服裝廠蒸汽節(jié)能解決方案

1、服裝工廠蒸汽節(jié)能解決方案淺析中國紡織經(jīng)濟研究中心提供的一份最新研究報告顯示，目前，中國紡織工業(yè)總耗 能占全國工業(yè)總耗能的 4.3% ，規(guī)模以上企業(yè)用水量占全國工業(yè)企業(yè)的 8.51% ，廢 水排放量占全國工業(yè)廢水排放總量的 10% ?？傮w來看，多數(shù)紡織服裝企業(yè)節(jié)能減排 投入不足，先進工藝裝備采用率較低，行業(yè)節(jié)能減排整體工作依然任重道遠。在國家采取各種措施力促節(jié)能減排的同時，丹麥、荷蘭、芬蘭、瑞典、挪威等國 家已經(jīng)開始實施碳關(guān)稅或者能源稅。中國紡織工業(yè)面臨嚴峻的低碳考驗。中國紡織 工業(yè)協(xié)會副會長孫瑞哲在之前舉行的中國紡織服裝行業(yè)節(jié)能減排績效評價活動啟動 儀式上說： “現(xiàn)在對紡織產(chǎn)業(yè)來說，一個重大的

2、挑戰(zhàn)就是我們怎么擺脫這種能源消耗 型和污染型歷史的帽子，走向綠色產(chǎn)業(yè)之路。 ”就服裝企業(yè)而言，除了從源頭上 面料采購把控污染、排放等問題外，還需從 生產(chǎn)角度出發(fā)，衡量企業(yè)對環(huán)境的影響。以一條 400 克的滌綸褲為例，如果壽命為 2 年，洗滌、烘干、熨燙會產(chǎn)生二氧化碳排放 47 千克。為實現(xiàn)紡織服裝行業(yè)的可持 續(xù)發(fā)展，企業(yè)要大力發(fā)展低碳工藝、清潔生產(chǎn)工藝、環(huán)境治理技術(shù)、節(jié)約資源和資 源循環(huán)技術(shù)。本文以蒸汽節(jié)能為切入點，淺析了服裝工廠蒸汽產(chǎn)生及使用過程中存在的問題， 并提出了幾點蒸汽節(jié)能的解決方案。1 存在的問題1.1 蒸汽的產(chǎn)生與質(zhì)量目前，中國仍有 90% 的服裝企業(yè)使用燒煤鍋爐來產(chǎn)生蒸汽。 這

3、種蒸汽產(chǎn)生方式采 用鍋爐、燙臺、熨斗分體模式，易產(chǎn)生污染、浪費、安全等問題。這種蒸汽產(chǎn)生方 式還易使蒸汽的質(zhì)量不高，具體表現(xiàn)在：含水量太高，易造成熨斗漏水；出口蒸汽 壓力和溫度低，這是造成漏水現(xiàn)象的根本原因。1.2 管道工程設(shè)計與施工從目前服裝企業(yè)的管道工程設(shè)計來看，普遍存在管道工程設(shè)計不重視、不專業(yè)、 不規(guī)范等現(xiàn)象，如管道口徑偏大、管道施工不強調(diào)坡度設(shè)計等，有些管道坡度不僅 偏小，甚至還低于零水位，造成倒回水。這些問題易造成蒸汽浪費、漏水等現(xiàn)象， 如漏水嚴重還會影響整燙品的質(zhì)量。 有些企業(yè)甚至還在使用鍍鋅管， 存在安全隱患此外，絕大部分管道沒有安裝或部分安裝相關(guān)配件，如汽水分離器、減壓閥、疏

