7.《標準件檢驗標準》(墊圈)2013.01.30

1、電器有限公司標準件檢驗標準（墊圈）文件編號頁 碼第 10 頁 共 10 頁目 次 序號 標題名稱 頁碼 1 范圍 -2 2 規(guī)范性引用文件 -2 3 術(shù)語、定義 -24 要求 -24.1 墊圈的種類、型式、規(guī)格及尺寸-24.1.1 平墊圈-24.1.2 圓螺母止動墊圈-64.1.3 標準型彈簧墊圈-74.2 外觀質(zhì)量-74.3 力學性能-75 試驗方法 -75.1 墊圈檢驗的特點-75.2 外觀檢驗-85.2.1 表面等級-85.2.2 檢驗環(huán)境-85.2.3 缺陷程度-85.2.4 檢驗方法-85.2.4.1 一般檢查-85.2.4.2 電鍍（搪、涂）層檢驗-95.2.4.3 型式規(guī)格檢查-

2、95.2.4.4 力學性能檢驗-95.2.4.5 包裝、標志、運輸檢驗-96 檢查規(guī)則 -96.1 檢查和驗收 -96.2 檢驗方案 -96.3 檢驗項目 -96.4 檢驗結(jié)果的判定及處理-97 標志、包裝、運輸、貯存 -107.1 標志-107.2 包裝、運輸和貯存-101 范圍本標準備規(guī)定了標準件（墊圈）的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸、貯存等內(nèi)容。本標準適用于本公司標準件（墊圈）的進廠檢驗和試驗。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)

3、議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T 931987GB/T 952002GB/T 96.12002GB/T 96.22002GB/T 97.12002GB/T 97.22002GB/T 8482002GB/T 8581988GB/T 8864986GB/T 893.11986GB/T 894.11986GB/T 895.119863 術(shù)語、定義 （略）4 要求4.1 墊圈的種類、型式、規(guī)格及尺寸4.1.1 平墊圈墊圈與螺母配合使用，用于螺母與被連接件之間，可保護被連接件表面免受損傷，使其連接更緊密。4.1.1.1 各種熱圈的名稱及圖

4、示各種墊圈的名稱及圖示見表1。4.1.1.2 平墊圈的規(guī)格種類尺寸平墊圈的種類規(guī)格尺寸見表2。4.1.1.3 小墊圈、大墊圈的種類規(guī)格尺寸小墊圈、大墊圈的種類規(guī)格尺寸見表3。表1 各種平墊圈名稱、標記示全角主圖示圖 示名稱、標記示例h 1.6 用于h3mm3.2d1 用于h>3mmd2小墊圈（A級）（GB/T8482002）標記示例：小系列、公稱規(guī)格8mm、由A組不銹鋼制造的硬度等級為200HV級、不經(jīng)表面處理、產(chǎn)品等級為A級的平墊圈標記為：墊圈 GB/T848 8 A2 h 1.6 用于h3mm d1 3.2 d2 用于3mm<h6mm 6.3 用于h>6mm大墊圈（A級）

5、（GB/T96.12002）大系列、公稱規(guī)格8mm、由A2組不銹鋼制造的硬度等級為200HV級、不經(jīng)表面處理、產(chǎn)品等級為A級的平墊圈標記為：墊圈 GB/T96.1 8 2Ahd1d2大墊圈（C級）（GB/T96.22002）標記示例：大系列、公稱規(guī)格8mm、由鋼制造硬度等級為100HV級、不經(jīng)表面處理、產(chǎn)品等級為C級的平墊圈標記為：墊圈 GB/T96.2 8 h 1.6 用于h3mm d1 3.2 d2 用于3mm<h6mm 6.3 用于h>6mm平墊圈（A級）（GB/T97.12002）標記示例：標準系列、公稱規(guī)格8mm、由A2組不銹鋼制造的硬度等級為200HV級、不經(jīng)表面處理、

6、產(chǎn)品等級為A級的平墊圈標記為：墊圈 GB/T97.1 8 A2 h 1.6 用于h3mm d1 3.2 d2 用于3mm<h6mm 6.3 用于h>6mm平墊圈（倒角型A級）（GB/T97.22002）標記示例：標準系列、公稱規(guī)格8mm、由A2組不銹鋼制造的硬度等級為200HV級、不經(jīng)表面處理、產(chǎn)品等級為A級的平墊圈標記為：墊圈 GB/T97.2 8 A2hd1d2平墊圈（C級）（GB/T952002）標記示例：標準系列、公稱規(guī)格8mm、由鋼制造成的硬度等級為100HV級、不經(jīng)表面處理、產(chǎn)品等級為C級的平墊圈標記為：墊圈 GB/T95 8表2 平墊圈的種類規(guī)格尺寸/mm優(yōu)選螺紋大徑

