木料表面施涂混色磁漆磨退施工

1、木料表面施涂混色磁漆磨退施工1.1 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于高級民用建筑的木門窗、筒子板等木料表而施涂混色磁漆磨退高級涂料工程。2.1 材料要求2.1.1 涂料：光油、清油、醇酸磁漆、漆片等。2.1.2 填充料：石膏扮、大白、地板黃、紅土子、黑煙子、栗色料、纖維素等。2.1.3 稀釋劑；汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。2.1.4 拋光劑：上光蠟、砂蠟等。2.1.5 催干劑：鈷催干劑等液料。2.2 主要機具：2.2.1 開刀、膩子槽、油桶、小油桶、小笤帚、鐵鉗子、刮膩子板（鋼刀和橡皮刀）、圓木棍、銅絲籮、紗籮、油刷、排筆、油畫筆、棉絲、擦布、指套、砂紙、砂布、小錘子、安全帶、高凳、腳手板等。2.3 作業(yè)條

2、件：2.3.1 施工時環(huán)境溫度一般不宜低于+10，相對濕度不宜大于60%。施工地點要通風(fēng)良好。未安玻璃前，應(yīng)有防風(fēng)措施，否則遇刮大風(fēng)天氣不得進(jìn)行施工。2.3.2 頂板、墻面、地面等濕作業(yè)完并具備一定強度，環(huán)境比較干燥和干凈。2.3.3 施工前先做樣板，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門鑒定驗收合格后，再組織班組進(jìn)行大面積施工。2.3.4 操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作，并對遺留問題進(jìn)行妥善處理。3.1 工藝流程：基層處理 操底油 (滿刮石膏膩子、滿刮第二道膩子) 刷第一道醇酸磁漆刷第二道醇酸磁漆 玻璃安裝 刷第三道醇酸磁漆 刷第四道醇酸磁漆打砂蠟3.2 基層處理：首先用開刀或碎玻璃片將木料表面的油污、灰漿等清理干凈

3、，然后磨一遍砂紙，要磨光、磨平，木毛茬要磨掉，陰陽角膠跡要清除，陽角要倒棱、 擦上光蠟 磨圓，上下一致。3.3 操底油：底油由光油、清油、汽油拌合而成，要涂刷均勻，不可漏刷。節(jié)疤處及小孔抹石膏膩子，拌合膩子時可加入適量醇酸磁漆。干燥后磨砂紙，將野膩子磨掉，清掃并用濕布擦凈。滿刮石膏膩子（調(diào)制膩子時要加適量醇酸磁漆，膩子要調(diào)得稍稀些），用刮膩子板滿刮一遍，要刮光、刮平。干燥后磨砂紙，將野膩子磨掉，清掃并用濕布擦凈。滿刮第二道膩子，大面用鋼片刮板刮，要平整光滑。小面處用開刀刮，陰角要直。膩子干透后，用零號砂紙磨平、磨光，清掃并用濕布擦凈。3.4 刷第一道醇酸磁漆：頭道漆可加入適量醇酸稀料調(diào)得稍稀，

4、要注意橫平豎直涂刷，不得漏刷和流墜，待漆干透后進(jìn)行磨砂紙，清掃并用濕布擦凈。如發(fā)現(xiàn)有不平之處，要及時復(fù)抹膩子，干燥后局部磨平、磨光，清掃并用濕布擦凈。刷每道漆間隔時間，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時氣溫而定，一般夏季約6h，春、秋季約12h，冬季約為24h左右。3.5 刷第二道醇酸磁漆：刷這一道不加稀料，注意不得漏刷和流墜。干透后磨木砂紙，如表面痱子疙瘩多，可用280號水砂紙磨。如局部有不光、不平處，應(yīng)及時復(fù)鋪膩子，待膩子干透后，磨砂紙，清掃并用濕布擦凈。刷完第二道漆后，便可進(jìn)行玻璃安裝工作。3.6 刷第三道醇酸磁漆：刷法與要求同第二道，這一道可用320號水砂紙打磨，但要注意不得磨破棱角，要達(dá)到平和光，磨好以后應(yīng)

