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文檔簡介

1、五、施工組織設(shè)計第一章編制綜合說明一、編制依據(jù)1、武山湖濕地生態(tài)恢復(fù)與保護工程第一標(biāo)段的招標(biāo)文件施工招標(biāo)文件及答疑紀要。2、國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范,建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準,安全操作規(guī)程。3、現(xiàn)場踏勘情況。4、湖北省及有關(guān)城市建設(shè)管理制度和現(xiàn)場文明施工規(guī)定。5、企業(yè)自身的技術(shù)力量和機械設(shè)備情況以及管理制度、質(zhì)量手冊、ISO9002質(zhì)量程序文件。6、企業(yè)自身的有關(guān)工程質(zhì)量、安全、文明施工標(biāo)準。二、編制說明1、本施工組織設(shè)計是在機械配備、質(zhì)量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下,根據(jù)工程招標(biāo)范圍進行編制。2、編制的原則是:經(jīng)濟、合理、優(yōu)質(zhì)、高效、技術(shù)先進。本施工組織設(shè)計采取了先進的施工工藝,

2、使質(zhì)量與工期控制措施到位,確保工程施工質(zhì)量、工期、安全。3、本施工組織設(shè)計待工程中標(biāo)后補充完善,并報建設(shè)單位審批,共同作為實施方案執(zhí)行。第二章工程概況與施工特點分析第一節(jié)工程概況本工程為武山湖濕地生態(tài)恢復(fù)與保護工程第一標(biāo)段,位于武穴市官橋武山湖處,招標(biāo)內(nèi)容主要混凝土基礎(chǔ)及鋼筋混凝土工程包括梁板、矩形柱、現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋(圓柱);樓地面裝飾工程包括竹、木(復(fù)合)地板、石材臺階面;園路、園橋工程包括園路和其他工程(硬木扶手、欄桿、欄板)等。詳見工程量清單。第二節(jié)施工特點分析1、武山湖濕地生態(tài)恢復(fù)與保護工程風(fēng)景區(qū)十六字方針"嚴格保護,統(tǒng)一管理、合理開發(fā)、持續(xù)利用"。2、本工程施工必須

3、保證質(zhì)量,所采用建筑材料及構(gòu)配件必須符合建設(shè)部批準的有關(guān)施工及驗收規(guī)范規(guī)定,規(guī)程和檢驗標(biāo)準。3、本工程質(zhì)量標(biāo)準及構(gòu)配件做法除特殊說明及繪有大樣外,均按有關(guān)通用建筑、園林、市政設(shè)計標(biāo)準圖集相應(yīng)做法進行施工。4、棧道及梯段每隔10M予留一個?110下水孔。5、本工程質(zhì)量目標(biāo)高,工期時間緊。為達到預(yù)定目標(biāo),首先在開工之前,按照ISO9002國際標(biāo)準化質(zhì)量體系認證要求,認真編制“工程項目質(zhì)量保證計劃”,并嚴格貫徹實施,然后擬訂工程施工方案,勞動力組織、技術(shù)措施;安排施工進度和勞動力、材料、機具、設(shè)備和各種半成品的采購和供應(yīng)?,F(xiàn)場布置要從高標(biāo)準出發(fā),以保證工程質(zhì)量為前提,做到人盡其力,物盡其用,優(yōu)質(zhì)、低

4、耗、按期建設(shè)好該工程,并取得良好的社會效益。第三章施工組織機構(gòu)及施工布署第一節(jié)施工組織管理一、企業(yè)施工宗旨堅持貫徹“百年大計,質(zhì)量第一,用戶至上,信譽為本”的思想,按照國家質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準和驗收規(guī)范,以全面質(zhì)量管理和現(xiàn)代企業(yè)科學(xué)管理方法,推行項目法施工管理,責(zé)任落實到人,層層把關(guān),加強工序控制,杜絕安全事故的發(fā)生,確保工程優(yōu)良,同時盡量采用新技術(shù)、新工藝以加快施工進度,保質(zhì)、保量、保安全,按期完成施工任務(wù)。同時,在施工過程中,加強現(xiàn)場施工管理,做到文明施工,接受相關(guān)職能部門及建設(shè)單位的檢查和監(jiān)督,且做到通力合作與配合,向建設(shè)單位交上一個滿意、稱心的工程。二、施工組織系統(tǒng)1、組織指揮系統(tǒng)把該工程

5、列入公司的重點工程來抓,首先成立工程領(lǐng)導(dǎo)小組,由公司經(jīng)理任組長,各科室負責(zé)人任組員,從施工組織、施工方案到實施全過程一抓到底,保證工程人、材、物及時到位,及時發(fā)現(xiàn)并解決施工中發(fā)生的問題,確保工程優(yōu)質(zhì)高速地完成。工程領(lǐng)導(dǎo)小組組成如下表:成員職務(wù)成員職務(wù)成員職務(wù)成員職務(wù)公司經(jīng)理組長工程科長副組長政工科長組員材設(shè)科長組員質(zhì)安科長組員經(jīng)營科長組員安裝經(jīng)理組員項目經(jīng)理組員2、施工組織機構(gòu)設(shè)置本工程實行項目法施工管理,由公司派出精干高效的管理人員組成“工程項目經(jīng)理部”,全面負責(zé)工程的施工管理、質(zhì)量、安全、文明及與甲方各方面的協(xié)調(diào)工作,在公司的直接領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督下全面履行合同職責(zé)。項目經(jīng)理由國家一級項目經(jīng)理、工

6、程師擔(dān)任,技術(shù)負責(zé)人由具有豐富施工經(jīng)驗、長期從事施工現(xiàn)場技術(shù)管理的工程師擔(dān)任。施工現(xiàn)場配備各類專業(yè)技術(shù)人員,使本工程項目經(jīng)理部成為一個團結(jié)進取、講究實效、敢打硬仗、立志創(chuàng)優(yōu)的項目班子。3、施工組織管理體系框圖安¥副經(jīng)平施工員質(zhì)量檢查員i2進度管理t=r測行;2;材料員成;里各工種施工綜合安排及協(xié)調(diào)施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查U加底控用滬里員施工組織管理體系框圖4、項目經(jīng)理部人員的配備(見下表)項目經(jīng)理部組成人員一覽表三、項目經(jīng)理部主要成員的職責(zé)(一)項目經(jīng)理管理職責(zé)1、遵守國家有關(guān)工程建設(shè)和建筑管理的政策法規(guī),執(zhí)行施工及管理規(guī)范和企業(yè)規(guī)章制度,代表企業(yè)嚴格履行承包合同。2、負責(zé)做好項目部人員的

