管樁新、舊國標(biāo)及滬標(biāo)的性能對(duì)比、原材料區(qū)別

1、新、舊國標(biāo)及滬標(biāo)的性能對(duì)比、新、舊國標(biāo)及滬標(biāo)的性能對(duì)比、原材料區(qū)別原材料區(qū)別 主講：季學(xué)陽 2011年1月22日培訓(xùn)提綱一、我司生產(chǎn)管樁使用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖集二、各類標(biāo)準(zhǔn)、圖集的關(guān)系三、管樁新老國標(biāo)的差異四、新舊國標(biāo)及滬標(biāo)的性能對(duì)比、原材料區(qū)別五、對(duì)客戶疑問的部分說明一、我司生產(chǎn)管樁使用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖集1、國家標(biāo)準(zhǔn) GB13476-1999 （2000年年2月月1日實(shí)施日實(shí)施,PHC、PC） GB13476-2009 （2010年年3月月1日實(shí)施日實(shí)施, PHC、PC ） JC888-2001 （2002年年6月月1日實(shí)施日實(shí)施,PTC）2、國家圖集國家圖集 03SG409 （2003年年9月月

2、1日實(shí)行日實(shí)行,PHC、PTC、PC ） 10G409 （2010年年9月月1日實(shí)行日實(shí)行,PHC、PC ）3、地方圖集地方圖集 （ PHC、PTC、PC ） 2000滬滬G502 (上海圖集，上海圖集， 2000年年10月月1日實(shí)行日實(shí)行) 蘇蘇G03-2002 (江蘇圖集，江蘇圖集， 2002年年8月月30日實(shí)行日實(shí)行) 2002浙浙G22 (浙江圖集，浙江圖集， 2003年年1月月10日實(shí)行日實(shí)行)4、企業(yè)圖集企業(yè)圖集 BS-011-2010 (寶鋼圖集，寶鋼圖集， 2010年年1月月1日實(shí)行日實(shí)行)4 4、管樁主要規(guī)格、參考標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)參數(shù)、管樁主要規(guī)格、參考標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)參數(shù)二、各類標(biāo)準(zhǔn)、

3、圖集的關(guān)系2.1 標(biāo)準(zhǔn)的定義 為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序，經(jīng)協(xié)商一致并且經(jīng)一個(gè)公認(rèn)機(jī)構(gòu)的批準(zhǔn)，共同使用和重復(fù)使用的一種規(guī)范性文件。2.2 強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn) 保障人體健康，人身、財(cái)產(chǎn)安全的標(biāo)準(zhǔn)和法律、行政法規(guī)規(guī)定強(qiáng)制執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。 其他標(biāo)準(zhǔn)是推薦性標(biāo)準(zhǔn)。 所有的圖集都是推薦性標(biāo)準(zhǔn)。2.3標(biāo)準(zhǔn)分類國家標(biāo)準(zhǔn)（強(qiáng)制）（推薦） GB GB/T行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（強(qiáng)制）（推薦） JC JC/T地方標(biāo)準(zhǔn)（強(qiáng)制）（推薦）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（強(qiáng)制）建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集：國家圖集、地方圖集2.4標(biāo)準(zhǔn)間的關(guān)系企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地方標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)凡是注明引用的標(biāo)準(zhǔn)必須全文執(zhí)行，不能只執(zhí)行強(qiáng)制條文，而不執(zhí)行推薦條文。三、管樁新老國標(biāo)（GB134

4、76）的差異3.1管樁國家標(biāo)準(zhǔn)、圖集的更替先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁國家標(biāo)準(zhǔn)歷次版本國家標(biāo)準(zhǔn)歷次版本GB13476-1992 首次制訂首次制訂GB13476-1999 第一次修訂第一次修訂GB13476-2009 第二次修訂第二次修訂先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁國家圖集歷次版本國家圖集歷次版本03SG409 2003年修訂年修訂10G409 2010年修訂年修訂3.2 GB13476：2009版與1999版的主要差異 修訂了修訂了規(guī)范性引用文件的表示方法（規(guī)范性引用文件的表示方法（1999版的第版的第2章；章；2009版的第版的第2章）；章）； 修訂了修訂了產(chǎn)

5、品分類（產(chǎn)品分類（1999版的第版的第3章；章；2009版的第版的第3章）；章）； 修訂了修訂了原材料及一般要求（原材料及一般要求（1999版的第版的第4章；章；2009版的第版的第4章）；章）； 修訂了修訂了技術(shù)要求（技術(shù)要求（1999版的第版的第5章；章；2009版的第版的第5章）；章）； 修訂了修訂了試驗(yàn)方法（試驗(yàn)方法（1999版的第版的第6章；章；2009版的第版的第6章）；章）； 修訂了修訂了檢驗(yàn)規(guī)則（檢驗(yàn)規(guī)則（1999版的第版的第7章；章；2009版的第版的第7章）；章）； 修訂了修訂了標(biāo)志（標(biāo)志（1999版的第版的第8章章;2009版的第版的第8章）章）; 修訂了修訂了貯存和運(yùn)輸

