成套設(shè)備電容補(bǔ)償柜實(shí)訓(xùn)報告

1、目錄1.課題內(nèi)容21.1 課題內(nèi)容簡介：21.2通過設(shè)計和實(shí)做，所能達(dá)到的效果22.實(shí)訓(xùn)要求33.開關(guān)柜及其作用44.主電路原理分析54.1元器件作用分析54.2主電路工作原理分析64.3主電路圖65.二次回路原理圖分析75.1主要元器件作用分析75.2原理分析85.3二次原理圖86.整機(jī)拆裝及元器件識別熟悉97.主電路安裝107.1主電路器件安置圖107.2主電路安裝接線圖107.3 安裝工藝要求107.4安裝要求117.5母排制作工藝及其方法128.二次電路安裝148.1二次電路期間布置圖148.2二次電路安裝接線圖158.4安裝步驟及方法169.工序檢驗(yàn)179.1外形尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)1

2、79.2電器元器件裝配質(zhì)量檢查189.3接線工序檢查1810.出廠試驗(yàn)1810.1一般檢查1810.2機(jī)械、電氣操作試驗(yàn)1910.3絕緣電阻測試1910.4介電強(qiáng)度試驗(yàn)1910.5保護(hù)電路連續(xù)性的檢查2011.通電試驗(yàn)機(jī)器故障排除2012. 心得體會211.課題內(nèi)容1.1 課題內(nèi)容簡介： 1.1.1 熟悉安裝和質(zhì)檢的任務(wù)、閱讀圖紙及查閱相關(guān)資料； 1.1.2 根據(jù)具體的低壓開關(guān)柜繪制空間結(jié)構(gòu)圖和元器件安裝布置圖； 1.1.3 一次電路安裝界限圖繪制、元器件安裝及規(guī)范、母排制作及要求； 1.1.4 二次電路安裝接線圖繪制、元器件安裝及規(guī)范； 1.1.5 外形尺寸和外觀質(zhì)量檢查；電器元器件裝配質(zhì)量

3、檢查；母排質(zhì)量檢查；機(jī)械、電氣操作試驗(yàn)；絕緣電阻測試和介電強(qiáng)度試驗(yàn)；保護(hù)電路連續(xù)性檢查；功能互換性檢查。1.2通過設(shè)計和實(shí)做，所能達(dá)到的效果 使學(xué)生通過對GCS型低壓開關(guān)柜一次、二次回路元器件安裝和質(zhì)檢等實(shí)踐，加深對低壓成套電器結(jié)構(gòu)的認(rèn)識，掌握低壓成套電器設(shè)備生產(chǎn)的基本技能。提高學(xué)生讀圖能力、器件安裝布局能力、實(shí)際操作技能和處理實(shí)際問題的能力。2.實(shí)訓(xùn)要求 2.1 一次和二次電路電器件安裝。能根據(jù)斷路器、接觸器、熔斷器、刀開關(guān)、熱繼電器、電容等元器件的安裝要求進(jìn)行安裝；能正確使用安裝工具；能具備元器件安裝正確性判斷，具備一定的閱圖能力。 2.2 一次和二次回路接線。能正確閱讀二次回路元器件的平

4、面布置圖及安裝接線圖；能正確應(yīng)用工具進(jìn)行二次元器件安裝；能正確掌握放線長度，并能注意費(fèi)線利用；能正確捆綁線束，并能正確設(shè)置固定點(diǎn)。 2.3 工序檢驗(yàn)。 能用正確的方法對成套電器設(shè)備外形尺寸和外觀質(zhì)量檢查，電器元件裝配質(zhì)量檢查，接線共需檢查，母線質(zhì)量檢查。 2.3 出廠實(shí)驗(yàn)。 學(xué)會一般檢查方法；能用正確的方法進(jìn)行機(jī)械、電氣操作試驗(yàn)和介電強(qiáng)度、絕緣電阻測試；學(xué)會保護(hù)電路連續(xù)性、功能但愿互換性的檢查。成績評定方案 平時檢查30% 整機(jī)質(zhì)量40% 總結(jié)性文件和面試30%3.開關(guān)柜及其作用抽簽的結(jié)果，我們要接線的是4#電容補(bǔ)償柜。作用：電力系統(tǒng)中的負(fù)載類型大部分屬于感性負(fù)載，加上用電企業(yè)普遍廣泛地使用電

