數(shù)控銑工高級(jí)理論知識(shí)試卷四資料_第1頁(yè)
數(shù)控銑工高級(jí)理論知識(shí)試卷四資料_第2頁(yè)
數(shù)控銑工高級(jí)理論知識(shí)試卷四資料_第3頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩11頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、職業(yè)技能鑒定國(guó)家題庫(kù)數(shù)控銑工高級(jí)理論知識(shí)試卷四注意事項(xiàng)1、考試時(shí)間: 90 分鐘。2、請(qǐng)首先按要求在答題紙上填寫您的姓名、準(zhǔn)考證號(hào)、參考等級(jí)、試卷號(hào)。3、請(qǐng)仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求,在答題紙上填寫您的答案。一、單項(xiàng)選擇題(第1題第120題。選擇一個(gè)正確的答案,將相應(yīng)的字母填入 題內(nèi)的括號(hào)中。)1. 職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是( D)A、樹立新的世界觀B、樹立的新的就業(yè)觀念C增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)D、樹立的社會(huì)主義勞動(dòng)態(tài)度2. 職業(yè)道德與人的事業(yè)的關(guān)系是( C)A、有職業(yè)道德的人一定能獲得事業(yè)成功B沒有職業(yè)到等的人不會(huì)獲得成功的C事業(yè)成功的人往往具有較高的職業(yè)道德D缺乏職業(yè)道德的人往往更容易獲得成功C)、創(chuàng)新

2、就是獨(dú)立自主、創(chuàng)新不需要引進(jìn)國(guó)外新技術(shù)3. 下列關(guān)于創(chuàng)新的論述,正確的是(A、創(chuàng)新與繼承根本獨(dú)立BC創(chuàng)新是民族進(jìn)步的靈魂D4. 下列說(shuō)法中,不符合語(yǔ)言規(guī)范具體要求的是(D)A、語(yǔ)感自然B、用尊稱,不用忌語(yǔ)C語(yǔ)速適中,不快不慢D、態(tài)度冷淡5. stock diametetr is 25mm的含義是( C)A、語(yǔ)感自然B、刀具長(zhǎng)度25毫米C 毛坯直徑25毫米 D、刀具半徑25毫米6. 只能用于兩平行軸之間的傳動(dòng)方式是(A)A、鏈傳動(dòng)B、齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)C蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)D、帶傳動(dòng)7. 需要凸輪和從動(dòng)桿在同一平面內(nèi)運(yùn)動(dòng),且行程較短,應(yīng)該采用(D)A、圓錐凸輪BC圓柱凸輪D8. 要保證螺紋的旋合,主要是(A、中徑的上

3、偏差不能超差C中徑的上偏差不能超差93 適應(yīng)性最廣的毛坯種類是(A、鑄造 B 、鍛造10. 液壓傳動(dòng)中工作壓力取決于A、液壓泵B 、液壓缸11. 以下管接頭中(C)只能由于A、液壓泵B 、橡膠軟管、移動(dòng)凸輪、盤狀凸輪A)BDA)CC)C、中徑的下偏差不能超差、牙型腳不能超差、粉末織金、外敷在8mpa以下的中低壓C 、擴(kuò)口式、型材、油液的粘度、焊接式12. 壓力控制回路中的(D)的功能在于防止垂直放置的液壓缸及與之相連的工作部件因自重而下墜A、保壓回路 B 、卸荷回路 C、增壓回路 D、平衡回路13. 在液壓系統(tǒng)中對(duì)液壓油性能最為敏感的是( A)A、液壓泵 B 、閥 C 、管道 D 、液壓缸14

4、. 能夠從兩面進(jìn)行裝配的螺紋連接類型是( B)A、螺釘連接 B 、雙頭螺栓連接 C、螺栓連接 D、緊盯螺釘連接15. 與滑動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)相比,滾動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是(C)A、工作連續(xù)平穩(wěn)B、承載能力大C 、定位精度高D、易于自鎖16. 閉式傳動(dòng)且零件運(yùn)動(dòng)線速度不低于(B)的場(chǎng)合可采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑A 1 米/S B 、2.5 米/ 秒 C 、2.5 米/SD 、3 米/S17. 數(shù)控系統(tǒng)中 plc 控制程序?qū)崿F(xiàn)機(jī)床的( B)A、位置控制B、各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制C、精度控制D、各進(jìn)給軸速度控制18. 下列電路中,(A),能夠起過(guò)載保護(hù)作用并能夠復(fù)位A、熱繼電器B、接觸器C、熔斷器D、組合開關(guān)19. 影

5、響數(shù)控系統(tǒng)差補(bǔ)精度的主要因素是(D)A、最小脈沖電量B、伺服系統(tǒng)類型C、插補(bǔ)算法D、插補(bǔ)周期20. 數(shù)控機(jī)床( C) 以位移量和速度量為控制目標(biāo)A、數(shù)控裝置B、可編程程序控制器 C、伺服系統(tǒng)D、伺服電機(jī)21. 采用開環(huán)伺服系統(tǒng)的機(jī)床實(shí)用的執(zhí)行元件是(B)A、直流伺服系統(tǒng)B、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)C、電液脈沖馬達(dá)D、交流伺服電機(jī)22. 閉環(huán)系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試合格后,其位置精度主要取決于(C)A、機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度B、驅(qū)動(dòng)裝置的精度C、位置檢測(cè)及反饋系統(tǒng)的精度D、計(jì)算機(jī)的運(yùn)算精度23. 位置檢測(cè)裝置安裝在數(shù)控機(jī)床的伺服電機(jī)上屬于(B)、半閉環(huán)控制系統(tǒng)、安裝位置與控制類型無(wú)關(guān)、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái) 、直線移動(dòng)工作臺(tái)A、