6、（貯存和運(yùn)輸（1999版的第版的第9章；章；2009版的版的第第9章）；章）； 調(diào)整了調(diào)整了產(chǎn)品合格證（產(chǎn)品合格證（2009版的第版的第10章）；章）； 取消了取消了對(duì)產(chǎn)品分等分級(jí)的規(guī)定。對(duì)產(chǎn)品分等分級(jí)的規(guī)定。 增加了增加了管樁規(guī)格及預(yù)應(yīng)力鋼筋最小配筋面積管樁規(guī)格及預(yù)應(yīng)力鋼筋最小配筋面積（2009版的表版的表1）；）； 增加了增加了對(duì)端板最小厚度的要求（對(duì)端板最小厚度的要求（2009版的表版的表2）；）； 增加了增加了對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的管樁所對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的管樁所使用的骨料的要求（使用的骨料的要求（2009版的版的4.1.2.3）；）； 增加了增加了硅砂粉、礦渣微粉、

7、粉煤灰、硅灰等摻合硅砂粉、礦渣微粉、粉煤灰、硅灰等摻合料的質(zhì)量要求（料的質(zhì)量要求（2009版的版的4.1.6.1）；）； 增加了增加了管樁的抗剪性能要求及試驗(yàn)方法（管樁的抗剪性能要求及試驗(yàn)方法（2009版版的的4.2.3）；）； 增加了增加了管樁的耐久性要求（管樁的耐久性要求（2009版的版的4.2.4）；）； 增加了增加了抗彎試驗(yàn)用管樁最短單節(jié)樁長的要求抗彎試驗(yàn)用管樁最短單節(jié)樁長的要求（2009版的版的6.3.2、表、表8）；）； 增加了增加了管樁吊裝的要求（管樁吊裝的要求（2009版的版的9.1.4）；）； 增加了增加了非優(yōu)選系列管樁的基本尺寸和力學(xué)性能指非優(yōu)選系列管樁的基本尺寸和力學(xué)性能

8、指標(biāo)（標(biāo)（2009版的附錄版的附錄A）；）； 增加了增加了管樁的結(jié)構(gòu)配筋（管樁的結(jié)構(gòu)配筋（2009版的附錄版的附錄B）；）； 增加了增加了管樁的抗剪性能及其試驗(yàn)方法（管樁的抗剪性能及其試驗(yàn)方法（2009版的版的附錄附錄C）；）； 增加了增加了管樁混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值的計(jì)算方法管樁混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值的計(jì)算方法（2009版的附錄版的附錄D）。）。1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍與原標(biāo)準(zhǔn)基本相同。若適用條件變化，對(duì)特殊要求的管樁，應(yīng)由供需雙方協(xié)商，按特殊工程設(shè)計(jì)制造。但本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等某些條款均參照?qǐng)?zhí)行。2 引用標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)GB/T1.1-2000標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編

9、寫規(guī)則中的6.2.3條規(guī)定，對(duì)于注日期的引用文件，應(yīng)給出年號(hào)以及完整的名稱。對(duì)不注日期的引用文件，不給出年號(hào)。 規(guī)范性引用文件一覽表應(yīng)由下列引導(dǎo)語引出；“下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。”3 產(chǎn)品分類 3.1 產(chǎn)品品種和代號(hào) 與原標(biāo)準(zhǔn)相同。 3.2 產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào) 3.2.1 條 根據(jù)目前我國管樁生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際情況，350mm、450mm、550mm這三種規(guī)格的管樁產(chǎn)品目前僅在

10、局部地區(qū)使用，且用量較小，可以列入淘汰范圍，但考慮到仍有一些廠家在生產(chǎn)，因此本次修訂將這三種規(guī)格的管樁列為非優(yōu)選系列，以資料性附錄的形式放在標(biāo)準(zhǔn)中，給一段時(shí)間過渡，在下一次修訂時(shí)逐步淘汰。另外，為了適應(yīng)我國大型港口工程建設(shè)發(fā)展的需要，1200mm、1300mm、1400mm的產(chǎn)品已經(jīng)投放市場(chǎng)，使用量越來越大，因此，本次修訂時(shí)增加了1200mm、1300mm、1400mm三種規(guī)格。(1)原標(biāo)準(zhǔn)管樁型號(hào)分類采用：“按混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力或管樁的抗彎性能分為：A型、AB型、B型和C型。A型、AB型、B型和C型管樁的混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值分別為4.0N/mm2、6.0N/mm2、8.0N/mm2和10.0

