地源水源熱泵工程施工設計方案

1、. . . . 龍德盛生態(tài)園項目地源+水源熱泵系統(tǒng)施工組織設計 聞喜際能商貿2015年10月目錄1、···············工程說明2、 ··············主要施工方案3、 ··········

2、····施工進度計劃與保證措施4、 ··············質量保證措施5、 ··············施工現場安全文明保證措施6、 ···········

3、3;·與土建等其它承包商協(xié)作的措施7、 ·········項目經理部、勞動力與施工機械配置8、 ··············售后服務第一章 工程說明一、編制依據1、有關設計圖紙2、國家有關標準與規(guī)、規(guī)定； 3、我公司質量手冊與ISO9001質量體系程序文件。二、工程概況 本工程為龍德盛生態(tài)園地源熱泵項目。本工程為地源+水源熱泵系統(tǒng)，建筑面積為112m

4、5;56m=6272。天溝高8.0米，頂高9.0米，含有一個游泳池。采用地埋管地源熱泵系統(tǒng)+熱源井水源熱泵系統(tǒng)。主機采用一體式地源與水源熱泵機組，共設置24臺，風量為6000cmh，制冷量為37kw，游泳池選用主機GSHP160K 共7臺。第二章 主要施工方案1、 地下?lián)Q熱部分施工 （一）地源熱泵系統(tǒng)地下?lián)Q熱部分施工1、 室外地下?lián)Q熱器采用垂直打孔埋管方式。 打井口徑150mm，深100m，井安裝D32的PE100的單U管。2、鉆孔施工技術采用150鉆孔機，最大打孔深度為100米，孔徑200mm，可在打孔后直接將預制好的U型管道下到孔，施工速度快，質量好，設備使用簡便。3、單U型管埋管技術本工

5、程地下?lián)Q熱器采用高密度PE管，采用井下?lián)Q熱管（PE管）專用電熔焊機，電熔連接，保證地下與埋地水平管焊縫嚴密性，提高系統(tǒng)可靠性。施工前準備U型管專用接管管件，此管件為德國專利技術，合資產品，與垂直管道熱熔連接，接口強度甚至大于管材本身的強度，確保地下埋管為一個整體，不存在機械連接存在的漏水隱患和采用金屬管件存在腐蝕而影響使用壽命的問題。同時在保證U型彎強度的前提下將管線阻力降至最低。而且可有效容納系統(tǒng)的沉積物,保證使用效果。對于U型管件的熱熔連接，有較高的技術要求，必須采用專用熱熔設備。為使其強度一致，熱熔連接管件時，四個接頭應以同樣的溫度同時進行熱熔連接。U型管接好以后，將U型管（成品）和回填

6、用管道安裝在下管裝置上，將U型管緩緩下入豎孔，直至要求深度。4、回填技術4、專用回填泵：適用于各類流質回填材料，科學的泵入壓力與流速，使回填的材料密實無空隙，保證井下?lián)Q熱器換熱效率?；靥盍瞎嗔蠒r，要求高壓回填。若人工回填，壓力不夠空隙較多，嚴重影響傳熱效果，無法達到設計參數，系統(tǒng)供冷、供熱均無法實現。我公司使用的回填設備，具有很大的回填壓力，專為地源熱泵地下?lián)Q熱器設計，適用于各類流質回填材料，科學的泵入壓力與流速，使回填的材料密實無空隙，保證井下?lián)Q熱器換熱效率，而且回填方式采用由孔底部位注入填料向上反填方式，確保無回填空隙。5、采用專用回填料專用回填料采用德國授權配方，確保回填層傳熱系數接近土

7、壤傳熱系數，并保證回填料的環(huán)保性，保證地下?lián)Q熱器的換熱。6、地下?lián)Q熱器系統(tǒng)水平管道施工6.1與建筑承包商進行協(xié)商,根據圖紙要求的深度、坡度、寬度等確定管道位置；6.2根據工程的總體進度計劃，安排室外管溝的開挖；6.3按圖紙要求將各管樁的U形管連接成一個或幾個系統(tǒng)，并分別引至機房主機安裝位置；6.4注水沖洗、排氣，系統(tǒng)沖洗約30分鐘，直至出入水口的流量、清澈度都基本一致，并不再有氣泡產生，必要時可用水泵進行沖洗、排氣；6.5按要求試壓，試壓合格后繼續(xù)將系統(tǒng)密封、保壓；6.6回填：首先調整水平管的間距、平整度達到設計要求，然后通知建筑承包商進行下步砼墊層與承重層的施工。 （二）水源熱泵系統(tǒng)地下?lián)Q熱

8、部分施工根據給定的永久控制坐標和水準點，按照項目要求，引至各施工現場，在施工區(qū)域設置測量控制網,控制網要避開建筑物、 構筑物，土方機械操作與運輸線路并有保護標志，打井前應設 40m×40m 的方格網，在各方格點上設控制樁并測出各控制樁處的自然地表、標高，作為計算挖、填方工程量和施工控制的依據，根據施工總平面圖進行建筑平面軸線定位的測量和校核， 設置控制定位軸線樁和水平樁，放出基坑邊線，邊線、標高、軸線應進行復核，無誤后，方可進行下步工作。 1、 熱源井工程 本工程熱源井換熱部分為水源熱泵系統(tǒng)的關鍵工序、重要環(huán)節(jié)。工藝流程圖見圖 21。安裝鉆機前，應將鉆井的基礎整好、夯實。設備安裝完畢