5、力電子設(shè)備，使電網(wǎng)功率因數(shù)較低。較低的功率因數(shù)降低了設(shè)備利用率，增加了供電投資，損害了電壓質(zhì)量，降低了設(shè)備使用壽命，大大增加了線路損耗。為了改善電網(wǎng)功率因數(shù)低下帶來的能源浪費(fèi)和這些不利供電生產(chǎn)的因素，必須使電網(wǎng)功率因數(shù)得到有效的提高。顯然這些無功功率如果都要由發(fā)電機(jī)提供并遠(yuǎn)距離傳送是不合理的，通常也是不可能的。合理的辦法就是在需要無功功率的地方產(chǎn)生無功功率，即增加無功功率補(bǔ)償設(shè)備與裝置。 面板結(jié)構(gòu)與功能 開關(guān)柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)4.主電路原理分析4.1元器件作用分析刀熔開關(guān)：HH15-160A型刀熔開關(guān)，集負(fù)荷開關(guān)和熔斷器短路保護(hù)功能于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全，主要用于具有高短路電流的配電和電動機(jī)電路中

6、作為電源開關(guān)和應(yīng)急開關(guān)，并作電纜的短路保護(hù)，由于開關(guān)手柄為旋轉(zhuǎn)操作，作隔離電源作用。避雷器：HY1.5低壓避雷器，低壓氧化鋅避雷器 ，產(chǎn)品用于保護(hù)交流電力系統(tǒng)電氣設(shè)備的絕緣免遭大氣過電壓和操作過電壓的損害，適合于配電箱內(nèi)，電源頻率50Hz或60Hz 。斷路器：DZ47系列小型斷路器主要適用于交流50/60Hz,額定工作電壓為240V/415V及以下，額定電流至60A的電路中，該斷路器主要用于現(xiàn)代建筑物的電氣線路及設(shè)備的控制、過載、短路保護(hù)，亦適用于線路的不頻繁操作及隔離。接觸器：系列切換電容器接觸器，主要用于交流50Hz或60Hz,額定工作電壓至380V的電力線路中,供低壓無功功率補(bǔ)償設(shè)備投入

7、或切除低壓并聯(lián)電容器之用。接觸器帶有抑制涌流裝置，能有效地減小合閘涌流對電容的沖擊和抑制開斷時的過電壓。熱繼電器：JR36-20/22A熱過載繼電器，使用于交流50/60Hz、電壓至690V，電流0.25160A的長期工作或剪短長期工作的交流電動機(jī)的過載與斷相保護(hù)。具有斷相保護(hù)、溫度補(bǔ)償、自動與手動復(fù)位、產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠。電容器：“BSMJ”自愈式低電壓并聯(lián)電容器是采用先進(jìn)的金屬化膜作為材料，引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備，嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)及IEC標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)的；主要用于低壓電網(wǎng)提高功率因數(shù)，減少線路損耗，改善電壓質(zhì)量，是國家推薦使用的新型節(jié)電產(chǎn)品。電流互感器：BH-0.66 100/5 ，本型號電流