11、N/ mm2，其計(jì)算值應(yīng)在各規(guī)定值的5%范圍內(nèi)?！奔肮軜缎吞?hào)的劃分既可按管樁抗彎性能來劃分，也可以按混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力計(jì)算值判定，由此造成了目前各地的管樁圖集差異較大。經(jīng)過10多年的發(fā)展，有關(guān)技術(shù)已經(jīng)比較成熟，為了規(guī)范結(jié)構(gòu)配筋，本次修訂采用按管樁樁身有效預(yù)應(yīng)力值判定管樁型號(hào)。由于管樁產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)工藝的特殊性，目前對(duì)于管樁混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值計(jì)算方法有多種形式，其中以日本的計(jì)算方法較為合理，為了統(tǒng)一結(jié)構(gòu)配筋和計(jì)算，在標(biāo)準(zhǔn)的附錄D（資料性附錄）中給出了具體的計(jì)算方法供大家參考。 公式中混凝土彈性模量、預(yù)應(yīng)力鋼筋的彈性模量、混凝土干縮率、混凝土徐變系數(shù)、預(yù)應(yīng)力鋼筋的凈松馳系數(shù)，按下表中的參數(shù)取

12、用。 由于管樁樁身混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值的檢測(cè)方法較復(fù)雜，常規(guī)檢測(cè)困難，因此，檢測(cè)仍以與樁身混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值對(duì)應(yīng)的抗彎性能作為常規(guī)手段。 我國已加入WTO，管樁產(chǎn)品進(jìn)入國際市場(chǎng)的數(shù)量越來越大，而國際上對(duì)GB標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)知度很低，對(duì)管樁產(chǎn)品而言，國外通常以日本標(biāo)準(zhǔn)來要求我們的產(chǎn)品質(zhì)量，以抗彎性能為例，日本標(biāo)準(zhǔn)JISA5373-2004的壁厚比B13476-1999中相應(yīng)產(chǎn)品的壁厚小，但抗彎性能卻比GB13476-1999的要大，實(shí)際上原標(biāo)準(zhǔn)中的樁身抗彎性能指標(biāo)與JIS標(biāo)準(zhǔn)相差不大，按原標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的管樁的抗彎性能完全達(dá)到JIS標(biāo)準(zhǔn)要求。這次修訂，采用按混凝土有效預(yù)應(yīng)力值來劃分型號(hào)，由于管樁壁厚比JIS

13、A5373-2004規(guī)定的要大，滿足相應(yīng)的預(yù)應(yīng)力后，其抗彎性能要大大超過日本的標(biāo)準(zhǔn)要求，但考慮到實(shí)際生產(chǎn)情況及為了與WTO接軌，這次修訂直接引用日本管樁的抗彎性能技術(shù)指標(biāo)。對(duì)于國內(nèi)現(xiàn)生產(chǎn)的AB型管樁，其抗彎性能取A型與B型管樁抗彎性能技術(shù)指標(biāo)的中位值。 3.3結(jié)構(gòu)尺寸 原標(biāo)準(zhǔn)中只規(guī)定了PHC和PC管樁的最小壁厚，具體由設(shè)計(jì)單位根據(jù)工程需要在生產(chǎn)中對(duì)管樁壁厚加以調(diào)整。標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)，最小壁厚的規(guī)定造成了管樁壁厚太多，特別是各省市的結(jié)構(gòu)圖集不統(tǒng)一。造成不同地區(qū)，不同企業(yè)在組織生產(chǎn)時(shí)非常困難，在產(chǎn)品的貿(mào)易中也很難統(tǒng)一協(xié)調(diào)，對(duì)設(shè)計(jì)及施工中具體參數(shù)的確定帶來非常不便。因此，本次修訂，只給出一種或兩種大多

14、數(shù)廠家常用的壁厚，以簡(jiǎn)化壁厚系列，方便生產(chǎn)和使用。 另外對(duì)于小規(guī)格的管樁，考慮到實(shí)際生產(chǎn)、運(yùn)輸和施工中常采用兩端勾吊或一端勾吊很容易發(fā)生斷樁事故，對(duì)常用配筋時(shí)A型或AB型的單節(jié)樁長另作規(guī)定，如400A型和AB型不宜超過12m，500A型樁不宜超過14m。4 原材料及構(gòu)造要求4.1原材料4.1.1水泥 由于水泥的國家標(biāo)準(zhǔn)已重新進(jìn)行了修訂，原GB175和GB1344已合并為新的GB175-2008，且強(qiáng)度等級(jí)的表示方法也已改變，因此，本次修訂調(diào)整為“宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、其質(zhì)量應(yīng)符合GB175的規(guī)定?！?.1.2骨料4.1.2.1細(xì)骨料 天然砂