6、開環(huán)控制系統(tǒng)BC、閉環(huán)控制系統(tǒng)D24. 滾珠絲杠在數(shù)控機(jī)床上用于( D)A、自動(dòng)換刀裝置BC、主軸裝置D25. 球墨鑄鐵的牌號(hào)由( B )以及后兩組數(shù)字組成A、 HTB、 QT、 RUTC、 KTH26. 發(fā)生(A)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)該增大切削液的供給量A、刀尖粘結(jié),切削瘤破碎B、切削溫度過(guò)高C、表面精度下降D、刀具耐用降低27. 裝配圖中相鄰兩個(gè)零件的接觸面應(yīng)該畫( A)A、一條線粗實(shí)線B、兩趟粗實(shí)線C、一條線加文字說(shuō)明D、兩條細(xì)實(shí)現(xiàn)28. 圖示裝配圖中的尺寸237mmi于(D)A、裝配尺寸B、安裝尺寸C 、性能 D、總體尺寸29. 測(cè)繪零件草圖時(shí)( B)A、要多用試圖B 、以能表達(dá)零件之形狀遺跡尺

7、寸原則,視圖愈少愈好C、一定要畫三視圖正確D、各部分比例精確30. 如零件圖上有文字說(shuō)明“零件 1 (LH如圖,零件2 (RH對(duì)稱”,這里RH 表示( C)A、零件2為上件B、零件2為左件C、零件2為右件D、零件2為下鍵31. 選擇數(shù)控機(jī)床的精度等級(jí)應(yīng)該根據(jù)被加工工件(A)的要求來(lái)確定A、關(guān)鍵部位加工精度B、一般精度C、長(zhǎng)度 D 、外徑32. 形位公差要求較高的工件,它的定位基準(zhǔn)面必須經(jīng)過(guò)(A)A、研磨B、熱處理C、定位D、切削深度,進(jìn)給量,切削速度不是33. 切削用量中,對(duì)切削刀具磨損影響最大的是(C)A、可以可以通過(guò)首件各調(diào)整使整批零件加工合格B、不肯呢個(gè)加工出合格的零件C、切削速度D不影

8、響加工質(zhì)量34. 一個(gè)批量生產(chǎn)的零件存在設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)不重合的現(xiàn)象,該工件在批量 生產(chǎn)時(shí)( D)A、可以可以通過(guò)首件各調(diào)整使整批零件加工合格B、不肯呢個(gè)加工出合格的零件C、不影響加工質(zhì)量D加工質(zhì)量不穩(wěn)定35. 長(zhǎng)圓柱孔定位時(shí),在滿足定位精度要求的前提下應(yīng)考慮采用(A)A間隙配合圓柱心軸B小錐度心軸C國(guó)盈合配合圓心軸D自定心心軸36. 一工件以外圓在 V 形塊的角度是 120 度。工件至今上偏差 +0.03,下偏差 工件在垂直于V形塊底面方向的定位誤差是(C)A.37. 銑削高溫合金時(shí)吃刀深度要大些,是因?yàn)?D)A提高效率B降低單位負(fù)荷C易于排屑D防止在硬化層切削38. 子程序是不能脫離(A

9、)而單獨(dú)運(yùn)行的A主程序B宏程序C單一循環(huán)程序D多重復(fù)循環(huán)程序39. 鏡像功能指令是( C)AG16 BG51 Cg54 DG6840. ( B )是為定義鉆孔循環(huán)起始位置而規(guī)定的一個(gè)平面A初始平面B R平面C打孔平面D零件平面41. 下列變量引用段中,正確的引用格式是( A)A.G01 X#1+#2 F#3 B.G01 X#1+#2 F#3C.G01 X=#1+#2 F=#3D.G01 Z#-1 F#342. 變量號(hào)#100-#199屬于( C)A系統(tǒng)變量B局部變量C公共變量 D空變量43. 在運(yùn)算指令中,形式為#i=從事#j的函數(shù)表示的意義是(B)A. 正弦B.余弦C反正弦 D 反余弦44.

10、 在運(yùn)算指令中,形式為#i=TAN#J的函數(shù)表示的意義是(C)A誤差B對(duì)數(shù)C正切D 余切45. 執(zhí)行程序段 N50#25=-30.N60#24=ABS#25后,#24 賦值為(B)A-30B30C900D-0.546. 運(yùn)算表達(dá)式#仁#2+#3*SIN #4 -8,按運(yùn)算次序首先是(C SIN#4)A.#2+#3 B.#3*SIN#4 C.SIN#4 D.SIN#4-847. 下列運(yùn)算符中含義是小于,小于或等于的是(A)A LT、LE B GT 、LT C GE 、LE D,NE 、LE48. 在變量賦值方法中,自變量地址 I6 對(duì)應(yīng)的變量是( B)A #99 B #19 C #29 D #3

11、949. 西門子數(shù)控系統(tǒng)中調(diào)用3次子程序L128應(yīng)該是(B)A L3128 B L128 P3 C L030128 D L01280350. 極坐標(biāo)編程的指令是( C )A.G71B.G90C.G111 D .MIRROR51. 在使用鏡像加工功能時(shí),第 1 象限的順時(shí)針圓弧,到了其他象限為( C )A.II、III為順圓,IV為逆圓B.ll 、IV為順圓,III為逆圓C. II 、IV為逆圓,III 為順圓D. II 、III為逆圓,IV為順圓52. 華中系統(tǒng)中,取消比例變換功能指令是( C )A .G16 B.G51 C .G50 D.G6853.SIEMENS系統(tǒng)中,比例縮放功能指令是(

12、B)A ROT B SCALE C MIRROR DTRANS54. 華中系統(tǒng)中,G68指令段中P參數(shù)表示(B)A. 半徑 B. 角度 C. 比例 D. 錐度55. 指定坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)角度時(shí),5度54分的角度時(shí)編程時(shí)應(yīng)以(D)表示A.5 ° 54'°°56. 程序段G81X-Y-Z-R-F-L:中,“L”表示的是(D )(華中系統(tǒng))。A進(jìn)刀量B退刀量C R平面 D固定循環(huán)的次數(shù)57. 程序段 CYCLE81(RTP,PFP,SDIS,DP,DR中,“ SDIS'表示的是(C ) (SIEMEINSS統(tǒng))。A返回平面B參考平面 C安全間隙 D鉆孔深度58.

