1005長螺旋鉆孔壓灌CFG樁工程施工設(shè)計方案

1、.目 錄一、編制說明 .21.1.編制目的及范圍 .21.2.編制依據(jù) .2二、工程概況 .3三、施工準(zhǔn)備 .43.1技術(shù)準(zhǔn)備 .43.2材料準(zhǔn)備 .43.4勞動力組織 .43.5現(xiàn)場準(zhǔn)備 .4四、施工工藝 .54.1工作原理 .54.2施工工藝流程 .54.3工藝操作要點 .5五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .75.1主控項目 、一般項目 .75.2應(yīng)注意的質(zhì)量問題 .75.3樁基工程施工質(zhì)量控制要點 .9六、施工進度計劃及保證措施 .96.1施工進度計劃 .96.2工期保證措施 .9七、施工 HSE保證措施 .9. 下載可編輯 .7.1安全管理措施 .97.2綠色、文明施工措施 .10八、技術(shù)資料管理 .1

2、0一、編制說明1.1. 編制目的及范圍為確保延安煤油XXXXXXXXXX 樁基工程的施工質(zhì)量 ，滿足施工工期及綠色文明施工的相關(guān)要求 ，制定本方案 。1.2. 編制依據(jù)延安煤油 XXXXXXX 設(shè)計圖紙延安煤 XXXXXXX 擬建場地 巖土工程勘察報告 （2014 ）勘察 KJ-014-7 號規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-2008；建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012；建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 JGJ106 2003建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013 ；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002建設(shè)工程項目管理規(guī)范 GB/T50326-2006 ；

3、建筑施工手冊 （第五版）. 下載可編輯 .二、工程概況2.1 本建設(shè)項目施工地點位于延安市富縣縣城以南的洛陽村。場地地貌單元為洛河右岸一級階地 ，高程在 892m左右，目前大部分場地已整平，整平高程在895m左右，在場地東側(cè)的區(qū)域尚未回填，地面高程在 892.50m 左右。地層結(jié)構(gòu)如下表 ：地層結(jié)構(gòu)土質(zhì)類型成分土層厚度黃褐色 ，土質(zhì)不均勻 ，成份以圓礫 、卵石及砂顆粒為主，部分地段為粉土。稍 - 素填土0.603.50 米濕，因未經(jīng)專門壓實處理，密實度差異較大，稍密 密實 。黃褐色 ，土質(zhì)較均勻 ，大孔較發(fā)育 ，含植物根系 、異性土團粒及蝸牛殼碎片， -黃土狀可見白色鈣質(zhì)條紋，局部含圓礫和粉5

4、.409.4 米土土。呈可塑 硬塑狀，屬中等 高壓縮性土。雜色，中密 密實，濕 飽和 。母巖主要為砂巖，呈亞圓形，一般粒徑15 - 卵石夾30mm ，最大 15mm以上，含大沙粒及2.509.50 米圓礫粘性土 ，卵石和圓礫以層狀分布。分布不連續(xù) ，填充物以中細(xì)砂為主，局部圓礫夾層2.2 本工程采用水泥粉煤灰碎石灌注樁（ CFG）復(fù)合地基 ；依據(jù)設(shè)計變更 ：采用長. 下載可編輯 .螺旋鉆孔中心灌壓混凝土成樁工藝，樁徑 400mm ，樁端進入 卵石夾圓礫層應(yīng)大于等于 500mm 。三、施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真閱讀施工圖紙、巖土工程地質(zhì)勘察報告，深刻領(lǐng)會設(shè)計意圖，及時編寫施工方案

