加熱爐安全應(yīng)急預(yù)案(共6頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上型鋼廠180t/h步進(jìn)梁式加熱爐安全預(yù)案1.目的為保證H型鋼廠加熱爐工作的安全運(yùn)行。預(yù)防突發(fā)性重大事故的發(fā)生，并在事故發(fā)生后能迅速有效的控制處理，最大限度的減少加熱爐的損害和對相關(guān)系統(tǒng)的影響，特制定本預(yù)案。本預(yù)案適用于H型鋼廠。2.加熱爐烘爐煤氣系統(tǒng)應(yīng)急措施2.1當(dāng)煤氣加壓站突然停電或設(shè)備事故造成煤氣供應(yīng)中斷。高、焦混合煤氣管道壓力會突然降低甚至變?yōu)樨?fù)壓。會造成加熱爐回火爆炸等事故。出現(xiàn)這種情況時(shí)的工作程序如下：2.1.1當(dāng)班作業(yè)長立即通知廠調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。當(dāng)班調(diào)度接到通知后立即通知公司總調(diào)及廠領(lǐng)導(dǎo)并嚴(yán)密監(jiān)視現(xiàn)場情況，分析事故原因并做好記錄。2.1.2控溫工在煤氣總管

2、快速切斷閥自動關(guān)閉后，迅速關(guān)閉煤氣總管電動蝶閥和電動盲板閥，其次關(guān)閉各支管流量調(diào)節(jié)閥，最后關(guān)閉燒嘴前蝶閥、球閥。2.1.3控溫工從均熱段、第二加熱段、第一加熱段逐段關(guān)小空氣流量。6段煤氣自動調(diào)節(jié)閥關(guān)閉為30%，打開熱風(fēng)放散閥50%。燒嘴前空氣碟閥關(guān)閉為5%。2.1.4燃?xì)夤净謴?fù)送氣后，嚴(yán)格按照工藝技術(shù)操作規(guī)程的點(diǎn)火程序進(jìn)行點(diǎn)火。2.1.5隨時(shí)觀察管網(wǎng)壓力，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整，以保證煤氣的正常運(yùn)行。2.2煤氣管道產(chǎn)生泄漏事故應(yīng)急處理2.2.1煤氣輕微泄露操作程序當(dāng)爐區(qū)CO報(bào)警儀報(bào)警時(shí)，作業(yè)長立即通知調(diào)度。維修人員使用便攜式CO報(bào)警儀找到煤氣泄露準(zhǔn)確位組織維修人員進(jìn)行及時(shí)處理。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入

3、煤氣泄露區(qū)域。2.2.2煤氣嚴(yán)重泄露操作程序發(fā)生煤氣嚴(yán)重泄漏重大事故時(shí)，雖然能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，但一時(shí)難以控制時(shí)按以下程序操作：a.當(dāng)班作業(yè)長立即向調(diào)度和煤氣救護(hù)站報(bào)警，指揮危險(xiǎn)區(qū)域操作人員迅速撤離現(xiàn)場，迅速通知賽能杰公司維修人員進(jìn)行及時(shí)處理，。b.安全員根據(jù)煤氣擴(kuò)散范圍立即布置警戒帶并設(shè)立崗哨，做好現(xiàn)場安全工作，40米以內(nèi)嚴(yán)禁火源。c.控溫工按照停爐程序，迅速停爐，切斷煤氣。d.在維修人員力量不足或無法處理時(shí)，廠調(diào)度通知燃?xì)夤緟f(xié)助搶修。e.搶修人員在煤氣濃度大于50ppm時(shí)，必須配帶空氣呼吸器。2.2.3煤氣管道發(fā)生著火事故a.立即通知廠調(diào)度。b.煤氣管道因泄漏煤氣遇明火或雷電等產(chǎn)生著火時(shí)，如火勢

4、初起較小時(shí)，控溫工可用滅火器直接滅火。c.迅速通知維修人員進(jìn)行及時(shí)處理。指揮危險(xiǎn)區(qū)域操作人員迅速撤離現(xiàn)場。d.控溫工按照停爐程序，迅速停爐，切斷煤氣。e.如火勢較大時(shí)調(diào)度要立即向公司總調(diào)匯報(bào)并報(bào)告消防部門趕往事故現(xiàn)場滅火。f.調(diào)度通知煤氣加壓站降低煤氣壓力，但要防止管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，火勢得到控制后，應(yīng)迅速撲滅火焰，徹底滅火。g.調(diào)度向公司總調(diào)匯報(bào)需恢復(fù)生產(chǎn)。h.恢復(fù)送煤氣時(shí)，操作人員要嚴(yán)格按照“停、送煤氣操作規(guī)程”進(jìn)行。2.2.4空氣管道泄爆膜破裂a(bǔ).控溫工調(diào)小煤氣供量。b.當(dāng)班作業(yè)長立即通知當(dāng)班調(diào)度。c.控溫工立即關(guān)閉空氣管道泄爆膜破裂所在段位的煤氣調(diào)節(jié)閥。d.控溫工然后立即關(guān)閉空氣管道泄爆膜破