13、 在R參數(shù)使用中,下面選項(xiàng)(D )的格式是對(duì)的(SIEMEN系統(tǒng))A OR1 B /R2 G00 X100.0 C NR3X200.0 D R5=R1-R359. 參數(shù)號(hào) R100R249屬于(A ) (SIEMEN系統(tǒng))A加工循環(huán)傳遞參數(shù) B加工循環(huán)內(nèi)部計(jì)算參數(shù)C自由參數(shù) D 系統(tǒng)參數(shù)60. 在計(jì)算指令中,形式為 Ri=COS(Rj)的函數(shù)表示的意義是( B ) (SIEMENS 系統(tǒng))。A正弦B余弦C反正弦 D 反余弦61. 在運(yùn)行指令中,形式為 Ri=SIN(Rj) | 的函數(shù)表示的意義是 ( D )(SIEEMENS 系統(tǒng) ).A原弧度B立方根 C合并D正弦62. 若 Ri=TRUNC

14、(Rj); Rj=2.325 :貝U Rj 的賦值是(A )(SIEMENS 系統(tǒng))。A2 B2.3 C2.5 D363. 在宏程序段 R1=R6/R2-R38CO$R4);中優(yōu)先進(jìn)行的運(yùn)算時(shí)(A) (SIEMENS 統(tǒng))A函數(shù):cos (R4)B 乘以r3 C 減R2 D 除以R/664. GOTOF MARKER .;MARKEI;,.;是(D) (SIEMENS 系統(tǒng))。A. 賦值語(yǔ)句 B. 條件跳轉(zhuǎn)語(yǔ)句 C. 循環(huán)語(yǔ)句 D 無(wú)條件跳轉(zhuǎn)語(yǔ)句65. 在WHILE后指定一個(gè)條件表達(dá)式,當(dāng)指令條件滿足時(shí),則執(zhí)行(B)(華中系統(tǒng))A WHILE之前的程序 B EWHILE到ENDV之間的程序C

15、ENDW之后的程序D 程序直接結(jié)束66 .下列運(yùn)算符中含義是小于、大于或等于的是(A) (SIEMENS系統(tǒng))A,<、 <= B. > 、 < C= 、 < D<>,<67. 宏程序中,圓周率“ PI”是(A)(華中系統(tǒng))A常量B當(dāng)前局部量C全局變量 D 一層局部變量68. 固定循環(huán)指令G73X-Y-Z-R-Q-P-K-F-L-;中“Q”表示(B)(華中系統(tǒng))。A出始點(diǎn)坐標(biāo)或增量B 每次進(jìn) C 每次退刀量 D 程序直接結(jié)束69. 能夠包含公差信息、刀具信息等非幾何信息的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型是(A)A線框模型 B面膜型 C實(shí)體模型 D特征模型70. CAM

16、系統(tǒng)加工類型中(D)只能用于粗加工。A等高線加工B放射狀加工 C 交 角加工D插銷式加工71. CAD/CAM中 IGES和STEP標(biāo)準(zhǔn)用于(C)轉(zhuǎn)換。 A 不同數(shù)控系統(tǒng)之間數(shù)控程序 BCAM軟件的加工軌跡C不同CAC軟件之間數(shù)控程序72. 數(shù)控加工刀具軌跡一般不采用(D)o A數(shù)D不同CAM勺軟件的加工軌跡 控系統(tǒng)的圖形顯示 Bcam 軟件中的刀軌摸你 C 數(shù)控反正軟件D試件加工73. 按圖中所示加工6個(gè)孔,增量方式編程。第四個(gè)孔的位置尺寸d3超差。孔距 均合格。在程序、刀具調(diào)整都正確的情況下,應(yīng)通過(guò)( A)解決。B修正滾株絲 螺距誤差C修改程序 D調(diào)整Z軸增益誤差A(yù)消除方向間隙74. 解決

17、圖中所示的過(guò)切情況,可采?。ˋ)措施。A使用精確定位指令B修 改滾珠絲杠螺距補(bǔ)償C修正反向間隙參數(shù)D修改程序75. DNC采取計(jì)算局域網(wǎng)技術(shù)的最大優(yōu)點(diǎn)(A) .B克服了點(diǎn)對(duì)點(diǎn)傳送的閑置C遠(yuǎn)距離傳送 D 可靠性比較好A傳輸速度加快76. 手中建立新的程序時(shí),必須最先輸入的是(C) A程序段號(hào)B道具號(hào).C程序名 DG代碼77. 局域網(wǎng)內(nèi)的設(shè)備的線纜接頭的規(guī)格( D)ARG-8 BRG-58 CRG-62 DRJ-4578. 鎖定按鈕是( D) .D479. 數(shù)控銑床的手動(dòng)方式下,控制坐標(biāo)軸 Z軸,將手搖脈沖發(fā)生器作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí),下列說(shuō)法正確的是(B) .A銑刀到工作臺(tái)的垂向距離變小 B銑刀到 C

18、 銑 刀向右或工作臺(tái)向左移動(dòng)D銑刀向左或工作臺(tái)向右移動(dòng)80. 平面的平面度公差值應(yīng)(B)該平面的平行度公差值。B、小于A小于或等于 C 大于 D獨(dú)立于81. 銑刀直徑選得大些可( A)A 提高效率 B 降低加工表面粗糙度 C 容易發(fā)生震動(dòng) D 提高效率,降低表 面粗糙度,容易發(fā)生整棟82. ( D)不是引起半徑補(bǔ)償時(shí)產(chǎn)生過(guò)切現(xiàn)象的原因。D刀具伸出過(guò)長(zhǎng)83. 加過(guò)空間曲面、模具型或凸模成形表面常選用(C)C球頭銑刀84. 用球頭銑刀加工三維曲面其切削速度是是個(gè)變量,主要依據(jù)(B)而變化。B切削點(diǎn)在刀具球面上的位置85. 鉆孔的直徑理論上講(C)鉆頭的直徑。C等于86. 內(nèi)排屑深孔鉆加工時(shí)( B)