15、資源日益匱乏，人工砂已經(jīng)在管樁生產(chǎn)中達(dá)到很好的應(yīng)用，而GB/T14684-2001建筑用砂也已將人工砂列入，但人工砂的細(xì)度模數(shù)偏大（通常3.23.8），經(jīng)管樁生產(chǎn)的實(shí)際表明，用人工砂制作的管樁也可以滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。本次修訂，增加了對(duì)人工砂的細(xì)度模數(shù)要求，同時(shí)考慮到管樁產(chǎn)品使用的特殊性，增加了對(duì)砂的必檢指標(biāo)要求，如含泥量、氯離子含量和硫化物及硫酸鹽含量等。4.1.2.2粗骨料 管樁推廣應(yīng)用初期，施工主要是采用錘擊法，由于碎石表面粗糙，用作混凝土粗骨料有利于集料與水泥砂漿的界面粘結(jié)，特別是管樁用高強(qiáng)混凝土，對(duì)提高管樁耐打性，降低管樁錘擊施工的破損率有非常大的作用。近幾年來靜壓法施工技術(shù)達(dá)到飛速發(fā)展，

16、與錘擊法對(duì)管樁樁身混凝土產(chǎn)生激烈打擊的施工不同，其施工時(shí)管樁混凝土的受力是一個(gè)靜態(tài)的過程。另外，近年來用鵝卵石經(jīng)破碎加工制成的碎卵石在建筑中得到很多使用，鵝卵石與卵石相比，其集料的表面特征要有利于集料與砂漿的粘結(jié)，當(dāng)然與碎石相比，粘結(jié)性要差一些。原標(biāo)準(zhǔn)中 規(guī)定只能使用碎石，排除了卵石的使用，本次修訂將“應(yīng)采用碎石”改為“宜采用連續(xù)粒徑的碎石或破碎的卵石”，擴(kuò)大了粗骨料的使用范圍，有利于節(jié)約資源。 隨著管樁的應(yīng)用范圍和地域的不斷擴(kuò)大，對(duì)管樁的耐久性要求越來越高，考慮到耐久性及一些特殊工程的要求，這次修訂增加了對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的管樁所使用的骨料的定性要求。4.1.3鋼材4.1.3.1預(yù)

17、應(yīng)力鋼筋 根據(jù)目前我國管樁生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際情況，管樁的預(yù)應(yīng)力鋼筋已全部采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒（俗稱PC鋼棒），因此，本次修訂取消預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絲。另，PC鋼棒的原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB/T111-1997 已被GB/T5223.3-2005替代。由于管樁為預(yù)應(yīng)力制品，其使用的預(yù)應(yīng)力鋼筋要有良好的延伸率，但原YB/T111-1997和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T5223.3-2005中鋼材的斷后伸長率規(guī)定為5%是很低的。管樁生產(chǎn)中當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼筋按70%張拉力時(shí)，理論計(jì)算此時(shí)鋼棒的伸長率已經(jīng)達(dá)到5%，而管樁采用蒸汽養(yǎng)護(hù)特別是高溫高壓養(yǎng)護(hù)，在高堿環(huán)境下對(duì)鋼材的應(yīng)力松弛及對(duì)鋼材的應(yīng)力腐蝕是很大的，將使管樁常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)的伸長率大

18、大降低。生產(chǎn)實(shí)踐表明，8%以下的伸長率難以滿足管樁產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn)，但GB/T5223.3-2005中對(duì)鋼材的斷后伸長率的技術(shù)指標(biāo)是5%， 因此，這次修訂時(shí)規(guī)定鋼材的斷后伸長率應(yīng)大于GB/T5223.3-2005表3中延性35級(jí)的規(guī)定要求。4.1.3.2 原冷拔低碳鋼絲已被GB50204淘汰，采用JC/T540混凝土制品用冷拔低碳鋼絲替代。由于螺旋筋在管樁結(jié)構(gòu)中不僅起構(gòu)造筋的作用，使用時(shí)還承擔(dān)抵抗水平力的作用，因此，對(duì)于有抗水平力或抗震要求的管樁，螺旋筋建議采用低碳鋼熱軋圓盤條。4.1.3.3條 由于管樁的預(yù)應(yīng)力鋼筋全部采用預(yù)應(yīng)力混凝土鋼棒，骨架成型采用滾焊機(jī)自動(dòng)焊接，架力圈已無存在的必要性，實(shí)