9、，要檢查鉆孔中心、轉盤中心，在鉆進過程中不得轉移，鉆塔應與高壓電線保持安全距離，一般為塔高的 2 倍，必要時采取安全措施。安裝護孔管，護孔管的徑一般比開孔鉆頭大 50-100mm，巖層與護孔管的間隙用粘土或粘土球填好夯實。管井施工所需管材、濾料、粘土（球）與其它物料按設計要求準備好，與時運至現場。 1.1 鉆進成井 1）安裝鉆機安裝鉆機，應將鉆機的基礎平好、夯實，遇有軟硬不均的情況，應當進行處理，在地勢低洼、易受河水、雨水沖灌地區(qū)施工，應修筑鉆井基臺。 應根據合同要求針對選用的鉆機種類、型號、數量、采取相應的安裝方法。 2）開鉆前的準備工作按照選用的鉆機，依次安裝鉆機、泥漿機、攪泥機、抽泥機等

10、，各種機械設備必須安裝的水平、周正、牢固。 設備安裝完畢、要檢查鉆孔中心，轉盤中心、開車、使三者在一條垂直線上。認真搞好各種安全設施，機器運轉部分安裝防護罩，皮帶傳動部分要設安全罩或防護攔桿，雷雨季節(jié)施工要安裝避雷針，電動機等設備的外殼應接地線。 安裝護孔管,下入護孔管的口徑、深度，根據巖層的個體情況和井孔的開孔尺度而定，護孔管的徑一般比井的開孔鉆頭大 50-100mm,其下入深度應在不透水層或潛水位以下 1m,下入長度一般為 2-10m，下入護孔管時應尺量減少巖層與護孔管的間隙，應該用粘土或粘土球填好夯實。 安裝鉆具、安裝鉆桿、水籠頭，接高壓膠皮管，方鉆桿和鉆頭，并將方鉆桿卡于轉盤中心。 3

11、）鉆進 650mm 鉆頭鉆進至終孔,孔深 120 米。在鉆進的整個過程中，應根據不同深度，不同性質的地層，采用相應的鉆頭類型，鉆進技術參數與操作方法，嚴格按照有關機井鉆進的技術要求進行施工。1.2 下管封井使用水泥預制廠生產的能滿足本工程使用 350mm 的特制高強密筋水泥回灌專用管，濾水管外纏不銹鋼網，井管應無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。井管每米彎曲不得超過 3mm；井管的上下口平面應垂直于井管軸線；井管外徑偏差不得超過±5mm；下管前須測井、探孔，井管連接用做到對正接直，封閉嚴密，接頭處強度必須滿足下管安全和成井的質量要求。1） 井管的安裝方法 在安裝過程中必須滿足井管的質量、技術和

12、安全要求，下管方法可根據管材允許拉力，井管重量、鉆機安全負荷等因數，選擇提吊法下管、提吊加浮板法、鉆桿托盤法下管。本工程采用提吊法下管。2） 填礫止水 填礫和管外封閉：濾料按標準要求嚴格篩選，不合格的顆粒含量不得超過15%,濾料除按設計備妥外，還要準備一定的余量。填礫時必須連續(xù)、均勻、速度適當，嚴防棚堵，與時測量填礫調度，核算數量。管外的封閉采用半干的粘土球或粘土，粘土球選用優(yōu)質粘土制成，投入前應取井孔的泥漿做試驗，粘土的投入速度適當。填礫是管井建造中的一個重要環(huán)節(jié)，填砼規(guī)格、礫料質量、填礫方法均直接影響井的質量。 填礫規(guī)格的規(guī)定，應嚴格按照水利部部頒標準機井技術規(guī) SD188-86進行施工。

13、濾料粒徑 DSO=(8-10)d，含水層顆粒均勻系數 n<3，中粗砂含水層填礫厚度不小于100mm,細砂以下含水層填礫厚度不小于150mm. 填礫厚度的規(guī)定：中、粗砂含水層，填礫含水層填礫厚度不小于100mm；細砂以下含水層填筑厚度不小于150mm。 填礫的質量要求：濾料應選用磨圓度好的石英硅質礫石。填礫的質量須符合下述要求：a填礫的形狀以近圓形的卵石或砂粒為宜，不能采用碎石作填礫。b填礫質地堅硬，其化學成分在水中不易起化學變化為理想。c填入的礫石須經過嚴格篩分，其合格率必須大于 90%。d填入的礫石不得含土過多或含有其它雜質。填入礫石的方法 含砂量達到設計要求后,即將抽水管提

14、出，填礫抽水工作即告結束。 管外封閉一般方法：進行管外封閉之前按照井的柱狀圖將井管外封閉所需的粘土球與粘土的數量、計劃填入的深度計算妥當，并準備一定的余量，粘土球填入井孔后因受壓縮體積變小，準備的數量應比計算的數量多25%-30%,粘土的準備數量應比計算數量多10%-15%。有三個含水層的管井,第一、三含水層水質好,第二含水層水質不良必須徹底封閉,其做法是先按照規(guī)定將第三含水層所需的礫石填入,再將 25mm 左右的半干狀態(tài)粘土球徐徐填入，填至計劃位置（應包括因溶化而多填的 25）,再填入第一含水層所需要的礫石。井口采用粘土封閉，封閉前先將大塊粘土搗成碎塊，再填入井孔至井口并夯實， 特殊情況下采