19、B切削液由刀桿內(nèi)的孔進(jìn)入將切屑經(jīng)刀桿與孔壁的空隙排出87. 擴(kuò)孔的加工質(zhì)量比鉆孔( A)A高88. 鉸孔時(shí)要用的刀具是( C)C鉸刀89. 鏜削內(nèi)孔時(shí),床身導(dǎo)軌與主軸若不平行,會(huì)使加工的孔出現(xiàn)(A)誤差A(yù)錐度90. 鉆孔時(shí)為了減少加工熱量和軸向力、提高定心精度的主要措施是(C)C修磨頂角和修磨橫刃91. 銑削平面零件外輪廓表面時(shí),刀具可以沿(B)切入和切出工件輪廓。B.輪廓曲線的切向92. 在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行孔系加工時(shí), 孔之間的相對(duì)位置精度主要取決于 (C)C.機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)傳動(dòng)精度93. 銑螺旋槽時(shí),工件每旋轉(zhuǎn)一周,刀具要相對(duì)工件沿軸向進(jìn)給(C)C.一個(gè)螺旋槽的螺距94. 工件安裝軸線與進(jìn)給方

20、向不平行或鍵槽中心未正確找正會(huì)造成鍵槽(C)超差。C. 對(duì)稱度95. 在尺寸鏈中,尺寸鏈最短原則為( C) C. 盡可能減少組成環(huán)的環(huán)數(shù)。96. 封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差(B)各減環(huán)的下偏差之和。B.之和減去97. 封閉環(huán)的公差(D)各組成環(huán)的公差。D.小于或等于98. 工件定位時(shí),用來(lái)確定工件在夾具中位置的基準(zhǔn)稱為(B)B. 定位基準(zhǔn)100. 使用千分尺時(shí),采用(D)方法可以減少溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。D.等溫法101. 使用白分表測(cè)量時(shí),應(yīng)使測(cè)量桿(A)零件被測(cè)表面。A. 垂直于102. 檢驗(yàn)交錯(cuò)孔的孔心距精度要求較高時(shí),可用心軸和(C)檢驗(yàn)。 C.千分尺103. 下列一組公差帶代號(hào)

21、,(A)可與基準(zhǔn)孔42H7形成間隙配合。A.42g6104孔25上偏差+0.021,下偏差 0與軸 25上偏差-0.020 ,下偏差-0.033 相配合 時(shí),其最大間隙是( D)105. 尺寸標(biāo)注50H7/m6表示配合是(B)B.過(guò)盈配合106. 公差與配合的基本規(guī)定中,H7中的符號(hào)H代表基孔制,其上偏差為正,下偏差為( D)D. 零107. 不完全互換性與完全互換性的主要區(qū)別在于不完全互換性(C)C.在裝配時(shí)允許適當(dāng)?shù)男夼?08. 國(guó)際規(guī)定,對(duì)于一定的基本尺寸,其標(biāo)準(zhǔn)公差共有20個(gè)等級(jí),IT18表示(B) B. 精度最低,公差值最小109. 在表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)中,輪廓算術(shù)平均偏差代號(hào)是(

22、 A)A.Ra110 關(guān)于表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響,下列說(shuō)法中錯(cuò)誤的是(C)C.零件表面越粗糙,在交變載荷的作用下,其疲勞強(qiáng)度會(huì)提高。1 1 1 .由溫度,振動(dòng)等因素引起的測(cè)量誤差是( B)B. 環(huán)境誤差112. 在加工過(guò)程中,因高速旋轉(zhuǎn)的不平衡的工件鎖產(chǎn)生的(C)會(huì)使機(jī)床工藝系統(tǒng)產(chǎn)生動(dòng)態(tài)誤差。 C. 慣性力113. 原理誤差是由于采用了( B)而產(chǎn)生的誤差。B. 近似的加工運(yùn)動(dòng)軌跡114. ( C) 是由于工藝系統(tǒng)沒有調(diào)整到正確位置而產(chǎn)生的加工誤差。C 調(diào)整誤差115. 在CNC系統(tǒng)的以下各項(xiàng)誤差中,(D)是不可以用軟件進(jìn)行誤差補(bǔ)償, 提高定 位精度的。 D. 機(jī)械傳動(dòng)元件的制造誤差。

23、116. 以下不屬于數(shù)控機(jī)床每日保養(yǎng)內(nèi)容的是( D)D .滾珠絲杠117( C)不符合機(jī)床維護(hù)操作規(guī)程。C.機(jī)床24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)118. 主軸噪聲增加的原因分析主要包括( B)B. 主軸部件松動(dòng)或脫開119. 氣壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是( D)D. 干凈環(huán)保120. 對(duì)數(shù)控銑床單項(xiàng)切削精度中的圓柱面形狀精度進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目有(A)A. 面的直線度121. ()職業(yè)道德對(duì)企業(yè)起到增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的作用。122. ()從業(yè)者要遵守國(guó)家法紀(jì),但不必遵守安全操作規(guī)程。123. ()減小軸表面的粗糙度值有利于減小應(yīng)力集中。124. ()三相同步電動(dòng)機(jī)適用于不要求調(diào)速的場(chǎng)合。125. ()機(jī)床電氣控制線路必須有過(guò)載,短路,欠壓

24、,失壓保護(hù)。126. ( ) 滾齒加工可以加工內(nèi),外齒輪。127. ()超聲波加工可用于不導(dǎo)電的非金屬材料的加工。128. 刀具幾何角度影響其適用壽命。129. ()零件圖的明細(xì)欄填寫序號(hào)應(yīng)該從上往下,由大到小填寫。130. . 某一零件的生產(chǎn)工藝過(guò)程為:毛坯車工熱處理磨工銑削檢驗(yàn), 整個(gè)過(guò)程需要分為三個(gè)工序完成。131. ()半精加工階段的任務(wù)是切除大部分的加工余量,提高生產(chǎn)率。133. ()切削速度等于主軸轉(zhuǎn)速。134. ()在對(duì)工件進(jìn)行定位時(shí), 工件被限制的自由度必須為六個(gè)才能滿足加工要 求。135. ()螺旋壓板夾緊裝置夾緊力的大小與螺紋相對(duì)壓板的位置無(wú)關(guān)。136( )旋轉(zhuǎn)使用的組合夾