5、 ，并對現(xiàn)場施工人員進行技術(shù)交底。3.2 材料準(zhǔn)備本工程設(shè)計 CFG 樁 974 根，預(yù)計樁長總量約7500m ，采用商品混凝土 ，混凝土設(shè)計強度為C35，坍落度為 180200mm 。水泥粉煤灰碎石樁是采用碎石、粉煤灰、石屑（砂）、摻入適量的水泥加水而成的混合材料 。 本工藝要求施工坍落度為180 200 mm ，采用 20 mm 30 mm的級配碎石 ，級粉煤灰 ，粉煤灰取代水泥率約為12%-15% ，水泥為 42.5 普通硅酸鹽水泥。通過試驗確定最佳施工配合比，強度滿足設(shè)計要求即可 。3.3 機械設(shè)備及工具用具長螺旋鉆孔中心灌壓混凝樁機（ CFG18），拖式混泥土泵 （HBT60），電焊

6、機 ，振動棒，經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀，鐵鍬，白灰等3.4 勞動力組織樁基工程施工配備質(zhì)量 、測量人員各1 名，計劃分兩班作業(yè) ，每班配備操作工人5 人。3.5 現(xiàn)場準(zhǔn)備做好現(xiàn)場 “三通一平 ”工作 ，與樁基施工單位辦理工程測量基準(zhǔn)控制點的書面交接手續(xù)。. 下載可編輯 .四、施工工藝4.1 工作原理利用長螺旋鉆機鉆孔至設(shè)計深度，在提鉆的同時利用混凝土泵通過鉆桿中心通道，以一定壓力將混凝土壓至樁孔中，至混凝土灌注到設(shè)計標(biāo)高后，形成的混凝土灌注樁。4.2 施工工藝流程放樁位點樁機就位垂直度校核樁機進鉆樁機移位成樁灌注混合料鉆至設(shè)計深度4.3 工藝操作要點放樁位點根據(jù)設(shè)計圖紙和經(jīng)過復(fù)測的引測控制點，由專業(yè)測量

7、人員放樣出的樓位軸線，排布出各樁位點并插入筷子標(biāo)記。樁機就位 、校核垂直度移動樁機 ，調(diào)整機身 、機架、保持機身底盤水平、樁管垂直 、鉆尖對準(zhǔn)樁位中心，再次復(fù)核鉆桿垂直度 ，控制垂直度偏差 1%。為保證樁孔垂直度偏差不大于1% ，樁機就位后必須校正機架、鉆桿的垂直度 ，可用吊線錘測垂直方向校正，并不定時用經(jīng)緯儀校測 。打樁順序 、樁號圖詳見附圖一 。鉆進成孔. 下載可編輯 .鉆頭剛接觸地面時 ，先關(guān)閉鉆頭封口 ,下鉆速度要慢 。 正常鉆進速度可控制在11.50m/min，鉆孔速度根據(jù)地層情況按試驗確定的參數(shù)進行控制。鉆機進鉆過程中 ，不宜反鉆或提升鉆桿，如需提升鉆桿或反鉆應(yīng)將鉆桿提至地面，對鉆

8、尖開啟門須重新清洗、調(diào)試、封口 。由于本工程樁間距小于1300mm ，宜采用跳打的方法進行成樁，防止發(fā)生串孔 。 進鉆過程中 ，當(dāng)遇到卡鉆 、鉆機搖晃 、偏斜或發(fā)生異常響聲時，應(yīng)立即停鉆，查明原因 ，采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。鉆孔過程中記錄見附表一。混合料灌注由商混站運到現(xiàn)場的混合料 ，其拌制時間不小于 90s,混凝土坍落度應(yīng)控制在 180 200mm 并具有較好的和易性 、流動性，現(xiàn)場檢驗混凝土塌落度 ，不合格要求的混凝土不得用于本工程 。達到設(shè)計樁底標(biāo)高終孔驗收后 ，應(yīng)先泵入混凝土并停頓 10 20s，再慢慢提升鉆桿 ?；炷帘脩?yīng)根據(jù)樁徑選型 （HBT60）混凝土輸送泵管布置宜減少彎道