19、際生產(chǎn)中也早已將其淘汰，本次修訂取消了對(duì)架力圈的要求。端部錨固筋在管樁錘擊施工時(shí)，只對(duì)樁身混凝土起破壞作用，對(duì)于只用作承壓作用的管樁，端部錨固鋼筋無實(shí)際意義，實(shí)際生產(chǎn)中大多已不設(shè)端部錨固鋼筋。但對(duì)于抗拔樁來說，端部端部錨固鋼筋的作用不可缺或，因此應(yīng)根據(jù)實(shí)際工程情況確定是否設(shè)置端部錨固鋼筋。4.1.3.4端板 目前，管樁行業(yè)存在的最大問題就是管樁端板，其中材質(zhì)和厚度是兩大關(guān)鍵問題，它們嚴(yán)重影響到管樁的生產(chǎn)和施工。材質(zhì)不但影響焊接質(zhì)量，而且影響管樁的耐久性，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T947-2005先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁用端板中對(duì)材質(zhì)已作了規(guī)定，嚴(yán)格控制其中的五大元素，但對(duì)端板的厚度卻沒有提出要求，端板的厚

20、度問題日益突出，為了規(guī)范端板的生產(chǎn)和使用，本次修訂時(shí)，按所采用鋼棒的直徑規(guī)定端板的最小厚度，這最小厚度是按Q235材質(zhì)要求計(jì)算得到的，已經(jīng)是最小值了，對(duì)于材質(zhì)達(dá)不到Q235要求的端板，其厚度必須大于這個(gè)厚度： 4.1.5外加劑 外加劑標(biāo)準(zhǔn)GB8076已經(jīng)修訂，本次對(duì)GB13476-1999進(jìn)行修訂，外加劑的引用標(biāo)準(zhǔn)仍采用新修訂的GB8076作為引用標(biāo)準(zhǔn)。4.1.6摻合料 目前管樁生產(chǎn)中常用的摻合料有：硅砂粉、礦渣微粉、粉煤灰，這三種材料均有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，但標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的有些條款并不適合用管樁，因此本次修訂對(duì)硅砂粉、礦渣微粉、粉煤灰的質(zhì)量提出了相應(yīng)的要求。另外，為了促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，對(duì)于其他品種的摻合料

21、，仍要求通過試驗(yàn)鑒定，確認(rèn)符合管樁的混凝土質(zhì)量要求才可使用。4.2構(gòu)造要求4.2.1.1鋼筋長度的相對(duì)誤差 由于本次修訂增加了大規(guī)格，單根樁長超過15m的管樁，原標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的“單根管樁同束鋼筋中下料長度的相對(duì)誤差不大于L/5000”對(duì)長管樁而言就明顯太松了。再者，目前管樁生產(chǎn)企業(yè)基本基本上采用鋼筋定長切斷機(jī)，鋼筋的下料長度誤差已得到保證，因此，本次修訂將同根管樁中鋼筋長度的相對(duì)誤差值按管樁長度定誤差值：“長度小于15m時(shí)不得大于1.5mm，長度大于15m時(shí)不得大于2mm”。4.2.2.2 螺旋筋的配置 螺旋筋在管樁結(jié)構(gòu)中不僅起構(gòu)造筋的作用，使用時(shí)還承擔(dān)抵抗水平力的作用，因此，螺旋筋的直徑和螺距

22、對(duì)管樁的抗水平力性能（抗剪性能）至關(guān)重要，在目前對(duì)建筑物要求使用壽命100年及重視樁身抗水平力能力的背景下，原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“螺距最大不超過10mm，管樁兩端螺旋筋的長度范圍10001500mm，螺距范圍在4060mm。螺旋筋的螺距偏差不超過10mm”要求松了，日本標(biāo)準(zhǔn)JISA5373:2004規(guī)定螺旋筋的螺距最大不超過110mm，但廠家實(shí)際生產(chǎn)采用80100mm，且嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，阪神大地震后，使用管樁的建筑基本完好，據(jù)專家現(xiàn)場(chǎng)勘察，螺旋筋發(fā)揮了重要作用。因此，本次修訂對(duì)螺旋筋的螺距提出了嚴(yán)格要求，規(guī)定為：“管樁兩端2000mm范圍內(nèi)為45mm，其余80mm?！薄奥菪畹穆菥嗥顬?mm”。5.1

