建筑電氣安裝規(guī)范

1、電氣施工安裝規(guī)范 中機青分楠竹裝置區(qū)動力管預(yù)埋裝置區(qū)動力管預(yù)埋v前期準(zhǔn)備：v熟悉圖紙，沿電纜敷設(shè)路徑檢查電纜橋架、電纜溝、支架、電纜保護管等是否全程打通，有無阻擋之處，熟悉各單元區(qū)域的設(shè)備位號和平面位置；v高處作業(yè)搭設(shè)好腳手架、敷設(shè)通道；v對運到現(xiàn)場的電纜盤進行編號。按實際敷設(shè)順序編排出電纜作業(yè)表，根據(jù)設(shè)計和實際路徑計算出每根電纜的長度，排出合理的電纜盤使用順序；v檢查電纜的線間及芯線對鋼鎧的絕緣電阻（中高壓電纜還應(yīng)進行耐壓試驗），檢查結(jié)果進行記錄。檢查后，電纜終端及時密封防潮。v使用機械敷設(shè)的，安排好電纜敷設(shè)機、滑輪的位置，連接并調(diào)試好設(shè)備的電源、控制；(JSD機械電纜敷設(shè)工法)v準(zhǔn)備吊車甚

2、至槽車，計劃電纜進場順序。 v電纜放線架放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度與電纜盤重量和寬度相配合。電纜敷設(shè)時電纜從盤上端引出，防止電纜在支架及地面摩擦拖拉；防止鎧裝壓扁和受機械損傷。v電纜敷設(shè)時排列整齊，不宜交叉，敷設(shè)到位后綁扎固定，在垂直線槽內(nèi)固定時，固定間距不能超過2m，固定牢固。拐彎處不可繃太緊，有一定的松弛度。v電纜敷設(shè)過程中,不得扭曲、打結(jié)或被擠壓，電纜的彎曲半徑技術(shù)要求；v如電纜沿電纜溝直埋敷設(shè)，細(xì)砂墊層150mm厚，每層電纜之間鋪設(shè)75mm厚細(xì)沙，最多敷設(shè)三層；在電纜溝回填之前，在頂層沙子（150mm厚）之上，要安裝50mm厚混凝土磚塊，磚塊上全程覆蓋直埋電纜警示帶，以保護電纜避免遭受

3、機械損傷。地下電纜線路和在拐彎位置進行標(biāo)識，采用立柱或混凝土板做標(biāo)志，標(biāo)識“危險、地下電纜”字樣。v電纜進入建筑物，穿過樓板及墻壁；可能受機械損傷的地方增加保護管；v電纜線路穿過不同危險區(qū)域時，必須采取隔離措施，兩級區(qū)域交界處的墻洞填阻火堵料。v電力電纜在終端頭附近留有備用長度；在制安終端頭前將其用膠布密封，防水、防潮。電纜敷設(shè)完后及時穿管或加蓋橋架蓋板。v在電纜終端頭、電纜接頭裝設(shè)標(biāo)志牌；標(biāo)志牌上標(biāo)明線路編號，電纜型號，規(guī)格及起止點；標(biāo)志牌能防腐，字跡清晰不易脫落，掛裝牢固。v電纜敷設(shè)完后，根據(jù)電纜作業(yè)表、動力平面圖、控制原理圖和現(xiàn)場實際情況，檢查、核對是否有需供電或參加控制的電氣設(shè)備缺少電

4、纜；每臺設(shè)備的電纜型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求；動力電纜的截面滿足設(shè)備需要，控制電纜的線芯數(shù)滿足控制需要；檢查電纜敷設(shè)起點、終點的正確性。v檢查每根電纜的絕緣電阻，確定在電纜敷設(shè)過程中是否有受損傷的情況。v檢查電纜外徑與設(shè)備進線口的配合情況。v電纜終端及接頭處理：電纜終端及接頭處理： v室外制作電纜終端頭時，空氣相對濕度應(yīng)為室外制作電纜終端頭時，空氣相對濕度應(yīng)為70%70%以下；嚴(yán)禁在雨中和霧中施工。電纜中間頭以下；嚴(yán)禁在雨中和霧中施工。電纜中間頭的連接金具，要采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑與電纜芯線緊密配合，間隙不能的連接金具，要采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑與電纜芯線緊密配合

5、，間隙不能過大；過大；v電力電纜的接地線采用銅絞線或鍍錫編織線，其截面符合規(guī)定；電力電纜的接地線采用銅絞線或鍍錫編織線，其截面符合規(guī)定；v電纜終端上要有明顯相色標(biāo)志，并與系統(tǒng)相位一致；電纜終端上要有明顯相色標(biāo)志，并與系統(tǒng)相位一致；v同一臺設(shè)備采用兩條及以上電纜并聯(lián)供電時，必須校對芯線的相位，并有不少于兩人確認(rèn)；同一臺設(shè)備采用兩條及以上電纜并聯(lián)供電時，必須校對芯線的相位，并有不少于兩人確認(rèn)；v不屬同一回路的電纜，中性線和接地線不能壓接在同一個端子上；不屬同一回路的電纜，中性線和接地線不能壓接在同一個端子上；v電纜線路在爆炸危險環(huán)境內(nèi)不能直接連接，必須在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接；電纜線路在爆