7、思想工作,堅持兩個文明一起抓。3、根據(jù)工程合同規(guī)定組織單位工程或?qū)I(yè)部份分包工作,協(xié)調(diào)總分包單位間的關(guān)系。4、負責(zé)督促經(jīng)辦人員及時辦理工程變更的技術(shù)經(jīng)濟簽證,在工程施工準備階段和施工中向建設(shè)單位聯(lián)系工程價款事宜,組織項目進行成本投入核算工作。5、組織編制和實施工組織設(shè)計、施工計劃及技術(shù)管理,降低成本,安全生產(chǎn),堅持文明施工。6、制定本項目管理規(guī)章制度,加強項目管理和班組建設(shè)。(二)項目技術(shù)負責(zé)人管理職責(zé)1、在項目經(jīng)理和上級部門指導(dǎo)下對工程技術(shù)質(zhì)量管理全面負責(zé),是工程質(zhì)量的直接責(zé)任人。2、認真貫徹國家技術(shù)標(biāo)準、規(guī)范、規(guī)程,執(zhí)行公司及項目有關(guān)的技術(shù)管理制度,接受業(yè)主、監(jiān)理及質(zhì)檢部門的監(jiān)督檢查。3、

8、建立健全項目技術(shù)質(zhì)量管理制度、責(zé)任制和質(zhì)量保證體系以及例會制度,負責(zé)全面工程質(zhì)量管理和計量管理工作,處理各種技術(shù)質(zhì)量問題。4、主持編制項目工程的施工組織設(shè)計,主持圖紙會審,做好工程技術(shù)交底及安全措施的制定工作。5、制定推廣“四新”計劃和降低成本的技術(shù)措施,參加項目經(jīng)濟活動分析,提高技術(shù)管理水平。6、負責(zé)指導(dǎo)項目內(nèi)業(yè)技術(shù)管理及質(zhì)量、安全、試驗、計量、測量部門的工作,確保項目技術(shù)、質(zhì)量、效益指標(biāo)的完成。7、協(xié)助項目經(jīng)理抓好文明施工,創(chuàng)標(biāo)準文明工地,達到工程驗收一次合格。(三)施工員管理職責(zé)1、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下直接負責(zé)本工程施工計劃的落實,并在質(zhì)量、工期、安全、成本等方面負責(zé)接受上級主管部門的監(jiān)督

9、、檢查,使生產(chǎn)順利進行。2、認真熟悉圖紙,參加設(shè)計交底和圖紙會審,嚴格按照設(shè)計圖要求、施工組織設(shè)計和規(guī)范、規(guī)程組織施工,做好勞動力、材料機具設(shè)備的合理安排和使用,杜絕返工、浪費,保證工程質(zhì)量、合同工期的實現(xiàn),提高工程綜合經(jīng)濟效益。3、向班組作質(zhì)量、安全、節(jié)約、工序的安排和操作規(guī)程的交底工作,負責(zé)督促檢查班組施工前的準備工作,檢查施工質(zhì)量,保證施工順利進行。4、搞好安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理,爭創(chuàng)標(biāo)準化文明工地,堅持安全生產(chǎn),杜絕重大傷亡、火災(zāi)及設(shè)備事故的發(fā)生。5、開展全面質(zhì)量管理,堅持三檢制,嚴格計量工作,負責(zé)測量放線的復(fù)核工作,堅持按ISO9002要求填寫施工日志。四、施工組織管理機構(gòu)高效運轉(zhuǎn)保障措施

10、1、組織強有力的項目班子,選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強、善合作、服務(wù)好的管理人員承擔(dān)項目工作。2、建立健全項目經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責(zé)任制,由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各專業(yè)人員進行考核。3、強化激勵與約束機制,制定業(yè)績評比、獎勵辦法,定期組織項目部管理人員會議,檢查工作質(zhì)量,對第一次檢查不合格者批評,第二次檢查不合格的警告,第三次檢查不合格者立即調(diào)離本工作崗位。4、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制,每周召開一次現(xiàn)場辦公會,重點解決項目的施工機具、勞動力、技術(shù)、資金、質(zhì)量、進度及總分包協(xié)調(diào)等問題,確保項目各項工作高效運轉(zhuǎn)。5、每天下午由項目經(jīng)理召開碰頭會,對次日的工作進行協(xié)調(diào)安排。第二節(jié)施工

11、部署一、施工目標(biāo)1、施工總體目標(biāo)科學(xué)組織、精心施工、用戶滿意、營造建筑精品,針對本次投標(biāo)范圍的單位工程地質(zhì)情況復(fù)雜,工程量大,結(jié)構(gòu)變化多,工期緊,質(zhì)量要求高的特點,以優(yōu)質(zhì)、快速、高效、安全文明生產(chǎn)為目標(biāo),狠抓施工準備,加強過程管理,努力作好協(xié)調(diào)工作,圍繞滿足合同工期、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)為目的,采取各種技術(shù)強化措施,嚴格監(jiān)督、檢查、驗收各工序質(zhì)量,自覺接受業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)檢站等單位的監(jiān)督、檢查,順利實現(xiàn)預(yù)期的施工目標(biāo)。2、施工具體目標(biāo)質(zhì)量:確保工程達到合格及以上的要求。安全生產(chǎn):嚴格按建設(shè)部安全施工有關(guān)規(guī)定組織施工,杜絕死亡、重傷事故,輕傷頻率不超過1.3%。;工期:總工期控制在365日歷天完成施

12、工任務(wù);文明施工:按照省建設(shè)廳頒發(fā)的“文明工地標(biāo)準”及市有關(guān)文明施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,爭創(chuàng)“標(biāo)準化文明施工工地”。治安、消防目標(biāo):達到當(dāng)?shù)刂伟病⑾啦块T要求。與建設(shè)、設(shè)計及監(jiān)理單位一起作好推廣新技術(shù)、新工藝。第三節(jié)施工準備一、施工準備工藝圖如下:組建項目部H 報JLrr二、施工準備工作1、施工現(xiàn)場準備(1)提前做好施工現(xiàn)場平面規(guī)劃工作,確定施工現(xiàn)場范圍,修筑臨時圍墻,配合建設(shè)單位做好開工前的各項施工準備工作。(2)按照有關(guān)部門確定的建筑紅線和水準標(biāo)高,對建筑物進行測量定位(3)按照施工平面布置圖搭設(shè)生產(chǎn)、生活需用的臨時設(shè)施。確定材料堆放位置。(4)安裝施工機械和水電管線,組織原材料進場。2、技術(shù)

13、準備在開工前,組織現(xiàn)場施工人員熟悉、審查圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖,明確工作內(nèi)容,分析工程特點及重要環(huán)節(jié),并做好以下幾方面的工作:(1) 結(jié)合施工工藝和使用上的特點,作好采取特殊施工方法和特定施工技術(shù)措施的準備。(2) 核對本工程特殊材料要求以及其品種、規(guī)格、數(shù)量,核對圖紙說明有無矛盾,是否齊全,規(guī)格是否明確,主要埋件尺寸、標(biāo)高、位置有無錯誤。(3) 檢查專業(yè)圖紙有無矛盾,并考慮好施工時的交叉的方法,并通過熟悉圖紙明確工程內(nèi)容,確定與單位工程施工有關(guān)的準備工作項目。(4) 作好圖紙會審準備工作,在認真學(xué)習(xí)圖紙,充分準備的基礎(chǔ)上,由技術(shù)負責(zé)人召集現(xiàn)場有關(guān)人員和技術(shù)員進行圖紙預(yù)審,對圖紙存在的問題及工程有