23、.3混凝土放張強(qiáng)度 本次修訂將預(yù)應(yīng)力混凝土管樁用混凝土強(qiáng)度等級(jí)調(diào)整為C60，根據(jù)GB50204-2002中的有關(guān)規(guī)定，放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的抗壓強(qiáng)度可以調(diào)整到45Mpa,因此，本次修訂將預(yù)應(yīng)力混凝土管樁和預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁的抗壓強(qiáng)度統(tǒng)一規(guī)定為45Mpa。修訂將預(yù)應(yīng)力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度調(diào)整至40mm。 另外，對(duì)于外徑800mm以上規(guī)格的大直徑管樁，JTJ261-1997行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)港口工程預(yù)應(yīng)力大直徑管樁設(shè)計(jì)與施工規(guī)程規(guī)定預(yù)應(yīng)力主筋的混凝土保護(hù)層厚度不得小于50mm，針對(duì)800mm以上規(guī)格的大直徑管樁以及有其它特殊要求及腐蝕環(huán)境下的管樁，本次修訂增加“用于有特殊要求及腐蝕環(huán)境下的管

24、樁，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求采取增加保護(hù)層厚度等措施?！?.3外觀質(zhì)量 原標(biāo)準(zhǔn)的外觀質(zhì)量是根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量劃分的等級(jí)分別規(guī)定。從管樁十多年的發(fā)展來看，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分等分級(jí)，在實(shí)際實(shí)施中并沒有真正體現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)”，可操作性不強(qiáng)，意義也不大，本次修訂取消產(chǎn)品分等分級(jí)的規(guī)定，管樁的外觀質(zhì)量要求介于原標(biāo)準(zhǔn)合格品和一等品之間，稍偏嚴(yán)格。5.4尺寸偏差 本次修訂取消了產(chǎn)品分等分級(jí)的規(guī)定，管樁的尺寸偏差要求介于原標(biāo)準(zhǔn)合格品和一等品之間，稍偏嚴(yán)格。5.5抗彎性能 抗彎性能指標(biāo)調(diào)整，解釋見3.2.2條的說明。 其余同原標(biāo)準(zhǔn)。 6.試驗(yàn)方法 根據(jù)GB50204-2002的第7.1.1條“對(duì)采用蒸汽法養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其標(biāo)準(zhǔn)試

25、件應(yīng)先隨同結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件蒸汽養(yǎng)護(hù)，再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)共28天”進(jìn)行修訂，考慮到PHC管樁采用壓蒸養(yǎng)護(hù)工藝的特點(diǎn)，壓蒸養(yǎng)護(hù)工藝的試件采用出釜后冷卻至常溫的方法。6.3抗彎試驗(yàn)6.3.1條 由于本次修訂增加了直徑大于1000mm、單節(jié)樁長大于15m的超長大管樁，其抗彎試驗(yàn)方法根據(jù)GB50152混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)作了相應(yīng)調(diào)整，并給出了相關(guān)計(jì)算公式。6.3.2和6.3.3條 原標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)抗彎試驗(yàn)用的管樁長度沒做規(guī)定，當(dāng)抗彎試驗(yàn)用的管樁長度過短時(shí)，抗彎性能試驗(yàn)的檢驗(yàn)值易受剪切力的影響，因此，只有當(dāng)管樁長度L滿足：L5(6D+1.0)/3時(shí)，可以消除剪切力的響，按此條件得到試驗(yàn)用的最短單節(jié)樁長。本

26、次修訂增加了試驗(yàn)用的最短單節(jié)樁長的規(guī)定。 當(dāng)檢驗(yàn)接頭彎矩時(shí)，往往樁長超長，當(dāng)長度超過一定范圍，管樁會(huì)因自重而斷裂，從而影響檢驗(yàn)結(jié)果。因此，本次修訂增加了對(duì)單節(jié)樁長和兩根管樁焊接后的長度作了限制，不得超過表1中相應(yīng)外徑規(guī)定的長度范圍，也不得小于最短單節(jié)樁長。 6.3.4加載程序 管樁試驗(yàn)加載程序與原標(biāo)準(zhǔn)相同。根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)情況反饋，由于原標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定加荷持續(xù)荷載時(shí)間不少于3分鐘，試驗(yàn)時(shí)，加荷持續(xù)荷載時(shí)間往往在35分鐘，有的甚至更長，直接影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果，管樁結(jié)構(gòu)不是大型構(gòu)件，受力的穩(wěn)定較快，結(jié)構(gòu)加荷過程中的持續(xù)荷載時(shí)間不必太長，因此，本次修訂調(diào)整為3分鐘整。 7 檢驗(yàn)規(guī)則7.2出廠檢驗(yàn)7.2.2批量和抽