6、炸危險環(huán)境內(nèi)不能直接連接，必須在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接；v電纜在室外和易進水的地方有防水彎，與設(shè)備引入裝置相連接的電纜保護管管口要嚴(yán)密封堵；電纜在室外和易進水的地方有防水彎，與設(shè)備引入裝置相連接的電纜保護管管口要嚴(yán)密封堵；v電纜引入設(shè)備接線口的密封要符合下列要求：進線口的彈性密封圈一個孔密封一根電纜；彈電纜引入設(shè)備接線口的密封要符合下列要求：進線口的彈性密封圈一個孔密封一根電纜；彈性密封圈及金屬墊，與電纜外徑匹配，密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為性密封圈及金屬墊，與電纜外徑匹配，密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為1mm1mm；彈性密封圈；彈性密封圈壓緊后，將電纜沿周圍均勻擠緊；壓緊后，將電纜

7、沿周圍均勻擠緊；v電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好，電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好，電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線要對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時，接地線直接接地；接地點在互感器以上時，地線要對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時，接地線直接接地；接地點在互感器以上時，接地線穿過互感器接地。接地線穿過互感器接地。v電纜芯線連接時，要除去電纜芯線和連接管內(nèi)的油污及氧化層，壓接后將端子或連接管上的電纜芯線連接時，要除去電纜芯線和連接管內(nèi)的油污及氧化層，壓接后將端子或連接管上的凹痕修理光滑，不得殘留毛刺。凹痕修理光滑，不得殘留毛刺。

8、v同一場所相同規(guī)格的電纜頭大小一致，排列整齊美觀同一場所相同規(guī)格的電纜頭大小一致，排列整齊美觀 v確定電纜與設(shè)備進線口尺寸合適，如果設(shè)備接口缺少防爆密封設(shè)計，定制加工滿足電機和電纜的防爆格蘭，保證電纜進線的防爆要求 ；v接線前認(rèn)真閱讀設(shè)備銘牌、隨機資料，首先確定設(shè)備連接方式，確認(rèn)無誤后再進行接線（如電動機的或Y）。v有加熱器等輔助設(shè)施的設(shè)備在接線前仔細(xì)查看各自的電壓等級和連接方式，防止送電時損壞設(shè)備。v如無原裝電纜夾具，電纜與設(shè)備的連接使用接線端子，電纜芯線壓接緊密，螺栓緊固，有防松措施。v接線結(jié)束接線盒密封嚴(yán)密，防爆面接觸良好；測試電機絕緣電阻符合規(guī)范要求。v與儀表、通訊等弱電為主的專業(yè)設(shè)備

9、連接前必須細(xì)致確認(rèn)端子的特性，清楚本專業(yè)信號的特性（如儀表專業(yè)DI與DO、電氣專業(yè)控制與信號的區(qū)別）；通電前必須經(jīng)對應(yīng)專業(yè)確認(rèn)，預(yù)留芯線也要嚴(yán)密防護。 v當(dāng)電機有下列情況之一時作抽芯檢查：當(dāng)電機有下列情況之一時作抽芯檢查：v出廠日期超過制造廠保證期限。當(dāng)制造廠無保證期限時出廠日期超過制造廠保證期限。當(dāng)制造廠無保證期限時, ,出廠日期已超過一年；出廠日期已超過一年；v經(jīng)外觀檢查或電氣試驗經(jīng)外觀檢查或電氣試驗, ,質(zhì)量可疑時；質(zhì)量可疑時；v試運轉(zhuǎn)時有異常情況。試運轉(zhuǎn)時有異常情況。v注：當(dāng)發(fā)現(xiàn)上述情況，及時通知業(yè)主、監(jiān)理工程師，是否抽芯檢查，由業(yè)主、監(jiān)理以指令或委注：當(dāng)發(fā)現(xiàn)上述情況，及時通知業(yè)主、監(jiān)