15、用砼封閉。1.3、洗井回灌 在井管安裝完畢后，與時負責管井中泥土、細砂、泥漿等的全部清洗工作，以保證管井達到正常的出水量。 為了使過濾器周圍形成一個良好的濾水層，以增大井的出水量，填礫結束后應進行洗井，采用不同機械交錯或聯(lián)合的洗井方法。洗井時抽水應達到設計降濃度。洗井完畢后，井含沙量應符合設計要求（含砂量要求小于 1 200000）。試驗抽水時，做一次大降抽水，試驗抽水終止前應采取水樣進行水質分析。 終孔后采用對含水層位反復拉活塞后,空壓機洗井（反吹正洗）至水清砂凈。 1） 抽水試驗 對各井應進行兩落程穩(wěn)定流抽水試驗，抽水前測量靜止水位，在水位穩(wěn)定（變幅小于0.02m/小時，且無上升或下降趨勢

16、）4小時后，可開始進行抽水試驗。 程序為： A、 開抽后第1、2、3、5、7、10、15、20、30、50、70、90分鐘，以后每30 分鐘觀測水位一次。每2小時觀測一次水溫、氣溫。在水位穩(wěn)定（變幅小于0.1m，且無上升或下降趨勢）水清砂凈后停抽，待恢復到原來水位后反復進行抽水試驗，直至每次開泵后5分鐘即達到水清砂凈。 B、 停抽后第1、2 、3、5、7、10、15、20、30、50、70、90分鐘觀測恢復水位，以后每30分鐘觀測一次。 2） 回灌試驗 抽水試驗后對各井進行回灌試驗?；毓嗲皽y量靜止水位，然后從其它井中抽水回灌入該井，每次回灌時間不低于4小時，在每次停灌待水位恢復后，逐漸延長每次

17、回灌時間，總回灌試驗時間不低于72小時?；毓嘣囼灲Y束后，再進行抽水，這樣有利于將阻水層與含水層之間沉積的粉細顆粒徹底清除干凈。 水位觀測采用水位計觀測，抽水孔觀測讀數精確到厘米，觀測孔讀數精確 到厘米。流量采用水表進行觀測，讀數分別精確到0.1m3。 1.4 封孔：所有工序做完后，在井口加蓋保護。二、設備安裝1.設備進場驗收設備到場后，項目部有關人員將進行常規(guī)的檢查，如核對型號、外觀、技術文件、備品備件等，由業(yè)主、監(jiān)理、施工方與供貨商共同參加。設備驗收合格后，需集中臨時存放，在設備四周采用架子管與彩條布做防護欄，設備上蓋塑料布防止灰塵污染與雨淋，如需存放在建筑物附近，還需做好防砸措施。項目部設

18、專人對材料進行保管以與發(fā)放，定期對設備進行保養(yǎng)與維護。2. 設備安裝3.1熱泵機組的安裝3.1.1設備進行開箱檢查，核對設備名稱、規(guī)格、型號是否與設計相符以與備品備件是否齊全，檢查設備外觀是否有損壞和銹蝕等情況，技術文件是否齊全等；3.1.2檢查設備基礎，基礎應平整并設1.5%的坡度，坡向地漏；3.1.3機組安裝時，首先接好地線，再進行其它電源線與各控制線的聯(lián)接；3.1.4與設備連接的水管使用橡膠軟接頭進行減振,防止震動沿管道進行傳播。3.2水泵安裝3.2.1檢查基礎和劃線。水泵安裝前復測基礎的標高、中心線，將中心線標在基礎上，以檢查預留孔或預埋地腳螺栓的準確度；3.2.2水泵就位于基礎前，將

19、水泵底座表面的污穢物、泥土等雜物清除干凈，將水泵和基礎中心線對準定位，每個地腳螺栓在預留孔洞中保持垂直；3.2.3水泵的找正與找平，校對水平度、標高、中心線，分初平和精平兩步進行；初平即找出水泵的中心線與基礎的中心線，進行對正；將水泵進行初步固定；精平是在將水泵最終固定之前對水泵的中心線、水平度、標高等數據進行仔細核對，利用找平薄鋼板或銅板進行調平，并最終進行定位；3.2.4灌漿固定，上述工作完成后，將基礎鏟成麻面并清除污物，將碎石混凝土填滿并搗實，澆水養(yǎng)護；3.2.5當混凝土強度達到設計強度70%以上時，緊固螺栓進行校合，進一步核對水泵的水平度、平行度、同軸度，使其完全達到設計要求，加油試運

20、轉；水泵安裝時采用彈簧減振器進行減振，進出口設橡膠軟接頭以達到減振效果。3.3新風機組和風機盤管的安裝3.3.1機組應清掃干凈，箱體應無雜物、垃圾和積塵。3.3.2外觀要完好無碰損，手動轉動風扇，保證葉輪轉動靈活、無磕碰與雜音。3.3.3風機的機殼不應承受其他機件和風機的重量，連接風機的風管法蘭應與風機的進出口法蘭相一致。3.3.4新風機組、風機盤管安裝采用減振吊架，防止設備的震動傳遞到建筑的各處。三、管道安裝1.管道材質與規(guī)格PE管采用電熔連接，PPR管采用熱熔連接。2.水管與配件的安裝流程:安裝前準備套管安裝管道預制支架安裝立管與配件安裝水平管安裝支管與配件安裝管道沖洗試壓3.套管安裝 管