5、裂所在段位的空氣調(diào)節(jié)閥。e.當(dāng)班調(diào)度迅速通知維修人員進(jìn)行及時(shí)處理。2.3煤氣中毒事故的應(yīng)急程序2.3.1迅速查明事故原因，將中毒者撤離危險(xiǎn)區(qū)域，安放在通風(fēng)地方，保持仰臥姿勢。2.3.2迅速通知煤氣防救站進(jìn)行搶救。要講清中毒者人數(shù)、詳細(xì)地點(diǎn)、單位、所處方位、癥狀和報(bào)告人姓名。2.3.3為便于中毒者呼吸，解開中毒者領(lǐng)口、領(lǐng)帶及腰帶，衣服濕時(shí)要脫掉。2.3.4待事故原因查明并處理后，方可繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。2.4事故的匯報(bào)制度及處理2.4.1在發(fā)生煤氣安全事故后，操作人員必須及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)和參與搶修。2.4.2調(diào)度、搶修人員、救護(hù)人員、專業(yè)技術(shù)人員必須及時(shí)趕赴現(xiàn)場，進(jìn)行搶修。2.4.3事故原因要堅(jiān)持“四不放

6、過”原則，進(jìn)行認(rèn)真剖析，吸取教訓(xùn)?，F(xiàn)場人員要如實(shí)向上級反映事故真相，便于解決問題。2.4.4煤氣系統(tǒng)要建立完整的巡查、匯報(bào)制度。2.5聯(lián)系電話 3.型鋼廠加熱爐烘爐停水應(yīng)急措施3.1加熱爐供水系統(tǒng)有故障造成停水事故的危害加熱爐水梁、立柱變形、燒壞。加熱爐水冷隔墻、過水梁、出料爐門變形、燒壞。加熱爐爐內(nèi)攝像頭變形、燒壞。3.2加熱爐突然停水后操作步驟3.2.1向廠調(diào)度及時(shí)報(bào)告3.2.2查看柴油應(yīng)急泵是否投運(yùn)或打開安全水并通知調(diào)度讓80噸轉(zhuǎn)爐車間水泵房向事故水塔及時(shí)補(bǔ)水。3.2.3如果柴油應(yīng)急泵投運(yùn)或安全水投運(yùn)，及時(shí)調(diào)小水系統(tǒng)進(jìn)口閥門使水系統(tǒng)出口水溫低于60。3.2.4立即關(guān)閉輥道、風(fēng)機(jī)、出鋼爐門

7、冷卻水。3.2.5根據(jù)實(shí)際情況加熱爐進(jìn)行保溫或降溫操作。3.2.6向廠調(diào)度及時(shí)了解供水修復(fù)時(shí)間。3.2.7如果不能恢復(fù)供水，操作步驟如下：第一步、關(guān)閉DN1200煤氣快切閥第二步、關(guān)閉DN1200蝶閥第三步、關(guān)閉DN1200盲板閥第四步、通知煤氣加壓站停供煤氣第五步、關(guān)閉6段煤氣流量調(diào)節(jié)閥第六步、關(guān)閉正在燃燒的全部燒嘴，打開進(jìn)、出鋼爐門，檢修門，清灰門，完全打開煙道閘板閥強(qiáng)制降溫第七步、進(jìn)、出口爐門布置軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制降溫使?fàn)t膛溫度降至300以下。4.停電應(yīng)急措施4.1加熱爐供電系統(tǒng)有故障造成停電事故的危害加熱爐電控系統(tǒng)失靈風(fēng)機(jī)停運(yùn)，換熱器溫度超高，燒壞換熱器煤氣倒灌造成爆炸4.2加熱爐突然停電后操作步驟4.2.1向廠調(diào)度及時(shí)報(bào)告4.2.2在DN1200煤氣快切閥不能自動關(guān)閉的情況下，立刻手動關(guān)閉DN1200煤氣快切閥4.2.3手動關(guān)閉DN1200蝶閥4.2.4手動關(guān)閉DN1200盲板閥 4.2.5通知煤氣加壓站停供煤氣4.2.6關(guān)閉6段煤氣流量調(diào)節(jié)閥4.2.7關(guān)閉正在燃燒的全部燒嘴，打開進(jìn)、出鋼爐門，檢修門，清灰門，豎煙道檢修門，換熱器前后檢修門，完全關(guān)閉煙道閘板閥強(qiáng)制降溫至爐膛溫度300以下。4.2.9停電事故如果造成停水事故，則按停水安全預(yù)案處理。5.氮?dú)鈶?yīng)急措施5.1氮?dú)夤?/p>