工具隊(duì)抓斗更換鋼絲繩工作流程-40T焦炭

1、抓斗更換鋼絲繩作業(yè)流程及安全確認(rèn)事項(xiàng)一、作業(yè)范圍：40T焦炭抓斗二、作業(yè)流程及注意事項(xiàng)：1） 作業(yè)前準(zhǔn)備1.1 人員準(zhǔn)備由當(dāng)班班長分配作業(yè)任務(wù)，確定作業(yè)人員（確定1名指揮手、現(xiàn)場監(jiān)督；叉車司機(jī)1人；吊車司機(jī)1名、修制工6名）；作業(yè)人員 需穿戴好防砸鞋、安全帽、防護(hù)手套等勞動(dòng)保護(hù)用品。分配任務(wù)時(shí)，班長需強(qiáng)調(diào)：指揮手及監(jiān)督員不得參與操作，作業(yè)過程中要統(tǒng)一指揮，其他操作人員不得干預(yù)指揮手指揮。1.2 設(shè)備及工具可靠度檢查確認(rèn)廳P設(shè)備/工具所需數(shù)量確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)人1叉車1臺機(jī)械性能良好、安全裝置有 效輔助司機(jī)2吊車（借用）1臺機(jī)械性能是否良好、安全裝 置是否后效吊車司機(jī)3氧氣乙烘 以及風(fēng)帶1套壓力表指針

2、是否正常、回火 裝置是否完好電焊工4工屬具1套配合起吊抓斗所需的吊環(huán)、 卸扣、鋼絲繩是否完好修制工5支撐座2個(gè)檢查其結(jié)構(gòu)完好性修制工6大錘1個(gè)錘頭和錘柄是否固定牢靠修制工7抓斗鋼絲2盤確認(rèn)鋼絲純規(guī)格、長度修制工8撬杠1根檢查其完好性修制工9滅火器1只檢查其完好性修制工10111.3 工作環(huán)境確認(rèn)1）確保作業(yè)環(huán)境整潔、地面平整，并保證留有至少 8米X 6米的地 面空間供抓斗放置。2）保證吊車、叉車作業(yè)通道暢通。3）確認(rèn)作業(yè)區(qū)域是否封閉，監(jiān)護(hù)人員是否到位；作業(yè)期間禁止非作 業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。4）確認(rèn)安全環(huán)境后，擺放安全標(biāo)志牌（或警戒繩）。2） 作業(yè)過程中2.1 前期工作1） 一名作業(yè)人員將新鋼絲

3、繩破勁（如果不先破勁，在作業(yè)時(shí)容易彈 傷人），并用氣割將繩頭割成錐形并除去鋼絲繩上散股鋼絲。2）叉車及吊車就位，吊車司機(jī)先撐好支腿后放下吊鉤。3）作業(yè)人員將鋼絲繩與抓斗承重鏈聯(lián)接好，掛在吊車的吊鉤上。2.2 吊車將抓斗吊至地面1）指揮手與配合司機(jī)之間做好作業(yè)前溝通，并交代作業(yè)中的注意事 項(xiàng)。確定抓斗放置位置（抓斗朝向，要留出一定的空間，便于機(jī) 械正面抽拉鋼絲繩）。指揮手及司機(jī)就位，其它作業(yè)人員暫離抓斗 放置區(qū)域。做好封閉區(qū)域的監(jiān)護(hù)。2）待抓斗放置穩(wěn)當(dāng)后，將與承重鏈連接的工屬具拆除；2.3 抽除抓斗內(nèi)廢舊鋼絲繩1）將其中一根鋼絲繩（抓斗鋼絲+連接鋼絲）叉車尾部連接，指揮手指揮叉車將鋼絲繩拉緊，待

4、與之對應(yīng)的抓斗鋼絲繩固定裝置處于 上端極限位置時(shí)方可停止。2）氣割作業(yè)前確認(rèn)好氧氣乙快安全距離（大于 5米），作業(yè)人員，方 可氣割。一名作業(yè)人員利用氣割設(shè)備將處于上端極限位置的鋼絲 繩固定裝置所對應(yīng)鋼絲繩割斷；作業(yè)過程中操作人員將氧氣乙快 放置距離抓斗一米處，并合理站位以防鋼絲繩被割斷時(shí)傷人。3）鋼絲繩割斷后，作業(yè)人員利用撬杠、大錘等工具將廢舊鋼絲繩和鍥塊取出。4）指揮手確認(rèn)將抓斗鋼絲繩與另一臺叉車尾部鏈接好，指揮叉車司 機(jī)操作車輛將抓斗內(nèi)廢舊鋼絲繩勻速直線緩慢地抽出；鋼絲繩抽出過程中，作業(yè)人員應(yīng)遠(yuǎn)離抓斗，防止抓斗移動(dòng)、鋼絲繩被抽出時(shí)彈傷人。（待更換完新鋼絲繩后，再抽除第二根鋼絲繩）5）作業(yè)人