21、道穿越墻體處，要設置鋼套管。按圖紙要求，預埋套管管徑比管道規(guī)格大1-2號。穿越墻體的套管長度要和墻體兩面（含抹灰面）齊平為標準。套管預埋使用膨脹水泥固定，穿管后其縫隙要用石棉繩等材料填實，水管穿防火墻處設阻火圈。 4.管道支吊架在建筑結構負重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距要符合下表規(guī)定：如臨近閥門和其他較大管路配件，還要增設輔助支架。臨近末端設備處必須安裝支架，嚴禁設備承重。支吊架的結構形式采取型鋼吊架與吊桿加抱箍間隔使用的方式，這樣既能保證管道的牢固可靠，又能減輕支架對建筑結構所形成的負荷。特別是對同一走向的管道直徑相差較大時，使用吊桿加抱箍的形式更加靈活實用。水管支、吊架的安裝按

22、要求就近安裝，但要按設計與規(guī)要求的管道坡度不同時，調整好支吊架的高度，使每一根管子都符合其坡向與坡度要求。公稱直徑mm1520253240507080100125150200支架的最大間距（m）L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.0注：1、適用于工作壓力不大于2.0MPa，不保溫或保溫材料密度不大于200kg/m3的管道系統(tǒng) 2、L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。5配件安裝：閥門：閥門到貨后應按技術要求每批抽檢10%，進行強度和嚴密性試驗，有方向性要求的閥門（例如止回閥、截止閥

23、、等），按照水流方向進行安裝，要注意不能將閥門裝反，造成閥門失靈。6.管道沖洗試壓管道沖洗試壓是隱蔽前的最后兩道工序，是極其重要的一個環(huán)節(jié)。清洗前要檢查管路上是否有預留孔（如壓力表接孔等）未進行必要的封堵措施，以免沖洗水流出污染其他專業(yè)的成品、半成品與原材料。閥門的啟閉要滿足沖洗的要求。清洗時要注意排掉的水要接至就近的排水井或排水溝，以保證排泄和安全。排水管從管道末端接出，排水管截面積不能小于被沖洗管道截面積的60%。沖洗要以系統(tǒng)可能達到的最大壓力和流量進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。管道沖洗完畢，整個管路分層、分系統(tǒng)進行壓力試驗，以檢查管路的強度與嚴密性。向管路充灌水時

24、，要打開管路各處的排氣閥。水灌滿后，關閉排汽閥和進水閥，用手搖試壓泵或電動試壓泵加壓，壓力應逐漸升高，加壓至試驗壓力的一半時，要停下來對管路進行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓。到達試驗壓力以后，再重點檢查焊縫、法蘭、管件連接處，以確保工程質量。在規(guī)定的試驗壓力保持的時間，壓力降不超過0.02MPa為合格。7.設備與管道防腐保溫7.1設備與吊支架等刷底漆前，要清除管道表面的灰塵、污垢與銹斑，保持干燥，必要時采取機械除銹；7.2設備在除銹后，刷防銹底漆二遍。7.3吊支架在除銹后，刷防銹漆與調和漆各兩遍。四、系統(tǒng)調試空調工程安裝完畢，必須進行系統(tǒng)的測定和調整，以保證空調系統(tǒng)能安全可靠投入運行，性能達到設計

25、的技術要求。主要容有：設備單機試運轉與調試；系統(tǒng)無生產負荷下的聯(lián)合試運轉與調試。我公司擁有豐富的相關檢測調試經驗，協(xié)調配合與時，且能夠利用進口軟件的支持自己編制調試程序，這對于提高效率、縮短工期保證調試、運行效果是非常有利的。在測試過程中先進的測試設備是測試的硬件要求，正確的測試方法則是測試成功的關鍵。在整個系統(tǒng)安裝結束后依靠精確的測試儀器、有效的測試方法對全部系統(tǒng)的溫度、濕度、壓力等各項參數逐個調試，最終達到設計要求。 （一）、單機試運轉1.熱泵機組試運轉1.1制冷設備試運轉過程中，要防止污染環(huán)境。1.2各保護繼電器、安全裝置的額定值要符合技術文件規(guī)定，其動作要靈敏、可靠。1.3熱泵機組的負

26、荷試運轉要符合下列要求；1.3.1按要求供給冷卻水1.3.2啟動運轉的程序要符合設備技術文件的規(guī)定1.3.3運轉中要無異常聲響和震動，并檢查壓縮機軸承處的溫升應正常1.4與設備連接的管道，其進、出口方向與位置要符合工藝流程和設計的要求2.泵類試運轉2.1泵試運轉前的檢查要符合下列要求2.1.1驅動機的轉向要與泵的轉向相符，如不符需調整三相電接線；2.1.2各固定連接部位要無松動；2.1.3各潤滑部位加潤滑劑的規(guī)格和數量應符合設備技術文件的規(guī)定，有預潤滑要求的部位要按規(guī)定進行預潤滑；2.1.4各指示儀表、安全保護裝置與電控裝置均要靈敏、準確、可靠；2.1.5盤車要靈活、無異?，F象；2.1.6泵采

27、用機械密封，要放出密封腔空氣。2.2啟動時要符合下列要求2.2.1打開吸入管路閥門、關閉排出管路閥門，高溫和低溫泵要按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行；2.2.2泵的平衡盤冷卻水管路應暢通，吸入管路要充滿輸送液體，排盡空氣，不能在無液體情況下啟動；2.2.3泵轉速正常后要打開出口管路的閥門，出口管路閥門啟動時，將泵調節(jié)到設計工況，并檢查確保泵不在性能曲線駝峰處運轉。2.3水泵試運轉要符合下列要求2.3.1各固定連接部位不能有松動；2.3.2轉子與各運動部件運轉要正常，不能有異常聲響和摩擦現象；2.3.3附屬系統(tǒng)的運轉要正常，管道連接要牢固無滲漏；2.3.4各潤滑點的潤滑油溫度，密封液和冷卻水的溫度均要符