14、關(guān)的問題以書面的形式提前呈報建設(shè)單位,便于圖紙正式會審。(5) 組織有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準及圖紙會審紀要,完善施工組織設(shè)計和施工圖預(yù)算,然后分級作好技術(shù)交底,并制定現(xiàn)場管理紀律規(guī)定,對進場工人進行入場教育。(6) 提出各種材料、設(shè)備需用計劃和成品、半成品加工計劃。根據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范要求,提前制作適用于不同結(jié)構(gòu)部位的砂漿墊塊,確保鋼筋砼結(jié)構(gòu)保護層厚度。(7) 對本工程擬采用的新技術(shù)、新工藝、新材料進行比較論證,并最終確定使用方案。(8) 組織內(nèi)業(yè)人員學(xué)習(xí)建筑工程檔案管理條例。(9) 加強與安裝協(xié)調(diào)與配合。第四章施工技術(shù)措施(10) 測量放線(一)測量準備所有進入現(xiàn)場的測量器具,均應(yīng)經(jīng)具

15、有相應(yīng)資質(zhì)的檢定部門檢定合格并有檢定合格證。現(xiàn)場技術(shù)人員對放線人員做好技術(shù)交底工作。放線人員充分熟悉圖紙。(二)平面網(wǎng)的建立1、場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則1)平面控制網(wǎng)應(yīng)從整體考慮,遵循先整體、后局部,高精度控制低精度的原則。2)平面控制網(wǎng),首先根據(jù)設(shè)計平面圖,現(xiàn)場施工平面布置圖,基礎(chǔ)及首層布置圖中的關(guān)鍵部位,定出平面控制網(wǎng)中的縱橫軸線。3)選點應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護的地方。4)定位樁必須用混凝土保護,需要時用鋼管進行圍護,并用紅漆做好測量標(biāo)記。二、土方圍堰(1)土方外運土方用船由水上運至施工附近河岸處,由車輛運至卸土點卸載。由挖機沿著確定的圍堰線進行翻駁形成圍堰(2)土方填筑堰堤的寬度

16、、坡度因視水的深度和流速而定,堰頂寬度要保持在3米的寬度,堰體高度為2米,堰外邊坡1:3,堰內(nèi)邊坡1:2。填筑土方時,要注意填筑速度,在填筑時不要直接向水中倒土,而應(yīng)將土倒在已出水面的堰頭上,自荷花塘的淺水側(cè)逐步向深水方向推進,嚴防涌水,避免堰堤坍塌是圍堰成敗的關(guān)鍵,為此圍堰時,應(yīng)同步進行夯實,以減少滲漏,加強堰堤的強度和穩(wěn)定性。(3)護邊筑入土方一出水面,兩邊須進行加固,以防水沖刷。待圍堰結(jié)束后,必須用彩條布將圍堰進行整體包封,彩條布要保證一定量的搭接長度,以減少滲漏,避免土被水沖刷流失。彩條布的河床端和堰頂端,要將土壓牢,以免被水沖走或被風(fēng)吹跑。為保證圍堰結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,安全性,應(yīng)及時對圍堰

17、進行加固處理。2、抽水(1)施工圍堰完成后,用水泵抽水,直接抽到圍堰外的池塘內(nèi)。(2)圍堰內(nèi)水域面積約為3.5萬平方米,平均水深為0.7米,需排水方量為2.45萬立方米,根據(jù)我方用10臺功率為2.9KW每臺每小時抽水35立方米計算,完成圍堰內(nèi)抽水需要5天。(3)雨天要及時進行抽水。3、清淤(1)圍堰內(nèi)的水抽完后,要對塘底淤泥進行清理。(2)以三臺挖機為一組,組合成階梯隊列。河底兩臺挖機在前方,邊開挖邊將河底淤積物向一側(cè)清理,盡可能將淤積物放到邊坡上方,第三臺在最后面,將挖出的淤積物收集。(3)清淤完成,將塘底平整。(4)清淤時若造成圍堰塌方,需對圍堰進行打樁加固。三、鋼筋工程1、鋼筋加工鋼材采

18、購嚴格按ISO-9001質(zhì)量標(biāo)準執(zhí)行,并對原材進行復(fù)試,嚴禁不合格鋼材用于該工程上?,F(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工場,我公司擁有成套、先進的鋼筋加工設(shè)備,并有嚴格的質(zhì)量檢驗程序和質(zhì)量保證措施,能確保鋼筋加工質(zhì)量,鋼筋現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度。加工好后嚴格按分批、分層、分段、分部位堆放,同一部位、同一構(gòu)件的鋼筋放在一起,并有明顯標(biāo)識,標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)不得混淆。存放鋼筋的場地進行平整夯實,澆筑50mm厚C15混凝土地面,并設(shè)排水坡度,四周挖排水溝。鋼筋堆放時,下面墊100x100mm的墊木,防止鋼筋銹蝕和污染。2、鋼筋綁扎1)鋼筋綁扎前先熟悉圖紙及規(guī)范,核對鋼筋配料

19、表。對于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位,應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次和穿插順序,減少綁扎困難,加快進度。2)鋼筋綁扎嚴格按照設(shè)計要求和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范執(zhí)行。3)鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋的保護層、接頭位置嚴格按照設(shè)計圖紙要求執(zhí)行。4)在施工前對班組進行詳細的技術(shù)交底,把施工圖紙消化透,明確綁扎順序,加強現(xiàn)場質(zhì)量控制。5)各種預(yù)埋管件不得直接焊在主筋上,應(yīng)在主筋上綁扎附加鋼筋,在附加鋼筋上進行焊接。3、鋼筋的連接方式對于直徑n18mm的鋼筋,連接采用直螺紋套筒連接,直徑18mm的鋼筋采用綁扎連接。接頭的質(zhì)量標(biāo)準應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范及鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程的要求。4、鋼筋定位

20、及保護層控制措施針對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移,鋼筋混凝土保護層厚度不均等質(zhì)量通病,本工程在結(jié)構(gòu)施工階段墻、柱鋼筋綁扎時,上口設(shè)置鋼筋定位框,以控制墻、柱主筋全部到位,保證保護層厚度準確。鋼筋保護層為50mm的地方采用1:3水泥砂漿墊塊,墊塊尺寸為50X50mm其余的地方采用專用指定卡具來保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和混凝土保護層的厚度。3、柱鋼筋1)柱筋按要求設(shè)置后,在其底板上口增設(shè)一道限位箍,保證柱鋼筋的定位。柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡,保證柱筋位置準確。形式如下圖:工長度力保護層屏度崢鑄井2)柱子主筋連接前放箍筋,用粉筆畫好分檔標(biāo)志,然后連接柱子主筋。柱子箍筋由上往下采用纏扣綁扎,箍筋末端彎成