8、互感器為塑料外殼,全封閉,戶內(nèi)型產(chǎn)品.適用于額定頻率50HZ或60HZ、額定電壓為0.66KV及以下的電力系統(tǒng)中作電能計量、電流測量和繼電保護(hù)用。4.2主電路工作原理分析基本工作原理：在實(shí)際電力系統(tǒng)中，大部分負(fù)載為異步電動機(jī)。其等效電路可看作電阻和電感的串聯(lián)電路，其電壓與電流的相位差較大，功率因數(shù)較低。并聯(lián)電容器后（如下圖所示），電容器的電流將抵消一部分電感電流，從而使電感電流減小，總電流隨之減小，電壓與電流的相位差變小，使功率因數(shù)提高。 4.3主電路圖5.二次回路原理圖分析5.1主要元器件作用分析電壓表：電壓表是測量電壓的一種儀器，常用電壓表伏特表符號：V，在靈敏電流計里面有一個永磁體，在電

9、流計的兩個接線柱之間串聯(lián)一個由導(dǎo)線構(gòu)成的線圈，線圈放置在永磁體的磁場中，并通過傳動裝置與表的指針相連。指示當(dāng)前電壓的儀表。電流表：又稱“安培表”，是測量電路中電流大小的工具，主要采用磁電系電表的測量機(jī)構(gòu)。指示當(dāng)前電路電流大小的儀表。自動補(bǔ)償儀：自動補(bǔ)償控制器采用單片機(jī)技術(shù)，投入?yún)^(qū)域、延時時間、過壓切除門限等參數(shù)已內(nèi)部設(shè)定，利用程序控制固態(tài)繼電器和交流接觸器復(fù)合工作方式，投切電容器的瞬間過渡過程由固態(tài)繼電器執(zhí)行，正常工作由接觸器執(zhí)行(投入電容時，先觸發(fā)固態(tài)繼電器導(dǎo)通，再操作交流接觸器上電，然后關(guān)斷固態(tài)繼電器；切除電容時先觸發(fā)固態(tài)繼電器導(dǎo)通，再操作交流接觸器斷電，然后關(guān)斷固態(tài)繼電器)，具有電壓過零

10、投入、電流過零切除、無拉弧、低功耗等特點(diǎn)。功率因數(shù)表：功率因數(shù)指在交流電路中，電壓與電流之間的相位差（）的余弦叫做功率因數(shù)，用符號COS表示，在數(shù)值上，功率因數(shù)是有功功率和視在功率的比值，即： COS=P/S。 單相交流電路或電壓對稱負(fù)載平衡的三相交流電路中測量功率因數(shù)的儀表。單相表在頻率不同時會影響讀數(shù)準(zhǔn)確性。 指示當(dāng)前電路功率因數(shù)的儀表。轉(zhuǎn)換開關(guān)：轉(zhuǎn)換開關(guān)又稱組合開關(guān)，與刀開關(guān)的操作不同，它是左右旋轉(zhuǎn)的平面操作。轉(zhuǎn)換開關(guān)具有多觸點(diǎn)、多位置、體積小、性能可靠、操作方便、安裝靈活等優(yōu)點(diǎn)，多用于機(jī)床電氣控制線路中電源的引入開關(guān)，起著隔離電源作用，還可作為直接控制小容量異步電動機(jī)不頻繁起動和停止的

11、控制開關(guān)。指示燈：指示當(dāng)前電路電容器投入狀況指示器。5.2原理分析 該電容補(bǔ)償柜有自動補(bǔ)償與手動補(bǔ)償兩種形式，自動補(bǔ)償由自動補(bǔ)償儀根據(jù)芯片計算無功功率大小，再按照設(shè)定功率因數(shù)大小計算該抵抗多少感抗才能達(dá)到設(shè)定的功率因數(shù)，再投入相對應(yīng)的電容數(shù)量。 手動補(bǔ)償可以自己選擇投入多少電容器來補(bǔ)償電路，由轉(zhuǎn)換開關(guān)控制。轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇到像對應(yīng)的數(shù)字后，接觸器常開常閉出頭轉(zhuǎn)換，接通該支路電路，電容器投入使用。5.3二次原理圖6.整機(jī)拆裝及元器件識別熟悉 在拆除線路之前，我們先對前輩的接線方式及線路情況做了一定的觀摩，了解了大致的接線頭緒后開始了拆除整機(jī)，包括線路拆除及元器件拆除，就剩一個框架沒拆，能拆的全給卸下