28、合設備技術文件的規(guī)定，潤滑油不能有滲漏和霧狀噴油現象；2.3.5泵的安全保護和電控裝置與各部分儀表均要靈敏、正確、可靠；2.3.6機械密封的泄露量不能大于5ml/h；2.3.7工作介質比重小于1的離心泵，用水進行試運轉時，控制電動機的電流不能超過額定值，且水流量不能小于額定值的20%；2.3.8泵在額定工況點連續(xù)試運轉時間不得小于2小時。3.新風機組與風機盤管試運轉3.1檢查各設備是否安裝完畢，設備組件是否完備無缺；電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是否完好；3.2用手盤動葉輪，看有無卡阻、刮擦現象；3.3對設備進行點動試轉，觀察電機、葉輪旋轉方向是否正確，看葉輪是否有刮擦現象，是否有震動與噪聲；3.4如上述

29、程序完成，且正常，則進行設備的試運轉，在額定電壓、轉速下運轉時間不少于2小時；3.5試運轉完成后填寫試遠轉記錄.（二）、系統(tǒng)試運轉與調試1.系統(tǒng)聯(lián)動試運轉在通風與空調設備單機試運轉和風管系統(tǒng)漏風測定合格后進行，系統(tǒng)聯(lián)動試運轉時，設備與主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調，動作正確，無異常現象。2.系統(tǒng)無生產負荷的測定與測試要包括：通風機的風量、風壓、轉速，通風與空調設備的風量、余壓與風機轉速；系統(tǒng)與風口的風量測定與調整；通風機、制冷機、空調器的噪聲測定；制冷系統(tǒng)運行的壓力、溫度、流量的技術資料等。（三）、綜合效能的測定與調試在各種設備系統(tǒng)聯(lián)接與試運轉過程中，要由有關廠家參加協(xié)調，在業(yè)主的組織下，由監(jiān)理公司、

30、總包單位、施工單位共同參加，進行統(tǒng)一的系統(tǒng)調試，發(fā)現問題與時解決，并做好調試記錄。有關本工程的具體調試方案待工程收尾時依據工程實際、相應的天氣與施工情況編制。（四）、先進的測試儀器、儀表保證調試效果公司擁有一套國最完整的空調系統(tǒng)、設備性能測試儀器、儀表，全部從芬蘭、英國、日本、丹麥、美國等國家進口，可測出空調設備噪聲、制冷機冷量、流量、風口的風速、風量、風壓、保溫層外表溫度、室溫度、室濕度等情況，為系統(tǒng)檢查與調試提供可靠的依據。具體的調試方案待工程完工進入調試階段，由現場施工人員根據現場施工條件與天氣情況進行詳細的編制，報請總包方、監(jiān)理、業(yè)主審核后實施。第三章 施工進度計劃與保證措施一、施工進

31、度計劃1.工程工期本工程工期將根據甲方要求與現場實際情況、設備到貨情況進行安排。保證隨時按照甲方要求調整人力、物力滿足工期要求。二、施工進度保證措施為保證工程安期完成，擬采取以下措施：1）選用具有豐富施工管理經驗的施工管理人員和施工隊伍進行施工，確保工程質量和施工工期。2.現場管理人員、技術人員能夠根據業(yè)主意見和施工現場的具體情況進行施工變更、出圖，為業(yè)主作好參謀，縮短變更時間，保證施工進度和工期。3.我公司自有的是現場項目部技術人員的有力后盾，在現場技術人員遇到較大困難無法自行解決時，公司會在最短的時間里拿出最優(yōu)的解決方案為業(yè)主把關，協(xié)同現場項目部共同保證施工質量和施工進度。4.組織措施落到

32、實處。工作體系是總部由項目管理部統(tǒng)一指揮協(xié)調和服務、各業(yè)務部門積極配合和服務，現場由項目經理部組織和實施，優(yōu)化組合各專業(yè)、各工種，施工小組緊密配合土建等工序擴大工作面，加速施工流水進程。 5.利用公司獨有的網絡圖、橫道圖與勞動力、設備進場計劃，科學編制施工組織設計，精心安排施工工序搭接，做到主體交叉作業(yè)，穿插施工，縮短工序間隔時間，提高工程進度。 6.按月份、周進行詳細施工形勢分析，提前解決施工中出現的各種矛盾，與時調整施工工序搭接和勞動力、技術力量安排，使其適應總體進度的需要。7.做好施工材料的定貨、采購和進場計劃，建立追蹤制度，原則上每個月末依工程進度形勢。第四章 質量保證措施一、質量承諾

33、我公司確保工程質量達到業(yè)主要求。二、質量保證體系 為保證工程質量達到要求，我公司組成以公司質量安全部領導的，由項目經理、質量管理工程師與施工班組組成的四級質量管理體系，對工程施工質量進行管理。施 工 班 組質量管理工程師項 目 經 理公司質量安全部三、質量保證措施 為了規(guī)安裝工程質量活動，嚴格過程控制，確保工程質量達到業(yè)主要求，依據公司ISO9001質量認證體系的程序文件和質量手冊，結合本工程項目的實際情況，制定質量保證措施如下：1采購合同評審總公司商務部是建筑采購合同評審的負責部門，實施該項評審工作，并保存記錄；技術部、質量安全部、采購部配合合同中有關條款的評審并提供相應資料，把好工程設備、