9、，混凝土泵與樁機的距離不宜超過 60m 。 混凝土的泵送宜連續(xù)進行 ，邊泵送混凝土邊提鉆 ，提鉆速度根據(jù)土層情況確定 ，且應(yīng)與混凝土泵送量相匹配 ，保證管內(nèi)有一定高度的混凝土，保持料斗內(nèi)混凝土的高度不低于 400mm ，并保證鉆頭始終埋在混凝土面以下不小于 1000mm 。配專人負(fù)責(zé)觀察泵壓與鉆機提升情況 ，提升鉆桿接近地面時 ，放慢提管速度并及時清理孔口渣土 ，以保證樁頭混凝土質(zhì)量 。壓灌樁的混凝土充盈系數(shù)宜根據(jù)現(xiàn)場實際情況取定 。每臺樁機每臺班制作試塊一組，并由專人負(fù)責(zé)制作 ，養(yǎng)護和送檢 ，齡期 28 天 。成樁移位水泥粉煤灰灌注樁成樁時，為保護樁頂 ，每根樁比設(shè)計樁長超灌400mm ，成

10、樁后用粘性土封頂保護。最后統(tǒng)一截除樁頭多余長度；樁機移位 ，應(yīng)注意避開已經(jīng)施工好的樁，減少碾壓擾動 。. 下載可編輯 .五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項目 、一般項目詳見下表一項允許偏差允許值備序號檢查項目檢查方法目單位數(shù)值注查產(chǎn)品質(zhì)量合格證書或抽樣1原材料設(shè)計要求主送檢控2樁徑mm-20用鋼尺量或計算填料量項3樁身強度設(shè)計要求查 28d 試塊強度目1樁身完整性按樁基檢測技術(shù)規(guī)范按樁基檢測技術(shù)規(guī)范一滿堂布置 0.4D2樁位偏差條基布置 0.25D用鋼尺量般項3樁孔垂直度%1用經(jīng)緯儀測樁管目4樁長mm+50測樁管長度或垂球測孔深注:1 夯填度指夯實后的褥墊層厚度與虛體厚度的比值。2 樁徑允許偏差負(fù)值是

11、指個別斷面。5.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問題混凝土堵管原因分析 ：混凝土配合比或坍落度小不符合要求 ，成樁時間過長導(dǎo)致混凝土初凝，吸進空氣 ，導(dǎo)管過于彎折等 。. 下載可編輯 .控制措施 ：a.保證粗骨料的粒徑 、混凝土的配比和塌落度符合要求 ，加強混凝土的現(xiàn)場抽查 。b.泵送管路避免過大變徑和盡量減少彎道 ，盡可能保持水平 ，長距離泵送時 ，泵管下面應(yīng)用墊木墊實 。每次拆卸導(dǎo)管都必須清洗干凈 。c.成樁后，應(yīng)及時消除鉆桿及軟管內(nèi)殘留混凝土 ，長時間停止時 ，應(yīng)采用清水將鉆桿、泵管、混凝土泵清洗干凈 。d.加強施工管理 ，保證前后臺班配合緊密 ，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題 。偏樁原因分析 ：一般有樁平移偏差和

12、垂直度超標(biāo)偏差兩種 。多由于場地原因 ，樁機對位不仔細(xì) ，地層原因使鉆桿跑偏等原因造成 ?？刂拼胧?：a.施工前清除地下障礙 ，平整壓實場地以防鉆機偏斜。b.放樁位時認(rèn)真仔細(xì) ，嚴(yán)格控制誤差 。c.樁機的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進過程中注意檢查復(fù)核。斷樁，空心，夾層，樁身混凝土收縮原因分析 ：由于提鉆太快泵送混凝土跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成?？刂拼胧?：a.樁頂至少超灌 400mm ，并防止孔口土混入 。b.保持混凝土灌注的連續(xù)性，可以采取加大混凝土泵量，配備儲料罐等措施 。c.嚴(yán)格控制提速 ，合理選擇鉆桿提升速度 ，通常為 1.82.4m/min ，保證鉆尖埋入混凝土面以下不小