21、135度,平直段長度10d,彎鉤疊合處沿柱豎筋交錯布置綁扎。3)柱上下兩端箍筋加密,加密區(qū)長度及箍筋間距均應(yīng)按設(shè)計要求。4)為了保證柱筋的保護層厚度,采用在柱箍筋外側(cè)卡上塑料卡,塑料卡的厚度為主筋保護層厚度。4、板鋼筋綁扎1)清掃模板雜物,表面涂刷脫模劑后,放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上畫好主筋,分布筋間距,用紅色墨線彈出每兩根主筋的線,依線綁筋。2)按彈出的間距線,先擺受力筋,后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。3)樓板短跨方向上部主筋應(yīng)置于長跨方向上部主筋之上,短跨下部主筋置于長跨下部主筋之下。4)綁扎板鋼筋時,用順扣或八字扣,除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外,其余各點

22、可交錯綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋,為保證上部鋼筋的位置,在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳,馬凳鐵用小12鋼筋加工成如下圖形狀:義12/h二上下輛箭向凈經(jīng)4/XrL1000L5)為保證樓板鋼筋保護層厚度,采用塑料卡縱橫每隔600mm設(shè)置一個固定在樓板最下部鋼筋上。四、模板工程:本工程梁、柱、板模板采用清水漆面模板。4.1、 柱模板柱模板采用全新竹膠漆面板(規(guī)格以1220mrH2440mrH18mm為主),背楞采用50m訴80mm木材,柱箍用048X3.5鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進行配制,柱與梁接口處,采取柱模開梢,梁底及側(cè)模與梢邊相接,拼縫嚴密,并用木材壓緊,柱模加固采用鋼管抱箍,每450mmL道,如示意圖所

23、示。50*4.2、 梁、板模梁底摸、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序,一般為梁側(cè)模壓梁底摸,板模壓梁側(cè)模。板底模的標(biāo)高要嚴格控制,模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平臺模板、梁模板安畢后,應(yīng)留設(shè)清掃口,以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用滿堂腳手架支撐,腳手架的立桿間距1500mm黃桿間距1200mm3地桿離地200mm雙向隔二跨設(shè)置剪刀撐。梁板模板支設(shè)方法如圖所示。模板安裝注意事項(1)豎向模板和支架的支承部分,當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)夯實并加設(shè)墊板,并且基土設(shè)有排水措施。(2)模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施,并多次對成形模板的垂直度及平整度進行檢查與校正,保證其

24、誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。(3)當(dāng)梁板的跨度大于4m時,模板應(yīng)起拱,起拱高度為全跨長度的1/10003/1000。(4)模板的支撐必須穩(wěn)固,確保幾何形狀,模板拼縫須嚴密,保證混凝土澆搗不漏漿。(5)施工過程應(yīng)多次檢查軸線位置,幾何尺寸、標(biāo)高等,施工完畢后須全面復(fù)核。(6)模板施工時須注意預(yù)埋件和預(yù)留孔,不得遺漏,且安裝要牢固,位置準確。(7)模板的拆除須注意不得硬撬硬砸,以免損傷混凝土結(jié)構(gòu),拆下的模板應(yīng)進行清理修整,并涂刷脫模劑。裝拆模板輕拿輕放,防止模板變形。( 8) 當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時,在混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準值的50%的要求后,方可拆除;當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時,在混凝土強度符

25、合設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準值的75%的要求后,方可拆除。( 9) 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級的要求后,方可承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時,必須經(jīng)過核算,加設(shè)臨時支撐。4.3、 模板及其支架的設(shè)計應(yīng)考慮下列各項荷載:( 1) 模板及其支架自重;( 2) 新澆注混凝土自重;( 3) 鋼筋自重;( 4) 施工人員及施工設(shè)備荷載;( 5) 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;( 6) 新澆注混凝土對模板側(cè)面的壓力;( 7) 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。4.4、 模板施工工法1、模板材料:全部采用全新竹膠漆面板(規(guī)格為1850m麻915mr18mm122

26、0m麻2440m麻18mm,采用50mm<80mm木方加固以保證混凝土橫平豎直、表面平整度,梁、柱幾何尺寸和梁、柱接頭棱角方正。2、模板制作、裁剪和拼裝:在施工方案圖中必須有模板拼裝大樣圖,根據(jù)模板大樣圖制作模板。為保證支模進度和降低模板損耗,優(yōu)化模板拼裝和裁剪大樣,做到模板損耗最小、標(biāo)準化和通用性最高,對模板進行統(tǒng)一編號、統(tǒng)一管理。3、模板刷脫膜劑:所有模板均應(yīng)刷無色脫膜劑,均勻、連續(xù)、無漏刷。4、嚴禁脫膜劑沾污鋼筋。5、模板濕水:澆注混凝土前所有木模均應(yīng)濕水。6、模板接縫處理:(1) 模板接縫必須光滑平整嚴密,并用電刨刨平。(2) 用水平靠尺檢查其平整度。(3) 在接縫處刮石膏膩子,

27、對刮膩子困難處用粘膠帶粘接,保證接縫不漏漿、光滑。(4) 在刮膩子處或粘膠帶上再補刷無色脫膜劑。(5) 每塊模板接縫處至少要釘三個釘子,并且第二塊模板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘以使拼縫嚴密。7、模板瑕疵處理:模板上有節(jié)疤、缺口等瑕疵部位應(yīng)放在混凝土的反面或采用刮石膏膩子補平,直至達到清水混凝土的要求。8、梁、柱接頭控制措施:( 1) 梁、柱接頭常出現(xiàn)模板模數(shù)不配套時,必須在地面上將異形模板整體成形,加固連接成整體,嚴禁用小塊異形模板在腳手架上臨時加補。( 2) 所有梁均拉通長線控制(尤其是和柱相交處),每根梁的兩端均投放平面和豎直控制線。( 3) 采用直角尺控制檢查,以保證梁、柱正交。(