12、來了。在拆的時候發(fā)現(xiàn)有好多元器件都是壞的，安裝的時候靠的是一次線路之間的電線才固定在框架上的，還好內(nèi)部結(jié)構(gòu)是好的，東西拆完后整理在柜體底下，沒有意外丟失。對各元器件查找了相關(guān)的資料，分析工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步了解相關(guān)知識，分析一次原理圖和二次原理圖以及接線圖，7.主電路安裝7.1主電路器件安置圖附圖1安裝結(jié)果實(shí)物圖附圖2 7.2主電路安裝接線圖7.3 安裝工藝要求安裝步驟、方法（1） 閱讀元器件安裝圖（2） 按清單領(lǐng)料（3） 閱讀器件安裝說明書（4） 器件安裝（水平、垂直、吊裝）注意事項(xiàng)（1）安裝順序（2）熟練使用各種常用工具（3）緊固用力適當(dāng)（4）型號、規(guī)格一定要與圖紙相符（5）注意電氣

13、間隙和爬電距離工藝準(zhǔn)備1.將所用材料及工具準(zhǔn)備齊全.2.檢查電器元件是否與規(guī)范書相符,是否有碰損,動作是否靈活.3.檢查電器元件是否有銹跡和污漬,如有,就將其處理干凈.4.清掃裝配場地,清除柜內(nèi)雜物.5.認(rèn)真閱讀元器件安裝說明書,以了解有關(guān)電路元件的安裝與調(diào)試.認(rèn)真閱讀該新產(chǎn)品的安裝總圖,以了解裝置內(nèi)元器件的數(shù)量、布置情況，以免裝錯。6，按照一次系統(tǒng)方案與有關(guān)技術(shù)資料（包括規(guī)范書），構(gòu)思一個合理的安裝布局方案，同一批柜子安裝方式、位置均應(yīng)統(tǒng)一。7.4安裝要求 1.器件安裝必須符合圖紙的要求,如需代用時,必須辦理代用手續(xù),才能進(jìn)行安裝. 2.元器件安裝前必須進(jìn)行認(rèn)真檢查,核對元器件的型號、規(guī)格，

14、且具有合格證的新產(chǎn)品，如不符合要求，應(yīng)立即更換，以免造成返工，；將所有合格證與使用說明書統(tǒng)一整理，及時遞交質(zhì)檢部門。 3.觀察儀表及操作手柄,按鈕等,元件安裝高度一般不超過基準(zhǔn)面2000mm，緊急操作件一般應(yīng)在 400-1600 mm范圍內(nèi). 4.元件的安裝必須橫平豎直,不垂直度和傾斜度應(yīng)小于5°柜內(nèi)所有元器件的布置應(yīng)整齊美觀,符合設(shè)計圖樣要求. 5.塑料瓷質(zhì)元件安裝時必須加橡皮墊或紙墊. 6.元器件間不得影響各自的正常工作. 7.元器件發(fā)熱、電氣間隙、爬電距離均滿足國家標(biāo)準(zhǔn)10.元器件的安裝必須考慮到用戶的使用,維修.更換的方便性及放置二次線母排等所需空間. 8.按元器件的安裝孔徑

