中央泵房水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)施工安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-151編號(hào)：_中央泵房水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)施工安全技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_中央泵房水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)施工安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)。可通過(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。根據(jù)煤礦安全規(guī)程第281條每年雨季以前對(duì)全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行1次聯(lián)合排水試驗(yàn)工作要求，我礦中央泵房5臺(tái)主排水泵將在副井南門水

2、倉(cāng)外倉(cāng)清理完畢后進(jìn)行水泵性能測(cè)試及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。為確保施工安全順利進(jìn)行，特編制此措施待會(huì)審后貫徹執(zhí)行。一、 施工準(zhǔn)備工作1. 施工前編寫非防爆電氣設(shè)備使用專項(xiàng)措施，待批準(zhǔn)后方可使用非防爆電氣設(shè)備，且使用前必須檢查其性能，符合規(guī)定方可使用。2. 提前準(zhǔn)備齊全施工過(guò)程中所用到的工器具：機(jī)工準(zhǔn)備好扳手、牙鉗、鋸條、砂紙、生料帶等，電工準(zhǔn)備好螺絲刀、扳手、試電筆、驗(yàn)電棒、絕緣靴、絕緣手套、瓦斯便攜儀、警戒線10米等。3. 提前安排人員下井清理施工現(xiàn)場(chǎng)，將所有易燃雜物清理干凈，確保無(wú)任何安全隱患。4. 中央泵房機(jī)電檢修工提前將中央泵房?jī)?nèi)的主排水泵、電機(jī)

3、、高壓開(kāi)關(guān)柜、線路、操作臺(tái)、配電箱、管路、閘閥、液壓站、液壓油管、壓力表、真空表等全部仔細(xì)檢查一遍，確保主排水設(shè)施完好。5. 測(cè)試前一天及當(dāng)天的主排水泵司機(jī)根據(jù)水倉(cāng)水量合理排水，必須確保內(nèi)外水倉(cāng)蓄水量滿足主排水泵性能測(cè)試及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的排水需求。6. 安排專職機(jī)工常鴻、高新礦提前下井，使用鋸條、砂紙?jiān)谥醒氡梅狂R頭門上山三趟主排水管指定的相應(yīng)位置打磨好超聲波流量測(cè)量?jī)x的測(cè)試點(diǎn)，配合檢測(cè)中心工作人員將DCT7088型超聲波流量計(jì)安裝到中路主排水管已打磨好的測(cè)試位置上，由檢測(cè)中心工作人員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校，以確保測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確有效。7. 施工前由通風(fēng)區(qū)測(cè)氣員檢查施工現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛龋?/p>

4、低于0.5%方可施工。二、 施工步驟主排水泵的性能測(cè)試及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作主要由安徽煤礦礦用安全產(chǎn)品檢測(cè)中心人員完成，四大件隊(duì)安排人員予以配合。具體施工步驟如下：（一）各臺(tái)水泵性能測(cè)試施工步驟（以1#主排水泵為例）1. 施工負(fù)責(zé)人提前觀察中央變電所1#、11#高壓開(kāi)關(guān)（控1#主排水泵高壓開(kāi)關(guān)所處的中央變電所段進(jìn)線總開(kāi)關(guān)）電流大小狀況，并經(jīng)中央變電所值班電工確認(rèn)可以開(kāi)啟1#主排水泵的情況下方可進(jìn)行測(cè)試工作。2. 四大件隊(duì)機(jī)電檢修工配合檢測(cè)中心工作人員，拆除1#主排水泵逆止閥上焊接的測(cè)試孔上安裝的M20螺栓，將BCY-2型泵效綜合測(cè)試儀探針插入測(cè)試孔，并用扳手?jǐn)Q緊。3.&