4、 水閥等。這些配件對蒸汽都有很好的節(jié)能作用，但很多企業(yè)不重視。管道保溫與絕 熱也十分重要，很多服裝廠不注重，增加了蒸汽損耗（圖 1 ）。圖1汽水分離器在蒸汽管道中的應(yīng)用1.3尾氣浪費嚴重目前服裝行業(yè)在用的熨斗多未經(jīng)改造，由主管道直接供應(yīng)蒸汽，熨斗排出的尾汽 經(jīng)回水管道直接排放到工作車間外，這種做法對蒸汽及其熱量的浪費相當嚴重。服 裝工廠一般有兩種傳統(tǒng)的安裝法：尾氣直接排放安裝法和終端冷凝水回收安裝法。 前者的燙斗都由主管道直接供汽，所有燙斗排出的尾汽經(jīng)回水管直接排放到工作車 間外。據(jù)測算，該安裝法能量和水的浪費率高達30%45%。后者的熨斗也是由主管道直接供汽，只是在鍋爐房旁邊增加了一個回水箱

5、， 尾汽經(jīng)回水管送到回水箱, 這種方法可回收冷凝水25%45%，但實際熱能的回收利用卻非常少。2.1高質(zhì)量蒸汽是關(guān)鍵業(yè)內(nèi)專家黃國平認為，很多熨斗漏水問題的產(chǎn)生都是由于蒸汽品質(zhì)不佳引起，高 品質(zhì)蒸汽應(yīng)具有穩(wěn)定和正確的壓力與溫度，高品質(zhì)蒸汽應(yīng)干燥，不含水分（冷凝水 和鍋爐鹵水），高品質(zhì)蒸汽應(yīng)潔凈、無色、無味，不含水垢、焊渣、鐵銹及其它固體雜質(zhì)，高品質(zhì)蒸汽中不含空氣和其它不凝性氣體。他認為，穩(wěn)定而正確的壓力控制是確保整燙設(shè)備、全蒸汽熨斗使用溫度的首要條 件。為此，首先應(yīng)根據(jù)服裝企業(yè)熨燙工藝流程及設(shè)備平面布置要求， 按照整熨設(shè)備、 全蒸汽熨斗包括電加熱蒸汽熨斗配置數(shù)量來計算確定選擇蒸汽鍋爐的容量及壓力

6、。 很多服裝企業(yè)喜歡在鍋爐房內(nèi)對蒸汽進行集中減壓，或鍋爐在低壓下運行，認為這 樣可以降低成本、節(jié)約能源。但實際情況卻恰恰相反，選擇高壓輸送，首先鍋爐在 更高的壓力下運行，可以提高鍋爐的蓄熱能力，應(yīng)付負載突變。而低壓運行的鍋爐 對峰值負荷的應(yīng)變能力弱，容易產(chǎn)生汽水共騰現(xiàn)象。2.2 蒸汽節(jié)能從源頭開始廣州立本電器有限公司董事長陳高永曾在接受某媒體采訪時指出， 可利用變頻電 加熱蒸汽發(fā)生器實現(xiàn)對生產(chǎn)線的靈活編排，真正實現(xiàn)流水線作業(yè)。他以傳統(tǒng)燃油鍋 爐或煤鍋爐為例，一個大鍋爐產(chǎn)生的蒸汽可供 50 個或 100 個燙工用，但如果只有 25 個燙工工作，也需照常供汽，而變頻電加熱蒸汽發(fā)生器可以精確到每個人

7、、每一 臺機器。目前，小規(guī)格、小功率的電加熱蒸汽發(fā)生器在服裝企業(yè)使用較多，如 3 千 瓦 1 拖 1、 6 千瓦 1 拖 2 型的電加熱蒸汽發(fā)生器。有關(guān)專家建議，企業(yè)在選用此類 設(shè)備時，應(yīng)首選直本、威士等知名企業(yè)產(chǎn)品，既可省電，又能節(jié)約蒸汽。黃國平認 為，要想延長電加熱蒸汽發(fā)生器的使用壽命，必須每天堅持帶壓排污，放空爐膽內(nèi) 的冷凝水，使電加熱管處于干燥狀態(tài)。不少懂行的服裝企業(yè)會在電加熱蒸汽發(fā)生器 后布置回水排污管道。據(jù)有關(guān)專家測算，國內(nèi)中小型燃油、燃汽鍋爐蒸汽的含水量平均在10%15% ,尤其在管道下游蒸汽負荷不穩(wěn)定、鍋爐運行壓力偏低時，容易產(chǎn)生汽水共騰現(xiàn)象。 大量鹵水的存在嚴重影響蒸汽品質(zhì)，