13、于 1000mm ，保證帶壓提鉆 。d.如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時間大于混凝土的初凝時間時，應(yīng)重新成孔灌樁 。. 下載可編輯 .5.3 樁基工程施工質(zhì)量控制要點本工程樁端持力層為圓礫夾石層，保證樁端進入 層不小于500mm 。 鉆機成孔時，停鉆標(biāo)準(zhǔn)以鉆桿鉆入深度和由鉆機旋出的土質(zhì)類型分析判定。六、施工進度計劃及保證措施6.1 施工進度計劃本樁基工程工期計劃由2014 年 10 月 10 日至 2014 年 11 月 20 日；共計 31 天。6.2 工期保證措施采取每天多班次的作業(yè)方式；縮短工期 ，必要時增加施工設(shè)備 ，確保施工任務(wù)的及時完成 。優(yōu)化施工方案 ，杜絕或減少斷樁 、縮徑

14、等質(zhì)量缺陷 ，做到一次成優(yōu) 。采用試樁與工程樁同時施工的方案（即取消試樁 ，先施工提前確定的需進行檢測的 CFG樁，隨后施工其它工程樁 ，不留施工間隙 ），縮短施工工期 。此方案建設(shè)單位已經(jīng)口頭同意，但須辦理相關(guān)手續(xù) 。七、施工 HSE 保證措施7.1 安全管理措施7.1.1建立健全安全保證體系 ，在項目部設(shè)置專職安全員 ，實行安全標(biāo)準(zhǔn)管理 ，牢固樹立 “安全第一 ，預(yù)防為主 ”的思想 ，確保施工過程正常運轉(zhuǎn) 。7.1.2工人進場要求 ，每個人員都要首先經(jīng)過業(yè)主的入場安全培訓(xùn) ，再經(jīng)過 BEPC和施工單位的入場安全培訓(xùn) ，并進行考試取得準(zhǔn)入場證后方能進入施工現(xiàn)場 。7.1.3特殊工種 ，如電工

15、、電焊工、司機等必須有上崗操作證 ，否則不準(zhǔn)上崗 ，嚴(yán)禁其他非專業(yè)人員操作機械等 。7.1.4上崗人員必須整齊配戴安全帽 ，勞保鞋 ，穿工作服 ；高空作業(yè)要系好安全. 下載可編輯 .帶，班前班后上崗人員不得飲酒。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各級要求的操作規(guī)程和安全規(guī)程。7.2 綠色、文明施工措施嚴(yán)格按照程序組織施工 ，確保施工過程中統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理 ，保持良好的施工程序 。按照施工平面布置圖做到：施工機具 、水電線路 、材料堆放 、臨舍搭建等合理有序?，F(xiàn)場文明施工充分體現(xiàn)集團公司的形象，進入施工現(xiàn)場就要以良好的社會形象，體現(xiàn)企業(yè)風(fēng)采 。抓好現(xiàn)場管理 ，提高施工標(biāo)準(zhǔn)化 ，規(guī)范化，體現(xiàn)集團總公司科學(xué)管理水平。噪音控制措施 ，為減少噪音對周邊環(huán)境的影響，打樁時間宜盡量錯開休息時間。盡量避免擾民 。對機械檢修過程中產(chǎn)生的廢棄物（如廢棄油等 ），做到集中回 ，收統(tǒng)一處理；嚴(yán)禁隨意亂倒亂丟 。八、技術(shù)資料管理在樁基施工的過程中，嚴(yán)格按照程序做好技術(shù)資料的報驗審批，并進行統(tǒng)一歸檔管理保存 。. 下載可編輯 .附表一CFG 樁施工記錄表施工單位 ：陜西建工集團總公司編號：工程名稱 ：延安煤油氣資源綜合利用項目成孔方法 ：記錄人 ：施工時間 ：樁徑：