5、#160;四大件隊(duì)機(jī)電檢修工配合檢測(cè)中心工作人員，拆除1#主排水泵進(jìn)、出水管上安裝的壓力表、真空表，用生料帶將檢測(cè)中心帶來(lái)的專用壓力表、真空表底部螺紋處包扎好后重新安裝到相應(yīng)位置。4. 由檢測(cè)中心工作人員將測(cè)主排水泵轉(zhuǎn)速用測(cè)速紙帶牢固貼到主排水泵主軸上。5. 在進(jìn)行以上工作的同時(shí)，四大件隊(duì)中央泵房專職電工嚴(yán)格按停送電操作步驟打開(kāi)中央變電所控1#主排水泵的4#高壓開(kāi)關(guān)柜（編號(hào)16489#），打開(kāi)柜門，由檢測(cè)中心工作人員將HSDZC電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行測(cè)試儀測(cè)試夾子相應(yīng)夾到1#泵高壓開(kāi)關(guān)柜保護(hù)器三相電壓、電流接線上，確保夾子夾持牢固可靠后將HSDZC電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行測(cè)試儀盡可能離高壓開(kāi)

6、關(guān)柜較遠(yuǎn)距離放置，確認(rèn)無(wú)誤后由中央泵房專職電工將4#高壓開(kāi)關(guān)柜（編號(hào)16489#）打到合閘位置，并在4#高壓開(kāi)關(guān)柜周圍（長(zhǎng)度5米，離高壓開(kāi)關(guān)柜水平距離不低于1米）設(shè)好警戒線，安專人把警戒，嚴(yán)禁測(cè)試期間其他人員進(jìn)入警戒線內(nèi)。6. 一切工作全部部署妥當(dāng)無(wú)隱患后，四大件專職主排水泵司機(jī)按主排水泵操作規(guī)程開(kāi)啟1#主排水泵運(yùn)行（將1#液壓閘閥打到全開(kāi)位置，并確保2#液壓閘閥處于完全關(guān)閉狀態(tài)），從南路主排水管排水。7. 待1#主排水泵運(yùn)行正常后，正式進(jìn)行水泵性能測(cè)試工作，四大件隊(duì)安專人配合檢測(cè)中心工作人員做好水泵振動(dòng)（AR63a型測(cè)振儀）、轉(zhuǎn)速（UT372型轉(zhuǎn)速表）、主軸溫度（UT30

7、2C型紅外測(cè)溫儀）的測(cè)量及車間噪音測(cè)量，記錄真空表、壓力表讀數(shù)，電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行測(cè)試儀上電流、電壓、泵軸功率、電機(jī)輸入輸出功率以及泵效綜合測(cè)試儀上的流量、壓力等數(shù)據(jù)，各類數(shù)據(jù)記錄不少于4次。8. 待測(cè)試結(jié)束，主排水泵嚴(yán)格按主排水泵操作規(guī)程停止1#主排水泵運(yùn)行，四大件隊(duì)機(jī)電檢修工配合檢測(cè)中心工作人員將1#主排水泵及控1#主排水泵的高壓開(kāi)關(guān)恢復(fù)原狀（包括拆除檢測(cè)中心帶來(lái)的真空表、壓力表、泵效綜合測(cè)試儀、電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行測(cè)試儀、警戒線，重新安裝真空表、壓力表等）。9. 按同樣的操作步驟及方法依次測(cè)試2#-5#主排水泵，閘閥開(kāi)啟分別為3#、5#、7#、9#，直到測(cè)試結(jié)束。（二）水泵聯(lián)合

8、試運(yùn)轉(zhuǎn)施工步驟本次水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)將同時(shí)開(kāi)啟1#-4#水泵運(yùn)行的方法進(jìn)行主排水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，屆時(shí)1#泵開(kāi)啟1#液壓閘閥從南路主排水管排水，2#泵開(kāi)啟4#液壓閘閥、3#泵開(kāi)啟6#液壓閘閥從中路主排水管排水，4#泵開(kāi)啟7#液壓閘閥從北路主排水管排水。具體施工步驟如下：1由供電隊(duì)跟班隊(duì)級(jí)管理人員根據(jù)中央第一變電所、中央第二變電所負(fù)荷狀況，調(diào)整2#、4#主排水泵供電電源，屆時(shí)實(shí)現(xiàn)1#主排水泵供電電源來(lái)自中央第一變電所段，3#主排水泵供電電源來(lái)自中央第一變電所段，2#、4#主排水泵供電電源來(lái)自中央第二變電所段或段，要嚴(yán)格按照停送電操作步驟及要求進(jìn)行倒電操作，具體倒電步驟為：、依次將中央第一變電所23#-2