25、具要注意平衡。137( )螺釘式可轉(zhuǎn)位刀片夾緊方式最有利于帶斷屑槽行刀片。138()程序段G90G17G16;G00X50Y6的終點(diǎn)極坐標(biāo)角度 50度,半徑60mmFANUC 系統(tǒng))。139 ()宏程序結(jié)束返回主程序要用 M00指令(FANU係統(tǒng))。140( )鉆孔過(guò)程中, 轉(zhuǎn)頭份為多次進(jìn)刀和退刀的目的是為了冷卻鉆頭( SIEMENS系統(tǒng))。141( )計(jì)算機(jī)輔助編程生成刀具軌跡前腰制定所使用的數(shù)控系統(tǒng)。142( )優(yōu)化數(shù)控加工程序是數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的功能之一。143( )滾珠絲杠的螺距誤差來(lái)自絲杠加工精度和裝配質(zhì)量。144( )單步運(yùn)行常在程序開始執(zhí)行時(shí)使用。145( )用縱向進(jìn)給端銑平面,

26、若對(duì)稱銑削,工作臺(tái)沿橫向易產(chǎn)生拉動(dòng)。146( )用立銑刀銑削臺(tái)階面時(shí),若立銑刀外圓上切削刃銑削臺(tái)階面?zhèn)让?,則端 面切削刃銑削臺(tái)階平面。147( )在切削鑄鐵等脆性材料時(shí),切削層首先產(chǎn)生塑性變形,然后產(chǎn)生崩裂的 不規(guī)則粒狀切削,稱曾隨切削。148( )立銑刀的刀刃數(shù)越多加工零件表面粗糙度越小。149( )球頭銑刀與端銑刀比較切削效率和表面粗糙度都高。150( )有一個(gè)軸為常量的二次曲面銑加工,刀具半徑補(bǔ)償可以用 G41 或 G42 來(lái)實(shí)現(xiàn)。151 ( ) Z=X2/30是拋物柱面。152( )在對(duì)曲線擬合時(shí),采用等間距直線擬合法就能保證加工精度。153( )鍵槽銑刀用鈍后,通常應(yīng)修磨端面刃。15

27、4()用V形塊裝夾軸類工件銑削鍵槽時(shí),工件中心只會(huì)在V形塊的角分線上, 不隨直徑變化而變動(dòng),可保證一批工件銑鍵槽的對(duì)稱度。155 ()尺寸鏈中閉環(huán)L0=35mm增環(huán)為L(zhǎng)1,減環(huán)L2=20mm那么增環(huán)L1的基 本尺寸為 15mm。156 ()若回轉(zhuǎn)軸前工序加工徑向尺寸為 d1,本工序加工徑向尺寸到d2,則其 在直徑上的工序余量為d1d2.157( ) 用正弦規(guī)檢驗(yàn)錐度時(shí),應(yīng)將量塊、正弦規(guī)、工件放置在檢驗(yàn)平板上。158( )如果一個(gè)長(zhǎng)軸的技術(shù)要求中圓度公差值與圓柱度公差值相同, 在零件檢 測(cè)中如果圓度精度合格,那么圓柱精度一定合格。159( )提高機(jī)床動(dòng)剛度的有效措施是增大阻尼。160( )檢驗(yàn)機(jī)

28、床的幾何精度合格,說(shuō)明機(jī)床的切削精度也合格。 三、多項(xiàng)選擇題(第 161180題,請(qǐng)選擇兩個(gè)或以上的真確答案,將相應(yīng)的字母 填入括號(hào)內(nèi)。選錯(cuò)或多選、少選都不得分,也不扣分。每題 1 分,滿分 20 分)161. 職業(yè)道德是增強(qiáng)企業(yè)凝聚力的只要手段,主要指(ABC)。A協(xié)調(diào)企業(yè)職工同事關(guān)系B協(xié)調(diào)職工與領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系 C協(xié)調(diào)職工與企業(yè)的關(guān)系162. 職業(yè)紀(jì)律包括(ABCD等。A勞動(dòng)紀(jì)律B組織紀(jì)律 C財(cái)經(jīng)紀(jì)律D群眾紀(jì)律163. 關(guān)于愛崗敬業(yè)的說(shuō)法,你認(rèn)為對(duì)正確的( ACD) .A 愛崗敬業(yè)是現(xiàn)代企業(yè)精神 C 愛崗敬業(yè)要樹立終身學(xué)習(xí)觀念 D 發(fā)揚(yáng)螺絲釘精 神是愛崗敬業(yè)的表現(xiàn)164 接觸器由基座、輔助觸頭和(

29、 ABCD)E。A 電磁系統(tǒng) B 觸頭系統(tǒng) C 電磁線圈 D 滅弧機(jī)構(gòu) E 釋放彈簧機(jī)構(gòu)165. 金屬材料抵抗局部變形特別是(ACD的能力成為硬度。A 塑性變形 C 壓痕 D 劃痕166. 鋼材淬火時(shí)為了減少變形和避免開裂,需要真確選擇(ABCDE。A 冷卻速度 B 方法 C 加熱溫度 D 冷卻介質(zhì) E 設(shè)備167. 齒輪類零件一般選擇低、中碳鋼及其合金鋼并作熱處理的原因是(ABCDE。A考慮經(jīng)濟(jì)性B考慮加工性能C表面有高的強(qiáng)度 D心不由比較好的韌性 E 能承受搞得疲勞彎曲強(qiáng)度168. 圖169. 圖170. 一面兩銷組合定位方法中, 如果圓柱銷軸線方向?yàn)?z 軸,那么圓柱銷和小編 小限制的自

30、由度是( ABCD。A繞圓柱銷旋轉(zhuǎn)B在平行于定位的平面里平移 C沿丫軸旋轉(zhuǎn)D沿X軸旋轉(zhuǎn)171. 模塊式刀柄設(shè)用于( ABC)A 銑刀直徑經(jīng)常變 B 鏜孔工具多變 C 鉆孔孔徑多變173. RS232C接口用于(ACEA 近距離傳送 C 對(duì)實(shí)施要求不高 E 主要任務(wù)是傳送稼動(dòng)程序174. 粗精加工選擇切削用量時(shí),首先考慮的分別為( AB)。A 進(jìn)給量 B 切削深度175. 平面輪廓零件銑削加工有(ACDE特點(diǎn)。A對(duì)輪廓形狀的精度要求高 C 一般用于一把銑刀可以完成輪廓加工的精加工, 與形狀無(wú)大的關(guān)聯(lián) D 一般應(yīng)先去除多余的材料,然后在完成輪廓加工 E 按切 線方向進(jìn)入、退出輪廓切削。176. 鍵