7、d內(nèi)徑d1外徑d2厚度h平（A）倒（A）平（C）平（A）倒（A）平（C）平（A）倒（A）平（C）1.622.51.72.22.71.82.42.94564560.30.30.50.30.30.53453.24.35.35.33.44.55.579101079100.50.8110.50.8168106.48.410.56.48.410.56.69111216201216201216201.61.621.61.621.61.6212162013172113172113.517.5222430372430372430372.5332.5332.533非優(yōu)選14182215192315192315.

8、520242834392834392834392.5332.5332.533表3 小墊圈、大墊圈的規(guī)格尺寸優(yōu)選公稱螺紋大徑 內(nèi)徑d1 公稱（min）外徑d2 公稱（max）厚度h 公稱d小墊圈（A）級大墊圈（A）級大墊圈（C級）小墊圈（A）級大墊圈（A）級大墊圈（C級）小墊圈（A）級大墊圈（A）級大墊圈（C級）1.622.51.72.22.73.54.550.30.30.53453.24.35.33.24.35.33.44.55.568991215912150.50.510.8110.81168106.48.410.56.48.410.56.69111115181824301824301.61

9、.61.61.622.51.622.512162013172113172113.517.52220283437506037506022.5333433424303625313725333926333939506072921107292110445568568非優(yōu)選3.514183.715193.715193.915.520724301144561144560.52.530.8340.8344.1.2 圓螺母止動墊圈（GB/T8581988）圓螺母止動墊圈（GB/T8581988）的型式規(guī)格見表4。表4 圓螺母止動墊圈的型式規(guī)格/mm dD1sD adbh規(guī)格（螺紋大徑）ddD（參考）D1shb

10、a1010.52516133.881212.5281991414.53220111616.534224.8131818.535244152020.53827174.1.3 標準型彈簧墊圈（GB/T931987）標準型彈簧墊圈（GB/T931987）的型式規(guī)格見表5。表5 標準型彈簧墊圈的型式規(guī)格/mms 6580° bH d公稱規(guī)格（螺紋大徑）dS（b）Hmin公稱min22.10.512.52.60.651.333.10.81.644.11.12.255.11.32.666.11.63.288.12.14.21010.22.05.21212.23.16.2（14）14.23.67.

11、21616.24.18.2（18）18.24.592020.25104.2 外觀質(zhì)量4.2.1 墊圈表面應光亮清潔，色彩鮮明，無銹蝕、積塵、油汅、水漬和其他雜物等汅漬。4.2.2 墊圈無披鋒、毛刺和機械性缺損。4.2.3 鍍層應牢固，鍍層應光滑致密，無針孔。經(jīng)鹽霧試驗后，其主要表面上不應出現(xiàn)大于3%的腐蝕面積及每平方分米多于3個金屬銹點，且銹點的直徑不得大于1mm。4.3 力學性能墊圈的力學性能檢驗項目主要是硬度5 試驗方法5.1 墊圈檢驗的特點墊圈生產(chǎn)和檢驗的特點：5.1.1 大多用專門設備、模具和較固定的工藝過程大批生產(chǎn)。5.1.2 檢驗的特點是，制件尺寸已不是主要和唯一的檢驗項目，而外觀

12、缺陷（如：卷邊、毛刺、夾層等）甚至混雜品（其他種類或規(guī)格、半成品、毛坯等）上升到重要位置。抽檢成為主要方式。取樣的科學性、合理性是抽檢的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。5.1.3 對外觀的目測和抽檢時的取樣，加大了人為（主觀）因素的作用，對檢員工作責任心、職業(yè)道德、對有關(guān)標準的熟悉程度尤為重要。5.2 外觀檢驗5.2.1 表面等級墊圈表面等級分為：5.2.1.1 A級表面能直接正視的外部表面，如：墊圈頭部表面，以下簡稱A面。5.2.1.2 B級、C級表面不明顯的外部表面，如：墊圈頭桿部表面，下簡稱B級、C級面。5.2.2 檢驗環(huán)境5.2.2.1 光度正常光線或者200300LX（相當于40W日光燈750mm）。5.