34、材料的質量關。對合同條款的任何修訂都要征求合同條款所涉與部門的意見、針對顧客的設計變更和其它合同的變更要求進行評審，對實施過程中出現的問題與時與顧客協(xié)商解決，進而保證履約和服務質量。2文件和資料控制擬用于本工程施工的受控文件清單如下：序號文件名稱文件編號備注1企業(yè)標準-質量手冊和相關程序文件JGJT-SC-A-20032安全生產責任制KT-ZA-01-20033安全管理制度KT-ZA-02-20034工程項目質量安全管理檢查評定和獎罰辦法KT-ZA-03-20035爭創(chuàng)優(yōu)質工程安全文明工地稱號的獎罰辦法KT-ZA-04-20036安全技術操作規(guī)程KT-ZA-06-20037施工過程監(jiān)視和測量的

35、依據KT-ZA-07-20038工程質量管理制度KT-ZA-08-20039關于施工機具維修保養(yǎng)規(guī)定KT-XG-01-200310材料采購與定貨管理制度KT-CG-01-200311建筑工程項目管理規(guī)GB/T50326-200112現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工與驗收規(guī)GBJ236-200713通風與空調工程施工質量與驗收規(guī)GB50243201114機械設備工程施工與驗收規(guī)GB50231-200715建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-201116工業(yè)金屬管道工程施工與驗收規(guī)GB50235-200517建筑給水排水與采暖工程施工質量驗收規(guī)GB50242-201118建設工程文件歸檔整理規(guī)G

36、B/T50328-200119工業(yè)設備與管道絕熱工程施工與驗收規(guī)GBJ126-201120其它國家與地方規(guī)3采購物資的控制采購部負責物資采購工作，按國家標準和行業(yè)標準生產的物資，必須標識明確；對質量保證體系有要求的重要物資，提出適用的質量保證模式與標準名稱、編號和版本，不采購偽劣產品。4顧客提供產品的控制 采購部和項目經理部負責對顧客提供產品的驗證、貯存、維護和保管，技術部和質量安全部協(xié)助采購部對顧客提供產品質量進行驗證。 當顧客提供的產品發(fā)生丟失、損壞、不適用等情況時，公司與時做好記錄向顧客報告并保存記錄。 5產品標識和可追溯性 為了區(qū)分產品，防止混用、誤用和必要時的可追溯性，規(guī)定：采購部負

37、責規(guī)定物資識標方法和監(jiān)督檢查以與實施工作；技術部負責制定工程半成品標識方法和監(jiān)督檢查工作，質量安全部負責對工程質量進行追溯分析；項目經理部具體實施，并做好記錄，標識圍包括采購的物資、顧客提供的產品、制造的半成品或成品、建筑工程設計圖紙等各種產品。6過程控制 根據過程控制程序要求并結合本工程的特點，對于過程控制做以下要求：分項工程施工前，各專業(yè)技術員對班組長進行書面技術交底并簽字，班組長對本班組人員進行口頭交底。 施工現場的各種材料、成品、半成品、設備均按項目部要求堆放。材料的堆放和管理應符合公司的有關規(guī)定，并認真開展文明施工。 進入本工程的所有施工機具、設備確保完好并滿足工程所需，嚴格按公司設

38、備管理制度進行使用、維護和保養(yǎng)。每道工序施工完畢后，施工人員對該工序進行自檢與班組的互檢，發(fā)現問題與時整改并做好記錄。 自檢合格后，項目部負責人按過程檢驗和控制程序組織有關人員對其進行驗收、評定，對發(fā)現不合格情況按不合格品控制程序控制，對于隱蔽工程，經驗收合格并填寫隱蔽工程驗證記錄后方可隱蔽。 公司質量安全部定期（月、季、年）或不定期對工程進行檢驗，確保四級檢驗控制制度有效運行。 施工中的設計變更，必須經原設計單位同意并簽字蓋章后方可生效，技術員根據設計變更在原施工圖紙上標注更改說明，并對施工人員進行書面交底。 施工過程中，特種作業(yè)人員持證上崗。施工過程中，各專業(yè)技術員隨工程進度與時整理好施工

39、技術資料，技術資料必須真實完整。 7檢驗和試驗 檢驗和試驗記錄由各職能部門真實清楚的填寫，由檢驗人員簽字并保存，對檢驗和試驗過程中發(fā)現的不合格品，按不合格品控制程序進行處理。 1）進貨檢驗和試驗 所有進入施工現場的物資由采購部和技術質量部檢查驗證隨貨物交付的質量憑證，按規(guī)定的檢查方法進行檢驗其質量是否合格；未驗證或判定為不合格的物資不投入使用。 2）過程檢驗和試驗 所有工序在自檢的基礎上進行復檢，凡未經檢驗和試驗的半成品不得轉入下道工序。 3）最終檢驗和試驗 按照技術規(guī)要求或質量驗收標準與其有關資料對產品進行最終檢驗和試驗，以驗證工程質量、產品質量與技術標準的符合性。 8檢驗、測量和試驗設備的

40、控制 對檢驗、測量和試驗設備進行有效的控制，確保測量不確定度已知，以滿足測量能力的要求和數據的準確性，明確檢測任務要求的準確度，選擇適用的檢測設備，檢測設備的精密度、準確度等符合規(guī)定要求。 9不合格品的控制 對不合格品進行有效的控制，確保不合格材料和工程施工過程的不合格品不進入下道工序，不合格工程不竣工、不交付。質量安全部負責工程不合格品控制的監(jiān)督管理和檢查工作；技術部協(xié)助質量安全部進行工程不合格品質量事故的鑒定工作，并提供相關技術資料做依據；采購部負責不合格材料、設備、外協(xié)件的標識、記錄和處理工作；項目經理部負責工程不合格品的標識、記錄和處理工作，發(fā)生質量事故必須嚴格按照有關規(guī)定向質量安全部