31、槽寬度超差的主要原因有( ADE。A用立銑刀銑削時(shí),產(chǎn)生讓刀現(xiàn)象D主軸轉(zhuǎn)速過(guò)低E銑刀直徑為選對(duì)178. 表示上偏差的代號(hào)是( AC)ES B 、es179. 機(jī)床油壓系統(tǒng)過(guò)高或過(guò)低會(huì)造成( ABC)A相關(guān)設(shè)備工作不正常 B壓力表?yè)p壞C油泵損壞180. 數(shù)控銑床幾何精度的檢驗(yàn)包括( ABCE。A工作臺(tái)沿X軸方向移動(dòng)的直線度 B個(gè)坐標(biāo)之間的垂直度 C重復(fù)定位精度E 工作臺(tái)工作面的直線度職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是(D樹立 的社會(huì)主義勞動(dòng)態(tài)度) 職業(yè)道德與人的事業(yè)的關(guān)系是(C事業(yè)成功的人往往具有較高的職業(yè)道德) 下列關(guān)于創(chuàng)新的論述,正確的是(C創(chuàng)新是民族進(jìn)步的靈魂) 下列說(shuō)法中,不符合語(yǔ)言規(guī)范具體要求的是(

32、D態(tài)度冷淡)stock diametetr is 25mm的含義是(C毛坯直徑25毫米)只能用于兩平行軸之間的傳動(dòng)方式是(A鏈傳動(dòng))需要凸輪和從動(dòng)桿在同一平面內(nèi)運(yùn)動(dòng),且行程較短,應(yīng)該采用(D盤狀凸輪)要保證螺紋的旋合,主要是(A中徑的上偏差不能超差)適應(yīng)性最廣的毛坯種類是(A鑄造)液壓傳動(dòng)中工作壓力取決于(A液壓泵)以下管接頭中(C擴(kuò)口式)只能由于8mpa以下的中低壓 壓力控制回路中的(D平衡回路)的功能在于防止垂直放置的液壓缸及與之相連 的工作部件因自重而下墜在液壓系統(tǒng)中對(duì)液壓油性能最為敏感的是(A液壓泵) 能夠從兩面進(jìn)行裝配的螺紋連接類型是(B雙頭螺栓連接) 與滑動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)相比,滾動(dòng)螺旋機(jī)

33、構(gòu)的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是(定位精度高) 閉式傳動(dòng)且零件運(yùn)動(dòng)線速度不低于( B2.5 米/秒)的場(chǎng)合可采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑 數(shù)控系統(tǒng)中pic控制程序?qū)崿F(xiàn)機(jī)床的(B各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制) 下列電路中,(A熱繼電器)能夠起過(guò)載保護(hù)作用并能夠復(fù)位 影響數(shù)控系統(tǒng)差補(bǔ)精度的主要因素是(D插補(bǔ)周期) 數(shù)控機(jī)床(C伺服系統(tǒng))以位移量和速度量為控制目標(biāo) 采用開環(huán)伺服系統(tǒng)的機(jī)床實(shí)用的執(zhí)行元件是(B步進(jìn)電機(jī)) 閉環(huán)系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試合格后,其位置精度主要取決于(C位置檢測(cè)及反饋系統(tǒng)的精度)位置檢測(cè)裝置安裝在數(shù)控機(jī)床的伺服電機(jī)上屬于(B半閉環(huán)控制系統(tǒng)) 滾珠絲杠在數(shù)控機(jī)床上用于(D直線移動(dòng)工作臺(tái)) 球墨鑄鐵的牌號(hào)由( B qt )

34、以及后兩組數(shù)字組成 發(fā)生(A刀尖粘結(jié),切削瘤破碎)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)該增大切削液的供給量 裝配圖中相鄰兩個(gè)零件的接觸面應(yīng)該畫(A一條線粗實(shí)線) 圖示裝配圖中的尺寸237mmli于(D總體尺寸)測(cè)繪零件草圖時(shí)(B以能表達(dá)零件之形狀遺跡尺寸原則,視圖愈少愈好) 如零件圖上體育文字說(shuō)明“零件1( LH)如圖,零件2( RH對(duì)稱”,這里RH表 示(C零件2為右件)選擇數(shù)控機(jī)床的精度等級(jí)應(yīng)該根據(jù)被加工工件(A關(guān)鍵部位加工精度)的要求來(lái) 確定形位公差要求較高的工件,它的定位基準(zhǔn)面必須經(jīng)過(guò)(A)或精刮切削用量中,對(duì)切削刀具磨損影響最大的是(C切削速度) 一個(gè)批量生產(chǎn)的零件存在設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)不重合的現(xiàn)象, 該工件

35、在批量生產(chǎn) 時(shí)(D加工質(zhì)量不穩(wěn)定)長(zhǎng)圓柱孔定位時(shí),在滿足定位精度要求的前提下應(yīng)考慮采用(A間隙配合圓柱心軸)一工件以外圓在V形塊的角度是120度。工件至今上偏差+0.03,下偏差-0.01. 工件在垂直于V形塊底面方向的定位誤差是(C0.023)銑削高溫合金時(shí)吃刀深度要大些,是因?yàn)椋―防止在硬化層切削) 子程度是不能脫離(A主程序)而單獨(dú)運(yùn)行的鏡像功能指令是( Cg54)( B R 平面)是為定義鉆孔循環(huán)起始位置而規(guī)定的一個(gè)平面 下列變量引用段中,正確的引用格式是( AG01 X#1+#2f#3 ) 變量號(hào)#100-#199屬于(C公共變量)在運(yùn)算指令中,形式為#i=TAN#J的函數(shù)表示的意義

36、是(C正切) 在運(yùn)算指令中,形式為#i=TAN#J的函數(shù)表示的意義是(C正切) 執(zhí)行程序段 N50#25=-30.N60#24=ABS#25后,#24 賦值為(B30) 運(yùn)算表達(dá)式#1=#2+#3*SIN #4 -8,按運(yùn)算次序首先是(C SIN#4) 下列運(yùn)算符中含義是小于,小于或等于的是( ALT LE )在變量賦值方法中,自變量地址 I6 對(duì)應(yīng)的變量是( B#19)西門子數(shù)控系統(tǒng)中調(diào)用3次子程序L128應(yīng)該是(BL128P3 極坐標(biāo)編程的指令是( C G111)在使用鏡像加工功能時(shí),第 1 象限的順時(shí)針圓弧,到了其他象限為( C II IV 為 逆圓, III 為順圓)華中系統(tǒng)中,取消比