28、4) 梁、柱相交處,梁、柱起始端均設(shè)加固箍。( 5) 接頭處刮石膏膩子,以防漏漿。( 6) 柱模板直接支到梁底標(biāo)高,以防錯臺漏漿。9、模板加固:為保證清水混凝土的外觀光滑、無疤痕,嚴禁采用對拉螺栓加固梁、柱,必須采用密肋木方加固和鋼管箍加固,并在成形后用垂球或拉通長線精調(diào),以保證平整度和垂直度。10、柱模板的開窗和加固:( 1) 每根柱下部一側(cè)應(yīng)留清掃口,開口一側(cè)應(yīng)留在模板的長邊一側(cè),每層柱澆注混凝土前和每層梁板澆注前,應(yīng)在接縫處先澆注50mm厚的11水泥砂漿,水泥品種強度等級同混凝土用水泥品種和強度等級。( 2) 因柱中箍筋較多,為保證澆注柱子混凝土?xí)r,混凝土不離析,在柱側(cè)模距地面每2m應(yīng)留

29、窗洞以便混凝土的灌入和振搗,柱模開窗的方向應(yīng)在長模板一邊,以便于外模板加固時定位準確和加固牢靠,并上下設(shè)兩道加固鋼管箍。11、柱模、梁底模拼裝完后,其幾何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、板、柱接頭部位的細部處理,必須經(jīng)公司內(nèi)部質(zhì)檢體系檢查標(biāo)準,最終報業(yè)主和監(jiān)理公司認可后,才能進行下一道工序。12、混凝土的澆注和振搗:(1)每層柱應(yīng)在其接頭施工縫處先澆注50mm厚和結(jié)構(gòu)同強度等級同品種的水泥砂漿,以保證施工縫處混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。(2)必須采用機械振搗,振搗時間為1015s,以混凝土開始冒漿和不冒氣泡為準,嚴禁漏振、久振和超振。13、拆模:(1) 拆模時間:混凝土強度達到30%設(shè)計強度時才能拆梁板側(cè)模

30、,混凝土強度達到75%設(shè)計強度才能折柱模及梁板底模。(2) 拆模時應(yīng)注意保護棱角。(3) 拆模時應(yīng)文明施工,嚴禁將模板亂丟亂放,應(yīng)按統(tǒng)一編號,分類堆放,以防影響下次周轉(zhuǎn)使用效果。(4) 拆完模后,應(yīng)立即對少量殘留在模板上的雜物清理干凈,并立即刷無色脫膜劑。4.5、 模板成品保護模板工程經(jīng)驗收合格后,所有后續(xù)工程的操作者嚴禁亂撞亂割,嚴禁松動或任意改動模板成品。嚴禁以模板做操作腳手架、模板支架、斜拉桿、剪力撐等。嚴禁松動或任意改變位置?,F(xiàn)澆板模板完成后,在后續(xù)工作中吊運的鋼管、鋼筋等材料應(yīng)限量均勻分散在模板上,嚴禁超載和集中堆放。4.6、 預(yù)埋件安裝預(yù)埋件的固定:在預(yù)埋件上鉆孔,預(yù)埋鐵件直接用螺

31、栓固定到模板上,預(yù)埋件與模板之間貼泡沫條密封,固定示意見下圖。預(yù)埋件固定示意圖大模板固定螺絲埋件混凝土4.7、 模板工程施工有關(guān)事項1、模板安裝后應(yīng)仔細檢查各部位是否牢固,在澆筑硅過程中,應(yīng)指定專人(盡可能是原來立模操作人員)負責(zé)觀察檢查,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)場,應(yīng)及時修整加固。2、所有預(yù)埋件預(yù)留孔洞,在安裝前應(yīng)與圖紙對照,確認無誤后準確固定在設(shè)計位置上,必要時可用電焊或套框等方法將其固定。對小型洞孔,套框內(nèi)可滿填軟質(zhì)材料,防止漏漿封閉。在澆筑硅時,應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑,嚴禁碰擊和振動預(yù)埋件和模板,以防其歪斜、移位、變形,故澆搗預(yù)埋件四周硅時應(yīng)均衡澆搗。3、測量、放樣、彈線工作要事先制定好實施方案,

32、所有測量器具必須測放正確,標(biāo)注清楚,引用方便,標(biāo)注線和記號必須顯示在穩(wěn)固不變的物體上。4、放樣彈線時,除按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)外輪廓線外,還應(yīng)彈劃出模板安裝線或檢查線。5、模板施工前,要求場地干凈、平整。模板下口及連接處的硅,要求邊角整齊、表面平直,必要時可能先進行人工修整,以便確保模板工程質(zhì)量。6、鋼筋硅結(jié)構(gòu)墻壁模板采用竹膠板模板,對拉止水螺栓加固,支撐系統(tǒng)采用048鋼管扣件進行搭設(shè)。排架搭設(shè)前由本工種工長會同技術(shù)、翻樣人員計算畫出排架支撐圖,間距800mm鋼管支撐的搭設(shè)要垂直成一線,間距一致,橫平豎直,不晃動,穩(wěn)定性好,用扣件連成整體,必須經(jīng)得住施工荷載的考驗。墻壁模板采用止水對拉螺栓(012

33、)加固和拉結(jié),同時控制墻壁的厚度,止水螺栓間距豎向600,橫向600,所有螺帽要旋緊,用力應(yīng)達到50Nm(模板驗收)。7、墻壁模板在施工縫留置處用泡沫雙面膠帶粘貼,用木方墊平墻模,寬度的零數(shù)用小木方補足,墻壁縱橫向鋼管與模板相連,以保持墻面的內(nèi)外側(cè)平整度,并保證不出現(xiàn)跑模、脹?,F(xiàn)象,為防止板縫隙漏漿,故在墻面模板內(nèi)側(cè)面加貼一層膠帶線。8、現(xiàn)澆鋼筋砼頂板模板架設(shè)應(yīng)進行支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性驗算。在支撐系統(tǒng)搭設(shè)時,排架間距600m靛否受住施工荷載,在正式施工前我們對其進行驗算,支撐系統(tǒng)搭設(shè)時分別考慮支撐系統(tǒng)施工及其承受臨時荷載。9、模板拆除,現(xiàn)澆板底模拆除時間嚴格按施工技術(shù)規(guī)范要求進行外,模板拆除時必須

34、確保砼不受損壞。模板拆除后,應(yīng)在砼達到強度后,才允許加上全部計算荷載,施工時大于計算荷載必須加臨時支撐。10、拆模順序:后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分,并事先制定拆模方案,拆模時不得用力過猛、過急。在拆除過程中,如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量、安全等問題時,應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過處理后方可繼續(xù)拆模。五、混凝土工程本工程主體結(jié)構(gòu)采用商品砼,施工現(xiàn)場不設(shè)砼攪拌系統(tǒng)。商品砼應(yīng)選擇信譽較好的生產(chǎn)廠家,并報監(jiān)理部審核,確認后方可使用。本標(biāo)段砼工程主要有:棧橋樁接樁混凝土、獨立基礎(chǔ);園林建筑獨立、帶形基礎(chǔ)、立柱、梁板等。5.1 混凝土的試配與選料嚴格控制材料質(zhì)量,選用級配良好、各項指標(biāo)符合要求的砂石材料