15、,聯(lián)接厚度正確選用螺栓,亂扣.滑扣不得使用,螺栓安裝要求原則:垂直方向:從里至外穿,水平方向:從下至上,螺栓擰緊后應(yīng)高出螺帽2-5扣. 9.元器件上要有暫時不安裝的部件,要妥善保管好,以防損壞. 10.元器件安裝完畢后,必須進(jìn)行認(rèn)真檢查,操作機(jī)構(gòu)的動作必須靈活可靠,而無卡阻現(xiàn)象.(1)刀開關(guān)和框架式空氣斷路器在裝配完畢后應(yīng)操作五次, 機(jī)構(gòu)靈活可靠,而無卡阻現(xiàn)象,(2)刀開關(guān)的三相動觸頭應(yīng)保證其動作同步性,調(diào)正連桿,應(yīng)使手柄在合分位置到位,也無回彈現(xiàn)象. 11.框架式空氣斷路器的分勵脫扣和失壓脫扣在裝配后要進(jìn)行檢查,如不能跳閘時,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,并注意分勵失壓脫扣器的線圈電壓是否符合圖紙要求. 12

16、.裝置式空氣斷路器需打開裝置上蓋進(jìn)行安裝我接線時,要注意防止損壞內(nèi)部裝0°和異物落入.對板后接線應(yīng)采用制造廠提供的專用螺桿螺母. 13.對600A大規(guī)格熔斷器對以用手插入時允許用木錘輕輕敲入. 14.熔斷器的指示件應(yīng)處于易觀察的位置. 15.一般按鈕(緊急.鑰匙按鈕除外)的撳鈕與外螺母平齊,不能凸出或凹陷. 16.接線端子裝配:(1).橫排端子槽板寬邊應(yīng)向上,豎排端子槽板寬邊應(yīng)向右.(2) 端子的始末端必須裝有終端板,端子在同一端子排上有不同電流規(guī)格時其間應(yīng)裝有擋板.(3)每一安裝單元起端必須裝有標(biāo)記型端子,上有標(biāo)號,標(biāo)號的字跡應(yīng)清楚端正,在同一屏上有數(shù)個單元件,每一單元的端子排有標(biāo)

17、記號. 17.裝配中如有出現(xiàn)元器件損壞,應(yīng)及時上報有關(guān)部門,并立即補(bǔ)購,絕不能強(qiáng)行裝配,避免引起質(zhì)量事故.7.5母排制作工藝及其方法母排的作用：母排的作用是匯流和電流分配。水平母排規(guī)格一般根據(jù)進(jìn)線柜額定電流進(jìn)行選擇，但要滿足動穩(wěn)定和熱穩(wěn)定要求；垂直母排額定電流一般為1000A。母線制作工藝流程銅、鋁排母線：選材模擬落料劃剝沖孔（鉆孔）搪錫（鍍錫）彎制沖孔（鉆孔）壓平(花)安裝涂漆檢查銅、鋁排母線制作工藝要求（1） 母線除必要的彎頭及斜度外，不允許有彎曲和歪扭現(xiàn)象，要求母線寬面彎曲度每米不大于2mm，窄面每米不大于3mm。（2） 母線表面不得有明顯的錘痕、銼痕、劃痕。（3） 母線與電器元件搭接，

18、母線應(yīng)按電器元件接線端子孔徑和孔數(shù)要求。（4） 母線與電器元件接線端根部應(yīng)有不小于5mm的空出位置。（5） 母線搭接長度應(yīng)大于等于母線寬度或接線端子寬度，并應(yīng)保證母線與接線端子的接觸面不小于母線橫截面積的1.5倍。（6） 與電器元件搭接的母排，應(yīng)避免銳角彎折，制作彎曲角度一般不小于90度，見下圖。（7） 母線開始彎曲處，距母線搭接位置不應(yīng)小于30mm，距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm，但不應(yīng)大于250mm，見下圖。（8） 母線寬度大和長度短都不能曲立彎，進(jìn)出線母排寬度差比較大時，可在不影響搭接面積的前提下，允許有過度母排，偏向母線的一側(cè)或改變母線的連接。見下圖（9） 麻花彎母線扭