13、2.2.2 產(chǎn)品需檢驗表面與檢驗者目視方向大約成45º。5.2.2.3 檢驗者目視方向與待檢產(chǎn)品距離如下：a）A級表面400mm；b）B級、級表面500mm800mm。5.2.3 缺陷程度表面缺陷程度基本判別方法：5.2.3.1 一般缺陷在標準檢測光源下，離觀察物距離400mm，離觀察表面呈45度夾角，一眼看不到的缺陷為輕微缺陷，一眼可見但不是很明顯的缺陷。5.2.3.2 嚴重缺陷一眼可見并且很明顯的缺陷。5.2.3.3 致命缺陷一眼可見并嚴重影響外觀的缺陷。5.2.4 檢驗方法5.2.4.1 一般檢查5.2.4.1.1 A面應光滑平整無明顯缺陷，不允許有嚴重缺陷存在，不允許使用手噴

14、漆修補缺陷，允許輕微缺陷存在、手摸不能有粗糙感。5.2.4.1.2 B面、C面應光滑平整，不允許有嚴重缺陷存在，允許輕微缺陷存在，手摸不能有粗糙感。5.2.4.2 電鍍（搪、涂）層檢驗5.2.4.2.1 使用光照法檢查電鍍（搪、涂）層質(zhì)量，表面顏色應與樣板相同，不得有燒焦發(fā)黑、疤痕、裂紋、發(fā)白、刺穿點、雜物現(xiàn)象，否則為不合格。5.2.4.2.2 使用光照法反射透視檢查，鍍（搪、涂）層不應存在透視底材顏色的灰黑色暗影，表明鍍（搪、涂）層過薄。5.2.4.2.3 電鍍（搪、涂）層厚度用厚度儀檢測（詳見相關(guān)標準、作業(yè)指導書）。5.2.4.3 型式規(guī)格檢查墊圈型式規(guī)格檢驗采用目測視檢和必要的測量進行檢

15、驗。5.2.4.4 力學性能檢驗5.2.4.4.1 墊圈力學性能檢驗主要是硬度。5.2.4.4.2 墊圈的布氏硬度（HB）、或洛氏硬度（HR）、或維氏硬度（HV）按相關(guān)標準規(guī)定進行檢驗。5.2.4.5 包裝、標志檢驗墊圈的包裝、標志、運輸、貯存等采用視檢，應符合相關(guān)標準規(guī)定或與實物樣板相符。6 檢驗規(guī)則6.1 檢查和驗收6.1.1 墊圈由供方進行檢驗，保證其質(zhì)量符合本標準要求，并填寫質(zhì)量證明書。6.1.2 本公司對收到的墊圈產(chǎn)品按本標準的規(guī)定進行檢驗，當檢驗結(jié)果與本標準或合同的規(guī)定不符時，應按本標準的有關(guān)規(guī)定向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。6.1.3 屬于外觀質(zhì)量及尺寸偏差的爭議，應在收到墊圈

16、產(chǎn)品之日起15天內(nèi)提出，屬于其他性能的異議，可在收到墊圈產(chǎn)品之日起一個月內(nèi)提出。如需仲裁，仲裁取樣在需方，由供需雙方共同進行。6.2 檢驗方案墊圈進廠檢驗按GB/T2828.12003規(guī)定，檢驗方案為正常檢查一次抽樣，檢驗水平S3。樣本大小及接收質(zhì)量限（AQL）見表6。表6 樣本大小及合格質(zhì)量水平批量范圍樣本大小檢查水平接收質(zhì)量限 （AQL）0.250.400.651.01.52.54.06.510AcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcRe1 2013 20013S30 11 22 33 20110 000200 11 22 33 410 00135 000200 11 22 33 435 001150 000320 11 22 33 45 6150 001500 000320 11 22 33 45 6500 001及其以上500 11 22 33 45 68 9注： 使用箭頭下面的第一個抽樣方案。如果樣本量等于或-超過批量，執(zhí)行100%檢驗。使用箭頭上面的第一個抽樣方案。Ac 接收數(shù)。Re 拒收數(shù)。6.3 檢驗項目墊圈進廠檢驗的檢驗項目包括：a）墊圈的種類、型式、規(guī)格及尺寸；b）外觀質(zhì)量；c）力學性能。6.4 檢驗結(jié)果的判定及處理6.4.1 尺寸偏差不合格