35、,進場水泥必須有材質(zhì)證明書,且對其強度和安定性等性能指標(biāo)按批量進行檢測,檢測合格后再使用?;炷猎O(shè)計配合比由我公司提出,在商品混凝土攪拌站進行試配,清水混凝土的配合比在加大水泥用量的基礎(chǔ)上加大砂率(0.420.45),以保證混凝土易于振搗成型,表面光滑。按照可能遇到的氣候,外部條件變化的不利影響,優(yōu)化配合比設(shè)計,配合比一經(jīng)確定,即通知物資設(shè)備部按要求備料,做好施工前的準備?;炷吝\至澆注地點應(yīng)不離析,不分層,組成成分不發(fā)生變化,并能保證施工所必須的坍落度。5.2 混凝土的運輸施工用混凝土均采用混凝土攪拌運輸車運送至施工現(xiàn)場,現(xiàn)場混凝土的運輸主要采用混凝土輸送泵泵送至澆注點。5.3 混凝土的泵送

36、( 1) 混凝土泵送前的準備工作1) 檢查泵與設(shè)置處是否堅實可靠,為防止泵傾覆,需將外伸腿支承于堅實處,并加墊木以擴大其支承面積。2) 檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線,是否有混凝土的附著物堵塞。3) 在正式泵送混凝土之前,對輸送管道和泵體加水濕潤,并首先泵送2m3左右砂漿,以潤滑其管道。4) 在混凝土泵送前應(yīng)對其先做坍落度試驗,如發(fā)現(xiàn)其坍落度過小,則按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥漿,經(jīng)充分攪拌后再卸料,在任何情況下都不準向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度,如發(fā)現(xiàn)其坍落度過大或混凝土異常,應(yīng)及時將其退回混凝土攪拌站。( 2) 混凝土泵送時應(yīng)注意事項1)正常泵送應(yīng)連續(xù)進行,盡量避免泵

37、送中斷。泵送中斷時間控制在1h以內(nèi)。中斷時間超過30min,或出現(xiàn)異常情況時,混凝土泵應(yīng)間隙進行推動,每隔45min開泵一次,每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)抽動兩個沖程,防止輸送管內(nèi)拌合物離析和凝結(jié)。同時,開動存料斗中的攪拌器,以防止混凝土離析。2) 泵送混凝土過程中應(yīng)派專人巡察泵送管線,如發(fā)現(xiàn)有泵管脫落破裂等情況,應(yīng)及時停止泵送,進行修復(fù)。2.4 混凝土的澆注和振搗混凝土待鋼筋綁扎完畢,模板支設(shè)完畢并加固牢固,預(yù)埋、預(yù)留準確后,填寫混凝土澆灌申請表,請各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認可后才許澆灌。澆注前,建立天氣預(yù)報制度,便于提前做好針對性的防雨、防風(fēng)等措施,與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系,保證道路暢

38、通,水、電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負責(zé)指揮調(diào)度,做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。每一層結(jié)構(gòu)混凝土分柱混凝土與梁、板混凝土兩次澆注?;炷磷愿咛巸A落的自由高度,不應(yīng)超過2ml以免混凝土發(fā)生分層離析;在豎向結(jié)構(gòu)中澆注混凝土高度不得超過3m否則采用串筒、斜梢、溜管等下料。澆注柱時,為防止混凝土的離析,采用分層澆注的方法,每次澆注高度不超過0.5m,特別要加強鋼筋較密處的振搗?,F(xiàn)澆板先用插入式振搗器振搗后,用平板振動器振搗,再用木刮尺刮平,澆完后23h用木抹子將混凝土表面反復(fù)壓兩遍,收光,使混凝土表面密實、平整?;炷琳駬v時,振動棒交錯有序,快插慢拔,不漏振,也不過振,振動時間控制在2030s

39、。振搗時間以表面混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛起灰漿為準。在有間歇時間差的混凝土界面處,為使上、下層混凝土結(jié)合成整體,振動器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振動棒插點要均勻排列,采用“行列式”或“交錯式”的次序(不能混用),每次移動位置的距離控制在500mm右。澆注混凝土?xí)r,應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2.5 砼施工注意事項1)砼原材料必須符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求;2)在澆筑砼前,模板內(nèi)垃圾、木片、泥土等雜物,應(yīng)清除干凈。3)在澆筑砼前,施工縫必須沖洗干凈,但不能有積水;4)澆筑砼前,木模板應(yīng)澆水加以溫潤,但不允許有積水;5)墻壁上懸掛物造物必須與墻壁一同澆筑,不得留

40、有施工縫隙;6)水平施工縫表面應(yīng)鑿毛處理,表面水泥薄膜、表面砂漿必須清除干凈,在澆筑前24h灑水充分濕潤,澆筑前表面積水需予以清除;7)水平施工縫處理形式水平凸縫;8)澆筑砼前再根據(jù)施工設(shè)計圖對預(yù)埋件檢查一遍,同時檢查鋼筋保護層是否到位,發(fā)現(xiàn)問題立即糾正;9)砼應(yīng)振搗密實,不得漏振或過振;10)在砼澆筑過程中,木工有專人看模,發(fā)現(xiàn)問題必須立即通知砼工暫緩澆筑,同時立即組織人員進行糾正處理,符合要求再繼續(xù)澆筑;鋼筋工有專人看鋼筋,及時糾正偏斜的鋼筋;11)砼澆筑完成后,必須及時進行養(yǎng)護,防止失水而產(chǎn)生裂縫等現(xiàn)象;12)拆模后必須確保有專人負責(zé)養(yǎng)護,護坡、空箱頂板及墻壁草袋覆蓋保溫,灑水保持砼面濕

41、潤。2.6 施工縫的施工水平施工縫的留設(shè):每一層柱結(jié)構(gòu)分別在梁底下10cm和樓板面留設(shè)兩道水平施工縫。施工縫處理:先將結(jié)合面混凝土鑿毛并清渣,新澆混凝土?xí)r再將結(jié)合面濕潤并鋪一層與新澆混凝土同配合比的砂漿,然后進行新澆混凝土施工,保證新舊混凝土結(jié)合良好。2.7 混凝土的養(yǎng)護本工程混凝土施工進入冬季,當(dāng)日溫度高于5度時,采用采用灑水養(yǎng)護,混凝土養(yǎng)護期不少于14d。2.8 清水混凝土的修補混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題后,經(jīng)剔鑿,采用與混凝土同一品種材料、同一配比的水泥砂漿進行修補,修補面的邊緣應(yīng)略高于原混凝土表面,澆水養(yǎng)護,待強度達到時,采用角向磨光機打磨四周,這樣就與原混凝土緊密結(jié)合在一起了。六、腳手架工程