41、與相關部門報告。 10糾正和預防措施 與時有效的處理質檢人員、顧客投訴的質量問題和不合格品報告，調查分析與產品過程、質量體系有關的不合格產生的原因并做好調查記錄；針對不合格原因制定有效的糾正措施，對糾正措施的實施情況進行跟蹤檢查和監(jiān)督，并對其有效性進行評價。11搬運、貯存、包裝、防護和交付工程所用各種原材料、半成品、構件、設備的場和場外搬運與貯存應執(zhí)行搬運程序與貯存程序，項目經理部負責制定搬運方案和搬運技術交底，搬運人員負責產品標識保護，做好搬運工作，保管員負責驗收、入庫、標識、記帳、存放、出庫等工作。施工過程中成品、半成品的防護執(zhí)行防護程序與交付程序，項目經理部負責制訂本安裝工程的成品、半成

42、品防護措施。12質量記錄技術員負責本工程施工技術資料（質量記錄）的收集整理和編制目錄，執(zhí)行質量記錄控制程序和建筑安裝工程施工技術資料整理規(guī)定文件的相關規(guī)定和要求，保證施工技術資料（質量記錄）的收集、整理、審核與工程同步進行。13培訓 工程開工前，施工員、技術員根據工程的具體情況做好施工準備，組織施工人員學習圖紙，進行技術交底。對工程中用到的新技術、新材料、新工藝、新設備要與時組織學習、培訓，并針對其施工特點制定相應的技術措施。其它有關方面執(zhí)行培訓程序。14服務施工過程中項目經理部的所有施工人員的服務均以顧客滿意為宗旨；竣工交付后，加強質量回訪工作，收集有關工程質量信息，使服務滿足顧客的規(guī)定要求

43、。15.使用我公司自有的熟練工人，采用先進的施工工藝，專用的施工裝備等，保證施工質量，延長工程使用壽命。同時公司會在施工現場舉行“工程質量示活動”，獎勵工程質量優(yōu)良的施工人員，保證工程質量。第五章施工現場安全文明保證措施一、工程安全管理體系和安全保證措施我公司將嚴格遵守國家和地方頒發(fā)的安全生產有關規(guī)定，保證安全生產達到甲方要求。(一)安全管理體系為保證安全施工，我公司組成以公司質量安全部領導的，由項目經理、安全管理工程師與施工班組組成的四級安全管理體系，對工程施工安全進行管理。項目經理公司質量安全部安全管理工程師施 工 班 組(二)安全保證措施1.建立健全各項規(guī)章制度安全技術交底：工程開工前由

44、安全管理工程師組織對施工班組進行安全交底。施工中新工種開工前、新工藝采用前與新工人入場前，必須進行安全交底與培訓，培訓不合格嚴禁上崗。安全檢查制度：班組長每天對施工現場的安全情況進行檢查，發(fā)現問題要與時上報解決；項目部每周要組織一次安全檢查，對查出的安全隱患必須制定出整改措施，并作好記錄。每周一安全活動制度：項目部每周一組織全體工人進行教育，對上周安全方面存在的問題進行總結，使工人對安全心中有數，時刻牢記“安全第一”。持證上崗制度：安全責任人員和特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。2.施工安全防護措施2.1進入施工現場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，嚴禁酒后作業(yè)。2.2操作高度超過兩米的作

45、業(yè)必須系安全帶，使用安全帶前，必須檢查安全帶是否有破損、開環(huán)等現象，如不合格立即更換，不能將就使用。2.3高空作業(yè)一般應搭設腳手架或腳手臺，必須牢固可靠，必須設有1m高的安全欄桿和檔板。2.4高空作業(yè)上下傳遞材料、設備工具等，必須采用直接傳遞方式或繩索、溜槽、機械等運輸方式，禁止高空投擲工具和材料。2.5采用單面梯和人字梯作業(yè)時，必須保證梯子上端牢靠結實，梯子對地角應為60度左右，下端應采取防滑措施或用人扶持。2.6夜間作業(yè)必須設有足夠的照明設施。3.施工現場臨時用電安全措施3.1電箱提供采用國家推薦的合格產品，箱有足夠的操作空間。3.2施工現場一切用電設備的金屬外殼必須接零或接地保護。3.3

46、現場的一切電器設備必須由持證電工安裝、維護，非電工不得私自安裝、維修、移動一切電氣設備。3.4現場電工必須嚴格遵守操作規(guī)程、安裝規(guī)程、安全規(guī)程，維修電器設備時應斷開電源，驗明單相無電并在開關手柄上掛上“嚴禁合閘，有人工作”的標示牌方能工作。未經驗電，則應按帶電作業(yè)的規(guī)定進行工作。3.5現場電工不得隨意調整自動開關脫扣器的額定電流或開關，熔斷器的熔體規(guī)格。對總配電柜、干線，重要的分干線與大型施工機械的配電裝置進行上述調整時，必須得到電氣質安員同意方能進行。3.6一切用電設備必須按一機一閘一漏電開關控制保護的原則安裝施工機具。3.7現場電工除做好規(guī)定的定期檢查外，平時必須對電氣設備勤巡、勤查，發(fā)現