37、例變換功能指令是( C G50)SIEMEN系統(tǒng)中,比例縮放功能指令是(B SCALE華中系統(tǒng)中,G68指令段中P參數(shù)表示(B角度)指定坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)角度時(shí),5度54分的角度時(shí)編程時(shí)應(yīng)以(D5.9度)表示56. 程序段G81X-Y-Z-R-F-L:中,“L”表示的是(D)(華中系統(tǒng))。D固定循環(huán)的次數(shù)57. 程序段 CYCLE81(RTP,PFP,SDIS,DP,DR中,“ SDIS'表示的是(C) (SIEMEINSS統(tǒng))。C安全間隙58. 在R參數(shù)使用中,下面選項(xiàng)(D )的格式是對(duì)的(SIEMEN系統(tǒng))DR5=R1-R359 參數(shù)號(hào) R100R249屬于(A)(SIEMEN系統(tǒng))A加工循

38、環(huán)傳遞參數(shù)60在計(jì)算指令中,形式為Ri=COS(Rj)的函數(shù)表示的意義是(B )(SIEMEN系 統(tǒng))。B 余弦61在運(yùn)行指令中,形式為 Ri=SIN( Rj)|的函數(shù)表示的意義是(D )(SIEEMENS 系統(tǒng) ).D 正弦62 若 Ri=TRUNC(Rj); Rj=2.325 :則 Rj 的賦值是(A )(SIEMENS 系統(tǒng))。 63GOTOF MARKEI;.;MARKEI;,.;是(D) (SIEMENS 系統(tǒng))。D 無(wú)條件跳轉(zhuǎn)語(yǔ)句65在WHILE后指定一個(gè)條件表達(dá)式,當(dāng)指令條件滿足時(shí),則執(zhí)行(B)(華中系統(tǒng))BEWHIL到 ENDV之間的程序66下列運(yùn)算符中含義是小于、大于或等于的

39、是(A)(SIEMENS統(tǒng))A,< 、 <=67宏程序中,圓周率“ PI”是(A)(華中系統(tǒng))A常量68固定循環(huán)指令G73X-Y-Z-R-Q-P-K-F-L-;中“Q”表示(B)(華中系統(tǒng))。B 每次進(jìn)給深度69 能夠包含公差信息、刀具信息等非幾何信息的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型是(A)A線框模型70CAM系統(tǒng)加工類型中(D)只能用于粗加工。D插銷式加工71CAD/CAI中 IGES和 STEP標(biāo)準(zhǔn)用于(C)轉(zhuǎn)換。C不同CAC軟件之間數(shù)控程序72數(shù)控加工刀具軌跡一般不采用( D)。D試件加工73 按圖中所示加工 6 個(gè)孔,增量方式編程。第四個(gè)孔的位置尺寸 d3 超差。孔距 均合格。在程序、刀具調(diào)

40、整都正確的情況下,應(yīng)通過(guò)( A)解決。A消除方向間隙74解決圖中所示的過(guò)切情況,可采?。ˋ)措施。A使用精確定位指令75DNC采取計(jì)算局域網(wǎng)技術(shù)的最大優(yōu)點(diǎn)(A).A傳輸速度加快76手中建立新的程序時(shí),必須最先輸入的是( C) .C程序名77 局域網(wǎng)內(nèi)的設(shè)備的線纜接頭的規(guī)格( D)DRJ-4578 鎖定按鈕是( D) .D479 數(shù)控銑床的手動(dòng)方式下,控制坐標(biāo)軸 Z 軸,將手搖脈沖發(fā)生器作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí),下列說(shuō)法正確的是( B) .B銑刀到工作臺(tái)的垂向距離變大80平面的平面度公差值應(yīng)(B)該平面的平行度公差值。B、小于81 銑刀直徑選得大些可( A)A提高效率82 (D)不是引起半徑補(bǔ)償時(shí)產(chǎn)生過(guò)

41、切現(xiàn)象的原因。D刀具伸出過(guò)長(zhǎng)83 加過(guò)空間曲面、模具型或凸模成形表面常選用(C)C球頭銑刀84用球頭銑刀加工三維曲面其切削速度是是個(gè)變量,主要依據(jù)(B)而變化。B 切削點(diǎn)在刀具球面上的位置85鉆孔的直徑理論上講(C)鉆頭的直徑。C等于86內(nèi)排屑深孔鉆加工時(shí)( B)B切削液由刀桿內(nèi)的孔進(jìn)入將切屑經(jīng)刀桿與孔壁的空隙排出87 擴(kuò)孔的加工質(zhì)量比鉆孔( A)A高88 鉸孔時(shí)要用的刀具是( C)C鉸刀89鏜削內(nèi)孔時(shí),床身導(dǎo)軌與主軸若不平行,會(huì)使加工的孔出現(xiàn)(A)誤差A(yù)錐度90 鉆孔時(shí)為了減少加工熱量和軸向力、提高定心精度的主要措施是(C)C修磨頂角和修磨橫刃91. 銑削平面零件外輪廓表面時(shí),刀具可以沿(B

42、)切入和切出工件輪廓。B.輪廓曲線的切向92. 在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行孔系加工時(shí), 孔之間的相對(duì)位置精度主要取決于 (C) C. 機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)傳動(dòng)精度93. 銑螺旋槽時(shí),工件每旋轉(zhuǎn)一周,刀具要相對(duì)工件沿軸向進(jìn)給(C)C.一個(gè)螺旋槽的螺距94工件安裝軸線與進(jìn)給方向不平行或鍵槽中心未正確找正會(huì)造成鍵槽(C)超差。C. 對(duì)稱度95. 在尺寸鏈中,尺寸鏈最短原則為( C)C. 盡可能減少組成環(huán)的環(huán)數(shù)。96. 封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差 (B)各減環(huán)的下偏差之和。B.之和減去97. 封閉環(huán)的公差(D)各組成環(huán)的公差。D.小于或等于98. 工件定位時(shí),用來(lái)確定工件在夾具中位置的基準(zhǔn)稱為(B)B. 定位基準(zhǔn)