8、降低蒸汽熱量輸出，更嚴重的是由于鹵水中含 有很高的氯離子，會使用氣設(shè)備出現(xiàn)苛性脆化現(xiàn)象，造成設(shè)備損壞，危及生產(chǎn)和人 員安全。2.3 重視蒸汽管道口徑選擇上海青木實業(yè)發(fā)展有限公司為日本青木在中國的分公司， 主要銷售特殊設(shè)備和專 用的自動化設(shè)備，為服裝生產(chǎn)企業(yè)提供整體蒸汽節(jié)能解決方案及設(shè)備。該公司副總 經(jīng)理蔣濤悅認為，目前很多服裝工廠的管道口徑（直徑）都偏大。以 27.6 毫米內(nèi)徑 為例，在 0.5 兆帕時，蒸汽流量在 230 千克，而一臺壓機的每小時連續(xù)消耗量約為 20 千克，實際約為 12 千克（60%），所以最少能使用 11 臺壓機。同等條件下，如 果用 35.7 毫米內(nèi)徑，在 0.5 兆帕

9、時，蒸汽流量在 310 千克，蒸汽富裕量為每小時80 千克，這就是浪費，所以管徑選擇越大浪費就更大，熨斗、壓機漏水的現(xiàn)象也就 更嚴重。黃國平認為，選擇蒸汽管道口徑應(yīng)適中?？趶竭x擇越大，蒸汽流速越低，管網(wǎng)費 用增加，散熱損失和冷凝水相應(yīng)增多；口徑選擇偏小，蒸汽流速過高，易造成高壓 降、用汽點壓力不足或蒸汽量不夠，且易產(chǎn)生管道沖擊和水錘現(xiàn)象。據(jù)其介紹，目 前中小型服裝企業(yè)一般從鍋爐房分汽包輸入口開始選用的蒸汽管道口徑最小為 40 毫米，最大為50毫米，室外蒸汽管道多選用 45X 3.5毫米或57X 3.5毫米無縫鋼 管為輸送主道，室內(nèi)蒸汽管道多選用 32X3毫米無縫鋼管，室內(nèi)蒸汽疏水裝置主配 管多

10、選用 38X 3.5毫米無縫管。某服裝工廠鍋爐房供汽管道至車間約 200 米，管徑 DN50 ，車間共 3 層樓用汽， 每層配置一條DN50母管、DN25冷凝水回水管，每層管長約40多米，每層蒸汽干 管坡度 0.003，末端設(shè)了一個疏水閥，鍋爐房至車間管道上設(shè)了 2 個疏水閥。因為 熨斗用汽壓力有限制，所以鍋爐出口蒸汽壓力不能太高，管道沒裝減壓閥。目前在 使用的熨斗只是干管前端 10 只（共 25 只），用熨斗時帶水嚴重。業(yè)內(nèi)專家指出，在氣壓不高，且沒有過熱的情況下，該廠設(shè)計的坡度明顯偏小， 至少要 0.005。蔣濤悅認為，蒸汽管道設(shè)計最佳的坡度應(yīng)為100：1，以加快管道內(nèi)水的流動。而目前絕大

11、部分工廠設(shè)計的蒸汽管道與地面平行，回水的排出速度過于 緩慢，而水和蒸汽混在一起時水會逐漸吃掉一部分蒸汽。 這不但會造成很大的浪費， 還會嚴重影響到整燙產(chǎn)品的質(zhì)量。 黃國平則指出， 要緩解水錘現(xiàn)象、 防止管道破裂， 需重視管道坡度設(shè)計，一律傾向疏水旁通裝置，建議每隔3050米安裝一個疏水旁通裝置，同時在管道向上拔高時在底部安裝疏水閥。管道坡度傾向與蒸汽流動方 向相同時，一般采用 0.003 坡度；坡道傾向與蒸汽流動方向相反時，應(yīng)采用 0.005 坡度（圖 2）。圖2蒸汽管道走向應(yīng)合理蔣濤悅指出，蒸汽管道的走向合理也很重要。首先總蒸汽進管應(yīng)為低，支管應(yīng)為 高，原理為蒸汽向上走、水往低處流，所以支管