27、樣7.2.2.1外觀質(zhì)量 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)以目測(cè)為主，因型式檢驗(yàn)的抽樣需在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取，要保證出廠檢驗(yàn)合格，外觀質(zhì)量應(yīng)逐根檢驗(yàn)，日本標(biāo)準(zhǔn)JIS A5373-2004中也規(guī)定“外觀應(yīng)逐根檢驗(yàn)，或根據(jù)產(chǎn)品特性、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)批量等進(jìn)行抽檢”，因此，本次修訂將外觀質(zhì)量改為逐根檢驗(yàn)。 7.2.2.2尺寸偏差 經(jīng)過十幾年的發(fā)展，管樁企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模已擴(kuò)大至原來的10倍，考慮到企業(yè)的檢驗(yàn)工作量，原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“尺寸偏差以同品種、同規(guī)格、同型號(hào)的管樁連續(xù)生產(chǎn)30000m為一批，但在四個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)不足30000m時(shí)仍作為一批”顯然檢驗(yàn)次數(shù)要大大增加，因此，本次修訂將尺寸偏差抽樣的批量改為：“同品種、同規(guī)

28、格、同型號(hào)的管樁連續(xù)生產(chǎn)300000m為一批，但在三個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)不足300000m時(shí)仍作為一批”，并且，“在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取10根進(jìn)行檢驗(yàn)?！?.2.3判定規(guī)則7.2.3.1外觀質(zhì)量 原標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)管樁外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)判定規(guī)定：“若所抽取10根中，不符合某一等級(jí)的管樁不超過二根，則判外觀質(zhì)量為相應(yīng)等級(jí)”，由于本次修訂取消了分等分級(jí)，原標(biāo)準(zhǔn)的方法就不合理，應(yīng)區(qū)分重要指標(biāo)和一般性指標(biāo)，既要產(chǎn)品質(zhì)量，又要對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)，因此，本次修訂改為：“外觀質(zhì)量：全部符合5.3條規(guī)定的管樁，判外觀質(zhì)量為合格；若符合5.3條表5中第2、4、5、6、7、8、9、10項(xiàng)規(guī)定，其余項(xiàng)經(jīng)修補(bǔ)能符合相應(yīng)規(guī)定的管樁，

29、判外觀質(zhì)量為合格；不符合5.3條表5中第2、4、5、6、7、8、9、10項(xiàng)中任意一項(xiàng)規(guī)定的管樁，判外觀質(zhì)量為不合格?！?.2.3.2 尺寸偏差 同樣，由于本次修訂取消了分等分級(jí)，原標(biāo)準(zhǔn)的判定規(guī)則也應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整，本著既要產(chǎn)品質(zhì)量，又要對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)的原則，本次修訂，根據(jù)不合格的數(shù)量增加了復(fù)檢的規(guī)定。7.2.3.3 抗彎性能 為了加強(qiáng)企業(yè)的質(zhì)量管理，確保管樁產(chǎn)品的質(zhì)量，本次修訂將出廠檢驗(yàn)中的抗裂性能改為抗彎性能，同時(shí)，在檢驗(yàn)判定中增加了直接判不合格的規(guī)定：“若所抽2根全部不符合5.5.2條和5.5.3條規(guī)定，則判抗彎性能不合格?！?7.3型式檢驗(yàn)7.3.1檢驗(yàn)條件 由于企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，原標(biāo)準(zhǔn)中

30、規(guī)定的“c）當(dāng)同一規(guī)格的管樁連續(xù)生產(chǎn)100000m或在六個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)不足100000m時(shí)”應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，增加了企業(yè)的負(fù)擔(dān)，從減少企業(yè)成本的角度出發(fā)，本次修訂將c）改為：“管樁生產(chǎn)企業(yè)每半年需型式檢驗(yàn)一次?！?.3.3抽樣 型式檢驗(yàn)應(yīng)該在出廠檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行，因此原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定“在同品種、同規(guī)格、同型號(hào)產(chǎn)品中隨機(jī)抽取10根進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)”，抽樣批應(yīng)改為：“同品種、同規(guī)格、同型號(hào)的出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品”較為合理。同時(shí)，保護(hù)層的檢測(cè)部位，以同一圓周的3處不同部位較為準(zhǔn)確。7.3.4判定規(guī)則 同出廠檢驗(yàn)。9貯存和運(yùn)輸 本次修訂，增加了管樁產(chǎn)品的規(guī)格和長度，對(duì)不同長度管樁的堆放和吊運(yùn)應(yīng)采取不同的