43、100. 使用千分尺時(shí),采用(D)方法可以減少溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。D.等溫法101. 使用白分表測(cè)量時(shí),應(yīng)使測(cè)量桿(A)零件被測(cè)表面。A. 垂直于102. 檢驗(yàn)交錯(cuò)孔的孔心距精度要求較高時(shí),可用心軸和(C)檢驗(yàn)。 C.千分尺103. 下列一組公差帶代號(hào),(A)可與基準(zhǔn)孔42H7形成間隙配合。A.42g6104 孔 25上偏差 +0.021 ,下偏差 0與軸 25上偏差 -0.020 ,下偏差-0.033 相配合 時(shí),其最大間隙是( D)105. 尺寸標(biāo)注50H7/m6表示配合是(B)B.過(guò)盈配合106. 公差與配合的基本規(guī)定中,H7中的符號(hào)H代表基孔制,其上偏差為正,下偏差為( D)D. 零

44、107. 不完全互換性與完全互換性的主要區(qū)別在于不完全互換性(C)C.在裝配時(shí)允許適當(dāng)?shù)男夼?08. 國(guó)際規(guī)定,對(duì)于一定的基本尺寸,其標(biāo)準(zhǔn)公差共有20個(gè)等級(jí),IT18表示(B) B. 精度最低,公差值最小109. 在表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)中,輪廓算術(shù)平均偏差代號(hào)是( A)A.Ra110 關(guān)于表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響,下列說(shuō)法中錯(cuò)誤的是(C)C.零件表面越粗糙,在交變載荷的作用下,其疲勞強(qiáng)度會(huì)提高。111. 由溫度,振動(dòng)等因素引起的測(cè)量誤差是( B)B. 環(huán)境誤差112. 在加工過(guò)程中,因高速旋轉(zhuǎn)的不平衡的工件鎖產(chǎn)生的(C)會(huì)使機(jī)床工藝系統(tǒng)產(chǎn)生動(dòng)態(tài)誤差。 C. 慣性力113. 原理誤差是由于

45、采用了( B)而產(chǎn)生的誤差。B. 近似的加工運(yùn)動(dòng)軌跡114. (C) 是由于工藝系統(tǒng)沒有調(diào)整到正確位置而產(chǎn)生的加工誤差。C 調(diào)整誤差115. 在CNC系統(tǒng)的以下各項(xiàng)誤差中,(D)是不可以用軟件進(jìn)行誤差補(bǔ)償, 提高定 位精度的。 D. 機(jī)械傳動(dòng)元件的制造誤差。116. 以下不屬于數(shù)控機(jī)床每日保養(yǎng)內(nèi)容的是( D)D .滾珠絲杠117( C)不符合機(jī)床維護(hù)操作規(guī)程。C.機(jī)床24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)118. 主軸噪聲增加的原因分析主要包括( B)B. 主軸部件松動(dòng)或脫開119. 氣壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是( D)D. 干凈環(huán)保A)120. 對(duì)數(shù)控銑床單項(xiàng)切削精度中的圓柱面形狀精度進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目有(A.面的直線度121. (

46、)職業(yè)道德對(duì)企業(yè)起到增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的作用。122. ()從業(yè)者要遵守國(guó)家法紀(jì),但不必遵守安全操作規(guī)程。123. ()減小軸表面的粗糙度值有利于減小應(yīng)力集中。124. ()三相同步電動(dòng)機(jī)適用于不要求調(diào)速的場(chǎng)合。125. ()機(jī)床電氣控制線路必須有過(guò)載,短路,欠壓,失壓保護(hù)。126. ( ) 滾齒加工可以加工內(nèi),外齒輪。127. ()超聲波加工可用于不導(dǎo)電的非金屬材料的加工。128. 刀具幾何角度影響其適用壽命。129. ()零件圖的明細(xì)欄填寫序號(hào)應(yīng)該從上往下,由大到小填寫。130. . 某一零件的生產(chǎn)工藝過(guò)程為:毛坯車工熱處理磨工銑削檢驗(yàn), 整個(gè)過(guò)程需要分為三個(gè)工序完成。131. ()半精加工階段的

47、任務(wù)是切除大部分的加工余量,提高生產(chǎn)率。133. ()切削速度等于主軸轉(zhuǎn)速。134. ()在對(duì)工件進(jìn)行定位時(shí), 工件被限制的自由度必須為六個(gè)才能滿足加工要 求。135. ()螺旋壓板夾緊裝置夾緊力的大小與螺紋相對(duì)壓板的位置無(wú)關(guān)。136( )旋轉(zhuǎn)使用的組合夾具要注意平衡。137( )螺釘式可轉(zhuǎn)位刀片夾緊方式最有利于帶斷屑槽行刀片。138()程序段G90G17G16;G00X50Y6的終點(diǎn)極坐標(biāo)角度 50度,半徑60mmFANUC 系統(tǒng))。139 ()宏程序結(jié)束返回主程序要用 M00指令(FANU係統(tǒng))。140( )鉆孔過(guò)程中, 轉(zhuǎn)頭份為多次進(jìn)刀和退刀的目的是為了冷卻鉆頭 (SIEMENS 系統(tǒng))。141( )計(jì)算機(jī)輔助編程生成刀具軌跡前腰制定所使用的數(shù)控系統(tǒng)。142( )優(yōu)化數(shù)控加工程序是數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的功能之一。143( )滾珠絲杠的螺距誤差來(lái)自絲杠加工精度和裝配質(zhì)量。144( )單步運(yùn)行常在程序開始執(zhí)行時(shí)使用。145( )用縱向進(jìn)給端銑平面,若對(duì)稱銑削,工作臺(tái)沿橫向易產(chǎn)生拉動(dòng)。146( )用立銑刀銑削臺(tái)階面時(shí),若立銑刀外圓上切削刃銑削臺(tái)階面?zhèn)让?,則端 面切削刃銑削臺(tái)階平面。1

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論