12、才能夠獲得比較干燥的蒸汽，減少 蒸汽的損失。而很多工廠安裝的情況正好相反，容易積水且增加了蒸汽的損耗。正 如黃國平所言，輸送蒸汽支管應(yīng)從主管道的上方拔高取汽，從主管道底部或側(cè)部鏈 接，雖然焊接簡單，但冷凝水也會隨之進入支管道。此外，蔣濤悅建議：壓機管道與熨斗管道、壓機回水管與熨斗回水管分開。其實 也就是高壓管道（0.5兆帕）與低壓管道（0.3兆帕）的分開，如果不分開，容易造 成熨斗損壞，而且容易漏水，同時還會造成面料表面的損傷（如極光等），增加蒸 汽的消耗。2.5安裝相關(guān)配件上面服裝企業(yè)的蒸汽管道之所以出現(xiàn)嚴重的帶水問題，還有一個原因一一每層主管太長。需要在主管中部增加疏水閥。青木公司設(shè)計的管

13、末疏水閥系統(tǒng)由過濾網(wǎng)（管 道過濾器）、疏水閥、觀察器（窺視鏡）、單向閥（止回閥）組成，能夠直觀地了 解疏水閥的工作情況。而現(xiàn)在大部分工廠現(xiàn)有的管道只安裝了疏水閥，不能及時了 解疏水閥的工作情況，容易產(chǎn)生問題。因為一旦疏水閥工作不正常，就會增加蒸汽 的消耗量，熨斗和壓機的漏水概率也會隨之增加，造成不必要的浪費。此外，還可增設(shè)汽水分離器。根據(jù)青木公司提供的資料顯示：管線長度一般為 40米左右，根據(jù)蒸汽管道壓力損失的情況，以 27.6毫米內(nèi)徑為例，在0.5兆帕時， 20米左右處蒸汽管道的管損為 0.024兆帕，管損造成壓力下降，20米左右處管內(nèi) 的水分就會增加。所以，如在此位置加裝汽水分離器，就可減

14、少蒸汽的損耗。服裝工廠蒸汽節(jié)能解決方案淺析（2）2011-3-2 10:53:39 作者： 網(wǎng)友評論0條 文章來源：中外縫制設(shè)備安裝減壓閥也有助于蒸汽節(jié)能。加裝減壓閥是為了起到調(diào)節(jié)蒸汽壓力、減少不必 要的蒸汽流量、固定溫度的作用。以27.6毫米內(nèi)徑為例，0.5兆帕時，蒸汽流量為每小時230千克，0.6兆帕時，蒸汽流量為每小時 260千克。而一般工廠的使用壓 力為0.5兆帕，浪費高達12% （圖3）。圖3減壓閥青木公司還建議，增加熨斗及壓機用疏水閥。為了用汽干燥，全蒸汽熨斗在使用 中必須將尾氣閥門敞開，輸入的蒸汽本身有壓力，操作稍有不慎，便會造成很大的 蒸汽回水。以4臺日本產(chǎn)熨斗為例，0.3兆帕時，蒸汽的消耗量為每小時12千克， 安裝熨斗疏水閥后，能減少 4.8千克的蒸汽。4臺普通壓機使用壓力為0.5兆帕時, 蒸汽的消耗量為每小時80千克，安裝疏水閥后能減少32千克的蒸汽。疏水閥的作 用就是排水和閉氣，能減少不必要的蒸汽損耗。黃國平建議企業(yè)選用進口疏水閥， 目前國產(chǎn)疏水閥質(zhì)量普遍不過關(guān)。很多工廠容易忽視對管道的保溫和絕熱。黃國平認為，熱力管道和附件外面都應(yīng) 該保溫和絕熱，其作用是減少熱損耗、防止熱媒凍結(jié)，使表面