19、轉(zhuǎn)90度時其扭轉(zhuǎn)部分的長度不應(yīng)小于母排寬度的2.5倍，見下圖（10） 母排不宜直角彎曲，彎曲半徑不得小于下表規(guī)定R值，母排彎曲后不得有裂紋和嚴(yán)重的起皺現(xiàn)象，皺紋高度不得大于1mm.（11） 母線搭接面應(yīng)搪錫處理，搪錫的長度要大于搭接長度20mm，對大部分無法搪錫的搭接面允許用導(dǎo)電膏處理。（12） 母線的漆色及相序排列應(yīng)按下表規(guī)定（柜的正視方向）（13） 母線的搭接面不得沾漆，漆色應(yīng)均勻，涂漆的界面應(yīng)平直，不得有明顯彎曲不直現(xiàn)象，同一件的同一側(cè)面各相母線端的涂漆界限應(yīng)無明顯不整齊現(xiàn)象，界限距接觸端面不得超過20mm。8.二次電路安裝8.1二次電路期間布置圖附圖3安裝結(jié)果實(shí)物圖附圖48.2二次電路

20、安裝接線圖8.3安裝工藝要求 按圖施工，接線正確。 導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。 盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有中間接頭，導(dǎo)線的芯線及絕緣層應(yīng)無損傷。 導(dǎo)線端部應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確、字跡清晰且不易脫色。 配線應(yīng)整齊、清晰、美觀；導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、無損傷。 個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根。當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加銅質(zhì)平墊片。（指硬線繞圈時接線） 二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。 元器件的標(biāo)識不能貼于元器件本身。元器件標(biāo)識(編號)應(yīng)貼正、貼牢，多個相同或相近元器件在一排或一列時應(yīng)統(tǒng)一高度。8.4安裝步驟及方法二次回路的配線 盤柜內(nèi)的配線、電流回路應(yīng)采用電壓不低于

21、500V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于2.5mm2，其它回路截面不應(yīng)小于1.5mm2，對電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時，可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導(dǎo)線。 導(dǎo)線的型號一般選用BV型銅芯聚氯乙烯絕緣電線和BVR型銅芯聚乙烯軟電線。 同一型號的產(chǎn)品，所采用的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致（注：以上3點(diǎn)當(dāng)回路有特別要求時，如計量回路，應(yīng)按其指定要求配線）。 當(dāng)同一單位一批抽屜柜要求計量（用戶內(nèi)部計量）且接線經(jīng)二次插件時，因二次插件插頭不能用硬線及4mm2軟線時，電流線一率用2.5mm2分色軟線，電壓線一率用1.5mm2分色軟線。當(dāng)同一臺柜（有非插入式即固定式）有計量線而不經(jīng)二次插件時，同樣用2.5mm2

22、(電流線)和1.5mm2(電壓線)分色軟線。如有特殊要求：如電業(yè)部門計量，須征求技術(shù)部門意見再確定。 當(dāng)電業(yè)部門要求計量且計量線經(jīng)過活門時，經(jīng)過活門連線須用相關(guān)規(guī)定的軟線。其它部分用規(guī)定硬線，（此處與同一批或臺柜內(nèi)計量線必須一致相沖突。但考慮軟線接入電度表的接線端子時，線頭很容易被壓線螺絲壓散和壓斷）。盤柜內(nèi)二次線的配制和連接 二次線應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉。配制導(dǎo)線時不得強(qiáng)力拉伸。 多根導(dǎo)線要用纏繞管纏繞成圓形線束。如用白色尼龍扎捆扎，兩扎帶之間距離為100150mm，經(jīng)常彎曲和活動部位重復(fù)捆扎，每一導(dǎo)線束的導(dǎo)線數(shù)量不得超過30根。（特殊情況根據(jù)實(shí)際可有變動）。 二次線束