5、清掃并用濕布擦凈。3.7 刷第四道醇酸磁漆、刷漆的方法與要求同上。刷完7d后應(yīng)用320號400號水砂紙打磨，磨時用力要均勻，應(yīng)將刷紋基本磨平，并注意棱角不得磨破，磨好后清掃并用濕布擦凈待干。3.8 打砂蠟：先將原砂蠟加入煤油化成粥狀，然后用棉絲蘸上砂蠟涂布滿一個門面或窗面，用手按棉絲來回揉擦往返多次，揉擦?xí)r用力要均勻，擦至出現(xiàn)暗光，大小面上下一致為準(zhǔn)（不得磨破棱角），最后用棉絲蘸汽油將浮蠟擦洗干凈。3.9 擦上光蠟：用干凈棉絲蘸上光蠟薄薄的抹一層，注意要擦勻擦凈，達(dá)到光澤飽滿為止。3.10 冬期施工：室內(nèi)油漆工程應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫保持均衡，一般宜不低于+10，且不得突然變化。同時應(yīng)設(shè)專人

6、負(fù)責(zé)測溫和開關(guān)門窗，以利通風(fēng)排除濕氣。4.1 保證項目：4.1.1 油漆工程等級和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和選定樣品的要求以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2 油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡。4.2 基本項目，見表9-37。木料表面施涂混色磁漆磨退高級涂料工程基本項目 表9-37質(zhì)量要求（高級） 項次 項 目1 光亮和光滑 光亮柔和、光滑無擋手感無2 裹楞、流墜、皺皮 3 顏色、刷紋 顏色一致，無刷紋4 五金、玻璃等 潔凈5.1 每遍油漆前，都應(yīng)將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。5.2 每遍油漆后，都應(yīng)將門窗用梃鉤勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘結(jié)、影響質(zhì)量和美觀，同時防止門窗扇玻璃損壞

7、。5.3 刷油后應(yīng)立即將滴在地面或窗臺上和污染墻及五金上的油漆清擦干凈。5.4 油漆完成后，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)而管，禁止摸碰，6.1 漏刷：一般多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內(nèi)側(cè)等，其主要原因是內(nèi)門扇安裝時油工與木工不配合。故往往下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了，事后油工根本刷不了（除非把門扇合頁卸下來重刷重裝）；加上把關(guān)不嚴(yán)、管理不到位等，往往個少刷一遍油漆的現(xiàn)象。其他漏刷問題主要是操作者不認(rèn)真所致。6.2 缺膩子、缺砂紙：一般多發(fā)生在合頁槽、上中下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處等。本要原因是操作未認(rèn)真按照工藝規(guī)程去操作所致。例如：6.2.1

8、 棱角膩子不平整：主要原因是膩子抹得不飽滿（由于膩子收縮引起不平）。解決辦法是復(fù)補幾次膩子，干后用水砂紙打磨平整。6.2.2 陽角局部磨破：主要原因是磨水砂紙時用力不均勻或漏磨所致。6.3 流墜、裹楞：油漆流墜、裹楞的主要原因有二,一是由于漆料太稀，漆膜太厚或環(huán)境溫度高，油漆干性慢等原因，都易造成流墜、裹楞；二是由于操作順序和手法不當(dāng)，尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流墜、裹楞。6.4 刷紋明顯：主要是油刷子小或油刷未泡開刷毛發(fā)硬所致。應(yīng)用相應(yīng)合適的刷子，并事先把油刷用稀料泡軟后使用。6.5 粗糙：主要原因是基層不干凈，油漆內(nèi)有雜質(zhì)或在塵土飛揚時施工，造成油漆表面常發(fā)生粗糙現(xiàn)象。應(yīng)注意用濕布擦凈，油漆要過籮，嚴(yán)禁刷油時清理或刮大風(fēng)時刷油。6.6 皺紋：主要是漆質(zhì)不好、兌配不均勻、溶劑揮發(fā)快或催干劑過多等原因造成。6.7 出現(xiàn)亮點；主要原因