9、6#高壓開(kāi)關(guān)及27#聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)打到分閘位置；、檢查確認(rèn)中央第一變電所10#、21#兩臺(tái)聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)（現(xiàn)為10#處于分閘，21#處于合閘位置），必要時(shí)進(jìn)行分閘操作使兩臺(tái)聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)處于分閘狀態(tài)；、根據(jù)中央第二變電所兩段負(fù)荷狀況合38#（段）或42#（段）聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)，將負(fù)荷小的一段的聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)打到合閘位置。、將中央第二變電所40#聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)打到合閘位置；、將中央第一變電所27#聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)打到合閘位置；、依次將中央第一變電所26#-23#高壓開(kāi)關(guān)打到合閘位置。2四大件隊(duì)機(jī)電檢修工配合檢測(cè)中心工作人員，拆除1#-4#主排水泵進(jìn)、出水管上安裝的壓力表、真空表，用生料帶將檢測(cè)中心帶來(lái)的專用壓力表、真空表底部螺紋處包扎好后重

10、新安裝到相應(yīng)位置。3 主排水泵司機(jī)依次按主排水泵操作規(guī)程要求開(kāi)啟1#-4#主排水泵運(yùn)行，四大件隊(duì)機(jī)電檢修工配合檢測(cè)中心工作人員記錄四臺(tái)主排水泵運(yùn)行時(shí)的真空表、壓力表讀數(shù)及中路主排水管上安裝的超聲波流量計(jì)上的數(shù)據(jù)。4將超聲波流量計(jì)分別安裝到馬頭門斜上山南路和北路主排水管上已打磨好的安裝位置上，再次記錄主排水泵運(yùn)行相關(guān)數(shù)據(jù)，確保記錄數(shù)據(jù)不少于4次。5測(cè)試數(shù)據(jù)收集齊全后，主排水泵司機(jī)嚴(yán)格按主排水泵操作規(guī)程依次停止4臺(tái)主排水泵運(yùn)行，四大件隊(duì)機(jī)電檢修工配合檢測(cè)中心工作人員將4臺(tái)主排水泵恢復(fù)原狀，將檢測(cè)中心所帶的檢測(cè)儀器、儀表全部收放到相應(yīng)的工具箱里。6由供電隊(duì)跟班隊(duì)級(jí)管理人員負(fù)責(zé)將2#、4#主排水泵的供

11、電電源恢復(fù)原狀?；謴?fù)原供電嚴(yán)格按停送電操作步驟及要求進(jìn)行，具體步驟為：、依次將中央第一變電所23#-26#高壓開(kāi)關(guān)及27#聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)打到分閘位置；、將中央第二變電所40#聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)打到分閘位置；、將中央第二變電所原處于合閘狀態(tài)的38#或42#聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)打到分閘位置；、提前檢查確認(rèn)中央第一變電所10#聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)處于分閘位置后將中央第一變電所21#聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)打到合閘位置；、將中央第一變電所27#聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)打到合閘位置；、依次將中央第一變電所26#-23#高壓開(kāi)關(guān)打到合閘位置。7四大件隊(duì)機(jī)電檢修工及現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)將現(xiàn)場(chǎng)清理完畢，確保無(wú)遺留物及安全隱患后方可結(jié)束主排水泵性能測(cè)試及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。三、 施工注意事項(xiàng)1. 施工期間安排副區(qū)長(zhǎng)及四大件隊(duì)級(jí)現(xiàn)場(chǎng)跟班。2. 供電隊(duì)安排一名隊(duì)級(jí)管理人員現(xiàn)場(chǎng)跟班協(xié)調(diào)倒電工作。3. 中央泵房機(jī)電檢修工提前按要求檢修主排水設(shè)施，確保完好，主排水泵司機(jī)按要求控制內(nèi)外水倉(cāng)水量，以滿足主排水泵性能測(cè)試及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間排水需求。4. 施工前將本措施貫徹到每位參與施工人員，明確每位施工人員的施工任務(wù)及安全注意事項(xiàng)。5. 施工前后向調(diào)度站匯報(bào)，同意后方可開(kāi)泵。6. 機(jī)電檢修工及主排水泵司機(jī)要做到持證上崗，操作高壓電器設(shè)備，操作時(shí)必須穿戴好相應(yīng)的絕緣用具，一人作業(yè)、一人監(jiān)護(hù)，操作過(guò)