23、采用絕緣夾固定，固定點(diǎn)之間距離水平方向應(yīng)為300mm，垂直方向應(yīng)為400mm。 線夾固定后，不應(yīng)破壞導(dǎo)線的絕緣層，線束不應(yīng)有松動現(xiàn)象。 二次線束彎曲時，彎曲半徑應(yīng)大于線束直徑，操作時應(yīng)用手彎曲，不得用尖嘴鉗強(qiáng)行彎曲，不得損壞導(dǎo)線絕緣層。用于連接門上電器、控制臺板等可動部位應(yīng)符合以下要求： 應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長度應(yīng)有適當(dāng)裕度。 線束應(yīng)有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣層。 在可動部位兩端應(yīng)用卡子固定。 絕緣導(dǎo)線不應(yīng)貼近裸露帶電部件或貼近有尖角的邊緣敷設(shè)。也不準(zhǔn)直接敷設(shè)在金屬板上。應(yīng)使用線夾固定在骨架或支架上，最好敷設(shè)在行線槽內(nèi)。 絕緣導(dǎo)線距發(fā)熱元件不得小于20mm。 配制后的線束應(yīng)盡量做到橫平豎直，整齊

24、美觀，不應(yīng)有扭麻花現(xiàn)象。 絕緣導(dǎo)線穿越金屬板上的穿線孔時，為防止絕緣被磨損應(yīng)在孔上加光滑的襯套。二次線接頭的制作 二次線接頭的制作方法 為保證導(dǎo)線芯線無損傷，宜使用與導(dǎo)線規(guī)格相對應(yīng)的剝線鉗剝掉導(dǎo)線端的絕緣層。 導(dǎo)線終端應(yīng)留有適量的供維修用的長度。按終端接線方式確定剝線長度。當(dāng)采用螺釘連接時，二次導(dǎo)線或接頭的剝線長度=螺釘直徑×3+3mm。 多股導(dǎo)線不僅應(yīng)端部絞緊，還應(yīng)加終端附件或搪錫。 螺絲連接時，二次導(dǎo)線接頭彎曲呈圓形，彎曲方向與螺絲前進(jìn)方向一致。導(dǎo)線從剝皮處向外2mm開始曲圈，圓圈直徑大于螺釘直徑不得超過1mm。 當(dāng)計量接線采用軟線連接，接入接線盒或電度表的導(dǎo)線端頭須壓EVN型銅

25、鼻子。同一工程所用EVN型銅鼻子絕緣部分顏色必須統(tǒng)一，不得選用有不同顏色絕緣保護(hù)層的銅鼻子。 二次線的線頭標(biāo)記 線頭標(biāo)號采用異形管、圓形套管，用打字機(jī)打上標(biāo)記或用編號筆、編號劑書寫（已淘汰）。標(biāo)記頭長度應(yīng)一致，字跡清楚工整、不易脫色。 標(biāo)記頭接上后的識讀方向應(yīng)由下向上，由左向右。 明顯可見的連線可不帶標(biāo)記頭。 當(dāng)二次回路特別要求有標(biāo)識指示時，（如：瑞安供電局所訂做的配電柜）標(biāo)識牌端頭打孔直接套在所需標(biāo)識的二次線端頭，不需用扎帶扎在二次線端頭，這樣標(biāo)識不易于辯認(rèn)且不美觀。9.工序檢驗(yàn)9.1外形尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)l 外形尺寸：高、寬、深、對角線之差、門縫偏差。l 柜體外觀：門板、側(cè)板、頂板等的涂覆

26、層質(zhì)量和平整度；柜體組裝要牢固、門的開啟要靈活等。9.2電器元器件裝配質(zhì)量檢查l 型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合圖樣要求。l 安裝、布局是否符合工藝要求。l 指示燈、按鈕、儀表均應(yīng)橫平豎直。l 標(biāo)志、銘牌、標(biāo)牌上內(nèi)容是否正確。l 裝是否牢固、合理、符合廠家安裝要求。l 電氣間隙和爬電距離是否符合規(guī)定。l 斷路器、交流接觸器的飛弧距離是否合格。l 各相的熔斷器之間應(yīng)有擋板。9.3接線工序檢查l 導(dǎo)線連接是否牢固。l 每個端子只允許連接一根導(dǎo)線，必要時不超過兩根。l 絕緣導(dǎo)線穿越金屬構(gòu)件應(yīng)有保護(hù)導(dǎo)線不受損傷的措施。l 用線束布線的，線束要橫平豎直，并且橫向不大于300 mm、豎向不大于400 mm，應(yīng)有

