒料，查看倉位時選擇好站立位輅。4 、移動分料小車時確認周圍無障礙物和人員方可操作，移動到位后要墊好鐵楔。5 、平臺作業(yè)時要注意觀察風向，注意各高爐是否放散，定時查看煤氣報警儀指數(shù)，發(fā)現(xiàn)煤氣過高時停止設備并迅速撤離現(xiàn)場。同時向上級領導匯報。第五節(jié)皮帶工安全規(guī)程1、嚴禁在皮帶機上橫跨或乘坐，不允許用手和任何工具在運轉中的皮帶機頭尾輪清掃刮料、扒散料等。2、崗位工在處理漏斗時，嚴防所用的工具被運轉的皮帶機絞住或掉入漏斗內，在運行中清理衛(wèi)生一旦將鐵鍬或其它工具卷入時，嚴禁用手硬拉，可停機處理。3、設備在運轉中非操作人員嚴禁靠近。在進行修理、檢查或加油時,必須停機。安全保護裝輅嚴禁

53、拆卸，嚴禁接觸運行中的皮帶和設備。4、發(fā)現(xiàn)皮帶機任何部位的托輻、檔輪、擋料板掉落時，應立即裝好，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏應迅速調整（皮帶跑偏調整方法：若向站者方向跑偏時，將偏托輪架順著皮帶前近的方向拉；若向站者的相反方向跑偏時，將調整托輪架逆著皮帶前進的方向拉），嚴禁用鐵棍、鍬把亂別運行中的皮帶，以防發(fā)生事故。5、禁止皮帶機帶負荷停機。若因緊急情況帶負荷停機后，在啟動時，必須將皮帶上的料卸掉，才允許啟動，以防燒壞電機。6、皮帶機兩側的散料應及時清理，防止堆積。7、皮帶機上（滾筒、皮帶下面）嚴禁打火，防止皮帶出現(xiàn)打滑故障。8、當出現(xiàn)下列情況時，操作人員應迅速切斷皮帶機事故開關。8.1 發(fā)生人身事故；8.2

54、皮帶跑偏嚴重，調整無效，有撕壞皮帶的危險或皮帶接頭斷裂或要斷時；8.3 嚴重塌料或來料過多，皮帶被壓，電機冒煙，傳動齒輪損壞，皮帶打滑，電機轉動而皮帶不動等設備故障時。第七章熱輔車間安全規(guī)程第一節(jié)熱風爐崗位安全規(guī)程1、上爐頂工作和檢查必須兩人進行，看好風向，防止煤氣中毒。嚴禁高空掉物。2、在緊急停風、停電時，不準亂跑，要嚴格按規(guī)程操作，防止煤氣爆炸。3、處理煤氣泄漏時，必須通知煤氣防護站，戴好防毒面具，嚴禁單獨作業(yè)。4、進行煤氣翻盲板作業(yè)時，必須通知相關單位到場，辦理危險作業(yè)審批表，并采取可靠的防護措施后方可作業(yè)。5、煤氣系統(tǒng)進行修理時，要將相關煤氣、煙道盲板閥全部進行有效切斷，防止串煤氣，要

55、通入蒸汽或氮氣，打開放散，吹掃檢測合格后再工作，如不停氣修理時則應保持正壓。在檢修過程中要不間斷對煤氣含量進行檢測，如發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。6、嚴禁在設備運轉時進行加油、清掃工作。7、禁止用濕手觸動電器設備和帶負荷拉閘，合閘時必須戴好絕緣手套，電器設備發(fā)生故障時，要及時通知電工處理并嚴格執(zhí)行操作牌制度。8、試煤氣大閘，必須在燃燒狀態(tài)下進行，試燃燒閥時，必須檢查煤氣大閘不能漏氣。9、到除塵器內清灰時，首先通知煤氣防護站，安全科，共同制定安全可靠措施，方可工作。10、操作人員要會正確使用空氣呼吸器、煤氣報警儀，防止事故發(fā)生。第二節(jié)煤氣干法除塵崗位安全規(guī)程1、煤氣區(qū)域禁止吸煙及睡覺，在煤氣區(qū)域進行動火作業(yè)必須辦理動火許可證。2、操作、巡檢及檢修時要戴好安全帽和煤氣報警器，發(fā)現(xiàn)煤氣超標及時匯報處理。3、箱體停氣檢修時，事先將箱體積灰卸凈進行谿換，箱體溫度在50C以下時，方可打開人孔進行通風，經氣體防護站檢測合格后方可進入箱體檢查。4、停氣檢修煤氣設備，必須卡好盲板或關閉眼睛閥進行谿換，經安全環(huán)科檢測合格批準后方可進行工作，凈化系統(tǒng)每隔1-2小時，通知氣體防護站檢一次。5、發(fā)生跑煤氣時，應立即通知值班班長及氣體防護站保護好現(xiàn)場，2人以上戴好防毒面具進行處理。6、在運行中的煤氣管道設備上檢修，必須持有關安全動火手續(xù)。7、發(fā)生煤氣中毒時，立即通知值