10、理工程師，是否抽芯檢查，由業(yè)主、監(jiān)理以指令或委托形式確定。托形式確定。v抽芯方法：抽芯方法：v電機潤滑脂牌號的選用由業(yè)主確定；電機潤滑脂牌號的選用由業(yè)主確定；v電動機解體以前先做好外觀檢查和絕緣電阻檢查，外觀檢查檢查零部件是否齊全，盤車轉(zhuǎn)動是電動機解體以前先做好外觀檢查和絕緣電阻檢查，外觀檢查檢查零部件是否齊全，盤車轉(zhuǎn)動是否靈活，絕緣電阻檢查打開繞組連片，逐相檢查繞組之間和繞組對地的絕緣電阻并做好記錄；否靈活，絕緣電阻檢查打開繞組連片，逐相檢查繞組之間和繞組對地的絕緣電阻并做好記錄；v電動機拆卸前做好標(biāo)記，易損部件如扇葉、軸承等根據(jù)其裝配原理使用合適拉力器拆卸，不得電動機拆卸前做好標(biāo)記，易損部

11、件如扇葉、軸承等根據(jù)其裝配原理使用合適拉力器拆卸，不得生拉硬砸，防爆電動機解體時要注意保護其防爆密封面，防爆密封面不得直接放在堅硬的物體生拉硬砸，防爆電動機解體時要注意保護其防爆密封面，防爆密封面不得直接放在堅硬的物體上，大蓋裝卸及轉(zhuǎn)子抽出推進要始終注意保護繞組，不得傷其絕緣；上，大蓋裝卸及轉(zhuǎn)子抽出推進要始終注意保護繞組，不得傷其絕緣；v軸承清洗要干凈，不得夾入刷毛及其他雜物，清洗油不得濺及線圈上。軸承清洗要干凈，不得夾入刷毛及其他雜物，清洗油不得濺及線圈上。v電機抽芯檢查符合下列要求電機抽芯檢查符合下列要求: :v電機內(nèi)部清潔無雜物；電機內(nèi)部清潔無雜物；v繞組絕緣層完好繞組絕緣層完好, ,綁

12、線無松動現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子的平衡塊及平衡螺絲應(yīng)緊固鎖牢綁線無松動現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子的平衡塊及平衡螺絲應(yīng)緊固鎖牢, ,風(fēng)扇方向應(yīng)正確風(fēng)扇方向應(yīng)正確, ,葉葉片無裂紋；片無裂紋；v滾動軸承工作面光滑清潔滾動軸承工作面光滑清潔, ,無麻點、裂紋或銹蝕無麻點、裂紋或銹蝕, ,并記錄軸承型號；軸承的滾動體與內(nèi)外圈接觸并記錄軸承型號；軸承的滾動體與內(nèi)外圈接觸良好良好, ,無松動無松動, ,轉(zhuǎn)動靈活無卡澀；加入軸承內(nèi)的潤滑脂填滿其內(nèi)部空隙的轉(zhuǎn)動靈活無卡澀；加入軸承內(nèi)的潤滑脂填滿其內(nèi)部空隙的2/3,2/3,同一軸承內(nèi)不得填同一軸承內(nèi)不得填入不同品種的潤滑脂。密封軸承無漏油現(xiàn)象；入不同品種的潤滑脂。密封軸承無漏油現(xiàn)象；v電機抽

13、芯檢查后零部件裝配齊全，并重新測量電機絕緣電阻。電機抽芯檢查后零部件裝配齊全，并重新測量電機絕緣電阻。v空載試運前盤柜、線路、設(shè)備均以調(diào)試完畢并有完善的試驗資料；v與設(shè)備、工藝、儀表專業(yè)協(xié)調(diào)，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)是否具備空載試運條件（如軸瓦電機的潤滑油狀況、水冷電機的循環(huán)水狀況、電機溫度保護等），大型機組廠家應(yīng)現(xiàn)場確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)；v成套機組應(yīng)由幾個專業(yè)協(xié)同完成，空載試運以電氣為主，其他專業(yè)配合，試運過程中應(yīng)有詳細(xì)的試運步驟和確認(rèn)表格，每套設(shè)備保留完善的書面資料；v空載試運時，聯(lián)鎖接點可不投入，各類保護必須投入。試車時，在工作范圍拉上警戒線，并有專人監(jiān)護。v電氣專業(yè)的工作內(nèi)容：電氣專業(yè)的工作內(nèi)容：v檢查要試系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)、電纜連接狀況、接地連接狀況；檢查保護、聯(lián)鎖回路的通斷狀態(tài)；v測試一、二次回路設(shè)備、線路絕緣電阻符合規(guī)范要求；v上電測試二次回路動作情況，必要時模擬各種運行、故障狀況逐一確認(rèn)；v電機盤車檢查，各專業(yè)確認(rèn)；v一次回路上電，第一次點動設(shè)備，檢查轉(zhuǎn)向、噪音、起停參數(shù)是否正常，如存在狀況立即處理，消除問題后方可再次啟動；v設(shè)備空載運行時間結(jié)合規(guī)范要求與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)定，試運過程中記錄試運時間、每步確認(rèn)情況、啟動電流、運行電流、溫度變化過程、最終試驗結(jié)果等；v試運結(jié)束切斷所有一、二次電源，設(shè)備退至試驗或檢修位置。