27、一個固定點(diǎn)。l 交流回路的導(dǎo)線穿越金屬隔板是，該回路所有相線、零線均應(yīng)從同一個孔中穿過。l 在可移動的地方，必須采用多股銅芯絕緣導(dǎo)線，并留有長度裕量。l 接地保護(hù)在連接框架、面板等涂覆件時，必須采用刮漆墊圈，并擰緊緊固件 。10.出廠試驗(yàn)10.1一般檢查l 結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度和剛度的檢查。l 通風(fēng)口設(shè)置的檢查。l 柜內(nèi)隔離部件的檢查。10.2機(jī)械、電氣操作試驗(yàn)l 手動操作機(jī)構(gòu)試驗(yàn)。l 抽出式功能單元手動試驗(yàn)。l 電氣操作試驗(yàn)。l 聯(lián)鎖功能試驗(yàn)。10.3絕緣電阻測試（1）測量絕緣電阻要用兆歐表。60600v要用500伏兆歐表；6001000v要用1000伏兆歐表。（2）測量部位 主開關(guān)在斷開位置時，

28、同極的進(jìn)線和出線之間； 主開關(guān)閉合時，不同極的帶電部件之間、主電路與控制電路之間； 各帶電部件與金屬框架之間。 （3）測試時間。1min （4）絕緣電阻要求。 不小于1k/v，一般要求不小于0.5M。10.4介電強(qiáng)度試驗(yàn)（1）應(yīng)把不能耐受試驗(yàn)電壓的元器件斷開；（2）試驗(yàn)電壓施加部位。 主電路帶電部件與地之間； 主電路各相之間； 主電路與同它不直接連接的輔助電路之間； 絕緣操作手柄（外包金屬箔）與帶電部件及裸露的導(dǎo)電部件之間。（3）試驗(yàn)電壓。 380660v之間試驗(yàn)電壓為2500v；U>60v，試驗(yàn)電壓為（2U+1000）×1.5v ,最低為2250v。 （4）試驗(yàn)方法。施加電壓

29、應(yīng)從30%50%的試驗(yàn)電壓開始，以約5s的時間逐步升高之規(guī)定值，然后維持1s，再逐漸降到零。 10.5保護(hù)電路連續(xù)性的檢查l 直觀檢查保護(hù)電路的連續(xù)性應(yīng)可靠，裝置應(yīng)有明顯的接地保護(hù)點(diǎn)及標(biāo)志；l 用抽查的辦法對裝置進(jìn)行保護(hù)電路連續(xù)點(diǎn)與保護(hù)母線之間的直流電阻測量，其電阻應(yīng)在0.01以下。每臺抽查不少于5點(diǎn)。l 測量儀器。雙臂電橋或微歐表11.通電試驗(yàn)機(jī)器故障排除試驗(yàn)部位主開關(guān)斷開時電極進(jìn)出線之間主開關(guān)閉合時不同帶電體之間、主電路與控制電路及金屬架之間控制電路對金屬架之間控制電路對金屬架之間ABCA-BCPEB-ACPEC-ABPEP-EH-ABC絕緣電阻M500 500 50030 40 355040交流電壓v380380380380所測電阻值部位電阻/M所測電阻值部位電阻/M儀表門對地30空開支架對地35操作手柄對地50端子板對地30刀開關(guān)支架對地2512. 心得體會 兩周的實(shí)訓(xùn)很快就結(jié)束了，對螺絲刀、剝線鉗、小剪刀等東西摸的是熟的不能再熟了，4#電容柜的全身也被我摸了個遍。 因?yàn)槎宋?/p>