47、事故隱患立即消除，嚴禁電氣設備帶病運行。4.機械設備安全管理措施4.1嚴格按機械設備安全技術操作規(guī)程進行操作。4.2各種機械設備要專人操作，持證上崗，并且定期檢查，嚴禁帶病運作。4.3所有機械設備要做好接零保護，傳動部位設安全防護罩。4.4加強設備的日常維護保養(yǎng)。通過日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，使機械設備保持良好的狀態(tài)，提高機械完好率，保證安全生產。5.現場防火管理措施5.1因施工需要搭設的臨時建筑，應符合防火要求，不得使用易燃材料。5.2使用電氣設備和化學危險物品，必須符合技術規(guī)和操作規(guī)程，嚴格防火措施，確保施工安全，禁止違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須經保衛(wèi)部門審查批準，領取用火證，方可作業(yè)。用火證只在

48、指定地點和限定的時間有效。5.3施工材料的存放、保管，符合防火安全要求，易燃材料必須專庫儲存；化學易燃物品和壓縮可燃氣體容器等，應按其性質設置專用庫房分類存放，其庫房的耐火等級和防火要求應符合公安部制定的倉庫防火安全管理規(guī)則； 使用后的廢棄物料應與時清除。5.4安裝電器設備、進行電氣切割作業(yè)等，必須由合格的焊工、電工等專業(yè)技術人員操作。5.5冬季施工使用電熱器， 須有工程技術部門提供的安全使用技術資料，并經施工現場防火負責人同意。 重要工程和高層建筑冬季施工用的保溫材料，不得采用可燃材料。5.6施工中使用化學易燃物品時，應限額領料。禁止交叉作業(yè)；禁止在作業(yè)場所分裝、調料，禁止在工程使用液化石油

49、氣鋼瓶、乙炔發(fā)生器作業(yè)。5.7非經施工現場消防負責人批準，任何人不得在施工現場住宿。5.8配備相應的消防器材和安排足夠的消防水源。5.9施工現場的消防器材和設施不得埋壓、圈占或挪作他用。冬季施工，須對消防設備采取防凍保溫措施。二、工程文明施工措施1.建立以項目經理為首的文明施工管理小組，具體負責現場文明施工的監(jiān)督與管理。2.定期對生產人員進行文明生產教育。3.進入現場的全體人員，嚴格遵守招標單位各項規(guī)章制度，服從總包單位管理，統(tǒng)一著裝。4.不亂占道路、亂占場地，保持施工現場的清潔，做到人走料凈腳下清，禁止隨地大小便。5.注意環(huán)境保護，減少施工噪音。將水管調直、風管組裝等噪音較大的工作安排在白天

50、進行；夜間施工時，嚴禁使用鐵錘敲擊管道和大聲喧嘩。6.垃圾集中收集、集中清運，不亂扔亂倒，加工場地中各種材料堆碼整齊。7.施工人員宿舍整潔衛(wèi)生，禁止亂倒污水與剩飯剩菜。8.現場每月至少組織兩次綜合檢查，班組實行自檢、互檢、交接檢制度，做到自產自清、日產日清、工完場清。三、成品、半成品保護措施施工過程中對成品、半成品要注意保護。1.對施工完或施工中斷的管道與時進行封堵，防止建筑垃圾、異物進入管道，造成堵塞，影響施工質量。地下?lián)Q熱器的封堵可采用管端冒、熱熔、膠帶等多種封堵方式，并派人每天巡視檢查，發(fā)現封堵不徹底與時整改。2.管溝挖掘采用挖掘機等設備，由于井下?lián)Q熱器密度大，所以與挖掘施工交叉施工點多

51、，在挖掘過過程中做好立管的保護工作也是保證工程質量的重要方面。3.水平管連接施工，由于在溝進行，潔凈度是重點控制的環(huán)節(jié)。主要包括：立管的潔凈、管件的潔凈、水平管部的潔凈等。4.機房設備較多，而且都較貴重，一旦設備有損壞對整體工程將產生很大影響。在機房開始施工時，馬上派專人進行看護，進出機房要實行登記制度，切實保護好機房的設備，從根本上保證施工質量和施工工期；5.對已就位安裝的設備，加強保護，防止在其它的施工工序中對其造成損傷?？稍谠O備周圍采用鋼架圍護，覆蓋彩條布、防雨布等措施對設備進行防撞、防碰、防雨、防塵保護；6.對到達施工現場而暫時安裝不上的設備、材料，進行防雨、防凍、防砸、防損傷、防盜的

52、保護措施，采用鋼架保護，彩條布覆蓋，人員巡查等方法進行設備的保護；7.對到達施工現場的鋼材與時進行除銹、防腐，防止鋼材在施工現場的二次腐蝕，影響材料質量；8.在冬雨季進行施工，要注意采取措施進行防凍、防雨，如冬季要將管道、設備的水排放干凈，防止凍裂；雨季要對露天存放的設備、材料進行保護，轉移到高處或對其進行墊高防止被水浸泡，造成損失；9.空調系統(tǒng)沖洗、調試時，做到方案、措施先行，要考慮到排水、電氣系統(tǒng)的安全，然后才能進行系統(tǒng)的沖洗和調試；10.對其他施工單位的成品、半成品要象保護自己單位的成品、半成品一樣，遵守其它單位對成品、半成品的保護規(guī)定。四、環(huán)境保護措施1.對工程中產生的建筑垃圾，做到隨產生隨清理，保證工完場清，人走料走，保證現場的清潔，同時將產生