42、6.1 布置方法本工程所有采用滿堂腳手架,外架采用雙排腳手架。6.2 施工方法普通腳手架搭設(shè)采用048X3.5雙排扣件鋼管腳手架,內(nèi)側(cè)鋼管離墻500mm,雙排鋼管之間相隔1000mm,立管間距為1200mm,橫管間距為1500mm,按要求設(shè)置剪力撐。立管底部加襯墊,以防下沉。具體搭設(shè)順序:落地雙排腳手架頂部抄平一放置托盤一搭設(shè)腳手架。6.3 安全技術(shù)措施腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴格按方案或規(guī)范要求進行操作。架體結(jié)構(gòu)符合要求,各節(jié)點連接可靠,剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及時設(shè)置。腳手架采用的鋼材和構(gòu)件不得使用無產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品,同時做好材料的檢查、挑選,主要承重桿件不得使用變形彎

43、曲、銹蝕的鋼管,同時對有缺陷的螺絲扣嚴禁使用,安全網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng),小幅安全網(wǎng)宜采用強度較高的大孔網(wǎng)。所有外架的操作人員均應(yīng)持證上崗。架子搭設(shè)前,所有的工人必須進行技術(shù)交底和崗位安全教育及培訓(xùn)。工人操作必須戴好安全帽,佩好安全帶,穿防滑鞋。外腳手架搭設(shè)完成后,必須經(jīng)項目部技術(shù)負責(zé)人、外架工程管理人員、安全員及其他有關(guān)人員會同檢查驗收,合格后方可交付使用。外架使用過程中,提升操作人員應(yīng)加強對腳手架各承力系統(tǒng)進行觀察和維護,檢查吊臂的變形情況,鋼絲繩的使用,錨固螺栓是否鎖緊,防傾裝置是否牢靠等。同時注意破漏的安全網(wǎng)及時更換等。安全防護架遵照安全施工規(guī)范的要求,用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè),各層周邊圍護

44、架、安全通道、頂棚遮擋架等。裝飾施工時設(shè)全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。腳手架的搭設(shè)待施工時再編制詳細的作業(yè)指導(dǎo)書。6.4 腳手架施工注意事項(1)所有鋼管、扣件強度須滿足要求。彎曲、爛洞、銹蝕脫皮的鋼管嚴禁使用到外架上。( 2) 所有小橫桿長度應(yīng)基本統(tǒng)一,且兩頭超出立桿的長度不小于10cm。立桿和大橫桿的接頭位置要錯開。剪刀撐的接頭長度不小于40cmi且不能少于兩個扣件。(3)鋪設(shè)的腳手板必須和大橫桿綁牢,每塊腳手板不少兩個點。外圍護安全網(wǎng)用16#鐵絲捆綁于大橫桿上,須每點都應(yīng)綁扎,且上下左右都要繃直。所有綁扎必須朝向架外,以免掛爛衣服或傷人。(4)在腳手架搭設(shè)時,各材料必須進行可靠的傳遞,不得隨

45、意亂拋,同時施工人員必須系好安全帶。在豎立桿時,必須有兩人以上同時操作,以免立桿不穩(wěn)。5)六級以上大風(fēng)和雨天不可進行外架的搭設(shè),同時各架體材料放置點必須穩(wěn)定。(6)搭設(shè)好的架體,其上的構(gòu)件,特別是扣件、鋼管等在使用過程中嚴禁隨意拆卸,并且架體嚴禁用作材料堆場,其上只允許放些臨時的零星材料,且放置要穩(wěn)定。(7)建立完善的驗收和檢查制度。搭設(shè)好的外架在驗收合格后方能投入使用。同時對外架應(yīng)進行定期和不定期的檢查,并安排專人對架體進行護理,清理架體上的零星材料,檢查各連接點是否有轉(zhuǎn)動。(8)在惡劣天氣(大風(fēng)、大雨)前后應(yīng)對外架進行檢查和加固,特別是惡劣天氣之后,必須經(jīng)過全面檢查符合安全要求后才能繼續(xù)使

46、用。(9)縱向支撐(剪刀撐)的位置在腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置剪刀撐,中間每隔12m£右設(shè)一道,且每片架子不少于三道,最下面的斜桿的連接點離地面不宜大于50cm。(10)腳手架的縱向傳力構(gòu)架因條件限制不能形成封閉形時,如“一”字型、“L”型、或“凹”型的腳手架,具兩端必須設(shè)置橫向支撐,并于中間每隔六個間距加設(shè)一道橫向支撐。七、塑木橋面結(jié)構(gòu)安裝7.1 材料選擇工字鋼完成施工后,焊接扁鋼,安裝木龍骨及橋面板。工程施工前,項目部將匯同監(jiān)理和業(yè)主,共同選擇對塑木原材進行選樣,重點考察塑木質(zhì)量,擇優(yōu)選擇塑木供應(yīng)商。1、選用的塑木材料必須符合奧運工程木塑復(fù)合板材/型材質(zhì)量檢測技術(shù)指南的指標(biāo)要求。

47、2、所有木塑板材,應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證或試驗報告,進場時應(yīng)按號分批驗收3、結(jié)構(gòu)性能需符合下表要求:其結(jié)構(gòu)性能指標(biāo):編R指標(biāo)單位要求1抗沖擊U性KJ/m2>122板面握釘力N>8003抗彎強度(MOEMPa>204抗彎彈性模量(MOEMPa>20007.2 塑木結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要求1、木塑龍骨只起到固定作用,不起到支撐受力作用。龍骨與龍骨的邊距不得大于500mm2、龍骨與混凝土基礎(chǔ)或者架空結(jié)構(gòu)之間采用膨脹螺絲、化學(xué)膨脹螺栓、膨脹管連接,預(yù)埋等方法堅固。3、龍骨的高度不得低于50mm龍骨寬度不得小于10mm4、鋪板材的邊距:810mm7.3外觀質(zhì)量要求1、所有塑木板材與龍骨、梁的

48、連結(jié)不得直接在木塑板材表面露螺絲釘,需要選擇扣件連接。2、每一塊板材不得為矩形,四周須倒角。倒角在R1.5mmR3rmm3、鋪板顏色和表面處理效果應(yīng)符合設(shè)計要求。4、扇形鋪板過渡流暢均勻。5、尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。6、龍骨的顏色表面處理:顏色與鋪板材相近似,表面不做處理,龍骨的質(zhì)量與鋪板材相同。八、木棧道、欄桿施工(1)木面板的施工鋼筋混凝土梁、柱、基礎(chǔ)強度達到設(shè)計要求,基礎(chǔ)周圍回填夯實完畢后,按圖紙要求在梁、柱的對應(yīng)位置上找到預(yù)埋金屬膨脹螺栓。然后將龍骨按照圖紙要求安裝于金屬膨脹螺栓上。在龍骨上沿垂直于人行道的走向鋪設(shè)木板,間隔5mr«設(shè)一塊木板,用圓頭螺絲固定木板。邊上用圓頭