31、要求，尤其是長度大于15m的管樁，增加了堆放和吊點(diǎn)位置的要求和規(guī)定。附錄A 管樁的結(jié)構(gòu)配筋 根據(jù)GB50010-2002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范8.1.1條公式8.1.1-2： 得到抗裂彎矩公式 （其中 需考慮離心工藝系數(shù)1.9，日公式中此項(xiàng)為混凝土彎曲抗拉強(qiáng)度），有混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值和抗裂彎矩計(jì)算出管樁的結(jié)構(gòu)配筋，詳見標(biāo)準(zhǔn)附錄A表A.1結(jié)構(gòu)配筋考慮了實(shí)際生產(chǎn)地可操作性。附錄B管樁的抗剪性能由材料力學(xué)剪力計(jì)算公式 算出剪切荷載，式中的計(jì)算，參照日本計(jì)算方法： 式中產(chǎn)生斜拉裂縫時(shí)的剪力，N/mm2； t管樁壁厚，mm； I混凝土截面相對(duì)中心軸線的附加力矩，mm4， ，r0為樁的外半徑mm，r為樁的內(nèi)

32、半徑mm； S0相對(duì)中心軸線以上截面中心軸的截面靜矩密碼； pc 混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力，N/mm2； 系數(shù)，取0.5； t 混凝土抗拉強(qiáng)度，N/mm2；日本取5.39N/mm2，我國C80混凝土取2.22N/mm2，因管樁為離心生產(chǎn)，計(jì)算時(shí)需考慮離心工藝系數(shù)（1.9），即便如此，用我國的混凝土抗拉強(qiáng)度計(jì)算得到得開裂剪力仍較日本的要小。標(biāo)準(zhǔn)中的開裂剪力采用我國的混凝土抗拉強(qiáng)度計(jì)算，因此是偏安全的。四、新舊國標(biāo)及滬標(biāo)的性能對(duì)比、原材料區(qū)別4.1適用范圍03SG409：僅適用于承受豎向荷載的樁基，當(dāng)有水平荷載作用時(shí)應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算后使用；管樁用作受拉（抗拔）樁、錨樁或主要承受水平荷載時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算后選用。 PHC

33、、PC適用于非抗震和抗震烈度6度、7度的地區(qū)，若使用于抗震烈度8度的地區(qū)，則需另行計(jì)算，PTC適用于非抗震和抗震烈度6度的地區(qū)，若使用于抗震烈度7度的地區(qū)，則需另行計(jì)算。10G409： PHC、PC主要適用于承壓樁，當(dāng)用于承受水平荷載或用作抗拔樁時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)加強(qiáng)樁與樁、樁與承臺(tái)的連接構(gòu)造；適用于非抗震設(shè)計(jì)和抗震烈度小于等于8度的低承臺(tái)基礎(chǔ)，抗震烈度為8度且建筑場(chǎng)地類別為、類時(shí)慎用。2000滬G502：適用于錘擊沉樁，壓入、水沖、中掘和沖孔埋樁等沉樁工藝也可參考使用。工程的環(huán)境、地質(zhì)條件應(yīng)對(duì)混凝土無侵蝕性。用作受拉樁及錨樁時(shí)應(yīng)另行設(shè)計(jì)。4.2樁型、配筋比較4.3管樁力學(xué)性能指標(biāo)比較

34、4.4管樁鋼筋籠架性能指標(biāo)比較4.5管樁使用原材料指標(biāo)比較4.6關(guān)于錨固筋的使用03SG409：管樁不設(shè)樁端錨固筋，當(dāng)工程設(shè)計(jì)或使用認(rèn)為有必要時(shí)，可增設(shè)樁端錨固筋。10G409：管樁用作承壓樁時(shí)，一般可不設(shè)樁端錨固筋，當(dāng)用作抗拔樁時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體要求設(shè)置樁端錨固筋，并加強(qiáng)端板連接。 2000滬G502：所有規(guī)格均設(shè)置錨固筋，具體如下：錨固筋根數(shù)錨固筋直徑錨固筋長度300312400mm400412400mm500512400mm6006(9)12400mm五、對(duì)客戶疑問的部分說明5.1關(guān)于用回彈法不適合檢測(cè)高強(qiáng)混凝土管樁強(qiáng)度的說明關(guān)于用回彈法不適合檢測(cè)高強(qiáng)混凝土管樁強(qiáng)度的說明根據(jù)“回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程”（JGJ/T23-2001）規(guī)定：1普通回彈儀的標(biāo)準(zhǔn)能量為2.207J，回彈值換算成混凝土強(qiáng)度的最高強(qiáng)度為60Mpa，而PHC管樁混凝土強(qiáng)度達(dá)C80左右，要檢測(cè)高強(qiáng)混凝土須采用標(biāo)準(zhǔn)能量2.207J的回彈儀，普通回彈儀無法完成。2檢測(cè)時(shí)，回彈儀的軸線應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土檢測(cè)面，管樁面檢測(cè)時(shí)，回彈儀的軸線應(yīng)該為其法向法向方向。這點(diǎn)在