5、員將已割斷的抓斗鋼絲繩上的連接鋼絲拆除并擺放好待用6）將廢舊鋼絲繩回收至廢舊貨盤堆放。2.4 穿鋼絲繩1）將已破勁的新鋼絲繩和之前拆下的抓斗連接鋼絲繩擺放于平臺上；2）兩名作業(yè)人員登上平臺，并將安全帶固定于平臺上，確認(rèn)安全帶 固定完畢后方可升起平臺。3） 兩側(cè)登高人員檢查確認(rèn)抓斗腳踏橫梁是否完好，如有銹蝕等情況及時(shí)更換；待確認(rèn)完畢后，作業(yè)人員穿戴好安全帶并分別從抓斗兩側(cè)攀爬至抓斗上滑輪處（根據(jù)作業(yè)人員身高不同，可自行微調(diào)），并將安全帶固定于抓斗腳踏橫梁上。4） 待叉車將平臺升至抓斗上承梁處時(shí)，平臺上作業(yè)人員負(fù)責(zé)將鋼絲送入孔內(nèi)，分列于抓斗兩側(cè)的作業(yè)人員負(fù)責(zé)將鋼絲繩送至抓斗上、下承梁滑輪組內(nèi)，剩余

6、兩名作業(yè)人員需找好立足點(diǎn)，穩(wěn)步站于抓斗下承梁上，保證鋼絲繩順利穿過下滑輪并將鋼絲繩安全傳接。作業(yè)過程中，作業(yè)人員需相互配合，抓牢并勻速傳遞鋼絲繩，防止鋼絲繩因掉落或抽拽過長砸傷人（ 如下圖 ） 。5)5）鋼絲繩穿好后，平臺上作業(yè)人員將抓斗連接鋼絲與新?lián)Q鋼絲繩用卸扣連接；確認(rèn)無誤后，示意指揮手指揮叉車司機(jī)將工作平臺送回地面，平臺作業(yè)人員離開平臺前需確認(rèn)安全帶是否解開；隨后將鋼絲繩與叉車尾部鏈接，以待下一步操作6）作業(yè)人員將鋼絲繩穿入固定裝置內(nèi)并將鍥塊放入，確認(rèn)無誤后示意指揮手指揮叉車勻速緩慢地將鋼絲繩拉緊， 直至鋼絲繩、鍥塊及固 定套緊密貼合為止；鋼絲繩拉緊過程中，作業(yè)人員應(yīng)遠(yuǎn)離抓斗，防止 抓斗

7、由于受力移動(dòng)或傾倒所造成的人員碰傷或砸傷。6）更換另一根抓斗鋼絲繩，先將鋼絲繩與叉車尾部連接，將固定裝 置拉至上端極限位置后利用氣割割斷鋼絲繩 （具體步驟參照2.3、4.1 ）。4.2 將抓斗吊起，穩(wěn)定擺放回平板車上1）作業(yè)人員使用索具將抓斗承重鏈與吊車鉤頭聯(lián)接。2）指揮手及司機(jī)就位，其余作業(yè)人員暫離抓斗放置區(qū)域。3）指揮手合理調(diào)整站位（禁止站在吊車的吊臂下及抓斗前、左右兩側(cè)）。4）整個(gè)作業(yè)過程中，指揮手勢要規(guī)范、司機(jī)要服從指揮，將抓斗緩 慢吊起擺放在平板車上。5）待抓斗放穩(wěn)后，指揮手指揮吊車司機(jī)將吊鉤放下，作業(yè)人員卸下 抓斗承重鏈上的工屬具。3. 作業(yè)完成后1）相關(guān)作業(yè)人員做好抓斗各潤滑部位的油道疏通工作。2）將新更換鋼絲繩放入抓斗斗體內(nèi)；3）整理和清潔作業(yè)現(xiàn)場，清點(diǎn)所用工具、設(shè)備確保無遺漏；抓斗內(nèi)外不得留有任何雜物。4）將所用工具回收并擺放整齊；確認(rèn)氧氣乙快已關(guān)閉。附件設(shè)備及工具可靠度檢查確認(rèn)表修理名稱：抓斗更換鋼絲繩派工人：日期:序號設(shè)備/工具所需數(shù)量確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)人備注1叉車2臺機(jī)械性能良好、安全裝置有效輔助司機(jī)2吊車（借用）1臺機(jī)械性能是否良好、安全裝置是否有效吊車司機(jī)3氧氣乙快以及風(fēng)帶1套壓力表旨針是否正常、回火裝置是否完好電焊工4工屬具1套配合起吊抓斗所需的吊環(huán)、