49、螺絲固定邊板裝飾。(2)欄桿的安裝龍骨及木面板施工完畢后,開始進行欄桿的施工。欄桿與木道板用螺栓貫穿固定,L®鍍鋅鋼板與梢鋼滿焊。方木柱與方木橫梁之間采用榫接。(3)木面板及欄桿漆面本工程采用進口德國產(chǎn)清漆,涂刷質(zhì)量要符合國家規(guī)范。涂刷油漆要均勻、色澤一致光亮,無明顯皺皮、流墜、氣泡,附著良好。不得誤涂、漏涂,涂層應(yīng)無蛻皮和返銹。(4)材質(zhì)及施工要求槽鋼要符合設(shè)計規(guī)范要求,表面無油污、銹跡,無麻坑,無彎曲。槽鋼切割加工時平臺要平整,量線要準確清晰。安裝位置準確牢固,不扭曲、不歪斜、不變形。焊縫外形均勻,成型良好,表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿等缺陷。木材的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,其質(zhì)量要求應(yīng)

50、符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準規(guī)定,木材應(yīng)經(jīng)過脫脂、防蟲、防腐處理,依據(jù)施工圖紙嚴格施工,施工完的木地板層應(yīng)光滑,牢固無松動,表面潔凈符合其驗收規(guī)范。第五章保證工程質(zhì)量和創(chuàng)優(yōu)措施第一節(jié)保證工程質(zhì)量措施1、質(zhì)量目標(biāo)嚴格按照施工的規(guī)范施工,嚴格貫徹ISO9002標(biāo)準和公司質(zhì)量手冊,保證工程質(zhì)量達到合格及以上工程(工程質(zhì)量目標(biāo)管理見附圖)。2、質(zhì)量制度嚴格按照工程“備案制”的要求收集、整理一切相關(guān)資料,制作照片及錄像帶(或光盤)記錄階段的施工情況。施工工程質(zhì)量直接影響公司的聲譽,因此必須確立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量目標(biāo),首先要抓好土方開挖工程、基礎(chǔ)工程及現(xiàn)澆鋼筋砼工程的施工,水電安裝施工中也按照創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)去組織施工。(1)

51、堅持技術(shù)交底制單位工程開工前,應(yīng)編制針對性施工組織設(shè)計,特殊工序要編制針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個工種、每道工序施工段要組織各級技術(shù)交底,項目技術(shù)負責(zé)人要對施工員技術(shù)交底,施工員要對班組長技術(shù)交底,班組長對作業(yè)班組技術(shù)交底。各級交底以口頭進行,并有關(guān)文字記錄。交底和接受交底都必須有簽字手段,否則視為未進行交底,因技術(shù)措施不當(dāng)、交底不清造成質(zhì)量事故的要追究責(zé)任人的責(zé)任。(2) 堅持材料進場檢驗制凡施工或所用的原材料(包括半成品、成品)材料部門均應(yīng)按規(guī)定提供材質(zhì)合格證明書,鋼筋、水泥等和防水材料必須經(jīng)過復(fù)試檢驗,復(fù)試合格后方可用于工程上。(3) 堅持隱蔽工程驗收制隱蔽工程是在施工過程中將被下一道工序所

52、掩蓋的分項工程,如基礎(chǔ)、鋼筋及現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程等。對于這類工程不能等整個工程交工時才驗收,必須在分項工程隱蔽前,會同質(zhì)檢、監(jiān)理、設(shè)計等單位人員及時檢查驗收,評定其質(zhì)量等級,并辦理驗收簽字手續(xù)。(4) 堅持砼澆灌申請單制上道工序在檢查合格并經(jīng)有關(guān)人員簽字認可后才能澆灌砼,澆砼前必須執(zhí)行澆灌申請單制度,試驗人員需根據(jù)項目質(zhì)檢人員簽字認可后的“砼澆灌申請單”的強度等級開出配合比。(5) 堅持施工掛牌制鋼筋工、模板工、砼工等主要工種,在施工過程中要實行施工掛牌制。牌上注明管理者、操作者、施工日期和言簡意明的質(zhì)量要求與操作要點,并做相應(yīng)的圖文記錄,作為重要的施工檔案保存,特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗,

53、因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。(6) 堅持三檢制和質(zhì)量否決制生產(chǎn)班組在做完一個分項(工序)工程后,應(yīng)按施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準進行自檢、互檢、交接檢,并認真填寫自檢記錄。隱蔽工程由施工員組織,項目技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量檢查員、班組長作檢查,并做出較詳細的文字記錄。不合格的分部工程流入下道工序,要追究施工員和項目經(jīng)理的責(zé)任,有關(guān)責(zé)任人員要針對出現(xiàn)不合格的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。(7) 堅持成品保護制各工序班組要重視成品的保護,項目管理人員應(yīng)合理安排施工工序,盡力減少工序的交叉作業(yè),上下工序之間應(yīng)做好交接工作記錄,如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時,應(yīng)

54、征得上道工序操作人員及管理人員的同意,并采取可靠措施避免破壞和污染,否則造成的損失由下道工序操作人員與管理人員負責(zé)。(8) 堅持工序質(zhì)量、評定、核定制分部工程由項目技術(shù)負責(zé)人組織評定,項目專職質(zhì)檢員核定,公司質(zhì)檢部門對分部分項工程分階段進行定期或抽查,其中地基基礎(chǔ)工程、現(xiàn)澆鋼筋砼工程及主體工程由公司和質(zhì)檢站核定,單位工程由公司總工程師組織有關(guān)人員進行評定,送建設(shè)單位、監(jiān)理單位和當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢站核定。3、質(zhì)量保證體系施工現(xiàn)場健全全面質(zhì)量管理體系,嚴格按照勘察設(shè)計文件、設(shè)計圖紙和技術(shù)標(biāo)準精心施工,并接受工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的檢查。本工程建立由公司經(jīng)理掛率,三總師參加,機關(guān)各職能部門參與以及項目經(jīng)理(包括項目副經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人及其他管理人員)在內(nèi)的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系圖如下:質(zhì)量保證體系圖4、質(zhì)量監(jiān)督體系由質(zhì)檢站負責(zé)監(jiān)督,建設(shè)單位工地代表、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位工地代表、施工單位組成質(zhì)量監(jiān)督體系,對分部分項工程進行質(zhì)量監(jiān)督、檢查和評定。質(zhì)量監(jiān)督體系圖如下:質(zhì)量措施(1)強化質(zhì)量意識,優(yōu)化勞動組合加強對全體職工的質(zhì)量意識教育工作,提高參戰(zhàn)人員的TQC意識,強化思想政治工作,牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”和“為用戶服務(wù)”的思想,以個人的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。組織管理人員要加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),通過學(xué)規(guī)范、學(xué)規(guī)程,更加有針對性地了解各分部分項工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準,做到心中

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